JPH0598568A - Treatment of animal hair fiber - Google Patents
Treatment of animal hair fiberInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、獣毛繊維の処理方法に
関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for treating animal hair fibers.
【０００２】[0002]
【従来技術とその課題】従来、羊毛を始めとする獣毛繊
維の撥水性を向上させる方法としては、例えば獣毛油の
エマルジョンを付与する方法、フッ素樹脂エマルジョン
やシリコーン樹脂エマルジョンを付与する方法等が知ら
れている。しかしながら、これらの方法には、下記に示
す欠点を有している。即ち、獣毛油のエマルジョンを付
与する方法では、処理された獣毛繊維は臭気を帯びてお
り、また風合のベトツキが生ずるという欠点がある。フ
ッ素樹脂エマルジョンとしては一般にパーフルオロアク
リレート系樹脂のエマルジョンが用いられているが、斯
かるフッ素樹脂エマルジョンを使用すると、処理された
獣毛繊維の撥水性は向上するものの、樹脂加工様に風合
が粗硬になるため、それを補うべく別途に柔軟剤を使用
する必要が生ずる。更にシリコーン樹脂エマルジョンと
しては一般に活性水素を有するジメチルポリシロキサン
エマルジョンが用いられているが、獣毛繊維に撥水性を
付与するためには触媒の存在下で１００℃以上の高温キ
ュアが必要とされ、熱処理工程において獣毛繊維が黄
変、粗硬になるのを避けられないという欠点を有してい
る。しかもこれらの方法は、いずれもパッド処理又はス
プレー処理により獣毛繊維を処理できるに過ぎず、吸尽
法で容易に処理できる方法ではない。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for improving the water repellency of animal hair fibers including wool, for example, a method of applying an emulsion of animal hair oil, a method of applying a fluororesin emulsion or a silicone resin emulsion, etc. It has been known. However, these methods have the following drawbacks. That is, the method of applying an emulsion of animal hair oil has drawbacks that the treated animal hair fiber has an odor and a sticky texture occurs. As the fluororesin emulsion, a perfluoroacrylate resin emulsion is generally used. When such a fluororesin emulsion is used, although the water repellency of the treated animal hair fiber is improved, it does not feel like resin processing. Since it becomes coarse and hard, it becomes necessary to use a softening agent separately to compensate for it. Further, as the silicone resin emulsion, a dimethylpolysiloxane emulsion having active hydrogen is generally used, but in order to impart water repellency to animal hair fibers, high temperature curing at 100 ° C. or higher is required in the presence of a catalyst, It has a drawback that it is inevitable that the animal hair fibers turn yellow and become coarse and hard in the heat treatment step. Moreover, all of these methods can only treat animal hair fibers by pad treatment or spray treatment, and are not methods that can be easily treated by the exhaust method.
【０００３】このように獣毛繊維の撥水性を向上させる
ための満足できる処理方法は、未だ開発されていないの
が現状である。At present, a satisfactory treatment method for improving the water repellency of animal hair fibers has not yet been developed.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者は、斯かる現状
に鑑み、上記欠点のない獣毛繊維の撥水性向上方法を開
発すべく鋭意研究を重ねて来た。その結果、下記一般式
（１）で表わされる特定のアルキルリン酸エステル塩で
獣毛繊維を処理することにより、本発明の所期の目的が
達成でき、しかも得られる獣毛繊維に優れた柔軟性をも
付与できるという予期できない効果が発現されることを
見い出した。本発明は、斯かる知見に基づき完成された
ものである。In view of the present situation, the inventor of the present invention has earnestly studied to develop a method for improving water repellency of animal hair fibers without the above-mentioned drawbacks. As a result, by treating the animal hair fiber with the specific alkyl phosphate ester salt represented by the following general formula (1), the intended object of the present invention can be achieved, and the obtained animal hair fiber is excellent in flexibility. It has been found that an unexpected effect that sex can be imparted is exhibited. The present invention has been completed based on such findings.
【０００５】即ち、本発明は、獣毛繊維を、一般式That is, the present invention uses animal hair fibers of the general formula
【０００６】[0006]
【化２】 [Chemical 2]
【０００７】［式中、Ｒ1 は水素原子又は直鎖もしくは
分枝鎖状の飽和もしくは不飽和アルキル基、Ｒ2 は直鎖
もしくは分枝鎖状の飽和もしくは不飽和アルキル基、Ｘ
はアルカリ金属原子、アンモニウム塩基又はアミン塩基
をそれぞれ示す。］で表わされるアルキルリン酸エステ
ル塩で処理することを特徴とする獣毛繊維の処理方法に
係る。[Wherein R 1 is a hydrogen atom or a linear or branched saturated or unsaturated alkyl group, R 2 is a linear or branched saturated or unsaturated alkyl group, X
Represents an alkali metal atom, an ammonium base or an amine base, respectively. ] It is related with the processing method of the animal hair fiber characterized by treating with the alkyl phosphate ester salt represented by this.
【０００８】本発明で処理されるべき獣毛繊維として
は、従来公知のものを広く例示でき、例えば羊毛、山羊
毛、モヘア毛、アンゴラ毛、カシミア毛等が挙げられ
る。また、これらの獣毛を通常の洗浄処理の準備工程で
繊維状の加工されたもの、糸、編織物に加工されたも
の、及びこれら獣毛繊維の収縮性を改良するために塩素
処理、酸化処理又は酵素処理によって脱スケール化され
た所謂防縮加工織物も、本発明の獣毛繊維に包含され
る。As the animal hair fiber to be treated in the present invention, conventionally known fibers can be widely exemplified, and examples thereof include wool, goat hair, mohair hair, angora hair, cashmere hair and the like. In addition, these animal hairs are processed into fibrous material in the preparatory step of normal washing treatment, those processed into yarns and knitted fabrics, and chlorine treatment and oxidation to improve the shrinkability of these animal hair fibers. So-called shrinkproof fabrics that have been descaled by treatment or enzyme treatment are also included in the animal hair fibers of the present invention.
【０００９】上記一般式（１）において、Ｒ1 及びＲ2
で示される直鎖もしくは分枝鎖状の飽和もしくは不飽和
アルキル基としては、例えば２−エチルヘキシル基、ｎ
−オクチル基、イソオクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デ
シル基、ラウリル基、ミリスチル基、セチル基、ステア
リル基、オレイル基等の炭素数が２２以下の直鎖もしく
は分枝鎖状の飽和もしくは不飽和アルキル基が挙げられ
る。これらの中でも特にｎ−オクチル基、ラウリル基、
ミリスチル基、セチル基、ステアリル基等の炭素数が８
〜１８の直鎖もしくは分枝鎖状の飽和もしくは不飽和ア
ルキル基が好適である。In the above general formula (1), R 1 and R 2
Examples of the linear or branched saturated or unsaturated alkyl group represented by are 2-ethylhexyl group, n
-A linear or branched saturated or unsaturated group having 22 or less carbon atoms such as octyl group, isooctyl group, n-nonyl group, n-decyl group, lauryl group, myristyl group, cetyl group, stearyl group, oleyl group. Examples include saturated alkyl groups. Among these, especially n-octyl group, lauryl group,
The number of carbon atoms such as myristyl, cetyl and stearyl is 8
-18 straight or branched chain saturated or unsaturated alkyl groups are preferred.
【００１０】また、上記一般式（１）において、Ｘで示
されるアルカリ金属原子としては、例えばナトリウム、
カリウム、リチウム等が挙げられ、またアミン塩基とし
ては、例えばモノエタノールアミン塩基、ジエタノール
アミン塩基、トリエタノールアミン塩基、モノメチルア
ミン塩基、ジメチルアミン塩基、モノエチルアミン塩
基、ジエチルアミン塩基等が挙げられる。In the above general formula (1), the alkali metal atom represented by X is, for example, sodium,
Examples thereof include potassium and lithium, and examples of the amine base include monoethanolamine base, diethanolamine base, triethanolamine base, monomethylamine base, dimethylamine base, monoethylamine base, diethylamine base and the like.
【００１１】本発明では、水溶性である限り上記一般式
（１）に該当するアルキルリン酸エステル塩を広く使用
でき、その具体例として例えば２−エチルヘキシルリン
酸エステル、ジ−２−エチルヘキシルリン酸エステル、
ｎ−オクチルリン酸エステル、ジ−ｎ−オクチルリン酸
エステル、ｎ−デシルリン酸エステル、ジ−ｎ−デシル
リン酸エステル、ラウリルリン酸エステル、ジラウリル
リン酸エステル、ミリスチルリン酸エステル、ジミリス
チルリン酸エステル、セチルリン酸エステル、ジセチル
リン酸エステル、ステアリルリン酸エステル、ジステア
リルリン酸エステル、オレイルリン酸エステル及びジオ
レイルリン酸エステルのナトリウム塩、カリウム塩、リ
チウム塩、アンモニウム塩、モノエタノールアミン塩、
ジエタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩等を挙
げることができる。In the present invention, the alkyl phosphate salt corresponding to the above general formula (1) can be widely used as long as it is water-soluble, and specific examples thereof include 2-ethylhexyl phosphate and di-2-ethylhexyl phosphate. ester,
n-octyl phosphate ester, di-n-octyl phosphate ester, n-decyl phosphate ester, di-n-decyl phosphate ester, lauryl phosphate ester, dilauryl phosphate ester, myristyl phosphate ester, dimyristyl phosphate ester, Cetyl phosphate ester, dicetyl phosphate ester, stearyl phosphate ester, distearyl phosphate ester, sodium salt, potassium salt, lithium salt, ammonium salt, monoethanolamine salt of oleyl phosphate ester and dioleyl phosphate ester,
Examples thereof include diethanolamine salt and triethanolamine salt.
【００１２】本発明では、これらアルキルリン酸エステ
ル塩を１種単独で使用してもよいし、２種以上混合して
使用してもよい。In the present invention, these alkyl phosphate ester salts may be used alone or in combination of two or more.
【００１３】上記一般式（１）のアルキルリン酸エステ
ル塩を用いて獣毛繊維を処理するに当っては、アルキル
リン酸エステル塩は通常水溶液の形態で用いられる。本
発明では、獣毛繊維に対してアルキルリン酸エステル塩
を通常０．１〜１０％ｏ．ｗ．ｆ．程度、好ましくは１
〜５％ｏ．ｗ．ｆ．程度の範囲内に設定するのがよい。In treating animal hair fibers with the alkyl phosphate ester salt of the general formula (1), the alkyl phosphate ester salt is usually used in the form of an aqueous solution. In the present invention, an alkyl phosphate ester salt is usually added in an amount of 0.1 to 10% o. w. f. Degree, preferably 1
~ 5% o. w. f. It is better to set within the range.
【００１４】本発明のアルキルリン酸エステル塩による
処理は、獣毛繊維が綿状、糸状及び編織物状のいずれの
形態においても実施できる。好ましい処理方法は液中吸
尽処理であるが、スプレー法又はパッド法で獣毛繊維に
処理液を付与し、加熱、乾燥を行なってもよい。液中吸
尽処理を行なう場合には、通常浴比を１：５〜１００と
し、常温〜８０℃、好ましくは４０〜７０℃で２０分以
上要して吸尽処理を行ない、以下常法に従い水洗、脱水
し、風乾燥を行なえばよい。The treatment with the alkyl phosphate ester salt of the present invention can be carried out in any form of animal hair fibers such as cotton, thread and knitted fabric. A preferred treatment method is liquid exhaustion treatment, but the treatment liquid may be applied to animal hair fibers by a spray method or a pad method, and heating and drying may be performed. When carrying out the exhaustion treatment in the liquid, the bath ratio is usually 1: 5 to 100, and the exhaustion treatment is carried out at room temperature to 80 ° C., preferably 40 to 70 ° C. for 20 minutes or longer. It may be washed with water, dehydrated, and air-dried.
【００１５】本発明では、上記アルキルリン酸エステル
塩による処理を行なうのに先立ち、獣毛繊維を周期律表
第１〜８族の第３〜５周期に属する２価以上の金属塩で
前処理しておくのが望ましい。斯かる前処理により、耐
久性の優れた撥水性及び柔軟性が付与された獣毛繊維と
することができる。In the present invention, animal hair fibers are pretreated with a metal salt having a valence of 2 or more belonging to Groups 3 to 5 of Groups 1 to 8 of the Periodic Table before being treated with the above alkyl phosphate ester salt. It is desirable to keep it. By such pretreatment, animal hair fibers having excellent durability and water repellency and flexibility can be obtained.
【００１６】上記金属塩としては、周期律表第１〜８族
の第３〜５周期に属する２価以上の金属の塩であって、
水溶性であり且つ金属イオンが獣毛繊維に吸着し得るも
のである限り、従来公知のものを広く使用できる。金属
イオンとしては、具体的には銅イオン、アルミニウムイ
オン、鉄イオン、コバルトイオン、ニッケルイオン、ク
ロムイオン、チタンイオン、ジルコニウムイオン等を例
示できる。これらの金属イオンは、通常硫酸塩、ハロゲ
ン塩等の形態で使用される。斯かる金属塩は、獣毛繊維
に対して通常０．５〜２０％ｏ．ｗ．ｆ．程度、好まし
くは１〜１０％ｏ．ｗ．ｆ．程度の範囲内で使用するの
がよい。The above metal salt is a salt of a metal having a valence of 2 or more and belonging to Groups 3 to 5 of Groups 1 to 8 of the Periodic Table,
As long as it is water-soluble and metal ions can be adsorbed to animal hair fibers, conventionally known ones can be widely used. Specific examples of the metal ion include copper ion, aluminum ion, iron ion, cobalt ion, nickel ion, chromium ion, titanium ion, zirconium ion and the like. These metal ions are usually used in the form of sulfate, halogen salt and the like. Such a metal salt is usually contained in an amount of 0.5 to 20% o. w. f. Degree, preferably 1 to 10% o. w. f. It is better to use it within a certain range.
【００１７】上記金属塩による前処理も、上記アルキル
リン酸エステル塩による処理と同様にして行なうことが
できる。The pretreatment with the metal salt can be performed in the same manner as the treatment with the alkyl phosphate ester salt.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明の方法によれば、獣毛繊維に優れ
た撥水性を付与できるばかりでなく、優れた柔軟性をも
付与することができる。According to the method of the present invention, not only excellent water repellency can be imparted to animal hair fibers, but also excellent flexibility can be imparted.
【００１９】[0019]
【実施例】以下に実施例及び比較例を掲げて本発明をよ
り一層明らかにする。EXAMPLES The present invention will be further clarified with reference to Examples and Comparative Examples below.
【００２０】参考例 ウールモスリン（市販品）を湯洗いした後、精練剤（セ
ンカノールＬＷ−２１，センカ（株）製）１ｇ／ｌを用
い、浴比１：２０で８０℃にて２０分精練し、水洗、脱
水後乾燥して試験布を得た。Reference Example Wool muslin (commercially available product) was washed with hot water and then scoured at 80 ° C. for 20 minutes at a bath ratio of 1:20 using a scouring agent (Senkanol LW-21, manufactured by Senka Co., Ltd.) of 1 g / l. Then, it was washed with water, dehydrated and dried to obtain a test cloth.
【００２１】実施例１ 参考例で得られた試験布をジ−ｎ−オクチルリン酸エス
テルナトリウム５％ｏ．ｗ．ｆ．の処理浴に浸漬させ、
浴比１：２０で６０℃にて３０分間処理を行ない、水
洗、脱水後乾燥を行なった。Example 1 The test cloth obtained in the reference example was treated with 5% sodium di-n-octylphosphate ester. w. f. Dipped in the treatment bath of
The mixture was treated at a bath ratio of 1:20 at 60 ° C. for 30 minutes, washed with water, dehydrated and dried.
【００２２】実施例２ 参考例で得られた試験布をモノラウリルリン酸エステル
ナトリウム５％ｏ．ｗ．ｆ．の処理浴に浸漬させ、以下
実施例１と同様の操作を行なった。Example 2 The test cloth obtained in the reference example was treated with sodium monolauryl phosphate 5% o. w. f. Then, the same operation as in Example 1 was performed.
【００２３】実施例３ 参考例で得られた試験布をモノミリスチルリン酸エステ
ルナトリウム５％ｏ．ｗ．ｆ．の処理浴に浸漬させ、以
下実施例１と同様の操作を行なった。Example 3 The test cloth obtained in the reference example was treated with sodium monomyristyl phosphate 5% o. w. f. Then, the same operation as in Example 1 was performed.
【００２４】実施例４ 参考例で得られた試験布をモノセチルリン酸エステルナ
トリウム５％ｏ．ｗ．ｆ．の処理浴に浸漬させ、以下実
施例１と同様の操作を行なった。Example 4 The test cloth obtained in the reference example was treated with sodium monocetyl phosphate 5% o. w. f. Then, the same operation as in Example 1 was performed.
【００２５】実施例５ 参考例で得られた試験布をステアリルリン酸エステルナ
トリウム（モノ：ジ＝１：１）５％ｏ．ｗ．ｆ．の処理
浴に浸漬させ、以下実施例１と同様の操作を行なった。Example 5 The test cloth obtained in the reference example was treated with sodium stearyl phosphate (mono: di = 1: 1) 5% o. w. f. Then, the same operation as in Example 1 was performed.
【００２６】実施例６ 参考例で得られた試験布を硫酸銅１０％ｏ．ｗ．ｆ．の
処理浴に浸漬させ、浴比１：２０で６０℃にて３０分間
処理を行ない、水洗、脱水後乾燥を行なった。その後実
施例１と同様にジ−ｎ−オクチルリン酸エステルナトリ
ウム５％ｏ．ｗ．ｆ．にて処理を行なった。Example 6 The test cloth obtained in the reference example was treated with copper sulfate 10% o. w. f. The sample was immersed in the treatment bath described in 1. above, treated at a bath ratio of 1:20 at 60 ° C. for 30 minutes, washed with water, dehydrated and dried. Thereafter, as in Example 1, di-n-octyl phosphate sodium 5% o. w. f. Was processed in.
【００２７】実施例７ 参考例で得られた試験布を実施例６と同様に硫酸銅１０
％ｏ．ｗ．ｆ．で処理を行なった後、実施例２と同様に
モノラウリルリン酸エステルナトリウム５％ｏ．ｗ．
ｆ．にて処理を行なった。Example 7 The test cloth obtained in the reference example was treated with copper sulfate 10 in the same manner as in Example 6.
% O. w. f. After the treatment, the same procedure as in Example 2 was conducted with sodium monolauryl phosphate 5% o. w.
f. Was processed in.
【００２８】実施例８ 参考例で得られた試験布を実施例６と同様に硫酸銅１０
％ｏ．ｗ．ｆ．で処理を行なった後、実施例３と同様に
モノミリスチルリン酸エステルナトリウム５％ｏ．ｗ．
ｆ．にて処理を行なった。Example 8 The test cloth obtained in the reference example was treated with copper sulfate 10 in the same manner as in Example 6.
% O. w. f. After the treatment with sodium monomyristyl phosphate 5% o. w.
f. Was processed in.
【００２９】実施例９ 参考例で得られた試験布を実施例６と同様に硫酸銅１０
％ｏ．ｗ．ｆ．で処理を行なった後、実施例４と同様に
モノセチルリン酸エステルナトリウム５％ｏ．ｗ．ｆ．
にて処理を行なった。Example 9 The test cloth obtained in the reference example was treated with copper sulfate 10 in the same manner as in Example 6.
% O. w. f. After treatment with sodium monocetyl phosphate 5% o. w. f.
Was processed in.
【００３０】実施例１０ 参考例で得られた試験布を実施例６と同様に硫酸銅１０
％ｏ．ｗ．ｆ．で処理を行なった後、実施例５と同様に
ステアリルリン酸エステルナトリウム（モノ：ジ＝１：
１）５％ｏ．ｗ．ｆ．にて処理を行なった。Example 10 The test cloth obtained in the reference example was treated with copper sulfate 10 in the same manner as in Example 6.
% O. w. f. And then treated with sodium stearyl phosphate (mono: di = 1: 1) as in Example 5.
1) 5% o. w. f. Was processed in.
【００３１】実施例１１ 参考例で得られた試験布を硫酸アルミニウム１０％ｏ．
ｗ．ｆ．の処理浴に浸漬させ、浴比１：２０で６０℃に
て３０分間処理を行ない、水洗、脱水後乾燥を行なっ
た。その後実施例１と同様にジ−ｎ−オクチルリン酸エ
ステルナトリウム５％ｏ．ｗ．ｆ．にて処理を行なっ
た。Example 11 The test cloth obtained in the reference example was treated with aluminum sulfate 10% o.
w. f. The sample was immersed in the treatment bath described in 1. above, treated at a bath ratio of 1:20 at 60 ° C. for 30 minutes, washed with water, dehydrated and dried. Thereafter, as in Example 1, di-n-octyl phosphate sodium 5% o. w. f. Was processed in.
【００３２】実施例１２ 参考例で得られた試験布を実施例１１と同様に硫酸アル
ミニウム１０％ｏ．ｗ．ｆ．で処理を行なった後、実施
例２と同様にモノラウリルリン酸エステルナトリウム５
％ｏ．ｗ．ｆ．にて処理を行なった。Example 12 The test cloth obtained in the reference example was treated with aluminum sulfate 10% o. w. f. And then treated with sodium monolauryl phosphate 5 in the same manner as in Example 2.
% O. w. f. Was processed in.
【００３３】実施例１３ 参考例で得られた試験布を実施例１１と同様に硫酸アル
ミニウム１０％ｏ．ｗ．ｆ．で処理を行なった後、実施
例３と同様にモノミリスチルリン酸エステルナトリウム
５％ｏ．ｗ．ｆ．にて処理を行なった。Example 13 The test cloth obtained in the reference example was treated with aluminum sulfate 10% o. w. f. After the treatment with sodium monomyristyl phosphate 5% o. w. f. Was processed in.
【００３４】実施例１４ 参考例で得られた試験布を実施例１１と同様に硫酸アル
ミニウム１０％ｏ．ｗ．ｆ．で処理を行なった後、実施
例４と同様にモノセチルリン酸エステルナトリウム５％
ｏ．ｗ．ｆ．にて処理を行なった。Example 14 The test cloth obtained in the reference example was treated with aluminum sulfate 10% o. w. f. And then treated with sodium monocetyl phosphate 5% as in Example 4.
o. w. f. Was processed in.
【００３５】実施例１５ 参考例で得られた試験布を実施例１１と同様に硫酸アル
ミニウム１０％ｏ．ｗ．ｆ．で処理を行なった後、実施
例５と同様にステアリルリン酸エステルナトリウム（モ
ノ：ジ＝１：１）５％ｏ．ｗ．ｆ．にて処理を行なっ
た。Example 15 The test cloth obtained in the reference example was treated with aluminum sulfate 10% o. w. f. Was treated with sodium stearyl phosphate (mono: di = 1: 1) 5% o. w. f. Was processed in.
【００３６】比較例１ フッ素系撥水剤（エマルジョンタイプの市販品）５％
ｏ．ｗ．ｆ．を用いて実施例１と同様の処理を行なっ
た。Comparative Example 1 Fluorine-based water repellent (emulsion type commercial product) 5%
o. w. f. Was used to perform the same treatment as in Example 1.
【００３７】評価試験 上記実施例及び比較例で得られた各処理布につき、撥水
度、柔軟性及び耐洗濯性を以下の方法に従い調べて、評
価した。その結果を下記表１に示す。Evaluation Test The treated fabrics obtained in the above Examples and Comparative Examples were evaluated for water repellency, flexibility and wash resistance according to the following methods. The results are shown in Table 1 below.
【００３８】撥水度；ＪＩＳＬ−１０９２（スプレー試
験）に準じて評価した。Water repellency: Evaluated according to JIS L-1092 (spray test).
【００３９】柔軟性；手触りにて未処理布のウールモス
リンの風合を標準として、次の四段階評価を行なった。
＋２：柔らかい、＋１：やや柔らかい、０：未処理布の
風合、−１：やや硬い。Softness: The following four-stage evaluation was performed by using the feel of wool muslin of an untreated cloth as a standard.
+2: Soft, +1: Slightly soft, 0: Texture of untreated cloth, -1: Slightly hard.
【００４０】耐洗濯性；ＪＩＳＬ−０２１７−１０４に
準じて行なった。Washing resistance: Performed according to JIS L-0217-104.
【００４１】[0041]
【表１】 [Table 1]
Claims (2)
和もしくは不飽和アルキル基、Ｒ2 は直鎖もしくは分枝
鎖状の飽和もしくは不飽和アルキル基、Ｘはアルカリ金
属原子、アンモニウム塩基又はアミン塩基をそれぞれ示
す。］で表わされるアルキルリン酸エステル塩で処理す
ることを特徴とする獣毛繊維の処理方法。1. Animal hair fibers having the general formula: [Wherein R 1 is a hydrogen atom or a linear or branched saturated or unsaturated alkyl group, R 2 is a linear or branched saturated or unsaturated alkyl group, X is an alkali metal atom, ammonium Indicates a base or an amine base, respectively. ] The processing method of the animal hair fiber characterized by treating with the alkyl phosphate ester salt represented by these.
５周期に属する２価以上の金属塩で予め前処理する請求
項１記載の獣毛繊維の処理方法。2. An animal hair fiber is selected from groups 3 to 3 of Groups 1 to 8 of the periodic table.
The method for treating animal hair according to claim 1, wherein the treatment is carried out in advance with a metal salt having a valence of 5 or more belonging to 5 cycles.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26198391A JPH0598568A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Treatment of animal hair fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26198391A JPH0598568A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Treatment of animal hair fiber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598568A true JPH0598568A (en) | 1993-04-20 |
Family
ID=17369374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26198391A Pending JPH0598568A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Treatment of animal hair fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598568A (en) |
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| WO1995003445A1 (en) * | 1993-07-22 | 1995-02-02 | Daikin Industries, Ltd. | Fiber product processing method |
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1991
- 1991-10-09 JP JP26198391A patent/JPH0598568A/en active Pending
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