JPH059809U - Check device - Google Patents
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- JPH059809U JPH059809U JP6344291U JP6344291U JPH059809U JP H059809 U JPH059809 U JP H059809U JP 6344291 U JP6344291 U JP 6344291U JP 6344291 U JP6344291 U JP 6344291U JP H059809 U JPH059809 U JP H059809U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークを傷付けることなくチャッキングでき
るようにする。
【構成】 ホルダー15にチャック本体14を配し、こ
のチャック本体14の先端部をワークWの差込み孔20
へ差込んで保持するものにおいて、チャック本体14を
自然状態では差込み孔20へ差込み可能な外径に形成さ
れた弾性材よりなる筒体17と、この筒体17に対して
軸方向からの圧縮力を付与する加圧ボルト18とより構
成する。これによって、ワークWは自然状態での筒体1
7へと差込まれた後、加圧ボルト18によって軸方向か
らの圧縮力が付加されて拡径変形されると、差込み孔2
0の孔壁に圧接してワークWを保持する。
(57) [Summary] [Purpose] To enable chucking without damaging the work. [Structure] A chuck body 14 is arranged in a holder 15, and a tip portion of the chuck body 14 is inserted into an insertion hole 20 for a work W.
In the case where the chuck body 14 is inserted and held, the chuck body 14 is made of an elastic material and has an outer diameter that allows the chuck body 14 to be inserted into the insertion hole 20 in a natural state. It is composed of a pressure bolt 18 for applying force. As a result, the work W is the cylinder 1 in the natural state.
After being inserted into 7, the compression bolt 18 applies a compressive force in the axial direction to expand and deform the insertion hole 2
The work W is held by being pressed against the 0 hole wall.
Description
【0001】[0001]
この考案は、例えばバレル研磨装置等において研磨対象となるワークをチャッ キングするための装置に関するものである。 The present invention relates to a device for chucking a work to be polished in, for example, a barrel polishing device.
【0002】[0002]
例えば、ゴルフのアイアンクラブヘッド(ワーク)の表面研磨を行う場合には 、回転式乾式バレルと呼ばれる形式のバレル研磨装置(図2参照)が用いられる ことが多い。この装置の内部には、図5および図6等に示すように、ワーク装着 用のホルダー30が設けられている。そして、ワークWはこのホルダー30に多 数個取付けられるチャック本体32によって保持される。ホルダー30には装着 孔31が適当間隔毎に貫通されており、チャック本体32を構成する保持軸33 を差込んで装着するようにしている。この保持軸33は軸孔34を有する中空軸 となっており、フランジ35の図示下側部分を装着孔31へ差込み、ホルダー3 0の下方へ突き出した部分をナット36によって締付けて全体を固定している。 また、フランジ35より上部側には軸方向に沿って十字に割り溝37が切り込ま れ、4分割されている。そして、この割り溝37が切り込まれた部分は、軸孔3 4へ突っ込まれるインサートピン38によって強制的に拡開されるようにしてあ る。すなわち、インサートピン38の軸端は六角ナット状の頭部39が一体に形 成されると共に、この頭部36寄りの部分は軸孔34のねじ部40に螺合するね じ軸41となっている。 For example, when polishing the surface of a golf iron club head (workpiece), a barrel polishing device of a type called a rotary dry barrel (see FIG. 2) is often used. As shown in FIGS. 5 and 6, a holder 30 for mounting a work is provided inside the apparatus. The workpieces W are held by the chuck bodies 32 that are attached to the holder 30 in a large number. Mounting holes 31 are penetrated through the holder 30 at appropriate intervals, and a holding shaft 33 constituting a chuck body 32 is inserted and mounted. The holding shaft 33 is a hollow shaft having a shaft hole 34. The lower portion of the flange 35 shown in the drawing is inserted into the mounting hole 31, and the portion of the holder 30 projecting downward is tightened with a nut 36 to fix the whole. ing. In addition, a split groove 37 is cut in a cross shape along the axial direction on the upper side of the flange 35 and is divided into four. The portion where the split groove 37 is cut is forcibly expanded by the insert pin 38 that is inserted into the shaft hole 34. That is, the shaft end of the insert pin 38 is integrally formed with a hexagonal nut-shaped head portion 39, and the portion near the head portion 36 becomes a screw shaft 41 that is screwed into the screw portion 40 of the shaft hole 34. ing.
【0003】 すなわち、ワークWを保持する場合にはインサートピン38を予め緩めておき 、保持軸33の先端側をワークWの差込み孔42へ差込んでワークWを仮付けし た後、インサートピン38をねじ込んでゆくことで、保持軸33の先端側は割り 溝37によって拡開される。これにより、保持軸33の各分割部分が差込み孔4 2の孔壁に圧着され、これによってワークWが保持される。That is, when holding the work W, the insert pin 38 is loosened in advance, the tip end side of the holding shaft 33 is inserted into the insertion hole 42 of the work W to temporarily attach the work W, and then the insert pin 38 is inserted. By screwing in 38, the tip side of the holding shaft 33 is expanded by the split groove 37. As a result, each divided portion of the holding shaft 33 is pressed against the hole wall of the insertion hole 42, and thus the work W is held.
【0004】 なお、上記したチャック装置はワークWの内部に突っ込んで保持する形式であ るが、ワークを外側から絞り嵌めするようにした形式のものも知られている(例 えば、実開昭63−97451号公報)。Although the above-mentioned chuck device is of a type that thrusts into and holds the inside of the work W, there is also known a type of such that the work is narrowed and fitted from the outside (for example, the actual opening). 63-97451).
【0005】[0005]
しかしながら、ワークを内側から、あるいは外側から保持するにしても、従来 のものは金属同士を接触させて保持するのであるから、接触部分が傷付いて商品 価値を著しく損ねてしまうおそれがある。 However, even if the work is held from the inside or the outside, the conventional work holds the metal in contact with each other, so that the contact portion may be damaged and the commercial value may be significantly impaired.
【0006】 また、図5,6の形式のものにおいて、保持軸33の各分割部分がワークWの 差込み孔42の孔壁と当たり合う部分を拡大してみると、図7に示すように、点 接触の状態となっている。したがって、充分な保持力が得られず、ワークWが保 持されている状態においてもがたつきが生じ易い。また、割り溝37を設けて強 制拡開させるにしても、保持軸33は金属材料によって形成されていることから 、径の拡大の程度は大きくは望めない。したがって差込み孔42の孔径のばら付 きを有効に吸収でぎず、また孔径を異にしたワークに広く対応することができな い。無理に、インサートピン38のねじ込んで対応しようとすれば、保持軸33 に割れを生じてしまう。さらに、ワークWの差込み孔42がねじ孔となっている 場合には、ねじ山を潰してしまうといったことも懸念される。Further, in the type shown in FIGS. 5 and 6, when a portion where each divided portion of the holding shaft 33 abuts on the hole wall of the insertion hole 42 of the work W is enlarged, as shown in FIG. It is in point contact. Therefore, sufficient holding force cannot be obtained, and rattling easily occurs even when the work W is held. Further, even if the split groove 37 is provided to forcefully expand the holding shaft 33, since the holding shaft 33 is made of a metal material, the degree of expansion of the diameter cannot be expected to be large. Therefore, it is not possible to effectively absorb variations in the hole diameter of the insertion hole 42, and it is not possible to widely deal with works having different hole diameters. If the insert pin 38 is forcibly screwed in to handle it, the holding shaft 33 will be cracked. Furthermore, when the insertion hole 42 of the work W is a screw hole, there is a concern that the screw thread may be crushed.
【0007】 さらにまた、乾式バレル研磨装置に適用した場合の特有の問題点として、研磨 粉が差込み孔42内へ侵入し、研磨作業の終了後に内部の清掃作業が必要になり 、作業工数の増加による作業効率の低下、という点が挙げられる。Furthermore, as a problem peculiar to the dry barrel polishing apparatus, polishing powder enters the insertion hole 42, and an internal cleaning operation is required after the polishing operation, which increases the number of working steps. One of the reasons is that the work efficiency decreases due to.
【0008】 本考案はこうした問題点に鑑み、ワークに対する良好な保持状態を実現するチ ャック装置を提供することを目的とする。In view of these problems, an object of the present invention is to provide a chuck device that realizes a good holding state for a work.
【0009】[0009]
上記の目的を達成するための本考案の構成は、ホルダーに配設されたチャック 本体の先端部を、ワークに形成された差込み孔へ差込んでワークを保持する形式 のチャック装置において、チャック本体は、その自然状態では差込み孔へ差込み 可能な外径に形成された弾性材よりなる保持体と、この保持体に対して軸方向か らの圧縮力を付与してワークを保持するだけの拡径変形を行わせる加圧手段とを 備えてなることを特徴とするものである。 The structure of the present invention for achieving the above object is a chuck device of a type in which the tip of the chuck body disposed in the holder is inserted into an insertion hole formed in the workpiece to hold the workpiece. Is a holding body made of an elastic material with an outer diameter that can be inserted into the insertion hole in its natural state, and an expansion enough to apply a compressive force in the axial direction to this holding body. It is characterized in that it comprises a pressurizing means for performing a radial deformation.
【0010】[0010]
上記の構成において、ワークを保持する場合には、まずワークの差込み孔へ縮 径状態にある保持体を挿入する。この状態で、加圧手段によって保持体を軸方向 から圧縮してやると、保持体が拡径方向へ弾性変形して差込み孔の孔壁に圧着す るため、ワークが保持体の弾性力によって保持される。 In the above configuration, when holding the work, first, the holding body in a reduced diameter state is inserted into the insertion hole of the work. In this state, when the holder is axially compressed by the pressing means, the holder is elastically deformed in the radial expansion direction and pressed against the hole wall of the insertion hole, so that the work is held by the elastic force of the holder. It
【0011】[0011]
本考案の効果は次のようである。ワークは弾性材よりなる保持体によって保持 されるため、保持体との接触部分における損傷が回避される。また、保持体の側 面が一定の長さ範囲に亘って差込み孔の孔壁に接するため、つまり従来と異なり 、面接触するようにしたため、ワークに対する十分な保持力が確保され、ワーク を安定した状態で保持する。そして、保持体と差込み孔との高度な密着性によっ て、作業時に差込み孔へごみ等が侵入する事態を防ぐことができ、これによって 清掃工程を排して作業効率の向上を期待できる。 The effects of the present invention are as follows. Since the work is held by the holder made of an elastic material, damage to the contact portion with the holder is avoided. Also, since the side surface of the holder contacts the hole wall of the insertion hole over a certain length range, that is, it makes surface contact unlike the conventional method, so sufficient holding force for the work is secured and the work is stabilized. Hold in the state. Further, due to the high degree of close contact between the holder and the insertion hole, it is possible to prevent dust and the like from entering the insertion hole at the time of work, which can improve the work efficiency by eliminating the cleaning process.
【0012】[0012]
以下、本考案を具体化した実施例を図面にしたがって詳細に説明する。図2は 本考案のチャック装置が適用されたバレル研磨装置の概略の構造を示すものであ る。同図及び図3に示すように、バレル槽は八角形の周面を持つ外ドラム1と円 胴状に形成された内ドラム2との二重構造となっており、両ドラム1,2によっ て仕切られた空間は研磨石等の研磨剤3が投入される研磨空間4となっている。 また、両ドラム1,2は回転支軸5を共通の軸としており、回転支軸5は共に左 右一対の軸受6,7を介して回転可能に支持されている。そして、外ドラム1の 外側面には回転支軸5に遊嵌されたスプロケット8が固着されており、正逆回転 可能な外ドラム駆動モータ9との間にチェーン10が掛け渡され、これによって 外ドラム1が正逆双方向へ回転可能としてある。一方、回転支軸5の軸端にもス プロケット11が嵌着されており、上記と同様にして正逆回転可能な内ドラム駆 動モータ12との間にチェーン13が掛け渡され、これによって内ドラム2が正 逆いずれの方向へも回転可能となっている。 Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 2 shows a schematic structure of a barrel polishing device to which the chuck device of the present invention is applied. As shown in FIG. 3 and FIG. 3, the barrel tank has a double structure of an outer drum 1 having an octagonal peripheral surface and an inner drum 2 formed in a cylindrical shape. The space thus partitioned is a polishing space 4 into which an abrasive 3 such as a polishing stone is put. The drums 1 and 2 have a common rotation support shaft 5, and the rotation support shaft 5 is rotatably supported via a pair of left and right bearings 6 and 7. A sprocket 8 loosely fitted to the rotation support shaft 5 is fixed to the outer side surface of the outer drum 1, and a chain 10 is stretched between the sprocket 8 and an outer drum drive motor 9 that can rotate in the normal and reverse directions. The outer drum 1 is rotatable in both forward and reverse directions. On the other hand, the sprocket 11 is also fitted to the shaft end of the rotary support shaft 5, and the chain 13 is hung between the inner drum drive motor 12 capable of rotating in the forward and reverse directions in the same manner as described above. The inner drum 2 is rotatable in both forward and reverse directions.
【0013】 但し、この実施例では外ドラム1と内ドラム2の回転方向は反対方向に設定し てあるが、両ドラム1,2の駆動条件については本考案の要旨とは直接関係しな いため、例えば一定時間毎に回転方向を変更したりする等、種々の条件設定が可 能である。さらに、この実施例のように、両ドラム1,2を別個独立して駆動さ せるのではなく、単一のモータによって駆動させる方式としてもよい。However, although the outer drum 1 and the inner drum 2 are set to rotate in opposite directions in this embodiment, the driving conditions of the both drums 1 and 2 are not directly related to the gist of the present invention. Various conditions can be set, for example, changing the rotation direction at regular intervals. Furthermore, as in this embodiment, the drums 1 and 2 may not be driven independently of each other, but may be driven by a single motor.
【0014】 また、内ドラム2の外周面には図3に示すように、チャック本体14を取付け るためのホルダー15が放射位置に8か所設けられており、それぞれは内ドラム 2のほぼ全長に亘り軸方向に沿って取付けられている。各ホルダー15には等間 隔毎に多数個の装着孔16が貫通しており、それぞれにチャック本体14が取付 けられる。Further, as shown in FIG. 3, on the outer peripheral surface of the inner drum 2, holders 15 for mounting the chuck body 14 are provided at eight radial positions, each of which has substantially the entire length of the inner drum 2. Are mounted along the axial direction. A large number of mounting holes 16 pass through each holder 15 at equal intervals, and the chuck body 14 is attached to each of them.
【0015】 チャック本体14は、保持体17とこの保持体17に対する加圧手段としての 加圧ボルト18とから構成される。保持体17はゴム材あるいはウレタン樹脂材 等の弾性材料によって円筒状に形成されるとともに、加圧ボルト18が遊挿され る軸孔19が軸心に沿って貫通している。また、保持体17は常にはワークWの 差込み孔20へ差込み可能な外径に形成されているが(図1の想像線で示す状態 )、加圧ボルト18によって軸方向からの圧縮力が付加された場合には、径方向 へ膨出変形する(図1に実線で示す状態)。この膨出の程度は少なくとも、保持 体17の外壁が差込み孔20の孔壁に強く圧着してワークWを確実に保持するだ けのものとしてある。The chuck body 14 is composed of a holding body 17 and a pressure bolt 18 as a pressing means for the holding body 17. The holding body 17 is formed into a cylindrical shape by an elastic material such as a rubber material or a urethane resin material, and a shaft hole 19 into which a pressure bolt 18 is loosely inserted penetrates along the shaft center. Further, the holding body 17 is always formed to have an outer diameter that can be inserted into the insertion hole 20 of the work W (state shown by an imaginary line in FIG. 1), but a compression force is applied from the axial direction by the pressurizing bolt 18. In the case of being deformed, it is bulged and deformed in the radial direction (state shown by a solid line in FIG. 1). The degree of this bulge is such that at least the outer wall of the holder 17 is strongly pressed against the hole wall of the insertion hole 20 to securely hold the work W.
【0016】 加圧ボルト18は保持体17の下面に当接する頭部18aと、保持体17の軸 孔19へ挿通されるねじ軸18bとより形成されているが、頭部18aの外径は 保持体17の下面のほぼ全面に圧縮力を付加できるよう、保持体17の外径とほ ぼ同程度に設定されている。また、ねじ軸18bはホルダー15の装着孔16を 貫いてホルダー15の上面に突き出る長さに形成されており、この突き出た部分 にナット21を締着してチャック本体14が保持される。そして、ナット21の 締め込みにしたがって加圧ボルト18が引き上げられ、これに伴って保持体17 に対して圧縮力を付与することが可能となる。The pressurizing bolt 18 is formed of a head portion 18 a that abuts the lower surface of the holding body 17 and a screw shaft 18 b that is inserted into the shaft hole 19 of the holding body 17. The outer diameter of the head portion 18 a is The outer diameter of the holder 17 is set to be approximately the same as that of the holder 17 so that a compressive force can be applied to almost the entire lower surface of the holder 17. The screw shaft 18b is formed to have a length that penetrates the mounting hole 16 of the holder 15 and projects to the upper surface of the holder 15, and the nut 21 is fastened to the projecting portion to hold the chuck body 14. Then, the pressure bolt 18 is pulled up as the nut 21 is tightened, and along with this, a compressive force can be applied to the holding body 17.
【0017】 上記のように構成された本実施例によってワークWを研磨する場合には、まず 研磨剤3を研磨空間4の適当深さまで投入しておく。その一方で、各チャック本 体14へワークWの取付けが行われる。取付け作業においては、保持体17をワ ークWの差込み孔20へ通してナット21を締め込んでゆくことによって行われ る。これにより、加圧ボルト18からの圧縮力を受けて保持体17が径方向へ膨 出し、差込み孔20の孔壁に圧接してワークWが保持される。この作業を各チャ ック装置について行った後に、両駆動モータ9,12を駆動させて内・外両ドラ ム1,2を相互に反対方向へ回転させてやれば、各ワークWの表面研磨がなされ る。When polishing the work W according to the present embodiment configured as described above, first, the polishing agent 3 is introduced to an appropriate depth of the polishing space 4. On the other hand, the work W is attached to each chuck body 14. The mounting operation is performed by passing the holder 17 through the insertion hole 20 of the work W and tightening the nut 21. As a result, the holding body 17 expands in the radial direction by receiving the compressive force from the pressure bolt 18, and the work W is held by being pressed against the hole wall of the insertion hole 20. After this work is performed for each chuck device, both drive motors 9 and 12 are driven to rotate the inner and outer drums 1 and 2 in opposite directions. Is done.
【0018】 この実施例では、ワークWはゴム材よりなる保持体17によって保持されるよ うにしたため、差込み孔20の内部に傷を付けたり、あるいは差込み孔20のね じ山を潰してしまう事態が未然に回避される。また、保持体17は差込み孔20 内に差込まれている部分のほぼ全範囲の外周面が孔壁に密着するため、つまりワ ークWに対して広範囲に亘って圧接力(保持力)を作用させることができるため 、ワークWを確実にチャックして研磨中の姿勢をがた付きのない安定したものと する。さらに、差込み孔20に対する密着性が良好であることから、差込み孔2 0内へ研磨粉が侵入する事態も規制できる。このため、研磨作業後に差込み孔2 0内の清掃作業を要せず、作業効率が向上する。In this embodiment, since the work W is held by the holding body 17 made of a rubber material, the inside of the insertion hole 20 is scratched or the ridge of the insertion hole 20 is crushed. Is avoided in advance. Further, since the outer peripheral surface of the holding body 17 in the portion inserted into the insertion hole 20 is in close contact with the hole wall, that is, the pressing force (holding force) against the work W over a wide range. Therefore, the workpiece W is securely chucked and the posture during polishing is made stable without rattling. Further, since the adhesiveness to the insertion hole 20 is good, it is possible to regulate the situation where the polishing powder enters the insertion hole 20. Therefore, the cleaning work inside the insertion hole 20 is not required after the polishing work, and the work efficiency is improved.
【0019】 なお、本例では乾式バレル研磨装置に適用したものを例示したが、湿式のもの に適用することも可能である。湿式に適用した場合、従来のように金属同士を接 触させてワークを保持するものであれば、チャック装置に生じた錆をワークに付 着させてしまう不具合を来すが、本例ではこの点も併せて解消できる。In this example, the one applied to the dry barrel polishing apparatus is exemplified, but the one applied to the wet type is also possible. When it is applied to the wet type, if the work is held by bringing metals into contact with each other as in the conventional case, there is a problem that the rust generated in the chuck device adheres to the work. The points can also be eliminated.
【0020】 そして、本例のものは加圧ボルト18の引上げ操作によってワークWを保持す るようにしているため、本例のようにワークWの差込み孔20が非貫通のものに 特に有効である。Since the work W is held by the pulling operation of the pressure bolt 18 in this example, it is particularly effective for the work W in which the insertion hole 20 is not penetrated as in the present example. is there.
【0021】 また、本例のように、弾性による拡径変形によってワークWを保持するもので は、割り溝を設けて分割片を拡開させる従来形式のものに比べて拡径量を大きく とることができる。したがって、差込み孔20の孔径のばらつき、あるいは多少 径を異にするワークWにも広く対応できる、という効果が得られる。Further, in the case where the work W is held by the diameter expansion deformation by elasticity like this example, the diameter expansion amount is made larger than that of the conventional type in which the split groove is provided and the divided piece is expanded. be able to. Therefore, there is an effect that it is possible to widely deal with variations in the hole diameters of the insertion holes 20 or workpieces W having slightly different diameters.
【0022】 図4は本考案の第2実施例を示すものであり、第2実施例のものは加圧手段の 変形例である。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention, and the second embodiment is a modification of the pressing means.
【0023】 図4において、加圧ボルト18の軸端寄りにはスプリングシート22を介して ナット21が締め込まれており、このスプリングシート22とホルダー15との 間にはばね23が介在されている。このばね23は加圧ボルト18を上方へ引き 上げる方向へ付勢しており、この付勢力によって加圧ボルト18の頭部18aが 保持体17に対して圧縮力を及ぼす。そして、加圧ボルト18は常にはホルダー 15上に設けられた押さえレバー24によって強制的に押し下げられている。こ の押えレバー24はホルダー15の上面においてピン25によって回動操作可能 に取付けられており、その途中で加圧ボルト18の軸端(上端)を押圧するよう になっている。また、ホルダー15の上面には押さえレバー24の操作端側を解 離可能に保持するフック部材26が回動可能に設けられている。In FIG. 4, a nut 21 is tightened near a shaft end of the pressure bolt 18 via a spring seat 22, and a spring 23 is interposed between the spring seat 22 and the holder 15. There is. The spring 23 urges the pressure bolt 18 in a direction to pull it upward, and the head portion 18a of the pressure bolt 18 exerts a compressive force on the holding body 17 by this urging force. The pressure bolt 18 is always forcibly pushed down by the pressing lever 24 provided on the holder 15. The holding lever 24 is rotatably attached to the upper surface of the holder 15 by a pin 25, and presses the shaft end (upper end) of the pressure bolt 18 in the middle thereof. Further, on the upper surface of the holder 15, a hook member 26 that rotatably holds the operation end side of the pressing lever 24 is rotatably provided.
【0024】 上記のように構成された第2実施例のものでは、通常時には押さえレバー24 がフック部材26によって引っ掛けられて、同レバー24が加圧ボルト18を押 し下げ状態に保持している。このため、ばね23は圧縮状態にあり、加圧ボルト 18は押し下げられて保持体17を解放している。したがって、保持体17は図 4の想像線で示すように、ワークWの差込み孔20へ遊挿可能な縮径状態となっ ており、そのままワークWを保持体17へ取付けることができる。In the second embodiment constructed as described above, the holding lever 24 is normally hooked by the hook member 26, and the lever 24 holds the pressure bolt 18 in a depressed state. .. Therefore, the spring 23 is in a compressed state, and the pressure bolt 18 is pushed down to release the holding body 17. Therefore, as shown by the imaginary line in FIG. 4, the holding body 17 is in a reduced diameter state in which it can be loosely inserted into the insertion hole 20 of the work W, and the work W can be attached to the holding body 17 as it is.
【0025】 この後、フック部材26を解除して押さえレバー24を持ち上げておけば、加 圧ボルト8はばね23によって引き上げられ、保持体17に圧縮力を作用させる 。これによって、保持体17が拡径しワークWを保持する。After that, if the hook member 26 is released and the pressing lever 24 is lifted, the pressurizing bolt 8 is pulled up by the spring 23, and a compression force is applied to the holding body 17. As a result, the holding body 17 expands in diameter and holds the work W.
【0026】 第2実施例のものは第1実施例の効果に加えて、レバー操作によるワンタッチ 操作でワークWの保持が可能となるため、ワークWのチャッキング作業を効率よ く行うことができる効果が得られる。In the second embodiment, in addition to the effect of the first embodiment, since the work W can be held by a one-touch operation by lever operation, the chucking work of the work W can be efficiently performed. The effect is obtained.
【0027】 なお、本考案はチャック装置一般に広く適用することができ、バレル研磨装置 に限定されるべきものではない。The present invention can be widely applied to chuck devices in general, and should not be limited to barrel polishing devices.
【図1】ワークの保持状態を示す断面図FIG. 1 is a sectional view showing a holding state of a work.
【図2】バレル研磨装置全体の概略を示す正断面図FIG. 2 is a front sectional view showing an outline of the entire barrel polishing apparatus.
【図3】バレル研磨槽の断面図FIG. 3 is a sectional view of a barrel polishing tank.
【図4】第2実施例に係るチャック装置の断面図FIG. 4 is a sectional view of a chuck device according to a second embodiment.
【図5】従来のチャック装置の分解斜視図FIG. 5 is an exploded perspective view of a conventional chuck device.
【図6】ワークの取付け状態を示す断面図FIG. 6 is a cross-sectional view showing a mounted state of a work.
【図7】ワークの保持部分を拡大して示す断面図FIG. 7 is an enlarged sectional view showing a holding portion of the work.
14…チャック本体 15…ホルダー 17…保持体 18…加圧ボルト(加圧手段) 20…差込み孔 W…ワーク 14 ... Chuck body 15 ... Holder 17 ... Holding body 18 ... Pressurizing bolt (pressurizing means) 20 ... Insert hole W ... Work
Claims (1)
端部を、ワークに形成された差込み孔へ差込んでワーク
を保持する形式のチャック装置において、 チャック本体は、その自然状態では差込み孔へ差込み可
能な外径に形成された弾性材よりなる保持体と、この保
持体に対して軸方向からの圧縮力を付与してワークを保
持するだけの拡径変形を行わせる加圧手段とを備えてな
ることを特徴とするチャック装置。[Claims for utility model registration] 1. A chuck device of a type in which a tip of a chuck body arranged in a holder is inserted into an insertion hole formed in a workpiece to hold the workpiece, In its natural state, a holding body made of an elastic material with an outer diameter that can be inserted into the insertion hole, and a diameter expansion deformation that applies a compressive force from the axial direction to this holding body to hold the work A chuck device comprising: a pressurizing unit for performing
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991063442U JP2584297Y2 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Chuck device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991063442U JP2584297Y2 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Chuck device |
Publications (2)
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JPH059809U true JPH059809U (en) | 1993-02-09 |
JP2584297Y2 JP2584297Y2 (en) | 1998-10-30 |
Family
ID=13229376
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1991063442U Expired - Lifetime JP2584297Y2 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Chuck device |
Country Status (1)
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4817775U (en) * | 1971-07-08 | 1973-02-28 | ||
JPS6071554U (en) * | 1983-10-22 | 1985-05-20 | 株式会社ピーエムジー | Polished member mounting jig for vibrating barrel polishing equipment |
JPH01173510U (en) * | 1988-05-26 | 1989-12-08 |
-
1991
- 1991-07-15 JP JP1991063442U patent/JP2584297Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4817775U (en) * | 1971-07-08 | 1973-02-28 | ||
JPS6071554U (en) * | 1983-10-22 | 1985-05-20 | 株式会社ピーエムジー | Polished member mounting jig for vibrating barrel polishing equipment |
JPH01173510U (en) * | 1988-05-26 | 1989-12-08 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2584297Y2 (en) | 1998-10-30 |
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