JPH0596742A - インクカートリツジ - Google Patents
インクカートリツジInfo
- Publication number
- JPH0596742A JPH0596742A JP25810791A JP25810791A JPH0596742A JP H0596742 A JPH0596742 A JP H0596742A JP 25810791 A JP25810791 A JP 25810791A JP 25810791 A JP25810791 A JP 25810791A JP H0596742 A JPH0596742 A JP H0596742A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- porous member
- housing
- cartridge
- porous
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 オリフィスラインより下方のインクをも容易
に利用できしかも脱着が簡単でインクの漏れも少ないイ
ンクカートリッジを提供する。 【構成】 インクを含浸するための多孔質部材５３を内
蔵したハウジング５２と、このハウジング５２の側面に
設けられたインク吐出口５５と、ハウジング５２内にお
いてその一部が上述の多孔質部材５３の下面と接触し一
端がインク吐出口５５に通じるように設けられており多
孔質部材５３より高密度の部材からなる多孔質帯又は繊
維束帯５４とを備えている。
に利用できしかも脱着が簡単でインクの漏れも少ないイ
ンクカートリッジを提供する。 【構成】 インクを含浸するための多孔質部材５３を内
蔵したハウジング５２と、このハウジング５２の側面に
設けられたインク吐出口５５と、ハウジング５２内にお
いてその一部が上述の多孔質部材５３の下面と接触し一
端がインク吐出口５５に通じるように設けられており多
孔質部材５３より高密度の部材からなる多孔質帯又は繊
維束帯５４とを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録ヘッ
ド用のインクカートリッジに関する。
ド用のインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】ワードプロセッサ、パーソナルコンピュ
ータ等の電子機器の出力装置として、インクジェット式
の記録ヘッドを設けたプリンタが知られている。この種
の記録ヘッドの中には、脱着式のインクカートリッジを
使用するものがある。
ータ等の電子機器の出力装置として、インクジェット式
の記録ヘッドを設けたプリンタが知られている。この種
の記録ヘッドの中には、脱着式のインクカートリッジを
使用するものがある。
【０００３】図２はこの種のインクカートリッジの従来
技術の一例を示す断面図であり、インクカートリッジ１
０がインクジェット記録ヘッド１１に装着された状態を
表している。
技術の一例を示す断面図であり、インクカートリッジ１
０がインクジェット記録ヘッド１１に装着された状態を
表している。
【０００４】インクカートリッジ１０は、そのハウジン
グ１２内部にインクを含浸するための多孔質部材１３を
備えており、その下方にインクの吐出口１４がフィルタ
１５と共に設けられている。インクカートリッジ１０の
上部には、エア導入穴１６及びエア導入リブ１７が設け
られている。
グ１２内部にインクを含浸するための多孔質部材１３を
備えており、その下方にインクの吐出口１４がフィルタ
１５と共に設けられている。インクカートリッジ１０の
上部には、エア導入穴１６及びエア導入リブ１７が設け
られている。
【０００５】インクジェット記録ヘッド１１は、ヘッド
ハウジング１８内にインク液滴が吐出されるオリフィス
１９と、このオリフィス１９に連通するインク室２０
と、インク室２０の後側に設けられたピエゾ素子２１
と、インク室２０に連通するノズルヘッドインク通路２
２とを備えている。ピエゾ素子２１にパルス電圧を印加
すると、インク室２０の容量が変化してインクがオリフ
ィス１９より飛び出し、また多孔質部材１３、フィルタ
１５、及びノズルヘッドインク通路２２を介してインク
室２０にインクが吸引される。
ハウジング１８内にインク液滴が吐出されるオリフィス
１９と、このオリフィス１９に連通するインク室２０
と、インク室２０の後側に設けられたピエゾ素子２１
と、インク室２０に連通するノズルヘッドインク通路２
２とを備えている。ピエゾ素子２１にパルス電圧を印加
すると、インク室２０の容量が変化してインクがオリフ
ィス１９より飛び出し、また多孔質部材１３、フィルタ
１５、及びノズルヘッドインク通路２２を介してインク
室２０にインクが吸引される。
【０００６】インクカートリッジ１０の吐出口１４は、
インクジェット記録ヘッド１１のノズルヘッドインク通
路２２に連結されているが、その連結部はインク漏れを
防止するためにパッキン２３によって密封されている。
インクジェット記録ヘッド１１のノズルヘッドインク通
路２２に連結されているが、その連結部はインク漏れを
防止するためにパッキン２３によって密封されている。
【０００７】図３はインクカートリッジの従来技術の他
の例を示す断面図であり、インクカートリッジ３０がイ
ンクジェット記録ヘッド３１に装着された状態を表して
いる。
の例を示す断面図であり、インクカートリッジ３０がイ
ンクジェット記録ヘッド３１に装着された状態を表して
いる。
【０００８】インクカートリッジ３０は、そのハウジン
グ３２内部にインクを含浸するための多孔質部材３３を
備えており、その下方にインクの吐出口３４が設けられ
ている。インクカートリッジ３０の上部には、エア導入
穴３６及びエア導入リブ３７が設けられている。
グ３２内部にインクを含浸するための多孔質部材３３を
備えており、その下方にインクの吐出口３４が設けられ
ている。インクカートリッジ３０の上部には、エア導入
穴３６及びエア導入リブ３７が設けられている。
【０００９】インクジェット記録ヘッド３１において、
ヘッドハウジング３８によって支持されるノズルヘッド
３９内に、インク液滴が吐出されるオリフィス４０と、
このオリフィス４０に連通するインク室４１とが設けら
れている。ノズルヘッド３９には、一端がヘッドハウジ
ング３８によって固定されておりその途中をピエゾガイ
ド４２によって担持されているピエゾ素子４３の他端部
が挿入されている。ピエゾ素子４３のこの他端部はイン
ク室４１に露出されている。インク室４１は２つのフィ
ルタ４４及び４５を介して弾性多孔質部材４６につなが
っている。ピエゾ素子４３にパルス電圧を印加すると、
インク室４１の容量が変化してインクがオリフィス４０
より飛び出し、またフィルタ４４及び４５、弾性多孔質
部材４６を介してインク室４１にインクカートリッジ３
０からインクが吸引される。
ヘッドハウジング３８によって支持されるノズルヘッド
３９内に、インク液滴が吐出されるオリフィス４０と、
このオリフィス４０に連通するインク室４１とが設けら
れている。ノズルヘッド３９には、一端がヘッドハウジ
ング３８によって固定されておりその途中をピエゾガイ
ド４２によって担持されているピエゾ素子４３の他端部
が挿入されている。ピエゾ素子４３のこの他端部はイン
ク室４１に露出されている。インク室４１は２つのフィ
ルタ４４及び４５を介して弾性多孔質部材４６につなが
っている。ピエゾ素子４３にパルス電圧を印加すると、
インク室４１の容量が変化してインクがオリフィス４０
より飛び出し、またフィルタ４４及び４５、弾性多孔質
部材４６を介してインク室４１にインクカートリッジ３
０からインクが吸引される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述したごとき従来の
インクカートリッジは、インクの吐出口が必ずそのハウ
ジングの下方に設けられており、インクジェット記録ヘ
ッドのオリフィスの高さ位置を表すオリフィスラインに
対してカートリッジがどのように装着されるかに応じて
インクを含浸するための多孔質部材の密度を変える必要
があった。
インクカートリッジは、インクの吐出口が必ずそのハウ
ジングの下方に設けられており、インクジェット記録ヘ
ッドのオリフィスの高さ位置を表すオリフィスラインに
対してカートリッジがどのように装着されるかに応じて
インクを含浸するための多孔質部材の密度を変える必要
があった。
【００１１】即ち、図２の場合では、オリフィスライン
２４の上下に多孔質部材１３が位置するように装着され
るが、この場合、要求される量のインクが吐出可能であ
るように比較的低い密度の多孔質部材１３を用いる必要
がある。しかしながら、このような低密度の多孔質部材
１３を用いると、カートリッジの脱着面（吐出口１４）
からインクが漏れてしまうため、必ず密封する必要があ
り、カートリッジ脱着を簡単に行うことができない。し
かも、カートリッジを取り外して放置した場合、表面張
力で保持することができずインクが多量に漏れ出てしま
うため、吐出口にキャップを装着する必要がある。
２４の上下に多孔質部材１３が位置するように装着され
るが、この場合、要求される量のインクが吐出可能であ
るように比較的低い密度の多孔質部材１３を用いる必要
がある。しかしながら、このような低密度の多孔質部材
１３を用いると、カートリッジの脱着面（吐出口１４）
からインクが漏れてしまうため、必ず密封する必要があ
り、カートリッジ脱着を簡単に行うことができない。し
かも、カートリッジを取り外して放置した場合、表面張
力で保持することができずインクが多量に漏れ出てしま
うため、吐出口にキャップを装着する必要がある。
【００１２】図３の場合では、オリフィスライン４７の
上にのみ多孔質部材３３が位置するように装着される
が、この場合、全高が高くなってしまうのでカートリッ
ジの寸法を大きくすることがでないと共にオリフィスラ
イン４７の下方がデッドスペースとなってしまう。
上にのみ多孔質部材３３が位置するように装着される
が、この場合、全高が高くなってしまうのでカートリッ
ジの寸法を大きくすることがでないと共にオリフィスラ
イン４７の下方がデッドスペースとなってしまう。
【００１３】従って本発明は、オリフィスラインより下
方のインクをも容易に利用できしかも脱着が簡単でイン
クの漏れも少ないインクカートリッジを提供するもので
ある。
方のインクをも容易に利用できしかも脱着が簡単でイン
クの漏れも少ないインクカートリッジを提供するもので
ある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、インク
を含浸するための多孔質部材を内蔵したハウジングと、
このハウジングの側面に設けられたインク吐出口と、ハ
ウジング内においてその一部が上述の多孔質部材の下面
と接触し一端がインク吐出口に通じるように設けられて
おり多孔質部材より高密度の部材からなる多孔質帯又は
繊維束帯とを備えたインクカートリッジが提供される。
を含浸するための多孔質部材を内蔵したハウジングと、
このハウジングの側面に設けられたインク吐出口と、ハ
ウジング内においてその一部が上述の多孔質部材の下面
と接触し一端がインク吐出口に通じるように設けられて
おり多孔質部材より高密度の部材からなる多孔質帯又は
繊維束帯とを備えたインクカートリッジが提供される。
【００１５】
【作用】インクを含浸するための多孔質部材の下面に多
孔質帯又は繊維束帯を接触させているので、この多孔質
帯又は繊維束帯に伝わったインクは毛細管現象によって
インク吐出口に導かれる。従って、インク吐出口より下
方にあるインクも容易に送り出すことができる。しか
も、インクを含浸するための多孔質部材より高密度の多
孔質帯又は繊維束帯をインク吐出口部分に設けることに
よってヘッドとのインク授受面（カートリッジ脱着面）
からのインク漏れを著しく低減することができる。
孔質帯又は繊維束帯を接触させているので、この多孔質
帯又は繊維束帯に伝わったインクは毛細管現象によって
インク吐出口に導かれる。従って、インク吐出口より下
方にあるインクも容易に送り出すことができる。しか
も、インクを含浸するための多孔質部材より高密度の多
孔質帯又は繊維束帯をインク吐出口部分に設けることに
よってヘッドとのインク授受面（カートリッジ脱着面）
からのインク漏れを著しく低減することができる。
【００１６】
【実施例】以下本発明を実施例により詳細に説明する。
【００１７】図１は本発明の一実施例の断面図であり、
脱着可能なインクカートリッジ５０がインクジェット記
録ヘッド５１に装着された状態を表している。
脱着可能なインクカートリッジ５０がインクジェット記
録ヘッド５１に装着された状態を表している。
【００１８】同図に示すように、インクカートリッジ５
０は、例えば樹脂製のハウジング５２を備えており、こ
のハウジング５２の内部にインクを含浸するための多孔
質部材５３が充填されている。多孔質部材５３は、毛細
管経路が複雑に入り組んでいる部材であり、例えばポリ
エステル又は他の材質のスポンジもしくはフェルトのよ
うに液体を含浸しやすい部材で形成されている。
０は、例えば樹脂製のハウジング５２を備えており、こ
のハウジング５２の内部にインクを含浸するための多孔
質部材５３が充填されている。多孔質部材５３は、毛細
管経路が複雑に入り組んでいる部材であり、例えばポリ
エステル又は他の材質のスポンジもしくはフェルトのよ
うに液体を含浸しやすい部材で形成されている。
【００１９】ハウジング５２内部の多孔質部材５３の下
にはこの多孔質部材５３より高密度の繊維束帯５４が多
孔質部材５３の下面に接触して設けられている。繊維束
帯５４は、複数のプラスチックファイバ、グラスファイ
バ、又は金属線等の線状の部材を帯状に束ねて構成され
ている。このように複数の線状の部材が束ねられること
により線状の部材間に毛細管経路が形成されている。多
孔質部材５３と繊維束帯５４とは互いの弾性力によって
支持されている。繊維束帯５４の代りに同様の毛細管機
能を有する高密度の多孔質帯を用いてもよい。
にはこの多孔質部材５３より高密度の繊維束帯５４が多
孔質部材５３の下面に接触して設けられている。繊維束
帯５４は、複数のプラスチックファイバ、グラスファイ
バ、又は金属線等の線状の部材を帯状に束ねて構成され
ている。このように複数の線状の部材が束ねられること
により線状の部材間に毛細管経路が形成されている。多
孔質部材５３と繊維束帯５４とは互いの弾性力によって
支持されている。繊維束帯５４の代りに同様の毛細管機
能を有する高密度の多孔質帯を用いてもよい。
【００２０】ハウジング５２の側面５２ａには、インク
の吐出口５５が設けられている。この吐出口５５は側面
５２ａの下方であってもよいが、図１に示すように側面
５２ａの比較的高い位置にあっても何等さしつかえな
い。
の吐出口５５が設けられている。この吐出口５５は側面
５２ａの下方であってもよいが、図１に示すように側面
５２ａの比較的高い位置にあっても何等さしつかえな
い。
【００２１】繊維束帯５４は多孔質部材５３の下面から
その一端がこの吐出口５５に挿入されており、その間が
連続する切れ目のない高密度の繊維で構成されている。
その一端がこの吐出口５５に挿入されており、その間が
連続する切れ目のない高密度の繊維で構成されている。
【００２２】インクカートリッジ５０の上部には、エア
導入穴５６及びエア導入リブ５７が設けられている。
導入穴５６及びエア導入リブ５７が設けられている。
【００２３】インクジェット記録ヘッド５１において
は、ヘッドハウジング５８によって支持されるノズルヘ
ッド５９内に、インク液滴が吐出されるオリフィス６０
と、このオリフィス６０に連通するインク室６１とが設
けられている。ノズルヘッド５９には、一端がヘッドハ
ウジング５８によって固定されておりその途中をピエゾ
ガイド６２によって担持されているピエゾ素子６３の他
端部が挿入されている。ピエゾ素子６３のこの他端部は
インク室６１に露出されている。インク室６１は２つの
多細孔体によるフィルタ６４及び６５を介して弾性多孔
質部材６６につながっている。
は、ヘッドハウジング５８によって支持されるノズルヘ
ッド５９内に、インク液滴が吐出されるオリフィス６０
と、このオリフィス６０に連通するインク室６１とが設
けられている。ノズルヘッド５９には、一端がヘッドハ
ウジング５８によって固定されておりその途中をピエゾ
ガイド６２によって担持されているピエゾ素子６３の他
端部が挿入されている。ピエゾ素子６３のこの他端部は
インク室６１に露出されている。インク室６１は２つの
多細孔体によるフィルタ６４及び６５を介して弾性多孔
質部材６６につながっている。
【００２４】ピエゾ素子６３にパルス電圧を印加する
と、このピエゾ素子６３は上下方向に変形しこれにより
インク室６１の容量が変化してインクがオリフィス６０
より飛び出す。また、フィルタ６４及び６５、弾性多孔
質部材６６を介してインク室６１にインクカートリッジ
５０からインクが吸引される。
と、このピエゾ素子６３は上下方向に変形しこれにより
インク室６１の容量が変化してインクがオリフィス６０
より飛び出す。また、フィルタ６４及び６５、弾性多孔
質部材６６を介してインク室６１にインクカートリッジ
５０からインクが吸引される。
【００２５】インクカートリッジ５０内において、イン
クは、多孔質部材５３→繊維束帯５４→吐出口５５と流
れて弾性多孔質部材６６へ送られる。インクカートリッ
ジ５０を装着した場合、繊維束帯５４の先端がこの弾性
多孔質部材６６に密着するように構成されており、これ
により、空気の侵入を防止できインクの通過が容易とな
る。
クは、多孔質部材５３→繊維束帯５４→吐出口５５と流
れて弾性多孔質部材６６へ送られる。インクカートリッ
ジ５０を装着した場合、繊維束帯５４の先端がこの弾性
多孔質部材６６に密着するように構成されており、これ
により、空気の侵入を防止できインクの通過が容易とな
る。
【００２６】ハウジング５２は、樹脂を射出成型して部
分的に形成し、その中に多孔質部材５３及び繊維束帯５
４等を挿入した後接合することにより形成してもよい。
また、ハウジング５２を金属で形成してもよく、その場
合、プレスにより部分加工したものを接合して形成して
もよい。多孔質部材５２に含浸させるインクは、染料と
有機溶剤と約３０％の水とを混合したもので、粘性度が
通常用いられるインクより大きい。このため多孔質部材
５２を故意に押圧しない限り、インクは表面張力により
多孔質部材５２内に留まり、自然に多孔質部材５２の表
面から滴下することはない。これによりインクの不必要
な流出が回避できる。インクカートリッジ５０内にイン
クを注入するには、例えば真空ポンプ等の装置によりカ
ートリッジ５０内の圧力を減圧して注入すればよい。
分的に形成し、その中に多孔質部材５３及び繊維束帯５
４等を挿入した後接合することにより形成してもよい。
また、ハウジング５２を金属で形成してもよく、その場
合、プレスにより部分加工したものを接合して形成して
もよい。多孔質部材５２に含浸させるインクは、染料と
有機溶剤と約３０％の水とを混合したもので、粘性度が
通常用いられるインクより大きい。このため多孔質部材
５２を故意に押圧しない限り、インクは表面張力により
多孔質部材５２内に留まり、自然に多孔質部材５２の表
面から滴下することはない。これによりインクの不必要
な流出が回避できる。インクカートリッジ５０内にイン
クを注入するには、例えば真空ポンプ等の装置によりカ
ートリッジ５０内の圧力を減圧して注入すればよい。
【００２７】本実施例によれば、高密度の繊維束帯５４
を吐出口５５に設けているため、インクの漏れが非常に
少ない。そのため、インクカートリッジ５０装着時にそ
の吐出口５５部分で密封する必要がなく、脱着が簡単と
なる。さらに、吐出口５５より下方のインクが容易に取
り出せるため、吐出口をカートリッジ５０の下方に設け
る必要がない。従ってその意味でも吐出口からのインク
の漏れが少ない。しかも、吐出口より下方の部分にもイ
ンク含浸部を設けてよいため、その部分がデッドスペー
スとならずスペースの利用効率が向上すると共にカート
リッジ容量を増大させることもできる。しかも、流路抵
抗を減少させるべくオリフィス６０にカートリッジ５０
の吐出口５５を近付けるように、即ち、オリフィスライ
ン６７と吐出口５５とが同じ高さとなるように構成した
場合にもオリフィスライン６７の下方部分にインク含浸
部を設けることができる。
を吐出口５５に設けているため、インクの漏れが非常に
少ない。そのため、インクカートリッジ５０装着時にそ
の吐出口５５部分で密封する必要がなく、脱着が簡単と
なる。さらに、吐出口５５より下方のインクが容易に取
り出せるため、吐出口をカートリッジ５０の下方に設け
る必要がない。従ってその意味でも吐出口からのインク
の漏れが少ない。しかも、吐出口より下方の部分にもイ
ンク含浸部を設けてよいため、その部分がデッドスペー
スとならずスペースの利用効率が向上すると共にカート
リッジ容量を増大させることもできる。しかも、流路抵
抗を減少させるべくオリフィス６０にカートリッジ５０
の吐出口５５を近付けるように、即ち、オリフィスライ
ン６７と吐出口５５とが同じ高さとなるように構成した
場合にもオリフィスライン６７の下方部分にインク含浸
部を設けることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、インクを含浸するための多孔質部材を内蔵したハウ
ジングと、このハウジングの側面に設けられたインク吐
出口と、ハウジング内においてその一部が上述の多孔質
部材の下面と接触し一端がインク吐出口に通じるように
設けられており多孔質部材より高密度の部材からなる多
孔質帯又は繊維束帯とを備えているため、オリフィスラ
インより下方のインクをも容易に利用できしかも脱着が
簡単でインクの漏れも少ない。
ば、インクを含浸するための多孔質部材を内蔵したハウ
ジングと、このハウジングの側面に設けられたインク吐
出口と、ハウジング内においてその一部が上述の多孔質
部材の下面と接触し一端がインク吐出口に通じるように
設けられており多孔質部材より高密度の部材からなる多
孔質帯又は繊維束帯とを備えているため、オリフィスラ
インより下方のインクをも容易に利用できしかも脱着が
簡単でインクの漏れも少ない。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】従来技術の一例を示す断面図である。
【図３】従来技術の他の例を示す断面図である。
５０ インクカートリッジ ５１ インクジェット記録ヘッド ５２ ハウジング ５３ 多孔質部材 ５４ 繊維束帯 ５５ 吐出口 ５６ エア導入穴 ５７ エア導入リブ ５８ ヘッドハウジング ５９ ノズルヘッド ６０ オリフィス ６１ インク室 ６２ ピエゾガイド ６３ ピエゾ素子 ６４、６５ フィルタ ６６ 弾性多孔質部材
Claims (1)
- 【請求項１】 インクを含浸するための多孔質部材を内
蔵したハウジングと、該ハウジングの側面に設けられた
インク吐出口と、前記ハウジング内においてその一部が
前記多孔質部材の下面と接触し一端が前記インク吐出口
に通じるように設けられており前記多孔質部材より高密
度の部材からなる多孔質帯又は繊維束帯とを備えたこと
を特徴とするインクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25810791A JPH0596742A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | インクカートリツジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25810791A JPH0596742A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | インクカートリツジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596742A true JPH0596742A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17315600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25810791A Pending JPH0596742A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | インクカートリツジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0596742A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0691207A2 (en) | 1994-07-06 | 1996-01-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink container, ink jet head having ink container, ink jet apparatus having ink container, and manufacturing method for ink container |
| US5784088A (en) * | 1993-07-20 | 1998-07-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus using recording unit with ink cartridge having ink inducing element |
| JP2005271595A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Hewlett-Packard Development Co Lp | 流体吸収材を有する流体供給源 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP25810791A patent/JPH0596742A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6454399B2 (en) | 1993-07-20 | 2002-09-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus using recording unit with ink cartridge having ink inducing element |
| US5784088A (en) * | 1993-07-20 | 1998-07-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus using recording unit with ink cartridge having ink inducing element |
| US6783220B2 (en) | 1993-07-20 | 2004-08-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus using recording unit with ink cartridge having ink inducing element |
| US6565199B2 (en) | 1993-07-20 | 2003-05-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus using recording unit with ink cartridge having ink inducing element |
| US6412932B1 (en) | 1994-07-06 | 2002-07-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink container, ink jet head having ink container, ink jet apparatus having ink container, and manufacturing method for ink container |
| US6394591B1 (en) | 1994-07-06 | 2002-05-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink container |
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