JPH0595085U - Relay board mounting mechanism - Google Patents
Relay board mounting mechanismInfo
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- JPH0595085U JPH0595085U JP3534292U JP3534292U JPH0595085U JP H0595085 U JPH0595085 U JP H0595085U JP 3534292 U JP3534292 U JP 3534292U JP 3534292 U JP3534292 U JP 3534292U JP H0595085 U JPH0595085 U JP H0595085U
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】シャーシの表裏間の配線を中継するための中継
基板をシャーシに迅速かつ容易に取り付ける。
【構成】シャーシ１に中継口１ａを形成する。中継口に
保持体２を配する。保持体には中継基板７を位置決めし
て保持する保持部２ａとこの保持部に対する基板７の差
し込みを案内するガイド部３と基板を保持部に係止する
ストッパ部５を形成する。基板７をガイド部に沿って差
し込むと基板は保持部２ａに案内される。基板を終点位
置まで差し込むとストッパ部が基板を係止し、基板が保
持部に位置決め、保持される。従って、基板をシャーシ
に固定するビスが不要となり、迅速かつ容易に取り付け
できる。基板をガイド部に沿って差し込むのみで保持部
に位置決めでき、取付時での位置決めを容易にできる。
中継口に保持体を配したので、シャーシの内側に基板が
収められ、装置を小型にできる。同様に、ワイヤがシャ
ーシの端面にすれたり、引掛っての損傷を防止できる。
(57) [Summary] [Purpose] To quickly and easily attach a relay board to relay wiring between the front and back of the chassis. [Structure] A relay port 1a is formed in a chassis 1. The holder 2 is arranged at the relay port. A holder 2a for positioning and holding the relay board 7, a guide portion 3 for guiding insertion of the board 7 into the holder, and a stopper 5 for locking the board to the holder are formed on the holder. When the substrate 7 is inserted along the guide portion, the substrate is guided by the holding portion 2a. When the board is inserted to the end point position, the stopper portion locks the board, and the board is positioned and held by the holding portion. Therefore, screws for fixing the board to the chassis are not required, and the board can be mounted quickly and easily. The board can be positioned in the holding part simply by inserting it along the guide part, and the positioning at the time of mounting can be facilitated.
Since the holding body is arranged at the relay port, the substrate can be housed inside the chassis, and the device can be downsized. Similarly, the wire can be prevented from being worn on the end surface of the chassis or being damaged by being caught.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、シャーシの表裏間の配線を中継するための中継基板をシャーシに 取り付ける取付機構に関する。 The present invention relates to a mounting mechanism that mounts a relay board for relaying wiring between the front and back of a chassis on the chassis.
【０００２】[0002]
従来、例えばテープレコーダ等では、シャーシの表面側に配されるヘッドの端 子に接続するヘッドワイヤ（信号線、アース線）をシャーシの裏面側に配される アンプ等に接続するものがある。そして、ヘッドワイヤの接続を容易かつ確実に するために、シャーシの表裏間の配線を中継するための中継基板をシャーシに取 り付けているものがある。 Conventionally, for example, in a tape recorder or the like, there is a tape recorder or the like in which a head wire (signal line or ground line) connected to a terminal of a head arranged on the front surface side of a chassis is connected to an amplifier arranged on the rear surface side of the chassis. Then, in order to connect the head wires easily and securely, there are some which are equipped with a relay board for relaying the wiring between the front and back of the chassis.
【０００３】 図６は、その一例を示す図である。１０はシャーシであり、このシャーシ１０ の一端には直角状に垂下された折曲部１０ａが形成されている。この折曲部１０ ａは、後述する中継基板１１を取り付けるために形成される。折曲部１０ａの長 手方向の中央付近には、突部１０ｂとネジ孔（図示せず）が形成されている。こ の突部１０ｂは、後述する中継基板１１を位置決めするためのものである。FIG. 6 is a diagram showing an example thereof. Reference numeral 10 denotes a chassis, and a bent portion 10a that hangs at a right angle is formed at one end of the chassis 10. The bent portion 10a is formed for attaching a relay board 11 described later. A protrusion 10b and a screw hole (not shown) are formed near the center of the bent portion 10a in the longitudinal direction. The protrusion 10b is for positioning the relay board 11 described later.
【０００４】 １１はシャーシ１０の表裏間の配線を中継するための中継基板１１であり、こ の中継基板１１は四角形の板状をなしている。中継基板１１には、その一端にシ ャーシ１０の突部１０ｂとネジ孔よりも若干径大な孔１１ａ（図では突部１０ｂ に対応する孔１１ａのみを示す）が形成されている。また、中継基板１１には、 ヘッドワイヤ１３と中継ワイヤ１４を接続する半田付部１２が形成されている。Reference numeral 11 denotes a relay board 11 for relaying wiring between the front and back of the chassis 10. The relay board 11 has a rectangular plate shape. The relay board 11 is formed at one end thereof with a projection 10b of the chassis 10 and a hole 11a having a diameter slightly larger than the screw hole (only the hole 11a corresponding to the projection 10b is shown in the figure). Further, the relay board 11 is provided with a soldering portion 12 for connecting the head wire 13 and the relay wire 14.
【０００５】 そして、中継基板１１は、その孔１１ａがシャーシ１０の突部１０ｂと係合し た状態でビス１５によってシャーシ１０に固定されている。なお、シャーシ１０ には、その表面側の折曲部１０ａ付近に図示しないヘッドが配されている。また 、ヘッドワイヤ１３はヘッドに、中継ワイヤ１４はシャーシ１０の裏面側に配さ れるアンプ（図示せず）にそれぞれ接続される。The relay board 11 is fixed to the chassis 10 with screws 15 in a state where the hole 11 a is engaged with the protrusion 10 b of the chassis 10. The chassis 10 is provided with a head (not shown) near the bent portion 10a on the front surface side. The head wire 13 is connected to the head, and the relay wire 14 is connected to an amplifier (not shown) arranged on the back surface side of the chassis 10.
【０００６】[0006]
図６の例においては、中継基板１１をビス１５でシャーシ１０に固定している ので、ビス１５の締め付けに手間がかかっていた。また、シャーシ１０の折曲部 １０ａに中継基板１１の位置決め用の突部１０ｂが形成されていても、ビス１５ とシャーシ１０のネジ孔との位置決め、取付時での中継基板１１の保持にも手間 を要していた。 In the example of FIG. 6, since the relay board 11 is fixed to the chassis 10 with the screw 15, it is troublesome to tighten the screw 15. Further, even if the protrusion 10b for positioning the relay board 11 is formed on the bent portion 10a of the chassis 10, it is possible to position the screw 15 and the screw hole of the chassis 10 and to hold the relay board 11 at the time of mounting. It took time.
【０００７】 さらに、中継基板１１より導出される中継ワイヤ１４とシャーシ１０の裏面側 に配されるアンプとを接続し、かつ、中継基板１１をシャーシ１０に安定に保持 するために、シャーシ１０の一端に折曲部１０ａを形成し、その外側に中継基板 １１を配したので、中継基板１１がシャーシ１０より突出する厚み分、テープレ コーダの幅、あるいは高さが必要となり、大型となる。Further, in order to connect the relay wire 14 led out from the relay board 11 and the amplifier arranged on the rear surface side of the chassis 10 and to hold the relay board 11 on the chassis 10 stably, Since the bent portion 10a is formed at one end and the relay board 11 is arranged on the outer side of the bent portion 10a, the thickness of the relay board 11 protruding from the chassis 10 and the width or height of the tape recorder are required, resulting in a large size.
【０００８】 また、上述と同様の理由により、中継基板１１をシャーシ１０より外側に配し たので、ヘッドワイヤ１３がシャーシ１０の端面にすれたり、他の部位に引掛っ て損傷しやすい。そのため、シャーシ１０の端面にすれ防止用のカバーを設けた り、ヘッドワイヤ１３が動かないように保持するための手段を設けたりする必要 があった。Further, for the same reason as described above, since the relay board 11 is arranged outside the chassis 10, the head wire 13 is likely to be worn on the end surface of the chassis 10 or to be caught on other parts to be damaged. Therefore, it is necessary to provide a cover for preventing slippage on the end surface of the chassis 10 and a means for holding the head wire 13 so as not to move.
【０００９】 そこで、この考案は、シャーシの表裏間に配線を中継するための中継基板をシ ャーシに迅速かつ容易に取り付けることができるようにすることを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to enable a relay board for relaying wiring between the front and back of a chassis to be quickly and easily attached to a chassis.
【００１０】[0010]
この考案においては、シャーシの表裏間の配線を中継するための中継基板をシ ャーシに取り付ける取付機構において、シャーシに中継口を形成し、中継口に、 中継基板を位置決めして保持するための保持部とこの保持部に対する中継基板の 差し込みを案内するためのガイド部と中継基板を保持部に係止するためのストッ パ部を形成した保持体を配するものである。 In this invention, in the mounting mechanism for mounting the relay board for relaying the wiring between the front and back sides of the chassis to the chassis, a relay opening is formed in the chassis, and a holding member for positioning and holding the relay board is held in the relay opening. And a guide member for guiding the insertion of the relay board into the holding portion and a stopper portion for locking the relay board to the holding portion.
【００１１】[0011]
中継基板７を保持体２のガイド部３に沿って差し込むと、中継基板７は自然に 保持体２の保持部２ａに案内される。中継基板７を終点位置にまで差し込むと、 保持体２のストッパ部５が中継基板７を係止する。この状態では、中継基板７が 保持部２ａに位置決めされて保持される。従って、中継基板７をシャーシ１に固 定するためのビス等が不要となり、中継基板７を迅速かつ容易に取り付けること ができる。また、中継基板７を保持体２のガイド部３に沿って差し込むのみで中 継基板７が保持部２ａに位置決めされるので、取付時での中継基板７の位置決め を容易にできる。さらに、シャーシ１に中継口１ａを形成し、この中継口１ａに 保持体２を配したので、シャーシ１の内側に中継基板７を収めることができ、装 置を小型にできる。また、中継基板７がシャーシ１の内側に配されるので、例え ばヘッドワイヤ等がシャーシの端面にすれたり、他の部位に引掛っての損傷を防 止でき、歩留の向上を図ることができる。 When the relay board 7 is inserted along the guide portion 3 of the holding body 2, the relay board 7 is naturally guided to the holding portion 2 a of the holding body 2. When the relay board 7 is inserted to the end point position, the stopper portion 5 of the holder 2 locks the relay board 7. In this state, the relay board 7 is positioned and held by the holding portion 2a. Therefore, screws or the like for fixing the relay board 7 to the chassis 1 are not required, and the relay board 7 can be attached quickly and easily. Further, since the relay substrate 7 is positioned on the holding portion 2a only by inserting the relay substrate 7 along the guide portion 3 of the holding body 2, the relay substrate 7 can be easily positioned at the time of mounting. Further, since the relay port 1a is formed in the chassis 1 and the holding body 2 is arranged in the relay port 1a, the relay substrate 7 can be housed inside the chassis 1 and the device can be downsized. Further, since the relay board 7 is arranged inside the chassis 1, it is possible to prevent the head wire, etc. from being scraped on the end face of the chassis and from being damaged by being caught on other parts, thereby improving the yield. You can
【００１２】[0012]
以下、図１〜図５を参照しながら、この考案の一実施例について説明する。図 １は中継基板をシャーシに取り付ける前の状態を示すものである。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 shows a state before the relay board is attached to the chassis.
【００１３】 同図において、１はシャーシであって、このシャーシ１の端縁付近には四角形 の中継口１ａが形成される（図３および図４の破線参照）。中継口１ａは、シャ ーシ１の表裏間に亘って配線を接続するために形成される。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a chassis, and a rectangular relay port 1a is formed near the edge of the chassis 1 (see broken lines in FIGS. 3 and 4). The relay port 1a is formed to connect wiring between the front and back of the chassis 1.
【００１４】 ２は保持体であって、この保持体２は中継口１ａに配される。保持体２は、後 述する中継基板７を保持するための部材であり、シャーシ１に予め成型（アウト サート成型）される。また、保持体２は、図５に示すように、シャーシ１の表裏 （シャーシ１と直交する方向）に亘って樹脂等で一体的に形成される。Reference numeral 2 denotes a holder, and the holder 2 is arranged in the relay port 1a. The holding body 2 is a member for holding a relay board 7, which will be described later, and is molded (outsert molding) in advance on the chassis 1. Further, as shown in FIG. 5, the holding body 2 is integrally formed of resin or the like over the front and back of the chassis 1 (direction orthogonal to the chassis 1).
【００１５】 保持体２には、シャーシ１の中継口１ａよりも小さい挿入口２ｂが形成される 。この挿入口２ｂは、後述する中継基板７の厚みよりも若干大きめに設定される と共に、後述するように半田付部９ａを逃すための逃げ部６が形成されている。 保持体２には、図１および図２に示すように、略Ｃ字状の保持部２ａがシャーシ １を介して形成される。この保持部２ａは、中継基板７を位置決めして保持する ものである。保持部２ａには、その下面の一端側（表面側）に略Ｌ字状のガイド 部３が連接される。このガイド部３は、保持部２ａに対する中継基板７の差し込 みを案内するものである。つまり、ガイド部３に中継基板７を載置してスライド させることによって中継基板７を保持部２ａに誘導する。The holder 2 is formed with an insertion opening 2b smaller than the relay opening 1a of the chassis 1. The insertion opening 2b is set to be slightly larger than the thickness of the relay board 7 described later, and the escape portion 6 for escaping the soldering portion 9a is formed as described later. As shown in FIGS. 1 and 2, a substantially C-shaped holding portion 2 a is formed on the holding body 2 via the chassis 1. The holding portion 2a positions and holds the relay board 7. A substantially L-shaped guide portion 3 is connected to the holding portion 2a at one end side (front surface side) of the lower surface thereof. The guide portion 3 guides the insertion of the relay board 7 into the holding portion 2a. That is, the relay board 7 is placed on the guide portion 3 and slid to guide the relay board 7 to the holding portion 2a.
【００１６】 また、保持体２には、図１および図２に示すように、その他面側（裏面側）に 斜状の係止面４が形成される。この係止面４は、図４および図５に示すように挿 入口２ｂに対向するように形成される。そのため、係止面４と後述する中継基板 ７の斜面７ｂとが係合して中継基板７を位置決めする。Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the holding body 2 is formed with a slanting locking surface 4 on the other surface side (back surface side). The locking surface 4 is formed so as to face the insertion opening 2b as shown in FIGS. Therefore, the locking surface 4 and the sloped surface 7b of the relay board 7 described later are engaged with each other to position the relay board 7.
【００１７】 さらに、保持体２には、そのガイド部３側にフック形状のストッパ部５が連接 される。このストッパ部５は、図５の２点鎖線に示すように、傾動可能に形成さ れる。そして、ストッパ部５は、後述する中継基板７の係合孔８に係合して中継 基板７を保持体２に係止するものである。Further, a hook-shaped stopper portion 5 is connected to the holding body 2 on the guide portion 3 side thereof. The stopper portion 5 is formed so as to be tiltable, as shown by the chain double-dashed line in FIG. The stopper portion 5 engages with an engagement hole 8 of the relay board 7 described later to lock the relay board 7 to the holder 2.
【００１８】 保持体２には、図３〜図５に示すように、その挿入口２ｂのシャーシ１の端縁 側（図では２点鎖線に示す中継基板７の半田付部９ａ，９ｂ側）に逃げ部６が形 成される。この逃げ部６は、図３〜図５に示すように、保持部２ａの端縁２ｄ間 に形成される。そして、逃げ部６は、中継基板７の半田付部９ａ（半田が盛り上 がった部分）を逃すために形成される。そして、逃げ部６を保持体２に形成する ことによって、半田槽に浸漬して予め半田付箇所に半田を供給した中継基板７を 保持体２に装着することができる。なお、２ｃは補強用リブであり、保持体２の 支持を補強している。As shown in FIGS. 3 to 5, the holder 2 has an insertion opening 2 b on the edge side of the chassis 1 (on the soldering portions 9 a, 9 b side of the relay board 7 shown by a chain double-dashed line in the drawings). The escape portion 6 is formed at the bottom. The escape portion 6 is formed between the end edges 2d of the holding portion 2a, as shown in FIGS. The escape portion 6 is formed to escape the soldering portion 9a (the portion where the solder is raised) of the relay board 7. By forming the escape portion 6 in the holding body 2, it is possible to mount the relay board 7 that has been dipped in the solder bath and supplied with solder to the soldering portion in advance. 2c is a reinforcing rib for reinforcing the support of the holder 2.
【００１９】 シャーシ１の表裏間に配線を中継するための中継基板７は、図１に示すように 、薄板状をなしており、かつ、その平面形状が略Ｔ字状をなしている。中継基板 ７は、図３および図４の２点鎖線に示すように、その厚みおよび幅が保持体２の 挿入口２ａよりも若干小さめに設定される。中継基板７の一面には、その長手方 向の両端に半田付部９ａ，９ｂが形成され、この半田付部９ａ，９ｂ間に導体部 ９ｃが形成される。As shown in FIG. 1, the relay board 7 for relaying wiring between the front and back of the chassis 1 is in the shape of a thin plate, and its planar shape is substantially T-shaped. As shown by the chain double-dashed line in FIGS. 3 and 4, the relay board 7 is set so that its thickness and width are slightly smaller than the insertion opening 2 a of the holding body 2. Soldered portions 9a and 9b are formed on both ends in the longitudinal direction of the one surface of the relay board 7, and a conductor portion 9c is formed between the soldered portions 9a and 9b.
【００２０】 中継基板７は、図２の２点鎖線に示すように、保持体２に装着された状態で位 置決めされて確実に保持されるように形成される。つまり、中継基板７には、図 ２の２点鎖線に示すように、保持体２の装着時に保持体２の保持部２ａの端面２ ｅと当接する当接面７ａが形成される。また、中継基板７には、保持体２の装着 時に保持体２の係止面４と当接する斜面７ｂが形成される。さらに、中継基板７ には、図１に示すように、四角形の係合孔８が形成される。この係合孔８は、図 ２の２点鎖線に示すように、中継基板７が保持体２に装着された時に、ストッパ 部５と係合するような位置に形成される。As shown by the chain double-dashed line in FIG. 2, the relay board 7 is formed so as to be positioned and securely held while being mounted on the holder 2. That is, as shown by the chain double-dashed line in FIG. 2, the relay board 7 is formed with the contact surface 7a that contacts the end surface 2e of the holding portion 2a of the holding body 2 when the holding body 2 is mounted. In addition, the relay board 7 is formed with an inclined surface 7b that comes into contact with the locking surface 4 of the holding body 2 when the holding body 2 is mounted. Further, a rectangular engaging hole 8 is formed in the relay board 7, as shown in FIG. As shown by the chain double-dashed line in FIG. 2, this engagement hole 8 is formed at a position where it engages with the stopper portion 5 when the relay board 7 is mounted on the holding body 2.
【００２１】 また、中継基板７には、図１に示すように、その先端の隅角部にテーパ面７ｃ が形成される。このテーパ面７ｃは、保持体２に対する中継基板７の差し込みを 容易にするために形成したものである。Further, as shown in FIG. 1, the relay board 7 is formed with a tapered surface 7c at the corner portion of the tip thereof. The tapered surface 7c is formed to facilitate insertion of the relay board 7 into the holder 2.
【００２２】 中継基板７を保持体２に装着するには、図１に示すように、中継基板７の先端 を保持体２の挿入口２ａに対向させた状態で差し込んでいく。そして、ガイド部 ３に沿って中継基板７を移動させると、中継基板７は自然に保持部２ａに案内さ れる。つまり、中継基板７のテーパ面７ｃと保持体２の端面２ｅとが当接して中 継基板７の先端が保持体２の挿入口２ｂに対向するように規制を受ける。To mount the relay board 7 on the holder 2, as shown in FIG. 1, the relay board 7 is inserted with the tip of the relay board 7 facing the insertion opening 2 a of the holder 2. Then, when the relay board 7 is moved along the guide portion 3, the relay board 7 is naturally guided to the holding portion 2a. That is, the tapered surface 7c of the relay board 7 and the end surface 2e of the holding body 2 come into contact with each other, and the tip of the relay board 7 is regulated so as to face the insertion port 2b of the holding body 2.
【００２３】 引き続き、中継基板７を差し込んでいくと、中継基板７の係合孔８側の当接面 ７ａと保持体２のストッパ部５とが当接する。すると、ストッパ部５は、図５の ２点鎖線に示すように、図５の実線に示す位置から反時計回り方向に傾動する。 そして、この状態で中継基板７をその当接面７ａと保持体２の端面２ｅおよび斜 面７ｂと係止面４とがそれぞれ当接する位置（終点位置）まで差し込むと、中継 基板７の差し込みが終了する。と同時に、図２の２点鎖線に示すように、ストッ パ部５と中継基板７の係合孔８とが対応してストッパ部５は原位置（図５の実線 に示す位置）に復帰する。そのため、ストッパ部５と係合孔８とが係合するので 、中継基板７は保持体２に保持される。そして、半田付部９ａ，９ｂに例えば図 示しないヘッドワイヤ、中継ワイヤ等を半田付けする。Subsequently, when the relay board 7 is inserted, the contact surface 7 a on the engagement hole 8 side of the relay board 7 and the stopper portion 5 of the holding body 2 contact each other. Then, the stopper portion 5 tilts counterclockwise from the position shown by the solid line in FIG. 5, as shown by the chain double-dashed line in FIG. Then, in this state, when the relay board 7 is inserted to the position (end point position) where the contact surface 7a and the end surface 2e of the holding body 2 and the slope 7b and the locking surface 4 respectively contact, the relay board 7 is inserted. finish. At the same time, as shown by the chain double-dashed line in FIG. 2, the stopper 5 returns to its original position (the position shown by the solid line in FIG. 5) in correspondence with the stopper 5 and the engagement hole 8 of the relay board 7. .. Therefore, since the stopper portion 5 and the engagement hole 8 are engaged with each other, the relay board 7 is held by the holder 2. Then, for example, a head wire, a relay wire, etc., not shown, are soldered to the soldering portions 9a, 9b.
【００２４】 本例によれば、中継基板７を保持体２に差し込むのみで保持体２に一体成型さ れたストッパ部５と中継基板７の係合孔８とが係合して中継基板７が保持体２の 保持部２ａに保持されるので、中継基板７をシャーシ１に固定するためのビス等 が不要となり、中継基板７を迅速かつ容易に取り付けることができる。According to the present example, the stopper board 5 integrally formed with the holding body 2 and the engaging hole 8 of the relay board 7 are engaged with each other only by inserting the relay board 7 into the holding board 2, and the relay board 7 is engaged. Is held by the holding portion 2a of the holding body 2, a screw or the like for fixing the relay board 7 to the chassis 1 is unnecessary, and the relay board 7 can be attached quickly and easily.
【００２５】 また、本例によれば、保持体２の保持部２ａに中継基板７の移動を案内するガ イド部３を連接して形成したので、中継基板７をガイド部３に沿って差し込むの みで中継基板７が保持部２ａに位置決めされて取付時での中継基板７の位置決め を容易にできる。Further, according to this example, since the guide portion 3 for guiding the movement of the relay board 7 is formed to be connected to the holding portion 2 a of the holding body 2, the relay board 7 is inserted along the guide portion 3. Only by this, the relay board 7 is positioned on the holding portion 2a, and the positioning of the relay board 7 at the time of mounting can be facilitated.
【００２６】 さらに、本例によれば、シャーシ１に中継口１ａを形成し、この中継口１ａに 保持体２を配したので、シャーシ１の内側に中継基板７を収めることができ、テ ープレコーダ等の装置を小型にできる。また、本例によれば、中継基板７がシャ ーシ１の内側に配されるので、ヘッドワイヤや中継ワイヤ等がシャーシ１の端面 にすれたり、他の部位に引掛っての損傷を防止でき、歩留の向上を図ることがで きる。Further, according to this example, since the relay port 1a is formed in the chassis 1 and the holding body 2 is arranged in the relay port 1a, the relay substrate 7 can be housed inside the chassis 1 and the tape recorder It is possible to downsize the device such as. Further, according to this example, since the relay board 7 is arranged inside the chassis 1, it is possible to prevent the head wire, the relay wire, or the like from being worn on the end surface of the chassis 1 or being damaged by being caught on another portion. Therefore, the yield can be improved.
【００２７】 また、本例によれば、保持体２に逃げ部６を形成したので、中継基板７の半田 付部９ａを逃がすことができ、半田処理をした後の中継基板７をシャーシ１に装 着できる。なお、半田付部の数は中継基板７の目的に応じて適宜設定される。ま た、中継基板の形状は、四角形でも、Ｌ字状でもよく、上述した実施例に限定さ れない。Further, according to this example, since the escape portion 6 is formed in the holding body 2, the soldering portion 9a of the relay board 7 can be released, and the relay board 7 after the soldering process is mounted on the chassis 1. Can be worn. The number of soldered portions is appropriately set according to the purpose of the relay board 7. Moreover, the shape of the relay substrate may be square or L-shaped, and is not limited to the above-described embodiment.
【００２８】 さらに、上述実施例によれば、保持体２がシャーシ１に予め成型（アウトサー ト成型）されたものであるが、保持体のシャーシに対する取付けはこれに限定さ れるものではない。また、ストッパ部の形状、構造は上述した実施例に限定され ず、中継基板を保持体に係止できれば同様に適用できる。Further, according to the above-described embodiment, the holder 2 is molded (outsert-molded) on the chassis 1 in advance, but the attachment of the holder to the chassis is not limited to this. Further, the shape and structure of the stopper portion are not limited to those in the above-described embodiments, and the same can be applied as long as the relay board can be locked to the holding body.
【００２９】[0029]
この考案によれば、シャーシの表裏間の配線を中継するための中継基板を保持 ための保持体をシャーシに配し、保持体に中継基板を位置決めして保持するため の保持部と中継基板を保持部に係止するためのストッパ部を形成したので、中継 基板を保持体に差し込むのみでストッパ部と中継基板とが係合して中継基板を保 持部に保持でき、中継基板をシャーシに固定するためのビス等が不要となり、中 継基板を迅速かつ容易に取り付けることができる。 According to this invention, a holding body for holding a relay board for relaying wiring between the front and back of the chassis is arranged on the chassis, and a holding portion and a relay board for positioning and holding the relay board on the holder are provided. Since the stopper part for locking to the holding part is formed, the stopper part and the relay board can be engaged with each other and the relay board can be held in the holding part only by inserting the relay board into the holding body, and the relay board can be attached to the chassis. The screws for fixing are not required, and the relay board can be attached quickly and easily.
【００３０】 また、この考案によれば、保持体に、保持部に対する中継基板の差し込みを案 内するためのガイド部を形成したので、中継基板をガイド部に沿って差し込むの みで中継基板が保持部に位置決めされて取付時での中継基板の位置決めを容易に できる。Further, according to this invention, since the guide body is formed in the holding body to allow the insertion of the relay board into the holding portion, the relay board can be inserted only along the guide portion. The relay board is positioned so that the relay board can be easily positioned during mounting.
【００３１】 さらに、この考案によれば、シャーシに中継口を形成し、この中継口に保持体 を配したので、シャーシの内側に中継基板を収めることができ、装置を小型にで きる。また、この考案によれば、中継基板がシャーシの内側に配されるので、例 えばヘッドワイヤ等がシャーシの端面にすれたり、他の部位に引掛っての損傷を 防止でき、歩留の向上を図ることができる。Further, according to this invention, since the relay port is formed in the chassis and the holding member is arranged in this relay port, the relay substrate can be housed inside the chassis, and the device can be downsized. Further, according to the present invention, since the relay board is arranged inside the chassis, it is possible to prevent damage such as a head wire or the like being worn on the end surface of the chassis or being caught on another part, thereby improving the yield. Can be planned.
【図１】実施例の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment.
【図２】図１のＩ−Ｉ線の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG.
【図３】図２のII−II線の断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図４】図２のIII−III線の断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図５】図２のIV−IV線の断面図である。5 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
【図６】従来例の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a conventional example.
１ シャーシ １ａ 中継口 ２ 保持体 ２ａ 保持部 ２ｂ 挿入口 ２ｅ 端面 ３ ガイド部 ４ 係止面 ５ ストッパ部 ７ 中継基板 ７ａ 当接面 ７ｂ 斜面 ８ 係合孔 1 Chassis 1a Relay Port 2 Holder 2a Holding Part 2b Insertion Port 2e End Face 3 Guide Part 4 Locking Surface 5 Stopper Part 7 Relay Board 7a Abutting Surface 7b Slope 8 Engagement Hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 古谷 利一 東京都台東区池之端１丁目２番11号 アイ ワ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Riichi Furuya 1-21-1 Ikenohata, Taito-ku, Tokyo Inside Aiwa Co., Ltd.
Claims (1)
の中継基板を上記シャーシに取り付ける取付機構におい
て、 上記シャーシに中継口を形成し、 上記中継口に、上記中継基板を位置決めして保持するた
めの保持部とこの保持部に対する上記中継基板の差し込
みを案内するためのガイド部と上記中継基板を上記保持
部に係止するためのストッパ部を形成した保持体を配す
ることを特徴とする中継基板の取付機構。1. A mounting mechanism for mounting a relay board for relaying wiring between the front and back of a chassis to the chassis, wherein a relay port is formed in the chassis, and the relay board is positioned and held in the relay port. A holding part for holding the relay substrate, a guide part for guiding the insertion of the relay board into the holding part, and a stopper body for locking the relay board to the holding part. Relay board mounting mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3534292U JPH0595085U (en) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Relay board mounting mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3534292U JPH0595085U (en) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Relay board mounting mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595085U true JPH0595085U (en) | 1993-12-24 |
Family
ID=12439189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3534292U Pending JPH0595085U (en) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Relay board mounting mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0595085U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9497866B2 (en) | 2013-03-19 | 2016-11-15 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Electronic control device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3101588B2 (en) * | 1997-06-30 | 2000-10-23 | 象印マホービン株式会社 | Prevention structure of rice cooker |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP3534292U patent/JPH0595085U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3101588B2 (en) * | 1997-06-30 | 2000-10-23 | 象印マホービン株式会社 | Prevention structure of rice cooker |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9497866B2 (en) | 2013-03-19 | 2016-11-15 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Electronic control device |
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