JPH0593713U - Compressed air supply joint - Google Patents
Compressed air supply jointInfo
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- JPH0593713U JPH0593713U JP4269992U JP4269992U JPH0593713U JP H0593713 U JPH0593713 U JP H0593713U JP 4269992 U JP4269992 U JP 4269992U JP 4269992 U JP4269992 U JP 4269992U JP H0593713 U JPH0593713 U JP H0593713U
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- hollow shaft
- joint
- compressed air
- bearing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 先端のドリルへ送られる圧縮空気がベアリン
グに当たるのを完全に防止する圧縮空気供給用ジョイン
トを提供する。
【構成】 孔開け用モーター10の中空シャフト11を
介して、ドリル先端に圧縮空気を噴射するために、孔開
け用モーター10の一端面の中心に、中空シャフト11
と同軸に螺着してなる圧縮空気供給用ジョイント20で
あって、中空シャフト11の端部を、それを支承するベ
アリング40を突き抜けて、ジョイント20側に突出さ
せ、ジョイント20内面に中空シャフト11内に挿入す
るパイプ30を気密に焼き嵌めし、ジョイント20に、
その出口端面から側面に通じる空気逃し通路21を開け
てなるものである。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a joint for supplying compressed air which completely prevents the compressed air sent to the drill at the tip from hitting the bearing. [Structure] In order to inject compressed air to the tip of the drill through the hollow shaft 11 of the drilling motor 10, the hollow shaft 11 is provided at the center of one end surface of the drilling motor 10.
A joint 20 for supplying compressed air coaxially with the hollow shaft 11, the end of the hollow shaft 11 penetrating through a bearing 40 supporting the hollow shaft 11 and protruding toward the joint 20 side. The pipe 30 to be inserted therein is heat-tightly fitted to the joint 20,
The air escape passage 21 is opened from the outlet end face to the side face.
Description
【0001】[0001]
本考案は、高速回転体へ送られる圧縮空気が回転体のベアリングを傷つけない ようにした空気供給ジョイントに関するものである。 The present invention relates to an air supply joint in which compressed air sent to a high speed rotating body does not damage a bearing of the rotating body.
【0002】[0002]
図1を参考にして説明する。従来、ドアウエザーストリップの孔開け・クリッ プを挿入する自動機械のチョコ停対策として、孔開け用モーター10の中空シャ フト11を介して、ドリル先端に圧縮空気を噴射する方法が用いられおり、孔開 け用モーター10の一端面の中心に、中空シャフト11と同軸に圧縮空気供給用 ジョイント20を螺着している。 Description will be made with reference to FIG. Conventionally, a method of injecting compressed air to the tip of a drill through a hollow shaft 11 of a hole-driving motor 10 has been used as a measure to prevent a stoppage of an automatic machine for punching holes in a door weather strip and inserting a clip. A compressed air supply joint 20 is screwed coaxially with the hollow shaft 11 at the center of one end surface of the hole-drilling motor 10.
【0003】 この従来の方法は、自動機械のチョコ停に対しては極めて有効であったが、ジ ョイント20が中空シャフト11のベアリング40と向かい合っており、ジョイ ント20出口から噴出した圧縮空気が孔開け用モーター10のベアリング40に 当たり、そのグリースをも吹き飛ばし、ベアリング40の寿命を著しく縮めると 言う問題点があった。Although this conventional method was extremely effective for the chocolate stop of the automatic machine, the joint 20 faces the bearing 40 of the hollow shaft 11, and the compressed air ejected from the outlet of the joint 20 is There was a problem that the bearing 40 of the hole making motor 10 was also blown out of the grease and the life of the bearing 40 was significantly shortened.
【0004】[0004]
解決しようとする問題点は、圧縮空気がモーターのベアリングに突き当りグリ ースを吹き飛ばすことである。 The problem to be solved is that the compressed air hits the motor bearings and blows out grease.
【0005】[0005]
図2・図3を参考にして説明する。本考案は、孔開け用モーター10の中空シ ャフト11を介して、ドリル先端に圧縮空気を噴射するために、孔開け用モータ ー10の一端面の中心に、中空シャフト11と同軸に螺着してなる圧縮空気供給 用ジョイント20であって、中空シャフト11の端部を、それを支承するベアリ ング40を突き抜けて、ジョイント20側に突出させ、ジョイント20内面に中 空シャフト11内に挿入するパイプ30を気密に焼き嵌めし、ジョイント20に 、その出口端面から側面に通じる空気逃し通路21を開けてなるものである。 A description will be given with reference to FIGS. In order to inject compressed air to the tip of the drill through the hollow shaft 11 of the drilling motor 10, the present invention is screwed coaxially with the hollow shaft 11 at the center of one end face of the drilling motor 10. In the compressed air supply joint 20, the end portion of the hollow shaft 11 is penetrated through the bearing 40 that supports the hollow shaft 11 to protrude toward the joint 20 side, and is inserted into the hollow shaft 11 on the inner surface of the joint 20. The pipe 30 is airtightly shrink-fitted, and the joint 20 is provided with an air escape passage 21 that opens from the outlet end face to the side face.
【0006】[0006]
実施例について説明すると、10は孔開け用モーター、11はそのモーター1 0に駆動されて、高速回転(2万rpm)する中空シャフト、20はジョイント であって、前記孔開け用モーター10の一端面の中心に、中空シャフト11と同 軸に螺着してある。なお、中空シャフト11の端部は支承するベアリング40を 突き抜けて、ジョイント20側に突出部12を形成させてある。30はジョイン ト20よりの空気を中空シャフト11に導くノズル状パイプであって、その一端 はジョイント20内面に焼き嵌め31によって気密に嵌合固着してあり、他端は 中空シャフト11内に挿入してある。また、ジョイント20には、その出口端面 から側面に通じる空気逃し通路21を開けてある。 An embodiment will be described. Reference numeral 10 is a hole making motor, 11 is a hollow shaft that is driven by the motor 10 and rotates at a high speed (20,000 rpm), and 20 is a joint. It is screwed coaxially with the hollow shaft 11 at the center of the end face. In addition, the end of the hollow shaft 11 penetrates the bearing 40 that is supported, and the protrusion 12 is formed on the joint 20 side. Reference numeral 30 is a nozzle pipe for guiding air from the joint 20 to the hollow shaft 11, one end of which is airtightly fitted and fixed to the inner surface of the joint 20 by shrink fitting 31, and the other end of which is inserted into the hollow shaft 11. I am doing it. Further, the joint 20 is provided with an air escape passage 21 which communicates from the outlet end face to the side face.
【0007】 作用について図により説明すると、パイプ30を中空シャフト11内に接触し ないよう挿入し、ジョイント20を孔開け用モーター10の一端面の中心に、中 空シャフト11と同軸に螺着した状態で、圧縮空気をジョイント20、中空シャ フト11を経て、ドリル先端に送り、噴射すると、空気はベアリング40に当た らず、グリースを吹き飛ばすことなく、また、モーター10内の空気圧が過度に 上昇した場合、空気逃し通路21を経て、空気を逃すことが出来、その際、中空 シャフト11の端部はベアリング40を突き抜けて、ジョイント20側に突出さ せてあるため、中空シャフト11から逆流する空気が直接ベアリング40に接触 せず、その寿命を縮めることはない。The operation will be described with reference to the drawings. The pipe 30 is inserted into the hollow shaft 11 so as not to be in contact with the hollow shaft 11, and the joint 20 is screwed coaxially with the hollow shaft 11 at the center of one end surface of the hole-forming motor 10. In this state, when compressed air is sent to the tip of the drill through the joint 20 and the hollow shaft 11 and jetted, the air does not hit the bearing 40, the grease is not blown off, and the air pressure in the motor 10 becomes excessive. When rising, the air can escape through the air escape passage 21. At that time, since the end of the hollow shaft 11 penetrates the bearing 40 and projects toward the joint 20, the hollow shaft 11 flows backward. The air that does not come into direct contact with the bearing 40 does not shorten its life.
【0008】[0008]
本考案は以上のように構成されるため、自動機械のチョコ停に対して極めて有 効であると共に、先端のドリルへ送られる圧縮空気がベアリングに当たるのを完 全に防止し、そのグリースを吹き飛ばし、ベアリング10の寿命を縮めると言う 問題を解消する。 Since the present invention is configured as described above, it is extremely effective for the automatic stop of the automatic machine and completely prevents the compressed air sent to the drill at the tip from hitting the bearing and blows out the grease. The problem of shortening the life of the bearing 10 is solved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】従来例の使用状態を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a usage state of a conventional example.
【図2】本考案の実施例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図3】本考案の使用状態を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a usage state of the present invention.
10 孔開け用モーター 11 中空シャフト 12 突出部 20 ジョイント 21 空気逃し通路 30 パイプ 31 焼き嵌め 40 ベアリング 10 Motor for Drilling 11 Hollow Shaft 12 Projection 20 Joint 21 Air Release Passage 30 Pipe 31 Shrink Fit 40 Bearing
Claims (1)
ト(11)を介して、ドリル先端に圧縮空気を噴射する
ために、孔開け用モーター(10)の一端面の中心に、
中空シャフト(11)と同軸に螺着してなる圧縮空気供
給用ジョイント(20)において、中空シャフト(1
1)の端部を、それを支承するベアリング(40)を突
き抜けて、ジョイント(20)側に突出させ、ジョイン
ト(20)内面に中空シャフト(11)内に挿入するパ
イプ(30)を気密に焼き嵌めし、ジョイント(20)
に、その出口端面から側面に通じる空気逃し通路(2
1)を開けてなる圧縮空気供給用ジョイント。1. A center of one end face of a drilling motor (10) for injecting compressed air to a drill tip through a hollow shaft (11) of the drilling motor (10),
In a joint (20) for supplying compressed air, which is screwed coaxially with the hollow shaft (11), the hollow shaft (1
The pipe (30) is inserted into the hollow shaft (11) on the inner surface of the joint (20) in an airtight manner by projecting the end of (1) through the bearing (40) supporting the end of the joint (20). Shrink fit, joint (20)
In addition, the air escape passage (2
1) Open joint for compressed air supply.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992042699U JP2580844Y2 (en) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Joint for compressed air supply |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992042699U JP2580844Y2 (en) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Joint for compressed air supply |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0593713U true JPH0593713U (en) | 1993-12-21 |
JP2580844Y2 JP2580844Y2 (en) | 1998-09-17 |
Family
ID=12643304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992042699U Expired - Lifetime JP2580844Y2 (en) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Joint for compressed air supply |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2580844Y2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS48111750U (en) * | 1972-04-03 | 1973-12-21 | ||
JPS62201642U (en) * | 1986-06-11 | 1987-12-22 |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP1992042699U patent/JP2580844Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS48111750U (en) * | 1972-04-03 | 1973-12-21 | ||
JPS62201642U (en) * | 1986-06-11 | 1987-12-22 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2580844Y2 (en) | 1998-09-17 |
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