JPH0592574A - インクジエツトプリンタヘツドのキヤツプ - Google Patents
インクジエツトプリンタヘツドのキヤツプInfo
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- JPH0592574A JPH0592574A JP25628591A JP25628591A JPH0592574A JP H0592574 A JPH0592574 A JP H0592574A JP 25628591 A JP25628591 A JP 25628591A JP 25628591 A JP25628591 A JP 25628591A JP H0592574 A JPH0592574 A JP H0592574A
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- cap
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/21—Line printing
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラインタイプのインクジェットプリンタヘッ
ドのキャップの密閉度と耐久性とを向上させると共に小
型化や軽量化も可能とする。 【構成】 前面の密着部２０と相対向する後面に点状の
加圧部２１を設け、この加圧部２１から前方に拡開した
応力分散部２２を後部に形成したり、加圧部２１の近傍
が後方に突出した補強部を後面に突設したり、加圧部２
１に向かって長手方向で材料強度を順次高く設けたりす
る。
ドのキャップの密閉度と耐久性とを向上させると共に小
型化や軽量化も可能とする。 【構成】 前面の密着部２０と相対向する後面に点状の
加圧部２１を設け、この加圧部２１から前方に拡開した
応力分散部２２を後部に形成したり、加圧部２１の近傍
が後方に突出した補強部を後面に突設したり、加圧部２
１に向かって長手方向で材料強度を順次高く設けたりす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タヘッドのキャップに関するものである。
タヘッドのキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、静粛で高密度印刷が可能なインク
ジェットプリンタヘッドとして、オリフィスからインク
滴を吐出させて印刷用紙に定着させるインクジェットプ
リンタヘッドなどが実用化されている。
ジェットプリンタヘッドとして、オリフィスからインク
滴を吐出させて印刷用紙に定着させるインクジェットプ
リンタヘッドなどが実用化されている。
【０００３】例えば、オンデマンド方式のインクジェッ
トプリンタヘッドでは、アレイ状に連設されたオリフィ
スの各々に連通した圧力室内に少なくとも表面が変位自
在な圧力発生手段を設けた構造などとなっている。そし
て、このようなインクジェットプリンタヘッドでは、印
刷画像に対応した駆動電力で圧力発生手段を振動させて
圧力室内のインクをオリフィスからインク滴として吐出
させるようになっている。
トプリンタヘッドでは、アレイ状に連設されたオリフィ
スの各々に連通した圧力室内に少なくとも表面が変位自
在な圧力発生手段を設けた構造などとなっている。そし
て、このようなインクジェットプリンタヘッドでは、印
刷画像に対応した駆動電力で圧力発生手段を振動させて
圧力室内のインクをオリフィスからインク滴として吐出
させるようになっている。
【０００４】そして、このようなインクジェットプリン
タヘッドでは、休止状態が長時間になるとオリフィス内
に残留したインクが乾燥のために硬化して目詰りが発生
する懸念がある。そこで、このようなオリフィスの目詰
りを防止するため、休止状態のインクジェットプリンタ
ヘッドにキャップを装着することが実開昭55-151548号
公報や実開昭54-54353号公報及び特開昭56-60256号公報
等に開示されている。そこで、ここでは実開昭55-15154
8号公報に開示された装置を従来例として図１４及び図
１５に基づいて説明する。まず、このインクジェットプ
リンタ１では、図１４に例示するように、シリアルタイ
プのインクジェットプリンタヘッド２が主走査方向に細
長いプラテンローラ３上を移動自在に支持されており、
このプラテンローラ３の一端の側方にキャップ４が配置
されている。ここで、このキャップ３は、図１５に例示
するように、前記インクジェットプリンタヘッド２の前
面に押圧保持されてオリフィス５を密閉する密着部６が
前面に形成されており、この前面と相対向する後面に設
けられた点状の加圧部７がプランジャ８のスライド自在
なロッド９に連結されている。ここで、前記キャップ３
には切換弁１０を介して真空ポンプ１１が連結されてお
り、この真空ポンプ１１は前記インクジェットプリンタ
ヘッド２に連結されたインクタンク１２にも連結されて
いる。なお、前記インクジェットプリンタヘッド２は、
前記オリフィス５と相対向する後面に電歪素子１３が設
けられている。
タヘッドでは、休止状態が長時間になるとオリフィス内
に残留したインクが乾燥のために硬化して目詰りが発生
する懸念がある。そこで、このようなオリフィスの目詰
りを防止するため、休止状態のインクジェットプリンタ
ヘッドにキャップを装着することが実開昭55-151548号
公報や実開昭54-54353号公報及び特開昭56-60256号公報
等に開示されている。そこで、ここでは実開昭55-15154
8号公報に開示された装置を従来例として図１４及び図
１５に基づいて説明する。まず、このインクジェットプ
リンタ１では、図１４に例示するように、シリアルタイ
プのインクジェットプリンタヘッド２が主走査方向に細
長いプラテンローラ３上を移動自在に支持されており、
このプラテンローラ３の一端の側方にキャップ４が配置
されている。ここで、このキャップ３は、図１５に例示
するように、前記インクジェットプリンタヘッド２の前
面に押圧保持されてオリフィス５を密閉する密着部６が
前面に形成されており、この前面と相対向する後面に設
けられた点状の加圧部７がプランジャ８のスライド自在
なロッド９に連結されている。ここで、前記キャップ３
には切換弁１０を介して真空ポンプ１１が連結されてお
り、この真空ポンプ１１は前記インクジェットプリンタ
ヘッド２に連結されたインクタンク１２にも連結されて
いる。なお、前記インクジェットプリンタヘッド２は、
前記オリフィス５と相対向する後面に電歪素子１３が設
けられている。
【０００５】このような構成において、このインクジェ
ットプリンタ１では、プランジャ８のロッド９でキャッ
プ４の密着部６をインクジェットプリンタヘッド２の前
面に押圧保持することで、このインクジェットプリンタ
ヘッド２のオリフィス５を密閉して目詰りを防止するよ
うになっている。なお、このインクジェットプリンタ１
では、インクジェットプリンタヘッド２のオリフィス５
の目詰りを光学的に検知すると、真空ポンプ１１でキャ
ップ４内を負圧にしてオリフィス５内に固着したインク
塊を吸引するようになっている。
ットプリンタ１では、プランジャ８のロッド９でキャッ
プ４の密着部６をインクジェットプリンタヘッド２の前
面に押圧保持することで、このインクジェットプリンタ
ヘッド２のオリフィス５を密閉して目詰りを防止するよ
うになっている。なお、このインクジェットプリンタ１
では、インクジェットプリンタヘッド２のオリフィス５
の目詰りを光学的に検知すると、真空ポンプ１１でキャ
ップ４内を負圧にしてオリフィス５内に固着したインク
塊を吸引するようになっている。
【０００６】ここで、上述したインクジェットプリンタ
１では、インクジェットプリンタヘッド２がシリアルヘ
ッドなので、図１４に例示したように、これを密閉する
キャップ４は円形などに形成されている。このため、こ
のキャップ４は両面の中央に加圧部７を設けることで、
その密着部６はインクジェットプリンタヘッド２の前面
に均一に押圧保持されることになる。
１では、インクジェットプリンタヘッド２がシリアルヘ
ッドなので、図１４に例示したように、これを密閉する
キャップ４は円形などに形成されている。このため、こ
のキャップ４は両面の中央に加圧部７を設けることで、
その密着部６はインクジェットプリンタヘッド２の前面
に均一に押圧保持されることになる。
【０００７】しかし、例えば、主走査方向に細長い平坦
な前面に多数のオリフィス１４がライン状に連設された
細長いラインタイプのインクジェットプリンタヘッド１
５に対しては、図１６に例示するように、このインクジ
ェットプリンタヘッド１５を密閉するキャップ１６も主
走査方向に細長い形状となる。そこで、このようなキャ
ップ１６の前面に密着部１７を形成すると共に後面中央
に一つの点状の加圧部１８を設け、この加圧部１８をプ
ランジャ(図示せず)等で押圧することで、このキャップ
１６の密着部１７でインクジェットプリンタヘッド１５
のオリフィス１４を密閉することができる。
な前面に多数のオリフィス１４がライン状に連設された
細長いラインタイプのインクジェットプリンタヘッド１
５に対しては、図１６に例示するように、このインクジ
ェットプリンタヘッド１５を密閉するキャップ１６も主
走査方向に細長い形状となる。そこで、このようなキャ
ップ１６の前面に密着部１７を形成すると共に後面中央
に一つの点状の加圧部１８を設け、この加圧部１８をプ
ランジャ(図示せず)等で押圧することで、このキャップ
１６の密着部１７でインクジェットプリンタヘッド１５
のオリフィス１４を密閉することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述のように主走査方
向に細長いキャップ１６を形成することで、ラインタイ
プのインクジェットプリンタヘッド１５のオリフィス１
４を密閉することができる。
向に細長いキャップ１６を形成することで、ラインタイ
プのインクジェットプリンタヘッド１５のオリフィス１
４を密閉することができる。
【０００９】しかし、上述のような細長いキャップ１６
を一つの加圧部１８でインクジェットプリンタヘッド１
５に押圧した場合、このインクジェットプリンタヘッド
１５に対する密着部１７の押圧力は加圧部１８と対向す
る中央部で最大で両端部に向かって低下することにな
る。この場合、キャップ１６が加圧部１８から両端部に
向かって微小に湾曲するなどしてインクジェットプリン
タヘッド１５に対する密着部１７の密閉度が両端部では
著しく低下することになるので、この両端部に密着部１
７がインクジェットプリンタヘッド１５から離反するな
どしてオリフィス１４に目詰りが生じる懸念がある。ま
た、上述のようなキャップ１６の密着部１７はゴムやシ
リコン等の弾性体で形成することが一般的であるが、イ
ンクジェットプリンタヘッド１５に湾曲した状態で押圧
保持されるキャップ１６の密着部１７は、作用する応力
が長手方向で異なるために部分的な変形が生じるなどし
て耐久性が低下する。
を一つの加圧部１８でインクジェットプリンタヘッド１
５に押圧した場合、このインクジェットプリンタヘッド
１５に対する密着部１７の押圧力は加圧部１８と対向す
る中央部で最大で両端部に向かって低下することにな
る。この場合、キャップ１６が加圧部１８から両端部に
向かって微小に湾曲するなどしてインクジェットプリン
タヘッド１５に対する密着部１７の密閉度が両端部では
著しく低下することになるので、この両端部に密着部１
７がインクジェットプリンタヘッド１５から離反するな
どしてオリフィス１４に目詰りが生じる懸念がある。ま
た、上述のようなキャップ１６の密着部１７はゴムやシ
リコン等の弾性体で形成することが一般的であるが、イ
ンクジェットプリンタヘッド１５に湾曲した状態で押圧
保持されるキャップ１６の密着部１７は、作用する応力
が長手方向で異なるために部分的な変形が生じるなどし
て耐久性が低下する。
【００１０】このような課題を解決する手段としては、
キャップ１６の前後長さＤを拡大して湾曲を防止するこ
とが考えられるが、これではキャップ１６が大型化して
重量も不要に増加することになるので好ましくない。
キャップ１６の前後長さＤを拡大して湾曲を防止するこ
とが考えられるが、これではキャップ１６が大型化して
重量も不要に増加することになるので好ましくない。
【００１１】本発明は、密着部の密閉度と耐久性とが良
好で小型化や軽量化も可能なキャップを得るものであ
る。
好で小型化や軽量化も可能なキャップを得るものであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
主走査方向に細長い平坦な前面に多数のオリフィスがラ
イン状に連設された細長いインクジェットプリンタヘッ
ドにおいて、このインクジェットプリンタヘッドの前面
に押圧保持されて前記オリフィスを密閉する細長い密着
部を前面に形成し、この前面と相対向する後面に点状の
加圧部を設け、この加圧部から前記前面に向かって拡開
した応力分散部を後部に形成した。
主走査方向に細長い平坦な前面に多数のオリフィスがラ
イン状に連設された細長いインクジェットプリンタヘッ
ドにおいて、このインクジェットプリンタヘッドの前面
に押圧保持されて前記オリフィスを密閉する細長い密着
部を前面に形成し、この前面と相対向する後面に点状の
加圧部を設け、この加圧部から前記前面に向かって拡開
した応力分散部を後部に形成した。
【００１３】請求項２記載の発明は、主走査方向に細長
い平坦な前面に多数のオリフィスがライン状に連設され
た細長いインクジェットプリンタヘッドにおいて、この
インクジェットプリンタヘッドの前面に押圧保持されて
前記オリフィスを密閉する細長い密着部を前面に形成
し、この前面と相対向する後面に点状の加圧部を設け、
少なくとも前記加圧部の近傍が後方に突出した補強部を
前記後面に突設した。
い平坦な前面に多数のオリフィスがライン状に連設され
た細長いインクジェットプリンタヘッドにおいて、この
インクジェットプリンタヘッドの前面に押圧保持されて
前記オリフィスを密閉する細長い密着部を前面に形成
し、この前面と相対向する後面に点状の加圧部を設け、
少なくとも前記加圧部の近傍が後方に突出した補強部を
前記後面に突設した。
【００１４】請求項３記載の発明は、主走査方向に細長
い平坦な前面に多数のオリフィスがライン状に連設され
た細長いインクジェットプリンタヘッドにおいて、この
インクジェットプリンタヘッドの前面に押圧保持されて
前記オリフィスを密閉する細長い密着部を前面に形成
し、この前面と相対向する後面に点状の加圧部を設け、
この加圧部に向かって長手方向で材料強度を順次高く設
けた。
い平坦な前面に多数のオリフィスがライン状に連設され
た細長いインクジェットプリンタヘッドにおいて、この
インクジェットプリンタヘッドの前面に押圧保持されて
前記オリフィスを密閉する細長い密着部を前面に形成
し、この前面と相対向する後面に点状の加圧部を設け、
この加圧部に向かって長手方向で材料強度を順次高く設
けた。
【００１５】
【作用】請求項１記載の発明は、応力分散部で加圧部か
ら作用する応力を主走査方向に分散して密着部に作用す
る応力を均一にすることができるので、インクジェット
プリンタヘッドを良好に密閉して目詰りを防止すること
ができ、密着部の部分的な変形を防止して耐久性を向上
させることができ、全体を前後方向に延長することを要
しないので小型化や軽量化を実現することができ、密着
部の密閉度と耐久性とが良好で小型化や軽量化も可能な
キャップを得ることができる。
ら作用する応力を主走査方向に分散して密着部に作用す
る応力を均一にすることができるので、インクジェット
プリンタヘッドを良好に密閉して目詰りを防止すること
ができ、密着部の部分的な変形を防止して耐久性を向上
させることができ、全体を前後方向に延長することを要
しないので小型化や軽量化を実現することができ、密着
部の密閉度と耐久性とが良好で小型化や軽量化も可能な
キャップを得ることができる。
【００１６】請求項２記載の発明は、補強部で全体の湾
曲を防止して加圧部から密着部に作用する応力を均一に
することができるので、インクジェットプリンタヘッド
を良好に密閉して目詰りを防止することができ、密着部
の部分的な変形を防止して耐久性を向上させることがで
き、全体を前後方向に延長することを要しないので少な
くとも軽量化を実現することができ、密着部の密閉度と
耐久性とが良好で軽量化も可能なキャップを得ることが
できる。
曲を防止して加圧部から密着部に作用する応力を均一に
することができるので、インクジェットプリンタヘッド
を良好に密閉して目詰りを防止することができ、密着部
の部分的な変形を防止して耐久性を向上させることがで
き、全体を前後方向に延長することを要しないので少な
くとも軽量化を実現することができ、密着部の密閉度と
耐久性とが良好で軽量化も可能なキャップを得ることが
できる。
【００１７】請求項３記載の発明は、順次異なる材料強
度で全体の湾曲を防止して加圧部から密着部に作用する
応力を均一にすることができるので、インクジェットプ
リンタヘッドを良好に密閉して目詰りを防止することが
でき、密着部の部分的な変形を防止して耐久性を向上さ
せることができ、全体を前後方向に延長することを要し
ないので小型化や軽量化を実現することができ、密着部
の密閉度と耐久性とが良好で小型化や軽量化も可能なキ
ャップを得ることができる。
度で全体の湾曲を防止して加圧部から密着部に作用する
応力を均一にすることができるので、インクジェットプ
リンタヘッドを良好に密閉して目詰りを防止することが
でき、密着部の部分的な変形を防止して耐久性を向上さ
せることができ、全体を前後方向に延長することを要し
ないので小型化や軽量化を実現することができ、密着部
の密閉度と耐久性とが良好で小型化や軽量化も可能なキ
ャップを得ることができる。
【００１８】
【実施例】請求項１記載の発明の実施例を図１ないし図
７に基づいて説明する。まず、図１に例示するように、
このキャップ１９では、前面にゴムやシリコン等からな
る密着部２０が形成されると共に後面中央に一つの点状
の加圧部２１が設けられており、この加圧部２１から前
記前面に向かって拡開した応力分散部２２が後部に形成
されている。ここで、この応力分散部２２は加圧部２１
を頂点とする二等辺三角形状に形成されているので、こ
のキャップ１９は後面が連続する二つの平面で形成され
ている。
７に基づいて説明する。まず、図１に例示するように、
このキャップ１９では、前面にゴムやシリコン等からな
る密着部２０が形成されると共に後面中央に一つの点状
の加圧部２１が設けられており、この加圧部２１から前
記前面に向かって拡開した応力分散部２２が後部に形成
されている。ここで、この応力分散部２２は加圧部２１
を頂点とする二等辺三角形状に形成されているので、こ
のキャップ１９は後面が連続する二つの平面で形成され
ている。
【００１９】そこで、このような構造のキャップ１９を
利用したインクジェットプリンタ２３の一例を図２に基
づいて説明する。まず、このインクジェットプリンタ２
３では、主走査方向に細長いプラテンローラ２４に印刷
用紙２５の搬送路を介して対向配置されたラインタイプ
のインクジェットプリンタヘッド１５が、その前面上方
で主走査方向と平行な回転軸２６で回動自在に軸支され
ており、この下方に配置された前記キャップ１９は、上
方を向いた密着部２０が前記インクジェットプリンタヘ
ッド１５に対向している。そして、このキャップ１９
は、下方に位置する加圧部２１にスプリング２７を介し
てプランジャ２８のスライド自在なロッド２９が連結さ
れることで、弾発的に上下方向に移動自在に支持されて
いる。
利用したインクジェットプリンタ２３の一例を図２に基
づいて説明する。まず、このインクジェットプリンタ２
３では、主走査方向に細長いプラテンローラ２４に印刷
用紙２５の搬送路を介して対向配置されたラインタイプ
のインクジェットプリンタヘッド１５が、その前面上方
で主走査方向と平行な回転軸２６で回動自在に軸支され
ており、この下方に配置された前記キャップ１９は、上
方を向いた密着部２０が前記インクジェットプリンタヘ
ッド１５に対向している。そして、このキャップ１９
は、下方に位置する加圧部２１にスプリング２７を介し
てプランジャ２８のスライド自在なロッド２９が連結さ
れることで、弾発的に上下方向に移動自在に支持されて
いる。
【００２０】このような構成において、このインクジェ
ットプリンタ２３では、画像印刷を実行する場合は、同
図(ａ)に例示するように、オリフィス１４が水平方向に
位置してプラテンローラ２４上の印刷用紙２５に対向す
るようにインクジェットプリンタヘッド１５が位置決め
され、この状態でインクジェットプリンタヘッド１５と
プラテンローラ２４とが各々画像情報に従って駆動され
る。
ットプリンタ２３では、画像印刷を実行する場合は、同
図(ａ)に例示するように、オリフィス１４が水平方向に
位置してプラテンローラ２４上の印刷用紙２５に対向す
るようにインクジェットプリンタヘッド１５が位置決め
され、この状態でインクジェットプリンタヘッド１５と
プラテンローラ２４とが各々画像情報に従って駆動され
る。
【００２１】そして、このインクジェットプリンタ２３
では、上述のような画像印刷の完了後に休止状態となる
場合、同図(ｂ)に例示するように、オリフィス１４が垂
直に位置してキャップ１９と対向するようにインクジェ
ットプリンタヘッド１５が回動されて位置決めされ、同
図(ｃ)に例示するように、この状態で駆動されるプラン
ジャ２８のロッド２９が突出することでキャップ１９の
密着部２０がインクジェットプリンタヘッド１５に押圧
保持される。この時、このキャップ１９は、一つの点状
の加圧部２１がスプリング２７の弾発力で押圧されるこ
とで細長いインクジェットプリンタヘッド１５に同形状
の密着部２０が押圧保持されることになるが、図１に例
示したように、この押圧される加圧部２１から前面に向
かって拡開した応力分散部２２が後部に形成されている
ので、その応力は主走査方向に分散されて密着部２０は
インクジェットプリンタヘッド１５の前面に均一に押圧
されることになる。そこで、このインクジェットプリン
タヘッド１５は、オリフィス１４がキャップ１９の密着
部２０で均一に密閉されるので目詰りが防止され、ま
た、キャップ１９の弾性体からなる密着部２０は、作用
する応力が長手方向で均一なので部分的な変形などが防
止されて耐久性が良好である。
では、上述のような画像印刷の完了後に休止状態となる
場合、同図(ｂ)に例示するように、オリフィス１４が垂
直に位置してキャップ１９と対向するようにインクジェ
ットプリンタヘッド１５が回動されて位置決めされ、同
図(ｃ)に例示するように、この状態で駆動されるプラン
ジャ２８のロッド２９が突出することでキャップ１９の
密着部２０がインクジェットプリンタヘッド１５に押圧
保持される。この時、このキャップ１９は、一つの点状
の加圧部２１がスプリング２７の弾発力で押圧されるこ
とで細長いインクジェットプリンタヘッド１５に同形状
の密着部２０が押圧保持されることになるが、図１に例
示したように、この押圧される加圧部２１から前面に向
かって拡開した応力分散部２２が後部に形成されている
ので、その応力は主走査方向に分散されて密着部２０は
インクジェットプリンタヘッド１５の前面に均一に押圧
されることになる。そこで、このインクジェットプリン
タヘッド１５は、オリフィス１４がキャップ１９の密着
部２０で均一に密閉されるので目詰りが防止され、ま
た、キャップ１９の弾性体からなる密着部２０は、作用
する応力が長手方向で均一なので部分的な変形などが防
止されて耐久性が良好である。
【００２２】しかも、このキャップ１９は、応力分散部
２２は加圧部２１に作用する押圧力を密着部２０に向か
って均一に分散する形状となっているので、その前後長
さＤの拡大量も過大ではなく、この応力分散部２２は両
端部に向かって細く形成されている。つまり、このキャ
ップ１６は、前述した長方形のキャップ１６の前後長さ
Ｄを拡大した湾曲を防止した場合などに比して、その全
体が小型軽量化されている。
２２は加圧部２１に作用する押圧力を密着部２０に向か
って均一に分散する形状となっているので、その前後長
さＤの拡大量も過大ではなく、この応力分散部２２は両
端部に向かって細く形成されている。つまり、このキャ
ップ１６は、前述した長方形のキャップ１６の前後長さ
Ｄを拡大した湾曲を防止した場合などに比して、その全
体が小型軽量化されている。
【００２３】なお、このキャップ１９では、実際には装
置本体と応力分散部２２とは一体に形成されており、こ
れらの全体で加圧部２１に作用する応力を密着部２０に
向かって均一に分散するようになっている。
置本体と応力分散部２２とは一体に形成されており、こ
れらの全体で加圧部２１に作用する応力を密着部２０に
向かって均一に分散するようになっている。
【００２４】ここで、本実施例のキャップ１９は生産性
も考慮した構造となっており、一つの加圧部２１を設け
て外面が二つの平面となる三角形状の応力分散部２２を
形成することを例示したが、請求項１記載の発明は上記
構造に限定されるものではない。例えば、図３に例示す
るように、後面の断面形状が一つの加圧部２１を頂点と
する高次曲線で形成された応力分散部３０を形成したキ
ャップ３１も実施可能である。この場合、このキャップ
３１の応力分散部３０は、後述するように加圧部２１に
作用する応力を密着部２０に向かって精緻に分散するこ
とができるので、さらに密着度の向上や小型軽量化に寄
与することができる。また、図４に例示するように、二
つの加圧部３２を頂点とするＷ字状の応力分散部３３を
形成したキャップ３４や、図５に例示するように、後面
の断面形状が二つの加圧部３２を頂点とする高次曲線で
形成された応力分散部３５を形成したキャップ３６など
も実施可能である。これらのキャップ３４，３６では、
加圧部３２の個数を二つにすることで各々に作用する押
圧力を半分として応力分散部３３，３５の前後長さを低
減することができるので、さらに密着度の向上や小型軽
量化に寄与することができる。なお、上述したキャップ
１９，３１，３４，３６では、外形と同形状の空間が内
部に形成されて肉厚が均一な中空構造となっているが、
この肉厚は均一であることを要しない。そこで、図６に
例示するように、前述したキャップ３４のＷ字状の応力
分散部３３の外形を矩形に延長した応力分散部３７を後
部に形成して全体を直方体状としたキャップ３８なども
実施可能である。つまり、このキャップ３８は、前述し
たキャップ３４のＷ字状の応力分散部３３上に異形部材
を装着して全体の外形を直方体状としたことに相当し、
その外形が直方体状なので生産性や外観の向上に寄与す
ることができる。なお、このように後方に延長された応
力分散部３７は補強としても作用するので、これを材料
塊とせずにトラス構造やハニカム構造として強度を維持
したまま軽量化することも実施可能である。
も考慮した構造となっており、一つの加圧部２１を設け
て外面が二つの平面となる三角形状の応力分散部２２を
形成することを例示したが、請求項１記載の発明は上記
構造に限定されるものではない。例えば、図３に例示す
るように、後面の断面形状が一つの加圧部２１を頂点と
する高次曲線で形成された応力分散部３０を形成したキ
ャップ３１も実施可能である。この場合、このキャップ
３１の応力分散部３０は、後述するように加圧部２１に
作用する応力を密着部２０に向かって精緻に分散するこ
とができるので、さらに密着度の向上や小型軽量化に寄
与することができる。また、図４に例示するように、二
つの加圧部３２を頂点とするＷ字状の応力分散部３３を
形成したキャップ３４や、図５に例示するように、後面
の断面形状が二つの加圧部３２を頂点とする高次曲線で
形成された応力分散部３５を形成したキャップ３６など
も実施可能である。これらのキャップ３４，３６では、
加圧部３２の個数を二つにすることで各々に作用する押
圧力を半分として応力分散部３３，３５の前後長さを低
減することができるので、さらに密着度の向上や小型軽
量化に寄与することができる。なお、上述したキャップ
１９，３１，３４，３６では、外形と同形状の空間が内
部に形成されて肉厚が均一な中空構造となっているが、
この肉厚は均一であることを要しない。そこで、図６に
例示するように、前述したキャップ３４のＷ字状の応力
分散部３３の外形を矩形に延長した応力分散部３７を後
部に形成して全体を直方体状としたキャップ３８なども
実施可能である。つまり、このキャップ３８は、前述し
たキャップ３４のＷ字状の応力分散部３３上に異形部材
を装着して全体の外形を直方体状としたことに相当し、
その外形が直方体状なので生産性や外観の向上に寄与す
ることができる。なお、このように後方に延長された応
力分散部３７は補強としても作用するので、これを材料
塊とせずにトラス構造やハニカム構造として強度を維持
したまま軽量化することも実施可能である。
【００２５】ここで、上述したキャップ３１，３６で
は、応力分散部３０，３５の断面形状が高次曲線となっ
ているが、このような高次曲線はキャップを梁として考
えることで材料力学的に決定することができる。つま
り、図７に例示するように、密着部に相当する一方に等
分布荷重ｗが作用して他方に加圧部に相当する支持部が
位置する梁を想定し、この梁の全体の長さがｌ、端部か
ら支持部までの距離がｌ1、支持部間の距離がｌ2、端部
からｘの距離のたわみ量がｖとすると、０≦ｘ≦ｌ1の
位置のたわみ量ｖは、
は、応力分散部３０，３５の断面形状が高次曲線となっ
ているが、このような高次曲線はキャップを梁として考
えることで材料力学的に決定することができる。つま
り、図７に例示するように、密着部に相当する一方に等
分布荷重ｗが作用して他方に加圧部に相当する支持部が
位置する梁を想定し、この梁の全体の長さがｌ、端部か
ら支持部までの距離がｌ1、支持部間の距離がｌ2、端部
からｘの距離のたわみ量がｖとすると、０≦ｘ≦ｌ1の
位置のたわみ量ｖは、
【００２６】
【数１】
【００２７】となり、ｌ1≦ｘ≦ｌ2の位置のたわみ量ｖ
は、
は、
【００２８】
【数２】
【００２９】となる。なお、上述した結果は四次曲線と
なっているが、この支持部の位置や個数を変更すること
で結果は高次曲線となる。そして、このような計算結果
に基づいて応力分散部の形状を決定すると、加圧部が二
つの場合は端部から各加圧部までの距離ｌ1を全体の長
さｌの(√２−１)／２とすると良いことが分かる。
なっているが、この支持部の位置や個数を変更すること
で結果は高次曲線となる。そして、このような計算結果
に基づいて応力分散部の形状を決定すると、加圧部が二
つの場合は端部から各加圧部までの距離ｌ1を全体の長
さｌの(√２−１)／２とすると良いことが分かる。
【００３０】なお、このように加圧部の個数を増加する
ことで、上述のようなキャップの応力分散部の前後長さ
を低減すると共に密着部の密閉度を向上させることがで
きるが、この場合はプランジャの個数が増加するなどし
て生産性が低下すると共に全体の小型軽量化も阻害され
ることになる。そこで、実際に製品を設計する場合は、
例えば、Ａ３判用のインクジェットプリンタヘッドのキ
ャップに対しては加圧部を四つとし、Ａ４判用のインク
ジェットプリンタヘッドのキャップに対しては加圧部を
三つとするようなことが考えられる。
ことで、上述のようなキャップの応力分散部の前後長さ
を低減すると共に密着部の密閉度を向上させることがで
きるが、この場合はプランジャの個数が増加するなどし
て生産性が低下すると共に全体の小型軽量化も阻害され
ることになる。そこで、実際に製品を設計する場合は、
例えば、Ａ３判用のインクジェットプリンタヘッドのキ
ャップに対しては加圧部を四つとし、Ａ４判用のインク
ジェットプリンタヘッドのキャップに対しては加圧部を
三つとするようなことが考えられる。
【００３１】つぎに、請求項２記載の発明の実施例を図
８ないし図１０に基づいて説明する。まず、このキャッ
プ３９では、後面に二つの加圧部３２が設けられたボッ
クス状の本体４０の後面下縁部に、各加圧部３２下の位
置が後方に突出したＷ字状のリブで補強部４１を突設し
た構造となっている。
８ないし図１０に基づいて説明する。まず、このキャッ
プ３９では、後面に二つの加圧部３２が設けられたボッ
クス状の本体４０の後面下縁部に、各加圧部３２下の位
置が後方に突出したＷ字状のリブで補強部４１を突設し
た構造となっている。
【００３２】このような構成において、このキャップ３
９では、補強部４１によって加圧部３２から作用する応
力による本体４０の湾曲が防止されるので、その密着部
２０に作用する応力が長手方向で均一になる。そこで、
このキャップ３９では、密着部２０でインクジェットプ
リンタヘッド１５の前面を良好に密閉してオリフィス１
４の目詰りを防止することができると共に、密着部２０
の部分的な変形を防止して耐久性を向上させることがで
きる。
９では、補強部４１によって加圧部３２から作用する応
力による本体４０の湾曲が防止されるので、その密着部
２０に作用する応力が長手方向で均一になる。そこで、
このキャップ３９では、密着部２０でインクジェットプ
リンタヘッド１５の前面を良好に密閉してオリフィス１
４の目詰りを防止することができると共に、密着部２０
の部分的な変形を防止して耐久性を向上させることがで
きる。
【００３３】なお、このキャップ３９は、例えば、密閉
度が良好になるまで直方体形状のキャップ１９を前後方
向に拡大した場合に比して前後長さＤが大きいことが予
想されるが、その場合でも重量を極めて軽減することが
できるので、小型化よりも軽量化が要望されるインクジ
ェットプリンタに好適である。さらに、このキャップ３
９では、例えば、ボックス状の本体４０と異形の補強部
４１とを別体として接合することで、その生産性を向上
させることができる。
度が良好になるまで直方体形状のキャップ１９を前後方
向に拡大した場合に比して前後長さＤが大きいことが予
想されるが、その場合でも重量を極めて軽減することが
できるので、小型化よりも軽量化が要望されるインクジ
ェットプリンタに好適である。さらに、このキャップ３
９では、例えば、ボックス状の本体４０と異形の補強部
４１とを別体として接合することで、その生産性を向上
させることができる。
【００３４】なお、このキャップ３９では、一つの補強
部４１を本体４０の後面下縁部に突設することを例示し
たが、このような補強部４１を後面中央部に突設するこ
とや、二つの補強部４１を後面の下縁部と上縁部とに突
設することも実施可能である。また、このキャップ３９
では、補強部４１をリブで形成することを例示したが、
これをトラス構造やハニカム構造で形成して軽量化する
ことも実施可能である。さらに、図９に例示するよう
に、このようなＷ字状の補強部４１の突出部間を線形に
連続させた形状の補強部４２を形成したキャップ４３
や、図１０に例示するように、このような補強部４１，
４２を内包する矩形の補強部４４を形成したキャップ４
５なども実施可能である。この場合は、さらに補強部４
２，４４の形状が簡易なのでキャップ４３，４５の生産
性をより向上させることができる。
部４１を本体４０の後面下縁部に突設することを例示し
たが、このような補強部４１を後面中央部に突設するこ
とや、二つの補強部４１を後面の下縁部と上縁部とに突
設することも実施可能である。また、このキャップ３９
では、補強部４１をリブで形成することを例示したが、
これをトラス構造やハニカム構造で形成して軽量化する
ことも実施可能である。さらに、図９に例示するよう
に、このようなＷ字状の補強部４１の突出部間を線形に
連続させた形状の補強部４２を形成したキャップ４３
や、図１０に例示するように、このような補強部４１，
４２を内包する矩形の補強部４４を形成したキャップ４
５なども実施可能である。この場合は、さらに補強部４
２，４４の形状が簡易なのでキャップ４３，４５の生産
性をより向上させることができる。
【００３５】つぎに、請求項３記載の発明の実施例を図
１１及び図１３に基づいて説明する。まず、このキャッ
プ４６は、図１１に例示するように、外形は単純な直方
体形状となっており、二つの加圧部３２に向かって長手
方向で材料強度が順次高く設けられている。
１１及び図１３に基づいて説明する。まず、このキャッ
プ４６は、図１１に例示するように、外形は単純な直方
体形状となっており、二つの加圧部３２に向かって長手
方向で材料強度が順次高く設けられている。
【００３６】このような構成において、このキャップ４
６では、材料強度が長手方向で異なることで加圧部３２
から作用する応力による湾曲が防止されるので、その密
着部２０に作用する応力が長手方向で均一になる。そこ
で、このキャップ４６では、密着部２０でインクジェッ
トプリンタヘッド１５の前面を良好に密閉してオリフィ
ス１４の目詰りを防止することができると共に、密着部
２０の部分的な変形を防止して耐久性を向上させること
ができる。しかも、このキャップ４６では、その材料強
度を長手方向で可変することで上述のような作用を実現
しているので、その前後長さＤを極めて短縮して小型軽
量化に寄与することが可能である。
６では、材料強度が長手方向で異なることで加圧部３２
から作用する応力による湾曲が防止されるので、その密
着部２０に作用する応力が長手方向で均一になる。そこ
で、このキャップ４６では、密着部２０でインクジェッ
トプリンタヘッド１５の前面を良好に密閉してオリフィ
ス１４の目詰りを防止することができると共に、密着部
２０の部分的な変形を防止して耐久性を向上させること
ができる。しかも、このキャップ４６では、その材料強
度を長手方向で可変することで上述のような作用を実現
しているので、その前後長さＤを極めて短縮して小型軽
量化に寄与することが可能である。
【００３７】なお、このように長手方向で強度分布が異
なるキャップ４６は、例えば、その材料をＦＲＰ(Ｆibe
r Ｒeinforced Ｐlastic)とし、図１２に例示するよ
うに、混入するファイバの数量を部分的に変更すること
などで実施可能であり、この場合の強度分布はファイバ
の混入密度と同様に変化することになる。なお、このよ
うに材料強度が長手方向で異なるキャップ４６を、請求
項１及び２記載の発明のキャップと同様な形状に形成す
ることも実施可能である。
なるキャップ４６は、例えば、その材料をＦＲＰ(Ｆibe
r Ｒeinforced Ｐlastic)とし、図１２に例示するよ
うに、混入するファイバの数量を部分的に変更すること
などで実施可能であり、この場合の強度分布はファイバ
の混入密度と同様に変化することになる。なお、このよ
うに材料強度が長手方向で異なるキャップ４６を、請求
項１及び２記載の発明のキャップと同様な形状に形成す
ることも実施可能である。
【００３８】また、上述したキャップ４６では、全体を
線形にして前面を平面に形成することを例示したが本発
明は上記構造に限定されるものではなく、図１３に例示
するように、二つの加圧部３２から離反した位置ほど前
方に突出したＷ字状に湾曲した形状のキャップ４７など
も実施可能である。
線形にして前面を平面に形成することを例示したが本発
明は上記構造に限定されるものではなく、図１３に例示
するように、二つの加圧部３２から離反した位置ほど前
方に突出したＷ字状に湾曲した形状のキャップ４７など
も実施可能である。
【００３９】このような構成において、このキャップ４
７では、加圧部３２から作用する応力は加圧部３２に近
接した位置ほど大きいが、Ｗ字状に湾曲した密着部２０
は形状的には加圧部３２から離反した位置ほどインクジ
ェットプリンタヘッド１５に強く押圧される。このよう
にすることで、このキャップ４７では、インクジェット
プリンタヘッド１５に押圧された密着部２０に作用する
応力は長手方向で均一になるので、インクジェットプリ
ンタヘッド１５を良好に密閉してオリフィス１４の目詰
りを防止することができると共に、密着部２０の部分的
な変形も防止されて耐久性も良好である。しかも、この
キャップ４７は加圧部３２に作用する押圧力で変形する
ことで上述のような作用を発揮するので、その前後長さ
Ｄを極めて短縮して小型軽量化に寄与することができ
る。なお、このようなキャップ４７は、例えば、材料強
度が長手方向で均一でも同様な作用を得ることが可能で
ある。また、このようなＷ字状に湾曲したキャップ４７
の形状は、前述のような材料力学的な計算で容易に決定
することができ、このようなキャップ４７を請求項２記
載の発明のキャップと同様に部分的に補強することも実
施可能である。
７では、加圧部３２から作用する応力は加圧部３２に近
接した位置ほど大きいが、Ｗ字状に湾曲した密着部２０
は形状的には加圧部３２から離反した位置ほどインクジ
ェットプリンタヘッド１５に強く押圧される。このよう
にすることで、このキャップ４７では、インクジェット
プリンタヘッド１５に押圧された密着部２０に作用する
応力は長手方向で均一になるので、インクジェットプリ
ンタヘッド１５を良好に密閉してオリフィス１４の目詰
りを防止することができると共に、密着部２０の部分的
な変形も防止されて耐久性も良好である。しかも、この
キャップ４７は加圧部３２に作用する押圧力で変形する
ことで上述のような作用を発揮するので、その前後長さ
Ｄを極めて短縮して小型軽量化に寄与することができ
る。なお、このようなキャップ４７は、例えば、材料強
度が長手方向で均一でも同様な作用を得ることが可能で
ある。また、このようなＷ字状に湾曲したキャップ４７
の形状は、前述のような材料力学的な計算で容易に決定
することができ、このようなキャップ４７を請求項２記
載の発明のキャップと同様に部分的に補強することも実
施可能である。
【００４０】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、インクジェット
プリンタヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィス
を密閉する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相
対向する後面に点状の加圧部を設け、この加圧部から前
記前面に向かって拡開した応力分散部を後部に形成した
ことにより、応力分散部で加圧部から作用する応力を主
走査方向に分散して密着部に作用する応力を均一にする
ことができるので、インクジェットプリンタヘッドを良
好に密閉して目詰りを防止することができ、密着部の部
分的な変形を防止して耐久性を向上させることができ、
全体を前後方向に延長することを要しないので小型化や
軽量化を実現することができ、密着部の密閉度と耐久性
とが良好で小型化や軽量化も可能なキャップを得ること
ができる等の効果を有するものである。
プリンタヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィス
を密閉する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相
対向する後面に点状の加圧部を設け、この加圧部から前
記前面に向かって拡開した応力分散部を後部に形成した
ことにより、応力分散部で加圧部から作用する応力を主
走査方向に分散して密着部に作用する応力を均一にする
ことができるので、インクジェットプリンタヘッドを良
好に密閉して目詰りを防止することができ、密着部の部
分的な変形を防止して耐久性を向上させることができ、
全体を前後方向に延長することを要しないので小型化や
軽量化を実現することができ、密着部の密閉度と耐久性
とが良好で小型化や軽量化も可能なキャップを得ること
ができる等の効果を有するものである。
【００４１】請求項２記載の発明は、インクジェットプ
リンタヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィスを
密閉する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相対
向する後面に点状の加圧部を設け、少なくとも前記加圧
部の近傍が後方に突出した補強部を前記後面に突設した
ことにより、補強部で全体の湾曲を防止して加圧部から
密着部に作用する応力を均一にすることができるので、
インクジェットプリンタヘッドを良好に密閉して目詰り
を防止することができ、密着部の部分的な変形を防止し
て耐久性を向上させることができ、全体を前後方向に延
長することを要しないので少なくとも軽量化を実現する
ことができ、密着部の密閉度と耐久性とが良好で軽量化
も可能なキャップを得ることができる等の効果を有する
ものである。
リンタヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィスを
密閉する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相対
向する後面に点状の加圧部を設け、少なくとも前記加圧
部の近傍が後方に突出した補強部を前記後面に突設した
ことにより、補強部で全体の湾曲を防止して加圧部から
密着部に作用する応力を均一にすることができるので、
インクジェットプリンタヘッドを良好に密閉して目詰り
を防止することができ、密着部の部分的な変形を防止し
て耐久性を向上させることができ、全体を前後方向に延
長することを要しないので少なくとも軽量化を実現する
ことができ、密着部の密閉度と耐久性とが良好で軽量化
も可能なキャップを得ることができる等の効果を有する
ものである。
【００４２】請求項３記載の発明は、インクジェットプ
リンタヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィスを
密閉する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相対
向する後面に点状の加圧部を設け、この加圧部に向かっ
て長手方向で材料強度を順次高く設けたことにより、順
次異なる材料強度で全体の湾曲を防止して加圧部から密
着部に作用する応力を均一にすることができるので、イ
ンクジェットプリンタヘッドを良好に密閉して目詰りを
防止することができ、密着部の部分的な変形を防止して
耐久性を向上させることができ、全体を前後方向に延長
することを要しないので小型化や軽量化を実現すること
ができ、密着部の密閉度と耐久性とが良好で小型化や軽
量化も可能なキャップを得ることができる等の効果を有
するものである。
リンタヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィスを
密閉する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相対
向する後面に点状の加圧部を設け、この加圧部に向かっ
て長手方向で材料強度を順次高く設けたことにより、順
次異なる材料強度で全体の湾曲を防止して加圧部から密
着部に作用する応力を均一にすることができるので、イ
ンクジェットプリンタヘッドを良好に密閉して目詰りを
防止することができ、密着部の部分的な変形を防止して
耐久性を向上させることができ、全体を前後方向に延長
することを要しないので小型化や軽量化を実現すること
ができ、密着部の密閉度と耐久性とが良好で小型化や軽
量化も可能なキャップを得ることができる等の効果を有
するものである。
【図１】請求項１記載の発明の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】インクジェットプリンタの動作を示す工程図で
ある。
ある。
【図３】第一の変形例を示す斜視図である。
【図４】第二の変形例を示す斜視図である。
【図５】第三の変形例を示す斜視図である。
【図６】第四の変形例を示す斜視図である。
【図７】応力に対するたわみ量の算定方法を示す特性図
である。
である。
【図８】請求項２記載の発明の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図９】第一の変形例を示す斜視図である。
【図１０】第二の変形例を示す斜視図である。
【図１１】請求項３記載の発明の実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図１２】ＦＲＰ内のファイバの分布密度を示す特性図
である。
である。
【図１３】変形例を示す斜視図である。
【図１４】従来例を示す斜視図である。
【図１５】模式図である。
【図１６】本出願人が想定したキャップを示す斜視図で
ある。
ある。
１４
オリフィス １５
インクジェットプリンタヘッド １９，３１，３４，３６，３８，３９，４３，４５〜４
７ キャップ ２１，３２
加圧部 ２２，３０，３３，３５，３７
応力分散部 ４１，４２，４４
補強部
オリフィス １５
インクジェットプリンタヘッド １９，３１，３４，３６，３８，３９，４３，４５〜４
７ キャップ ２１，３２
加圧部 ２２，３０，３３，３５，３７
応力分散部 ４１，４２，４４
補強部
Claims (3)
- 【請求項１】 主走査方向に細長い平坦な前面に多数の
オリフィスがライン状に連設された細長いインクジェッ
トプリンタヘッドにおいて、このインクジェットプリン
タヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィスを密閉
する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相対向す
る後面に点状の加圧部を設け、この加圧部から前記前面
に向かって拡開した応力分散部を後部に形成したことを
特徴とするインクジェットプリンタヘッドのキャップ。 - 【請求項２】 主走査方向に細長い平坦な前面に多数の
オリフィスがライン状に連設された細長いインクジェッ
トプリンタヘッドにおいて、このインクジェットプリン
タヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィスを密閉
する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相対向す
る後面に点状の加圧部を設け、少なくとも前記加圧部の
近傍が後方に突出した補強部を前記後面に突設したこと
を特徴とするインクジェットプリンタヘッドのキャッ
プ。 - 【請求項３】 主走査方向に細長い平坦な前面に多数の
オリフィスがライン状に連設された細長いインクジェッ
トプリンタヘッドにおいて、このインクジェットプリン
タヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィスを密閉
する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相対向す
る後面に点状の加圧部を設け、この加圧部に向かって長
手方向で材料強度を順次高く設けたことを特徴とするイ
ンクジェットプリンタヘッドのキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25628591A JP2981035B2 (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | インクジェットプリンタヘッドのキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25628591A JP2981035B2 (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | インクジェットプリンタヘッドのキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592574A true JPH0592574A (ja) | 1993-04-16 |
| JP2981035B2 JP2981035B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=17290530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25628591A Expired - Fee Related JP2981035B2 (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | インクジェットプリンタヘッドのキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981035B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7744190B2 (en) | 2004-12-06 | 2010-06-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Duplex printer assembly with capping printheads for a pagewidth printer |
| US7753475B2 (en) | 2004-12-06 | 2010-07-13 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having pivotally capped duplexed printheads |
| US7771003B2 (en) | 2004-12-06 | 2010-08-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having arcuately moveable printhead and capping/purging mechanism |
| US7775625B2 (en) | 2004-12-06 | 2010-08-17 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having capper for duplexed printheads |
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| US8020962B2 (en) | 2004-12-06 | 2011-09-20 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having rotatable capping/purging mechanism for dual printheads |
| US8066349B2 (en) | 2004-12-06 | 2011-11-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead with ink and air ejection nozzles |
| US8066351B2 (en) | 2004-12-06 | 2011-11-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer assembly with printhead purging members |
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