JPH0592429A - Volume decreasing machine for foamed plastic - Google Patents
Volume decreasing machine for foamed plasticInfo
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- JPH0592429A JPH0592429A JP25333991A JP25333991A JPH0592429A JP H0592429 A JPH0592429 A JP H0592429A JP 25333991 A JP25333991 A JP 25333991A JP 25333991 A JP25333991 A JP 25333991A JP H0592429 A JPH0592429 A JP H0592429A
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、発泡プラスチックの減
容機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a foamed plastic volume reducing machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、発泡スチロール等の発泡プラスチ
ックは、軽量性、弾力性、断熱性さらには耐水性で安価
であることから、各種機器用の緩衝材あるいは梱包材、
包装材として、さらには野菜や魚介類等の食品用の容
器、トレーなどとして種々の分野で広く、かつ大量に使
用されている。しかしながら、使用後のこの種の発泡ス
チロールは、嵩高で取扱いが不便であり、しかも腐敗し
ないことから、廃棄物として放棄したりあるいは埋立処
理することには適さず、さらに、発泡スチロールが高分
子化合物よりなっているため、焼却処理をすると燃焼温
度が高いことから燃焼炉自体の損傷を引き起こしてい
た。2. Description of the Related Art Conventionally, foamed plastics such as Styrofoam are lightweight, elastic, heat-insulating, water-resistant and inexpensive, and are therefore used as cushioning materials or packaging materials for various types of equipment.
It is widely and widely used in various fields as a packaging material and as a container or tray for food such as vegetables and seafood. However, this type of styrofoam after use is bulky, inconvenient to handle, and does not rot, so it is not suitable for disposal as waste or landfill treatment. Therefore, the incineration process causes the combustion furnace to be damaged due to the high combustion temperature.
【0003】そのような不具合を克服した発泡プラスチ
ックの廃棄物の処理装置として、発泡プラスチック自体
を粉砕し、かつ溶融させて減容させる処理方法が開発さ
れている。その一つとして特公昭60-6205号が開示され
ている。これは機体の下半部分の前後に内設した粗粉砕
装置と微粉砕装置とを有し、微粉砕された発泡材を吸引
給送自在なブロアにより、機体上方に位置する貯留タン
クに供給していったん貯留した後、該貯留タンク下方か
ら水平方向に延出する螺旋コンベアにより粉砕物を摩擦
熱により溶融する減容部に送出するようにしたものであ
る。As a processing apparatus for waste plastic foam that overcomes such problems, a processing method has been developed in which the plastic foam itself is crushed and melted to reduce the volume. Japanese Patent Publication No. 60-6205 is disclosed as one of them. It has a coarse crushing device and a fine crushing device installed in the front and rear of the lower half of the machine body, and supplies the finely pulverized foam material to a storage tank located above the machine body by a blower that can be fed by suction. After being temporarily stored, the crushed product is delivered to the volume reducing unit where it is melted by frictional heat by a spiral conveyor extending horizontally from the lower side of the storage tank.
【0004】しかしながら、上記の装置は依然としてい
くつかの解決すべき課題を有している。例えば、再生処
理を行なう対象を主として高発泡倍率の発泡スチロール
としていることもあって、粉砕された発泡体をいったん
貯留しておくためのホッパーを設ける必要があり、その
ために全体の形状が大型になることは否めず、発泡スチ
ロール製品の最終ユーザーとなるスーパーマーケット、
商店、レストランなどで使用するものとしては必ずしも
満足のいくものではなかった。However, the above devices still have some problems to be solved. For example, since the object to be recycled is mainly expanded polystyrene having a high expansion ratio, it is necessary to provide a hopper for temporarily storing the crushed foam, which results in a large overall shape. Inevitably, a supermarket that will be the end user of Styrofoam products,
It was not always satisfactory for use in shops and restaurants.
【0005】これら前述の如き不具合を改良した発泡プ
ラスチックの処理方法として、さらに特開平3-39512号
が開示されている。これは、ホッパーの下方にカッタ羽
根を有する破砕軸とスクリュー羽根を有する回転軸を回
転自在に設け、同スクリュー羽根を囲むようにテーパ状
の圧縮筒を配設し、この圧縮筒内から供給された破砕さ
れた発泡体を加熱筒にて溶融し、さらに押出し盤を通っ
て回転カッタによりチップ状に切断する装置である。Japanese Patent Laid-Open No. 3-39512 discloses a method for treating foamed plastics in which the above-mentioned problems are improved. This is because a crushing shaft having a cutter blade and a rotating shaft having a screw blade are rotatably provided below the hopper, and a tapered compression cylinder is arranged so as to surround the screw blade, and the compression cylinder is supplied from the inside of the compression cylinder. It is a device that melts the crushed foam in a heating cylinder and further cuts it into chips by a rotary cutter through an extruder.
【0006】しかしながら、上記特開平3-39512号にあ
っては、発泡スチロールが各種機器用の緩衝材あるいは
梱包材、包装材に用いられるもの、即ち、形状の大きい
塊の如き発泡スチロールを処理する場合には有効な処理
装置ではあるが、スーパーマーケット等の棚に並ぶ野菜
や魚介類等に使用されている食品用の容器やトレーの如
き厚みが少ないものはスクリュー羽根やカッター羽根に
よって必要な裁断を受けずにその形状を保ったままで加
熱筒部に送出されしてまい、充分な処理をしにくいとい
う問題点があった。[0006] However, in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 3-39512, the expanded polystyrene is used as a cushioning material or packing material for various devices, or a packaging material, that is, in the case of processing expanded polystyrene such as a large lump. Is an effective processing device, but containers with a small thickness such as food containers and trays used for vegetables and seafood lined up on shelves in supermarkets etc. do not undergo necessary cutting with screw blades or cutter blades. In addition, there is a problem that it is difficult to perform a sufficient treatment because it is delivered to the heating cylinder while maintaining its shape.
【0007】本発明は、上述した如き従来の技術が有す
る問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、機器全体をコンパクトに構成するとともにトレー
の如き厚みの少ない発泡プラスチックも処理可能に構成
することにより、発泡プラスチック製品の最終ユーザー
であるスーパーマーケット、商店あるいはレストランさ
らには一般家庭などにも容易に設置し、かつ使用するこ
とのできる発泡プラスチックの減容機を提供することに
ある。The present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above. The purpose of the present invention is to make the entire apparatus compact and to process foamed plastic such as a tray having a small thickness. It is to provide a foamed plastic volume reducer that can be easily installed and used in a supermarket, a store or a restaurant, which is the end user of a foamed plastic product, or a general household, by configuring it as possible. ..
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成しかつ
課題を解決するために本発明が講じた技術的方法は、発
泡プラスチック投入ホッパーと、該投入ホッパー内の粉
砕手段と、該投入ホッパーからの粉砕された発泡プラス
チックを搬出するスクリューコンベアと、スクリューコ
ンベア内の粉砕された発泡プラスチックを加熱するため
のスクリューコンベアの所用部位周囲に配設された加熱
体と、スクリューコンベアの放出側先端に位置する細断
手段、とを有する発泡プラスチックの減容機において、
該投入ホッパー内の粉砕手段を、該ホッパー内に垂直に
位置する回転軸、該回転軸にほぼ直角方向に延出する切
断刃体、該切断刃体の回転軌跡内に位置し回転刃体の通
過開口を有する固定刃とから構成したことを特徴とす
る。The technical method taken by the present invention to achieve the above object and solve the problems is to provide a foamed plastic charging hopper, a crushing means in the charging hopper, and the charging hopper. From the screw conveyor to carry out the crushed foamed plastic from the, the heating body disposed around the required portion of the screw conveyor for heating the crushed foamed plastic in the screw conveyor, and the discharge side tip of the screw conveyor In a foamed plastic volume reducing machine having shredding means, and
The crushing means in the charging hopper is a rotary shaft positioned vertically in the hopper, a cutting blade extending in a direction substantially perpendicular to the rotary shaft, and a rotary blade positioned in the rotation locus of the cutting blade. And a fixed blade having a passage opening.
【0009】さらに、本発明は、前記通過開口とそこを
通過する回転刃体との間隙が調節自在となっている発泡
プラスチックの減容機をも開示する。その構成により、
発泡プラスチックの厚みに応じた粉砕が可能となり、厚
みの少ない発泡プラスチックをも効果的に処理すること
ができる。さらに、本発明は、前記回転軸にほぼ直角方
向に延出する切断刃体が、回転軸の軸方向に複数段設け
られている発泡プラスチックの減容機をも開示する。そ
の構成により、発泡プラスチックの粉砕を能率よく行な
え、スクリューコンベアから加熱体への移送がより円滑
となり加熱処理も効果的に行なうことができる。Further, the present invention also discloses a foamed plastic volume reducer in which the gap between the passage opening and the rotary blade passing therethrough is adjustable. By that configuration,
It becomes possible to grind according to the thickness of the foamed plastic, and it is possible to effectively process even the foamed plastic having a small thickness. Further, the present invention also discloses a foamed plastic volume reducer in which a plurality of cutting blades extending in a direction substantially perpendicular to the rotary shaft are provided in the axial direction of the rotary shaft. With this configuration, the foamed plastic can be efficiently pulverized, the transfer from the screw conveyor to the heating body becomes smoother, and the heat treatment can be effectively performed.
【0010】[0010]
【作 用】本発明の発泡プラスチックの減容機は上記の
構成を有しており、次のように処理を行なう。即ち、ホ
ッパー内に投入された発泡プラスチックは回転軸にほぼ
直角方向に延出する切断刃体と該切断刃体の回転軌跡内
に位置し回転刃体の通過開口を有する固定刃とから構成
される粉砕手段により細かく粉砕された後、スクリュー
コンベアに送られ、スクリューコンベアの周囲に配設さ
れた加熱体とスクリューコンベアの押し出し圧により溶
融と共に圧縮脱泡を受け、スクリューコンベアの放出側
先端から放出される際、放出側先端にある細断手段によ
り細かく細断されて放出される。[Operation] The foamed plastic volume reducing machine of the present invention has the above-mentioned structure, and is processed as follows. That is, the foamed plastic put into the hopper is composed of a cutting blade extending in a direction substantially perpendicular to the rotating shaft and a fixed blade having a passage opening for the rotating blade which is located in the rotation locus of the cutting blade. After being finely crushed by the crushing means, it is sent to the screw conveyor, and the heating element arranged around the screw conveyor and the extrusion pressure of the screw conveyor melt and receive compression defoaming, and discharge from the discharge side tip of the screw conveyor. When it is released, it is shredded into small pieces by the shredding means at the tip of the discharge side and discharged.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図1〜図5は本発明の発泡プラスチックの減容機
を示しており、キャスター1, 1を有する方形のフレー
ム2内上部に、発泡スチロール等の発泡プラスチックが
投入される投入ホッパー3が設けら、同投入ホッパー3
内には粉砕手段Aが配設されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 5 show a foamed plastic volume reducing machine of the present invention, in which a charging hopper 3 for charging foamed plastic such as Styrofoam is provided in an upper portion of a rectangular frame 2 having casters 1, 1. Same hopper 3
A crushing means A is arranged inside.
【0012】投入ホッパー3は、下部がロート状に傾斜
しているホッパー下方部4を有し、同ホッパー下方部4
には前記粉砕手段Aが配設されている。粉砕手段Aは、
ホッパー下方部4の中央開口部5に垂直に立設された回
転軸6と、同回転軸6にほぼ直角方向に延出する複数段
の切断刃体7, 7, …と、同切断刃体7, 7, …の回転
軌跡内に位置し、かつ回転する切断刃体7,7, …の通
過開口8を有する固定刃体9とから構成されている。各
切断刃体7、7、…の長さは上流側から下流側に向けて
順次短くなっており、その先端の回転軌跡は逆台形をな
している。The input hopper 3 has a hopper lower part 4 whose lower part is inclined like a funnel, and the hopper lower part 4
Is provided with the crushing means A. The crushing means A is
A rotary shaft 6 which is erected vertically in the central opening 5 of the lower part of the hopper 4, a plurality of stages of cutting blades 7, 7, ... Which extend in a direction substantially perpendicular to the rotary shaft 6, and the same cutting blade. .. and a fixed blade body 9 having a passage opening 8 for the rotating cutting blade bodies 7, 7 ,. The lengths of the cutting blades 7, 7, ... Are sequentially shortened from the upstream side to the downstream side, and the rotation locus of the tip thereof has an inverted trapezoidal shape.
【0013】前記した粉砕手段Aの一部を構成する回転
軸6は、ホッパー下方部4の中央開口部5において軸受
10を介して第1軸受部11を貫通し、同回転軸6の下端が
フレーム底部2a 上に図示しない軸受を介して第2軸受
部12に回動自在に軸支されている(図3)。また、回転
軸6の該第1軸受部11よりも上方の部位には、同回転軸
6に垂直に延出する複数段の切断刃体7, 7…が干渉し
合わないように所定の間隔で溶着されている。各切断刃
体7は、その先端部7a が回転方向に突出する突部7b
を有するL字形に形成され、矢印Bの如き時計方向の回
転方向側に刃7c が形成されている(図5)。The rotating shaft 6 forming a part of the above-mentioned crushing means A is a bearing at the central opening 5 of the lower part 4 of the hopper.
The first bearing portion 11 is passed through via 10 and the lower end of the rotary shaft 6 is rotatably supported by the second bearing portion 12 via a bearing (not shown) on the frame bottom portion 2a (FIG. 3). .. In addition, at a portion above the first bearing portion 11 of the rotary shaft 6, a predetermined interval is provided so that a plurality of cutting blade bodies 7, 7 extending vertically to the rotary shaft 6 do not interfere with each other. It is welded in. Each of the cutting blades 7 has a projection 7b whose tip 7a projects in the rotational direction.
The blade 7c is formed in an L-shape having a circle, and the blade 7c is formed on the clockwise rotation side as shown by the arrow B (FIG. 5).
【0014】回転軸6の長さ方向の略中央には、スプロ
ケット13が取付けられ、同スプロケット13と面を同じに
したスプロケット14がフレーム側部2b に固設された電
動モータM1のモータ軸に取付けられている。両スプロ
ケット13, 14間にはチェーン15が嵌装されており、電
動モータM1からの駆動力により回転軸6は回転駆動さ
れる。A sprocket 13 is attached to the rotary shaft 6 substantially at the center in the lengthwise direction, and a sprocket 14 having the same surface as that of the sprocket 13 is fixed to the motor shaft of the electric motor M1 fixed to the frame side portion 2b. Installed. A chain 15 is fitted between both sprockets 13 and 14, and the rotary shaft 6 is rotationally driven by the driving force from the electric motor M1.
【0015】前記した粉砕手段Aの一部を構成する固定
刃体9は、ホッパー下方部4の錘状壁面にその軸心方向
に向けて溶着、リベット打ち等の適宜の手段により固着
された板状体から構成される。該板状体の横幅は、その
ホッパー軸心方向側の縁部が前記切断刃体7, 7, …の
回転軌跡内に位置する横幅を有し、回転軌跡内に延出す
る量は、粉砕する発泡プラスチックの種類、大きさなど
に応じ実験的に適宜定められる。そして、前記切断刃体
7, 7,…の回転軌跡に位置する部分には各切断刃体7,
7,…が通過しうるよう通過開口8, 8, …が形成さ
れている。また、図示のように、上方部が下方部よりも
大きな幅となっているものは破砕の観点からはより効果
的なものであるが、全長にわたり同じ幅のものであって
も差し支えない。The fixed blade body 9 which constitutes a part of the above-mentioned crushing means A is a plate fixed to the weight-like wall surface of the lower part 4 of the hopper by an appropriate means such as welding or riveting in the axial direction. It is composed of a body. The lateral width of the plate-shaped body has such a width that the edge portion on the hopper axial center side is located within the rotational locus of the cutting blades 7, 7, ... It is appropriately determined experimentally according to the type and size of the foamed plastic to be used. Then, the cutting blades 7, 7, ...
The passage openings 8, 8, ... Are formed so that 7 ,. Further, as shown in the figure, the one in which the upper portion has a width larger than that of the lower portion is more effective from the viewpoint of crushing, but the width may be the same throughout the length.
【0016】また、この実施例のものにおいては、各通
過開口8, 8, …の下側の固定刃体9には、調節刃16が
上下方向に移動固定自在に装着されていて、通過開口8
とそこを通過する切断刃体7との間隙dを調節しうるよ
うになっている(図2)。さらに、固定刃体9の下端部
面9a は、前記軸受部11の上面に接するよう配設されて
いる。Further, in this embodiment, an adjusting blade 16 is mounted on the lower fixed blade body 9 of each passage opening 8, 8, ... 8
The gap d between the cutting blade 7 and the cutting blade 7 passing therethrough can be adjusted (FIG. 2). Further, the lower end surface 9a of the fixed blade body 9 is arranged so as to be in contact with the upper surface of the bearing portion 11.
【0017】また、前記ホッパー下方部4の周面側に
は、粉砕された発泡プラスチックを後述するスクリュー
コンベア17内に送り込む開口部18が、設けられている。
開口部18は略長方形の形状をなし、前記軸受部11より上
方の位置に形成されている。また、ホッパー下方部4の
周面側には、前記軸受部11と開口部18との間に異物取出
蓋19が開閉自在に設けられている。On the peripheral surface side of the hopper lower portion 4, there is provided an opening 18 for feeding the crushed foamed plastic into a screw conveyor 17 described later.
The opening 18 has a substantially rectangular shape and is formed above the bearing 11. Further, on the peripheral surface side of the hopper lower portion 4, a foreign matter take-out lid 19 is provided between the bearing portion 11 and the opening 18 so as to be openable and closable.
【0018】前記ホッパー下方部4の外側であって開口
部18を有する位置には、同開口部18と一致する図示しな
いスクリュー開口部を有するスクリューコンベア17が取
付けられている。スクリューコンベア17内には図示しな
いスクリューが挿入されており、同スクリューコンベア
17の一端には、軸受けを介してスプロケット20が取付け
られ、同スプロケット20と面を同じにしたスプロケット
21がフレーム底部2a 上に固設された電動モータM2の
モータ軸に取付けられており、前記スプロケット20, 21
を介してスクリューコンベア17は電動モータM2からの
駆動力により回転駆動される。A screw conveyor 17 having a screw opening (not shown) corresponding to the opening 18 is attached at a position outside the hopper lower portion 4 and having the opening 18. A screw (not shown) is inserted in the screw conveyor 17,
A sprocket 20 is attached to one end of 17 through a bearing, and the sprocket has the same surface as the sprocket 20.
21 is attached to the motor shaft of an electric motor M2 fixedly mounted on the frame bottom 2a, and the sprocket 20, 21
The screw conveyor 17 is rotatably driven by the driving force from the electric motor M2.
【0019】尚、符号22は、スプロケット20とスプロケ
ット21を連結回転させるチェーンを示している。スクリ
ューコンベア17の移送方向前方位置周囲には、加熱体と
してのヒータ23が設けられ、同ヒータ23によりスクリュ
ーコンベア17内の粉砕された発泡プラスチックは加熱さ
れる。Reference numeral 22 denotes a chain for connecting and rotating the sprocket 20 and the sprocket 21. A heater 23 as a heating element is provided around the front position in the transfer direction of the screw conveyor 17, and the crushed foamed plastic in the screw conveyor 17 is heated by the heater 23.
【0020】また、スクリューコンベア17の放出側先端
には、後記する細断手段Cが配設されている。すなわ
ち、細断手段Cは、スクリューコンベア17の放出側先端
に取付けられた細孔を有する押出盤24と、該押出盤24の
前方位置に取付けられたカッター25とから構成されてい
る。カッター25は回転軸に装着された複数枚のカッター
刃を有し、該回転軸はその両端に設けられた軸受26によ
り支持されると共に一端をカップリング27を介して電動
モータM3に接続している。A shredding means C, which will be described later, is arranged at the tip of the screw conveyor 17 on the discharge side. That is, the shredding means C is composed of an extrusion disk 24 having pores attached to the tip of the screw conveyor 17 on the discharge side, and a cutter 25 installed in the front position of the extrusion disk 24. The cutter 25 has a plurality of cutter blades mounted on a rotary shaft, and the rotary shaft is supported by bearings 26 provided at both ends thereof, and one end thereof is connected to an electric motor M3 via a coupling 27. There is.
【0021】尚、図中の符号28は本発明の発泡プラスチ
ックの減容機を制御するための制御盤を示している。以
上の如くして構成される本発明の発泡プラスチックの減
容機は、処理を要する場所に移動した後、電動モータM
1, M2, M3を駆動する。前述の如く本装置は一つの
フレーム内に全体としてコンパクトに構成されており、
しかも底部にキャスター1, 1を付設していることか
ら、任意の場所に容易に移動することができる。Reference numeral 28 in the figure denotes a control panel for controlling the foamed plastic volume reducing machine of the present invention. The foamed plastic volume reducer of the present invention configured as described above is moved to a place requiring treatment and then the electric motor M
Drive 1, M2, M3. As mentioned above, this device is compactly constructed as a whole in one frame,
Moreover, since the casters 1, 1 are attached to the bottom, it can be easily moved to any place.
【0022】そして、発泡プラスチック例えばトレーの
如き厚みの少ない発泡スチロールを投入ホッパー3内に
投入する。この時電動モータM1の駆動によってスプロ
ケット14, チェーン15, スプロケット13を介して回転軸
6は、時計方向に回転し、回転軸6に立設された複数段
の切断刃体7, 7,…も同時に時計方向に回転する。切断
刃体7, 7,…の回転により、発泡スチロールはその先端
縁の刃7cにより細断されるとともに、予め実験的に定
めた値に調節された切断刃体と固定刃体9に取付けられ
た調節刃16,16,…との間隙dを通過することにより、細
断片はさらに細かく破砕される。特に本発明のものにあ
っては食品容器のトレーのように被裁断物が発泡スチロ
ールの薄片状のものであっても、それが切断刃体7と固
定刃体9の固定刃16との間隙dにはさまり、同切断刃体
7の刃7c によって破砕されることになる。Then, foamed plastic, for example, foamed polystyrene having a small thickness such as a tray is charged into the charging hopper 3. At this time, the rotating shaft 6 is rotated clockwise by the drive of the electric motor M1 via the sprocket 14, the chain 15, and the sprocket 13, and the cutting blades 7, 7, ... At the same time, rotate clockwise. By the rotation of the cutting blades 7, 7, ..., the styrofoam is shredded by the blade 7c at the tip edge thereof, and is attached to the cutting blades and the fixed blades 9 which have been adjusted to values experimentally determined in advance. The fine fragments are further crushed by passing through the gap d between the adjusting blades 16, 16, .... Particularly in the case of the present invention, even if the object to be cut is a thin piece of styrofoam such as a tray of a food container, it has a gap d between the cutting blade 7 and the fixed blade 16 of the fixed blade 9. It will be sandwiched between and will be crushed by the blade 7c of the cutting blade body 7.
【0023】従って、処理する発泡スチロールの厚みの
変化に応じて固定刃16の位置を変えることによって間隙
dを変えることにより、多くの種類の薄片状プラスチッ
クを効率的に破砕処理をすることができる。発泡スチロ
ールは細かく破砕されながらホッパー下方部4の底に集
積し、ホッパー下方部4の周面に設けられた開口部18よ
りスクリューコンベア17に設けられたスクリュー開口部
を通って、スクリューコンベア17に送出される。この時
スクリューコンベアは、電動モータM2の駆動によっ
て、スプロケット21, チェーン22, スプロケット20を介
して回転力が伝達され、所定速度で回転しており、細か
く破砕された発泡スチロールは、スクリューコンベア17
内のスクリューによってさらに破砕されかつ摩擦熱を生
じながらを順次図1において右方に搬送されて行く。Therefore, by changing the position of the fixed blade 16 in accordance with the change in the thickness of the expanded polystyrene to be processed so as to change the gap d, many kinds of flaky plastic can be efficiently crushed. The styrofoam is finely crushed and accumulated on the bottom of the lower part 4 of the hopper, and is delivered to the screw conveyor 17 from the opening 18 provided on the peripheral surface of the lower part 4 of the hopper through the screw opening provided on the screw conveyor 17. To be done. At this time, the screw conveyor is rotated at a predetermined speed by the rotation force transmitted through the sprocket 21, the chain 22, and the sprocket 20 by the drive of the electric motor M2, and the finely crushed styrofoam is conveyed to the screw conveyor 17
While being further crushed by the screw inside and producing frictional heat, they are sequentially conveyed to the right in FIG.
【0024】そして、送出される破砕された発泡スチロ
ールは、スクリューコンベア17の送り方向前方位置周囲
に設けられたヒータ23によって加熱されたスクリューコ
ンベア17域内を搬送される間に、スクリューコンベア17
からの伝熱及びヒータ23からの加熱を受け、樹脂自体の
粘性により発熱とあいまって溶融し脱泡され、全体の容
積を減少することになる。Then, the crushed styrofoam that is sent out is conveyed in the screw conveyor 17 area heated by the heater 23 provided around the front position in the feeding direction of the screw conveyor 17 while being conveyed.
When the resin itself receives heat from the heater 23 and the heater 23 heats the resin 23, the resin itself melts and is defoamed due to the heat generation, which reduces the total volume.
【0025】なお、ヒータ23の加熱温度は発泡スチロー
ルが軟化するものの溶融はせずに造粒化しうる程度の温
度に制御することも可能であり、そうすることにより発
泡スチロールに添加されている有効成分を熱分解するこ
となく気泡のみを破壊して、全体の容積を減少させるこ
ともできる。脱泡減容したスチロールは、後から搬送さ
れてくる発泡スチロールに押されて押出盤24の細孔から
連続的に押出され、このとき電動モータM3が駆動され
ており、カッター25が押出盤24の前位置で回転している
ため、押出された減容スチロールは細かく切断されるこ
とになる。The heating temperature of the heater 23 can be controlled to a temperature at which the Styrofoam is softened but can be granulated without melting, so that the active ingredient added to the Styrofoam can be controlled. It is also possible to reduce the total volume by destroying only the bubbles without thermal decomposition. The defoamed and reduced volume of styrene is pushed by the styrofoam that is conveyed later and is continuously extruded from the pores of the extruder 24. At this time, the electric motor M3 is driven and the cutter 25 of the extruder 24 is moved. Since it is rotating in the front position, the extruded volumetric polystyrene will be cut into small pieces.
【0026】なお、投入ホッパー3に投入される発泡ス
チロールは使用後のもの、即ち、野菜や魚介類等を入れ
て使用した使用済のものを投入することから、発泡スチ
ロールに異物が付いているものを投入する可能性が高
く、その場合、細かく破砕された発泡スチロール自体は
非常に軽量であることから、異物のみが下に残ることに
なる。そこで、異物取出蓋19を開けて、溜った異物を取
出すことによって、異物が開口部18よりスクリューコン
ベア17内に送り込まれることを防止することができる。The styrofoam to be put into the feeding hopper 3 is a post-use one, that is, a used styrofoam that has been used with vegetables, seafood, etc. is put in. It is likely to be thrown in, in which case the finely crushed Styrofoam itself is very lightweight, so only foreign matter will remain below. Therefore, it is possible to prevent the foreign matter from being fed into the screw conveyor 17 through the opening 18 by opening the foreign matter extraction lid 19 and removing the accumulated foreign matter.
【0027】なお、上記の実施例にあっては、固定刃が
1枚のものについて説明したが、一枚に限るものではな
く複数枚設けることもできる。その場合に各固定刃は同
一の形状のものを等間隔で配置してもよくあるいは円周
方向の幅や通過開口8とそこを通過する切断刃体7との
間隙dを異ならせたものを配置することもできる。後者
の場合には、異なった種類の発泡体が混在しているもの
をホッパー内に投入し減容するような場合に特に有効で
ある。In the above embodiment, the fixed blade is described as one piece, but it is not limited to one piece and a plurality of pieces may be provided. In that case, the fixed blades may have the same shape and are arranged at equal intervals, or the fixed blades may have different circumferential widths or different gaps d between the passage opening 8 and the cutting blade body 7 passing therethrough. It can also be arranged. The latter case is particularly effective in the case where a mixture of different types of foam is put into the hopper to reduce the volume.
【0028】さらに、通過開口8と切断刃体7との間隙
dを調節刃により使用時に適宜調節しうるものについて
説明したが、減容の対象となる発泡体がほぼ同じ種類の
ものであり、かつ装置の組立時に必要な間隙を確保する
ことが容易に行いうるような場合にはそのような調節手
段を設けることは必ずしも必要でないことは容易に理解
されよう。Further, the description has been given of the case where the gap d between the passage opening 8 and the cutting blade body 7 can be appropriately adjusted by the adjusting blade at the time of use. However, the foams to be reduced in volume are of almost the same kind, It will be readily appreciated that provision of such adjusting means is not necessary where it is easy to ensure the required clearance during assembly of the device.
【0029】[0029]
【発明の効果】本発明の発泡プラスチックの減容機は、
上記の構成により、トレーの如き厚みの少ない発泡プラ
スチックもこれを細かく破砕し、処理することができ
る。また、全体を一つの機枠内に構成したため、機動性
に富みコンパクトにすることができ、所望の場所に自由
に移動することができるため、発泡プラスチック製品の
最終ユーザーとなるスーパーマーケット、商店あるいは
レストランさらには一般家庭などにも容易に設置し、か
つ使用することができる。The foamed plastic volume reducing machine of the present invention is
With the above configuration, a foamed plastic having a small thickness such as a tray can be finely crushed and processed. Also, because the whole is configured in one machine frame, it can be made highly mobile and compact, and it can be freely moved to the desired place, so it is the end user of the foamed plastic product, such as a supermarket, shop or restaurant. Furthermore, it can be easily installed and used in general households.
【図1】本発明の発泡プラスチックの減容機の部分切欠
正面図。FIG. 1 is a partially cutaway front view of a foamed plastic volume reducing machine of the present invention.
【図2】図1のII−II矢視断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG.
【図3】本発明の発泡プラスチックの減容機の部分切欠
左側面図。FIG. 3 is a left side view of the foamed plastic volume reducing machine according to the present invention with partial cutaway.
【図4】本発明の発泡プラスチックの減容機の部分切欠
右側面図。FIG. 4 is a right side view of the foamed plastic volume reducing machine according to the present invention with partial cutaway.
【図5】本発明の発泡プラスチックの減容機の上面図。FIG. 5 is a top view of the foamed plastic volume reducing machine of the present invention.
1 投入ホッパー 6 回転軸 7 切断刃体 8 通過開口 9 固定刃体 16 調節刃 17 スクリューコンベア 23 加熱体としてのヒ
ータ A 破砕手段 C 細断手段 d 間隙1 Input Hopper 6 Rotating Shaft 7 Cutting Blade 8 Passing Opening 9 Fixed Blade 16 Adjusting Blade 17 Screw Conveyor 23 Heater as Heating A A Crushing Means C Shredding Means d Gap
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 105:26 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display B29K 105: 26
Claims (3)
ホッパー内の粉砕手段、該投入ホッパーからの粉砕され
た発泡プラスチックを搬出するスクリューコンベア、ス
クリューコンベア内の粉砕された発泡プラスチックを加
熱するためのスクリューコンベアの所用部位周囲に配設
された加熱体、スクリューコンベアの放出側先端に位置
する細断手段、とを有する発泡プラスチックの減容機に
おいて、該投入ホッパー内の粉砕手段は、該ホッパー内
に垂直に位置する回転軸、該回転軸にほぼ直角方向に延
出する切断刃体、該切断刃体の回転軌跡内に位置し回転
刃体の通過開口を有する固定刃とからなることを特徴と
する発泡プラスチックの減容機。1. A foamed plastic charging hopper, a crushing means in the charging hopper, a screw conveyor for discharging the crushed foamed plastic from the charging hopper, and a screw conveyor for heating the crushed foamed plastic in the screw conveyor. In a foamed plastic volume reducing machine having a heating element arranged around the required part, a shredding means located at the discharge side tip of the screw conveyor, and a crushing means in the charging hopper is perpendicular to the hopper. And a cutting blade extending in a direction substantially perpendicular to the rotation axis, and a fixed blade located in a rotation locus of the cutting blade and having a passage opening for the rotation blade. Foam plastic volume reduction machine.
の間隙が調節自在となっていることを特徴とする、請求
項1記載の発泡プラスチックの減容機。2. The foamed plastic volume reducing machine according to claim 1, wherein the gap between the passage opening and the rotary blade passing therethrough is adjustable.
刃体が、回転軸の軸方向に複数段設けられていることを
特徴とする、請求項1または2記載の発泡プラスチック
の減容機。3. The foamed plastic reducing material according to claim 1, wherein a plurality of cutting blades extending in a direction substantially perpendicular to the rotary shaft are provided in a plurality of stages in the axial direction of the rotary shaft. Opportunity.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25333991A JP2502424B2 (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Foam plastic volume reduction machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP25333991A JP2502424B2 (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Foam plastic volume reduction machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0592429A true JPH0592429A (en) | 1993-04-16 |
JP2502424B2 JP2502424B2 (en) | 1996-05-29 |
Family
ID=17249948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25333991A Expired - Lifetime JP2502424B2 (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Foam plastic volume reduction machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2502424B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7365151B2 (en) | 2002-05-14 | 2008-04-29 | Shigenobu Hamano | Solvent for treating polystyrene resin and method of treating polystyrene resin with the same |
JP2012210716A (en) * | 2011-03-30 | 2012-11-01 | Kyowa Sangyo Kk | Method of recycling high-foam-expansion plastic molding |
CN106732998A (en) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 苏州美生环保科技有限公司 | A kind of rubbish of automatic lid closing/opening discharging crushes fermenter |
CN112519043A (en) * | 2020-11-16 | 2021-03-19 | 温州忻赟工业产品设计有限公司 | Curing machine for rapidly improving degradation of foam plastic |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7479269B2 (en) | 1988-11-23 | 2009-01-20 | Genetics Institute, Llc | Methods for selectively enriching TH1 and TH2 cells |
US6905680B2 (en) | 1988-11-23 | 2005-06-14 | Genetics Institute, Inc. | Methods of treating HIV infected subjects |
US6534055B1 (en) | 1988-11-23 | 2003-03-18 | Genetics Institute, Inc. | Methods for selectively stimulating proliferation of T cells |
US7175843B2 (en) | 1994-06-03 | 2007-02-13 | Genetics Institute, Llc | Methods for selectively stimulating proliferation of T cells |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP25333991A patent/JP2502424B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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JP2502424B2 (en) | 1996-05-29 |
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