JPH0586048A - Method for producing 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin - Google Patents

Method for producing 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin

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JPH0586048A
JPH0586048A JP27725491A JP27725491A JPH0586048A JP H0586048 A JPH0586048 A JP H0586048A JP 27725491 A JP27725491 A JP 27725491A JP 27725491 A JP27725491 A JP 27725491A JP H0586048 A JPH0586048 A JP H0586048A
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JP
Japan
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hydroxycoumarin
formula
ketone
solvent
reaction
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JP27725491A
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Japanese (ja)
Inventor
Takehiko Kakimoto
本 武 彦 柿
Takumi Hirai
井 巧 平
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Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To produce a 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin on an industrial scale, useful as an intermediate for medicine, agricultural chemical, especially rodenticide by preventing thickening phenomena of reaction system by the use of a specific solvent. CONSTITUTION:A malonic diester of formula (i) (R is 1-2C alkyl) is reacted with magnesium ethylate of formula (ii) and acetylsalicylic acid chloride of formula (iii) to give a 2-(2-acethoxybenzoyl)malonic acid dialkyl ester of formula (iv), which is subjected to ring formation with a mineral acid to produce a 3-alkoxy-4-hydroxycoumarin of formula (v). In the production, an aliphatic nitrile (e.g. acetonitrile, propionitryl or butyronitrile) or an aliphatic ketone (preferably 3-6C ketone, especially methyl ketone or methyl isobutyl ketone) is used as a solvent and the amount of the solvent used is >=twice as much as, preferably 5-10 times as much as the amount of the compound of formula (iii) so that formation of muddiness and lump is prevented to produce the objective compound industrially.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、医薬品、農薬、特に殺
鼠剤等の中間原料として有用な3−アルコキシカルボニ
ル−4−ヒドロキシクマリンの製造方法に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin which is useful as an intermediate raw material for medicines, agricultural chemicals, particularly rodenticides.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、3−アルコキシカルボニル−4−
ヒドロキシクマリンの製造方法としてはアセチルサリチ
ル酸クロライド、マロン酸ジエチル、マグネシウムエチ
ラートをベンゼン溶媒中で反応させて3−エトキシカル
ボニル−4−ヒドロキシクマリンを得る方法〔Indian.
J.Chem.Sect B.20B (6) 511(1981)〕が公知であ
る。
2. Description of the Prior Art Conventionally, 3-alkoxycarbonyl-4-
As a method for producing hydroxycoumarin, a method of reacting acetylsalicylic chloride, diethyl malonate and magnesium ethylate in a benzene solvent to obtain 3-ethoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin [Indian.
J. Chem. Sect B. 20B (6) 511 (1981)] is known.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
方法においては、反応が進行するにつれ反応系が高スラ
リー化又はブロック化して泥状を呈し、円滑な撹拌が非
常に困難となり、工業的規模での製造実施は到底不可能
である。
However, in such a method, as the reaction progresses, the reaction system becomes a slurry or blocks to form a mud-like state, which makes smooth stirring extremely difficult, and therefore, on an industrial scale. Manufacturing implementation is absolutely impossible.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】しかるに本発明者等は、
工業的にも十分に製造可能な製造方法を見出すべく鋭意
研究を重ねた結果、アセチルサリチル酸クロライド、マ
ロン酸ジエステル、マグネシウムエチラートを反応させ
て2−(2−アセトキシベンゾイル)マロン酸ジアルキ
ルエステルを得た後、鉱酸で環化反応して3−アルコキ
シ−4−ヒドロキシクマリンを製造するに当たり、溶媒
として脂肪族ニトリル又は脂肪族ケトンを用いた場合に
目的に合致することを見出し本発明を完成するに至っ
た。即ち、本発明は特定の溶媒を用いることに特徴を有
するものであり、本願規定以外の溶媒を用いても反応液
の泥状ないし塊状化を防ぐことは困難であり、かかる目
的を達成することはできない。以下、本発明について詳
述する。
However, the present inventors have
As a result of intensive research to find a manufacturing method that can be industrially sufficiently manufactured, 2- (2-acetoxybenzoyl) malonic acid dialkyl ester is obtained by reacting acetylsalicylic acid chloride, malonic acid diester, and magnesium ethylate. Then, in the production of 3-alkoxy-4-hydroxycoumarin by cyclization reaction with a mineral acid, it was found that the use of an aliphatic nitrile or an aliphatic ketone as a solvent meets the purpose, and the present invention is completed. Came to. That is, the present invention is characterized in that a specific solvent is used, and it is difficult to prevent the reaction solution from becoming muddy or agglomerated even if a solvent other than the one specified in the present application is used, and to achieve such an object. I can't. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【0005】本発明は上述した如く脂肪族ニトリル又は
脂肪族ケトンを溶媒として用い、アセチル酸クロライ
ド、マロン酸ジエステル及びマグネシウムエチラートを
反応させて2−(2−アセトキシベンゾイル)マロン酸
ジアルキルエステルを得た後、鉱酸で環化反応して3−
アルコキシ−4−ヒドロキシクマリンを製造するのであ
るが、かかる工程について順次説明していく。まず第1
工程としては規定溶媒中にマロン酸ジエステルとマグネ
シウムエチラートを仕込み、続いてアセチルサリチル酸
クロライドを供給して2−(2−アセトキシベンゾイ
ル)マロン酸ジアルキルエステルを製造する。この第1
工程は反応機構的には次式で示される如く、まずマロン
酸ジエステル(i)とマグネシウムエチラート(ii)とから
中間体(I)が生成し、かかる中間体(I)とアセチルサリチ
ル酸クロライド(iii)が反応して2−(2−アセトキシ
ベンゾイル)マロン酸ジアルキルエステル(iv)が生成す
るものと考えられる。
In the present invention, as described above, 2- (2-acetoxybenzoyl) malonic acid dialkyl ester is obtained by reacting acetyl acid chloride, malonic acid diester and magnesium ethylate using aliphatic nitrile or aliphatic ketone as a solvent. And then cyclized with mineral acid to give 3-
Alkoxy-4-hydroxycoumarin is produced, and the steps will be sequentially described. First of all
In the process, malonic acid diester and magnesium ethylate are charged in a specified solvent, and then acetylsalicylic acid chloride is supplied to produce 2- (2-acetoxybenzoyl) malonic acid dialkyl ester. This first
In terms of reaction mechanism, as shown by the following formula, first, an intermediate (I) is produced from malonic acid diester (i) and magnesium ethylate (ii), and such intermediate (I) and acetylsalicylic acid chloride ( It is considered that iii) reacts to produce 2- (2-acetoxybenzoyl) malonic acid dialkyl ester (iv).

【0006】[0006]

【化1】 [Chemical 1]

【化2】 [Chemical 2]

【0007】マロン酸ジエステルとしては、マロン酸ジ
メチル、マロン酸ジエチル、マロン酸ジプロピル、マロ
ン酸ジイソプロピル等が挙げられ、実用的なのはマロン
酸ジエチルである。かかる反応における薬剤の使用量は
モル比においてアセチルサリチル酸クロライド/マロン
酸ジエステル/マグネシウムエチラートが1.0/1.0
〜2.0/1.0〜2.0、好ましくは1.0/1.0〜1.
2/1.0〜1.2が適当である。反応温度は50〜10
0℃、好ましくは70〜90℃が望ましく、反応時間は
0.5〜50時間程度が適当である。
Examples of the malonic acid diester include dimethyl malonate, diethyl malonate, dipropyl malonate and diisopropyl malonate, and the practical one is diethyl malonate. The amount of the drug used in this reaction is 1.0 / 1.0 in terms of molar ratio of acetylsalicylic chloride / malonic acid diester / magnesium ethylate.
~ 2.0 / 1.0-2.0, preferably 1.0 / 1.0-1.0.
2 / 1.0 to 1.2 is suitable. Reaction temperature is 50 to 10
The temperature is preferably 0 ° C, preferably 70 to 90 ° C, and the reaction time is suitably 0.5 to 50 hours.

【0008】本発明における脂肪族ケトン溶媒としては
プロパノン、2−ブタノン、2−ペンタノン、3−ペン
タノン、4−メチル−2−ペンタノン、2−ヘキサノ
ン、2−ヘプタノン、2−オクタノン等、任意のケトン
が使用可能であり、好ましくは炭素数3〜6のケトンが
適当であり、より好ましくは2−ブタノン(メチルエチ
ルケトン)、4−メチル−2−ペンタノン(メチルイソ
ブチルケトン)が実用的である。脂肪族ニトリル溶媒と
してはアセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニト
リルが実用的である。かかる規定溶媒の使用量として
は、アセチルサリチル酸クロライドに対して2重量倍以
上、好ましくは5〜10重量倍が適当である。反応時に
は必要に応じて反応の途中で溶媒を追加仕込みする等、
任意の方法が採用可能である。
The aliphatic ketone solvent in the present invention may be any ketone such as propanone, 2-butanone, 2-pentanone, 3-pentanone, 4-methyl-2-pentanone, 2-hexanone, 2-heptanone, 2-octanone. Can be used, and a ketone having 3 to 6 carbon atoms is preferable, and 2-butanone (methyl ethyl ketone) and 4-methyl-2-pentanone (methyl isobutyl ketone) are more practical. As the aliphatic nitrile solvent, acetonitrile, propionitrile and butyronitrile are practically used. The amount of the specified solvent used is 2 times by weight or more, preferably 5 to 10 times by weight, based on acetylsalicylic chloride. During the reaction, if necessary, an additional solvent may be added during the reaction,
Any method can be adopted.

【0009】次に第二工程として、上記反応生成液に鉱
酸を加え、2−(2−アセトキシベンゾイル)マロン酸
ジアルキルエステルを環化反応させて3−アルコキシ−
4−ヒドロキシクマリン(V)を得る。反応式は次式で
示される。
Next, as a second step, a mineral acid is added to the above reaction product solution, and a 2- (2-acetoxybenzoyl) malonic acid dialkyl ester is cyclized to give 3-alkoxy-.
4-hydroxycoumarin (V) is obtained. The reaction formula is shown by the following formula.

【化3】 [Chemical 3]

【0010】使用する鉱酸の種類としては、塩酸、硫
酸、リン酸等が使用可能であり、上記反応生成液がPH
3以下になるまで該鉱酸を水溶液として添加する。環化
反応における条件は系を10〜50℃で1.0〜5.0時
間加熱する。かかる反応液を放置して水と有機層とに二
層分離させ有機層を分取した後、該有機層を濃縮して目
的物である3−アルコキシカルボニル−4−ヒドロキシ
クマリンを単離する。更に必要に応じて再結晶法、活性
炭処理法等の周知の方法に準じて精製することも可能で
ある。本発明の製造方法によって得られた3−アルコキ
シカルボニル−4−ヒドロキシクマリンは医薬、農薬等
の中間原料として産業上極めて有用な化合物である。
As the type of mineral acid to be used, hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid or the like can be used, and the reaction product solution is PH.
The mineral acid is added as an aqueous solution until it is 3 or less. The conditions in the cyclization reaction are to heat the system at 10 to 50 ° C. for 1.0 to 5.0 hours. The reaction solution is left to separate into two layers of water and an organic layer to separate the organic layer, and the organic layer is concentrated to isolate the desired product, 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin. Further, if necessary, it can be purified according to a well-known method such as a recrystallization method or an activated carbon treatment method. The 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin obtained by the production method of the present invention is a very industrially useful compound as an intermediate raw material for medicines, agricultural chemicals and the like.

【0011】[0011]

【作 用】本発明では特定の溶媒を用いることによ
り、反応液の泥状ないし塊状化を防ぐことができるの
で、3−アルコキシカルボニル−4−ヒドロキシクマリ
ンの製造が工業的に実施可能となり、その意義は極めて
大きい。
[Operation] In the present invention, the use of a specific solvent can prevent the reaction solution from becoming muddy or agglomerated, so that the production of 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin becomes industrially feasible. The significance is extremely large.

【0012】[0012]

【実施例】以下、実施例を挙げ本発明について更に詳述
する。 実施例1 アセトニトリル50g、マグネシウムエチラート10.
3g(0.09モル)を仕込み80℃に昇温してマロン
酸ジエチル12.01g(0.075モル)を滴下仕込み
した。滴下終了後同温で2時間混合した後、アセトニト
リル15gに溶解したアセチルサリチル酸9.93g
(0.05モル)を滴下仕込みして1時間混合をした後
1.0時間熟成させた。次に上記反応液に6.25%硫酸
水溶液150.8gを加え系のPHを1以下として70
℃で60分間撹拌しながら加熱して環化反応後、室温ま
で放置して有機層を分取した。該有機層を減圧下に濃縮
し、13.5gの結晶を得た。かかる結晶を高速液体ク
ロマトグラフィー(HPLC)により分析した結果、3
−エトキシカルボニル−4−ヒドロキシクマリンの純度
は99.0%であった。H−NMR,IRによる分析の
結果、3−エトキシカルボニル−4−ヒドロキシクマリ
ン〔m.p.=99℃(分解)〕であることが判明し
た。アセチルサリチル酸クロライドに対する3−エトキ
シカルボニル−4−ヒドロキシクマリンの収率は89.
8%であった。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples. Example 1 50 g of acetonitrile, magnesium ethylate 10.
3 g (0.09 mol) was charged, the temperature was raised to 80 ° C., and diethyl malonate 12.01 g (0.075 mol) was added dropwise. After the dropping was completed, the mixture was mixed at the same temperature for 2 hours, and then 9.93 g of acetylsalicylic acid dissolved in 15 g of acetonitrile
(0.05 mol) was added dropwise, mixed for 1 hour, and then aged for 1.0 hour. Next, the pH of the system was adjusted to 1 or less by adding 150.8 g of a 6.25% sulfuric acid aqueous solution to the above reaction solution,
After stirring at 60 ° C. for 60 minutes while heating, the cyclization reaction was performed, and the mixture was allowed to stand at room temperature to separate the organic layer. The organic layer was concentrated under reduced pressure to give 13.5 g of crystals. As a result of analyzing the crystals by high performance liquid chromatography (HPLC), 3
The purity of -ethoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin was 99.0%. As a result of analysis by 1 H-NMR and IR, 3-ethoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin [m. p. = 99 ° C. (decomposition)]. The yield of 3-ethoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin based on acetylsalicylic chloride was 89.
It was 8%.

【0013】実施例2 実施例1においてアセトニトリルをメチルイソブチルケ
トンに変更した以外は同様の反応を行った。アセチルサ
リチル酸クロライドに対する3−エトキシカルボニル−
4−ヒドロキシクマリンの収率は88.0%(純度97.
8%)であった。 実施例3 実施例1においてアセトニトリルをメチルエチルケトン
に変更した以外は同様の反応を行った。アセチルサリチ
ル酸クロライドに対する3−エトキシカルボニル−4−
ヒドロキシクマリンの収率は85.4%(純度99.0
%)であった。 実施例4 実施例1においてアセトニトリルをプロピオニトリルに
変更した以外は同様の反応を行った。アセチルサリチル
酸クロライドに対する3−エトキシカルボニル−4−ヒ
ドロキシクマリンの収率は89.0%(純度99.0%)
であった。
Example 2 The same reaction as in Example 1 was carried out except that acetonitrile was changed to methyl isobutyl ketone. 3-Ethoxycarbonyl-to acetylsalicylic chloride
The yield of 4-hydroxycoumarin is 88.0% (purity 97.
8%). Example 3 A similar reaction was performed except that acetonitrile was changed to methyl ethyl ketone in Example 1. 3-Ethoxycarbonyl-4-to acetylsalicylic chloride
The yield of hydroxycoumarin is 85.4% (purity 99.0).
%)Met. Example 4 The same reaction as in Example 1 was performed except that acetonitrile was changed to propionitrile. The yield of 3-ethoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin based on acetylsalicylic chloride was 89.0% (purity 99.0%).
Met.

【0014】実施例5 実施例1においてマロン酸ジエチル12.01g(0.0
75モル)をマロン酸ジメチル9.9g(0.075モ
ル)に、アセトニトリルをブチロニトリルに変更した以
外は同様の反応を行ったところ13.1gの結晶を得
た。H−NMR,IRによる分析の結果、3−メトキシ
カルボニル−4−ヒドロキシクマリンであることが判明
した。アセチルサリチル酸に対する3−メトキシカルボ
ニル−4−ヒドロキシクマリンの収率は89.0%(純
度99.0%)であった。
Example 5 In Example 1, 12.01 g (0.0) of diethyl malonate was used.
(75 mol) was changed to 9.9 g (0.075 mol) of dimethyl malonate, and the same reaction was performed except that acetonitrile was changed to butyronitrile, to obtain 13.1 g of crystals. As a result of analysis by 1 H-NMR and IR, it was found to be 3-methoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin. The yield of 3-methoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin based on acetylsalicylic acid was 89.0% (purity 99.0%).

【0015】比較例1 実施例1においてアセトニトリルの代わりにベンゼンを
溶媒として使用した以外は同様に反応を行ったところア
セチルサリチル酸クロライドを仕込んだ段階で反応系の
粘度が増加して塊状化したため反応を中止した。
Comparative Example 1 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that benzene was used as the solvent instead of acetonitrile. When the reaction system was charged with acetylsalicylic chloride, the viscosity of the reaction system increased and the reaction was agglomerated. I canceled it.

【0016】[0016]

【発明の効果】本発明は特定の溶媒を用いることによ
り、反応系の増粘現象を防止できるので3−アルコキシ
カルボニル−4−ヒドロキシクマリンの工業的な製造実
施が可能となる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY In the present invention, the use of a specific solvent can prevent the thickening phenomenon of the reaction system, so that the industrial production of 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin becomes possible.

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【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成4年3月11日[Submission date] March 11, 1992

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0005[Correction target item name] 0005

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0005】本発明は上述した如く脂肪族ニトリル又は
脂肪族ケトンを溶媒として用い、アセチルサリチル酸ク
ロライド、マロン酸ジエステル及びマグネシウムエチラ
ートを反応させて2−(2−アセトキシベンゾイル)マ
ロン酸ジアルキルエステルを得た後、鉱酸で環化反応し
て3−アルコキシ−4−ヒドロキシクマリンを製造する
のであるが、かかる工程について順次説明していく。ま
ず第1工程としては規定溶媒中にマロン酸ジエステルと
マグネシウムエチラートを仕込み、続いてアセチルサリ
チル酸クロライドを供給して2−(2−アセトキシベン
ゾイル)マロン酸ジアルキルエステルを製造する。この
第1工程は反応機構的には次式で示される如く、まずマ
ロン酸ジエステル(i)とマグネシウムエチラート(ii)と
から中間体(I)が生成し、かかる中間体(I)とアセチルサ
リチル酸クロライド(iii)が反応して2−(2−アセト
キシベンゾイル)マロン酸ジアルキルエステル(iv)が生
成するものと考えられる。
The present invention uses an aliphatic nitrile or an aliphatic ketone as a solvent as described above, and uses acetylsalicylic acid
Since lolide , malonic acid diester and magnesium ethylate are reacted to obtain 2- (2-acetoxybenzoyl) malonic acid dialkyl ester, cyclization reaction with a mineral acid produces 3-alkoxy-4-hydroxycoumarin. However, such steps will be sequentially described. First, as a first step, malonic acid diester and magnesium ethylate are charged in a specified solvent, and then acetylsalicylic acid chloride is supplied to produce 2- (2-acetoxybenzoyl) malonic acid dialkyl ester. In the first step, the reaction mechanism is represented by the following formula: first, the intermediate (I) is produced from the malonic acid diester (i) and the magnesium ethylate (ii), and the intermediate (I) and acetyl are formed. It is considered that salicylic acid chloride (iii) reacts to produce 2- (2-acetoxybenzoyl) malonic acid dialkyl ester (iv).

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0012[Correction target item name] 0012

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0012】[0012]

【実施例】以下、実施例を挙げ本発明について更に詳述
する。 実施例1 アセトニトリル50g、マグネシウムエチラート10.
3g(0.09モル)を仕込み80℃に昇温してマロン
酸ジエチル12.01g(0.075モル)を滴下仕込み
した。滴下終了後同温で2時間混合した後、アセトニト
リル15gに溶解したアセチルサリチル酸クロライド
9.93g(0.05モル)を滴下仕込みして1時間混合
をした後1.0時間熟成させた。次に上記反応液に6.2
5%硫酸水溶液150.8gを加え系のPHを1以下と
して70℃で60分間撹拌しながら加熱して環化反応
後、室温まで放置して有機層を分取した。該有機層を減
圧下に濃縮し、13.5gの結晶を得た。かかる結晶を
高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により分析し
た結果、3−エトキシカルボニル−4−ヒドロキシクマ
リンの純度は99.0%であった。H−NMR,IRに
よる分析の結果、3−エトキシカルボニル−4−ヒドロ
キシクマリン〔m.p.=99℃(分解)〕であること
が判明した。アセチルサリチル酸クロライドに対する3
−エトキシカルボニル−4−ヒドロキシクマリンの収率
は89.8%であった。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples.
To do. Example 1 50 g of acetonitrile, magnesium ethylate 10.
Charge 3 g (0.09 mol) and raise the temperature to 80 ° C.
Diethyl acid 12.01 g (0.075 mol) was added dropwise.
did. After dripping, mix at the same temperature for 2 hours, then add acetonite
Dissolved in 15 g of rilAcetylsalicylic acid chloride
Charge 9.93 g (0.05 mol) dropwise and mix for 1 hour.
After aging, it was aged for 1.0 hour. Next, add 6.2 to the above reaction solution.
The pH of the system was adjusted to 1 or less by adding 150.8 g of a 5% sulfuric acid aqueous solution.
And heat at 70 ° C for 60 minutes with stirring to cyclize
Then, the mixture was left to stand at room temperature to separate the organic layer. Reduce the organic layer
Concentration under pressure gave 13.5 g of crystals. Such crystals
Analyzed by high performance liquid chromatography (HPLC)
As a result, 3-ethoxycarbonyl-4-hydroxy bear
The phosphorus purity was 99.0%. For H-NMR and IR
As a result of analysis, 3-ethoxycarbonyl-4-hydro
Xycoumarin [m. p. = 99 ° C (decomposition)]
There was found. 3 for acetylsalicylic chloride
-Ethoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin yield
Was 89.8%.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】アセチルサリチル酸クロライド、マロン酸
ジエステル、マグネシウムエチラートを反応させ2−
(2−アセトキシベンゾイル)マロン酸ジアルキルエス
テルを得た後、鉱酸で環化反応して3−アルコキシ−4
−ヒドロキシクマリンを製造するに当たり、溶媒として
脂肪族ニトリル又は脂肪族ケトンを用いることを特徴と
する3−アルコキシカルボニル−4−ヒドロキシクマリ
ンの製造方法
1. A reaction between acetylsalicylic acid chloride, malonic acid diester and magnesium ethylate.
After obtaining (2-acetoxybenzoyl) malonic acid dialkyl ester, cyclization reaction with a mineral acid is performed to give 3-alkoxy-4.
-A method for producing 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin, which comprises using an aliphatic nitrile or an aliphatic ketone as a solvent in producing hydroxycoumarin
JP27725491A 1991-09-26 1991-09-26 Method for producing 3-alkoxycarbonyl-4-hydroxycoumarin Pending JPH0586048A (en)

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JP (1) JPH0586048A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819339A (en) * 2014-03-25 2014-05-28 杜承贤 Preparation method of organic intermediate diethyl butyryl-propanedioate

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CN103819339A (en) * 2014-03-25 2014-05-28 杜承贤 Preparation method of organic intermediate diethyl butyryl-propanedioate

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