JPH058491Y2 - - Google Patents
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- JPH058491Y2 JPH058491Y2 JP1989016207U JP1620789U JPH058491Y2 JP H058491 Y2 JPH058491 Y2 JP H058491Y2 JP 1989016207 U JP1989016207 U JP 1989016207U JP 1620789 U JP1620789 U JP 1620789U JP H058491 Y2 JPH058491 Y2 JP H058491Y2
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Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はオイルの量を測定するオイルレベルゲ
ージに係り、特に、ロツドのシールキヤツプ固定
構造を改良したオイルレベルゲージに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an oil level gauge for measuring the amount of oil, and more particularly to an oil level gauge with an improved rod seal cap fixing structure.
従来、この種のオイルレベルゲージにおいて
は、第７図に示すように、断面形状ほぼ円形状を
有するロツド２に接着剤を塗布し、弾性部材を焼
き付け成型することによりシールキヤツプ１を固
定する構造のものや、第８図に示すように、ロツ
ド２のシールキヤツプ１のフランジ部に平ワツシ
ヤー状の金属板を挿入してこの金属板の上下位置
のロツド２をつぶして金属板を固定した後、この
金属板およびロツド２に接着剤を塗布し、弾性部
材を焼き付け成型することによりシールキヤツプ
１を固定する構造のものが知られている。
Conventionally, this type of oil level gauge has a structure in which a seal cap 1 is fixed by applying adhesive to a rod 2 having a substantially circular cross-sectional shape and baking and molding an elastic member, as shown in FIG. After fixing the metal plate by inserting a flat washer-shaped metal plate into the flange of the seal cap 1 of the rod 2 and crushing the rod 2 at the upper and lower positions of the metal plate, as shown in Figure 8. A structure is known in which the seal cap 1 is fixed by applying an adhesive to the metal plate and the rod 2, and baking and molding an elastic member.
しかし、前記従来のオイルレベルゲージにおい
ては、製造時にロツド２に接着剤を塗布するた
め、金型の汚染が発生しやすく、金型の洗浄を頻
繁に行なわなければならず、金型の使用寿命を低
下させる要因となり、また、汚染された金型は、
異物の不着が起りやすく、ロツド２と弾性部材の
接着強度を低下させたり、接着欠陥部を発生さ
せ、シールキヤツプ１がロツド２の軸方向に移動
してしまうという問題があり、しかも、接着剤塗
布作業が面倒であり、また、製造工程が多くなり
コスト高になるという問題を有している。
However, in the conventional oil level gauge, since adhesive is applied to the rod 2 during manufacturing, the mold is prone to contamination, and the mold must be cleaned frequently, which reduces the service life of the mold. In addition, contaminated molds
There is a problem in that foreign matter tends to stick to the rod 2, reducing the adhesive strength between the rod 2 and the elastic member, creating adhesive defects, and causing the seal cap 1 to move in the axial direction of the rod 2. There are problems in that the coating work is troublesome, and the number of manufacturing steps increases, resulting in high costs.
また、前記第８図に示すオイルレベルゲージに
おいては、ロツド２の製造工程がさらに多くな
り、しかも、ロツド２の径が太くないと平ワツシ
ヤー状の金属板をロツド２に固定できないという
問題を有している。 Furthermore, in the oil level gauge shown in FIG. 8, the number of manufacturing steps for the rod 2 is increased, and there is a problem that a flat washer-like metal plate cannot be fixed to the rod 2 unless the diameter of the rod 2 is large. are doing.
さらに、前記いずれのものにおいても、接着剤
の劣化によりシールキヤツプ１がロツド２の周方
向に移動しやすく、しかも、シールキヤツプ１の
シール部が弾性部材の中実構造でるため、シール
キヤツプ１の嵌合部に対して強固なシール効果を
得ることが困難であるという問題を有している。 Furthermore, in any of the above, the seal cap 1 tends to move in the circumferential direction of the rod 2 due to deterioration of the adhesive, and furthermore, since the seal portion of the seal cap 1 has a solid structure made of an elastic material, the seal cap 1 is easily moved in the circumferential direction of the rod 2. There is a problem in that it is difficult to obtain a strong sealing effect on the fitting portion.
本考案は前記した点に鑑みてなされたもので、
ロツドに対してシールキヤツプを外れにくく確実
に固定することができるとともに、強固なシール
効果を得ることができ、さらに、構造が簡単で部
材点数も少なく、容易にかつ安価に製造すること
のできるオイルレベルゲージを提供することを目
的とするものである。 This invention was made in view of the above points,
It is an oil that can securely fix the seal cap to the rod without coming off easily, provide a strong sealing effect, and can be manufactured easily and inexpensively with a simple structure and a small number of parts. Its purpose is to provide a level gauge.
前記目的を達成するため本考案に係るオイルレ
ベルゲージは、ロツドにシールキヤツプを備えて
なるオイルレベルゲージにおいて、前記ロツドの
中途部にフランジ部を構成する大径のフランジ用
突起を一体に形成するとともに、前記ロツドの前
記フランジ用突起より先端側に前記フランジ用突
起より小径とされシール部を構成する複数のシー
ル用突起を互いに所定間隔を有するように一体に
形成し、前記フランジ用突起およびシール用突起
の外周側にそれぞれ切欠きを形成し、前記ロツド
の前記フランジ用突起およびシール用突起の外周
部分に弾性部材からなるシールキヤツプを一体に
形成したことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the oil level gauge according to the present invention is an oil level gauge that is equipped with a seal cap on a rod, and a large diameter flange protrusion that constitutes a flange portion is integrally formed in the middle of the rod. Additionally, a plurality of sealing protrusions, which are smaller in diameter than the flange protrusions and constitute a sealing part, are integrally formed at a distal end side of the flange protrusion of the rod so as to have a predetermined distance from each other, and the flange protrusions and the seal A notch is formed on the outer peripheral side of each of the flange projections and a seal cap made of an elastic member is integrally formed on the outer periphery of the flange projection and the seal projection of the rod.
本考案によれば、フランジ用突起およびシール
用突起により、シールキヤツプを保持するように
しているので、シールキヤツプのロツドの軸方向
への移動を防止することができ、しかも、シール
キヤツプの金型を用いた加硫成型時に、フランジ
用突起およびシール用突起の切欠きの内側にシー
ルキヤツプが入り込むことから、シールキヤツプ
の周方向の移動を防止することができ、その結
果、シールキヤツプを適正に固定することができ
る。また、大径のフランジ用突起によりシールキ
ヤツプのフランジ部を形成しており、小径のシー
ル用突起によりシールキヤツプのシール部を形成
するようにしているので、変形の少ない強固なシ
ールキヤツプのフランジ部およびシール部を得る
ことができ、さらに、シールキヤツプの嵌合時に
この嵌合部とシール用突起との間でシールキヤツ
プのシール部が挟持されるので、強固なシール効
果を得ることができるものである。
According to the present invention, since the seal cap is held by the flange protrusion and the seal protrusion, it is possible to prevent the rod of the seal cap from moving in the axial direction. During vulcanization molding using the seal cap, the seal cap fits inside the notch of the flange protrusion and seal protrusion, which prevents the seal cap from moving in the circumferential direction.As a result, the seal cap can be properly shaped. Can be fixed. In addition, the flange part of the seal cap is formed by the large diameter flange protrusion, and the seal part of the seal cap is formed by the small diameter seal protrusion, so the flange part of the seal cap is strong with little deformation. and a sealing part, and furthermore, the sealing part of the sealing cap is held between this fitting part and the sealing protrusion when the sealing cap is fitted, so that a strong sealing effect can be obtained. It is.
以下、本考案の実施例を第１図乃至第６図を参
照して説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
第１図乃至第３図は本考案に係るオイルレベル
ゲージの一実施例を示したもので、例えば、亜鉛
ダイキヤスト等の金属材料を用い鋳造加工により
断面形状ほぼ円形状に形成されたロツド２の中途
部には、シールキヤツプ１のフランジ部４を構成
する大径のフランジ用突起５ａが一体に形成され
ている。また、前記ロツド２の前記フランジ用突
起５ａより先端側近傍には、前記フランジ用突起
５ａより小径に形成された複数（本実施例におい
ては、４つ）のシール用突起５ｂが前記ロツド２
の軸方向に所定間隔を有するように一体に固定さ
れており、これらフランジ用突起５ａおよびシー
ル用突起５ｂの厚さ寸法は、例えば、1.0〜2.0mm
程度に形成されている。 FIGS. 1 to 3 show an embodiment of the oil level gauge according to the present invention. For example, the rod 2 is made of a metal material such as zinc die-casting and is formed into a substantially circular cross-sectional shape by casting. A large diameter flange projection 5a constituting the flange portion 4 of the seal cap 1 is integrally formed in the middle. Further, near the tip side of the flange projection 5a of the rod 2, a plurality (four in this embodiment) of sealing projections 5b formed with a smaller diameter than the flange projection 5a are provided on the rod 2.
The flange projections 5a and the seal projections 5b have a thickness of, for example, 1.0 to 2.0 mm.
It is formed to a certain degree.
また、前記各フランジ用突起５ａおよびシール
用突起５ｂの直径方向対称位置には、前記ロツド
２の外周側近傍に至る切欠きがそれぞれ形成され
ており、この切欠きの幅寸法は、例えば1.0〜2.0
mm程度に形成されている。 Furthermore, notches extending to the vicinity of the outer circumferential side of the rod 2 are formed at diametrically symmetrical positions of each of the flange protrusions 5a and the sealing protrusions 5b, and the width of the notches is, for example, 1.0 to 1.0. 2.0
It is formed to about mm.
また、前記ロツド２のフランジ用突起５ａおよ
びシール用突起５ｂの外周側には、ゴム等の弾性
材料からなるシールキヤツプ１が前記各突起を被
覆するように一体に形成されており、このシール
キヤツプ１は、金型（図示せず）に接着剤を塗布
しないロツド２を装着した後、弾性材料を充填し
て加硫成型を行なうことにより固定されるように
なつている。そして、前記シールキヤツプ１の外
径寸法は、例えば、前記各フランジ用突起５ａお
よびシール用突起５ｂの外周に対して1.0〜3.0mm
程度大きくなるように形成されており、また、前
記弾性材料の加硫成型により、各フランジ用突起
５ａおよびシール用突起５ｂの各切欠きの内側に
弾性材料が入り込んでシールキヤツプ１が形成さ
れるようになされている。 Further, a seal cap 1 made of an elastic material such as rubber is integrally formed on the outer peripheral side of the flange projection 5a and the seal projection 5b of the rod 2 so as to cover each of the projections. 1 is fixed by attaching a rod 2 without applying adhesive to a mold (not shown), filling it with an elastic material, and performing vulcanization molding. The outer diameter of the seal cap 1 is, for example, 1.0 to 3.0 mm with respect to the outer circumference of each flange projection 5a and seal projection 5b.
Moreover, by vulcanization molding of the elastic material, the elastic material enters inside each notch of each flange projection 5a and sealing projection 5b to form a seal cap 1. It is done like this.
次に、本実施例の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.
本実施例においては、前記フランジ用突起５ａ
およびシール用突起５ｂの外周側にシールキヤツ
プ１を形成することにより、このシールキヤツプ
１が前記フランジ用突起５ａおよびシール用突起
５ｂにより保持されることになるので、シールキ
ヤツプ１のロツド２の軸方向への移動を防止する
ことができ、しかも、シールキヤツプ１の加硫成
型時に、各フランジ用突起５ａおよびシール用突
起５ｂの切欠きの内側にシールキヤツプ１が入り
込むことから、シールキヤツプ１の周方向の移動
を防止することができ、その結果、シールキヤツ
プ１を適正に固定することができるようになつて
いる。 In this embodiment, the flange projection 5a
By forming the seal cap 1 on the outer peripheral side of the sealing protrusion 5b, the seal cap 1 is held by the flange protrusion 5a and the sealing protrusion 5b. Moreover, since the seal cap 1 enters inside the notch of each flange projection 5a and seal projection 5b during vulcanization molding of the seal cap 1, the seal cap 1 can be prevented from moving in the direction. Movement in the circumferential direction can be prevented, and as a result, the seal cap 1 can be properly fixed.
また、大径のフランジ用突起５ａによりシール
キヤツプ１のフランジ部４を形成するとともに、
小径のシール用突起５ｂによりシールキヤツプ１
のシール部３を形成するようにしているので、変
形の少ない強固なシールキヤツプ１のフランジ部
４およびシール部３を得ることができ、さらに、
シールキヤツプ１の嵌合時にこの嵌合部とシール
用突起５ｂとの間でシールキヤツプ１のシール部
３が挟持されるので、強固なシール効果を得るこ
とができるものである。 In addition, the flange portion 4 of the seal cap 1 is formed by the large diameter flange protrusion 5a, and
The seal cap 1 is sealed by the small diameter sealing protrusion 5b.
Since the seal portion 3 is formed so that the flange portion 4 of the seal cap 1 and the seal portion 3 are strong with little deformation, and further,
When the seal cap 1 is fitted, the seal portion 3 of the seal cap 1 is held between the fitting portion and the sealing protrusion 5b, so that a strong sealing effect can be obtained.
したがつて、本実施例においては、前記フラン
ジ用突起５ａおよびシール用突起５ｂにより、シ
ールキヤツプ１を保持するようにしているので、
シールキヤツプ１のロツド２の軸方向および周方
向への移動を防止することができ、シールキヤツ
プ１を適正に固定することができる。また、フラ
ンジ用突起５ａおよびシール用突起５ｂにより変
形の少ない強固なシールキヤツプ１のフランジ部
４およびシール部３を得ることができ、強固なシ
ール効果を得ることができ、さらに、製造が簡単
で製造コストも低減させることができる。 Therefore, in this embodiment, since the seal cap 1 is held by the flange projection 5a and the seal projection 5b,
The rod 2 of the seal cap 1 can be prevented from moving in the axial and circumferential directions, and the seal cap 1 can be properly fixed. Further, the flange portion 4 and the seal portion 3 of the seal cap 1 can be made strong with little deformation due to the flange protrusion 5a and the seal protrusion 5b, and a strong sealing effect can be obtained.Furthermore, manufacturing is easy. Manufacturing costs can also be reduced.
また、第４図乃至第６図は本考案の他の実施例
を示したもので、第４図はフランジ用突起５ａお
よびシール用突起５ｂ（図においてはシール用突
起のみを示す）としてロツド２の直径方向に突出
された４本の円柱形状に形成したものであり、こ
れら各円柱形状のフランジ用突起５ａ、シール用
突起５ｂの周方向の間部分が切欠きとして機能す
るようになされている。また、第５図は円板状の
フランジ用突起５ａおよびシール用突起５ｂ（図
においてはシール用突起のみを示す）に切欠きと
して機能する孔部を穿設したものである。さら
に、第６図はシール用突起５ｂをロツド２をつぶ
してロツド２の直径方向に延在する平板状に形成
するようにしたものであり、フランジ用突起５ａ
は、前記第３図に示すものと同様の構成としたも
のである。 4 to 6 show other embodiments of the present invention, and FIG. 4 shows a rod 2 as a flange projection 5a and a sealing projection 5b (only the sealing projection is shown in the figure). It is formed into four cylindrical shapes protruding in the diametrical direction, and the portion between the flange projections 5a and sealing projections 5b of each cylindrical shape in the circumferential direction functions as a notch. . FIG. 5 shows a disc-shaped flange projection 5a and a sealing projection 5b (only the sealing projection is shown in the figure) with holes functioning as notches. Furthermore, in FIG. 6, the sealing protrusion 5b is formed by crushing the rod 2 into a flat plate shape extending in the diametrical direction of the rod 2.
has the same configuration as that shown in FIG. 3 above.
これら各実施例においても、前記実施例と同様
に、前記フランジ用突起５ａおよびシール用突起
５ｂにより、シールキヤツプ１を保持してシール
キヤツプ１のロツド２の軸方向および周方向への
移動を防止することができ、シールキヤツプ１を
適正に固定することができる。また、変形の少な
い強固なシールキヤツプ１のフランジ部４および
シール部３を得ることができ、強固なシール効果
を得ることができ、さらに、製造が簡単で製造コ
ストも低減させることができる。 In each of these embodiments, similarly to the embodiments described above, the flange projection 5a and the seal projection 5b hold the seal cap 1 and prevent the rod 2 of the seal cap 1 from moving in the axial and circumferential directions. The seal cap 1 can be properly fixed. Further, it is possible to obtain the flange portion 4 and the seal portion 3 of the seal cap 1 which are strong with little deformation, a strong sealing effect can be obtained, and furthermore, manufacturing is simple and manufacturing costs can be reduced.
なお、本考案による突起の形状、数、寸法、組
合わせ等は、前述した実施例に限定されるもので
はなく必要に応じて変更することができる。 Note that the shape, number, size, combination, etc. of the protrusions according to the present invention are not limited to the above-mentioned embodiments, and can be changed as necessary.
以上述べたように本考案に係るオイルレベルゲ
ージは、フランジ用突起およびシール用突起によ
り、シールキヤツプを保持するようにしているの
で、シールキヤツプのロツドの軸方向および周方
向への移動を防止することができ、シールキヤツ
プを適正に固定することができる。また、フラン
ジ用突起およびシール用突起により変形の少ない
強固なシールキヤツプのフランジ部およびシール
部を得ることができ、強固なシール効果を得るこ
とができ、さらに、製造が簡単で製造コストも低
減させることができる等の効果を奏する。
As described above, the oil level gauge according to the present invention holds the seal cap using the flange projection and the seal projection, thereby preventing the rod of the seal cap from moving in the axial and circumferential directions. This allows the seal cap to be properly fixed. In addition, the flange and sealing protrusions make it possible to obtain a strong flange and sealing part of the seal cap with little deformation, thereby achieving a strong sealing effect.Furthermore, it is easy to manufacture and reduces manufacturing costs. It has the following effects:
第１図は本考案に係るオイルレベルゲージの一
実施例を示す一部断面正面図、第２図は第１図の
要部拡大断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ部断面
図、第４図、第５図および第６図は第１図のロツ
ドに設けたフランジ用突起およびシール用突起の
他の実施例を示すそれぞれ要部斜視図、第７図お
よび第８図はそれぞれ従来のオイルレベルゲージ
を示す一部断面正面図である。
１……シールキヤツプ、２……ロツド、３……
シール部、４……フランジ部、５ａ……フランジ
用突起、５ｂ……シール用突起、６……切欠き。
Fig. 1 is a partially sectional front view showing an embodiment of the oil level gauge according to the present invention, Fig. 2 is an enlarged sectional view of the main part of Fig. 1, and Fig. 3 is a sectional view taken along line A-A in Fig. 2. Figures 4, 5 and 6 are perspective views of essential parts showing other embodiments of the flange projection and sealing projection provided on the rod in Figure 1, and Figures 7 and 8 are respectively FIG. 3 is a partially sectional front view showing a conventional oil level gauge. 1... Seal cap, 2... Rod, 3...
Seal part, 4...Flange part, 5a...Protrusion for flange, 5b...Protrusion for seal, 6...Notch.
Claims (1)
ベルゲージにおいて、前記ロツドの中途部にフラ
ンジ部を構成する大径のフランジ用突起を一体に
形成するとともに、前記ロツドの前記フランジ用
突起より先端側に前記フランジ用突起より小径と
されシール部を構成する複数のシール用突起を互
いに所定間隔を有するように一体に形成し、前記
フランジ用突起およびシール用突起の外周側にそ
れぞれ切欠きを形成し、前記ロツドの前記フラン
ジ用突起およびシール用突起の外周部分に弾性部
材からなるシールキヤツプを一体に形成したこと
を特徴とするオイルレベルゲージ。 In an oil level gauge in which a rod is provided with a seal cap, a large diameter flange protrusion constituting a flange portion is integrally formed in the middle part of the rod, and the flange protrusion is disposed on the tip side of the flange protrusion of the rod. A plurality of sealing protrusions constituting the sealing part are formed integrally with a predetermined distance from each other and have a diameter smaller than that of the sealing protrusion, and a notch is formed on the outer circumferential side of each of the flange protrusion and the sealing protrusion. An oil level gauge characterized in that a seal cap made of an elastic member is integrally formed on the outer periphery of the flange projection and the seal projection.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989016207U JPH058491Y2 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989016207U JPH058491Y2 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02107027U JPH02107027U (en) | 1990-08-24 |
| JPH058491Y2 true JPH058491Y2 (en) | 1993-03-03 |
Family
ID=31228934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989016207U Expired - Lifetime JPH058491Y2 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058491Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57153213U (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-25 |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP1989016207U patent/JPH058491Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02107027U (en) | 1990-08-24 |
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