JPH0579713U - Cam groove and magnetic recording / reproducing apparatus using the same - Google Patents
Cam groove and magnetic recording / reproducing apparatus using the sameInfo
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- JPH0579713U JPH0579713U JP2393392U JP2393392U JPH0579713U JP H0579713 U JPH0579713 U JP H0579713U JP 2393392 U JP2393392 U JP 2393392U JP 2393392 U JP2393392 U JP 2393392U JP H0579713 U JPH0579713 U JP H0579713U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 寸法精度が高くかつ面粗さの良好なカム溝を
簡単かつ迅速に切削加工できるようにし、しかもカッタ
ーの破損を少なくする。また、このようなカム溝の利用
によってヘリカルスキャン時のヘッド部分のあそび(が
たつき)を小さくする。
【構成】 カム溝1のボール接触子を当接する溝面1a
を、底部側が狭く開口部側が広い2つの夾角θ1 ,θ2
から成る斜面で構成し、角度の狭い底部側のV形溝を加
工した後、角度の広い開口部側のV形溝を加工可能と
し、折損し難いV形のカッタだけで溝表面にびびりのな
い精密なカム溝の加工を可能とする。
(57) [Summary] [Purpose] To make it possible to easily and quickly cut a cam groove with high dimensional accuracy and good surface roughness, and to reduce damage to the cutter. Further, by using such a cam groove, play (rattle) of the head portion during helical scanning is reduced. [Structure] A groove surface 1a against which a ball contact of the cam groove 1 abuts
Are two included angles θ 1 and θ 2 with a narrow bottom side and a wide opening side.
After machining the V-shaped groove on the bottom side with a narrow angle, it is possible to machine the V-shaped groove on the opening side with a wide angle. Enables precise cam groove machining.
Description
【0001】[0001]
本考案はカム溝の構造の改良及びそのカム溝を利用した磁気記録再生装置に関 する。更に詳述すると、本考案は、磁気テープを捩らずにヘッドのヘリカル走行 によってヘリカルスキャンを行なうVTR(ビデオテープレコーダ)やDAT( デジタルオーディオテープレコーダ)などのヘリカルスキャン型磁気記録再生装 置において、ヘッドに対しヘリカル走行を行なうための軸方向変位を与えるカム 機構などに用いられるカム溝に関する。 The present invention relates to an improved cam groove structure and a magnetic recording / reproducing apparatus using the cam groove. More specifically, the present invention is applicable to a helical scan type magnetic recording / reproducing apparatus such as a VTR (video tape recorder) or a DAT (digital audio tape recorder) which performs a helical scan by a helical traveling of a head without twisting a magnetic tape. The present invention relates to a cam groove used in a cam mechanism or the like that gives axial displacement to the head for helical traveling.
【0002】[0002]
VTRやDATなどに使用される従来のヘリカルスキャン型磁気記録再生装置 は、一部のガイドポストやドラムを取付相手部品たるシャーシ等の基準面に傾斜 させて据付け、テープをドラムに斜めに巻きつけて3次元的に走行させることに よりヘリカル走査記録・再生を行なっている。そして、テープの走行位置(高さ )については、各ポストに設けた規制用フランジとドラムのリードによって機械 的に強制的に規制していた。 The conventional helical scan type magnetic recording / reproducing device used for VTRs and DATs is installed with some guide posts and drums tilted to the reference plane of the chassis or other component that is the mounting partner, and the tape is wound diagonally around the drums. Helical scanning recording / playback is performed by moving the vehicle in three dimensions. Then, the running position (height) of the tape was mechanically and forcibly regulated by a regulating flange provided on each post and a lead of the drum.
【0003】 しかし、傾斜ポストやドラムでテープを捩じって3次元的に走行させ、テープ の位置規制をポストのフランジやドラムのリードによって行なうと、テープ幅方 向の張力が一定でなくなり、テープ供給リールの巻きむらが大きい場合などには 規制されるエッジ部分に非線形な摩擦が生じやすくなる。このためテープの走行 が不安定になってジッターの原因となったり、テープ・エッジを損傷したりする 場合がある。この現象はテープが薄型化するほど顕著に見られ、テープによって は走行不可能になる状況も生じた。また、この方式では装置全体の薄型化に対し ても限界があった。However, when the tape is twisted three-dimensionally by an inclined post or drum and the position of the tape is regulated by the flange of the post or the lead of the drum, the tension in the tape width direction becomes not constant, When the winding irregularity of the tape supply reel is large, non-linear friction is likely to occur at the regulated edge portion. As a result, the running of the tape becomes unstable, which may cause jitter or damage the tape edge. This phenomenon became more noticeable as the tape became thinner, and some tapes could not run. Further, this method has a limit in reducing the thickness of the entire device.
【0004】 そこで、本出願人は、図5及び図6に示すように、上ドラム101と下ドラム 102との間に回転軸103に対して斜交するスリット104を形成し、このス リット104内をヘッド105が回転移動するように設けたVTRのヘリカルス キャン型磁気録再生装置(所謂回転ヘッド装置)を提案している(特願平1-5210 4 号)。この回転ヘッド装置は、回転軸103に取付けられたリニアガイド10 6によってヘッド105をドラム軸方向に変位自在に支持する一方、スリット1 04と同じ軸方向変位をヘッド105に付与する環状カム107を回転軸103 を中心に配置し、回転軸103の回転に伴ってリニアガイド106ともどもヘッ ド105を回転させると共にカム107によって軸方向に往復動作させ、スリッ ト104に沿ってヘッド105を回転させるようにしている。ここで、ヘッド1 05を支持するリニアガイド106側には、接触子としてボール108が使用さ れ、カム107上での摺動がスムースに行なわれるように設けられている。Therefore, the applicant of the present invention forms a slit 104 obliquely intersecting the rotation shaft 103 between the upper drum 101 and the lower drum 102 as shown in FIGS. A helical scan type magnetic recording / reproducing device of a VTR (so-called rotary head device) provided so that the head 105 is rotationally moved inside is proposed (Japanese Patent Application No. 1-5210-4). This rotary head device supports a head 105 movably in the drum axial direction by a linear guide 106 attached to a rotary shaft 103, and an annular cam 107 that gives the head 105 the same axial displacement as the slit 104. The rotary shaft 103 is arranged in the center, and the head 105 is rotated together with the linear guide 106 in accordance with the rotation of the rotary shaft 103, and the cam 107 reciprocates in the axial direction to rotate the head 105 along the slit 104. I have to. Here, a ball 108 is used as a contactor on the side of the linear guide 106 that supports the head 105, and is provided so that sliding on the cam 107 can be performed smoothly.
【0005】 しかし、リニアガイド106側の先端に取付けられてカム107に対し常時押 しつけられるボールは回転方向以外に接線方向へも移動しようとする力を含んで いるため、カム107上でボールがふらつくなどの不安定な動きを招いて走査精 度を低下させる虞がある。そこで、カム107にボールを受け止めるV形溝を形 成し、この溝内でボールを移動させることを考えるに至った。However, since the ball attached to the tip of the linear guide 106 side and constantly pressed against the cam 107 includes a force to move in the tangential direction as well as the rotating direction, the ball on the cam 107 moves. There is a risk that unstable movement such as wobbling may be caused and scanning accuracy may be reduced. Therefore, it has been considered to form a V-shaped groove for receiving the ball on the cam 107 and move the ball in this groove.
【0006】 ここで、V形のカム溝は、従来、図7の(A)及び(B)に示すようなものが 一般的である。(A)に示される溝109は例えばバイト等によって切削される 。また、(B)に示される溝109は、例えば細い刃のバイトで底部の矩形溝1 10を切削した後にV形のバイトで溝を広げ、ボールが接触する斜面のみを仕上 げ加工している。Here, conventionally, the V-shaped cam groove is generally one as shown in FIGS. 7A and 7B. The groove 109 shown in (A) is cut by, for example, a cutting tool. The groove 109 shown in (B) is formed by cutting the rectangular groove 110 at the bottom with, for example, a thin blade bit, and then widening the groove with a V-shaped bit to finish only the slope contacted by the ball. ..
【0007】[0007]
しかしながら、図7の(A)の溝の場合、バイト先端の逃げがないことから切 削抵抗が大きくなり切削面に所謂びびりが発生するため、寸法精度が低下すると 共に面粗さも荒くなる問題があり、μmオーダーでの精度が要求されるVTRや DATなどの回転ヘッド装置においてヘッドをヘリカルスキャンするためのカム には適用することは不向きである。 However, in the case of the groove of FIG. 7 (A), since there is no escape of the tip of the cutting tool, the cutting resistance becomes large and so-called chatter occurs on the cutting surface, so that there is a problem that the dimensional accuracy decreases and the surface roughness also becomes rough. However, it is unsuitable to be applied to a cam for helically scanning the head in a rotary head device such as a VTR or DAT that requires accuracy in the order of μm.
【0008】 また、図7の(B)の溝の場合、深くかつ狭い溝110を切削しなければなら ないため、カッターが折損し易く切削加工が容易でない。カッターの折損を招か ないように切削加工を進めるには加工速度・送り等を著しく遅くしなければなら ないので、作業時間が余分にかかる問題がある。Further, in the case of the groove of FIG. 7B, since the deep and narrow groove 110 has to be cut, the cutter is easily broken and the cutting process is not easy. In order to proceed with cutting so as not to cause breakage of the cutter, it is necessary to significantly slow down the processing speed and feed, which causes a problem of extra work time.
【0009】 本考案は、切削加工が簡単かつ迅速に行なえ、カッターの破損が少なく、更に 寸法精度が高い上に面粗さの良好なカム溝を提供することを目的とする。また、 本考案は、ヘッド部分でのあそび(がたつき)が小さく正確にヘリカルスキャン が可能な磁気記録再生装置を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a cam groove that can be easily and quickly cut, has less damage to the cutter, has high dimensional accuracy, and has good surface roughness. It is another object of the present invention to provide a magnetic recording / reproducing apparatus which has a small play (rattle) at the head portion and is capable of accurate helical scanning.
【0010】[0010]
かかる目的を達成するため本考案のカム溝は、ボール接触子を当接する溝面を 底部側の夾角が狭く開口部側の夾角が広い2つの夾角から成る斜面で構成するよ うにしている。また、好ましくは、本考案のカム溝は開口部側寄りの斜面のみに 仕上げ加工が施されている。 In order to achieve such an object, the cam groove of the present invention is configured such that the groove surface for contacting the ball contact member is formed by two slopes having a small included angle on the bottom side and a large included angle on the opening side. Further, preferably, the cam groove of the present invention is finished only on the slope near the opening.
【0011】 また、本考案の磁気記録再生装置は、固定上ドラムと固定下ドラムとの間にこ れらドラムの軸中心線に対して斜交するスリットを設けてこのスリット内でヘッ ドを前記軸中心線を中心に斜交するように回転させてドラム上を走行するテープ に対してヘリカルトラックパターンを形成する磁気記録再生装置において、前記 ドラムの軸中心線を回転中心として回転する回転体に前記軸方向に摺動可能なリ ニアガイドを介して取付けられたヘッドに前記スリットと同じ軸方向の変位を与 えるカム機構としている。Further, in the magnetic recording / reproducing apparatus of the present invention, a slit obliquely intersecting the axial center lines of the fixed upper drum and the fixed lower drum is provided between the fixed upper drum and the fixed lower drum. In a magnetic recording / reproducing apparatus for forming a helical track pattern on a tape running on a drum by rotating so as to be oblique to the axis center line, a rotating body which rotates about the axis center line of the drum. A cam mechanism that applies the same axial displacement as the slit to the head mounted via the linear guide slidable in the axial direction.
【0012】[0012]
したがって、角度の狭いV形溝を加工した後、角度の広いV形溝を加工すれば 、広いV形溝を加工する刃具の先端は狭い角度の溝に収まって切削抵抗を受けず 、ボールが当る斜面部分だけを切削抵抗を小さくして精密に仕上げ加工できる。 Therefore, if a V-shaped groove with a wide angle is processed after processing a V-shaped groove with a narrow angle, the tip of the cutting tool that processes a wide V-shaped groove will fit into the groove with a narrow angle and will not receive cutting resistance, and the ball will Only the contacting slope part can be finished with precision by reducing the cutting resistance.
【0013】 また、このカム溝を用いて回転するヘッドに軸方向変位を与える磁気記録再生 装置によれば、カム溝によってヘッド側の従動節をがたつきなく保持したまま精 密な変位を与える。Further, according to the magnetic recording / reproducing apparatus that uses the cam groove to give the axial displacement to the rotating head, the cam groove gives the precise displacement while keeping the follower on the head side without rattling. ..
【0014】[0014]
以下、本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。尚、本実 施例は、回転ヘッドでヘッドにヘリカルスキャンをさせるためのカム機構に適用 した場合である。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on the embodiments shown in the drawings. It should be noted that this embodiment is a case where the rotary head is applied to a cam mechanism for causing the head to perform a helical scan.
【0015】 図2に本考案のカム溝を適用した回転ヘッドの一例を示す。この回転ヘッド装 置は、回転ヘッド取付け面に対して垂直な軸例えばドラム軸6と同心に固定上ド ラム2と固定下ドラム3とを配置し、それらの間でヘッド4が回転移動するスリ ット5を形成し、ドラム軸6の回りを回転する回転体7にリニアガイド8を介し てヘッド4を取付け、カム溝1によってリニアガイド8をテープの幅方向に機械 的に上下動させることによって、ドラム2,3に巻きつけられて回転ヘッド取付 け面と平行に走行するテープをヘリカル走査するようにしたものである。FIG. 2 shows an example of a rotary head to which the cam groove of the present invention is applied. In this rotary head device, a fixed upper drum 2 and a fixed lower drum 3 are arranged concentrically with an axis perpendicular to the rotary head mounting surface, for example, a drum shaft 6, and a head 4 is rotationally moved between them. A head 5 is mounted on a rotating body 7 that rotates around a drum shaft 6 via a linear guide 8 and the linear guide 8 is mechanically moved up and down in the width direction of the tape by a cam groove 1. Thus, the tape wound around the drums 2 and 3 and running parallel to the mounting surface of the rotary head is helically scanned.
【0016】 回転体7は固定下ドラム3の中心に固着された基準面に対して垂直のドラム軸 6にラジアルベアリング9,9を介して回転自在に取付けられている。この回転 体7とドラム軸6との間には、ドラム軸6に固着されているトランスリング10 の外周面とこれに対向する回転体7の内周面にそれぞれトランスコイルが埋設さ れてロータリトランス11が構成されている。また、ドラム軸6にステータコイ ル12が、回転体7にロータマグネット13がそれぞれ設けられることによって 、駆動モータ14が構成されている。The rotating body 7 is rotatably attached to a drum shaft 6 which is fixed to the center of the fixed lower drum 3 and is perpendicular to a reference plane, via radial bearings 9, 9. Between the rotating body 7 and the drum shaft 6, transformer coils are embedded in the outer peripheral surface of the transformer ring 10 fixed to the drum shaft 6 and the inner peripheral surface of the rotating body 7 facing the transformer ring 10, respectively. The transformer 11 is configured. Further, the stator coil 12 is provided on the drum shaft 6, and the rotor magnet 13 is provided on the rotating body 7, so that the drive motor 14 is configured.
【0017】 回転体7にはその回転中心と平行な母線方向に摺動するリニアガイド8が取付 けられている。このリニアガイド8は、例えば回転体7の母線方向に案内溝を設 けた固定的なホルダー部材8aと該ホルダー部材8aの溝に嵌合し回転体7の母 線方向に摺動可能な突起を有する摺動部材8b及びこれらの間に介在されるリニ アボールベアリングとから成り、回転体7の回転方向にはがたつきのない構造と されている。このリニアガイド8の摺動部材8bにはヘッド4がヘッドベースに 載置されてスリット5からドラム2,3の外周面側へ向けて突出するように取付 けられている。また、リニアガイド8にはカム機構を構成する従動節としてのボ ール接触子15が回転体7の径方向に向けて突出するように取付けられている。 例えば、ボール接触子15は、カム溝1に向けて付勢力を与えるスプリング16 を内蔵するホルダー17によって保持されている。また、カムは、本実施例の場 合、固定的な円筒の周面例えば固定下ドラム3の内周面に設けられたV形の溝1 から成り、所望の軸方向変位をリニアガイド8の摺動部材8bに与える。A linear guide 8 that slides in the generatrix direction parallel to the center of rotation is attached to the rotating body 7. This linear guide 8 is, for example, a fixed holder member 8a having a guide groove formed in the generatrix direction of the rotating body 7 and a projection which is fitted in the groove of the holder member 8a and is slidable in the generatrix direction of the rotating body 7. The sliding member 8b has a linear ball bearing interposed between the sliding member 8b and the sliding member 8b, and the structure has no rattling in the rotating direction of the rotating body 7. The head 4 is mounted on the head base and is attached to the sliding member 8b of the linear guide 8 so as to project from the slit 5 toward the outer peripheral surface side of the drums 2, 3. Further, a ball contact 15 as a follower that constitutes a cam mechanism is attached to the linear guide 8 so as to project in the radial direction of the rotating body 7. For example, the ball contactor 15 is held by a holder 17 containing a spring 16 that applies a biasing force toward the cam groove 1. Further, in the case of the present embodiment, the cam is composed of a V-shaped groove 1 provided on the peripheral surface of a fixed cylinder, for example, the inner peripheral surface of the fixed lower drum 3, so that the desired axial displacement of the linear guide 8 can be obtained. It is given to the sliding member 8b.
【0018】 以上のように構成されているので、駆動モータ14によってドラム軸6に支持 されている回転体7を回転させると、回転体7と一体のリニアガイド8がドラム 軸6を中心に即ちドラム中心を中心に回転する。同時にリニアガイド8の摺動部 材8bはボール接触子15を介してカム溝1と係合しているため、該カム溝1を 倣い、摺動部材8bを上下動させてヘッド4に軸方向の変位を与える。したがっ て、ヘッド4はスリット5に沿ったヘリカルスキャンを実現する。With the above-described configuration, when the rotating body 7 supported by the drum shaft 6 is rotated by the drive motor 14, the linear guide 8 integrated with the rotating body 7 moves around the drum shaft 6 as a center. Rotate around the drum center. At the same time, since the sliding member 8b of the linear guide 8 is engaged with the cam groove 1 via the ball contactor 15, the sliding member 8b is moved up and down by following the cam groove 1 to move the head 4 in the axial direction. Gives the displacement of. Therefore, the head 4 realizes a helical scan along the slit 5.
【0019】 図3に他の実施例を示す。この実施例は外部モータを使用してヘッド4を回転 させるもので、いずれか一方の例えば固定上ドラム2の内周面にカム溝1を形成 し、外部モータによって回転する回転軸20にリニアガイド8が取付けられてい る。回転軸20は固定下ドラム3に回転自在に支持され、その上端側に固定用デ ィスク21が圧入されている。ロータリトランス11は固定用ディスク21と下 ドラム3との間に形成されている。また固定用ディスク21にはリニアガイド8 が取付けられ、このリニアガイド8の摺動部材8bにはボール接触子15とヘッ ド4とが取付けられている。FIG. 3 shows another embodiment. In this embodiment, an external motor is used to rotate the head 4. For example, a cam groove 1 is formed on the inner peripheral surface of one of the fixed upper drums 2, and a linear guide is provided on a rotary shaft 20 rotated by the external motor. 8 is attached. The rotary shaft 20 is rotatably supported by the fixed lower drum 3, and a fixing disk 21 is press-fitted on the upper end side thereof. The rotary transformer 11 is formed between the fixing disk 21 and the lower drum 3. A linear guide 8 is attached to the fixing disk 21, and a ball contact 15 and a head 4 are attached to a sliding member 8b of the linear guide 8.
【0020】 図4に他の実施例を示す。この実施例は、外部のモータを使用してヘッドを回 転させるもので、固定ドラム3の内方にカム溝1を形成した固定円筒30を設け ると共にその外側にボール接触子15が位置するようにリニアガイド8を配置す る。リニアガイド8は外部モータによって回転する回転軸20に固定されたディ スク21に取付けられている。また、カム溝1を形成する固定円筒30は固定下 ドラム3と同心に配置され下ドラム3に固定されている。FIG. 4 shows another embodiment. In this embodiment, an external motor is used to rotate the head. A fixed cylinder 30 having a cam groove 1 is provided inside the fixed drum 3 and a ball contactor 15 is located outside the fixed cylinder 30. The linear guide 8 is arranged in this manner. The linear guide 8 is attached to a disk 21 fixed to a rotary shaft 20 that is rotated by an external motor. The fixed cylinder 30 forming the cam groove 1 is arranged concentrically with the fixed lower drum 3 and fixed to the lower drum 3.
【0021】 上述の各実施例に使用されているカム溝1は、図1に示すように、大きさの違 う2つの夾角θ1 ,θ2 を構成する斜面からなるV形を成す。この夾角θ1 ,θ 2 は、カム溝1の溝方向に対して2等分されている。カム溝1は底部側の夾角θ 1 が狭く、開口部側の夾角θ2 が広く設定されており、少なくとも開口部側の斜 面1aには必要な粗さ精度で仕上げ加工が施されている。例えば、特に限定され るものではないが、本実施例の場合、底部側の角度θ1 が約76°±1°、開口 側の夾角θ2 が約90°±4′程度に形成されている。このカム溝1は、例えば まず約76°の狭い角度θ1 で切削ないし切削による荒仕上げ加工を行い、その 後に約90°の広い角度θ2 で研削し、斜面1aを仕上げる。そして、寸法精度 や面粗さを良くするために、加工性の良い材料たとえば、アルミ材や真鍮材を使 用した場合、カム溝1の表面とくに斜面1a部分の耐磨耗性や潤滑性等を良くす るために、必要に応じて適宜表面処理例えばNi−P−BNのメッキ等が施され ている。As shown in FIG. 1, the cam groove 1 used in each of the above-described embodiments has two included angles θ included in different sizes.1, Θ2The V-shape is composed of the slopes that compose the. This included angle θ1, Θ 2 Is bisected in the groove direction of the cam groove 1. Cam groove 1 has an included angle θ on the bottom side 1 Is narrow and the included angle θ on the opening side2Is set wide, and at least the slope 1a on the opening side is finished with a required roughness accuracy. For example, in the present embodiment, the angle θ on the bottom side is not particularly limited.1Is about 76 ° ± 1 °, the included angle θ on the opening side2Is formed at about 90 ° ± 4 '. The cam groove 1 has a narrow angle θ of, for example, about 76 °.1Cutting or rough finishing by cutting, and then a wide angle θ of about 90 °2Then, the slope 1a is finished by grinding. In order to improve dimensional accuracy and surface roughness, when using a material with good workability, such as aluminum or brass, wear resistance and lubricity of the surface of the cam groove 1, especially the slope 1a In order to improve the quality, surface treatment such as Ni-P-BN plating is appropriately applied as necessary.
【0022】[0022]
以上の説明より明らかなように、本考案のカム溝は、ボール接触子を当接する 溝面を底部側の夾角が狭く開口部側の夾角が広い2つの夾角から成る斜面で構成 するようにしているので、角度の狭いV形溝を加工した後、角度の広いV形溝を 加工すれば、広いV形溝を加工する刃具の先端は狭い角度の溝に収まって切削抵 抗を受けない。このため、切刃形状が矩形を成し細くて折損し易いカッタを使用 せずとも、V形のカッタだけで溝表面にびびりを発生させずにボールが当る斜面 部分だけを精密に仕上げ加工できる。 As is clear from the above description, in the cam groove of the present invention, the groove surface that abuts the ball contact is made up of an inclined surface composed of two included angles with a small included angle on the bottom side and a large included angle on the opening side. Therefore, if a V-shaped groove with a narrow angle is machined and then a V-shaped groove with a wide angle is machined, the tip of the cutting tool that processes a wide V-shaped groove will fit into the groove with a narrow angle and will not be subject to cutting resistance. For this reason, only the V-shaped cutter can be used to precisely finish only the beveled surface on which the ball hits without causing chattering on the groove surface, without using a cutter that has a rectangular cutting edge and is thin and easily broken. ..
【0023】 また、このカム溝で磁気記録再生装置のヘッドにヘリカルスキャンを行なわせ る場合には、従動節・ボール接触子がV形溝で保持されて回転方向以外への移動 が規制されているので、ボール接触子ひいてはヘッドの不安定な動きを防いで走 査精度を向上させる。Further, when the head of the magnetic recording / reproducing apparatus is made to perform a helical scan in this cam groove, the follower / ball contact is held by the V-shaped groove so that movement in a direction other than the rotational direction is restricted. As a result, the ball contactor, and thus the head, are prevented from unstable movements and the scanning accuracy is improved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本考案のカム溝の一例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an example of a cam groove of the present invention.
【図2】本考案のカム溝を適用した磁気記録再生装置の
一例を示す中央縦断面図である。FIG. 2 is a central longitudinal sectional view showing an example of a magnetic recording / reproducing apparatus to which the cam groove of the present invention is applied.
【図3】本考案のカム溝を適用した磁気記録再生装置の
他の実施例を示す中央縦断面図である。FIG. 3 is a central longitudinal sectional view showing another embodiment of the magnetic recording / reproducing apparatus to which the cam groove of the present invention is applied.
【図4】本考案のカム溝を適用した磁気記録再生装置の
更に他の実施例を示す中央縦断面図である。FIG. 4 is a central longitudinal sectional view showing still another embodiment of the magnetic recording / reproducing apparatus to which the cam groove of the present invention is applied.
【図5】カムを用いたヘリカルスキャン方式の磁気記録
再生装置の概略を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing an outline of a helical scan type magnetic recording / reproducing apparatus using a cam.
【図6】図5の磁気記録再生装置の構造を示す中央縦断
面図である。6 is a central longitudinal sectional view showing the structure of the magnetic recording / reproducing apparatus of FIG.
【図7】従来のカム溝形状を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a conventional cam groove shape.
1 カム溝 1a 斜面 θ1 狭い方の夾角 θ2 広い方の夾角1 Cam groove 1a Slope θ 1 Narrower included angle θ 2 Wider included angle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 武藤 一利 東京都世田谷区砧一丁目10番11号 日本放 送協会放送技術研究所内 (72)考案者 橋爪 恒玄 長野県諏訪郡下諏訪町5329番地 株式会社 三協精機製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Ichitoshi Muto 1-10-11 Kinuta, Setagaya-ku, Tokyo Inside the broadcasting technology research institute of Japan Broadcasting Corporation (72) Inventor Tsunegen Hashizume 5329 Shimosuwa-cho, Suwa-gun, Nagano Prefecture Sankyo Seiki Co., Ltd.
Claims (3)
て、底部側の夾角が狭く開口部側の夾角が広い2つの夾
角から構成されるV型溝を有することを特徴とするカム
溝。1. A cam groove having a V-shaped groove formed in contact with a ball contactor, the V-shaped groove having two included angles having a small included angle on the bottom side and a large included angle on the opening side.
施されたことを特徴とする請求項1記載のカム溝。2. The cam groove according to claim 1, wherein only the inclined surface near the opening is finished.
れらドラムの軸中心線に対して斜交するスリットを設け
てこのスリット内でヘッドを前記軸中心線を中心に斜交
するように回転させてドラム上を走行するテープに対し
てヘリカルトラックパターンを形成する磁気記録再生装
置において、前記ドラムの軸中心線を回転中心として回
転する回転体に前記軸方向に摺動可能なリニアガイドを
介して取付けられたヘッドに前記スリットと同じ軸方向
の変位を与えるカム機構として請求項1記載のカム溝で
構成したことを特徴とする磁気記録再生装置。3. A slit obliquely intersecting the axial center lines of the fixed upper drum and the fixed lower drum is provided between the fixed upper drum and the fixed lower drum so that the head is diagonally intersected with the axial center line in the slit. In a magnetic recording / reproducing apparatus that forms a helical track pattern on a tape that is rotated and runs on a drum, a linear guide that is slidable in the axial direction is provided on a rotating body that rotates about an axis center line of the drum. 2. A magnetic recording / reproducing apparatus comprising a cam groove according to claim 1, which is a cam mechanism that gives a head mounted via the same axial displacement as the slit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2393392U JPH0579713U (en) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | Cam groove and magnetic recording / reproducing apparatus using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2393392U JPH0579713U (en) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | Cam groove and magnetic recording / reproducing apparatus using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0579713U true JPH0579713U (en) | 1993-10-29 |
Family
ID=12124335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2393392U Pending JPH0579713U (en) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | Cam groove and magnetic recording / reproducing apparatus using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0579713U (en) |
-
1992
- 1992-03-23 JP JP2393392U patent/JPH0579713U/en active Pending
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