JPH0576916B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0576916B2 JPH0576916B2 JP61228825A JP22882586A JPH0576916B2 JP H0576916 B2 JPH0576916 B2 JP H0576916B2 JP 61228825 A JP61228825 A JP 61228825A JP 22882586 A JP22882586 A JP 22882586A JP H0576916 B2 JPH0576916 B2 JP H0576916B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink film
- thermal head
- state
- photographic paper
- platen roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/316—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with tilting motion mechanisms relative to paper surface
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は、プリンター装置に関し、詳しくは、
サーマルヘツドの駆動方法及び、インクフイルム
の移送方法に関する。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a printer device, and in detail,
The present invention relates to a method for driving a thermal head and a method for transporting an ink film.
<発明の概要>
本発明は、サーマルヘツドと、印画紙及び複数
の転写インク面を有するインクフイルムをサーマ
ルヘツドとで挾持して移送するプラテンローラー
と、サーマルヘツドをプラテンローラーに圧接離
間せしめるサーマルヘツド駆動手段により、サー
マルヘツドを上記印画紙及びインクフイルムを挾
持するようプラテンローラーに圧接せしめてプリ
ントを行ない、サーマルヘツドを上記印画紙から
上記インクフイルムが若干離間するよう離間せし
めてインクフイルムのみを移送し、サーマルヘツ
ドを更に離間せしめ、上記インクフイルムがサー
マルヘツドから離間した状態で、印画紙の導入、
インクフイルムの交換及び各種メンテナンス等を
行ないうる、プリンター装置を提供するものであ
る。<Summary of the Invention> The present invention provides a thermal head, a platen roller that transfers photographic paper and an ink film having a plurality of transfer ink surfaces between the thermal head, and a thermal head that presses and separates the thermal head from the platen roller. The driving means presses the thermal head against the platen roller so as to sandwich the photographic paper and ink film to perform printing, and moves the thermal head so that the ink film is slightly separated from the photographic paper to transport only the ink film. Then, the thermal head is further separated, and with the ink film separated from the thermal head, photographic paper is introduced.
The present invention provides a printer device in which ink film can be replaced and various types of maintenance can be performed.
<従来の技術>
第4図に従来のプリンター装置に於ける、イン
クフイルムの移送状態(実線)とプリント状態
(破線)を示す。<Prior Art> FIG. 4 shows the ink film transport state (solid line) and printing state (broken line) in a conventional printer device.
この図において、1はインクフイルム、2及び
3はインクフイルムボビン、4はサーマルヘツ
ド、5は印画紙、6はカム7はプラテンローラー
である。 In this figure, 1 is an ink film, 2 and 3 are ink film bobbins, 4 is a thermal head, 5 is photographic paper, and 6 is a cam 7 is a platen roller.
まず、このプリンターで印字を行なう場合に
は、破線に示すように、カム6によりサーマルヘ
ツド4を持ち上げると共にインクフイルム1を持
ち上げ、印画紙5とインクフイルム1をプラテン
ローラー7とサーマルヘツド4との間に挾んで行
なわれる。 First, when printing with this printer, as shown by the broken line, the cam 6 lifts the thermal head 4 and the ink film 1, and the photographic paper 5 and the ink film 1 are moved between the platen roller 7 and the thermal head 4. It is done in between.
次に、インクフイルム1の移送と、インクフイ
ルム1の交換や各種メンテナンスを行なう場合
は、いずれも実線に示す同じ状態で行なわれてい
た。 Next, the transfer of the ink film 1, the replacement of the ink film 1, and various types of maintenance are all carried out in the same state shown by the solid line.
<発明が解決しようとする問題点>
第4図に於いてインクフイルム1はインクフイ
ルム1の移送状態とプリント状態とでは、サーマ
ルヘツド4が大きく変位するために、各ボビン
2,3から引き出されるインクフイルム1の全長
に大きな差が生じる。そのため、サーマルヘツド
4が離間した時、インクフイルム1に大きな弛み
が生じ、サーマルヘツド4の圧接時等に、インク
フイルム1にしわができる等の不都合が生ずるこ
とがあつた。<Problems to be Solved by the Invention> In FIG. 4, the ink film 1 is pulled out from each bobbin 2 and 3 because the thermal head 4 is largely displaced between the transport state and the print state of the ink film 1. A large difference occurs in the total length of the ink film 1. Therefore, when the thermal head 4 is separated, the ink film 1 is greatly loosened, and when the thermal head 4 is pressed into contact with the ink film 1, the ink film 1 may be wrinkled.
<問題点を解決するための手段>
本発明では、サーマルヘツドと、印画紙及び複
数の転写インク面を有するインクフイルムを該サ
ーマルヘツドとで挟持して移送するプラテンロー
ラーと、該サーマルヘツドを該プラテンローラー
に圧接離間せしめるサーマルヘツド駆動手段とを
含み、該サーマルヘツド駆動手段にカムを具備
し、該カムにより、該サーマルヘツドを上記印画
紙及びインクフイルムを挟持するよう該プラテン
ローラーに圧接せしめる第1の状態と、該サーマ
ルヘツドを上記印画紙から上記インクフイルムが
若干離間するよう離間せしめる第2の状態と、該
サーマルヘツドを上記第2の状態より更に離間せ
しめ、上記インクフイルムが該サーマルヘツドか
ら離間する第3の状態に為しうるよう構成され、
前記第1の状態でプリントを行ない、前記第2
の状態でインクフイルムのみを移送し、前記第3
の状態で印画紙の導入、インクフイルムの交換及
び各種メンテナンス等を行ないうるようにプリン
ター装置を構成している。<Means for Solving the Problems> The present invention includes a thermal head, a platen roller for transporting photographic paper and an ink film having a plurality of transfer ink surfaces between the thermal head, and a thermal head driving means for pressing the thermal head into contact with and separating from the platen roller; the thermal head driving means includes a cam; the cam brings the thermal head into pressure contact with the platen roller so as to sandwich the photographic paper and the ink film; A second state in which the thermal head is separated from the photographic paper so that the ink film is slightly separated from the photographic paper, and a second state in which the thermal head is further separated from the second state and the ink film is separated from the thermal head. The printer is configured to be able to enter a third state in which it is separated from the printer, perform printing in the first state, and print in the second
In this state, only the ink film is transferred, and the third
The printer device is configured so that photographic paper can be introduced, ink film replaced, and various maintenance operations can be carried out in this state.
<作用>
本発明によれば、インクフイルム1の移送時に
は、インクフイルム1が印画紙5から若干離間す
るだけであり、移送状態とプリント状態間のサー
マルヘツド4の変位が少ないため、各ボビン2,
3から引き出されるインクフイルム1の全長の差
が少なくなる。従つて、インクフイルム1の弛み
が少なく、しわ等の発生を防止できる。<Function> According to the present invention, when the ink film 1 is transferred, the ink film 1 is only slightly separated from the photographic paper 5, and the displacement of the thermal head 4 between the transfer state and the printing state is small, so that each bobbin 2 ,
The difference in the total length of the ink film 1 pulled out from the ink film 3 is reduced. Therefore, there is little slack in the ink film 1, and wrinkles and the like can be prevented.
<実施例> 第1図乃至第3図に本考案を1実施例を示す。<Example> An embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 3.
これらの図において、1はインクフイルム、2
及び3はインクフイルムボビン、4はサーマルヘ
ツド、5は印画紙、6はカム、7はプラテンロー
ラーである。 In these figures, 1 is an ink film, 2 is an ink film, and 2 is an ink film.
3 is an ink film bobbin, 4 is a thermal head, 5 is photographic paper, 6 is a cam, and 7 is a platen roller.
サーマルヘツド4は、オペレーシヨンモータ9
と伝達機構8とからなる駆動手段により回転する
カム6によりプラテンローラー7に圧接離間する
よう駆動される。カム6には、略半円形状でカム
6の外周部近くと、その少し内側にカム6の同心
円周と同じ形状の2つの段部を有するカム溝6a
が刻設されている。 The thermal head 4 is operated by an operation motor 9.
The cam 6, which is rotated by a driving means consisting of a transmission mechanism 8 and a transmission mechanism 8, is driven to press against and away from the platen roller 7. The cam 6 has a cam groove 6a that is approximately semicircular and has two stepped portions near the outer periphery of the cam 6 and a little inside thereof that have the same shape as the concentric circumference of the cam 6.
is engraved.
11はL字型のレバーであり、このレバー11
は、固定ピン14によつて揺動自在に支持され、
印画紙5をプラテンローラー7に固定するクラン
パー12を駆動するもので、その下端部のレバー
ピン13がカム6のカム溝6aに係合している。
また、このレバーピン13はその上下移動により
サーマルヘツド4を挿し上げるようにして駆動す
る。 11 is an L-shaped lever;
is swingably supported by a fixed pin 14,
It drives a clamper 12 that fixes the photographic paper 5 to the platen roller 7, and a lever pin 13 at its lower end engages with a cam groove 6a of the cam 6.
Further, this lever pin 13 moves up and down to drive the thermal head 4 upward.
第1図に示す印画紙5の導入時には、レバーピ
ン13がカム溝6aの最中心部に来るような角度
にカム6を位置決めすると、サーマルヘツド4は
プラテンローラー7から大きく離間し、印画紙5
の導入が容易であると共に、インクフイルム1の
交換、各種メンテナンスを行なう場合に作業性が
良い。 When introducing the photographic paper 5 shown in FIG.
In addition to being easy to introduce, the workability is good when replacing the ink film 1 and performing various maintenance.
印画紙5をプラテンローラー7に巻回してプリ
ントを行なう時は、第2図に示すように、レバー
ピン13がカム溝6aの最外周の段部に来るよう
な角度にカム6を位置決めすると、サーマルヘツ
ド4はプラテンローラー7に圧接する。 When printing by winding the photographic paper 5 around the platen roller 7, position the cam 6 at an angle such that the lever pin 13 is at the outermost step of the cam groove 6a, as shown in FIG. The head 4 is pressed against the platen roller 7.
1色目のプリントが完了すると、インクフイル
ム1は次の色まで移送されるがこの時には、第3
図に示すように、レバーピン13がカム溝6aの
外周から2段目の段部に来るような角度にカム6
を位置決めすると、サーマルヘツド4はプラテン
ローラー7から若干離間し、インクフイルム1が
印画紙5から若干離間するだけであり、プリント
状態(第2図の状態)とのサーマルヘツド4の変
位が少ない。従つて、プリント状態とインクフイ
ルム1の移送時との、各ボビン2,3から引き出
されるインクフイルム1の全長の差が少なくなる
ため、インクフイルム1の弛みが少ない。 When the printing of the first color is completed, the ink film 1 is transferred to the next color, but at this time, the printing of the third color is completed.
As shown in the figure, the cam 6 is positioned at an angle such that the lever pin 13 comes to the second step from the outer periphery of the cam groove 6a.
When positioned, the thermal head 4 is slightly separated from the platen roller 7, and the ink film 1 is only slightly separated from the photographic paper 5, so that the displacement of the thermal head 4 from the printing state (the state shown in FIG. 2) is small. Therefore, the difference in the total length of the ink film 1 pulled out from each bobbin 2, 3 between the printing state and the time of transporting the ink film 1 is reduced, so that the ink film 1 is less likely to loosen.
<効果>
上述のように、本発明によれば、インクフイル
ムの移送状態とプリント状態とでのサーマルヘツ
ドの変位を少なくでき、従つてボビンから引き出
されるインクフイルムの全長の差を少なくできる
ため、サーマルヘツドが離間した時、インクフイ
ルムの弛みが少なくなり、サーマルヘツドの圧接
時等に、インクフイルムのしわの発生を防止でき
ると共に、インクフイルムがサーマルヘツドから
離間した状態で、印画紙の導入、インクフイルム
の交換及び各種メンテナンス等を行ないうる、プ
リンター装置を提供しうる。<Effects> As described above, according to the present invention, the displacement of the thermal head between the ink film transport state and the printing state can be reduced, and therefore the difference in the total length of the ink film drawn out from the bobbin can be reduced. When the thermal head is separated, the slack of the ink film is reduced, which prevents wrinkles in the ink film when the thermal head is pressed into contact with the thermal head. It is possible to provide a printer device in which ink film can be replaced and various types of maintenance can be performed.
さらに本発明によれば、確動カムを装備するこ
とで、負荷の低減を図り、確動カムを直接に回転
検出することが可能となり、繰り返し位置精度を
確保でき、駆動部の信頼性向上及び位置精度向上
が図れる。 Furthermore, according to the present invention, by equipping a positive cam, it is possible to reduce the load and directly detect the rotation of the positive cam, ensuring repeatable position accuracy, improving the reliability of the drive unit, and Position accuracy can be improved.
第1図は本発明の1実施例の印画紙導入状態を
示す側面図、第2図は本発明の1実施例のプリン
ト状態を示す側面図、第3図は本発明の1実施例
のインクフイルム移送状態を示す側面図、第4図
は従来例の側面図である。
1:インクフイルム、2,3:ボビン、4:サ
ーマルヘツド、5:印画紙、6:カム、6a:カ
ム溝、7:プラテンローラー、13:レバーピ
ン。
FIG. 1 is a side view showing a state in which photographic paper is introduced in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing a printing state in an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an ink in an embodiment of the present invention FIG. 4 is a side view showing the state of film transfer, and FIG. 4 is a side view of a conventional example. 1: ink film, 2, 3: bobbin, 4: thermal head, 5: photographic paper, 6: cam, 6a: cam groove, 7: platen roller, 13: lever pin.
Claims (1)
ンク面を有するインクフイルムを該サーマルヘツ
ドとで挟持して移送するプラテンローラーと、該
サーマルヘツドを該プラテンローラーに圧接離間
せしめるサーマルヘツド駆動手段とを含み、該サ
ーマルヘツド駆動手段にカムを具備し、該カムに
より、該サーマルヘツドを上記印画紙及びインク
フイルムを挟持するよう該プラテンローラーに圧
接せしめる第1の状態と、該サーマルヘツドを上
記印画紙から上記インクフイルムが若干離間する
よう離間せしめる第2の状態と、該サーマルヘツ
ドを上記第2の状態より更に離間せしめ、上記イ
ンクフイルムが該サーマルヘツドから離間する第
3の状態に為しうるよう構成され、 前記第1の状態でプリントを行ない、前記第2
の状態でインクフイルムのみを移送し、前記第3
の状態で印画紙の導入、インクフイルムの交換及
び各種メンテナンス等を行ないうることを特徴と
するプリンター装置。[Scope of Claims] 1. A thermal head, a platen roller for transporting photographic paper and an ink film having a plurality of transfer ink surfaces between the thermal head, and a thermal roller for pressing the thermal head against and separating the thermal head from the platen roller. a first state in which the thermal head is brought into pressure contact with the platen roller so as to sandwich the photographic paper and ink film; A second state in which the head is separated from the photographic paper so that the ink film is slightly separated; and a third state in which the thermal head is further separated from the second state and the ink film is separated from the thermal head. The printer is configured to perform printing in the first state, and print in the second state.
In this state, only the ink film is transferred, and the third
1. A printer device characterized in that photographic paper can be introduced, ink film replaced, and various maintenance operations can be carried out in this state.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22882586A JPS6382777A (en) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Printer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22882586A JPS6382777A (en) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Printer device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6382777A JPS6382777A (en) | 1988-04-13 |
JPH0576916B2 true JPH0576916B2 (en) | 1993-10-25 |
Family
ID=16882445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22882586A Granted JPS6382777A (en) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Printer device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6382777A (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5753383A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Tokyo Electric Co Ltd | Printer |
JPS6094367A (en) * | 1983-10-28 | 1985-05-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thermal transfer recorder |
JPS61130076A (en) * | 1984-11-29 | 1986-06-17 | Canon Inc | Recording head pressing and releasing mechanism |
-
1986
- 1986-09-26 JP JP22882586A patent/JPS6382777A/en active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5753383A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Tokyo Electric Co Ltd | Printer |
JPS6094367A (en) * | 1983-10-28 | 1985-05-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thermal transfer recorder |
JPS61130076A (en) * | 1984-11-29 | 1986-06-17 | Canon Inc | Recording head pressing and releasing mechanism |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6382777A (en) | 1988-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5266969A (en) | Thermal transfer color printer | |
JPH02553A (en) | Thermal transfer color printer | |
JPH0576916B2 (en) | ||
JPH07115523B2 (en) | Printer | |
JP2585993Y2 (en) | Thermal transfer recording device | |
US5733053A (en) | Thermal transfer printing apparatus | |
JP2566942Y2 (en) | Printer device | |
JP2587111B2 (en) | Printer device | |
JP2563820Y2 (en) | Printer | |
JP2866809B2 (en) | Printing method and printing apparatus | |
JP4622801B2 (en) | Printing apparatus and printing method using the same | |
KR0155706B1 (en) | Heat transcription recording device | |
JP2587112B2 (en) | Printer device | |
JP2885865B2 (en) | Thermal transfer printer | |
JPH03211134A (en) | Paper feeding mechanism | |
JP2633923B2 (en) | Printer device | |
KR0132864B1 (en) | The printing method and apparatus | |
JP2526046Y2 (en) | Thermal transfer printer | |
JPH02251474A (en) | Heat transfer printer | |
JP2001088396A (en) | Thermal transfer recorder | |
JPH06166228A (en) | Thermal transfer printer | |
JPH01196373A (en) | Image forming apparatus | |
JPH01159280A (en) | Paper feed mechanism of printer | |
JPH05208533A (en) | Thermal transfer printer | |
JP2000127336A (en) | Printer and transfer unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |