JPH057016U - Gel discharge mechanism of seed coating processing equipment - Google Patents
Gel discharge mechanism of seed coating processing equipmentInfo
- Publication number
- JPH057016U JPH057016U JP5542791U JP5542791U JPH057016U JP H057016 U JPH057016 U JP H057016U JP 5542791 U JP5542791 U JP 5542791U JP 5542791 U JP5542791 U JP 5542791U JP H057016 U JPH057016 U JP H057016U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gel
- plunger
- seed
- insertion hole
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 種子をゲル膜で被覆して種子を保護するとと
もに播種し易くする種子被覆加工では、被覆するゲルの
肉厚のばらつきを減少して発芽率を高めなければならな
い。本考案はかかる課題を解決することを目的としたも
のである。
【構成】 シリンダ本体１１に設けたプランジャ挿入孔
１２の端部に弁座１３を形成し、プランジャ挿入孔１２
に切断プラッジャ１４を挿入し、プランジャ挿入孔１２
に連通するゲル流路１５に、所定圧でゲルを送給するゲ
ル圧送ポンプ１７を接続し、ソレノイド２８のプランジ
ャ３０を切断プラッジャ１４に連結し、制御部によりプ
ランジャ３０を一定時間だけ突出させて吐出するゲル量
を一定になるように制御した。
(57) [Abstract] [Purpose] In the seed coating process that coats the seed with a gel film to protect the seed and make it easier to sow, the variation in the thickness of the gel to be coated must be reduced to increase the germination rate. . The present invention is intended to solve such problems. [Structure] A valve seat 13 is formed at an end of a plunger insertion hole 12 provided in a cylinder body 11,
Insert the cutting plunger 14 into the plunger insertion hole 12
A gel pressure pump 17 for supplying gel at a predetermined pressure is connected to the gel flow path 15 communicating with the solenoid valve, the plunger 30 of the solenoid 28 is connected to the cutting plunger 14, and the plunger 30 is projected for a certain period of time by the control unit. The amount of gel discharged was controlled to be constant.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、種子の栄養物質や殺菌剤を含有するゲルで種子を被覆して種子を保 護すると共に、種子をゲル被覆により球状大粒化して播種し易くする種子被覆加 工装置のゲル吐出機構に関し、特に、種子被覆の厚さを種子の種類に適応した厚 さに制御することができる種子被覆加工装置のゲル吐出機構に関する。 The present invention is a gel-discharging mechanism of a seed-coating processing device that coats seeds with a gel containing a nutrient substance and a germicide for seeds to protect the seeds and makes the seeds spherical-sized by gel-coating to facilitate sowing. In particular, the present invention relates to a gel discharging mechanism of a seed coating processing apparatus capable of controlling the thickness of seed coating to a thickness adapted to the type of seed.
【０００２】[0002]
従来、種子はコーティングされないまま播種されるのが一般的であるが、種子 を食害から保護し、種子を播種され前に殺菌，発芽促進処理などの予備処理を行 うために種子を被覆するコーティング種子がある。 種子を連続的に効率よく被覆する従来の種子被覆加工装置としては、図５の動 作説明図に示すようなものがある。 Traditionally, seeds are generally sown without coating, but a coating that covers the seeds to protect them from feeding damage and to perform pretreatments such as sterilization and germination-promoting treatment before sowing the seeds. There are seeds. As a conventional seed coating processing apparatus for coating seeds continuously and efficiently, there is one shown in the operation explanatory diagram of FIG.
【０００３】 図５（イ）に示すように、シリンダ本体１には、縦方向に貫通するプランジャ 挿入口２が設けられ、プランジャ挿入孔２の下端に、中央に向かって狭くなるテ ーパ形状の弁座３が形成され、プランジャ挿入孔２には、筒形状に形成され下端 部に弁座３に接離する弁４ａを有するゲル切断プランジャ４が挿入される。As shown in FIG. 5 (a), a cylinder body 1 is provided with a plunger insertion opening 2 penetrating in the longitudinal direction, and a taper shape that narrows toward the center at the lower end of the plunger insertion hole 2. The valve seat 3 is formed, and the gel cutting plunger 4 having a valve 4a that is formed in a tubular shape and has a lower end portion that contacts and separates from the valve seat 3 is inserted into the plunger insertion hole 2.
【０００４】 ゲル切断プランジャ４の下部は小径となっており、下部と上部との間には受圧 面４ｂが形成され、ゲル切断プランジャ４の上部を押圧するばね（図示しない） により、ゲル切断プランジャ４は下方に付勢され、弁４ａが弁座３に当接してい る。The lower part of the gel cutting plunger 4 has a small diameter, a pressure receiving surface 4 b is formed between the lower part and the upper part, and a spring (not shown) that presses the upper part of the gel cutting plunger 4 allows the gel cutting plunger 4 to be pressed. 4 is urged downward, and the valve 4a is in contact with the valve seat 3.
【０００５】 プランジャ挿入孔２にはゲル流路５が連通し、ゲル流路５の端部は、ゲル圧縮 用プランジャ６が作動するシリンダ７に接続し、ゲル流路５の中間部はバルブ（ 図示しない）を介してゲル貯留槽（図示しない）に連通し、ゲル貯留槽から補充 されたゲルＧがゲル流路５内に充満している。A gel flow path 5 communicates with the plunger insertion hole 2, an end of the gel flow path 5 is connected to a cylinder 7 in which a gel compression plunger 6 operates, and an intermediate part of the gel flow path 5 is a valve ( The gel flow path 5 is connected to a gel storage tank (not shown) through the gel storage tank (not shown) and is replenished from the gel storage tank to fill the gel flow path 5.
【０００６】 次に、ゲル圧縮用プランジャ６がプランジャ挿入孔２に向かって前進し、ゲル 流路５内のゲルＧを昇圧すると、受圧面４ｂを押圧されたゲル切断プランジャ４ が上昇して開弁し、吐出されたゲルＧがゲル膜Ｇ1 を形成し、次に、ゲル圧縮用 プランジャ６が後退すると、ゲル流路５内の圧力が低下してゲル切断プランジャ ４が下降して閉弁する（図５（ロ）参照）。Next, when the gel compression plunger 6 advances toward the plunger insertion hole 2 to pressurize the gel G in the gel channel 5, the gel cutting plunger 4 pressed against the pressure receiving surface 4b rises and opens. The discharged and discharged gel G forms a gel film G 1 , and when the gel compression plunger 6 retreats, the pressure in the gel flow path 5 decreases and the gel cutting plunger 4 descends to close the valve. (See FIG. 5B).
【０００７】 閉弁すると、ゲル膜Ｇ1 が自重を支えきれなくなって落下するが、一部のゲル Ｇはプランジャ挿入口２の下方に残って新たなゲル膜Ｇ1 を形成し、自重により 垂れ下がる。 この新たなゲル膜Ｇ1 の形成から種子の被覆加工が開始され、種子供給装置（ 図示しない）から落下供給される種子Ｓがゲル切断プランジャ４の内部を通過し て垂れ下がったゲル膜Ｇ1 の上に載置される（図５（ハ）参照）。When the valve is closed, the gel film G 1 cannot support its own weight and falls, but a part of the gel G remains below the plunger insertion port 2 to form a new gel film G 1 and hangs down due to its own weight. . The seed coating process is started from the formation of this new gel film G 1 , and the seed S dropped and supplied from the seed supplying device (not shown) passes through the inside of the gel cutting plunger 4 and hangs down of the gel film G 1 . It is placed on top (see FIG. 5C).
【０００８】 次に、ゲル圧縮用プランジャ６が前進すると、ゲル流路５が昇圧し、受圧面４ ｂを押圧されたゲル切断プランジャ４が上昇して開弁し、吐出したゲルＧが種子 Ｓを被覆する（図５（ニ）参照）。 所定時間後にゲル圧縮用プランジャ６が後退して閉弁し、種子Ｓを包み込んだ ゲル膜Ｇ1 が自重を支えきれなくなって落下する（図５（ホ）参照）。Next, when the gel compression plunger 6 advances, the pressure of the gel flow path 5 rises, the gel cutting plunger 4 pressed against the pressure receiving surface 4 b rises and opens, and the discharged gel G becomes seed S. (See FIG. 5D). After a predetermined time, the gel compression plunger 6 retracts and closes the valve, and the gel film G 1 enclosing the seed S cannot support its own weight and falls (see FIG. 5 (e)).
【０００９】 一部のゲルＧはプランジャ挿入口２の下方に残って新たなゲル膜Ｇ1 を形成し 、自重により垂れ下がる（図５（ヘ）参照）。 以上のようにして、ゲル膜Ｇ1 の形成、種子Ｓの落下及び種子Ｓのゲル被覆が 同期して連続的に行われ、次々と種子Ｓが被覆加工される。A part of the gel G remains below the plunger insertion opening 2 to form a new gel film G 1 and hangs down due to its own weight (see FIG. 5F). As described above, the formation of the gel film G 1 , the dropping of the seed S, and the gel coating of the seed S are continuously performed in synchronization with each other, and the seed S is coated one after another.
【００１０】 落下する種子被覆ゲルは落下中に球状化されて下方の硬化剤槽に落下供給され て種子Ｓを被覆したゲル膜Ｇ1 の表面が硬化され、その後、水洗槽に送られて表 面に付着した硬化剤が除去される。The falling seed-coated gel is spheroidized during the falling and is dropped and supplied to the lower curing agent tank to cure the surface of the gel film G 1 coated with the seed S, and then sent to the washing tank to be exposed. The hardener attached to the surface is removed.
【００１１】[0011]
以上のような種子被覆加工は、連続的に且つ自動的に効率よく行われる利点が あるが、開弁により流出するゲル吐出量にばらつきが生じるので、種子の発芽率 をさらに高めるために、ゲル吐出量を厳密に制御する必要があった。 本考案はかかる課題を解決することを目的としており、ゲル量を厳密に且つ 容易に制御できる種子の被覆加工装置のゲル吐出機構を提供するものである。 The seed coating process as described above has the advantage of being efficiently performed continuously and automatically, but since the amount of gel discharged flowing out varies depending on the valve opening, in order to further increase the germination rate of seeds, It was necessary to strictly control the discharge amount. The present invention is intended to solve such a problem, and provides a gel discharge mechanism of a seed coating processing apparatus capable of strictly and easily controlling the gel amount.
【００１２】[0012]
上記目的を達成するために、本考案の種子被覆加工装置のゲル吐出機構は、シ リンダ本体内部に、該シリンダ本体を貫通し端部に弁座を形成するプランジャ挿 入孔と、該プランジャ挿入孔に連通するゲル流路とを設け、ゲルを所定圧力で圧 送するゲル圧送ポンプの吐出口を上記ゲル流路の端部に接続し、筒状に形成され 上記プランジャ挿入孔に挿入されるゲル切断プランジャの一端に上記弁座に接離 する弁を形成し、ソレノイド等の電動アクチュエータの可動部を上記ゲル切断プ ランジャの他端側に連結し、上記ゲル切断プランジャの上方に配設され、種子を 間欠的に供給する種子供給装置の種子供給時期と上記電動アクチュエータの駆動 時期とを制御し、上記ゲル切断プランジャの開弁時間を制御する制御部を設けた ことを特徴とするものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the gel discharge mechanism of the seed coating processing apparatus of the present invention comprises a plunger insertion hole for penetrating the cylinder body and forming a valve seat at the end, inside the cylinder body, and the plunger insertion hole. A gel flow channel communicating with the hole is provided, and the discharge port of a gel pressure pump for pumping the gel at a predetermined pressure is connected to the end of the gel flow channel, and is formed into a tubular shape and inserted into the plunger insertion hole. A valve is formed at one end of the gel cutting plunger to come into contact with and separate from the valve seat, a movable part of an electric actuator such as a solenoid is connected to the other end of the gel cutting plunger, and is arranged above the gel cutting plunger. A control unit that controls a seed supply timing of a seed feeder that intermittently supplies seeds and a drive timing of the electric actuator, and controls a valve opening time of the gel cutting plunger. It is intended.
【００１３】[0013]
上記のように構成された種子被覆加工装置のゲル吐出機構は、ゲル圧送ポンプ がゲルを所定圧力でゲル流路内に圧送するので、ゲル流路内の圧力は常に一定に 保たれる。 制御部の指令により電動アクチュエータの可動部が動作すると、ゲル切断プラ ンジャが開弁してゲルが吐出し、ゲル切断プランジャの閉弁によってゲルが落下 し、残りのゲルがゲル膜が形成する。 In the gel discharge mechanism of the seed coating processing apparatus configured as described above, the gel pressure pump pumps the gel into the gel channel at a predetermined pressure, so that the pressure in the gel channel is always kept constant. When the movable part of the electric actuator operates in response to a command from the control unit, the gel cutting plunger is opened and the gel is ejected. When the gel cutting plunger is closed, the gel drops and the remaining gel forms a gel film.
【００１４】 種子供給装置から落下供給された種子がゲル膜の上に載置され、再びゲル切断 プランジャが開弁して吐出したゲルが種子を被覆する。そして、ゲル切断プラン ジャの閉弁により種子を被覆したゲルが下方の硬化剤槽に落下するが、表面張力 により落下中に球状化される。The seed dropped and supplied from the seed supply device is placed on the gel film, the gel cutting plunger is opened again, and the discharged gel covers the seed. Then, by closing the valve of the gel cutting plunger, the seed-coated gel drops into the lower hardening agent tank, but due to surface tension, it is spheroidized during the drop.
【００１５】 以上の動作が繰り返されて次々と種子の被覆加工が行われるが、制御部により ソレノイド等の電動アクチュエータの可動部の動作時間が一定に制御されるので 、ゲル切断プランジャの開弁している時間が一定になり、一定圧力を有するゲル が一定時間に吐出される量もほぼ一定になる。 従って、種子を被覆するゲルの肉圧のばらつきが極めて小さくなる。Although the seed coating process is performed one after another by repeating the above operation, since the operation time of the movable part of the electric actuator such as the solenoid is controlled to be constant by the control unit, the gel cutting plunger is opened. The time during which the gel stays constant becomes constant, and the amount of gel having a constant pressure that is discharged in a constant time also becomes almost constant. Therefore, the variation in the meat pressure of the gel that coats the seed becomes extremely small.
【００１６】[0016]
本考案の実施例について図面を参照して説明すると、図１は種子被覆加工装置 のゲル吐出機構の縦断面図、図２は種子被覆加工装置のゲル吐出機構のポンプを 除去した状態の正面図、図３は図２の平面図、図４は図２の側面図である。 図１に示すように、シリンダ本体１１には縦方向に貫通するプランジャ挿入孔 １２が設けられ、プランジャ挿入孔１２の下端部に、内側に突出するテーパ形状 の弁座１３が形成され、プランジャ挿入孔１２には、筒形状に形成され下端部に 弁座１３に接離する弁１４ａを有するゲル切断プランジャ１４が挿入されること は従来例と同様である。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Fig. 1 is a vertical cross-sectional view of a gel discharging mechanism of a seed coating processing apparatus, and Fig. 2 is a front view of a gel discharging mechanism of the seed coating processing apparatus with a pump removed. 3 is a plan view of FIG. 2, and FIG. 4 is a side view of FIG. As shown in FIG. 1, a cylinder body 11 is provided with a plunger insertion hole 12 penetrating in the longitudinal direction, and a tapered valve seat 13 protruding inward is formed at a lower end portion of the plunger insertion hole 12 for plunger insertion. As in the conventional example, a gel cutting plunger 14 having a tubular shape and a valve 14a that comes into contact with and separates from the valve seat 13 is inserted into the hole 12 at the lower end.
【００１７】 プランジャ挿入口１２にはゲル流路１５が連通し、ゲル流路１５の端部はシリ ンダ本体１１の側面に開口し、管路１６を介してゲル圧送ポンプ１７の吐出口に 連通する。 ゲル圧送ポンプ１７はゲル流路１５内にゲルを補充するものであり、種子に応 じて一定の吐出圧力に調整される。A gel flow channel 15 communicates with the plunger insertion port 12, and an end of the gel flow channel 15 opens to a side surface of the cylinder body 11 and communicates with a discharge port of a gel pressure pump 17 via a conduit 16. To do. The gel pressure pump 17 replenishes the gel in the gel flow path 15 and is adjusted to a constant discharge pressure according to the seed.
【００１８】 シリンダ本体１１の上面には、ゲル切断プランジャ１４の両側に位置するガイ ド棒１８が立設され、ゲル切断プランジャ１４の上部の外周面には、ほぼＴ字形 の連結板１９の中央に設けられた取り付け用孔２０が嵌合し、取り付け用孔２０ の両側に設けられた小孔２１にはガイド棒１８が遊嵌する。 ゲル切断プランジャ１４の上部の外周面に環状溝２２が周設され、環状溝２２ には、案内板１９の脱落を防止する止め輪２３が嵌着される。Guide rods 18 located on both sides of the gel cutting plunger 14 are erected on the upper surface of the cylinder body 11, and the center of a substantially T-shaped connecting plate 19 is provided on the outer peripheral surface of the upper portion of the gel cutting plunger 14. The fitting holes 20 provided in the fitting holes 20 are fitted, and the guide rods 18 are loosely fitted in the small holes 21 provided on both sides of the fitting holes 20. An annular groove 22 is provided around the outer peripheral surface of the upper portion of the gel cutting plunger 14, and a retaining ring 23 that prevents the guide plate 19 from falling off is fitted in the annular groove 22.
【００１９】 両ガイド棒１８の上端面にねじ孔が螺設され、押さえ板２４に設けられた２個 の孔にそれぞれ挿入されるねじ２５がねじ孔に螺合し、押さえ板２４がガイド棒 １８の上端面に取り付けられる（図２参照）。Screw holes are screwed into the upper end surfaces of both guide rods 18, screws 25 respectively inserted into two holes provided in the holding plate 24 are screwed into the screw holes, and the holding plate 24 is guided by the guide rods. It is attached to the upper end surface of 18 (see FIG. 2).
【００２０】 コの字形状に屈曲成形されたソレノイド固定枠２６の両端部が、シリンダ本体 １１の両側面にねじ２７により固着され、ソレノイド固定枠２６の内面にソレノ イド２８がねじ２９により固着される（図３参照）。 ソレノイド２８は、シーケンスコントローラより成る制御部（図示しない）の 指令により一定のタイミングで一定時間の間プランジャ３０が突出或いは後退す る。Both ends of a solenoid fixing frame 26 bent and formed in a U shape are fixed to both side surfaces of the cylinder body 11 with screws 27, and a solenoid 28 is fixed to the inner surface of the solenoid fixing frame 26 with screws 29. (See FIG. 3). With respect to the solenoid 28, the plunger 30 is projected or retracted at a fixed timing for a fixed time according to a command from a control unit (not shown) including a sequence controller.
【００２１】 連結板１９の中央部から突出する連結腕３１の先端部３１ａが下方に屈曲し、 プランジャ３０の先端面に設けられたスリットに挿入され（図４参照）、連結腕 ３１の先端部とプランジャ３０の先端部がピン３２により連結される（図２参照 ）。 従って、プランジャ３０が突出或いは後退すると、ゲル切断プランジャ１４が プランジャ挿入孔１２内を上昇或いは下降する。The tip end portion 31 a of the connecting arm 31 protruding from the central portion of the connecting plate 19 is bent downward and inserted into a slit provided on the tip end surface of the plunger 30 (see FIG. 4). And the tip of the plunger 30 are connected by a pin 32 (see FIG. 2). Therefore, when the plunger 30 projects or retracts, the gel cutting plunger 14 moves up or down in the plunger insertion hole 12.
【００２２】 以上のように構成された種子被覆加工装置のゲル吐出機構の作用を説明する。 ゲル圧送ポンプ１７の吐出圧力は、種子に応じて一定の圧力に調整されるので 、ゲル流路１５内のゲルＧの圧力も一定に保持される。The operation of the gel discharging mechanism of the seed coating processing apparatus configured as described above will be described. Since the discharge pressure of the gel pressure pump 17 is adjusted to a constant pressure according to the seed, the pressure of the gel G in the gel channel 15 is also maintained constant.
【００２３】 制御部の指令によりソレノイド２８のプランジャ３０が突出すると、ゲル切断 プランジャ１４が上昇して開弁し、ゲルが吐出され、プランジャ３０が後退する とゲル切断プランジャ下降して閉弁し、切断されたゲルが自重により落下し、残 りのゲルがゲル膜が形成する。このゲル膜の形成から種子被覆加工が開始する。When the plunger 30 of the solenoid 28 projects according to a command from the control unit, the gel cutting plunger 14 rises to open the valve, and the gel is discharged. When the plunger 30 retracts, the gel cutting plunger descends to close the valve. The cut gel falls by its own weight, and the remaining gel forms a gel film. The seed coating process starts from the formation of this gel film.
【００２４】 制御部の指令により、種子供給装置から落下供給された種子がゲル膜の上に載 置され、再びプランジャ３０が突出してゲル切断プランジャ１４が一定の時間だ け開弁し、ゲルが一定の量だけ吐出されて種子を被覆する。そして、ゲル切断プ ランジャ１４の閉弁により種子を被覆したゲルが下方の硬化剤槽に落下する途中 で球状化される。In response to a command from the control unit, the seed dropped and supplied from the seed supply device is placed on the gel film, the plunger 30 projects again, and the gel cutting plunger 14 opens for a certain period of time, so that the gel is released. A fixed amount is discharged to cover the seeds. Then, by closing the valve of the gel cutting plunger 14, the seed-coated gel is spheroidized while falling into the lower hardening agent tank.
【００２５】 以上の動作が繰り返し行われて次々と種子の被覆加工が行われるが、制御部に の指令により開弁時間が一定に制御されるので、一定圧力を有するゲルの吐出量 もほぼ一定に制限される。従って、種子を被覆するゲルの肉圧のばらつきが極め て小さくなる。 又、ゲル流路１５内の圧力を調整し、開弁時間を調整することにより、種子を 被覆するゲルの量を各種の種子に応じた適正量に調整することができる。Although the above operation is repeated to cover seeds one after another, since the valve opening time is controlled to be constant by a command to the control unit, the discharge amount of gel having a constant pressure is also substantially constant. Limited to. Therefore, the variation in the meat pressure of the gel that coats the seeds is extremely small. Further, by adjusting the pressure in the gel flow path 15 and adjusting the valve opening time, the amount of gel coating the seeds can be adjusted to an appropriate amount according to various seeds.
【００２６】[0026]
本考案は以上のように構成されているので、種子を被覆するゲルの量をほぼ一 定量にデッドボルト制御することが可能になり、種子の発芽率を向上させること が出来た。 又、ゲル流路内の圧力の調整，開弁時間の調整により、ゲルの吐出量を各種子 に適した量に微調整することができる。 Since the present invention is configured as described above, it becomes possible to control the amount of the gel covering the seeds by deadbolt almost uniformly, and it is possible to improve the germination rate of the seeds. Further, by adjusting the pressure in the gel flow path and adjusting the valve opening time, the amount of gel discharged can be finely adjusted to an amount suitable for each type of element.
【図１】種子被覆加工装置のゲル吐出機構の縦断面図で
ある。FIG. 1 is a vertical sectional view of a gel discharge mechanism of a seed coating processing apparatus.
【図２】種子被覆加工装置のゲル吐出機構のポンプを除
去した状態の正面図である。FIG. 2 is a front view showing a state in which a pump of a gel discharge mechanism of the seed coating processing apparatus is removed.
【図３】図２の平面図である。FIG. 3 is a plan view of FIG.
【図４】図２の側面図である。FIG. 4 is a side view of FIG.
【図５】従来の種子被覆装置による種子被覆過程を説明
する略図である。FIG. 5 is a schematic view illustrating a seed coating process by a conventional seed coating device.
Ｇ ゲル １１ シリンダ本体 １２ プランジャ挿入孔 １３ 弁座 １４ ゲル切断プランジャ １４ａ 弁 １５ ゲル流路 １６ 管路 １７ ゲル圧送ポンプ １９ 連結板 ２６ ソレノイド固定枠 ２８ ソレノイド ３０ プランジャ ３１ 連結腕 G Gel 11 Cylinder body 12 Plunger insertion hole 13 Valve seat 14 Gel cutting plunger 14a Valve 15 Gel flow path 16 Pipe line 17 Gel pressure pump 19 Connecting plate 26 Solenoid fixing frame 28 Solenoid 30 Plunger 31 Connecting arm
Claims (1)
貫通し端部に弁座を形成するプランジャ挿入孔と、該プ
ランジャ挿入孔に連通するゲル流路とを設け、ゲルを所
定圧力で圧送するゲル圧送ポンプの吐出口を上記ゲル流
路の端部に接続し、筒状に形成され上記プランジャ挿入
孔に挿入されるゲル切断プランジャの一端に上記弁座に
接離する弁を形成し、ソレノイド等の電動アクチュエー
タの可動部を上記ゲル切断プランジャの他端側に連結
し、上記ゲル切断プランジャの上方に配設され、種子を
間欠的に供給する種子供給装置の種子供給時期と上記電
動アクチュエータの駆動時期とを制御し、上記ゲル切断
プランジャの開弁時間を制御する制御部を設けたことを
特徴とする種子被覆加工装置のゲル吐出機構。Claims for utility model registration: 1. Inside the cylinder body, there is provided a plunger insertion hole that penetrates the cylinder body and forms a valve seat at the end, and a gel channel that communicates with the plunger insertion hole. , A discharge port of a gel pressure pump for pressure-feeding gel at a predetermined pressure is connected to an end of the gel flow path, and one end of a gel cutting plunger formed in a cylindrical shape and inserted into the plunger insertion hole is connected to the valve seat A valve for separating is formed, a movable part of an electric actuator such as a solenoid is connected to the other end of the gel cutting plunger, and the seed cutting device is arranged above the gel cutting plunger and intermittently supplies seeds. A gel discharging mechanism of a seed coating processing apparatus, comprising a control unit for controlling a seed supply timing and a driving timing of the electric actuator, and controlling a valve opening time of the gel cutting plunger.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055427U JP2512686Y2 (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Gel discharge mechanism of seed coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055427U JP2512686Y2 (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Gel discharge mechanism of seed coating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057016U true JPH057016U (en) | 1993-02-02 |
| JP2512686Y2 JP2512686Y2 (en) | 1996-10-02 |
Family
ID=12998286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991055427U Expired - Fee Related JP2512686Y2 (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Gel discharge mechanism of seed coating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512686Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0481516U (en) * | 1990-11-29 | 1992-07-15 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63313504A (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Yazaki Corp | Seed feeding mechanism of gel coating device for seed |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP1991055427U patent/JP2512686Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63313504A (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Yazaki Corp | Seed feeding mechanism of gel coating device for seed |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0481516U (en) * | 1990-11-29 | 1992-07-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2512686Y2 (en) | 1996-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5421882A (en) | Apparatus for gel-coating seed | |
| US4053012A (en) | Battery strap mold and anti-drip pouring means | |
| JP3272722B2 (en) | Apparatus for dispensing fluid droplets | |
| EP0380204B1 (en) | Breathing device for soap dispenser | |
| US7353823B2 (en) | Powder chemical feeding device for nasal cavity | |
| EP2570056A1 (en) | Method for creating a coffee drink and coffee machine for carrying out the method | |
| US4278183A (en) | Dispensing apparatus and method | |
| US2075266A (en) | Disinfecting dispensing apparatus | |
| JPH057016U (en) | Gel discharge mechanism of seed coating processing equipment | |
| US20020104485A1 (en) | Method and apparatus for dispensing a liquid like gel or the like which may be used to treat dehydration in animals such as chicks and which may be used to carry other biological substances, for example, vaccines, nutrients, antibiotics and the like for other treatment purposes | |
| JP3073514B2 (en) | Filling nozzle assembly | |
| JPH1146516A (en) | Gel-coating apparatus for seed | |
| EP1814380B1 (en) | Device for stimulating an udder during milking | |
| US5065800A (en) | Liquid charging method and a liquid charging apparatus | |
| US5139056A (en) | Liquid charging method | |
| JPH062488Y2 (en) | Seed feeder | |
| KR102020212B1 (en) | Moisture interrupter in feeder | |
| US5840121A (en) | Apparatus for producing encapsulated seeds | |
| JP2956885B2 (en) | Curing tank of seed gel coating equipment | |
| US2981075A (en) | Apparatus for method for manufacturing soft ice cream | |
| JPS63313504A (en) | Seed feeding mechanism of gel coating device for seed | |
| DK200000054U3 (en) | Device for dosed delivery of a flowable material | |
| JP2600395Y2 (en) | Processing nozzle in gel coating equipment for seeds | |
| JPH04141008A (en) | Gel-coating method for seed | |
| KR970001350Y1 (en) | Automatic breeding machine assembly for beekeeping |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960514 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |