JPH0568498U - Clothes drying finishing machine - Google Patents
Clothes drying finishing machineInfo
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- JPH0568498U JPH0568498U JP11029691U JP11029691U JPH0568498U JP H0568498 U JPH0568498 U JP H0568498U JP 11029691 U JP11029691 U JP 11029691U JP 11029691 U JP11029691 U JP 11029691U JP H0568498 U JPH0568498 U JP H0568498U
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】 装置本体のボックスが大となっても、こ
れがための衣類搬送用のコンベア手段の必要空間を大な
らしめないで、安全、確実且つ迅速な衣類の搬入、搬出
が行われる衣類乾燥仕上機を提供することを目的とす
る。
【構 成】 衣類の搬入、搬出を行うコンベアを装置
本体のボックス内入口及び出口方向の上方部で一定長突
出させると共に、ボックスを跨ぐ垂直方向へループ状に
構成したことを特徴とする。
(57) [Abstract] [Objective] Even if the box of the main body of the apparatus becomes large, it does not increase the space required for the conveyor means for carrying clothes, and it is safe, reliable, and prompt for carrying in clothes. An object is to provide a clothes drying and finishing machine for carrying out. [Structure] The conveyor for loading and unloading clothes is configured to project for a certain length at the upper part of the apparatus main body in the direction of the entrance and exit of the box, and is configured in a loop shape in the vertical direction straddling the box.
Description
【0001】[0001]
本考案は衣類の乾燥仕上げを自動的に効率良く行うための衣類乾燥仕上機に関 する。 The present invention relates to a clothes dryer and finisher for automatically and efficiently drying and finishing clothes.
【0002】[0002]
従来に於ける衣類乾燥仕上機は装置本体のボックス内へ衣類を搬入、搬出させ るためのコンベアを図7(平面図)に示す如く、垂直に立設されるボックス1の 上方部で水平方向のループに形成させるのであり、即ち前面のA’位置でコンベ ア2′に対し乾燥仕上げせんとする衣類をコンベア2′に対しハンガー掛けし、 モータ3の駆動でガイドローラ4の回動でコンベア2′が矢印(イ)方向へ回動 されることにより、ハンガー掛けの衣類をボックス1内を通過させて乾燥仕上げ 処理が行われるようになさしめる。 In a conventional clothes drying finishing machine, a conveyor for loading and unloading clothes into and out of the box of the main body of the apparatus is horizontally installed above the box 1 which is vertically installed as shown in Fig. 7 (plan view). That is, the clothes to be dry-finished are hung on the conveyor 2'on the conveyor 2'at the position A'on the front side, and the motor is driven to rotate the guide rollers 4 to rotate the conveyor. By rotating 2'in the direction of arrow (a), clothes on a hanger are passed through the inside of the box 1 to be subjected to a dry finishing process.
【0003】[0003]
上記の如く衣類を搬入、搬出するためのコンベア2′は水平状態のループ状に 設けられていることから、ボックス1自体が大きくなるとその前面側ヘ突出する コンベア2′のループも大きくなり、これがための空間面積も大となるばかりか 、背の高い人ではその出張ったループが頭部と接触することから危険であり、且 つ作業性の劣る原因となる。 As described above, since the conveyor 2'for loading and unloading clothes is provided in a horizontal loop shape, the larger the box 1 itself, the larger the loop of the conveyor 2'protruding to the front side of the box 1 becomes. Not only does this increase the space area, but it is also dangerous for tall people because the loop that traveled makes contact with the head, and this is a cause of poor workability.
【0004】[0004]
本考案は上記問題点を解決せんとするものであって,その特徴とするところは 衣類の搬入、搬出を行うコンベアを装置本体のボックス内入口及び出口方向の上 方部で一定長突出させると共に、ボックスを跨ぐ垂直方向へループ状に配設した ことを特徴とする。 The present invention is intended to solve the above problems, and is characterized in that a conveyor for loading and unloading clothes is made to project a certain length at the upper part in the entrance and exit of the box of the device body. It is characterized in that it is arranged in a loop in the vertical direction across the box.
【0005】[0005]
【作用】 コンベアが装置本体のボックス上方部でボックスを跨ぐ垂直方向へループ状に 設けられていることから、所謂上方での空間のため水平方向の出張りが解消され て、装置ボックスが大となってもこれがための装置面積の増大を考慮する必要が なく、且つ危険無く安全な作業の行われるものとなる。[Operation] Since the conveyor is provided in the form of a loop in the vertical direction over the box above the box of the main body of the apparatus, the so-called upper space eliminates the horizontal protrusion, and the apparatus box is large. Even if this happens, it is not necessary to consider the increase in the device area, and safe work can be performed without danger.
【0006】[0006]
図1は本考案装置上部の縦断正面図、図2は同平面図である。 1は衣類の乾燥仕上げを行う装置本体のボックスでAは入口側、Bは出口側で ある。2はコンベアであって、上記装置本体ボックス1の天上部中央位置を入口 側Aと出口側Bで一定長突出させると共に、ボックス1を跨ぐ垂直方向へループ 状に配設してなる。ここに6a、6b、6c、6dは夫々れ入口側と出口側へ突 出させたブラケットを介し取付けしめてなるガイドローラ、7及び8は駆動モー タ及びその駆動ローラ、9は押えローラである。尚、10a及び10bは入口側 の開閉ドア、10c及び10dは出口側開閉ドアであり、各開閉ドアは上記コン ベア2を挟み込んだ状態で密閉出来るようになっている。又11はコンベア2の 回動途中に設けられてなるコンベア停止用リミットスイッチであり、12は同じ く安全リミットスイッチである。 FIG. 1 is a vertical sectional front view of the upper part of the device of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the same. Reference numeral 1 is a box of the main body of the apparatus for drying and finishing clothes, where A is the inlet side and B is the outlet side. Reference numeral 2 denotes a conveyer, which is configured such that the central position of the upper part of the apparatus body box 1 is projected for a certain length on the inlet side A and the outlet side B, and is arranged in a loop shape in the vertical direction across the box 1. Here, 6a, 6b, 6c and 6d are guide rollers mounted via brackets protruding toward the inlet side and the outlet side respectively, 7 and 8 are drive motors and their drive rollers, and 9 is a pressing roller. In addition, 10a and 10b are opening / closing doors on the inlet side, 10c and 10d are opening / closing doors on the outlet side, and each opening / closing door can be hermetically sealed with the conveyor 2 sandwiched therebetween. Reference numeral 11 is a conveyor stop limit switch that is provided in the middle of the rotation of the conveyor 2, and reference numeral 12 is a safety limit switch.
【0007】 図3はコンベア2手段の部分説明図であって、Aは一部破断正面図、BはAの X−X線断面図である。図示例ではチェンコンベア2の例を示すもので特定間隔 にハンガー掛け13が取付けてあり、14は装置ボックスの天井壁から垂設させ た案内レールである。ここにハンガー掛け13のL型爪は先端が二又爪13a、 13bに分岐させてある。FIG. 3 is a partial explanatory view of the conveyor 2 means, where A is a partially cutaway front view and B is a sectional view taken along line XX of A. In the illustrated example, the chain conveyor 2 is shown. Hanger hooks 13 are attached at specific intervals, and 14 is a guide rail that is hung from the ceiling wall of the equipment box. The tip of the L-shaped claw of the hanger hook 13 is branched into two-pronged claws 13a and 13b.
【0008】 図4は本考案装置の上記チェンコンベア2に於けるハンガー掛け13に対し衣 類15を掛けている状態を示しており、16は前工程で前処理の終わった衣類1 5を案内するレール、17はその衣類2を係止しておくストッパーであり、且つ 案内レール16の先端16aは図5(図4のA−A部分平面図)に示す如くハン ガー掛け13の二又爪13a、13b間に位置するように設けてあり、後述の電 気指令でストッパー17が矢印(ロ)方向に解放される時、衣類15を掛けたハ ンガー18は案内レール16を滑ってそのフックkがチェンコンベア2のハンガ ー掛け13の二又爪13a、13b間に落ち込んで係止されるものとなる。FIG. 4 shows a state in which clothes 15 are hung on the hanger hook 13 in the chain conveyor 2 of the device of the present invention, and 16 indicates the clothes 15 which have been pretreated in the previous step. Rail 17 is a stopper for locking the clothes 2, and the tip 16a of the guide rail 16 is a forked claw of the hanger hook 13 as shown in FIG. 5 (AA partial plan view of FIG. 4). It is provided so as to be located between 13a and 13b, and when the stopper 17 is released in the direction of the arrow (b) by an electric command to be described later, the hanger 18 with the clothes 15 slides on the guide rail 16 and its hook. k falls between the forked claws 13a and 13b of the hanger hook 13 of the chain conveyor 2 and is locked.
【0009】 上記のハンガー掛け作用はチェンコンベア2の特定間隔に取付けられて回動し ている各ハンガー掛け13が、図示例の如くガイドローラ6bの凡そ水平方向位 置に来た時のタイミングでストッパー17が矢印方向(ロ)に逃げる開放動作が 電気制御されることで行われるのであり、ストッパー17がその係止しているハ ンガー15を開放した後は直ちに元の位置に復帰するものとなる。The above-mentioned hanger hooking action is carried out at the timing when each of the hanger hooks 13 attached to the chain conveyor 2 and rotating at a specific interval comes to the horizontal position of the guide roller 6b as shown in the drawing. Since the opening operation of the stopper 17 escaping in the direction of the arrow (b) is performed electrically, it is assumed that the stopper 17 immediately returns to its original position after opening the hanger 15 that is locked. Become.
【0010】 16は上記チェンコンベア2の出口端で装置ボックス1内で乾燥仕上げ処理の 終わった衣類15のハンガー18外しの行われる状態を示すものであり、19は ガイドローラ6cの下方位置で且つ上記ハンガー掛け13が上方へ向かって反転 されるようになされる位置で斜方向へ傾斜状態に配設した案内レールであり、ハ ンガー掛け13された衣類15はハンガー掛け13が上方へ反転されることと相 俟って案内レール19の先端へハンガー18のフックkが入り込んで自動係止さ れるものとなるのであるが、この際必要に応じ上方へ反転するハンガー掛け13 の二又爪13a、13b間後方部ヘ図示しない装置フレーム側に取付けた外し板 20を位置させてハンガー18のフックkが押し出されるようになる補助手段を 設けるようになしても良い。Reference numeral 16 denotes an outlet end of the chain conveyor 2 in which a hanger 18 of the clothes 15 that has been subjected to the dry finishing process is removed in the apparatus box 1, and 19 is a position below the guide roller 6c. The hanger hook 13 is a guide rail disposed in a slanting direction at a position where the hanger hook 13 is turned upside down, and the clothes 15 on which the hanger hooked 13 is turned upside down. Along with this, the hook k of the hanger 18 enters the tip of the guide rail 19 and is automatically locked. At this time, however, the forked claws 13a of the hanger hook 13 are flipped upward as necessary. 13b is provided with an auxiliary means for locating the removal plate 20 attached to the device frame side (not shown) to the rear part so that the hook k of the hanger 18 is pushed out. You may try to kick it.
【0011】 次に上記実施例の作用について説明する。初めに装置ボックス1の開閉ドア1 0a、10b及び10c、10dを開放した状態となして駆動モータ7を駆動す ると駆動ローラ8の駆動と共にコンベア2が矢印(ハ)方向に回動されるのであ り、この時同じく回動するハンガー掛け13がガイドローラ6bの水平位置で案 内レール14からストッパー17の開放で順次滑降する衣類15を吊したハンガ ー18をその二又爪13a、13b間へ係止して装置ボックス1内へ送り込むよ うになさしめるのであり、その一定数の送り込みをカウントすることによりコン ベア停止リミットスイッチ11が作動して駆動モータ7の電源をオフさせること によりコンベア2の回動を停止させると共に、装置ボックス1の開放された各ド アを閉塞させる。Next, the operation of the above embodiment will be described. First, when the drive motor 7 is driven with the opening / closing doors 10a, 10b and 10c, 10d of the apparatus box 1 being opened, the conveyor 2 is rotated in the arrow (c) direction together with the drive of the drive roller 8. At this time, the hanger hook 13 which also rotates at the same time has the hanger 18 suspending the clothes 15 which slides down sequentially from the guide rail 14 by opening the stopper 17 at the horizontal position of the guide roller 6b. The conveyor is stopped by interlocking between them and feeding them into the device box 1. By counting the feed of a certain number, the conveyor stop limit switch 11 operates and the power of the drive motor 7 is turned off. The rotation of 2 is stopped, and each open door of the device box 1 is closed.
【0012】 しかして、装置ボックス1内に於ける衣類15の乾燥仕上げ処理が制御回路か らの指令で行われるようになすのであり、即ち乾燥処理は熱風が一定時間吹き込 まれたのち冷風が一定時間吹き込まれることにより行われ、仕上げ処理はスチー ム噴射、スチームコンディション、熱風吹込み、冷風吹き込み等が適宜行われて 終了する。Therefore, the dry finishing process of the clothes 15 in the apparatus box 1 is performed by the command from the control circuit, that is, the dry process is performed by blowing the hot air for a certain period of time and then the cold air. It is carried out by blowing for a certain period of time, and the finishing process is finished by appropriately performing steam injection, steam condition, hot air blowing, cold air blowing, etc.
【0013】 上記終了により各ドア10a、10b、10c、10dが開放して再び駆動モ ータ4が駆動されてコンベア2が回動するのであり、該回動過程で装置本体ボッ クス1内の乾燥仕上げ処理の施された衣類15は、その出口側13のガイドロー ラ6cの位置で順次案内レール19の側へ外されて行くものとなる。これに対し 装置本体ボックス1の入口側Aでは、ガイドローラ6b位置で新しくハンガー掛 けされる衣類15が入り込んで来るものとなり、以下その一定数の送り込みが行 われると、コンベア係止用リミットスイッチ11の作動で駆動モータ7のスイッ チがオフ作動してコンベア2の回動が停止し、同様作用の繰返しが行われるので ある。 上記実施例ではコンベアの搬送にチェンコンベアを使用したものについて説明 したが、ベルトコンベアなど他のものでも良く、又その他の設計変更も自由にな し得る。Upon completion of the above, the doors 10a, 10b, 10c, and 10d are opened, the drive motor 4 is driven again, and the conveyor 2 is rotated. In the rotation process, the inside of the apparatus main body box 1 is rotated. The garment 15 that has been subjected to the dry finishing process is sequentially removed toward the guide rail 19 at the position of the guide roller 6c on the exit side 13 thereof. On the other hand, on the entrance side A of the apparatus main body box 1, the clothes 15 to be newly hung on the guide roller 6b come in. When a certain number of the clothes 15 are sent in, the conveyor lock limit switch 11 By this operation, the switch of the drive motor 7 is turned off, the rotation of the conveyor 2 is stopped, and the same operation is repeated. Although the chain conveyor is used to convey the conveyor in the above embodiment, other conveyors such as a belt conveyor may be used, and other design changes may be made freely.
【0014】[0014]
以上の通り本考案装置によれば、衣類搬送用コンベアが装置本体ボックスの上 方空間を利用した所謂垂直のループ状に形成されているために、従来の水平方向 へ張出すことによる全らゆる障害を避けることが出来る。特に、装置のボックス 1が大きくなってもそのボックス高さは変わず、且つその上方はコンベアがボッ クスを跨ぐだけの小さな空間で良いことから、これがための増大は実質的に据付 床面積の考慮だけで水平方向に於ける搬送手段の広がりは何ら考慮する必要はな い。 更に、次の如き優れた効果がある。 (1)衣類の搬入がコンベアの進行方向と同じ方向で且つハンガー掛けが上方か ら降りてくる時に行われることから、その作用が容易、確実且つ迅速に行わ れるものとなる。 (2)上記のことは、その搬出についても同様である。 (3)尚、コンベアにチェンコンベアを採用し、図示例の如く案内レールを使用 したものではレールの中をチェンコンベアのコロが転がるものとなるため、 抵抗が小さくて済み小馬力の駆動モータの採用が可能となる。(コンベアが 水平方向へループを形成する場合はチェンのリンクプレートやピンが常時レ ールと接触することから大きな抵抗が掛り、駆動モータの負担が大となるこ とから大馬力のものを採用する必要がある。) As described above, according to the device of the present invention, since the clothes conveying conveyor is formed in a so-called vertical loop shape that uses the upper space of the device body box, it is completely loosened by the conventional horizontal extension. You can avoid obstacles. In particular, even if the box 1 of the equipment becomes large, the height of the box does not change, and the space above it can be a small space where the conveyor straddles the boxes. It is not necessary to consider the spread of the transportation means in the horizontal direction only by considering it. Further, there are the following excellent effects. (1) Since the clothes are carried in in the same direction as the traveling direction of the conveyor and when the hanger is lowered from above, the operation is easy, reliable, and quick. (2) The same applies to the carrying out. (3) If the chain conveyor is used as the conveyor and the guide rail is used as shown in the figure, the roller of the chain conveyor will roll in the rail, so the resistance is small and the drive motor of small horsepower can be used. Hiring is possible. (When the conveyor forms a loop in the horizontal direction, the chain link plate and pins of the chain are constantly in contact with the rail, which causes a large resistance and a large load on the drive motor. There is a need to.)
【図1】本考案装置上部の縦断正面図である。FIG. 1 is a vertical sectional front view of an upper portion of the device of the present invention.
【図2】同平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same.
【図3】コンベア手段の部分説明図であってAは一部破
断正面図、BはAのX−X線断面図である。FIG. 3 is a partial explanatory view of the conveyor means, A is a partially cutaway front view, and B is a sectional view taken along line XX of A.
【図4】ハンガー掛けの作用説明図である。FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of hanging a hanger.
【図5】図4のA−A部分平面図である。5 is a partial plan view taken along line AA of FIG.
【図6】ハンガー外しの作用説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of the action of removing the hanger.
【図7】従来装置の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a conventional device.
【符号の説明】 1 ボックス 2 コンベア 6a、6b、6c、6d ガイドローラ 7 駆動モータ 10a、10b、10c、10d 開閉ドア 11 コンベア停止用リミットスイッチ 13 ハンガー掛け 14 案内レール 15 衣類 16 案内レール 17 ストッパー 18 ハンガー 19 案内レール A 入口側 B 出口側[Explanation of symbols] 1 box 2 conveyors 6a, 6b, 6c, 6d guide rollers 7 drive motors 10a, 10b, 10c, 10d opening / closing doors 11 conveyor stop limit switches 13 hanger hooks 14 guide rails 15 clothing 16 guide rails 17 stoppers 18 Hanger 19 Guide rail A Entrance side B Exit side
Claims (1)
本体のボックス内入口及び出口方向の上方部で一定長突
出させると共に、ボックスを跨ぐ垂直方向へループ状に
構成させたことを特徴とする衣類乾燥仕上機。1. A conveyor for carrying in and carrying out clothes is made to project for a certain length at an upper part in the entrance and exit directions of a box of the apparatus main body, and is constituted in a loop shape in the vertical direction straddling the box. Clothes drying finishing machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991110296U JP2512394Y2 (en) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | Clothes drying machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991110296U JP2512394Y2 (en) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | Clothes drying machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0568498U true JPH0568498U (en) | 1993-09-17 |
JP2512394Y2 JP2512394Y2 (en) | 1996-10-02 |
Family
ID=14532101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991110296U Expired - Lifetime JP2512394Y2 (en) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | Clothes drying machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2512394Y2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5337120U (en) * | 1976-09-06 | 1978-04-01 | ||
JPS6283400U (en) * | 1985-11-12 | 1987-05-27 | ||
JPH01164993U (en) * | 1988-05-10 | 1989-11-17 |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP1991110296U patent/JP2512394Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5337120U (en) * | 1976-09-06 | 1978-04-01 | ||
JPS6283400U (en) * | 1985-11-12 | 1987-05-27 | ||
JPH01164993U (en) * | 1988-05-10 | 1989-11-17 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2512394Y2 (en) | 1996-10-02 |
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