JPH0567350U - Atomizer - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量化を図ることにより携帯性，作業性の向
上を実現できる噴霧器を提供する。
【構成】 噴霧媒体を封入した圧力タンク内を圧力供給
手段によって蓄圧し、そのタンク内圧力により噴霧媒体
を噴霧ノズルへと圧送する噴霧器において、圧力供給手
段を車両用電源によって駆動するコンプレッサで構成し
た。したがって、作業者は、あらかじめこのコンプレッ
サで蓄圧しておいた圧力タンクと噴霧ノズルだけを携帯
して作業すればよく、手軽でかつ容易に作業することが
できる。また、タンク内の噴霧媒体を電磁ポンプを用い
て圧送するようにした。この電磁ポンプは、一般のギヤ
ポンプに比べ軽量でありしかも省電力のため、携帯性，
作業性の向上を図ることができると共に、稼働時間を飛
躍的に延長できる。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a sprayer that can be improved in portability and workability by reducing its weight. [Arrangement] In a nebulizer for accumulating an inside of a pressure tank in which a spray medium is enclosed by a pressure supply means and forcing the spray medium to a spray nozzle by the pressure in the tank, the pressure supply means is constituted by a compressor driven by a vehicle power supply . Therefore, the operator only needs to carry the pressure tank and the spray nozzle, which have previously stored the pressure in the compressor, and can perform the work easily and easily. Further, the spray medium in the tank was pressure-fed using an electromagnetic pump. This electromagnetic pump is lighter than a general gear pump and saves power, so it is portable and
The workability can be improved and the operation time can be dramatically extended.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、水、農薬等の液体を散布するために用いる屋外作業用噴霧器に関す る。 The present invention relates to an outdoor work sprayer used for spraying liquids such as water and pesticides.
【０００２】[0002]
従来、この種の屋外作業用噴霧器としては、手動蓄圧式噴霧器，手動ポンプ駆 動式噴霧器，駆動エンジン搭載式噴霧器，蓄電池駆動式噴霧器等、各種方式のも のが公知となっている。 Conventionally, as this type of outdoor work sprayer, various types such as a manual pressure-accumulation sprayer, a manual pump-driven sprayer, a spray engine-equipped sprayer, and a storage battery-driven sprayer have been known.
【０００３】 このうち、手動蓄圧式噴霧器は、手動式空気ポンプをタンク内に内蔵しており 、それを１００回以上動かしてタンク内の圧力を上げ、タンク内の液体を噴霧ノ ズル側へ圧送する方式となっていた。 一方、手動ポンプ駆動式噴霧器は、タンクの排出口付近に手押式の圧送ポンプ が内蔵してあり、片手でこの圧送ポンプの駆動レバーを操作しながら他方の手で 噴霧ノズルを把持して散布作業を行なう方式となっていた。Of these, the manual pressure-accumulation type atomizer has a manual type air pump built in the tank, which is moved 100 times or more to increase the pressure in the tank and pump the liquid in the tank to the atomizing nozzle side. It was a method to do. On the other hand, the manual pump-driven sprayer has a built-in hand-push type pressure pump near the discharge port of the tank, and while operating the drive lever of this pressure pump with one hand, grasp the spray nozzle with the other hand and spray. It was a method of doing work.
【０００４】 また、駆動エンジン搭載式噴霧器は、駆動エンジン及びこの駆動エンジンで駆 動する圧送ポンプを備え、タンク内の液体を圧送ポンプによって噴霧ノズル側へ と圧送する構成であった。 この駆動エンジン搭載式噴霧器は、特に駆動エンジ ンという重量物を搭載しているため、作業者が携帯するには不向きである。そこ で通常、駆動エンジンを搭載したタンクは地上に設置したままで、ホースを延長 することにより噴霧ノズルだけを散布地まで携帯する作業方法が採られる。した がって、例えば25kg/cm2以上という比較的大きなポンプ圧力に設定されている。Further, the drive engine-equipped atomizer includes a drive engine and a pressure feed pump driven by the drive engine, and is configured to feed the liquid in the tank to the spray nozzle side by the pressure feed pump. This drive-engine-equipped sprayer is especially unsuitable for workers to carry, as it carries a heavy load called a drive engine. Therefore, usually, a working method is adopted in which only the spray nozzle is carried to the spraying land by extending the hose while the tank equipped with the drive engine remains installed on the ground. Therefore, the pump pressure is set relatively high, for example, 25 kg / cm 2 or more.
【０００５】 蓄電池駆動式噴霧器は、蓄電池及びこの蓄電池の電力で回転駆動するギヤポン プを備えており、タンク内の液体をギヤポンプの回転力によって噴霧ノズル側へ と圧送する構成であった。The storage battery driven atomizer includes a storage battery and a gear pump that is rotationally driven by the electric power of the storage battery, and is configured to pump the liquid in the tank to the spray nozzle side by the rotational force of the gear pump.
【０００６】[0006]
上述した各種従来の噴霧器には、それぞれ次のような欠点があった。 すなわち、手動蓄圧式噴霧器は、噴霧作業の前に内蔵ポンプを１００回以上動 作させなければならないため、たいへんな労力が必要とされる。 手動ポンプ駆動式噴霧器は、手押しで内蔵の圧送ポンプを作動させながら散布 作業を行わなければならないため、作業性が悪く、また無理な荷重が圧送ポンプ にかかり易いためポンプの故障発生率が高い。 The various conventional atomizers described above have the following drawbacks. That is, the manual pressure-accumulation type atomizer requires a great deal of labor because the built-in pump must be operated 100 times or more before the atomization work. The manual pump-driven sprayer has poor workability because the spraying work must be performed while manually operating the built-in pump, and the pump failure rate is high because an unreasonable load is easily applied to the pump.
【０００７】 駆動エンジン搭載式噴霧器は、上述したとおり重量物であり携帯性に欠ける。 また、特に駆動エンジンが高価格であり、使用にも熟練を必要とする欠点があっ た。さらに、駆動エンジンから排出される排気ガスや騒音は、住宅地域や温室内 で環境悪化をもたらすという欠点をも有していた。[0007] As described above, the drive engine-equipped sprayer is heavy and lacks portability. In addition, the drive engine was particularly expensive and had the drawback of requiring skill to use it. In addition, the exhaust gas and noise emitted from the drive engine had the drawback of causing environmental deterioration in residential areas and greenhouses.
【０００８】 蓄電池駆動式噴霧器は、駆動エンジン搭載式噴霧器に比べると軽量であるもの の、やはり蓄電池及びギヤポンプとその駆動モータを内蔵するため重量物になる ことは否めない。特に、ギヤポンプの駆動部には直流モータが内蔵されているた め、その直流モータだけでも相当の重量があり、携帯性，作業性の点で問題があ った。さらに、上述のギヤポンプ駆動モータは消費電力が大きく、内蔵した蓄電 池では、通常 1.5〜3.0 時間しかもたないため、充電時間（15時間程度）に対す る稼働時間が短く作業効率が悪いという欠点をも有していた。Although the storage battery drive type atomizer is lighter in weight than the drive engine mounted type atomizer, it cannot be denied that it is a heavy product because the storage battery, the gear pump and the drive motor thereof are also incorporated. In particular, since the drive part of the gear pump has a built-in DC motor, the DC motor alone has a considerable weight, which is problematic in terms of portability and workability. Furthermore, the gear pump drive motor described above consumes a large amount of power, and the built-in battery normally lasts only 1.5 to 3.0 hours. Therefore, the operating time for charging time (about 15 hours) is short and the work efficiency is poor. Also had.
【０００９】 本考案は上述した欠点を解決するためになされたものであり、請求項１及び請 求項２の各考案に共通の目的は、軽量化を図り携帯性，作業性の向上を実現でき る噴霧器の提供にある。 また、請求項２に記載した考案の別の目的は、特に従来の蓄電池駆動式噴霧器 に比べ、稼働時間の飛躍的延長を実現できる噴霧器の提供にある。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and a common object of the inventions of claim 1 and claim 2 is to reduce the weight and improve portability and workability. It is in the provision of a sprayer that can. Another object of the invention as set forth in claim 2 is to provide a sprayer capable of achieving a drastic extension of operating time, in particular, as compared with a conventional storage battery driven sprayer.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、請求項１の考案は、噴霧媒体を封入する圧力タン クと、この圧力タンク内を所定の圧力とする圧力供給手段と、前記圧力タンク内 の噴霧媒体を霧状に放散する噴霧ノズルとを備えた噴霧器において、前記圧力供 給手段として、車両用電源にて駆動するコンプレッサを用いた構成としてある。In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 provides a pressure tank for enclosing a spray medium, a pressure supply means for setting a predetermined pressure in the pressure tank, and In a sprayer provided with a spray nozzle that disperses a spray medium in a pressure tank in a mist state, a compressor driven by a vehicle power supply is used as the pressure supply means.
【００１１】 また、請求項２の考案は、噴霧媒体を封入するタンクと、このタンク内の噴霧 媒体を霧状に放散する噴霧ノズルと、前記タンク内の噴霧媒体を前記噴霧ノズル へと圧送する電磁ポンプと、この電磁ポンプへの電力供給源とを備えた構成とし てある。Further, in the invention of claim 2, a tank for enclosing the spray medium, a spray nozzle for dissipating the spray medium in the tank in a mist state, and the spray medium in the tank are pressure-fed to the spray nozzle. It is configured to include an electromagnetic pump and a power supply source for the electromagnetic pump.
【００１２】[0012]
請求項１の考案は、まず圧力タンク内に噴霧媒体を入れた後、内部を密閉状態 とする。このとき、圧力タンク内の上方にはある程度の空気層を形成しておく必 要がある。次いで、圧力タンクを圧力供給手段（コンプレッサ）に接続し、車両 用電源を用いてコンプレッサを駆動し、圧力タンク内における空気層の気圧を高 める。タンク内圧力が一定値に達したところでコンプレッサの駆動を停止し、コ ンプレッサを圧力タンクから切り離す。 散布作業は、例えば圧力タンクを背負い、片手で噴霧ノズルを操作することに より行う。圧力タンクと噴霧ノズルとの間に設けた開閉コック等のゲートを開く と、圧力タンク内の噴霧媒体は、内部の空気圧によって噴霧ノズルへと圧送され 噴霧ノズルから放散される。 According to the first aspect of the invention, first, the spray medium is put into the pressure tank, and then the inside is sealed. At this time, it is necessary to form an air layer to some extent above the pressure tank. Next, the pressure tank is connected to the pressure supply means (compressor), and the compressor is driven by using the vehicle power supply to raise the air pressure in the air layer in the pressure tank. When the pressure in the tank reaches a certain value, stop driving the compressor and disconnect the compressor from the pressure tank. The spraying work is carried out, for example, by carrying the pressure tank on the back and operating the spray nozzle with one hand. When a gate such as an opening / closing cock provided between the pressure tank and the spray nozzle is opened, the spray medium in the pressure tank is pressure-fed to the spray nozzle by the internal air pressure and is diffused from the spray nozzle.
【００１３】 請求項２の考案では、タンク内に封入した噴霧媒体を、電磁ポンプにより噴霧 ノズルへと圧送する。電磁ポンプは、プランジャの往復運動により噴霧媒体を圧 送するため、駆動源としてモータを必要とせず軽量であり、しかも消費電力が著 しく少ない。According to the second aspect of the invention, the spray medium sealed in the tank is pressure-fed to the spray nozzle by the electromagnetic pump. Since the electromagnetic pump sends the spray medium by the reciprocating motion of the plunger, it does not require a motor as a drive source, is lightweight, and consumes significantly less power.
【００１４】[0014]
以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。 まず、図１〜図３を参照して請求項１の考案に係る実施例を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, an embodiment according to the invention of claim 1 will be described with reference to FIGS.
【００１５】 図１に示すように、本実施例に係る噴霧器は、圧力タンク１０、噴射ノズル２ ０、及び付属構成部材で本体１を構成しており、かつ圧力タンク１０に着脱自在 なコンプレッサ（圧力供給手段）３０を備えている。As shown in FIG. 1, the atomizer according to the present embodiment comprises a pressure tank 10, an injection nozzle 20, and an auxiliary component member that form a main body 1, and a compressor (removable from the pressure tank 10). Pressure supply means) 30.
【００１６】 圧力タンク１０の上部には、噴霧媒体を注入するための注入口１１が設けてあ り、蓋１２によってこの注入口１１は閉塞可能となっている。 また、圧力タンク１０の中央上部には、圧縮空気取入部材１３が設けてある。 この圧縮空気取入部材１３は、図２に示すように圧力タンク１０に着脱自在なマ ニホルドブロック１４を主体に構成してあり、このマニホルドブロック１４の内 部に形成した空気導通路１４ａの入口にコンプレッサ接続用のジョイント部材１ ５が取り付けてある。コンプレッサ３０は、導入ホース３１を介してこのジョイ ント部材１５に接続される。空気導通路１４ａの出口は、圧力タンク１０内に開 口する。また、空気導通路１４ａには、リリーフ弁１６が連接しており、圧力タ ンク１０内の圧力が所定圧力（例えば、3 〜4 kg/cm2）に達した場合、それ以上 の圧力を大気へ開放するようになっている。１７は空気導通路内の圧力、すなわ ち、圧力タンク１０内の圧力を測定する圧力計、１８は空気導通路１４ａを開閉 する圧縮空気取入部コックである。An injection port 11 for injecting a spray medium is provided in the upper part of the pressure tank 10, and the injection port 11 can be closed by a lid 12. A compressed air intake member 13 is provided at the upper center of the pressure tank 10. As shown in FIG. 2, the compressed air intake member 13 is mainly composed of a manifold block 14 that can be attached to and detached from the pressure tank 10, and an air communication path 14 a formed inside the manifold block 14 is formed. A joint member 15 for connecting a compressor is attached to the inlet. The compressor 30 is connected to the joint member 15 via an introduction hose 31. The outlet of the air communication path 14a opens into the pressure tank 10. Further, the relief valve 16 is connected to the air passage 14a, and when the pressure in the pressure tank 10 reaches a predetermined pressure (for example, 3 to 4 kg / cm 2 ), a pressure higher than that is released to the atmosphere. It is designed to open to. Reference numeral 17 is a pressure gauge for measuring the pressure in the air communication path, that is, the pressure in the pressure tank 10, and 18 is a compressed air intake cock for opening and closing the air communication path 14a.
【００１７】 圧力タンク１０の側壁下部には、噴霧ノズル２０の接続開口部１９が設けてあ り、噴霧ノズル２０はスプレーホース２１を介してこの接続開口部１９に接続さ れる。なお、接続開口部１９には、開閉コック１１９が設けてある。A connection opening 19 for the spray nozzle 20 is provided in the lower part of the side wall of the pressure tank 10, and the spray nozzle 20 is connected to the connection opening 19 via a spray hose 21. An opening / closing cock 119 is provided in the connection opening 19.
【００１８】 噴霧ノズル２０は、先端に多数の細孔が穿けられており、それら細孔から噴霧 媒体を散布する。この噴霧ノズルとしては、既に公知となっている各種のノズル を使用することができる。The spray nozzle 20 has a large number of pores at its tip, and sprays a spray medium through these pores. As the spray nozzle, various known nozzles can be used.
【００１９】 圧力供給手段としてのコンプレッサ３０は、自動車バッテリ等の車両用電源に より駆動することが特徴となっており、例えば、4 〜5kg/cm2 程度の比較的小さ な圧力を付与することができる。コンプレッサ３０の概略構成は図３に示すとお りであり、ＤＣ電源（12V 又は24V ）で駆動するＤＣモータ３２によってピスト ンクランク３３を回転し、シリンダ３４内でピストン３５を往復運動させる。そ して、ピストン３５の復動によってバルブ３６から空気を吸引し、次いでピスト ン３５の往動によってバルブ３７を開いて圧縮空気を圧送する。このコンプレッ サ３０としては、例えば、自動車電機工業（株）製、ハンドエアーコンプレッサ （商品名）が使用できる。なお、コンプレッサ３０には、圧送する空気の圧力を 測定するための圧力計が付設してある。The compressor 30 as a pressure supply means is characterized by being driven by a vehicle power source such as an automobile battery. For example, a relatively small pressure of about 4 to 5 kg / cm 2 should be applied. You can A schematic structure of the compressor 30 is shown in FIG. 3, and a piston crank 33 is rotated by a DC motor 32 driven by a DC power source (12V or 24V), and a piston 35 is reciprocated in a cylinder 34. Then, the return movement of the piston 35 sucks air from the valve 36, and the forward movement of the piston 35 opens the valve 37 to pump compressed air. As the compressor 30, for example, Hand Air Compressor (trade name) manufactured by Auto Electric Co., Ltd. can be used. The compressor 30 is provided with a pressure gauge for measuring the pressure of air to be pumped.
【００２０】 次に、上述した噴霧器の動作及び作用を説明する。 本実施例の噴霧器を農薬散布用として用いる場合には、圧力タンク１０内に噴 霧媒体として農薬（液体）を一定量注入する。この注入作業は、注入口１１の蓋 12を取り外し、この注入口１１から注ぎ込むことによって行なう。ここで、圧力 タンク１０内には農薬注入後も圧力を付与すべき空気層がある程度残存していな ければならず、したがって、圧力タンク１０内の２／３程度の容積を限度として 農薬を注入することが好ましい。農薬の注入作業が終了したら、蓋１２によって 注入口１１を閉塞する。なお、開閉コック１１９は農薬注入前にあらかじめ閉塞 しておく。Next, the operation and action of the above-mentioned sprayer will be described. When the sprayer of this embodiment is used for spraying agricultural chemicals, a certain amount of agricultural chemical (liquid) is injected into the pressure tank 10 as an atomizing medium. This pouring operation is performed by removing the lid 12 of the pouring port 11 and pouring from the pouring port 11. Here, an air layer to which pressure should be applied must remain in the pressure tank 10 to some extent even after the pesticide is injected. Therefore, the pesticide should be injected within the pressure tank 10 with a volume of about 2/3. Preferably. After the pesticide injection work is completed, the inlet 11 is closed by the lid 12. The opening / closing cock 119 is previously closed before pesticide injection.
【００２１】 次いで、ジョイント部材１５にコンプレッサ３０から延出する導入ホース３１ の先端を接続するとともに、圧縮空気取入部コック１８を開き、続いてコンプレ ッサ３０を作動する。通常、農場までは自動車を用いて移動するため、その自動 車のシガレットライタ部にコンプレッサの電源プラグを差し込むことで、自動車 バッテリーをコンプレッサ３０の電源として利用することができる。Next, the tip of the introduction hose 31 extending from the compressor 30 is connected to the joint member 15, the compressed air intake cock 18 is opened, and then the compressor 30 is operated. Normally, a car is used to move to a farm, so by inserting the power plug of the compressor into the cigarette lighter part of the car, the car battery can be used as the power source of the compressor 30.
【００２２】 このようにして圧力タンク１０内の空気を圧縮し、規定の圧力に達したらコン プレッサ３０を停止するとともに、圧縮空気取入部コック１８を閉じる。圧力タ ンク１０内の農薬をすべて噴霧するために必要なタンク内圧力としては、例えば ３ｋｇ／ｃｍ2 程度で十分である。この程度の圧力状態を形成するには、タンク 内容積を17,500ｃｍ3 、空気層の容積をその１／３程度とした場合に、ＤＣモー タ３２の回転数が1,500rpmで、コンプレッサ３０が一工程８．５ｍ3 の圧縮空気 を圧送するものとして約５分間の稼働で良い。したがって、１回の噴霧作業を終 了し、小休止している間に再び圧力タンク１０内を規定の圧力状態に形成でき、 きわめて円滑に噴霧作業を繰り返すことができる。In this way, the air in the pressure tank 10 is compressed, and when the specified pressure is reached, the compressor 30 is stopped and the compressed air intake cock 18 is closed. The tank pressure required to spray all the pesticide in the pressure tank 10 is, for example, about 3 kg / cm 2 . In order to create such a pressure state, when the tank internal volume is 17,500 cm 3 and the air layer volume is approximately 1/3 of that, the DC motor 32 rotates at 1,500 rpm and the compressor 30 is The process of about 8.5 minutes is enough for the compressed air of 8.5 m 3 to be fed under pressure. Therefore, after one spraying operation is completed, the pressure tank 10 can be re-established to the prescribed pressure state during a short rest, and the spraying operation can be repeated extremely smoothly.
【００２３】 圧力タンク１０内を規定の圧力状態にした後、導入ホース３１をジョイント部 材１５から取りはずし、圧力タンク１０を背負って農薬散布作業を開始する。す なわち、開閉コック１１９を開くと、圧力タンク１０内の農薬は圧縮された空気 層の圧力によって噴霧ノズル２０へと圧送され、同ノズル２０の先端から散布さ れる。After the inside of the pressure tank 10 is set to a prescribed pressure state, the introduction hose 31 is removed from the joint member 15, the pressure tank 10 is carried on the back, and the pesticide spraying work is started. That is, when the opening / closing cock 119 is opened, the pesticide in the pressure tank 10 is pressure-fed to the spray nozzle 20 by the pressure of the compressed air layer and is sprayed from the tip of the nozzle 20.
【００２４】 次に、請求項２の考案に係る実施例について図４及び図５を参照して説明する 。 図４に示すように、本実施例に係る噴霧器は、タンク５０、噴霧ノズル６０、 電磁ポンプ７０、及び蓄電池８０によって主要部分が構成されている。Next, an embodiment according to the invention of claim 2 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. As shown in FIG. 4, the sprayer according to the present embodiment mainly includes a tank 50, a spray nozzle 60, an electromagnetic pump 70, and a storage battery 80.
【００２５】 タンク５０の中央上部には、噴霧媒体を注入するための注入口５１が設けてあ り、蓋５２によってこの注入口５１は閉塞可能となっている。また、タンク５０ の下部には排出口５３が形成してある。排出口５３には異物除去用のサクション ストレーナ５５３が取り付けられている。 電磁ポンプ７０は、タンク５０の排出口５３に接続されており、タンク５０内 の噴霧媒体を吸引，吐出する。すなわち、図５に示すように、電磁ポンプ７０は ハウジング７１内に設けたソレノイド７２の中心部でプランジャ７３が電磁力に よて往復運動する構成となっており、プランジャ７３の往動（図示右方向の移動 ）によってタンク内の噴霧媒体を吸引室７４ａ内に吸引する。プランジャ７３の 中央には、中間に逆止弁７５を設けた導通路７６が形成してあり、続く復動（図 示左方向の移動）によって吸引室７４ａ内の噴霧媒体をこの導通路７６を介して 圧送室７４ｂへと移行させる。更に、次の往動によって圧送室７４ｂ内の噴霧媒 体は、吐出口７８から吐出される。なお、圧送室７４ｂ内の噴霧媒体は逆止弁７ ５の作用によって吸引室７４ａ側へ逆流することはない。なお、７７は吐出口７ ８側から圧送室７４ｂへの逆流を防止する逆止弁である。An injection port 51 for injecting the spray medium is provided at the upper center of the tank 50, and the injection port 51 can be closed by a lid 52. A discharge port 53 is formed in the lower part of the tank 50. A suction strainer 553 for removing foreign matter is attached to the discharge port 53. The electromagnetic pump 70 is connected to the discharge port 53 of the tank 50 and sucks and discharges the spray medium in the tank 50. That is, as shown in FIG. 5, in the electromagnetic pump 70, the plunger 73 reciprocates at the center of the solenoid 72 provided in the housing 71 due to the electromagnetic force. (Movement in the direction) sucks the spray medium in the tank into the suction chamber 74a. At the center of the plunger 73, a conduction path 76 having a check valve 75 in the middle is formed, and the spray medium in the suction chamber 74a is made to flow through this conduction path 76 by the subsequent backward movement (movement in the left direction in the drawing). Through the pressure feed chamber 74b. Further, the spray medium in the pressure feed chamber 74b is discharged from the discharge port 78 by the next forward movement. The spray medium in the pressure feed chamber 74b does not flow back to the suction chamber 74a side by the action of the check valve 75. Reference numeral 77 is a check valve that prevents a backflow from the discharge port 78 side to the pressure feeding chamber 74b.
【００２６】 この電磁ポンプ７０は、吐出口７８に接続する噴霧ノズル６０から噴霧媒体を 散布するために必要な吐出圧力を付与できればよく、一般には３ｋｇ／ｃｍ3 程 度の吐出圧力を有すれば十分である。そして、このような定格の電磁ポンプ７０ は、従来の蓄電池駆動式噴霧器に用いられていたギヤポンプに比べて消費電力が 少なく、しかも小型軽量である。The electromagnetic pump 70 has only to be capable of giving a discharge pressure necessary for spraying the spray medium from the spray nozzle 60 connected to the discharge port 78, and generally has a discharge pressure of about 3 kg / cm 3. It is enough. The electromagnetic pump 70 having such a rating consumes less power than the gear pump used in the conventional storage battery driven atomizer, and is small and lightweight.
【００２７】 また、図５でみれば明らかなように、ソレノイド７２は、噴霧媒体に触れるこ とがなく、プランジャ７３等、媒体通路７９内にある部材だけ噴霧媒体に触れる ため、これら媒体通路７９内にある部材を耐薬品性のある材質のもので構成すれ ば、耐久性を向上させることができる。この点、ギヤポンプの回転軸受部から駆 動モータへと液漏れを生ずるおそれのあった従来の蓄電池駆動式噴霧器に比べ有 利である。Further, as apparent from FIG. 5, the solenoid 72 does not touch the spray medium, but only the members such as the plunger 73 inside the medium passage 79 contact the spray medium. If the inner member is made of a material having chemical resistance, durability can be improved. In this respect, it is more advantageous than the conventional storage battery driven atomizer that may cause liquid leakage from the rotary bearing part of the gear pump to the drive motor.
【００２８】 蓄電池８０は、電磁ポンプ７０の駆動源であり、タンク５０に取り付けてある 。この蓄電池８０から電磁ポンプ７０のソレノイド７２に電流を断続的に流すと 、ソレノイド７２の周囲に電磁力が発生し、電磁ポンプ７０が駆動する。なお、 ８１は主電源スイッチである。The storage battery 80 is a drive source of the electromagnetic pump 70 and is attached to the tank 50. When a current is intermittently supplied from the storage battery 80 to the solenoid 72 of the electromagnetic pump 70, an electromagnetic force is generated around the solenoid 72 and the electromagnetic pump 70 is driven. Reference numeral 81 is a main power switch.
【００２９】 噴霧ノズル６０は、接続ホース６１を介して電磁ポンプ７０の吐出口７８に接 続される。この噴霧ノズル６０は、先に示した実施例の場合と同様、既に公知と なっている各種のノズルを使用することができる。なお、噴霧ノズル６０の把持 部には、電磁ポンプ７０の電源（蓄電池８０）オン・オフ用の手元スイッチ６２ が設けてある。The spray nozzle 60 is connected to a discharge port 78 of the electromagnetic pump 70 via a connection hose 61. As the spray nozzle 60, various well-known nozzles can be used as in the case of the above-described embodiment. A hand switch 62 for turning on / off the power supply (storage battery 80) of the electromagnetic pump 70 is provided at the grip of the spray nozzle 60.
【００３０】 次に、上述した噴霧器の動作及び作用を説明する。 本実施例も農薬散布に用いる場合を説明すると、まず、タンク５０内に噴霧媒 体としての農薬（液体）を一定量封入する。また、蓄電池８０はあらかじめ充電 しておく。 散布作業は、作業者がタンク５０を背負うと共に、噴霧ノズル６０を把持した 状態で、手元スイッチ６２の操作により電磁ポンプ７０を駆動して行なう。Next, the operation and action of the above-mentioned sprayer will be described. A case where this embodiment is also used for spraying pesticides will be described. First, a certain amount of pesticide (liquid) as a spray medium is enclosed in the tank 50. Further, the storage battery 80 is charged in advance. The spraying work is performed by driving the electromagnetic pump 70 by operating the hand switch 62 while the operator carries the tank 50 on the back while holding the spray nozzle 60.
【００３１】 ここで、本考案者らの実験例を示すと、定格１４Ｖ５．４Ａｎの蓄電池により 定格３ｋｇ／ｃｍ2 の電磁ポンプを駆動して、０．９ min/lの農薬を散布する構 成の場合、蓄電池の充電時間が１５時間で、４〜８時間の散布作業を行うことが でき、従来の蓄電池駆動式噴霧器に比べ、一回の充電による作業持続時間がきわ めて延長された。Here, as an example of experiments conducted by the present inventors, an electromagnetic pump having a rating of 3 kg / cm 2 is driven by a storage battery having a rating of 14V5.4An, and a pesticide of 0.9 min / l is sprayed. In this case, the charging time of the storage battery was 15 hours, and the spraying work could be performed for 4 to 8 hours, and the working duration time per charge was significantly extended compared to the conventional storage battery driven atomizer.
【００３２】 なお、本考案は上述した実施例に限定されるものではなく、考案の要旨を変更 しない範囲で種々の変形実施が可能である。例えば、本考案の用途としては、農 薬散布に限らず、家庭園芸等における水まきなどにも使用できる。すなわち、液 体の散布を必要とする各種作業に使用でき、特に屋外で用いる場合には携帯性が よいという特徴を有している。The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention. For example, the application of the present invention is not limited to spraying agricultural chemicals, but can also be used for watering in home gardening and the like. In other words, it has a feature that it can be used for various operations that require spraying of liquid, and that it is particularly portable when used outdoors.
【００３３】[0033]
以上説明したように、請求項１の考案によれば、圧力供給手段として車両用電 源にて駆動するコンプレッサを用いたことにより、軽量化を図ることができ、携 帯性，作業性の向上を実現できる効果がある。 また、請求項２の考案によれば、電磁ポンプを用いて噴霧媒体の圧送を行うよ うにしたので、軽量化による携帯性，作業性の向上及び機器の耐久性の向上と共 に、稼働時間を飛躍的に延ばすことができる効果がある。 As described above, according to the invention of claim 1, since the compressor driven by the vehicle power source is used as the pressure supply means, the weight can be reduced, and the portability and workability are improved. There is an effect that can be realized. Further, according to the invention of claim 2, since the atomizing medium is pressure-fed by using the electromagnetic pump, it is possible to improve the portability and workability due to the weight reduction and the durability of the device, as well as the operating time. There is an effect that can be extended dramatically.
【図１】請求項１の考案に係る噴霧器の実施例を示す一
部断面正面図である。1 is a partially sectional front view showing an embodiment of a sprayer according to the invention of claim 1. FIG.
【図２】同実施例における圧縮空気取入部を拡大して示
す断面正面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional front view showing a compressed air intake portion in the embodiment.
【図３】同実施例におけるコンプレッサを示す断面正面
図である。FIG. 3 is a sectional front view showing a compressor in the same embodiment.
【図４】請求項２の考案に係る噴霧器の実施例を示す一
部断面正面図である。FIG. 4 is a partially sectional front view showing an embodiment of the sprayer according to the invention of claim 2.
【図５】同実施例における電磁ポンプを示す断面正面図
である。FIG. 5 is a sectional front view showing the electromagnetic pump in the embodiment.
１０：圧力タンク １１：注入口 １３：圧縮空気取入部材 １５：ジョイント部材 １８：圧縮空気取入部コック ２０：噴霧ノズル ３０：コンプレッサ ５０：タンク ５１：注入口 ５３：排出口 ６０：噴霧ノズル ７０：電磁ポンプ ８０：蓄電池 １１９：開閉コック 10: Pressure tank 11: Injection port 13: Compressed air intake member 15: Joint member 18: Compressed air intake part cock 20: Spray nozzle 30: Compressor 50: Tank 51: Inlet port 53: Discharge port 60: Spray nozzle 70: Electromagnetic pump 80: Storage battery 119: Open / close cock
Claims (2)
圧力タンク内を所定の圧力とする圧力供給手段と、前記
圧力タンク内の噴霧媒体を霧状に放散する噴霧ノズルと
を備えた噴霧器において、 前記圧力供給手段として、車両用電源にて駆動するコン
プレッサを用いたことを特徴とする噴霧器。1. A sprayer comprising a pressure tank for enclosing a spray medium, a pressure supply means for setting a predetermined pressure in the pressure tank, and a spray nozzle for dissipating the spray medium in the pressure tank in a mist state. A sprayer characterized in that a compressor driven by a vehicle power supply is used as the pressure supply means.
ク内の噴霧媒体を霧状に放散する噴霧ノズルと、前記タ
ンク内の噴霧媒体を前記噴霧ノズルへと圧送する電磁ポ
ンプと、この電磁ポンプへの電力供給源とを具備したこ
とを特徴とする噴霧器。2. A tank for enclosing a spray medium, a spray nozzle for spraying the spray medium in the tank in a mist state, an electromagnetic pump for pumping the spray medium in the tank to the spray nozzle, and an electromagnetic pump. And a power supply source to the atomizer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP016400U JPH0567350U (en) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Atomizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP016400U JPH0567350U (en) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Atomizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567350U true JPH0567350U (en) | 1993-09-07 |
Family
ID=11915201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP016400U Pending JPH0567350U (en) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Atomizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0567350U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002192021A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Kubota Corp | Spray nozzle for coating external wall material and its driving method |
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-
1992
- 1992-02-19 JP JP016400U patent/JPH0567350U/en active Pending
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