JPH056638A - Attaching structure for magnetic-head supporting assembly in magnetic disk apparatus - Google Patents
Attaching structure for magnetic-head supporting assembly in magnetic disk apparatusInfo
- Publication number
- JPH056638A JPH056638A JP15855991A JP15855991A JPH056638A JP H056638 A JPH056638 A JP H056638A JP 15855991 A JP15855991 A JP 15855991A JP 15855991 A JP15855991 A JP 15855991A JP H056638 A JPH056638 A JP H056638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- magnetic head
- guide arm
- magnetic
- head support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置におけ
る磁気ヘッド支持組立体の取付構造にかかり、さらに詳
しくは磁気ヘッド支持組立体をガイドアームに取付るた
めに用いられる締結部材に設けられているボスと、この
ボスと嵌合するべくガイドアームに設けられているボス
挿入穴との配置にかかり、磁気ヘッド支持組立体の高密
度実装に好適な磁気ディスク装置における磁気ヘッド支
持組立体の取付構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mounting structure for a magnetic head support assembly in a magnetic disk device, and more particularly to a fastening member used for mounting the magnetic head support assembly to a guide arm. The mounting structure of the magnetic head support assembly in the magnetic disk device, which is suitable for high-density mounting of the magnetic head support assembly, depending on the arrangement of the boss and the boss insertion hole provided in the guide arm for fitting with the boss. Regarding
【0002】[0002]
【従来の技術】磁気ディスク装置における磁気ヘッド支
持組立体とガイドアームとの締結部の構造に関しては、
例えば米国特許第4,829,395号公報に開示され
た発明が知られている。2. Description of the Related Art Regarding the structure of a fastening portion between a magnetic head support assembly and a guide arm in a magnetic disk device,
For example, the invention disclosed in US Pat. No. 4,829,395 is known.
【0003】図9は、上記公報に開示された磁気ヘッド
支持組立体とガイドアームとの締結部の構造を示すもの
である。図示するように、キャリッジ本体14とガイド
アーム13は締結部を持たない一体構造になっており、
ガイドアーム13の先端にはボス挿入穴15が一つ設け
られている。ボス挿入穴15は、ガイドアーム13の上
面から下面に貫通しており、互いに背向して設けられた
磁気ヘッド支持組立体の締結部材11に設けられている
ボス12が各々反対側から挿入されている。挿入された
ボス12とボス挿入穴15は、加工治具をボス12の中
空部に挿入し、ボス12をその直径方向に向かってスウ
ェージングすることによって締結される。FIG. 9 shows the structure of the fastening portion between the magnetic head support assembly and the guide arm disclosed in the above publication. As shown in the figure, the carriage body 14 and the guide arm 13 have an integrated structure without a fastening portion,
One boss insertion hole 15 is provided at the tip of the guide arm 13. The boss insertion hole 15 penetrates from the upper surface to the lower surface of the guide arm 13, and the bosses 12 provided on the fastening members 11 of the magnetic head support assembly, which are provided to face each other, are inserted from opposite sides. ing. The inserted boss 12 and the boss insertion hole 15 are fastened by inserting a processing jig into the hollow portion of the boss 12 and swaging the boss 12 in the diameter direction thereof.
【0004】締結部材11には、磁気ヘッド支持バネ1
0の一端が溶接されており、他端には磁気ヘッド2を直
接支持するジンバルバネ9が溶接されている。また、磁
気ヘッド2は各々磁気ディスク1に対向するように配置
されている。このようにして、ロータリーアクチュエー
タが構成されている。The fastening member 11 includes a magnetic head support spring 1
One end of 0 is welded, and the other end is welded with a gimbal spring 9 that directly supports the magnetic head 2. The magnetic heads 2 are arranged so as to face the magnetic disks 1, respectively. In this way, the rotary actuator is constructed.
【0005】このように従来技術では、上下1対設けら
れた磁気ヘッド支持組立体をガイドアーム13に取付る
ためのボス12およびボス挿入穴15が同軸上に配置さ
れている。したがって、背向する二つの磁気ヘッド支持
組立体の締結部材11のボス12が同一のボス挿入穴1
5に挿入されるので、ボス12の高さは必ずボス挿入穴
15の長さ(ガイドアームの厚さ)の1/2以下でなく
てはならない。As described above, in the prior art, the boss 12 and the boss insertion hole 15 for mounting the pair of magnetic head supporting assemblies provided on the upper and lower sides to the guide arm 13 are coaxially arranged. Therefore, the bosses 12 of the fastening members 11 of the two magnetic head support assemblies facing each other have the same boss insertion hole 1.
5, the height of the boss 12 must be 1/2 or less of the length of the boss insertion hole 15 (thickness of the guide arm).
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、磁気ヘッド支持組立体をガイドアームに対して取付
るための締結部材のボスが同軸上に配置されており、ボ
スの高さは必然的にボス挿入穴の長さ(ガイドアームの
厚さ)の1/2以下でなくてはならない。したがって、
従来技術においては、ボスの高さを十分に取れないた
め、ボス挿入穴とボスのスウェージングによる締結力が
十分に得られないという問題点があった。In the above prior art, the boss of the fastening member for mounting the magnetic head support assembly to the guide arm is coaxially arranged, and the height of the boss is inevitable. The length of the boss insertion hole (thickness of the guide arm) must be 1/2 or less. Therefore,
In the prior art, there is a problem in that the boss height cannot be sufficiently obtained, so that the fastening force due to the swaging of the boss insertion hole and the boss cannot be sufficiently obtained.
【0007】さらに、近年の磁気ディスク装置の大容量
化に伴って、磁気ディスク及び磁気ヘッド支持組立体の
高密度実装が要求されてきており、具体的には磁気ディ
スクの積層間隔の縮小化によりガイドアームが薄板化す
る傾向にある。上記ガイドアームの薄板化は、ガイドア
ームを貫通するボス挿入穴を設け、1対の磁気ヘッド支
持組立体をガイドアームに上下にスゥエージングによっ
て取付る場合、ボス挿入穴の長さを規制することにな
る。したがって、従来技術においては、ボスの高さをボ
ス挿入穴の長さの1/2以下にしなければならいのに加
えて、ボス挿入穴の長さ自体が短く規制されるため、ボ
スの高さを十分に取ることができず、磁気ヘッド支持組
立体とガイドアームとの締結力を十分に大きくすること
ができないという問題点があった。Furthermore, with the recent increase in capacity of magnetic disk devices, there has been a demand for high-density mounting of magnetic disks and magnetic head support assemblies. Specifically, due to the reduction in the stacking interval of magnetic disks. The guide arm tends to be thin. To reduce the thickness of the guide arm, a boss insertion hole that penetrates the guide arm is provided, and when the pair of magnetic head support assemblies is vertically mounted on the guide arm by swaging, the length of the boss insertion hole is restricted. become. Therefore, in the prior art, in addition to the fact that the height of the boss must be ½ or less of the length of the boss insertion hole, the length of the boss insertion hole itself is restricted to be short, so However, there is a problem in that the fastening force between the magnetic head support assembly and the guide arm cannot be sufficiently increased.
【0008】また、上記ボスは、締結力を生み出すだけ
ではなく、磁気ヘッド支持組立体の位置決めにのために
も用いられる。この場合、ボスの高さに対する規制は、
正確な位置決めを行なう上で妨げとなるという問題点が
あった。The boss is used not only for producing a fastening force but also for positioning the magnetic head support assembly. In this case, the regulation for the height of the boss is
There is a problem that it hinders accurate positioning.
【0009】従って、上記従来技術のようにボスが同軸
上に配置されていると、ガイドアームと磁気ヘッド支持
組立体の間に十分な締結力を得ることができない、ある
いは磁気ヘッド支持組立体の正確な位置決めができない
という問題があった。Therefore, if the boss is arranged coaxially as in the prior art, a sufficient fastening force cannot be obtained between the guide arm and the magnetic head support assembly, or the magnetic head support assembly cannot be obtained. There was a problem that accurate positioning could not be performed.
【0010】本発明の目的は、ガイドアームが薄板化し
ても十分な締結力を得ることができ、かつ正確な位置決
めを行なうことが可能な磁気ディスク装置における磁気
ヘッド支持組立体の取付構造を提供することにある。An object of the present invention is to provide a mounting structure for a magnetic head support assembly in a magnetic disk drive which can obtain a sufficient fastening force even when the guide arm is made thin and can perform accurate positioning. To do.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は1つのガイドアームに背向して取り付けら
れた1対の磁気ヘッド支持組立体を締結する少なくとも
2つのボスおよびそのボス挿入穴を、互いに重ならない
ように配置するものである。SUMMARY OF THE INVENTION To achieve the above objects, the present invention is directed to at least two bosses and their bosses for fastening a pair of magnetic head support assemblies mounted back to one guide arm. The insertion holes are arranged so as not to overlap each other.
【0012】[0012]
【作用】互いに重ならないように配置された磁気ヘッド
支持組立体のボスは、上記従来技術の様にその高さをガ
イドアームの厚みの半分以下に規制されることが無く、
必要なボス高さを自在に取ることが出来るので十分な締
結力を得ることが可能になり、また十分な高さを自在に
取ることができるため、正確な位置決めをすることが可
能になる。The bosses of the magnetic head support assembly arranged so as not to overlap each other are not restricted in height to less than half the thickness of the guide arm as in the prior art described above.
Since the required boss height can be freely set, a sufficient fastening force can be obtained, and the sufficient boss height can be freely set, so that accurate positioning can be performed.
【0013】[0013]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図1〜図9
を用いて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
Will be explained.
【0014】図1は、本発明の第1の実施例を示す断面
図である。図1に示すように、ガイドアーム6は、その
一端がキャリッジ本体7に取付られており、他端側には
二つのボス挿入穴8が互いに干渉すること無く一定の間
隔を持って設けられている。二つのボス挿入穴8は、ガ
イドアーム6の上面から下面に貫通しており、磁気ヘッ
ド支持組立体の締結部材4に設けられたボス5が挿入さ
れ、ボス挿入穴8とボス5はスウェージングによって締
結されている。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, one end of the guide arm 6 is attached to the carriage main body 7, and two boss insertion holes 8 are provided on the other end side at regular intervals without interfering with each other. There is. The two boss insertion holes 8 penetrate from the upper surface to the lower surface of the guide arm 6, and the boss 5 provided on the fastening member 4 of the magnetic head support assembly is inserted into the boss insertion hole 8 and the boss 5 by swaging. Has been concluded by.
【0015】締結部材4には磁気ヘッド支持バネ3の一
端が溶接されており、他端には磁気ヘッド2を直接支持
するジンバルバネ9が溶接されており、磁気ヘッド2は
各々磁気ディスク1に対向するように配置され、全体と
してロータリーアクチュエータを構成している。なお、
ガイドアーム6に磁気ヘッド支持組立体を一つだけ締結
する場合には、ボス挿入穴8はガイドアーム6に一つ設
けるだけで十分である。One end of a magnetic head support spring 3 is welded to the fastening member 4, and a gimbal spring 9 that directly supports the magnetic head 2 is welded to the other end. The magnetic heads 2 face the magnetic disk 1, respectively. Are arranged so as to form a rotary actuator as a whole. In addition,
When only one magnetic head support assembly is fastened to the guide arm 6, it is sufficient to provide only one boss insertion hole 8 in the guide arm 6.
【0016】図1に示す第1の実施例によれば、一つの
ボス挿入穴8に対してただ一つのボス5だけが挿入され
るので、ボス5の高さはボス挿入穴8の長さと同等の寸
法をとることができる。したがって、ガイドアーム6の
厚さが薄くなってもボス挿入穴8とボス5の間で十分な
締結力を得ることが出来る。According to the first embodiment shown in FIG. 1, since only one boss 5 is inserted into one boss insertion hole 8, the height of the boss 5 is equal to the length of the boss insertion hole 8. Equivalent dimensions can be taken. Therefore, even if the thickness of the guide arm 6 is reduced, a sufficient fastening force can be obtained between the boss insertion hole 8 and the boss 5.
【0017】図2から図5は、ガイドアーム6の先端に
設けられたボス挿入穴5と磁気ヘッド支持組立体の締結
部材4に設けられたボス5の配置を上面から見た状態を
示す実施例である。2 to 5 show the arrangement of the boss insertion hole 5 provided at the tip of the guide arm 6 and the boss 5 provided in the fastening member 4 of the magnetic head support assembly as viewed from above. Here is an example.
【0018】図2に示す第2の実施例では、二つのボス
挿入穴8がアクチュエータ回転中心と磁気ヘッド2を結
ぶ線35上に配置されている。なお、図中、16は信号
伝達用導線保護チューブを示している。In the second embodiment shown in FIG. 2, the two boss insertion holes 8 are arranged on the line 35 connecting the actuator rotation center and the magnetic head 2. In the figure, 16 indicates a signal transmission conductor protection tube.
【0019】図3に示す第3の実施例では、二つのボス
挿入穴19がアクチュエータ回転中心と磁気ヘッド2を
結ぶ線35に垂直に配置されている。なお、図中、17
は締結部材、18はボス、20はガイドアームを示して
いる。In the third embodiment shown in FIG. 3, the two boss insertion holes 19 are arranged perpendicularly to the line 35 connecting the actuator rotation center and the magnetic head 2. In the figure, 17
Is a fastening member, 18 is a boss, and 20 is a guide arm.
【0020】図4に示す第4の実施例では、二つのボス
挿入穴23がアクチュエータ回転中心と磁気ヘッド2を
結ぶ線35に対してある角度を持って配置されている。
なお、図中、21は締結部材、22はボス、24はガイ
ドアームを示している。In the fourth embodiment shown in FIG. 4, the two boss insertion holes 23 are arranged at an angle to the line 35 connecting the actuator rotation center and the magnetic head 2.
In the figure, 21 is a fastening member, 22 is a boss, and 24 is a guide arm.
【0021】図5に示す第5の実施例では、上下の各締
結部材25が各々二つずつボス26を有し、四つのボス
挿入穴27がアクチュエータ回転中心と磁気ヘッド2を
結ぶ線35を対象軸として、ガイドアーム28に二つず
つ並行に配置されている。In the fifth embodiment shown in FIG. 5, each of the upper and lower fastening members 25 has two bosses 26, and the four boss insertion holes 27 form the line 35 connecting the actuator rotation center and the magnetic head 2. Two target arms are arranged in parallel on the guide arm 28.
【0022】図6は本発明の第6の実施例であり、磁気
ヘッド支持組立体の締結部材29と磁気ヘッド支持バネ
3の他の背向する磁気ヘッド支持組立体のボスに対応す
る位置に貫通穴31を設けたことを特徴としている。図
示するように、キャリッジ30はガイドアームとの締結
部を持たない一体構造で、ガイドアーム先端には二つの
ボス挿入穴8が設けてある。該貫通穴31の径は、ボス
5の内径よりも大きく取ってあり、スウェージングの工
具がボスの内穴を通って反対側に通りぬけられるように
考慮してある。これによって、、キャリッジ30がガイ
ドアームと一体に形成されていても、スウェージングの
工具によってボス5とボス挿入穴8をスウェージングす
ることが可能になる。FIG. 6 shows a sixth embodiment of the present invention, in which the fastening member 29 of the magnetic head support assembly and the magnetic head support spring 3 are positioned at positions corresponding to the bosses of the magnetic head support assembly facing the other side. It is characterized in that a through hole 31 is provided. As shown in the figure, the carriage 30 has an integral structure having no fastening part with the guide arm, and two boss insertion holes 8 are provided at the tip of the guide arm. The diameter of the through hole 31 is set larger than the inner diameter of the boss 5 so that the swaging tool can pass through the inner hole of the boss to the opposite side. As a result, even if the carriage 30 is formed integrally with the guide arm, the boss 5 and the boss insertion hole 8 can be swaged by the swaging tool.
【0023】図7は、本発明の第7の実施例を示す断面
図であり、磁気ヘッド支持組立体がキャリッジ30に接
着によって締結されていることを特徴としている。キャ
リッジ30はガイドアームとの締結部を持たない一体構
造で、ガイドアームの先端には二つのボス挿入穴8が設
けてある。磁気ヘッド支持組立体は、キャリッジ30に
対して接着(接着層32)によって締結されているの
で、ボス挿入穴8とボス5をスウェージングによって締
結する必要は無く、この場合ボス挿入穴8とボス5は磁
気ヘッド支持組立体をキャリッジに取り付ける際の位置
決めの基準として用いらる。したがって、第7の実施例
では、磁気ヘッド支持組立体のボス5に対応する位置に
貫通穴31を設けているが、スウェージングを行わない
ため、この貫通穴31はなくても良い。FIG. 7 is a sectional view showing a seventh embodiment of the present invention, which is characterized in that the magnetic head support assembly is fastened to the carriage 30 by adhesion. The carriage 30 has an integral structure having no fastening part with the guide arm, and two boss insertion holes 8 are provided at the tip of the guide arm. Since the magnetic head support assembly is fastened to the carriage 30 by adhesion (adhesive layer 32), it is not necessary to fasten the boss insertion hole 8 and the boss 5 by swaging. In this case, the boss insertion hole 8 and the boss insertion hole 8 are fastened. Reference numeral 5 is used as a positioning reference when the magnetic head support assembly is attached to the carriage. Therefore, in the seventh embodiment, the through hole 31 is provided at a position corresponding to the boss 5 of the magnetic head support assembly, but since swaging is not performed, this through hole 31 may be omitted.
【0024】なお、磁気ヘッド支持組立体とガイドアー
ムの締結力が接着またはスウェージングだけでは十分で
ないときは、接着とスウェージングを併用することによ
って十分な締結力を得ることが出来る。この場合には、
上記貫通穴31は有用である。When the fastening force between the magnetic head support assembly and the guide arm is not sufficient by bonding or swaging, a sufficient fastening force can be obtained by using both bonding and swaging. In this case,
The through hole 31 is useful.
【0025】図8は、本発明の第8の実施例を示す断面
図であり、ガイドアーム33の先端に設けられたボス挿
入穴34が貫通していないことを特徴としている。図示
するように、ガイドアーム33の一端はキャリッジ本体
7に取付られていて、他端には貫通していないボス挿入
穴34がガイドアーム33の上下面に一つずつ設けられ
ている。ボス挿入穴34には、磁気ヘッド支持組立体の
締結部材4のボス5が挿入され、スウェージングによっ
て締結されている。この場合、ボス挿入穴34が貫通し
ていないため、キャリッジ本体7とガイドアーム33を
一体形成した場合には、工具の操作性の観点からスウェ
ージングが困難となる。したがって、キャリッジ本体7
とガイドアーム33を別体に形成し、スウェージングの
後にガイドアーム33をキャリッジ本体7に取付るよう
にしている。FIG. 8 is a sectional view showing an eighth embodiment of the present invention, which is characterized in that the boss insertion hole 34 provided at the tip of the guide arm 33 is not penetrated. As shown in the figure, one end of the guide arm 33 is attached to the carriage main body 7, and boss insertion holes 34 that do not penetrate are provided in the upper and lower surfaces of the guide arm 33, respectively. The boss 5 of the fastening member 4 of the magnetic head support assembly is inserted into the boss insertion hole 34 and fastened by swaging. In this case, since the boss insertion hole 34 does not penetrate, when the carriage body 7 and the guide arm 33 are integrally formed, swaging becomes difficult from the viewpoint of tool operability. Therefore, the carriage body 7
The guide arm 33 is formed separately, and the guide arm 33 is attached to the carriage body 7 after swaging.
【0026】なお、図示するように、磁気ヘッド支持組
立体を取り付けないガイドアーム33の面には、ボス挿
入穴34は設けられていない。As shown in the figure, the boss insertion hole 34 is not provided on the surface of the guide arm 33 to which the magnetic head support assembly is not attached.
【0027】以上の説明から明らかなように、上記実施
例によれば、磁気ディスク装置の高密度実装化に起因す
る磁気ディスクの積層間隔の狭小化に対応する薄板ガイ
ドアームに対しても十分な締結力を得ることができる。
また、締結力を十分大きくすることが可能になるため、
ガイドアーム厚寸法を従来技術によるガイドアーム厚寸
法と比べて、1/2まで薄くすることが出来る。As is clear from the above description, according to the above embodiment, it is sufficient for the thin plate guide arm corresponding to the narrowing of the stacking interval of the magnetic disks due to the high density mounting of the magnetic disk device. The fastening force can be obtained.
Also, since it is possible to increase the fastening force sufficiently,
The thickness of the guide arm can be reduced to 1/2 of the thickness of the guide arm in the related art.
【0028】[0028]
【発明の効果】本発明によれば、ガイドアームが薄板化
しても十分な締結力を得ることができ、かつ正確な位置
決めを行なうことが可能な磁気ディスク装置における磁
気ヘッド支持組立体の取付構造を提供することができ
る。According to the present invention, a mounting structure for a magnetic head support assembly in a magnetic disk drive capable of obtaining a sufficient fastening force even when the guide arm is thin and capable of performing accurate positioning. Can be provided.
【図1】本発明の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持組立体の取付構造の第1の実施例を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a mounting structure of a magnetic head support assembly in a magnetic disk device of the present invention.
【図2】本発明の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持組立体の取付構造の第2の実施例を示す上面図。FIG. 2 is a top view showing a second embodiment of the mounting structure of the magnetic head support assembly in the magnetic disk device of the present invention.
【図3】本発明の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持組立体の取付構造の第3の実施例を示す上面図。FIG. 3 is a top view showing a third embodiment of the mounting structure of the magnetic head support assembly in the magnetic disk device of the present invention.
【図4】本発明の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持組立体の取付構造の第4の実施例を示す上面図。FIG. 4 is a top view showing a fourth embodiment of the mounting structure of the magnetic head support assembly in the magnetic disk device of the present invention.
【図5】本発明の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持組立体の取付構造の第5の実施例を示す上面図。FIG. 5 is a top view showing a fifth embodiment of the mounting structure of the magnetic head support assembly in the magnetic disk device of the present invention.
【図6】本発明の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持組立体の取付構造の第6の実施例を示す上面図。FIG. 6 is a top view showing a sixth embodiment of the mounting structure of the magnetic head support assembly in the magnetic disk device of the present invention.
【図7】本発明の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持組立体の取付構造の第7の実施例を示す断面図。FIG. 7 is a sectional view showing a seventh embodiment of the mounting structure of the magnetic head support assembly in the magnetic disk device of the present invention.
【図8】本発明の磁気ディスク装置における磁気ヘッド
支持組立体の取付構造の第8の実施例を示す断面図。FIG. 8 is a sectional view showing an eighth embodiment of the mounting structure of the magnetic head support assembly in the magnetic disk device of the present invention.
【図9】従来技術の磁気ディスク装置における磁気ヘッ
ド支持組立体の取付構造の例を示す断面図。FIG. 9 is a sectional view showing an example of a mounting structure of a magnetic head support assembly in a conventional magnetic disk device.
1 磁気ディスク 2 磁気ヘッド 3,10 磁気ヘッド支持バネ、 4,11,17,21,25,29 締結部材、 5,12,18,22,26 ボス、 6,13,20,24,28,33 ガイドアーム、 7,14,30 キャリッジ本体、 8,15,19,23,27,34 ボス挿入穴、 9 ジンバルバネ、 16 信号伝達用導線保護チューブ、 31 貫通穴、 32 接着剤層、 35 アクチュエータ回転中心と磁気ヘッドを結ぶ線。 1 magnetic disk 2 magnetic head 3,10 Magnetic head support spring, 4,11,17,21,25,29 Fastening members, 5,12,18,22,26 Boss, 6,13,20,24,28,33 guide arm, 7,14,30 Carriage body, 8, 15, 19, 23, 27, 34 Boss insertion holes, 9 Gimbal spring, 16 Conductive wire protection tube for signal transmission, 31 through holes, 32 adhesive layer, 35 A line connecting the center of rotation of the actuator and the magnetic head.
Claims (2)
ドアームに背向して設けられた2つの磁気ヘッド支持組
立体と、各磁気ヘッド支持組立体毎に設けられ、かつ上
記ボス挿入穴に嵌合するボスを備えている締結部材とか
ら構成され、上記ガイドアームと上記2つの磁気ヘッド
支持組立体とが上記各締結部材に設けられているボスと
ガイドアームに設けられているボス挿入穴との嵌合によ
って締結されている磁気ディスク装置における磁気ヘッ
ド支持組立体の取付構造において、上記ボス挿入穴は少
なくとも2つ設けられ、かつ上記各締結部材のボスは少
なくとも1つ設けられ、各締結部材に設けられた各ボス
が互いに重ならない配置でボス挿入穴と嵌合することを
特徴とする磁気ディスク装置における磁気ヘッド支持組
立体の取付構造。1. A guide arm having a boss insertion hole, two magnetic head support assemblies provided on the back of the guide arm, and each magnetic head support assembly provided in the boss insertion hole. A boss provided on each of the fastening members and a boss insertion hole provided on the guide arm. In the mounting structure of the magnetic head support assembly in the magnetic disk device fastened by fitting with each other, at least two boss insertion holes are provided, and at least one boss of each fastening member is provided. A mounting structure for a magnetic head support assembly in a magnetic disk drive, wherein each boss provided on a member is fitted into a boss insertion hole in a position where they do not overlap each other.
スウェージングすることにより、上記磁気ヘッド支持組
立体と上記ガイドアームを締結部材を介して締結するこ
とを特徴とする請求項1記載の磁気ディスク装置におけ
る磁気ヘッド支持組立体の取付構造。2. The bosses are formed in a hollow shape, and by swaging the bosses, the magnetic head support assembly and the guide arm are fastened via fastening members. A mounting structure for a magnetic head support assembly in a magnetic disk device as described above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15855991A JPH056638A (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Attaching structure for magnetic-head supporting assembly in magnetic disk apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15855991A JPH056638A (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Attaching structure for magnetic-head supporting assembly in magnetic disk apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH056638A true JPH056638A (en) | 1993-01-14 |
Family
ID=15674354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15855991A Pending JPH056638A (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Attaching structure for magnetic-head supporting assembly in magnetic disk apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH056638A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5497282A (en) * | 1993-12-23 | 1996-03-05 | International Business Machines Corporation | Disk drive system having open slot swage connection |
EP0712128A1 (en) * | 1993-07-30 | 1996-05-15 | Citizen Watch Co. Ltd. | Magnetic disc device, and method for assembling magnetic head supporting part therein |
US6031688A (en) * | 1995-09-19 | 2000-02-29 | Magnecomp Corp. | Suspension mounting plate with cantilevered load beam support |
WO2004113798A1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-12-29 | Ts Thermo Systeme Gmbh | Electrical heating system |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP15855991A patent/JPH056638A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0712128A1 (en) * | 1993-07-30 | 1996-05-15 | Citizen Watch Co. Ltd. | Magnetic disc device, and method for assembling magnetic head supporting part therein |
EP0712128A4 (en) * | 1993-07-30 | 1996-12-04 | Citizen Watch Co Ltd | Magnetic disc device, and method for assembling magnetic head supporting part therein |
US5497282A (en) * | 1993-12-23 | 1996-03-05 | International Business Machines Corporation | Disk drive system having open slot swage connection |
US6031688A (en) * | 1995-09-19 | 2000-02-29 | Magnecomp Corp. | Suspension mounting plate with cantilevered load beam support |
US6388841B1 (en) * | 1995-09-19 | 2002-05-14 | Magnecomp Corp. | Load beam suspension with two-position extended mounting plate |
WO2004113798A1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-12-29 | Ts Thermo Systeme Gmbh | Electrical heating system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6163953A (en) | Manufacturing method of a suspension | |
US6185075B1 (en) | Actuator arm assembly for a magnetic storage device | |
US5198945A (en) | Magnetic head suspension | |
US7059868B1 (en) | Connection of trace circuitry in a computer disk drive system | |
US5446611A (en) | Head suspension assembly which includes a load beam element having relief channels | |
US5953183A (en) | Head stack assembly for a magnetic disk drive with a pass-through flex circuit cable | |
US5889636A (en) | Electrical connection for slider/suspension assembly | |
US6927946B2 (en) | Micro-actuator integrated lead suspension head terminations | |
US5896247A (en) | Disk file suspension formed flexure | |
US7194795B2 (en) | Method for manufacturing a head suspension | |
US5604649A (en) | Disk drive system having a novel head gimbal assembly with a single offset mounting plate on each actuator arm | |
US6941641B2 (en) | Method for mounting an arm to an actuator | |
US5812343A (en) | Base plate with improved swage performance and reduced mass | |
JPH056638A (en) | Attaching structure for magnetic-head supporting assembly in magnetic disk apparatus | |
US7019946B2 (en) | Laminate load beam with trench arrangement having circuit housed therein | |
US10720179B1 (en) | Hard disk drive head assembly with tilt-preventing standoff formed on flexure cover beneath slider | |
US5805388A (en) | Swing type structure having an elongated column and wires positioned on opposite sides of the column such that the column is in compression as a result of the wires | |
JP2931466B2 (en) | Magnetic head and magnetic head device | |
JP3241448B2 (en) | Magnetic head device | |
JPS62229579A (en) | Magnetic head assembly | |
JP3031194B2 (en) | Magnetic disk drive | |
JP3200893B2 (en) | Floating magnetic head device | |
JP4453249B2 (en) | Magnetic head manufacturing apparatus and method | |
JPS5847535Y2 (en) | Pick-up stylus holder | |
JPH09128910A (en) | Magnetic head supporting mechanism |