JPH0565249A - Production of aromatic carboxylic acid ester - Google Patents

Production of aromatic carboxylic acid ester

Info

Publication number
JPH0565249A
JPH0565249A JP3303714A JP30371491A JPH0565249A JP H0565249 A JPH0565249 A JP H0565249A JP 3303714 A JP3303714 A JP 3303714A JP 30371491 A JP30371491 A JP 30371491A JP H0565249 A JPH0565249 A JP H0565249A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reaction
aromatic
group
palladium
salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3303714A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinichiro Uchiumi
晋一郎 内海
Toshiaki Hashimoto
敏明 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP3303714A priority Critical patent/JPH0565249A/en
Publication of JPH0565249A publication Critical patent/JPH0565249A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

PURPOSE:To efficiently obtain the title compound in high yield by reacting an aromatic brominated compound with carbon monoxide using a catalyst obtained by adding a palladium compound to a system consisting of an alkali metal salt of phenols and alkaline earth metal salt. CONSTITUTION:An aromatic brominated compound (e.g. 4-bromoveratrole) of formula I (R0 is alkyl or alkenyl) is reacted with an alcohol of formula III (R' is alkyl, cycloalkyl, etc.) and carbon monoxide in the presence of a catalyst obtained by combining an alkali metal salt or alkaline earth metal salt (especially preferably Na salt, Ca salt) of phenols such as phenol, o-cresol, p-bromophenol, o-hydroxybenzoic acid ester with palladium compound (e.g. benzonitrile complex of palladium acetate or palladium chloride, palladium acetylacetonate) to provide the aromatic carboxylic acid ester (e.g. 3, 4- dimethoxybenzoic acid n-butyl ester) of formula IV (R1 is alkyl, alkenyl, aryl, etc.).

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、芳香族カルボン酸エス
テルの新規な製造方法に関する。芳香族カルボン酸エス
テルは、例えば、医薬、農薬、染料・顔料の中間体、ポ
リマー原料、可塑剤及び防腐剤などの極めて広範な用途
を有している。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a novel method for producing an aromatic carboxylic acid ester. Aromatic carboxylic acid esters have an extremely wide range of applications such as pharmaceuticals, agricultural chemicals, dye / pigment intermediates, polymer raw materials, plasticizers and preservatives.

【0002】[0002]

【従来技術及びその問題点】従来の芳香族カルボン酸エ
ステルの製造方法としては、例えば、芳香族カルボン酸
又はその誘導体(カルボン酸塩、酸ハロゲン化物又は酸
無水物)と、アルコール又はその誘導体とを反応させ
て、エステル化物を製造する方法が一般的である。
2. Description of the Related Art Conventional methods for producing aromatic carboxylic acid esters include, for example, aromatic carboxylic acids or their derivatives (carboxylic acid salts, acid halides or acid anhydrides), alcohols or their derivatives. Is generally used to produce an esterified product.

【0003】しかし、この方法は特定の位置にカルボキ
シル基を有する芳香族カルボン酸を、高い純度で効率的
に製造することが困難である場合が多くあり、前記の一
般的な製法における原料となる、高い純度の置換基を有
する芳香族カルボン酸自体が自由に得られないことがあ
るという問題点があった。
However, in this method, it is often difficult to efficiently produce an aromatic carboxylic acid having a carboxyl group at a specific position with high purity, and it is a raw material in the above-mentioned general production method. However, there is a problem that an aromatic carboxylic acid having a high-purity substituent may not be freely obtained.

【0004】また、他の芳香族カルボン酸エステルの製
造方法としては、芳香族ハロゲン化物(ヨウ素化物、塩
素化物及び臭素化物)とアルコールと一酸化炭素とをパ
ラジウム系触媒及びニッケル系触媒などの存在下、高温
・高圧下に合成する方法(J.Org.Chem.39
(No.23)3318(1974),Bull.Ch
em.Soc.Jpn.48(No.7)2075(1
975))などが知られている。
Further, as another method for producing an aromatic carboxylic acid ester, the presence of a palladium-based catalyst, a nickel-based catalyst, etc., of an aromatic halide (iodide, chloride and bromide), an alcohol and carbon monoxide is used. Method of synthesis under high temperature and high pressure (J. Org. Chem. 39
(No. 23) 3318 (1974), Bull. Ch
em. Soc. Jpn. 48 (No. 7) 2075 (1
975)) and the like are known.

【0005】しかし、この公知の製法は、反応収率が低
かったり、選択率が低かったり、高価な触媒成分の回収
が困難であったり、触媒成分から有毒な化合物が生成す
るという問題点があり、必ずしも工業的に満足すべきも
のではなかった。*
However, this known production method has problems that the reaction yield is low, the selectivity is low, the expensive catalyst component is difficult to recover, and a toxic compound is produced from the catalyst component. , Was not necessarily industrially satisfactory. *

【0006】また、前述の公知の製造方法は、芳香族カ
ルボン酸エステルの収率を向上させるために、パラジウ
ム系触媒と共に、アミン化合物などの第二成分を併用さ
せて、前記反応が行われるが、そのような場合に前記第
二成分により、芳香族カルボン酸エステルを生成する反
応のほかに、酸エステル以外の副生物(例えば、アミド
化合物)がかなり副生する反応がおこるという問題点が
あった。
Further, in the above-mentioned known production method, in order to improve the yield of the aromatic carboxylic acid ester, the above reaction is carried out by using a second component such as an amine compound together with a palladium catalyst. In such a case, there is a problem that the second component causes a reaction in which a by-product other than the acid ester (for example, an amide compound) is considerably by-produced in addition to the reaction in which the aromatic carboxylic acid ester is generated. It was

【0007】[0007]

【発明が解決しょうとする課題】本発明は、従来公知の
方法の問題を解決することのできる芳香族カルボン酸エ
ステルの工業的な製造方法を提供することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an industrial production method of aromatic carboxylic acid ester which can solve the problems of the conventionally known methods.

【0008】[0008]

【問題点を解決するための手段】本発明は、芳香族臭素
化物とアルコールと一酸化炭素とを、フェノール類のア
ルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩の少なくとも一種
(第2成分)、及びパラジウム化合物の触媒(第1成
分)の存在下に、反応させることを特徴とする芳香族カ
ルボン酸エステルの製造方法に関する。
According to the present invention, an aromatic bromide, an alcohol and carbon monoxide are mixed with at least one of alkali metal salts and alkaline earth metal salts of phenols (second component), and palladium. The present invention relates to a method for producing an aromatic carboxylic acid ester, which comprises reacting in the presence of a compound catalyst (first component).

【0009】本発明の製造方法は、一般的には下記の反
応式Iに従って行われる反応を使用するものである。芳
香族臭素化物とアルコールと一酸化炭素とを、フェノー
ル類のアルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩の少なく
とも一種、及びパラジウム化合物の触媒の存在下に、反
応させ芳香族カルボン酸エステルを合成する。必要であ
れば、反応終了後、中和を行って化合物IVをヒドロキ
シル基などを有す芳香族カルボン酸エステルとすること
もできる。
The production method of the present invention generally uses a reaction carried out according to the following reaction formula I. An aromatic bromide, alcohol and carbon monoxide are reacted in the presence of at least one of alkali metal salts and alkaline earth metal salts of phenols and a catalyst of a palladium compound to synthesize an aromatic carboxylic acid ester. If necessary, after completion of the reaction, the compound IV can be neutralized to form an aromatic carboxylic acid ester having a hydroxyl group or the like.

【0010】[0010]

【化1】 [Chemical 1]

【0011】上記式中、Rは、アルキル基、アルケニ
ル基、アリール基、シクロアルキル基、アルコキシ基、
フェノキシ基、アシル基、ニトロ基、ホルミル基、アミ
ノ基、カルボアルコキシ基、ヒドロキシル基、ヒドロキ
シル基のアルカリ金属塩、ヒドロキシル基のアルカリ土
類金属塩、カルボキシル基、塩素原子及び臭素原子から
なる群から選ばれた少なくとも一種の原子及び原子団を
表し、nは0〜4の整数を表す。
In the above formula, R 0 is an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, a cycloalkyl group, an alkoxy group,
From the group consisting of phenoxy group, acyl group, nitro group, formyl group, amino group, carboalkoxy group, hydroxyl group, alkali metal salt of hydroxyl group, alkaline earth metal salt of hydroxyl group, carboxyl group, chlorine atom and bromine atom. It represents at least one selected atom and atomic group, and n represents an integer of 0 to 4.

【0012】上記式中、Rは、アルキル基、アルケニ
ル基、アリール基、シクロアルキル基、アルコキシ基、
フェノキシ基、アシル基、ニトロ基、ホルミル基、アミ
ノ基、カルボアルコキシ基、ヒドロキシル基、ヒドロキ
シル基のアルカリ金属塩、ヒドロキシル基のアルカリ土
類金属塩、カルボキシル基、カルボキシル基のアルカリ
金属塩、カルボキシル基のアルカリ土類金属塩、塩素原
子及び(−COOR’)基{各反応式のアルコール
(R’OH)(II)のR’に該当する}からなる群か
ら選ばれた少なくとも一種の原子及び原子団を表す。
In the above formula, R 1 is an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, a cycloalkyl group, an alkoxy group,
Phenoxy group, acyl group, nitro group, formyl group, amino group, carboalkoxy group, hydroxyl group, alkali metal salt of hydroxyl group, alkaline earth metal salt of hydroxyl group, carboxyl group, alkali metal salt of carboxyl group, carboxyl group At least one atom and atom selected from the group consisting of alkaline earth metal salts, chlorine atom and (-COOR ') group {corresponding to R'of alcohol (R'OH) (II) in each reaction formula} Represents a group.

【0013】上記式中、R’OH(III)における
R’は、メチル基、エチル基、n−プロピル基、i−プ
ロピル基、n−ブチル基、i−ブチル基、ペンチル基、
へキシル基、オクチル基などの炭素数1〜10個のアル
キル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などの炭
素数5〜10個のシクロアルキル基、フェニルメチル
基、フェニルエチル基などのアリールアルキル基を表
す。
In the above formula, R'in R'OH (III) is methyl group, ethyl group, n-propyl group, i-propyl group, n-butyl group, i-butyl group, pentyl group,
It represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms such as hexyl group and octyl group, a cycloalkyl group having 5 to 10 carbon atoms such as cyclopentyl group and cyclohexyl group, and an arylalkyl group such as phenylmethyl group and phenylethyl group. ..

【0014】下記の反応式IIは、Rが、臭素、カル
ボキシル基又はヒドロキシル基以外の『この反応に不活
性な置換基』である芳香族臭素化物(I)を反応原料
として使用した場合の反応式である。
Reaction formula II below shows the case where R 2 is an aromatic bromide (I 1 ) other than bromine, a carboxyl group or a hydroxyl group which is an “inert substituent for this reaction” as a reaction raw material. Is a reaction formula of.

【0015】[0015]

【化2】 [Chemical 2]

【0016】下記反応式IIIは、反応式IIにおける
がヒドロキシル基のアルカリ金属塩又はヒドロキシ
ル基のアルカリ土類金属塩の置換基(−OM)となりm
が1〜4である芳香族臭素化物(I)を反応原料とし
て使用した場合の反応式である。この場合フェノール類
のアルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩を第2成分と
して加えなくても、上記芳香族臭素化物がフェノール類
のアルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩としても作用
するため、反応は進行し芳香族カルボン酸エステル(I
)を生成することができ、必要であれば、反応終了
後、中和を行って化合物IVをヒドロキシル基を有す
芳香族カルボン酸エステルとすることもできる。
In the following reaction formula III, R 2 in the reaction formula II becomes a substituent (—OM) of an alkali metal salt of a hydroxyl group or an alkaline earth metal salt of a hydroxyl group.
Is a reaction formula when an aromatic bromide (I 2 ) of 1 to 4 is used as a reaction raw material. In this case, even if the alkali metal salt and alkaline earth metal salt of phenols are not added as the second component, the above aromatic bromide also acts as the alkali metal salt and alkaline earth metal salt of phenols, and therefore the reaction Aromatic carboxylic acid ester (I
V 2 ) can be produced and, if necessary, neutralization can be carried out after the reaction is completed to give compound IV 2 as an aromatic carboxylic acid ester having a hydroxyl group.

【0017】[0017]

【化3】 [Chemical 3]

【0018】下記の反応式IVは、反応式IにおけるR
がヒドロキシ基(−OH)である芳香族臭素化物(I
)を反応原料として使用した場合の反応式である。芳
香族カルボン酸エステル(IV)を生成することがで
き、必要であれば、反応終了後、中和を行って化合物I
をヒドロキシル基を有す芳香族カルボン酸エステル
とすることもできる。
The following reaction formula IV corresponds to R in the reaction formula I.
Aromatic bromide in which 0 is a hydroxy group (-OH) (I
It is a reaction formula when 3 ) is used as a reaction raw material. Aromatic carboxylic acid ester (IV 3 ) can be produced, and if necessary, neutralization is carried out after completion of the reaction to give compound I
V 3 can also be an aromatic carboxylic acid ester having a hydroxyl group.

【0019】[0019]

【化4】 [Chemical 4]

【0020】本発明の製造方法に使用される芳香族臭素
化物としては、例えば、ブロモベンゼン、o−ブロモト
ルエン、m−ブロモトルエン、p−ブロモトルエン、p
−ブロモスチレン、4−ブロモビフェニル、o−メトキ
シブロモベンゼン、m−メトキシブロモベンゼン、p−
メトキシブロモベンゼン、2,4−ジメトキシブロモベ
ンゼン、2,5−ジメトキシブロモベンゼン、4−ブロ
モベラトロール、p−フェノキシブロモベンゼン、m−
ブロモアセトフェノン、酢酸p−ブロモフェニル、p−
ニトロブロモベンゼン、m−シアノブロモベンゼン、p
−ブロモベンズアルデヒド、p−ブロモアニリン、p−
ブロモ安息香酸メチル、p−ブロモ安息香酸、p−ジブ
ロモベンゼン、p−クロロブロモベンゼン、4−ブロモ
サリチルアルデヒド、4−ブロモ−5−ニトロベラトロ
ール、4−ブロモ−5−メチルベラトロールなどのこの
反応に不活性な基(R)を有する芳香族臭素化物、o
−ブロモフェノール,m−ブロモフェノール,p−ブロ
モフェノール、4−ブロモカテコール、4−ブロモレゾ
ルシン、2−ブロモハイドロキノン、5−ブロモグアヤ
コール、4−ブロモグアヤコールなどのヒドロキシル基
を有する芳香族臭素化物、ナトリウムp−ブロモフェノ
キシドなどのヒドロキシル基のアルカリ金属塩の置換基
を有する芳香族臭素化物、o−ジブロモベンゼン、p−
ジブロモベンゼン、m−ジブロモベンゼン、4,4’−
ジブロモビフェニルなどの複数の臭素原子を有する芳香
族臭素化物などを好適に挙げることができる。
Examples of the aromatic bromide used in the production method of the present invention include bromobenzene, o-bromotoluene, m-bromotoluene, p-bromotoluene and p-bromotoluene.
-Bromostyrene, 4-bromobiphenyl, o-methoxybromobenzene, m-methoxybromobenzene, p-
Methoxybromobenzene, 2,4-dimethoxybromobenzene, 2,5-dimethoxybromobenzene, 4-bromoveratrol, p-phenoxybromobenzene, m-
Bromoacetophenone, p-bromophenyl acetate, p-
Nitrobromobenzene, m-cyanobromobenzene, p
-Bromobenzaldehyde, p-bromoaniline, p-
Methyl bromobenzoate, p-bromobenzoic acid, p-dibromobenzene, p-chlorobromobenzene, 4-bromosalicylaldehyde, 4-bromo-5-nitroveratrol, 4-bromo-5-methylveratrol and the like. An aromatic bromide having a reaction-inert group (R 2 ), o
-Bromophenol, m-bromophenol, p-bromophenol, 4-bromocatechol, 4-bromoresorcin, 2-bromohydroquinone, 5-bromoguaiacol, 4-bromoguaiacol, etc., aromatic bromide having a hydroxyl group, sodium Aromatic bromide having a substituent of alkali metal salt of hydroxyl group such as p-bromophenoxide, o-dibromobenzene, p-
Dibromobenzene, m-dibromobenzene, 4,4'-
Suitable examples include aromatic bromides having a plurality of bromine atoms such as dibromobiphenyl.

【0021】なお、臭素原子を有していない芳香族塩素
化物などを用いると、本発明の反応条件下では芳香族カ
ルボン酸エステルは生成しない。また、この発明の製法
においては、複数の臭素原子を有する芳香族臭素化物を
反応原料として使用すると、芳香族ジカルボン酸エステ
ルが生成する。
When an aromatic chlorinated compound having no bromine atom is used, no aromatic carboxylic acid ester is produced under the reaction conditions of the present invention. Further, in the production method of the present invention, when an aromatic bromide having a plurality of bromine atoms is used as a reaction raw material, an aromatic dicarboxylic acid ester is produced.

【0022】本発明の製法に使用される、アルコールと
しては、炭素数1〜10個を有する1級、2級又は3級
アルコールであればよく、例えば、メタノール、エタノ
ール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタ
ノール、2−ブタノール、iso−ブタノール、t−ブ
タノール、1−ペンタノール、2−ペンタノール、1−
ヘキサノール、2−ヘキサノール、1−オクタノール、
2−エチルヘキサノール、シクロペンタノール、シクロ
ヘキサノール、アリルアルコール、クロチルアルコー
ル、ベンジルアルコール、2−フェニルエタノール、シ
ンナミルアルコールなどを挙げることができる。とく
に、炭素数1〜6個の脂肪族系1級又は2級アルコール
が好ましい。
The alcohol used in the production method of the present invention may be a primary, secondary or tertiary alcohol having 1 to 10 carbon atoms, for example, methanol, ethanol, 1-propanol, 2- Propanol, 1-butanol, 2-butanol, iso-butanol, t-butanol, 1-pentanol, 2-pentanol, 1-
Hexanol, 2-hexanol, 1-octanol,
2-ethylhexanol, cyclopentanol, cyclohexanol, allyl alcohol, crotyl alcohol, benzyl alcohol, 2-phenylethanol, cinnamyl alcohol, etc. can be mentioned. In particular, aliphatic primary or secondary alcohols having 1 to 6 carbon atoms are preferable.

【0023】本発明の製造方法においては、アルコール
は反応溶媒としても用いることができ、その使用量は、
芳香族臭素化合物を溶解させるのに充分な量であればよ
く、前記芳香族臭素化物に対して過剰量であってもよい
が、本発明では前記芳香族臭素化物1モルに対して0.
5〜20モル倍程度のアルコール量である使用割合が好
ましい。
In the production method of the present invention, alcohol can also be used as a reaction solvent, and the amount used is
It may be an amount sufficient to dissolve the aromatic bromine compound, and may be an excess amount with respect to the aromatic bromide, but in the present invention, it is 0.
It is preferable to use the alcohol in an amount of about 5 to 20 mol times.

【0024】本発明の製造方法に使用される一酸化炭素
は、高純度の一酸化炭素を使用してもよいが、例えば、
窒素ガス又は炭酸ガスなどの不活性ガスで希釈された混
合ガスを使用してもよい。
As the carbon monoxide used in the production method of the present invention, high-purity carbon monoxide may be used.
A mixed gas diluted with an inert gas such as nitrogen gas or carbon dioxide gas may be used.

【0025】本発明の製造方法において、反応系の圧力
(反応圧)は、10kg/cm以下であるが、常圧程
度であることが好ましい。反応圧が高くなり過ぎると、
反応性が低下し、目的の生成物の収率が著しく低下する
ので好ましくない。
In the production method of the present invention, the pressure of the reaction system (reaction pressure) is 10 kg / cm 2 or less, but it is preferable that the pressure is about normal pressure. If the reaction pressure becomes too high,
This is not preferable because the reactivity is lowered and the yield of the desired product is remarkably lowered.

【0026】本発明の製造方法に使用されるパラジウム
化合物の触媒は、 (a)パラジウム塩又は酸化物;例えば、酢酸パラジウ
ム、硝酸パラジウム、塩化パラジウム、臭化パラジウ
ム、ヨウ化パラジウム、塩化パラジウムナトリウム、酸
化パラジウムなどを挙げることができる。 (b)パラジウム塩などの錯体;例えば、パラジウム塩
などのアセトニトリル、ベンゾニトリル、アセチルアセ
トン、1,5−シクロオクタジエンなどの有機配位子と
の錯体であるところのPd(OAc)(CHCN)
、PdCl(PhCN)、Pd(acac)
PdCl(1,5−シクロオクタジエン)などを挙げ
ることができる。
The catalyst of the palladium compound used in the production method of the present invention is (a) a palladium salt or oxide; for example, palladium acetate, palladium nitrate, palladium chloride, palladium bromide, palladium iodide, sodium palladium chloride, Palladium oxide etc. can be mentioned. (B) Pd (OAc) 2 (CH 3 ) which is a complex with a palladium salt or the like; for example, a palladium salt or the like, a complex with an organic ligand such as acetonitrile, benzonitrile, acetylacetone, or 1,5-cyclooctadiene. CN)
2 , PdCl 2 (PhCN) 2 , Pd (acac) 2 ,
And the like PdCl 2 (1,5-cyclooctadiene).

【0027】前記のパラジウム塩の錯体をパラジウム触
媒として使用する場合は、前記触媒を反応液に直接添加
してもよいが、パラジウム塩と有機配位子とを別々に反
応液に添加して、前記の錯体を反応液中で生成させても
よい。
When the above palladium salt complex is used as a palladium catalyst, the catalyst may be added directly to the reaction solution, but the palladium salt and the organic ligand are separately added to the reaction solution, The complex may be formed in the reaction solution.

【0028】前記のパラジウム化合物の使用量は、芳香
族臭素化物に対してパラジウム化合物0.01〜10重
量%、特に0.05〜5重量%程度の割合となる量であ
ることが好ましい。
The amount of the palladium compound used is preferably 0.01 to 10% by weight, more preferably 0.05 to 5% by weight, relative to the aromatic bromide.

【0029】本発明の製造方法に使用されるフェノール
類のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩として、例
えば、フェノール、o−クレゾール,m−クレゾール、
p−クレゾール、o−ブロモフェノール、p−ブロモフ
ェノール、o−ヒドロキシル安息香酸エステル、p−ヒ
ドロキシル安息香酸エステルなどのナトリウム塩、カリ
ウム塩、セシウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、
バリウム塩などのアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属
塩などが挙げられる。特に、カリウム塩、ナトリウム
塩、カルシウム塩などが好ましい。
Examples of alkali metal salts or alkaline earth metal salts of phenols used in the production method of the present invention include phenol, o-cresol, m-cresol,
sodium salt, potassium salt, cesium salt, magnesium salt, calcium salt of p-cresol, o-bromophenol, p-bromophenol, o-hydroxylbenzoic acid ester, p-hydroxylbenzoic acid ester and the like,
Examples thereof include alkali metal salts such as barium salts and alkaline earth metal salts. Particularly, potassium salt, sodium salt, calcium salt and the like are preferable.

【0030】本発明の製造方法に使用されるフェノール
類の塩として、アルカリ土類金属塩を使用する場合は、
モノフェノール塩又はジフェノール塩のいずれであって
もよい。
When an alkaline earth metal salt is used as the salt of phenols used in the production method of the present invention,
It may be either a monophenol salt or a diphenol salt.

【0031】本発明の製造方法に使用される芳香族臭素
化物としてヒドロキシル基置換芳香族臭化物を使用する
場合は、該当するヒドロキシル基置換芳香族臭素化物の
アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩を用いると、反
応液中の未反応物の種類が少ないので応生成物の分離が
容易となる。
When a hydroxyl group-substituted aromatic bromide is used as the aromatic bromide used in the production method of the present invention, the corresponding hydroxyl group-substituted aromatic bromide alkali metal salt or alkaline earth metal salt is used. As a result, the number of unreacted substances in the reaction solution is small, so that the reaction products can be easily separated.

【0032】前記のフェノール類の塩の使用量は、芳香
族臭素化物1モルに対して、0.1〜10モル倍、特
に、0.3〜5モル倍程度の割合となる量であることが
好ましい。
The amount of the above-mentioned salt of phenols used is 0.1 to 10 mole times, particularly 0.3 to 5 mole times per mole of the aromatic bromide. Is preferred.

【0033】本発明の製造方法において、反応溶媒は、
前記のようにアルコールを反応溶媒として使用すること
ができ、特に他の溶媒を使用する必要がないが、必要で
あれば、ジエチルエーテル、ジエチレングリコールジエ
チルエーテル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサ
ンなどのエーテル系溶媒、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、ニトロベンゼン、クロロベンゼンなどの芳香族炭化
水素系溶媒、アセトニトリル、ベンゾニトリルなどのニ
トリル系溶媒又はN,N−ジメチルアセトアミド、N,
N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルフォキシド、
N−メチル−2−ピロリドン、ヘキサメチルホスホルア
ミドなどを使用することができる。
In the production method of the present invention, the reaction solvent is
As mentioned above, alcohol can be used as a reaction solvent, and it is not necessary to use other solvent, but if necessary, ether type ether such as diethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, etc. Solvents, aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, toluene, xylene, nitrobenzene, chlorobenzene, nitrile solvents such as acetonitrile and benzonitrile, or N, N-dimethylacetamide, N,
N-dimethylformamide, dimethylsulfoxide,
N-methyl-2-pyrrolidone, hexamethylphosphoramide and the like can be used.

【0034】本発明の製造方法においては、反応温度
が、5〜250℃、特に、50〜200℃程度であるこ
とが好ましい。本発明の製造方法では、特に、反応温
度;常温〜150℃及び反応圧;0.1〜5kg/cm
のような温和な条件でも充分に反応させることがで
き、副生成物の生成が実質的にないので、工業的に容易
に目的の化合物を製造することができる。
In the production method of the present invention, the reaction temperature is preferably 5 to 250 ° C, particularly preferably 50 to 200 ° C. In the production method of the present invention, in particular, reaction temperature: normal temperature to 150 ° C. and reaction pressure: 0.1 to 5 kg / cm
The reaction can be carried out sufficiently even under mild conditions such as 2 and the production of by-products is substantially absent, so that the target compound can be easily produced industrially.

【0035】本発明の合成物は反応終了後、塩酸などの
ような鉱酸塩で中和した後必要があれば溶媒抽出後、減
圧蒸留などの一般的方法により、反応液中より容易に分
離・精製できる。
After completion of the reaction, the compound of the present invention is easily separated from the reaction solution by a general method such as neutralization with a mineral acid salt such as hydrochloric acid, solvent extraction if necessary, and vacuum distillation.・ Can be purified.

【0036】[0036]

【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に詳しく説明するが、本発明は、その趣旨を越えない限
り以下の実施例に限定されるものではない。
EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples unless it exceeds the gist thereof.

【0037】実施例1 ガス導入管及び冷却管付の100mlのガラス製フラス
コに、4−ブロモベラトロール10.85g,ナトリウ
ムフェノキシド6.38g,酢酸パラジウム0.112
g及び1−ブタノール40mlを仕込み、反応圧を常圧
(1kg/cm)下とし、次いで、一酸化炭素(CO
濃度:100容量%)を4l/hrの流速で前記フラス
コ内へ供給して反応液内を流通させ、反応液を攪拌しな
がら、反応温度を110℃に昇温し、そして、前記の反
応圧及び反応温度で3時間反応させて、3,4−ジメト
キシ安息香酸n−ブチルエステルを生成させた。塩酸で
中和させた後、1−ブタノール層を分取し、減圧蒸留し
て3,4−ジメトキシ安息香酸n−ブチルエステルを得
た。前記の反応において、芳香族化合物の副生物が実質
的に生成しなかった。前記反応の結果を第1表に示す。
Example 1 4-bromoveratrol 10.85 g, sodium phenoxide 6.38 g, and palladium acetate 0.112 were placed in a 100 ml glass flask equipped with a gas inlet tube and a cooling tube.
g and 1-butanol 40 ml were charged, the reaction pressure was kept under normal pressure (1 kg / cm 2 ), and then carbon monoxide (CO
(Concentration: 100% by volume) at a flow rate of 4 l / hr to flow in the reaction solution, and the reaction solution is stirred, and the reaction temperature is raised to 110 ° C. And reacted for 3 hours at the reaction temperature to generate 3,4-dimethoxybenzoic acid n-butyl ester. After neutralizing with hydrochloric acid, the 1-butanol layer was separated and distilled under reduced pressure to obtain 3,4-dimethoxybenzoic acid n-butyl ester. Substantially no aromatic by-products were formed in the above reaction. The results of the above reaction are shown in Table 1.

【0038】比較例1 ナトリウムフェノキシドを使用せず、トリ−n−ブチル
アミン11.10gを使用したほかは、実施例1と同様
に反応及び反応後の操作を行って、3,4−ジメトキシ
安息香酸n−ブチルエステルを得た。この反応の際に、
3,4−ジメトキシ安息香酸ジn−ブチルアミドが副生
した。前記反応の結果を第1表に示す。
Comparative Example 1 3,4-Dimethoxybenzoic acid was obtained by the same reaction and after-reaction procedure as in Example 1 except that sodium phenoxide was not used and 11.10 g of tri-n-butylamine was used. Obtained n-butyl ester. During this reaction,
3,4-Dimethoxybenzoic acid di-n-butylamide was by-produced. The results of the above reaction are shown in Table 1.

【0039】比較例2 ナトリウムフェノキシドを使用せず、炭酸ナトリウム
2.80gを使用したほかは、実施例1と同様に反応及
び反応後の操作を行って、3,4−ジメトキシ安息香酸
n−ブチルエステルを得た。前記反応の結果を第1表に
示す。
Comparative Example 2 n-Butyl 3,4-dimethoxybenzoate was prepared in the same manner as in Example 1 except that sodium phenoxide was not used and 2.80 g of sodium carbonate was used. The ester was obtained. The results of the above reaction are shown in Table 1.

【0040】実施例2 内容積300mlの回転攪拌式ステンレス鋼製オートク
レーブに、4−ブロモベラトロール10.85g,ナト
リウムフェノキシド6.38g,酢酸パラジウム0.1
12g及びメタノール40mlを仕込み、、次いで、一
酸化炭素(CO濃度:100容量%)を4l/hrの流
速下,ゲージ圧2kg/cmで前記フラスコ内へ圧入
し反応液中を流通させ、反応液を攪拌しながら、反応温
度を100℃に昇温し、そして、前記の反応圧及び反応
温度で3時間反応させて、3,4−ジメトキシ安息香酸
メチルエステルを生成させた。塩酸を使用して中和した
後、トルエンを使用して溶媒抽出を行い、減圧蒸留して
3,4−ジメトキシ安息香酸メチルエステルを得た。前
記の反応において、芳香族化合物の副生物が実質的に生
成しなかった。前記反応の結果を第1表に示す。
Example 2 In a rotary stirring type stainless steel autoclave having an inner volume of 300 ml, 10.85 g of 4-bromoveratrol, 6.38 g of sodium phenoxide and 0.1 of palladium acetate were placed.
12 g and 40 ml of methanol were charged, and then carbon monoxide (CO concentration: 100% by volume) was pressed into the flask at a gauge pressure of 2 kg / cm 2 at a flow rate of 4 l / hr to circulate in the reaction solution to carry out the reaction. While stirring the liquid, the reaction temperature was raised to 100 ° C., and the reaction was carried out at the reaction pressure and the reaction temperature for 3 hours to generate 3,4-dimethoxybenzoic acid methyl ester. After neutralization using hydrochloric acid, solvent extraction was performed using toluene, and distillation was performed under reduced pressure to obtain 3,4-dimethoxybenzoic acid methyl ester. Substantially no aromatic by-products were formed in the above reaction. The results of the above reaction are shown in Table 1.

【0041】実施例3 4−ブロモベラトロールを使用せず、p−メトキシブロ
モベンゼン9.35g、及びナトリウムフェノキシドを
使用せずカルシウムジフェノキシド6.22gを用いた
ほかは、実施例1と同様に反応及び反応後の操作を行っ
て、P−メトキシ安息香酸n−ブチルエステルを得た。
前記の反応において、芳香族化合物の副生物が実質的に
生成しなかった。前記反応の結果を第1表に示す。
Example 3 As in Example 1, except that 4-bromoveratrol was not used, 9.35 g of p-methoxybromobenzene and 6.22 g of calcium diphenoxide were used without using sodium phenoxide. The reaction and the operation after the reaction were performed to obtain P-methoxybenzoic acid n-butyl ester.
Substantially no aromatic by-products were formed in the above reaction. The results of the above reaction are shown in Table 1.

【0042】比較例3 カルシウムジフェノキシドを使用せず、酸化カルシウム
1.48gを用いたほかは、実施例3と同様に反応及び
反応後の操作を行って、P−メトキシ安息香酸n−ブチ
ルエステルを得た。前記反応の結果を第1表に示す。
Comparative Example 3 P-methoxybenzoic acid n-butyl ester was prepared by the same reaction as in Example 3 except that calcium diphenoxide was not used and 1.48 g of calcium oxide was used. Got The results of the above reaction are shown in Table 1.

【0043】[0043]

【表1】 [Table 1]

【0044】実施例4 4−ブロモベラトロールを使用せず、p−ブロモフェノ
ール8.65gを用い、生成化合物中の−OMが−OH
に十分変化するまで中和をしたほかは、実施例1と同様
に反応及び反応後の操作を行って、p−ヒドロキシル安
息香酸n−ブチルエステルを得た。前記の反応におい
て、芳香族化合物が実質的に生成しなかった。前記反応
の結果を第2表に示す。
Example 4 Without using 4-bromoveratrol, 8.65 g of p-bromophenol was used, and -OM in the produced compound was -OH.
The reaction and post-reaction operations were carried out in the same manner as in Example 1 except that the reaction mixture was neutralized to a sufficient change to give p-hydroxylbenzoic acid n-butyl ester. Substantially no aromatic compound was produced in the above reaction. The results of the above reaction are shown in Table 2.

【0045】実施例5〜8 酢酸パラジウムを使用せず、塩化パラジウム0.089
g(実施例5)、硝酸パラジウム0.115g(実施例
6)、塩化パラジウムのベンゾニトリル錯体PdCl
(PhCN)0.192g(実施例7)又はパラジウ
ムアセチルアセトナートPd(acac)0.152
g(実施例8)を用いたほか、実施例4と同様に反応及
び反応後の操作を行って、p−ヒドロキシル安息香酸n
−ブチルエステルを得た。それらの反応において、芳香
族化合物の副生物が実質的に生成しなかった。前記各反
応の結果を第2表に示す。
Examples 5-8 Palladium chloride 0.089 without palladium acetate
g (Example 5), 0.115 g of palladium nitrate (Example 6), and benzonitrile complex PdCl 2 of palladium chloride.
(PhCN) 2 0.192 g (Example 7) or palladium acetylacetonate Pd (acac) 2 0.152
g (Example 8) was used, and the reaction and the operation after the reaction were performed in the same manner as in Example 4 to obtain p-hydroxylbenzoic acid n.
-Butyl ester was obtained. Substantially no aromatic by-products were formed in those reactions. The results of each reaction are shown in Table 2.

【0046】実施例9 ナトリウムフェノキシドを使用せず、カリウムフェノキ
シド7.27gを用いたほかは、実施例4と同様に反応
及び反応後の操作を行って、p−ヒドロキシル安息香酸
n−ブチルエステルを得た。前記の反応において、芳香
族化合物の副生物が実質的に生成しなかった。前記反応
の結果を第2表に示す。
Example 9 p-Hydroxybenzoic acid n-butyl ester was obtained by the same procedure as in Example 4 except that sodium phenoxide was not used and 7.27 g of potassium phenoxide was used. Obtained. Substantially no aromatic by-products were formed in the above reaction. The results of the above reaction are shown in Table 2.

【0047】実施例10 p−ブロモフェノール及びナトリウムフェノキシドを使
用せず、ナトリウム−p−ブロモフェノキシド9.75
gをのみ用いたほかは、実施例4と同様に反応及び反応
後の操作を行って、p−ヒドロキシル安息香酸n−ブチ
ルエステルを得た。前記の反応において、芳香族化合物
の副生物が実質的に生成しなかった。前記反応の結果を
第2表に示す。
Example 10 Sodium-p-bromophenoxide 9.75 without using p-bromophenol and sodium phenoxide
The reaction and the operation after the reaction were performed in the same manner as in Example 4 except that only g was used to obtain p-hydroxylbenzoic acid n-butyl ester. Substantially no aromatic by-products were formed in the above reaction. The results of the above reaction are shown in Table 2.

【0048】[0048]

【表2】 [Table 2]

【0049】実施例11 反応時間3時間の代わりに、反応時間を8時間としたほ
かは、実施例4と同様に反応及び反応後の操作を行っ
て、p−ヒドロキシル安息香酸n−ブチルエステルを得
た。前記の反応において、芳香族化合物の副生物が実質
的に生成しなかった。前記反応の結果を第3表に示す。
Example 11 The reaction and the reaction after the reaction were carried out in the same manner as in Example 4 except that the reaction time was changed to 8 hours instead of 3 hours to give p-hydroxylbenzoic acid n-butyl ester. Obtained. Substantially no aromatic by-products were formed in the above reaction. The results of the above reaction are shown in Table 3.

【0050】実施例12〜14 1−ブタノールを使用せず、iso−ブタノール(実施
例12)、2−ブタノール(実施例13)又はベンジル
アルコール(実施例14)を用い、反応温度を第3表の
示す温度としたほかは、実施例4と同様に反応及び反応
後の操作を行って、それぞれのアルコールに対応するp
−ヒドロキシル安息香酸エステルを得た。それらの反応
において、芳香族化合物の副生物が実質的に生成しなか
った。前記反応の結果を第3表に示す。
Examples 12 to 14 Iso-butanol (Example 12), 2-butanol (Example 13) or benzyl alcohol (Example 14) was used without using 1-butanol, and the reaction temperature was as shown in Table 3. Except that the temperature indicated by 1 was used, the reaction and the operation after the reaction were performed in the same manner as in Example 4 to obtain p values corresponding to the respective alcohols.
-Hydroxyl benzoate was obtained. Substantially no aromatic by-products were formed in those reactions. The results of the above reaction are shown in Table 3.

【0051】[0051]

【表3】 [Table 3]

【0052】実施例15〜19 4−ブロモベラトロールを使用せず、第4表に示す使用
量と種類の芳香族臭素化物を用いたほかは、実施例1と
同様に反応及び反応後の操作を行って、各芳香族臭素化
物に対応する芳香族カルボン酸エステルをそれぞれ得
た。それらの反応において、芳香族化合物の副生物が実
質的に生成しなかった。前記反応の結果を第4表に示
す。
Examples 15 to 19 The reaction and the operation after the reaction were performed in the same manner as in Example 1 except that 4-bromoveratrol was not used and the amount and kind of aromatic bromide shown in Table 4 was used. Was carried out to obtain an aromatic carboxylic acid ester corresponding to each aromatic bromide. Substantially no aromatic by-products were formed in those reactions. The results of the above reaction are shown in Table 4.

【0053】[0053]

【表4】 [Table 4]

【0054】[0054]

【発明の効果】本発明の製造方法は、芳香族臭素化物と
アルコールと一酸化炭素とを、パラジウム化合物の触媒
の存在下に、比較的温和な反応条件で反応させて、副生
物の生成が実質的にないので、芳香族カルボン酸エステ
ルを高い収率で効率的に生成させることができる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the production method of the present invention, an aromatic bromide, an alcohol, and carbon monoxide are reacted in the presence of a catalyst of a palladium compound under relatively mild reaction conditions to produce a by-product. Since it is substantially absent, the aromatic carboxylic acid ester can be efficiently produced in a high yield.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 67/36 201/12 205/57 6917−4H 227/02 229/54 8930−4H // C07B 61/00 300 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location C07C 67/36 201/12 205/57 6917-4H 227/02 229/54 8930-4H // C07B 61/00 300

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 芳香族臭素化物とアルコールと一酸化炭
素とを、フェノール類のアルカリ金属塩及びアルカリ土
類金属塩の少なくとも一種、及びパラジウム化合物の触
媒の存在下に、反応させることを特徴とする芳香族カル
ボン酸エステルの製造方法。
1. A method of reacting an aromatic bromide, an alcohol and carbon monoxide in the presence of at least one of an alkali metal salt and an alkaline earth metal salt of phenols and a catalyst of a palladium compound. A method for producing an aromatic carboxylic ester.
JP3303714A 1991-09-06 1991-09-06 Production of aromatic carboxylic acid ester Pending JPH0565249A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3303714A JPH0565249A (en) 1991-09-06 1991-09-06 Production of aromatic carboxylic acid ester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3303714A JPH0565249A (en) 1991-09-06 1991-09-06 Production of aromatic carboxylic acid ester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0565249A true JPH0565249A (en) 1993-03-19

Family

ID=17924373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3303714A Pending JPH0565249A (en) 1991-09-06 1991-09-06 Production of aromatic carboxylic acid ester

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0565249A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2427419B1 (en) Vinyl ester production from acetylene and carboxylic utilizing homogeneous catalyst
JPH0892168A (en) Production of aromatic carbonic acid ester
JPH06271506A (en) Production of aromatic carbonic ester
JPH09278716A (en) Production of aromatic carbonic acid ester
EP0350700A2 (en) Preparation of organic carbonates by oxidative carbonylation using palladium-cobalt catalyst
JPH10316627A (en) Production of aromatic carbonic acid ester
US5756851A (en) Production of nabumetone or precursors thereof
JP2762431B2 (en) Production method of aromatic carboxylic acid ester
JPH0565249A (en) Production of aromatic carboxylic acid ester
US6653502B2 (en) Process for preparing phenylacetic acid derivatives
JPS6324982B2 (en)
JP2881317B2 (en) Manufacturing method of dialkyl carbonate
JP2888392B2 (en) Method for producing acrylonitrile dimer
JP3116747B2 (en) Method for producing aromatic carboxylic acids
US5008435A (en) Preparation of urethanes
EP0386120B1 (en) Process for the co-production of aromatic carboxylate and alkyl iodides
JP2514641B2 (en) Simultaneous production of aromatic carboxylates and alkyl iodides
US20020035290A1 (en) Process for preparing malonate derivatives or beta -keto esters from epoxide derivatives
JPH0825925B2 (en) Simultaneous production of aromatic carboxylates and alkyl iodides
JPH04193849A (en) Production of substituted aromatic carboxylic acid ester
JP2548590B2 (en) Method for selective oxidative carbonylation of conjugated dienes
JPH10218830A (en) Production of carboxylic acid ester or carboxylic acid
JPH04193847A (en) Production of automatic carboxylic ester
JPH04356446A (en) Production of carbonic acid ester
JP3728785B2 (en) Carbonate production method