JPH056413Y2 - - Google Patents

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JPH056413Y2
JPH056413Y2 JP1984166820U JP16682084U JPH056413Y2 JP H056413 Y2 JPH056413 Y2 JP H056413Y2 JP 1984166820 U JP1984166820 U JP 1984166820U JP 16682084 U JP16682084 U JP 16682084U JP H056413 Y2 JPH056413 Y2 JP H056413Y2
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ball
bottom end
bearing
ball stud
ball joint
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 本考案はボールジヨイントの耐久性の向上及び
ボールスタツドの作動トルクの安定化に関する。
[Detailed Description of the Invention] Purpose of the Invention The present invention relates to improving the durability of a ball joint and stabilizing the operating torque of a ball stud.

従来の技術 従来のボールジヨイントとしては例えば第3図
に示すようなものがある。
BACKGROUND ART A conventional ball joint is, for example, one shown in FIG.

同図において1はボールスタツド、2は球部、
3はダストカバー、4は一体型ベアリング、5は
ボールジヨイントソケツト、6はエンドカバーで
ある。
In the same figure, 1 is a ball stud, 2 is a ball part,
3 is a dust cover, 4 is an integrated bearing, 5 is a ball joint socket, and 6 is an end cover.

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このような従来のボールジヨイ
ントにあつては、一体形状のベアリング4をボー
ルスタツド球部2に抱着組付後、ボールスタツド
1と共にボールジヨイントソケツト5へ圧入し組
立てる構造となつていたため、組立後のトルクが
高く、トルクのバラツキが大となり、又ボールジ
ヨイント毎に品質が安定しない。更に耐久性も悪
く経時のトルク性能低下も大きいという問題があ
つた。
Problems to be Solved by the Invention However, in the case of such a conventional ball joint, after the integral bearing 4 is attached to the ball stud bulb 2, the ball stud 1 and the ball joint socket 5 are assembled together. Because the ball joint was assembled by press-fitting, the torque after assembly was high and the torque varied widely, and the quality was not stable for each ball joint. Furthermore, there was a problem that the durability was poor and the torque performance deteriorated significantly over time.

問題点を解決するための手段 本考案はこのような従来の問題点に着目してな
されたもので、一体型ベアリングの底端部の外周
付近に放射方向に断面円弧とする凸状部を間隔を
おいて環状に配置すると共に該底端部の中央部に
は山形突起部を設けることにより上記問題点を解
決するものである。
Means for Solving the Problems The present invention has been made by focusing on the above-mentioned problems of the conventional technology, and includes convex portions having an arcuate cross section in the radial direction near the outer periphery of the bottom end of the integral bearing. The above-mentioned problem is solved by arranging them in an annular shape and providing a chevron-shaped protrusion in the center of the bottom end.

実施例 以下、本考案を図面に基づいて説明する。Example Hereinafter, the present invention will be explained based on the drawings.

第1図は本考案の一実施例を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.

まず構成を説明すると、10は一体型のベアリ
ングで、その底端部の外周付近に放射方向に断面
円弧とする凸状部11を間隔を置いて環状配置に
複数個設けると共にその中央部には山形突起部1
2を形成している。尚、13はグリース溜り、1
4はボールスタツドの球部の摺動面、15はボー
ルスタツドの挿入孔を示す。
First, to explain the structure, reference numeral 10 is an integral type bearing, in which a plurality of convex portions 11 each having an arcuate cross section in the radial direction are arranged in an annular arrangement at intervals near the outer periphery of the bottom end. Chevron protrusion 1
2 is formed. In addition, 13 is a grease reservoir, 1
4 is the sliding surface of the ball of the ball stud, and 15 is the insertion hole of the ball stud.

第2図は第1図のベアリングをボールジヨイン
トソケツト16に組付けた状態図で、17はエン
ドカバー、18はカシメ部、19はボールスタツ
ドの球部である。
FIG. 2 is a diagram showing the bearing shown in FIG. 1 assembled into the ball joint socket 16, where 17 is an end cover, 18 is a caulked portion, and 19 is a ball of a ball stud.

次に作用を説明する。 Next, the action will be explained.

ベアリング10内部にボールスタツド球部19
を挿入しベアリング10の外周部をボールジヨイ
ントソケツト16に圧入した後エンドカバー17
によりベアリング底端部を押圧すると共にエンド
カバー17をソケツト下端部にカシメ部18をも
つてカシメ固定する。この時ベアリング底端部外
周付近にある断面円弧とする凸状部11が押圧さ
れる。この場合凸状部11は断面円弧をなしてい
るので、エンドカバー17による押圧代が増える
に従つて押圧面積が徐々に増えていき、押圧代の
変化に対するボールスタツド球部19押圧力の変
化の度合は比較的ゆるやかとなり、中央の山形突
起部12も同様に押圧代の変化に対するボールス
タツド球部19押圧力の変化の度合は比較的ゆる
やかとなる。従つて該エンドカバー17による押
圧代のばらつきに対するボールスタツド作動トル
クのばらつきは比較的小となり、又作動トルクの
調整も容易となり、ボールスタツドに適切なる作
動トルクを与えることができる。
Ball stud bulb 19 inside bearing 10
After inserting the outer circumference of the bearing 10 into the ball joint socket 16, remove the end cover 17.
While pressing the bottom end of the bearing, the end cover 17 is crimped and fixed to the bottom end of the socket with the crimped portion 18. At this time, a convex portion 11 having an arcuate cross section near the outer periphery of the bottom end of the bearing is pressed. In this case, since the convex portion 11 has an arcuate cross section, the pressing area gradually increases as the pressing distance by the end cover 17 increases, and the change in the pressing force of the ball stud sphere 19 with respect to the change in pressing distance increases. The degree of change in the pressing force of the ball stud sphere 19 is relatively gradual, and the degree of change in the pressing force of the ball stud sphere 19 with respect to the change in the pressing distance of the central chevron-shaped protrusion 12 is also relatively gradual. Therefore, variations in the ball stud operating torque due to variations in the pressing distance by the end cover 17 are relatively small, and the operating torque can be easily adjusted, so that an appropriate operating torque can be applied to the ball stud.

尚、該凸状部及び中央突起部の高さはそれぞれ
ボールスタツドの作動トルクにより適宜決定し製
作するものである。
The heights of the convex portion and the central protrusion are determined and manufactured as appropriate depending on the operating torque of the ball stud.

上記実施例では中央の山形突起部12の高さを
周辺凸状部11の高さより低くしたものを示した
が、該凸状部11及び突起部12の高さは同一若
しくは中央突起部が高くても、エンドカバーの当
接部高さを変えるようにすることにより同様の効
果が得られる。
In the above embodiment, the height of the central chevron-shaped protrusion 12 is lower than the height of the peripheral protrusion 11, but the height of the protrusion 11 and the protrusion 12 may be the same or the central protrusion may be higher. However, the same effect can be obtained by changing the height of the abutting portion of the end cover.

考案の効果 以上説明してきたように本考案によれば、その
構成を一体ベアリング底端部外周付近に断面円弧
とする凸状部を、中央部には突起部を設けた構造
としたため、組立時においてボールスタツドの作
動トルクの安定化及び耐久性不良に基づく経時ト
ルク性能低下の防止ができるという効果が得られ
る。
Effects of the invention As explained above, according to the invention, the integral bearing has a convex part with an arcuate cross section near the outer periphery of the bottom end, and a protrusion in the center. In this case, the effects of stabilizing the operating torque of the ball stud and preventing deterioration of torque performance over time due to poor durability can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図イ,ロ,ハ,ニは本考案を適用したベア
リング例の縦断面図イ、側面図ロ、底面図ハ及び
ハ図の矢印断面図ニであり、第2図は第1図のベ
アリングをボールジヨイントソケツトに組付けた
状態を説明する要部の縦断面図である。第3図は
ボールジヨイントの従来例の縦断面図である。 10……ベアリング、11……凸状部、12…
…山形突起部、16……ボールジヨイントソケツ
ト、17……エンドカバー、18……カシメ部。
Figure 1 A, B, C, and D are longitudinal sectional view A, side view B, bottom view C, and arrow sectional view D of figure C, respectively, of a bearing example to which the present invention is applied, and FIG. FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the main parts, illustrating a state in which the bearing is assembled to the ball joint socket. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a conventional example of a ball joint. 10... Bearing, 11... Convex portion, 12...
...Chevron-shaped protrusion, 16...Ball joint socket, 17...End cover, 18...Crimped part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 自動車等のボールジヨイントにおいて、ボール
スタツドの先端球部を包みその底端部をソケツト
端に固着したエンドカバーにより押圧組付けされ
る一体型ベアリングの底端部の外周付近に放射方
向に断面円弧とする凸状部を間隔をおいて環状に
配置する共に、該底端部の中央部には山形突起部
を形成したことを特徴とするボールジヨイント。
In ball joints for automobiles, etc., there is a cross-sectional arc in the radial direction near the outer periphery of the bottom end of an integrated bearing that is press-assembled by an end cover that wraps around the tip ball of the ball stud and its bottom end is fixed to the socket end. 1. A ball joint characterized in that convex portions are arranged annularly at intervals, and a chevron-shaped protrusion is formed in the center of the bottom end.
JP1984166820U 1984-11-02 1984-11-02 Expired - Lifetime JPH056413Y2 (en)

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JPS6182119U JPS6182119U (en) 1986-05-31
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