JPH0562200B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0562200B2 JPH0562200B2 JP87162537A JP16253787A JPH0562200B2 JP H0562200 B2 JPH0562200 B2 JP H0562200B2 JP 87162537 A JP87162537 A JP 87162537A JP 16253787 A JP16253787 A JP 16253787A JP H0562200 B2 JPH0562200 B2 JP H0562200B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- lining
- concrete
- formwork
- lining concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 82
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 claims description 5
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
- E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/06—Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/60—Heating arrangements wherein the heating current flows through granular powdered or fluid material, e.g. for salt-bath furnace, electrolytic heating
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、トンネル型枠単位から成るトンネル
型枠によりトンネルライニング環状空間を形成
し、このトンネルライニング環状空間を掘進機側
から端面型枠によつて閉じ、かつトンネル型枠の
後側端部からすでに硬化したライニングコンクリ
ートによつて閉じ、端面型枠に少なくとも１つの
コンクリート送り導管が開口していてトンネルラ
イニング環状空間内にライニングコンクリートを
ポンプで送り、加熱により硬化を促進し、さらに
十分に硬化した後にトンネル掘進機の進行に従つ
てトンネル型枠単位を移設する、トンネル掘進機
によるトンネル掘進しながらライニングコンクリ
ートからトンネルライニングを形成する方法に関
する。さらに本発明は、このような方法を実施す
る装置に関する。トンネル型枠とは、分解および
移設可能な個々のトンネル型枠単位から構成され
るものである。しかし段階的または多少なりとも
連続的に継続したトンネル掘進に追従し、移設さ
れる摺動型枠を使用してもよい。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention forms a tunnel lining annular space by a tunnel formwork made up of tunnel formwork units, and this tunnel lining annular space is accessed from the excavation machine side by an end face formwork. closed and closed by already hardened lining concrete from the rear end of the tunnel formwork, at least one concrete feed conduit opening in the end formwork for pumping the lining concrete into the tunnel lining annular space; The present invention relates to a method for forming a tunnel lining from lining concrete while a tunnel excavating machine is excavating a tunnel, in which curing is accelerated by heating, and after the curing is sufficiently cured, the tunnel formwork units are relocated as the tunnel excavating machine advances. Furthermore, the invention relates to a device for implementing such a method. Tunnel formwork is composed of individual tunnel formwork units that can be disassembled and relocated. However, it is also possible to use sliding formwork that is moved and moved in stages or more or less continuously following tunnel excavation.
従来の技術
前記のような公知の方法（ドイツ連邦共和国特
許出願公開第3508966号明細書）において、トン
ネルライニング環状空間内にポンプで送られたラ
イニングコンクリートに所定の作用時間の間トン
ネル型枠から電磁波が供与され、ライニングコン
クリートはいわば誘電加熱される。このことを行
うためトンネル型枠の型枠単位内には、放射コイ
ルまたは容量放射素子の形をした電磁波用誘導送
波アンテナが組込まれている。この公知の方法は
供給したライニングコンクリートが十分な強度に
達するまでの期間がかなり短縮できる優れたもの
である。それ故にトンネル型枠は、トンネル掘進
に追従して極めて早い時期に移設することができ
る。換言すれば、トンネル型枠の長さをかなり短
縮できる。しかし、ライニング環状空間に満たさ
れるに十分な流動可能時間を確保しなければなら
ない。またこの方法では装置費用がかなりのもの
になる。なぜなら特殊な型枠単位を装備しなけれ
ばならないからである。PRIOR ART In the known method (DE 35 08 966 A1), the lining concrete pumped into the tunnel lining annular space is exposed to electromagnetic waves from the tunnel formwork for a predetermined duration of time. is applied, and the lining concrete is heated dielectrically. To achieve this, an inductive transmission antenna for electromagnetic waves in the form of a radiating coil or a capacitive radiating element is integrated into the formwork unit of the tunnel formwork. This known method is advantageous in that it considerably shortens the time it takes for the supplied lining concrete to reach sufficient strength. Therefore, the tunnel formwork can be moved very quickly to follow the tunnel excavation. In other words, the length of the tunnel formwork can be reduced considerably. However, sufficient flow time must be ensured to fill the lining annular space. This method also results in considerable equipment costs. This is because special formwork units must be equipped.
発明の目的
本発明の課題は、初めに述べたような方法を改
善し、誘導送波アンテナまたは容量放射素子を有
する型枠単位を備えた特殊なトンネル型枠がもは
や必要なく、かつライニングコンクリートの流動
可能時間を設定することにより更に効率的にライ
ニングコンクリートからトンネルライニングを形
成するものである。Object of the invention The object of the invention is to improve the method as mentioned at the beginning, so that special tunnel formwork with formwork units with guided transmission antennas or capacitive radiating elements is no longer necessary and the lining concrete can be By setting the flowable time, tunnel lining can be formed from lining concrete more efficiently.
発明の構成
この課題を解決するため、本発明は次のことを
示している。すなわち、ほぼ20℃の温度では２時
間以上にわたつて流動可能でかつ40〜70℃の範囲
の温度に加熱した後、10〜30分の後には流動不可
能となるライニングコンクリートを使用し、かつ
トンネルライニング環状空間に通じるコンクリー
ト送り導管内において端面型枠より前の範囲で流
動するライニングコンクリートを電気エネルギー
の直接供与により40〜70℃の範囲の温度に加熱す
る。コンクリートがほぼ10分間で流動不可能とな
ることは明らかである。電気エネルギーを直接供
給すれば、流動するライニングコンクリートのあ
らゆる部分においても熱が発生し、いかなる部位
においても支障のある温度勾配を生じることなく
ライニングコンクリートを均一に加熱できる。ほ
ぼ50℃の温度に加熱した後、ほぼ15分の後には流
動不可能となるライニングコンクリートを使用す
ると有利である。電気エネルギーの供与は、本発
明において種々の方法で行うことができ、特にラ
イニングコンクリートは電磁波の供与によつて加
熱できる。しかしながら、本発明の有利な実施例
は、電極の間でライニングコンクリートを加熱す
るという特徴を有する。この実施例は特に重要で
ある。ライニングコンクリートは通常の成分（セ
メント、砂、砂利およびコンクリート添加剤、例
えば流動化剤および減速剤）と共に鋼繊維の添加
物を含むものを使用することも可能である。その
他にライニングコンクリートには充てん剤を混合
してもよい。電気エネルギーの供与は端面型枠の
すぐ近くで行うと有利である。しかし端面型枠か
ら数ｍの距離でも実現可能である。その点におい
て電気エネルギーの供与は、動作状態に応じて行
うことができる。Structure of the Invention In order to solve this problem, the present invention shows the following. That is, using a lining concrete that is flowable for more than 2 hours at a temperature of approximately 20°C and becomes non-flowable after 10 to 30 minutes after heating to a temperature in the range of 40 to 70°C, and The lining concrete flowing in the area before the end formwork in the concrete feed conduit leading to the tunnel lining annular space is heated to a temperature in the range from 40 to 70 DEG C. by direct application of electrical energy. It is clear that the concrete becomes unflowable in approximately 10 minutes. By directly supplying electrical energy, heat is generated in all parts of the flowing lining concrete, and the lining concrete can be heated uniformly without any harmful temperature gradients occurring in any part. It is advantageous to use lining concrete, which after heating to a temperature of approximately 50 ° C, becomes non-flowable after approximately 15 minutes. The provision of electrical energy can be carried out in various ways according to the invention, in particular the lining concrete can be heated by the provision of electromagnetic waves. However, an advantageous embodiment of the invention has the feature that the lining concrete is heated between the electrodes. This example is particularly important. It is also possible to use lining concretes containing the usual ingredients (cement, sand, gravel and concrete additives, such as plasticizers and moderators) as well as additions of steel fibers. In addition, a filler may be mixed with the lining concrete. It is advantageous if the electrical energy is supplied in the immediate vicinity of the end formwork. However, it can also be realized at a distance of several meters from the end face formwork. In that respect, the provision of electrical energy can take place depending on the operating state.
本発明は、次のような知見に基づいている。す
なわち、前記のように調整したコンクリートは、
おどろくべきことに、トンネルライニング環状空
間内にもはや電気エネルギーを供与しなくとも、
従つてそれ以上加熱しなくともトンネルライニン
グ環状空間内で短期間のうちにトンネル型枠の移
設を行うことができる程度に硬化する。所定時間
の後に反応による水和熱が発生することは明らか
である。トンネルライニング環状空間内に供給さ
れるライニングコンクリートの相当な熱は、水和
熱といつしよになつて加速された硬化に十分であ
る。他方においてトンネル掘進の際の通常動作が
なんらかの理由によつて妨げられ、２時間または
それ以下の期間にわたつてトンネル掘進作業が停
滞したとしても問題は生じない。 The present invention is based on the following findings. In other words, the concrete prepared as described above is
Surprisingly, even though no electrical energy is no longer provided within the tunnel lining annulus,
Therefore, it hardens to such an extent that the tunnel formwork can be moved within the tunnel lining annular space within a short period of time without further heating. It is clear that after a certain time the heat of hydration due to the reaction is generated. The considerable heat of the lining concrete supplied into the tunnel lining annulus is sufficient for accelerated hardening in conjunction with the heat of hydration. On the other hand, no problem arises if the normal operation during tunneling is interrupted for some reason and the tunneling operation is stalled for a period of two hours or less.
この場合コンクリート送り導管内のライニング
コンクリートは、動作の再開の際、後続のライニ
ングコンクリートをポンプにより引続き送るため
十分に流動可能な状態が維持される。このような
障害の際、電気エネルギーの供与がすぐ中断する
ことは明らかである。この時の供給位置の部分に
もライニングコンクリート供給の妨げとなる硬化
は生じない。その結果本発明による方法を実施し
た場合、トンネル型枠は極めて早い時期に移設で
き、従つて比較的短いトンネル型枠で作業を行う
ことができる。本方法を実施するために極めて簡
単な装置で作業できることは特に有利である。 In this case, the lining concrete in the concrete feed conduit remains sufficiently fluid to continue pumping in subsequent lining concrete upon resumption of operation. It is clear that in the event of such a disturbance, the supply of electrical energy will be immediately interrupted. At this time, no hardening occurs at the supply position, which would hinder the supply of lining concrete. As a result, when carrying out the method according to the invention, the tunnel formwork can be moved very quickly and it is therefore possible to work with relatively short tunnel formworks. It is particularly advantageous that very simple equipment can be used to carry out the method.
このような装置の基本構造は次のような特徴を
有する。すなわちトンネルライニング環状空間に
通じるコンクリート送り導管内に、端面型枠より
前の範囲でライニングコンクリートを40〜70℃の
範囲に加熱する装置として構成された供給導管部
分が設けられている。本発明の有利な実施例によ
れば、供給導管部分は非導電材料からなり、外側
に電気ケーブル用接続装置を備え、かつ供給導管
部分の内側に互に対向した電極を有し、他方にお
いてこれらケーブルは、変圧器を介して電源網ま
たは発電機に接続され、通常の交流が使われる。
別の構成は次のような特徴を有する。すなわち供
給導管部分は非導電材料からなり、かつ付属の送
信機に結合された少なくとも１つの誘導または容
量アンテナを有する。本発明において通常の整合
と調節を行なわなければならないことは明らかで
ある。ライニングコンクリートに供与される単位
時間あたりの電気エネルギーは、ライニングコン
クリートの流量に相応して調整される。そのため
本発明は次のことを示している。すなわちライニ
ングコンクリートに電気エネルギーを供給する装
置は制御および／または調整装置を有し、この制
御および／または調整装置はライニングコンクリ
ートの流量および初期温度および所定の最終温度
に応じて電気エネルギーの供給量を制御する。同
様に種々の長さの供給導管部分も使用できる。 The basic structure of such a device has the following characteristics. In other words, in the concrete feed conduit leading to the tunnel lining annular space, a feed conduit section is provided which is designed as a device for heating the lining concrete to a temperature in the range from 40 to 70 DEG C. in the area before the end formwork. According to an advantageous embodiment of the invention, the supply conduit part is made of non-conducting material and is provided on the outside with a connection device for electrical cables and has mutually opposite electrodes on the inside of the supply conduit part, on the other hand. The cable is connected to the power grid or generator via a transformer, using regular alternating current.
Another configuration has the following characteristics. That is, the supply conduit section is made of non-conducting material and has at least one inductive or capacitive antenna coupled to an associated transmitter. Obviously, conventional alignments and adjustments must be made in the present invention. The electrical energy per unit time supplied to the lining concrete is adjusted in accordance with the flow rate of the lining concrete. Therefore, the present invention shows the following. That is, the device for supplying electrical energy to the lining concrete has a control and/or regulating device, which controls the amount of electrical energy supplied as a function of the flow rate and the initial temperature and the predetermined final temperature of the lining concrete. Control. Supply conduit sections of varying lengths may be used as well.
実施例の説明 本発明の実施例を以下図面によつて説明する。Description of examples Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図には、トンネル掘進機（図示せず）の端
部１が左側に示され、かつ右側へ続いて端面型枠
２が示されており、さらに続いて複数のトンネル
型枠単位３からなるトンネル型枠が示されてい
る。ここでは摺動型枠を使用してもよい。さらに
囲りの地盤４内にトンネル管５がある。見易くす
るため、図には長手方向の一部だけが示されてお
り、図平面における前記部品およびユニツトの投
影は示されていない。 In FIG. 1, an end 1 of a tunneling machine (not shown) is shown on the left, followed by an end formwork 2 to the right, which is followed by a plurality of tunnel formwork units 3. The tunnel formwork is shown. Sliding formwork may also be used here. Furthermore, there is a tunnel pipe 5 within the surrounding ground 4. For clarity, only a longitudinal section is shown in the figures, and the projection of the parts and units in the drawing plane is not shown.
トンネル型枠単位３からなるトンネル型枠と地
盤４との間のトンネルライニング環状空間６内
に、ライニングコンクリートがポンプで送られ
る。そのため第１図上部に示される端面型枠２に
一端が開口するコンクリート送り導管７が使われ
る。コンクリート送り導管内には特別な供給導管
部分８がある。この供給導管部分は、この範囲に
おいてコンクリート送り導管７内のライニングコ
ンクリートを電気エネルギーの供与により加熱で
きるように構成されている。そのためライニング
コンクリートの部分で熱が発生し、かつそれによ
りライニングコンクリートはトンネルライニング
環状空間６内に供給される前に全体的に加熱さ
れ、しかも40℃〜70℃、なるべくは50〜60℃の温
度に加熱される。加熱を行う供給導管部分８は、
実際にはトンネルライニング環状空間６内にライ
ニングコンクリートが供給される直前に配設され
ている。装備および測定装置がコンクリート送り
導管７、供給導管部分８内および供給導管部分８
と端面型枠２の間に配置できることは明らかであ
る。 Lining concrete is pumped into a tunnel lining annular space 6 between the tunnel formwork consisting of a tunnel formwork unit 3 and the ground 4 . For this purpose, a concrete feed conduit 7 is used which is open at one end in the end formwork 2 shown in the upper part of FIG. There is a special feed conduit section 8 within the concrete feed conduit. This supply conduit section is designed in such a way that the lining concrete in the concrete feed conduit 7 can be heated in this region by supplying electrical energy. Heat is therefore generated in the lining concrete, and the lining concrete is thereby heated in its entirety before being fed into the tunnel lining annular space 6, and at a temperature of 40°C to 70°C, preferably 50 to 60°C. heated to. The supply conduit section 8 that carries out the heating is
In reality, it is arranged immediately before the lining concrete is supplied into the tunnel lining annular space 6. Equipment and measuring devices are installed in the concrete feed conduit 7, in the supply conduit section 8 and in the supply conduit section 8.
It is clear that it can be arranged between the end formwork 2 and the end formwork 2.
第２図および第３図には電解加熱装置９が示さ
れており、この電解加熱装置９は、コンクリート
送り導管７の供給導管部分８としての非導電管区
間、およびこの中に組込まれて供給導管部分８の
内壁１０に接した電極１１，１２を有し、これら
の電極は、工業用交流電流の相に対応している。
電極１１，１２は第１図に示した出力調整可能な
変圧器１５の相応した相１３，１４に接続されて
いる。 FIGS. 2 and 3 show an electrolytic heating device 9, which is installed in a non-conducting pipe section as a feed conduit section 8 of a concrete conveying conduit 7 and in which it is installed and supplied. It has electrodes 11, 12 on the inner wall 10 of the conduit section 8, which electrodes correspond to the phases of the industrial alternating current.
The electrodes 11, 12 are connected to the corresponding phases 13, 14 of the adjustable power transformer 15 shown in FIG.
第２図および第３図は、２相交流用の実施例を
示している。そのため電極１１，１２は供給導管
部分８内で互に対向している。３相交流の場合に
は、３つの電極が設けられ、互いに120°だけずら
して配置される。 2 and 3 show an embodiment for two-phase alternating current. The electrodes 11, 12 are therefore opposite each other in the supply conduit section 8. In the case of three-phase alternating current, three electrodes are provided and are arranged offset from each other by 120°.
第４図には、誘導および／または容量送波アン
テナ１６，１７を有する供給導管部分８を備えた
誘電加熱装置９が示されており、これら送波アン
テナは、ほぼ第１図において変圧器がある場所に
配置された出力調整可能な送信機に接続されてい
る。ここでも供給導管部分８は非導電材料からな
り、送波アンテナ１６，１７は、外側にかぶせら
れている。 FIG. 4 shows a dielectric heating device 9 with a supply conduit section 8 with inductive and/or capacitive transmitting antennas 16, 17, which are substantially connected to the transformer in FIG. Connected to an adjustable power transmitter located at a location. Here too, the supply conduit section 8 is made of a non-conducting material and the transmitting antennas 16, 17 are covered on the outside.
第５図はグラフからは、本発明における方法に
おけるライニングコンクリートの調合がどのよう
に調整され、かつどのような状態にあるかがわか
る。横軸上には時間が分で記入され、縦軸上には
DINによる拡散度がcmで記入されている。周知
のように新しいコンクリートの定数、すなわちコ
ンクリートがどのくらい軟らかいか、およびこの
軟らかさが時間と共にどのくらい変化するかは測
定技術的に拡散度によつて検出される。 From the graph of FIG. 5, it can be seen how the mixture of lining concrete in the method of the present invention is adjusted and what state it is in. Time is written in minutes on the horizontal axis, and time is written on the vertical axis.
The degree of diffusion according to DIN is written in cm. As is well known, the constants of new concrete, ie how soft the concrete is and how much this softness changes over time, can be determined using the measurement technique by means of the degree of diffusivity.
その際衝撃台上にコンクリートを円すい状に流
し、流し広げられたコンクリートの直径が拡散度
である。コンクリートがもはや広がらない場合、
このコンクリートは流動可能の最後と流動不可
能、すなわち凝固の始めとの間の移行段階にあ
る。凝固から硬化までのそれ以上の硬化は徐々に
行われる。本発明によりライニングコンクリート
として使われるコンクリートは、流動可能と硬化
の範囲に特殊性を有する。その点においてコンク
リートは、コンクリート工学の支配的な教示に従
つて調節できる。おどろくべきことにこの調節の
結果、所定の温度に設定するまで電気エネルギー
を供給した後でも、ほぼ10〜30分の期間までの時
間中に障害となる凝固は始まらない。20℃の温度
では、第５図に相応したパラメータを有する曲線
が生じ、例えば50℃ではそれに対してずつと急勾
配の曲線が生じる。すなわち50℃ではライニング
コンクリート混合物はずつと早く凝固する。コン
クリートの硬化はトンネルライニング環状空間内
では加速して行われる。20℃では２〜４時間後で
もまだ硬度が流動可能の最後と凝固の始めとの間
の範囲にあるが、一方本発明による方法において
は、２時間後には5N／mm2の硬度が、かつ４時間
後には20N／mm2以上の硬度が得られる。 At that time, concrete is poured in a conical shape on an impact table, and the diameter of the spread concrete is the degree of diffusion. If the concrete no longer spreads,
This concrete is in a transition stage between the flowable end and the non-flowable, ie beginning of solidification. Further curing from solidification to hardening takes place gradually. The concrete used as lining concrete according to the invention has particularities in its flowability and hardening range. In that respect, the concrete can be conditioned according to the prevailing teachings of concrete engineering. Surprisingly, as a result of this adjustment, no harmful coagulation begins during a period of approximately 10 to 30 minutes, even after the electrical energy has been supplied until the predetermined temperature has been set. At a temperature of 20 DEG C., a curve with parameters corresponding to FIG. 5 results, whereas at a temperature of, for example, 50 DEG C., a curve with an increasingly steeper slope results. That is, at 50°C, the lining concrete mixture solidifies much faster. The hardening of the concrete takes place at an accelerated rate within the tunnel lining annular space. At 20°C, after 2 to 4 hours the hardness is still in the range between the end of flowability and the beginning of solidification, whereas in the process according to the invention after 2 hours a hardness of 5 N/mm 2 and After 4 hours, a hardness of 20 N/mm 2 or more is obtained.
第１図は、本発明による方法によりトンネルラ
イニングを形成するため構成されたトンネルの縦
断面図、第２図は第１図のＡ部の拡大図、第３図
は第２図の装置のＢ−Ｂ線に沿つた断面の一部を
さらに拡大して示す図、第４図は本発明による方
法の別の実施例を示す第３図に相当する図、第５
図は、本発明で使用したライニングコンクリート
の特性を説明するための線図である。
１……トンネル掘進機端部、２……端面型枠、
３……トンネル型枠単位、４……地盤、５……ト
ンネル管、８……供給導管部、９……加熱装置、
１０……内壁、１１，１２……電極、１５……変
圧器、１６，１７……送波アンテナ。
1 is a longitudinal sectional view of a tunnel configured for forming a tunnel lining by the method according to the invention; FIG. 2 is an enlarged view of section A in FIG. 1; and FIG. FIG. 4 is a diagram corresponding to FIG. 3 showing another embodiment of the method according to the present invention; FIG.
The figure is a diagram for explaining the characteristics of the lining concrete used in the present invention. 1... end of tunnel boring machine, 2... end formwork,
3... Tunnel formwork unit, 4... Ground, 5... Tunnel pipe, 8... Supply conduit section, 9... Heating device,
10... Inner wall, 11, 12... Electrode, 15... Transformer, 16, 17... Wave transmitting antenna.
Claims (1)
りトンネルライニング環状空間を形成し、このト
ンネルライニング環状空間を掘進機側から端面型
枠によつて閉じ、かつトンネル型枠の後側端部か
らすでに硬化したライニングコンクリートによつ
て閉じ、、端面型枠に少なくとも１つのコンクリ
ート送り導管が開口しているトンネルライニング
環状空間内にライニングコンクリートをポンプで
送り、加熱により硬化を促進し、さらに十分に硬
化した後にトンネル掘進機の進行に従つてトンネ
ル型枠単位を移設する、トンネル掘進機によりト
ンネル掘進しながらライニングコンクリートから
トンネルライニングを形成する方法において、ほ
ぼ20℃の温度では２時間以上にわたつて流動可能
でかつ40〜70℃の範囲の温度に加熱した後、10〜
30分の後には流動不可能となるライニングコンク
リートを使用し、かつトンネルライニング環状空
間に通じるコンクリート送り導管内において端面
型枠より前の範囲で流動するライニングコンクリ
ートを電気エネルギーの直接供与により40〜70℃
の範囲の温度に加熱することを特徴とする、ライ
ニングコンクリートからトンネルライニングを形
成する方法。 ２ ほぼ50℃の温度に加熱した後、ほぼ15分後に
は流動不可能となるライニングコンクリートを使
用する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 電磁波の供与によりライニングコンクリート
を加熱する、特許請求の範囲第１または２項記載
の方法。 ４ 電極の間でライニングコンクリートを加熱す
る、特許請求の範囲第１または２項記載の方法。 ５ ライニングコンクリートが鋼繊維の添加物を
含む、特許請求の範囲第１〜４項のいずれか１つ
に記載の方法。 ６ ライニングコンクリートが粉石、煙灰、シリ
カ粉を含む、特許請求の範囲第１〜５項のいずれ
か１つに記載の方法。 ７ トンネルライニング環状空間を形成するトン
ネル型枠単位から成るトンネル型枠と、このトン
ネルライニング環状空間の掘進機側を閉じる端面
型枠と、掘進機側が端面型枠によつて閉じられ、
かつ後側端部がすでに硬化したライニングコンク
リートによつて閉じられたトンネルライニング環
状空間に連通する端面型枠に開口するコンクリー
ト送り導管と、コンクリート送り導管を介してト
ンネルライニング環状空間内にライニングコンク
リートを給送するポンプを有し、加熱によつて硬
化を促進し、さらに十分にライニングコンクリー
トが硬化した後にトンネル掘進機の進行に従つて
トンネル型枠単位を移設する装置において、トン
ネルライニング環状空間に通じるコンクリートを
送り導管内に、端面型枠より前の範囲でライニン
グコンクリートを40〜70℃の範囲に加熱する装置
として構成された供給導管部分が設けられている
ことを特徴とするライニングコンクリートからト
ンネルライニングを形成する装置。 ８ 供給導管部分が、非導電性材料からなり、か
つ供給導管部分の内側に電気ケーブル用接続装置
を備えた電極を有する、特許請求の範囲第７項記
載の装置。 ９ 供給導管部分が、非導電性材料からなり、か
つ送信機に結合可能な少なくとも１つの誘導また
は容量送波アンテナを有する、特許請求の範囲第
７項記載の装置。 １１ ライニングコンクリートに電気エネルギー
を供給する装置が制御および／または調整装置を
有し、この制御および／または調整装置が、コン
クリート送り導管内のライニングコンクリートの
流量および初期温度並びに所定の最終温度に応じ
て電気エネルギーの供与量を制御する、特許請求
の範囲第７〜９項のいずれか１つに記載の装置。[Scope of Claims] 1. A tunnel lining annular space is formed by a tunnel formwork made up of tunnel formwork units, and this tunnel lining annular space is closed from the excavation machine side by an end face formwork, and the tunnel formwork is closed from the back side of the tunnel formwork. pumping the lining concrete into a tunnel lining annular space closed from the ends by already hardened lining concrete and opening into the end formwork with at least one concrete feed conduit, accelerating hardening by heating; In a method of forming a tunnel lining from lining concrete while the tunnel excavating machine is excavating a tunnel, in which the tunnel formwork unit is moved as the tunnel excavating machine advances after it has sufficiently hardened, it will take more than 2 hours at a temperature of approximately 20°C. After heating to a temperature in the range of 40 to 70℃ that is flowable across the
Using a lining concrete that cannot flow after 30 minutes, the lining concrete flowing in the area in front of the end formwork in the concrete feed conduit leading to the tunnel lining annular space is made to flow for 40 to 70 minutes by direct application of electrical energy. ℃
A method of forming a tunnel lining from lining concrete, characterized by heating to a temperature in the range of . 2. A method according to claim 1, which uses a lining concrete that becomes non-flowable after approximately 15 minutes after being heated to a temperature of approximately 50°C. 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the lining concrete is heated by providing electromagnetic waves. 4. The method according to claim 1 or 2, wherein the lining concrete is heated between the electrodes. 5. A method according to any one of claims 1 to 4, wherein the lining concrete contains an additive of steel fibers. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the lining concrete contains powder stone, smoke ash, and silica powder. 7. A tunnel formwork consisting of tunnel formwork units forming a tunnel lining annular space, an end formwork that closes the tunnel lining annular space on the tunneling machine side, and the tunneling machine side closed by the end face formwork,
and a concrete feed conduit that opens into the end face formwork communicating with the tunnel lining annular space whose rear end is closed by the hardened lining concrete, and a concrete feed conduit that feeds the lining concrete into the tunnel lining annular space through the concrete feed conduit. A device that communicates with a tunnel lining annular space, has a feeding pump, accelerates hardening by heating, and moves the tunnel formwork unit as the tunnel excavating machine advances after the lining concrete has sufficiently hardened. Tunnel lining from lining concrete, characterized in that a supply conduit portion configured as a device for heating the lining concrete to a temperature in the range of 40 to 70°C is provided in the conduit for feeding the concrete in an area before the end face formwork. A device that forms 8. Device according to claim 7, characterized in that the supply conduit section is made of electrically non-conductive material and has an electrode with a connection device for an electrical cable inside the supply conduit section. 9. The device of claim 7, wherein the supply conduit section is made of a non-conducting material and has at least one inductive or capacitive transmitting antenna capable of being coupled to a transmitter. 11 The device for supplying electrical energy to the lining concrete has a control and/or regulating device, which controls and/or regulates the flow rate and initial temperature of the lining concrete in the concrete feed conduit as well as a predetermined final temperature. 10. A device according to any one of claims 7 to 9, which controls the amount of electrical energy supplied.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3622203.8 | 1986-07-02 | ||
| DE19863622203 DE3622203A1 (en) | 1986-03-26 | 1986-07-02 | Method for producing a tunnel lining and device for carrying out the method |
| DE19863644532 DE3644532A1 (en) | 1986-03-10 | 1986-12-24 | Method for producing a tunnel lining from lining concrete and apparatus for carrying out the method |
| DE3644532.0 | 1986-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367398A JPS6367398A (en) | 1988-03-26 |
| JPH0562200B2 true JPH0562200B2 (en) | 1993-09-07 |
Family
ID=25845172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62162537A Granted JPS6367398A (en) | 1986-07-02 | 1987-07-01 | Method and device for manufacturing tunnel lining from lining concrete |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0254835B2 (en) |
| JP (1) | JPS6367398A (en) |
| DE (1) | DE3765341D1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2291099B (en) * | 1994-07-02 | 1997-12-17 | George Henry Slade | Tunnel lining |
| JP4750568B2 (en) * | 2006-01-30 | 2011-08-17 | 佐藤工業株式会社 | Tunnel junction construction method and tunnel junction structure |
| CN109339817B (en) * | 2018-08-30 | 2020-07-03 | 上海隧道工程有限公司 | Cutting control method for mechanical method communication channel curved surface pipe piece |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213652A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-02 | Hitachi Ltd | Thickkfilm capacitor |
| DE2636530A1 (en) * | 1976-07-15 | 1978-05-03 | Fisher | Heater coil for partial conductors and insulator - uses induction coil in resonant circuit to heat sample by alternating current (BR 7.3.78) |
| DE2813462A1 (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-11 | Bonnkirch Ray J | Concrete preheater used before casting - has vertical electrodes inserted through earthed vat top symmetrically to vertical axis |
| FR2461425A1 (en) * | 1979-07-06 | 1981-01-30 | Electricite De France | On-line heating of liquid and viscous material - uses electrical heating plates to define flow channel and is esp. for concrete |
| FR2485860A2 (en) * | 1980-06-25 | 1981-12-31 | Electricite De France | Resistance heater for wet concrete - uses longitudinal electrodes forming walls of duct to pass current through concrete |
| DE3508966A1 (en) | 1985-03-13 | 1986-09-25 | Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A TUNNEL LINING FROM CONCRETE IN THE TRAIN OF THE TUNNEL DRIVE WITH A TUNNEL DRIVE MACHINE |
-
1987
- 1987-05-27 DE DE8787107717T patent/DE3765341D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-27 EP EP19870107717 patent/EP0254835B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-01 JP JP62162537A patent/JPS6367398A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0254835A1 (en) | 1988-02-03 |
| EP0254835B2 (en) | 1996-05-01 |
| DE3765341D1 (en) | 1990-11-08 |
| JPS6367398A (en) | 1988-03-26 |
| EP0254835B1 (en) | 1990-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4789267A (en) | Method of and apparatus for concrete tunnel lining | |
| US4984933A (en) | Grouting method and apparatus | |
| JPH0562200B2 (en) | ||
| CN110106883A (en) | A kind of Real-time Feedback grouting method for correcting subway tunnel horizontal distortion | |
| JP2012097497A (en) | Quick-setting cement concrete lining method | |
| CN110953019A (en) | Method for improving early strength of filling body by using microwave technology | |
| JPH0561438B2 (en) | ||
| CN106868958A (en) | Self-compact concrete in construction system and its construction method | |
| KR100552363B1 (en) | Plastic Type Grout Injection Method | |
| CN110359932A (en) | One kind two serves as a contrast vault slip casting tube assembly and its grouting construction method | |
| AU641174B2 (en) | Method and tool for producing a pile | |
| CN106837378B (en) | Exempt from wall for grouting segmentation cleaning bottom of hole retrusive controlling grouting equipment | |
| JP2012149480A (en) | Soil cement method | |
| CA2085904A1 (en) | Apparatus for delivering a rapidly setting composition | |
| KR101533533B1 (en) | Shotcrete Composition using Alteration of Mixture Ratio of Slag and Construction Method thereof | |
| DE3644532C2 (en) | ||
| CN217632468U (en) | Tunnel lining concrete reinforcing apparatus based on microwave heating technique | |
| ES2065795A2 (en) | Soil consolidation | |
| JPH05133103A (en) | Method and device for placing concrete | |
| JPS621077B2 (en) | ||
| RU2096628C1 (en) | Device for injecting plugging solution into caved rock mass | |
| CA1240845A (en) | Method of and apparatus for concrete tunnel lining | |
| JPS59206556A (en) | Rupture construction method | |
| SU1393873A1 (en) | Method of eliminating voids beyond the steel lining of pressure-head underground water conduit | |
| CN115897539A (en) | Launching control method of vibroflotation gravel pile machine |