JPH056179Y2 - - Google Patents
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- JPH056179Y2 JPH056179Y2 JP1986003422U JP342286U JPH056179Y2 JP H056179 Y2 JPH056179 Y2 JP H056179Y2 JP 1986003422 U JP1986003422 U JP 1986003422U JP 342286 U JP342286 U JP 342286U JP H056179 Y2 JPH056179 Y2 JP H056179Y2
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- tube
- tank
- bracket
- resin tank
- hole
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ブラケツトに係り、特に樹脂タンク
内に配設するチユーブを保持するためのブラケツ
トに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a bracket, and particularly to a bracket for holding a tube disposed in a resin tank.
チユーブを樹脂製タンク内に配設する場合、そ
のチユーブをタンク内で保持する必要がある。し
かし、かかるチユーブ保持のための取付作業が煩
雑なものであつてはならない。特に一体成形によ
りほぼ密閉された構造に形成された樹脂製タンク
内での取付作業は、チユーブが挿通する孔など、
タンク壁面にはわずかな開口部しかないので通例
であることから手や器具をタンク内に入れて作業
することが困難となりがちで、そのため溶着など
の方法によるチユーブの取付作業が煩雑であつ
た。
When a tube is placed inside a resin tank, it is necessary to hold the tube within the tank. However, the installation work for holding the tube must not be complicated. Particularly when installing inside a resin tank that is formed into a nearly sealed structure by integral molding, the hole for the tube to pass through, etc.
Since there is usually only a small opening in the tank wall, it tends to be difficult to put hands or tools into the tank to work on the tank, making it complicated to attach the tube by methods such as welding.
本考案の目的は、樹脂製タンク、特に一体成形
された樹脂タンク内でチユーブを保持するための
取付作業が容易となる樹脂製タンク用チユーブブ
ラケツトを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a tube bracket for a resin tank, which facilitates the installation work for holding the tube in a resin tank, particularly an integrally molded resin tank.
上記目的を達成するため、本考案は、樹脂タン
ク用チユーブブラケツトとして特定の構造とした
ものであつて、その要旨とするところは、樹脂製
タンクに設けた孔に挿通される挿通部と、該挿通
部の基端側に設けられ前記孔の径より大きな寸法
に形成されて前記タンクの外面に溶着されるフラ
ンジ部と、前記挿通部の先端側に設けられ、タン
ク内に配設されるチユーブが押し込まれて挾持さ
れる挾持部とを有することを特徴とする樹脂製タ
ンク用チユーブブラケツトにある。
In order to achieve the above object, the present invention has a specific structure as a tube bracket for a resin tank. a flange portion provided on the proximal end side of the insertion portion, the flange portion having a size larger than the diameter of the hole and welded to the outer surface of the tank; and a tube provided on the distal end side of the insertion portion and disposed within the tank. The tube bracket for a resin tank is characterized by having a clamping part into which the tube bracket is pushed and clamped.
樹脂製タンクに設けた孔に本願ブラケツトの挿
通部を挿通し、前記樹脂製タンク内でチユーブを
前記挿通部の先端側に設けられた挾持部に押し込
めば、前記チユーブは前記挾持部で挾持される。
本願ブラケツトは、前記挿通部の基端側に設けら
れたフランジ部で前記タンクの外面に溶着され
る。
When the insertion part of the bracket of the present invention is inserted into a hole provided in a resin tank and the tube is pushed into a clamping part provided at the distal end side of the insertion part within the resin tank, the tube is clamped by the clamping part. Ru.
The bracket of the present invention is welded to the outer surface of the tank at a flange portion provided on the proximal end side of the insertion portion.
以上の作業によりチユーブは樹脂製タンク内で
支持される。 Through the above operations, the tube is supported within the resin tank.
以下に本考案を図示の実施例に基づいて詳細に
説明する。
The present invention will be explained in detail below based on illustrated embodiments.
実施例 1
第1図は本考案の一実施例に係るブラケツトを
示す図で、一般チユーブを保持する場合を示して
いる。Embodiment 1 FIG. 1 is a diagram showing a bracket according to an embodiment of the present invention, in which a general tube is held.
図中、1は一体成形された樹脂製タンクであ
り、このタンク1の上部(天井部)にはブラケツ
ト挿通用の孔10が設けられている。ブラケツト
2は、基端側すなわち上端が該孔10の径よりも
大きい径を有するフランジ部11をなしている。
このフランジ部11はブラケツト2の挿通部12
を該孔10に挿通したときに該ブラケツト2をタ
ンク1に支持するものである。なお、ブラケツト
2の挿通部12は該孔10に挿通し得る寸法の外
径を有すればよいが、本実施例では、フランジ部
下方の該孔接触部のみを該孔10の内径よりやゝ
小さな外径とし、それより下方を更に小さな外径
としている。 In the figure, 1 is an integrally molded resin tank, and the upper part (ceiling part) of this tank 1 is provided with a hole 10 for inserting a bracket. The bracket 2 has a flange portion 11 having a diameter larger than the diameter of the hole 10 at its base end, that is, at its upper end.
This flange portion 11 is the insertion portion 12 of the bracket 2.
The bracket 2 is supported on the tank 1 when the bracket 2 is inserted into the hole 10. The insertion portion 12 of the bracket 2 may have an outer diameter large enough to be inserted into the hole 10, but in this embodiment, only the hole contacting portion below the flange is slightly larger than the inner diameter of the hole 10. It has a small outer diameter, and the outer diameter below it is even smaller.
一方、挿通部12の先端(下端)には、端部を
内方に折り曲げてチユーブ4を挾持する挾持部を
成すストツパ3が形成されている。チユーブ4の
取付けのためには、まずチユーブ4が挿通する樹
脂タンク1壁面の孔(図示せず)にチユーブ4を
通し、孔10にブラケツト2の挿通部12を挿通
する。そして図1においてタンクの上部外面aと
ほぼ垂直方向に、チユーブ4の一部がストツパ3
の下部に位置するよう、そのチユーブ4の一部と
ストツパ3とを対峙させる。このままチユーブ4
をストツパ3に押し込めば、そのままストツパ3
はチユーブ4を挾持して支持する。ストツパ3は
折り曲げ部先端がチユーブ4の外表面の曲率と等
しいか或いは略等しく形成されているので、チユ
ーブ4がガタつくことがなく、安定性がよい。 On the other hand, a stopper 3 is formed at the tip (lower end) of the insertion portion 12 and serves as a holding portion for holding the tube 4 by bending the end inward. To attach the tube 4, first the tube 4 is passed through a hole (not shown) in the wall of the resin tank 1 through which the tube 4 is inserted, and the insertion portion 12 of the bracket 2 is inserted into the hole 10. In FIG. 1, a part of the tube 4 is located at the stopper 3 in a direction substantially perpendicular to the upper outer surface a of the tank.
A part of the tube 4 and the stopper 3 are made to face each other so as to be located at the lower part of the tube. Just like this tube 4
If you push it into stopper 3, it will go straight to stopper 3.
clamps and supports the tube 4. Since the tip of the bent portion of the stopper 3 is formed to be equal or approximately equal to the curvature of the outer surface of the tube 4, the tube 4 does not wobble and has good stability.
かゝる構成のブラケツト2は、そのフランジ部
11がタンクの上部外面aに溶着される。すなわ
ち、ブラケツト2のフランジ部11とタンク1の
孔10の周縁部とが適宜手段にて溶着され、した
がつて、この溶着面8でブラケツト2はタンク1
に強固に固定されるものである。 The flange portion 11 of the bracket 2 having such a structure is welded to the upper outer surface a of the tank. That is, the flange portion 11 of the bracket 2 and the peripheral edge of the hole 10 of the tank 1 are welded by appropriate means, so that the bracket 2 is attached to the tank 1 at this welding surface 8.
It is firmly fixed to the
以上、本実施例のブラケツト2を用いれば上記
の通り単にチユーブ4をストツパ3に押し込むこ
とでチユーブはブラケツト2に保持されるからチ
ユーブ4の樹脂製タンク1内での取付作業が簡単
となる。特に樹脂製タンク1が一体成形によりほ
ぼ密閉された構造に形成された樹脂製タンクであ
る場合は、タンク壁面にはわずかな開口部しかな
いのが通例であつて手や器具をタンク内に入れて
作業することが困難であるから、本実施例のブラ
ケツト2を用いればチユーブ4の取付作業の容易
性は大きい。 As mentioned above, if the bracket 2 of this embodiment is used, the tube is held in the bracket 2 by simply pushing the tube 4 into the stopper 3 as described above, so that the work of attaching the tube 4 in the resin tank 1 becomes easy. In particular, when the resin tank 1 is a resin tank that is formed into a nearly sealed structure by integral molding, there is usually only a small opening in the tank wall so that hands and instruments cannot be inserted into the tank. Since it is difficult to attach the tube 4 using the bracket 2 of this embodiment, it is much easier to attach the tube 4.
実施例 2
第2図は本考案をブリザーチユーブ保持に適用
した場合を示している。Embodiment 2 FIG. 2 shows a case where the present invention is applied to holding a breather tube.
この場合、ブラケツト2は、前記実施例と同様
の構成を有して樹脂製タンク1の上部に溶着面8
で強固に固定され、先端にストツパを有している
ので、ブリザチユーブ6は確実にブラケツト2に
保持され、空気室5内に延在してその先端口9が
燃料上限7に高さ一定で臨ませることができる。
したがつて、燃料上限の位置が一定となる。 In this case, the bracket 2 has a structure similar to that of the above embodiment, and has a welding surface 8 on the upper part of the resin tank 1.
Since the breather tube 6 is securely fixed to the bracket 2 and has a stopper at its tip, the breather tube 6 is securely held on the bracket 2 and extends into the air chamber 5 so that its tip opening 9 faces the fuel upper limit 7 at a constant height. You can do it.
Therefore, the position of the fuel upper limit remains constant.
なお、上記各実施例では、ブラケツト2をタン
ク上部に1個取付ける場合を示したが、複数個の
ブラケツトを取付けることも可能である。 In the above embodiments, one bracket 2 is attached to the upper part of the tank, but it is also possible to attach a plurality of brackets.
以上説明したように、本考案にかかる樹脂性タ
ンク用チユーブブラケツトによれば挿通部を樹脂
性タンクの孔に挿通し、樹脂性タンク内に配設さ
れたチユーブと挿通部の先端側に設けられた挟持
部とを対峙させて、そのまま樹脂性タンク用チユ
ーブブラケツトとチユーブとを操作して挟持部を
チユーブに押しつければ、チユーブは挟持部に押
し込まれて挟持部で挟持される。あとは樹脂性タ
ンク用チユーブブラケツトの基端側に設けられた
フランジ部をタンクの外面に溶着するだけで樹脂
タンク内にチユーブを保持できるから、樹脂性タ
ンク内でチユーブを保持させるためのチユーブ取
付作業が容易となる。
As explained above, according to the tube bracket for a resin tank according to the present invention, the insertion part is inserted into the hole of the resin tank, and the tube bracket disposed inside the resin tank and the tube bracket provided at the tip side of the insertion part are connected to each other. When the tube bracket for a resin tank and the tube are operated to press the clamping part against the tube, the tube is pushed into the clamping part and is clamped by the clamping part. All that is left to do is to weld the flange on the proximal end of the tube bracket for resin tanks to the outside of the tank to hold the tube inside the resin tank. Work becomes easier.
特に樹脂性タンクが一体成形によりほぼ密閉さ
れた構造に形成されたものである場合は、該タン
ク壁面には、わずかな開口部しかないので通例で
あるから、手や器具を樹脂性タンク内に入れてチ
ユーブの取付作業を行うのは困難となりがちで、
樹脂性タンクの外部からチユーブ、ブラケツトを
操作することで容易に行える、本願考案にかかる
樹脂性タンク用ブラケツトによる上述のチユーブ
取付作業の容易性は大きい。 In particular, if the resin tank is formed into a nearly sealed structure by integral molding, there is usually only a small opening in the wall of the tank, so do not place your hands or instruments inside the resin tank. It tends to be difficult to insert the tube and install the tube.
The above-mentioned tube attachment work is greatly facilitated by the bracket for a resin tank according to the present invention, which can be easily performed by operating the tube and bracket from the outside of the resin tank.
第1図は本考案の一実施例に係るブラケツト並
びにその取付状態と一般チユーブの保持に適用し
た場合を示す説明図、第2図は同様に特にブリザ
ーチユーブの保持に適用した場合を示す説明図で
ある。
1……樹脂製タンク、2……ブラケツト、3…
…ストツパ、4……チユーブ、5……空気室、6
……ブリザーチユーブ、7……燃料上限、8……
溶着面、9……ブリザーチユーブ先端口、10…
…孔、11……フランジ部、12……挿通部。
Fig. 1 is an explanatory view showing a bracket according to an embodiment of the present invention, its mounting state, and the case where it is applied to holding a general tube, and Fig. 2 is an explanatory view similarly showing the case where it is particularly applied to holding a breather tube. It is. 1...Resin tank, 2...Bracket, 3...
...stopper, 4...tube, 5...air chamber, 6
...Blizzard tube, 7...Fuel limit, 8...
Welding surface, 9... Blizzard tube tip opening, 10...
... hole, 11 ... flange part, 12 ... insertion part.
Claims (1)
と、該挿通部の基端側に設けられ前記孔の径より
大きな寸法に形成されて前記タンクの外面に溶着
されるフランジ部と、 前記挿通部の先端側に設けられ、タンク内に配
設されるチユーブが押し込まれて挾持される挾持
部とを有することを特徴とする樹脂製タンク用チ
ユーブブラケツト。[Claims for Utility Model Registration] An insertion part that is inserted into a hole provided in a resin tank, and an insertion part that is provided at the proximal end of the insertion part and is formed to have a larger diameter than the hole and is welded to the outer surface of the tank. A tube bracket made of resin for a tank, characterized in that it has a flange portion provided on the tip side of the insertion portion, and a clamping portion into which a tube disposed inside the tank is pushed and clamped.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1986003422U JPH056179Y2 (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 |
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JPS62115226U JPS62115226U (en) | 1987-07-22 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986003422U Expired - Lifetime JPH056179Y2 (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5235784U (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-14 | ||
JPS59125696A (en) * | 1983-01-07 | 1984-07-20 | 株式会社東芝 | Printed circuit board |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55110433U (en) * | 1979-01-29 | 1980-08-02 | ||
JPS57163417U (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-15 | ||
JPS58118375U (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-12 | 日産自動車株式会社 | Clamp member mounting structure |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP1986003422U patent/JPH056179Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5235784U (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-14 | ||
JPS59125696A (en) * | 1983-01-07 | 1984-07-20 | 株式会社東芝 | Printed circuit board |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62115226U (en) | 1987-07-22 |
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