JPH0559014U - Low noise chain transmission - Google Patents
Low noise chain transmissionInfo
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- JPH0559014U JPH0559014U JP961192U JP961192U JPH0559014U JP H0559014 U JPH0559014 U JP H0559014U JP 961192 U JP961192 U JP 961192U JP 961192 U JP961192 U JP 961192U JP H0559014 U JPH0559014 U JP H0559014U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 チェーンのローラがスプロケットとの噛合衝
突による騒音の発生を低減することである。
【樽成】 ローラチェーンのローラ外径又は、ローラの
肉厚を変えスプロケット歯へランダムに摺接させて、噛
合時におこる躯動騒音の周波数を分散させ騒音の軽減を
可能とした。
(57) [Summary] [Purpose] To reduce the generation of noise due to the meshing collision of the chain roller with the sprocket. [Barrel] The roller outer diameter of the roller chain or the wall thickness of the roller was changed to randomly contact the sprocket teeth to disperse the frequency of motion noise generated during meshing and reduce noise.
Description
【0001】[0001]
本考案は、自動車、オートバイ及び一般産業機械等に用いられるチェーン伝動 装置並びに、それに用いられるチェーンに係り、詳しくは、チェーンとスプロケ ットとの噛合時に発生する騒音を低減できる低騒音チェーン伝動装置に関する。 The present invention relates to a chain transmission used in automobiles, motorcycles, general industrial machines, and the like, and a chain used therein, and more specifically, a low-noise chain transmission capable of reducing noise generated when a chain and a sprocket mesh with each other. Regarding
【0002】[0002]
従来、チェーンの伝動装置はそのスプロケットの歯形ピッチをチェーンのピッ チに等しいか、またはそれよりも若干大きく設定し、また、その歯底円弧の直径 をチェーンのローラ外径に等しいか、それよりも若干大きく設定し、スプロケッ ト及びチェーン各部の寸法誤差をある程度許容して、常にチェーンとスプロケッ トが確実に噛合するようになっている。 Traditionally, chain transmissions have set the tooth profile pitch of their sprockets equal to or slightly larger than the chain pitch, and their root arc diameter equal to or greater than the roller outer diameter of the chain. Is set slightly larger to allow for some dimensional error in the sprocket and each part of the chain, so that the chain and sprocket will always mesh reliably.
【0003】 そして、チェーンのローラがスプロケットの歯と順次噛合って、動力が伝動さ れるが、その際ローラがスプロケットの歯底円弧に衝突し、この衝撃によって、 大きな駆動騒音を発生する。この駆動騒音を低減する方法として、スプロケット にゴム等の弾性体を取付け、チェーンがスプロケット歯底に衝突する際に、ロー ラ等が弾性体と接触し、この弾性体の弾性変形によって衝突エネルギーの一部を 吸収し、騒音を軽減する方法や、チェーンのローラにゴム等の弾性体を取付け、 チェーンのローラがスプロケット歯底に衝突する際に、この弾性体によって衝突 エネルギーの一部を吸収し、チェーンの騒音を低減する方法がある。Then, the roller of the chain sequentially meshes with the teeth of the sprocket to transmit the power, but at that time, the roller collides with the bottom arc of the sprocket, and this impact causes a large driving noise. As a method of reducing this driving noise, an elastic body such as rubber is attached to the sprocket, and when the chain collides with the bottom of the sprocket, the roller or the like comes into contact with the elastic body, and the elastic deformation of this elastic body reduces the impact energy. A method of absorbing a part of the noise to reduce noise, or attaching an elastic body such as rubber to the chain roller so that when the chain roller collides with the sprocket tooth bottom, this elastic body absorbs a part of the collision energy. There are ways to reduce chain noise.
【0004】[0004]
しかし、これら弾性体を使用したものは低騒音に対しては効果はあるが、繰り 返し衝撃荷重が作用する弾性体は比較的早期に劣化しやすく、耐久性に問題があ り実用性に乏しい。 However, although the one using these elastic bodies is effective for low noise, the elastic body to which repeated impact load acts easily deteriorates relatively early and has a problem in durability and poor practicability. ..
【0005】 そこで本考案は、チェーンのローラがスプロケットに噛合う際の噛合周期を変 化させることにより、チェーンのローラがスプロケットに衝突する際におこる耳 ざわりな騒音を低減した低騒音チェーン伝動装置を提供することを目的とする。Therefore, the present invention changes the meshing period when the chain roller meshes with the sprocket, thereby reducing the noise generated when the chain roller collides with the sprocket. The purpose is to provide.
【0006】[0006]
本考案は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、チェーンのローラを、 その外径が標準サイズより大きく、あるいは小さくなるように形成し、少なくと も2種類以上の外径の異なるローラを1本のチェーンにランダムに配置する。 The present invention has been made in view of the above circumstances, in which a roller of a chain is formed such that its outer diameter is larger or smaller than a standard size, and at least two kinds of outer diameters differ from each other. The rollers are randomly arranged on one chain.
【0007】 または、チェーンのローラを、その肉厚が少なくとも2種類以上とし、一本の チェーンにランダムに配置する。Alternatively, the chain rollers have at least two types of wall thickness and are randomly arranged in one chain.
【0008】[0008]
以上の構成により、チェーンがスプロケットに噛合する際、チェーンのローラ 外径の異なる2種類以上のローラを混在させ、ランダムに配列したことで、隣接 するローラ外径の距離、すなわち、実質ピッチを変化させることになり、チェー ンの噛合は同一箇所に当接することなく、噛合の時間的間隔がランダムとなり噛 合周波数を分散させ、チェーンがスプロケット歯との噛合時に発生する駆動騒音 を低減することができる。 With the above configuration, when the chain meshes with the sprocket, two or more types of rollers with different roller outer diameters of the chain are mixed and randomly arranged, so that the distance between adjacent roller outer diameters, that is, the actual pitch is changed. Therefore, the meshing of the chains does not come into contact with the same place, the time interval of meshing becomes random and the meshing frequency is dispersed, and the drive noise generated when the chain meshes with the sprocket teeth can be reduced. it can.
【0009】[0009]
以下、図面に沿って本考案による実施例について説明する。図1は、チェーン AとスプロケットBの噛合状態を示す作用図であり、チェーンAのローラ3がス プロケットBの歯に順次噛合って動力伝達が行われる。 Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an operational view showing the meshing state of the chain A and the sprocket B, and the roller 3 of the chain A sequentially meshes with the teeth of the sprocket B to transmit power.
【0010】 図2は、本考案の一実施例を示すものであり、Aはローラチェーンであって、 リンクピン1、ブシュ2、ローラ3、内プレート4、外プレート5により基本的 に構成される。本考案の特徴は、標準寸法のローラ3に対しローラ径を大きくし たローラ3a又は、標準寸法よりローラ径を小さくしたローラ3bを1本のチェ ーンAに混在させ、ランダムなパターンで構成させることにより、隣接するロー ラ外径の距離、すなわち、実質ピッチが変わる。FIG. 2 shows an embodiment of the present invention, in which A is a roller chain, which basically comprises a link pin 1, a bush 2, a roller 3, an inner plate 4 and an outer plate 5. It The feature of the present invention is that a roller 3a having a roller diameter larger than that of the standard size roller 3 or a roller 3b having a roller diameter smaller than the standard size is mixed in one chain A and configured in a random pattern. By doing so, the distance between adjacent roller outer diameters, that is, the substantial pitch is changed.
【0011】 このようなローラをランダムに組立てたチェーンAでは、ローラ3、3a、3 b各々の外径間の距離は一定ではない。すなわち、実質ピッチが一定でないチェ ーンとなる。係るチェーンのローラはスプロケットに衝突する際の入射角を変化 させ、噛合周波数成分を分散させ、耳ざわりな騒音を低減できる。In the chain A in which such rollers are randomly assembled, the distance between the outer diameters of the rollers 3, 3a and 3b is not constant. That is, the chain has a substantially constant pitch. The roller of such a chain can change the incident angle at the time of colliding with the sprocket, disperse the meshing frequency component, and reduce the harsh noise.
【0012】 図3は、本考案の他の実施例であって、リンクピン1、ブシュ2、ローラ3、 内プレート4、外プレート5により基本的に構成されるが、特徴として、ローラ 3の外径は標準外径寸法とし、その標準ローラ3の肉厚tに対し、ローラ肉厚t を変化させ薄肉ローラ3d、厚肉ローラ3eとし、それぞれのローラを混在させ ランダムに組立てたチェーンとしたことで、ローラ内径とブシュ外径とに生ずる クリアランス6を変化させることになる。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, which is basically composed of a link pin 1, a bush 2, a roller 3, an inner plate 4 and an outer plate 5. The outer diameter is a standard outer diameter. The roller thickness t is changed with respect to the wall thickness t of the standard roller 3 to form a thin roller 3d and a thick roller 3e, and the respective rollers are mixed to form a chain that is randomly assembled. As a result, the clearance 6 generated between the roller inner diameter and the bush outer diameter is changed.
【0013】 このようなローラをランダムに組立てたチェーンでは、ブシュに係合するロー ラのクリアランスが変化することで、ローラがスプロケットに噛合するときのロ ーラ外径の距離、すなわち、実質ピッチが変わることになる。そして、スプロケ ットに衝突する際の入射角を変化させ、噛合周波数成分を分散させることができ 、耳ざわりな騒音を低減できる。In a chain in which such rollers are randomly assembled, the clearance of the roller that engages with the bush changes, and thus the distance of the roller outer diameter when the roller meshes with the sprocket, that is, the substantial pitch. Will change. Then, the incident angle at the time of colliding with the sprocket can be changed to disperse the meshing frequency component, and it is possible to reduce harsh noise.
【0014】 上述はローラ肉厚を変化させてクリアランスを変えたが、標準ローラを使用し 、ピン及びブシュ外径を変えることによってもクリアランスを変化させることも でき、上述のような効果が得られる。Although the clearance is changed by changing the roller wall thickness in the above description, the clearance can be changed by using a standard roller and changing the outer diameters of the pins and the bushes, and the above-described effect is obtained. ..
【0015】[0015]
本考案によるチェーンは、隣り合うローラ外径の距離を変化させることで、噛 合周波数成分を分散させ、かつローラがスプロケット歯に摺接する際の入射角を 変えることにより、衝突エネルギーが変化し、耳ざわりな騒音の発生を軽減する ことができる。 In the chain according to the present invention, the collision energy is changed by changing the distance between adjacent roller outer diameters to disperse the meshing frequency component and changing the angle of incidence when the roller slides on the sprocket teeth. It is possible to reduce annoying noise.
【図1】本考案に係るチェーンのローラとスプロケット
歯との噛合状態を示す作用図FIG. 1 is an operation diagram showing a meshing state between a roller and a sprocket tooth of a chain according to the present invention.
【図2】本考案のローラ外径を変えたチェーンの断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of the chain of the present invention in which the outer diameter of the roller is changed.
【図3】本考案の他の実施例でローラ肉厚を変えたチェ
ーンの一部断面図FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a chain in which the roller thickness is changed according to another embodiment of the present invention.
1……ピン 2……ブシュ 3……ローラ 4……内プレート 5……外プレート 6……クリアランス A……チェーン B……スプロケット 1 ... Pin 2 ... Bush 3 ... Roller 4 ... Inner plate 5 ... Outer plate 6 ... Clearance A ... Chain B ... Sprocket
Claims (2)
ーン伝動装置において、前記チェーンのローラを、その
外径が2種類以上異なるように形成し、ランダムに配置
されていることを特徴とする低騒音チェーンの伝動装
置。1. A chain transmission device comprising a chain and a sprocket, wherein rollers of the chain are formed so that two or more kinds of outer diameters thereof are different from each other, and are randomly arranged. apparatus.
準サイズより厚く、もしくは薄くなるように形成した請
求項1記載の低騒音チェーン伝動装置に用いられるチェ
ーン。2. The chain used in the low noise chain transmission according to claim 1, wherein the rollers of the chain are formed such that the wall thickness thereof is thicker or thinner than a standard size.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP961192U JPH0559014U (en) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | Low noise chain transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP961192U JPH0559014U (en) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | Low noise chain transmission |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0559014U true JPH0559014U (en) | 1993-08-03 |
Family
ID=11725099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP961192U Pending JPH0559014U (en) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | Low noise chain transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0559014U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005163806A (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Tsubakimoto Chain Co | Roller chain transmission |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0463711A1 (en) * | 1990-06-25 | 1992-01-02 | Borg-Warner Automotive K. K. | Low-noise chain and chain power transmission apparatus using the low-noise chain |
-
1992
- 1992-01-14 JP JP961192U patent/JPH0559014U/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0463711A1 (en) * | 1990-06-25 | 1992-01-02 | Borg-Warner Automotive K. K. | Low-noise chain and chain power transmission apparatus using the low-noise chain |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005163806A (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Tsubakimoto Chain Co | Roller chain transmission |
JP4508616B2 (en) * | 2003-11-28 | 2010-07-21 | 株式会社椿本チエイン | Roller chain transmission |
DE102004052333B4 (en) * | 2003-11-28 | 2013-11-07 | Tsubakimoto Chain Co. | Roller chain transmission device |
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