JPH0558463A - Sheet conveying device - Google Patents
Sheet conveying deviceInfo
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- JPH0558463A JPH0558463A JP3250545A JP25054591A JPH0558463A JP H0558463 A JPH0558463 A JP H0558463A JP 3250545 A JP3250545 A JP 3250545A JP 25054591 A JP25054591 A JP 25054591A JP H0558463 A JPH0558463 A JP H0558463A
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- sheet material
- sheet
- paper feed
- sheet member
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置のシート
搬送装置に係り、詳しくは急傾斜した給紙から給送する
シート材の斜行を防止するための機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet conveying device of an image forming apparatus, and more particularly to a mechanism for preventing skew of a sheet material fed from a steeply inclined sheet feeding.
【０００２】[0002]
【従来の技術】画像形成装置等のシート搬送装置におい
て、本体から突出するように配設した給紙トレイ上に、
画像形成対象となるシート材をセットし、給紙ローラに
よって画像形成部に向けてシート材を給送する、いわゆ
る手差しのシート搬送装置が知られている。2. Description of the Related Art In a sheet conveying apparatus such as an image forming apparatus, a sheet feeding tray arranged so as to project from a main body,
2. Description of the Related Art There is known a so-called manual sheet feeding device in which a sheet material to be image-formed is set and a sheet feeding roller feeds the sheet material toward an image forming unit.
【０００３】このシート搬送装置の給紙トレイは、一般
に、画像形成装置の本体に対しほぼ水平状態か、または
多くても３０度を超えない程度に傾斜させた状態で取り
付けられており、シート材は給紙トレイに沿って水平
か、少し斜めの姿勢で給紙ローラによって給送される。
この際、トレイ上にはシート材の給送方向に向かって左
右両側端縁をガイドするガイド部材が配設されており、
このガイド部材によってシート材は、その左右両端縁の
左右横方向の位置および姿勢が規制され、斜行が防止さ
れるようになっている。The sheet feeding tray of the sheet conveying apparatus is generally attached to the main body of the image forming apparatus in a substantially horizontal state, or in a state of being inclined to a degree of not more than 30 degrees at most, and a sheet material. Is fed by the feed roller in a horizontal or slightly inclined posture along the feed tray.
At this time, guide members for guiding the left and right end edges in the sheet feeding direction are provided on the tray.
The guide member regulates the left and right lateral positions and postures of the left and right edges of the sheet material to prevent skewing.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術によると、シート材の左右両端縁を規制するガイド部
材は、シート材を斜行させようとする有害な力（以下、
単に斜送力という）が小さいときには、有効であるもの
の、この力が大きいときには、シート材の斜行を防止し
得ないという問題があった。However, according to the prior art, the guide member for restricting the left and right edges of the sheet material has a harmful force (hereinafter, referred to as a harmful force) for skewing the sheet material.
When the force is large, it is effective, but when this force is large, there is a problem that skewing of the sheet material cannot be prevented.
【０００５】すなわち、給紙トレイから給送されるシー
ト材は、給紙トレイに倣ってほぼ平面状に給送されるか
ら、このシート材に大きな斜送力が作用してその左右側
端縁がガイド部材に押しつけられたときに、シート材自
体のこれに抗する力が弱く、シート材の側端縁が座屈を
起こしてしまい、ガイド部材がシート材の姿勢を規制す
ることができなくなるのはもちろん、シート材の左右側
端縁が折れ曲がったり、損傷したりしてその後のシート
材の紙詰まりの原因になる虞れもあった。That is, since the sheet material fed from the sheet feeding tray is fed in a substantially flat shape following the sheet feeding tray, a large oblique feeding force acts on the sheet material and the left and right side edges thereof. When the sheet is pressed against the guide member, the force of the sheet material itself against it is weak and the side edge of the sheet material buckles, and the guide member cannot regulate the posture of the sheet material. Of course, the left and right side edges of the sheet material may be bent or damaged, which may cause jamming of the sheet material thereafter.
【０００６】そこで、この発明は、シート材の一部を湾
曲させて、この湾曲部の左右両端の位置を規制してシー
ト材の姿勢を正すことにより、シート材の斜行を確実に
防止するようにしたシート材搬送装置を提供することを
目的とするものである。Therefore, according to the present invention, a part of the sheet material is curved, and the positions of the left and right ends of the curved portion are regulated to correct the posture of the sheet material, thereby reliably preventing the skew of the sheet material. An object of the present invention is to provide a sheet material conveying device as described above.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、例えば図１、図２を参照し
て示すと、シート材（Ｐ）の給送方向に向かって前下が
りに傾斜した給紙トレイ（２）上にシート材（Ｐ）を載
置し、給紙ローラ（２０）にて該シート材（Ｐ）を給送
してなるシート搬送装置（１）において、前記給紙トレ
イ（２）と給紙ローラ（２０）との間の搬送路（Ｍ）中
に、前記シート材（Ｐ）をガイドするガイド部材（６）
を配設し、該ガイド部材（６）が、前記シート材（Ｐ）
の少なくとも一部を下方に凸状に湾曲させる湾曲部
（７）と、該湾曲部（７）にて前記シート材（Ｐ）の左
右両側端縁をそれぞれガイドするサイド規制板（９，１
０）と、を備えることを特徴とする。The present invention has been made in view of the above circumstances. For example, referring to FIGS. 1 and 2, the sheet material (P) is directed in the feeding direction. In a sheet conveying device (1) in which a sheet material (P) is placed on a paper feed tray (2) inclined downward to the front, and the sheet material (P) is fed by a paper feed roller (20). , A guide member (6) for guiding the sheet material (P) in a conveyance path (M) between the paper feed tray (2) and the paper feed roller (20).
And the guide member (6) has the sheet material (P).
(7) which bends at least a part of the sheet in a downward convex shape, and side regulating plates (9, 1) which guide the left and right end edges of the sheet material (P) by the bending section (7).
0) and are provided.
【０００８】この場合、前記サイド規制板（９，１０）
のうち少なくとも一方のサイド規制板（１０）が、前記
シート材（Ｐ）の左右幅方向に移動可能とすることがで
きる。In this case, the side regulating plates (9, 10)
At least one of the side regulating plates (10) can be movable in the left-right width direction of the sheet material (P).
【０００９】また、前記給紙トレイ（２）の傾斜角度
（θ）が、水平面（Ｈ）に対して３０度から７０度の間
となるようにしてもよく、さらに前記湾曲部（７）が、
曲率半径１００ｍｍ以下の曲面によって形成されるよう
にしてもよい。Further, the inclination angle (θ) of the paper feed tray (2) may be between 30 ° and 70 ° with respect to the horizontal plane (H), and the curved portion (7) is further provided. ,
It may be formed by a curved surface having a radius of curvature of 100 mm or less.
【００１０】[0010]
【作用】以上構成に基づき、シート材（Ｐ）は、ガイド
部材（６）の湾曲部（７）によって、その一部が下方に
凸状に湾曲され、この湾曲された部分の左右両端部がサ
イド規制板（９，１０）によってガイドされるから、シ
ート材（Ｐ）の給送時にシート材（Ｐ）に対して大きな
斜送力が作用してシート（Ｐ）の両側端縁がサイド規制
板（９，１０）に押しつけられた場合であっても、両側
端縁は、シート材（Ｐ）全体が平面状のときと異なり、
座屈を起こすことはない。これにより、シート材（Ｐ）
の両側端縁は、サイド規制板（９，１０）によって確実
に規制され姿勢が正され、斜行が発生する虞れはない。Based on the above construction, a part of the sheet material (P) is bent downward by the bending portion (7) of the guide member (6), and the left and right ends of this curved portion are bent. Since it is guided by the side regulating plates (9, 10), a large oblique feeding force acts on the sheet material (P) during the feeding of the sheet material (P), so that both side edges of the sheet (P) are side regulated. Even when pressed against the plates (9, 10), the both side edges are different from when the entire sheet material (P) is flat,
It does not buckle. As a result, the sheet material (P)
Both side edges are reliably regulated by the side regulation plates (9, 10) to correct the posture, and there is no risk of skewing.
【００１１】少なくとも一方のサイド規制板（１０）
が、シート（Ｐ）の左右幅方向に移動可能であるとき
は、横幅の異なる複数種のシート材（Ｐ）に対して、そ
れぞれの左右両側端縁を確実に規制する。At least one side regulating plate (10)
However, when the sheet (P) can be moved in the left-right width direction, the left and right end edges of the sheet members (P) having different lateral widths are surely regulated.
【００１２】また、給紙トレイ（２）の傾斜角度（θ）
が、３０度ないし７０度のときは、給紙トレイ（２）上
に積載されたシート材（Ｐ）が、その自重によって給紙
トレイ（２）に沿って下降して自身の前端側を給紙ロー
ラ（２０）に適宜に押し付けることができる。なお、傾
斜角度（θ）が３０度に未たないときは、この自重によ
る押し付け力が小さすぎる一方、７０度を超えるときに
は、シート材（Ｐ）の姿勢が崩れやすくなる。Further, the inclination angle (θ) of the paper feed tray (2)
Is 30 to 70 degrees, the sheet material (P) stacked on the paper feed tray (2) descends along the paper feed tray (2) by its own weight and feeds its front end side. It can be appropriately pressed against the paper roller (20). When the inclination angle (θ) is not less than 30 degrees, the pressing force due to its own weight is too small, while when it exceeds 70 degrees, the posture of the sheet material (P) is likely to collapse.
【００１３】湾曲部（７）の曲率半径（Ｒ）が１００ｍ
ｍ以下のときは、シート材（Ｐ）の両側端部の座屈に対
する抵抗力を充分大きくすることができる。The radius of curvature (R) of the curved portion (7) is 100 m.
When it is m or less, the resistance against buckling of both side ends of the sheet material (P) can be made sufficiently large.
【００１４】なお、上記カッコ内の符号は、図面を対照
するためのものであって、本発明の構成を何等限定する
ものではない。The reference numerals in the parentheses are for the purpose of comparing the drawings, and do not limit the structure of the present invention.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】図１、図２は、シート搬送装置１を、例え
ば複写機等の画像形成装置の装置本体Ｃに装着した状態
を図示しており、シート材搬送装置１は、複写機の装置
本体Ｃから突出する給紙トレイ２を備えている。FIGS. 1 and 2 show a state in which the sheet conveying apparatus 1 is mounted on an apparatus main body C of an image forming apparatus such as a copying machine. The sheet material conveying apparatus 1 is an apparatus main body of the copying machine. A paper feed tray 2 protruding from C is provided.
【００１７】給紙トレイ２は、シート材Ｐを載せる載置
面３が平滑に形成された板状部材によって構成され、積
載面３側の下端付近にはシート材Ｐを上方からガイドす
るトレイ上ガイド５が取り付けされている。給紙トレイ
２の横幅Ｗは、給紙対象となるシート材Ｐの最大幅のも
のよりも少し大きく設定されていて、シート材Ｐを全幅
にわって下方から支持している。給紙トレイ２は、シー
ト材Ｐの給紙方向（図１の左側）に向かって前下がりに
配設されていて、水平面Ｈに対するその傾斜角度θは３
０度から７０度の間（同図においては６０度）に設定さ
れている。給紙トレイ２の下端側は、ガイド部材６に連
結されている。The paper feed tray 2 is composed of a plate-like member on which a placing surface 3 on which the sheet material P is placed is formed smoothly, and a tray on which the sheet material P is guided from above is provided near the lower end on the stacking surface 3 side. A guide 5 is attached. The lateral width W of the paper feed tray 2 is set to be slightly larger than the maximum width of the sheet material P to be fed, and supports the sheet material P from below over the entire width. The paper feed tray 2 is disposed in the front downward direction in the paper feed direction of the sheet material P (left side in FIG. 1), and its inclination angle θ with respect to the horizontal plane H is 3.
It is set between 0 and 70 degrees (60 degrees in the figure). The lower end side of the paper feed tray 2 is connected to the guide member 6.
【００１８】ガイド部材６の上面には、下方に凸状の曲
面からなる湾曲部７が形成されている。湾曲部７の曲率
半径Ｒはあまり大き過ぎないのがよく、例えば１００ｍ
ｍ以下が好適である。湾曲部７は、給紙トレイ２の載置
面３となだらかに連続しており、また、一端部にはシー
ト材Ｐの一方の側端縁をガイドするサイド規制板９が固
定されている。これに対し、サイド規制板９と対をなす
サイド規制板１０は、シート材Ｐの左右幅方向（矢印Ｋ
１方向）に移動可能である。サイド規制板１０の下部に
は、脚部１１が形成されていて、この脚部１１を、湾曲
部７に横長に形成したガイド溝１２に係合させることに
より、サイド規制板１０は湾曲部７に対して横方向移動
可能となっている。On the upper surface of the guide member 6, a curved portion 7 having a downwardly convex curved surface is formed. The radius of curvature R of the curved portion 7 should not be too large, for example, 100 m.
It is preferably m or less. The curved portion 7 is gently continuous with the placement surface 3 of the paper feed tray 2, and a side regulating plate 9 that guides one side edge of the sheet material P is fixed to one end of the curved portion 7. On the other hand, the side regulating plate 10 forming a pair with the side regulating plate 9 has a lateral width direction (arrow K) of the sheet material P.
It can be moved in one direction). A leg portion 11 is formed at a lower portion of the side regulating plate 10. By engaging the leg portion 11 with a guide groove 12 formed in the curved portion 7 in a laterally long direction, the side regulating plate 10 is curved. It is possible to move laterally.
【００１９】ガイド部材６の下流側には、中板１３と、
中板１３に一体に固定された中板上ガイド１５とが配設
されている。中板１３は、上流の下面側に揺動中心１６
を有し、下流の下面側に配置した中板ばね１７によって
上方に付勢されている。一方中板１３の上面には中板カ
ム１９が当接していて、中板カム１９の回転によって、
中板１３の下流側が中板上ガイド１５と共に上下に揺動
するようになっている。中板１３と中板上ガイド１５と
の間隙は、シート材Ｐの通過が可能であって、この間隙
と前述の湾曲部７とによって、給紙トレイ２上のシート
材Ｐを後述の給紙ローラ２０に導くための搬送路Ｍを形
成している。On the downstream side of the guide member 6, an intermediate plate 13 and
An intermediate plate upper guide 15 integrally fixed to the intermediate plate 13 is provided. The intermediate plate 13 has a swing center 16 on the lower surface side on the upstream side.
And is urged upward by the middle leaf spring 17 arranged on the downstream lower surface side. On the other hand, the middle plate cam 19 is in contact with the upper surface of the middle plate 13, and by the rotation of the middle plate cam 19,
The downstream side of the middle plate 13 swings up and down together with the middle plate upper guide 15. The sheet material P can pass through the gap between the middle plate 13 and the middle plate upper guide 15, and the sheet material P on the paper feed tray 2 is fed by a sheet feeding device described later due to the gap and the curved portion 7. A conveyance path M for guiding to the roller 20 is formed.
【００２０】中板１３の下流には給紙ローラ駆動軸２１
に嵌着した給紙ローラ２０が配設されている。給紙ロー
ラ２０は、その外周面２２とシート材Ｐとの摩擦によっ
て給紙トレイ２上のシート材Ｐを給送するものであり、
給紙ローラ軸２１に沿って矢印Ｋ２方向に移動可能であ
る。A paper feed roller drive shaft 21 is provided downstream of the intermediate plate 13.
The paper feed roller 20 fitted to the above is disposed. The paper feed roller 20 feeds the sheet material P on the paper feed tray 2 by friction between the outer peripheral surface 22 and the sheet material P.
It can move in the direction of arrow K2 along the paper feed roller shaft 21.
【００２１】給紙ローラ２０の外周面２２には、下側か
ら分離パッド２３が加圧アーム２５を介して押圧されて
いる。加圧アーム２５は後端側に揺動中心２６を有し、
その前端側が圧縮ばね２７によって上方に付勢されてい
る。給紙ローラ２０の下流には、上下に対向するレジ前
上ガイド２９、レジ前下ガイド３０及び、上レジストロ
ーラ３１、シートレジストローラ３２が配設されてい
る。A separation pad 23 is pressed against the outer peripheral surface 22 of the paper feed roller 20 from below via a pressure arm 25. The pressure arm 25 has a swing center 26 on the rear end side,
The front end side is biased upward by the compression spring 27. A pre-registration upper guide 29, a pre-registration lower guide 30, an upper registration roller 31, and a sheet registration roller 32, which are vertically opposed to each other, are disposed downstream of the paper feed roller 20.
【００２２】なお、上下レジストローラ３１，３２をは
じめ、給紙ローラ駆動軸２１、中板１３の駆動中心１６
等は、図２において左右両端に図示する本体前側板３
３、本体後側板３５によって回動自在に支持されてい
る。The upper and lower registration rollers 31 and 32, the paper feed roller drive shaft 21, and the drive center 16 of the intermediate plate 13 are provided.
Etc. are the front plate 3 of the main body shown at the left and right ends in FIG.
3. The main body rear side plate 35 is rotatably supported.
【００２３】ついで、上述実施例による作用について説
明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.
【００２４】シート材Ｐの先端側を、給紙トレイ２とト
レイ上ガイド５との間に挿入すると共に、シート材Ｐの
一方の側端縁を、固定されている方のサイド規制板９に
沿ってさらに差し入れ、給紙ローラ２０と分離パッド２
３とのニップ部にシート材Ｐの先端縁を当接させる。こ
の際、中板１３は、中板カム１９によって下方に押し下
げられており、中板１３の先端が給紙ローラ２０から離
れているから、シート材Ｐは、その自重の作用も相俟っ
て、先端部が容易にニップ部に達し、シート材Ｐの前後
方向（給送方向）の位置決めが完了する。The front end side of the sheet material P is inserted between the paper feed tray 2 and the tray upper guide 5, and one side edge of the sheet material P is fixed to the side regulating plate 9 which is fixed. Insert further along the paper feed roller 20 and separation pad 2
The leading edge of the sheet material P is brought into contact with the nip portion with respect to 3. At this time, the intermediate plate 13 is pushed downward by the intermediate plate cam 19, and the leading end of the intermediate plate 13 is separated from the sheet feeding roller 20, so that the sheet material P also has the effect of its own weight. The leading end portion easily reaches the nip portion, and the positioning of the sheet material P in the front-rear direction (feeding direction) is completed.
【００２５】つづいて、移動可能なサイド規制板１０を
他方のサイド規制板９に向けて移動させ、両サイド規制
板９，１０によって、シート材Ｐの左右両側端縁を位置
決めし、シート材Ｐの給送準備が完了する。Subsequently, the movable side regulating plate 10 is moved toward the other side regulating plate 9, and the left and right side edges of the sheet material P are positioned by the both side regulating plates 9 and 10, and the sheet material P is moved. Is ready for delivery.
【００２６】このときのシート材Ｐの姿勢は、その前端
部が給紙ローラ２０と分離パッド２３とのニップ部に当
接し、ガイド部材６上の部位が湾曲部７に倣って湾曲
し、後半部が給紙トレイ２に沿って急傾斜しており、さ
らに両側端縁の湾曲した部位が両側のサイド規制板９，
１０によって規制されている。The posture of the sheet material P at this time is such that the front end portion of the sheet material P contacts the nip portion between the sheet feeding roller 20 and the separation pad 23, the portion on the guide member 6 is curved following the curved portion 7, and the latter half. Portions are steeply inclined along the paper feed tray 2, and curved portions at both end edges have side regulating plates 9 on both sides.
It is regulated by 10.
【００２７】この状態で、給紙ローラ２０を矢印Ｋ３方
向に回転させると、シート材Ｐは、給紙ローラ２０と分
離パッド２３の間で分離され、１枚だけが搬送される。In this state, when the paper feed roller 20 is rotated in the direction of arrow K3, the sheet material P is separated between the paper feed roller 20 and the separation pad 23, and only one sheet is conveyed.
【００２８】この際、例えば給紙ローラ２０の直径の不
均一、または、分離パッド２３の給紙ローラ２０への当
接圧の不均一等が原因で、シート材Ｐに対して前述の斜
送力が作用することがある。この斜送力に対し、シート
材Ｐは湾曲部７を徐々に通過し、この湾曲部７におい
て、その両側端縁が常時ガイドされているから、逆に、
シート材Ｐの斜送力によって、サイド規制板９，１０か
ら斜送を矯正する大きな力が作用しても、シート材Ｐの
湾曲部分は座屈を起こすことがない。したがってシート
材Ｐは斜行を矯正されその姿勢を正された状態で給送さ
れ、その後、複写機であれば、シート材Ｐの正しい位置
に画像（トナー像）が形成される。At this time, for example, due to the nonuniform diameter of the paper feed roller 20, the nonuniform contact pressure of the separation pad 23 to the paper feed roller 20, or the like, the sheet P is obliquely fed. Forces may act. In response to this skew feeding force, the sheet material P gradually passes through the curved portion 7, and both side edges of the curved portion 7 are constantly guided.
Even if a large force for correcting the skew feeding is applied from the side regulating plates 9 and 10 by the skew feeding force of the sheet material P, the curved portion of the sheet material P does not buckle. Therefore, the sheet material P is fed in a state where the skew is corrected and the posture is corrected, and thereafter, in the case of a copying machine, an image (toner image) is formed at the correct position on the sheet material P.
【００２９】図３と図４は、本発明による他の実施例を
示すものである。3 and 4 show another embodiment according to the present invention.
【００３０】図１に示す前実施例と同じ構造で同様の作
用を示すものは同符号を付して説明を省略する。Elements having the same structure as those of the previous embodiment shown in FIG. 1 and showing the same operation are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００３１】この実施例では、シート材Ｐのガイド部材
６の湾曲部７に倣って湾曲した部位に対し、その上下両
側に、トレイ上ローラ３６とトレイ下ローラ３７とを配
設するものである。トレイ上ローラ３６を回動自在に支
持するトレイ上ローラ軸３９は左右両端をそれぞれサイ
ド規制板９、本体後側板３５に固定すると共に、その中
間部をサイド規制板１０に貫通させている。一方、トレ
イ下ローラ３７を回動自在に支持するトレイ下ローラ軸
４０の両端は、それぞれ、本体前側板３３、本体後側板
３５とに固定するものとする。In this embodiment, a tray upper roller 36 and a tray lower roller 37 are arranged on the upper and lower sides of the curved portion of the sheet member P following the curved portion 7 of the guide member 6. .. The tray upper roller shaft 39 rotatably supporting the tray upper roller 36 has its left and right ends fixed to the side regulating plate 9 and the main body rear side plate 35, respectively, and an intermediate portion thereof penetrates the side regulating plate 10. On the other hand, both ends of the tray lower roller shaft 40 rotatably supporting the tray lower roller 37 are fixed to the main body front side plate 33 and the main body rear side plate 35, respectively.
【００３２】上記構成において湾曲部７にローラ対３
６，３７を設けることにより、シート材Ｐを給紙トレイ
２に載置したときにシート材Ｐを確実に湾曲させること
ができ、この部分をサイド規制板９，１０で規制するこ
とで、給紙ローラ２０による斜送を有効に防止すること
が可能となる。また、シート材Ｐの先端縁を給紙ローラ
２０と分離パッド２３とのニップに確実に突き当てるこ
とも可能となり安定したシート材Ｐの搬送が実現でき
る。なお、このときは、トレイ上ガイド５を省略しても
よい。In the above structure, the pair of rollers 3 is attached to the bending portion 7.
By providing 6, 37, the sheet material P can be surely curved when the sheet material P is placed on the paper feed tray 2. By regulating this part by the side regulation plates 9, 10, It is possible to effectively prevent the skew feeding by the paper roller 20. Further, the leading edge of the sheet material P can be surely brought into contact with the nip between the sheet feeding roller 20 and the separation pad 23, and the stable transportation of the sheet material P can be realized. At this time, the tray upper guide 5 may be omitted.
【００３３】以上の実施例においては、給紙トレイ２と
ガイド部材６とをそれぞれ独立したものとして、両者を
連結しているが、両者を一体に形成してもよいことはい
うまでもない。このときは、例えば、全体を給紙トレイ
２とし、その下部側に、湾曲部７を形成し、サイド規制
板９，１０を配設すればよい。In the above embodiment, the paper feed tray 2 and the guide member 6 are independent and connected to each other, but it goes without saying that they may be integrally formed. In this case, for example, the entire sheet feed tray 2 may be formed, the curved portion 7 may be formed on the lower side thereof, and the side regulating plates 9 and 10 may be arranged.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
シート材の一部を湾曲させる湾曲部を形成し、この湾曲
部にシート材の左右両側端縁をガイドするサイド規制板
を配設ることにより、シート材を斜送しようとする力が
作用したとき、これを矯正する力をサイド規制板からシ
ート材の湾曲した部分を介してシート材に付与すること
ができるから、シート材が座屈を起こすことがなく、し
たがって、シート材の斜送を確実に防止することができ
る。As described above, according to the present invention,
By forming a curved portion that bends a part of the sheet material and disposing side regulating plates that guide the left and right end edges of the sheet material in this curved portion, a force to obliquely feed the sheet material acts. At this time, the force to correct this can be applied to the sheet material from the side regulation plate via the curved portion of the sheet material, so that the sheet material does not buckle, and therefore, the sheet material is obliquely fed. It can be surely prevented.
【図１】シート搬送装置を示す縦断側面図。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing a sheet conveying device.
【図２】シート搬送装置を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing a sheet conveying device.
【図３】他のシート搬送装置を示す縦断側面図。FIG. 3 is a vertical sectional side view showing another sheet conveying device.
【図４】他のシート搬送装置を示す平面図。FIG. 4 is a plan view showing another sheet conveying device.
１ シート搬送装置 ２ 給紙トレイ ６ ガイド部材 ７ 湾曲部 ９，１０ サイド規制板 ２０ 給紙ローラ Ｈ 水平面 Ｍ 搬送路 Ｐ シート材 Ｒ 曲率半径 θ 傾斜角度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 sheet conveying device 2 sheet feeding tray 6 guide member 7 curved portion 9, 10 side regulating plate 20 sheet feeding roller H horizontal plane M conveying path P sheet material R radius of curvature θ inclination angle
Claims (4)
に傾斜した給紙トレイ上にシート材を載置し、給紙ロー
ラにて該シート材を給送してなるシート搬送装置におい
て、 前記給紙トレイと給紙ローラとの間の搬送路中に、前記
シート材をガイドするガイド部材を配設し、 該ガイド部材が、前記シート材の少なくとも一部を下方
に凸状に湾曲させる湾曲部と、 該湾曲部にて前記シート材の左右両側端縁をそれぞれガ
イドするサイド規制板と、 を備えることを特徴とするシート搬送装置。1. A sheet conveying device comprising a sheet material placed on a sheet feeding tray inclined forward and downward in a sheet material feeding direction, and feeding the sheet material by a sheet feeding roller. A guide member that guides the sheet material is disposed in a conveyance path between the paper feed tray and the paper feed roller, and the guide member bends at least a part of the sheet material downward in a convex shape. A sheet conveying device comprising: a bending portion; and side regulating plates that guide the left and right end edges of the sheet material at the bending portion.
のサイド規制板が、前記シート材の左右幅方向に移動可
能である、 ことを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。2. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein at least one of the side regulating plates is movable in a lateral width direction of the sheet material.
対して３０度から７０度の間である、 ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のシート
搬送装置。3. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the inclination angle of the paper feed tray is between 30 degrees and 70 degrees with respect to a horizontal plane.
の曲面によって形成されている、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記
載のシート搬送装置。4. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the curved portion is formed by a curved surface having a radius of curvature of 100 mm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250545A JPH0558463A (en) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | Sheet conveying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250545A JPH0558463A (en) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | Sheet conveying device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558463A true JPH0558463A (en) | 1993-03-09 |
Family
ID=17209506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3250545A Pending JPH0558463A (en) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | Sheet conveying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0558463A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011157215A (en) * | 2010-01-07 | 2011-08-18 | Ricoh Co Ltd | Storage device and image forming device |
| JP2012193013A (en) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Ricoh Co Ltd | Sheet placement device, image forming apparatus, and image reading apparatus |
| JP2012192993A (en) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Ricoh Co Ltd | Recording medium storing device and image forming apparatus |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP3250545A patent/JPH0558463A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011157215A (en) * | 2010-01-07 | 2011-08-18 | Ricoh Co Ltd | Storage device and image forming device |
| JP2012192993A (en) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Ricoh Co Ltd | Recording medium storing device and image forming apparatus |
| JP2012193013A (en) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Ricoh Co Ltd | Sheet placement device, image forming apparatus, and image reading apparatus |
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