JPH0558380B2 - - Google Patents
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- JPH0558380B2 JPH0558380B2 JP63186925A JP18692588A JPH0558380B2 JP H0558380 B2 JPH0558380 B2 JP H0558380B2 JP 63186925 A JP63186925 A JP 63186925A JP 18692588 A JP18692588 A JP 18692588A JP H0558380 B2 JPH0558380 B2 JP H0558380B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、合成樹脂製フイルム成形用Ｔ形ダイ
ス（以下Ｔダイと称する）であつて、フイルム幅
の調節を可能としたものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a T-shaped die (hereinafter referred to as T-die) for molding a synthetic resin film, which allows adjustment of the film width.
従来のＴダイによるフイルム成形においては、
成形されたフイルムの幅が、ダイリツプのフイル
ムの幅方向の長さよりも、小さくなり、いわゆる
ネツキングを生じることがある。これを防止する
ためには、マニホールドの両側に、インナーデツ
ケルが設けられる。
In conventional T-die film forming,
The width of the formed film may be smaller than the length of the film in the die lip in the width direction, resulting in so-called netting. To prevent this, inner decks are provided on both sides of the manifold.
また、インナーデツケルを、フイルムの幅方向
に移動自在にすることにより、完成フイルムの幅
は調節される。 Further, by making the inner decker movable in the width direction of the film, the width of the completed film can be adjusted.
インナーデツケルを調節自在とすると、Ｔダイ
内の樹脂の流れに滞留部が生じる。この滞留部
で、樹脂は酸化したり変質したりし、この酸化や
変質した樹脂がフイルムに混入して、製品は不良
となる。
If the inner deckle is adjustable, a stagnation portion will be created in the resin flow within the T-die. In this retention area, the resin is oxidized or altered, and the oxidized or altered resin is mixed into the film, resulting in a defective product.
第４図乃至第６図は、それぞれ従来のインナー
デツケルの移動機構の異なる例を、模式的に示す
ものである。 4 to 6 schematically show different examples of conventional inner deckle moving mechanisms.
第４図は、ＴダイＡにおけるマニホールドＢの
有効長Ｌを変化させないで、ダイリツプＣの実効
長ｌのみを変化させるようにしたものである。 In FIG. 4, only the effective length l of the die lip C is changed without changing the effective length L of the manifold B in the T-die A.
この場合、インナーデツケルＤを移動させる連
結棒Ｅと、この連結棒Ｅの先端に設けられたイン
ナーデツケルＤは、マニホールドＢとダイリツプ
Ｃとの間に設けた通孔Ｆに、樹脂漏を生じないよ
うに密接されている。 In this case, the connecting rod E that moves the inner deckle D and the inner deckle D provided at the tip of the connecting rod E prevent resin leakage into the through hole F provided between the manifold B and the die lip C. They are kept close together to prevent this from happening.
この例では、マニホールドＢの両端部（右端部
は図示略）における連結棒Ｅの上方に、斜線で示
すように、樹脂滞留部Ｇが生じ、樹脂の酸化や変
質を生じさせる。 In this example, resin retention portions G are formed above the connecting rod E at both ends of the manifold B (the right end is not shown), as indicated by diagonal lines, causing oxidation and deterioration of the resin.
また、インナーデツケルＤと連結棒Ｅで、樹脂
を封止するようになつているため、通孔Ｆの間隙
を形成するのに精密な加工が要求され、かつ調整
も困難である。 Furthermore, since the inner deckle D and the connecting rod E are designed to seal the resin, precise machining is required to form the gap between the through holes F, and adjustment is also difficult.
第５図は、マニホールドＢに連結棒Ｅを密に嵌
合し、通孔ＦにインナーデツケルＤを密着させた
例である。 FIG. 5 shows an example in which the connecting rod E is tightly fitted into the manifold B, and the inner deckle D is brought into close contact with the through hole F.
この場合は、マニホールドＢの有効長Ｌとダイ
リツプＣの実効長ｌは共に変化し、樹脂滞留部Ｇ
は第４図の例に比して少なくなる。 In this case, the effective length L of the manifold B and the effective length l of the die lip C both change, and the resin retention part G
is smaller than in the example shown in FIG.
しかし、この例でも、樹脂滞留部Ｇが若干残る
とともに、インナーデツケルＤと連結棒Ｅを移動
させるための間隙を形成させることはできない。 However, even in this example, some resin retention portion G remains, and a gap for moving the inner deckle D and the connecting rod E cannot be formed.
第６図は、第５図に示すマニホールドＢと連結
棒Ｅの間、及び通孔ＦとインナーデツケルＤの間
に、それぞれ間隙Ｈ，Ｉを設け、連結棒Ｅと、イ
ンナーデツケルＤの移動を容易にした例である。 In Figure 6, gaps H and I are provided between the manifold B and the connecting rod E shown in Figure 5, and between the through hole F and the inner deckle D, respectively. This is an example of easy movement.
この場合には、間隙Ｈ，Ｉを経て、インナーデ
ツケルＤの外側方において、通孔F′の部分に樹脂
が流入し、その樹脂が下方のダイリツプC′から流
出するため、ダイリツプC′の部分を閉じる弁棒Ｊ
が設けられている。 In this case, the resin flows into the through hole F' on the outside of the inner deckle D through the gaps H and I, and the resin flows out from the die lip C' below. Valve stem J that closes the part
is provided.
弁棒Ｊは、インナーデツケルＤの動きと連動し
て移動し、実質的にダイリツプＣの実効長ｌを定
めるように働く。 The valve stem J moves in conjunction with the movement of the inner deckle D and serves to substantially define the effective length l of the die lip C.
また、弁棒Ｊの先端J′とインナーデツケルＤの
下方の先端D′間には、若干の間隔が設けられて
おり、その間隔を通して、樹脂を流し、間隙Ｈ，
Ｉや通孔F′部に、樹脂の滞留部Ｇが生じるのを防
止している。 Further, a slight gap is provided between the tip J' of the valve stem J and the bottom tip D' of the inner deckle D, and the resin is flowed through the gap H,
This prevents the formation of a resin retention area G in the I and through hole F' portions.
しかし、弁棒ＪとインナーデツケルＤの先端
J′，D′間に設けた間隔を介して、インナーデツケ
ルＤの先端部分に、流速の異なる樹脂が流れ込む
と、インナーデツケルＤ本来のネツキングの防止
作用に悪影響が与えられる。またその影響の程度
は、樹脂の種類によつて異なるので、ネツキング
の程度の制御は困難である。 However, the tip of the valve stem J and the inner deckle D
If resins having different flow rates flow into the tip portion of the inner deckle D through the gap provided between J' and D', the inherent prevention effect of the inner deckle D against netting will be adversely affected. Furthermore, since the degree of influence varies depending on the type of resin, it is difficult to control the degree of netting.
本発明においては、マニホールドとダイリツプ
との間に設けた通孔のフイルム幅方向両端に、ネ
ツキングを抑制する作用面が向き合わされ、かつ
フイルム幅方向に移動自在とした１対のインナー
デツケルを備えるＴダイにおいて、一端が、イン
ナーデツケルの作用メント反対側の非作用面側に
形成される間隙と連通し、かつ他端が、Ｔダイの
外部に通じる樹脂の逃し通路を、Ｔダイの壁面適
所に設けることにより、上述の課題は解決され
る。
In the present invention, a pair of inner deckles are provided at both ends in the film width direction of the through hole provided between the manifold and the die lip, and the working surfaces for suppressing netting face each other and are movable in the film width direction. In the T-die, one end communicates with a gap formed on the non-working side of the inner deckle opposite to the working member, and the other end communicates with a resin relief passage leading to the outside of the T-die, on the wall of the T-die. By providing it at the proper location, the above-mentioned problem is solved.
連結棒やインナーデツケルを移動させるため
に、設けた間隙を通して、インナーデツケルの非
作用面側に回り込む樹脂は、逃し通路を経て、Ｔ
ダイの外に排出される。
In order to move the connecting rod and inner deckle, the resin that goes around to the non-working surface side of the inner deckle through the gap provided passes through the relief passage and goes to the T.
It is discharged outside the die.
そのため、Ｔダイ内に樹脂滞留部が生じること
はなく、また、インナーデツケルにおけるネツキ
ング作用を行なう側の樹脂の流れは安定する。 Therefore, no resin stagnation part is generated in the T-die, and the flow of the resin on the side where the necking action is performed in the inner deck is stable.
第１図乃至第３図は、本発明の一実施例を示す
ものである。
1 to 3 show one embodiment of the present invention.
１は押出機、２はＴダイ、３はマニホールド、
４はインナーデツケルである。 1 is an extruder, 2 is a T die, 3 is a manifold,
4 is an inner deck.
インナーデツケル４は、Ｔダイ２の両側に、駆
動装置５，５によつて、フイルムの幅方向に移動
しうるようになつている。 Inner decks 4 are disposed on both sides of the T-die 2 and can be moved in the width direction of the film by drive devices 5, 5.
駆動装置５，５は、左右対称をなしているの
で、第２図および第３図に基き、その右側のもの
について述べる。 Since the drive devices 5, 5 are bilaterally symmetrical, the one on the right will be described based on FIGS. 2 and 3.
インナーデツケル４の上方の頭部４ａは、マニ
ホールド３の中に、若干の間隙d1をとつて、緩く
嵌合されている。 The upper head 4a of the inner deck 4 is loosely fitted into the manifold 3 with a slight gap d1 .
インナーデツケル４の下方のインナーデツケル
プレート４ｂは、マニホールド３とダイリツプ６
との間に設けた通孔７内に、頭部４ａの間隙d1と
同程度の間隙d2をとつて、緩く挿入されている。 The inner deckle plate 4b below the inner deckle 4 is connected to the manifold 3 and the die lip 6.
It is loosely inserted into the through hole 7 provided between the head 4a and the head 4a , with a gap d2 comparable to the gap d1 of the head 4a.
間隙d1，d2は、嵌合寸法のマイナス公差程度で
十分である。しかし本発明においては、樹脂を間
隙d1，d2へ積極的に流せるので、この間隙d1，d2
を、通常の公差より十分に大きくすることができ
る。 It is sufficient for the gaps d 1 and d 2 to be about a minus tolerance of the fitting dimension. However, in the present invention, since the resin can be actively flowed into the gaps d 1 and d 2 , the resin can be actively flowed into the gaps d 1 and d 2 .
can be made significantly larger than normal tolerances.
インナーデツケル４の頭部４ａには、マニホー
ルド３の中心線と同軸に、Ｔダイ２の外側方へ延
出する連結棒８のダイ側の先端８ａが、ねじ部８
ｂを介して固着されている。 A die-side tip 8a of a connecting rod 8 extending outward from the T-die 2 coaxially with the center line of the manifold 3 is attached to the head 4a of the inner deck 4 at a threaded portion 8.
It is fixed via b.
連結棒８のねじ部８ｂより外側方に延びる部分
は中空孔８ｃになつており、この中空孔８ｃに
は、送りねじ棒９が挿通されている。 A portion of the connecting rod 8 extending outward from the threaded portion 8b is a hollow hole 8c, and a feed screw rod 9 is inserted through the hollow hole 8c.
連結棒８の外側端にはナツト１０が固着され、
このナツト１０は、送りねじ棒９の一側方に設け
たねじ部９ａに螺合されている。 A nut 10 is fixed to the outer end of the connecting rod 8,
This nut 10 is screwed into a threaded portion 9a provided on one side of the feed screw rod 9.
送りねじ棒９におけるねじ部９ａの反対側の端
部には、回転ハンドル１１が固着され、ねじ部９
ａとハンドル１１の間には、拡径フランジ９ｂが
設けられている。 A rotary handle 11 is fixed to the end of the feed screw rod 9 opposite to the threaded portion 9a.
An enlarged diameter flange 9b is provided between the handle 11 and the handle 11.
フランジ９ｂは、軸線方向の前後に、スラスト
軸受１２，１３を介して、軸線方向には移動不能
に、かつ軸線回りに回転自在に、軸受ブロツク１
４に支持されている。 The flange 9b is attached to the bearing block 1 in a manner immovable in the axial direction but rotatable around the axis via the thrust bearings 12 and 13 in the front and back of the axial direction.
It is supported by 4.
軸受ブロツク１４は、Ｔダイ１の側面に固着さ
れたベース板１５に、インナーデツケル４の可変
ストロークに応じた長さのステー１６ａ，１６ｂ
を介して固定されている。 The bearing block 14 has stays 16a and 16b of a length corresponding to the variable stroke of the inner deckle 4 on a base plate 15 fixed to the side surface of the T-die 1.
has been fixed through.
連結棒８は、ベース板１５を貫通し、その貫通
部が、すべり軸受１７で、軸線方向に摺動自在に
支持されている。 The connecting rod 8 passes through the base plate 15, and its penetrating portion is supported by a sliding bearing 17 so as to be slidable in the axial direction.
また、Ｔダイ１におけるマニホールド３の両端
部を閉塞している側壁１ａを、連結棒８が貫通す
る軸孔１８には、環状のシール部材１９を設け
て、連結棒８の摺動部分をシールしてある。 Furthermore, an annular sealing member 19 is provided in the shaft hole 18 through which the connecting rod 8 passes through the side wall 1a that closes both ends of the manifold 3 in the T-die 1 to seal the sliding portion of the connecting rod 8. It has been done.
マニホールド３と軸孔１８の連通部分には、間
隙d1，d2、及び連結棒８の下方にできる隙間と連
通する環状の溝２０が設けられ、かつ溝２０は、
Ｔダイ１の下部で、Ｔダイ１の外へ連通する樹脂
の逃し通路２１と連通している。 An annular groove 20 that communicates with the gaps d 1 and d 2 and the gap formed below the connecting rod 8 is provided in the communication portion between the manifold 3 and the shaft hole 18, and the groove 20 is
The lower part of the T-die 1 communicates with a resin escape passage 21 that communicates with the outside of the T-die 1 .
逃し通路２１の途中には、流量調節弁２２が設
けられている。 A flow control valve 22 is provided in the middle of the relief passage 21.
インナーデツケルプレート４ｂの下端には、連
結棒８と平行をなし、かつ、一端２３ａが連結棒
８のナツト１０に固着されたリツプ弁棒２３の他
端２３ｂが当接している。 The other end 23b of a lip valve rod 23, which is parallel to the connecting rod 8 and whose one end 23a is fixed to the nut 10 of the connecting rod 8, is in contact with the lower end of the inner deckle plate 4b.
リツプ弁棒２３は、インナーデツケル４の動き
と連動して、インナーデツケルプレート４ｂの下
端とリツプ弁棒２３の先端が常に当接した状態で
移動される。 The lip valve rod 23 is moved in conjunction with the movement of the inner deckle 4, with the lower end of the inner deckle plate 4b always in contact with the tip of the lip valve rod 23.
すなわち、リツプ弁棒２３は、ナツト１０とリ
ツプ弁棒２３の一端２３ａを連結している連結片
２４を介して、ナツト１０の移動と連動し、かつ
連結片２４が下方のステー１６ｂに案内されて、
連結棒８との平行移動が正確に行えるようになつ
ている。 That is, the lip valve rod 23 moves in conjunction with the movement of the nut 10 via the connecting piece 24 that connects the nut 10 and one end 23a of the lip valve rod 23, and the connecting piece 24 is guided by the stay 16b below. hand,
The parallel movement with the connecting rod 8 can be performed accurately.
連結片２４は、孔２４ａにステー１６ｂを貫通
して案内され、ナツト１０の軸線回りの回転止め
にもなつている。 The connecting piece 24 is guided through the hole 24a through the stay 16b, and also serves to prevent the nut 10 from rotating around its axis.
上方のステー１６ａには、フイルム幅に応じた
目盛を付けた物差し２５が着設され、ナツト１０
に設けたカーソル２６で、フイルム幅が指示され
る。 A ruler 25 with a scale according to the film width is attached to the upper stay 16a, and the nut 10
The film width is indicated by a cursor 26 provided at .
上述の構造のインナーデツケル４の幅調節機能
は、次のように作用する。 The width adjustment function of the inner deckle 4 having the above-described structure operates as follows.
インナーデツケル４において、フイルムを形成
する樹脂の本流２７に接触して、ネツキングを除
去するように作用する面を作用面２８とし、それ
と反対側の連結棒８が取り付けられた側を非作用
面２９とする。 In the inner deck 4, the surface that comes into contact with the main flow 27 of the resin forming the film and acts to remove netting is the working surface 28, and the opposite side to which the connecting rod 8 is attached is the non-working surface. 29.
フイルム成形中には、作用面２８に沿つて流れ
る樹脂の本流２７を生じるとともに、前記インナ
ーデツケル４の周囲の間隙d1，d2を介して、非作
用面２９側にできる隙間に、樹脂が回り込む流れ
を生じる。 During film molding, a main stream 27 of resin flows along the working surface 28, and the resin flows through the gaps d 1 and d 2 around the inner deckle 4 into the gap formed on the non-working surface 29 side. This creates a flow that wraps around the area.
非作用面２９側下方のダイリツプ６′は、リツ
プ弁棒２３によつて閉塞されており、このダイリ
ツプ６′の部分からは、樹脂は流出しない。また、
インナーデツケルプレート４ｂの下端とリツプ弁
棒２３は密接しており、この部分でも、樹脂の流
れは生じない。 The die lip 6' below the non-active surface 29 is closed by the lip valve stem 23, and no resin flows out from this die lip 6'. Also,
The lower end of the inner deckle plate 4b and the lip valve rod 23 are in close contact with each other, and no resin flow occurs in this portion either.
しかし、マニホールド３の側端を形成するＴダ
イ１の側壁１ａに、非作用面２９側の隙間の樹脂
溜りを除去するための環状の溝２０と逃し通路２
１が設けられているため、非作用面２９側に回り
込んだ樹脂は、その溝２０を介して、逃し通路２
１からＴダイ１の外に排出される。 However, the side wall 1a of the T-die 1 forming the side end of the manifold 3 has an annular groove 20 and a relief passage 2 for removing resin accumulation in the gap on the non-working surface 29 side.
1 is provided, the resin that has gone around to the non-active surface 29 side flows through the groove 20 into the relief passage 2.
1 to the outside of the T-die 1.
この際、逃し通路２１を通る樹脂の流出量は、
フイルム材料や、ネツキングの程度に応じて、流
量調節弁２２で調節される。 At this time, the amount of resin flowing out through the relief passage 21 is
The flow rate is adjusted by the flow rate control valve 22 depending on the film material and the degree of netting.
これにより、インナーデツケル４の作用面２８
側においては、他の部所から回り込んで本流２７
に流入する樹脂はなくなる。 As a result, the working surface 28 of the inner deckle 4
On the side, the main stream 27 goes around from other parts.
There will be no resin flowing into the tank.
また、非作用面２９側の隙間においても、常に
逃し通路２１に樹脂を流すため、樹脂滞留部を生
じない。 Moreover, since the resin always flows into the escape passage 21 even in the gap on the side of the non-active surface 29, no resin stagnation occurs.
なお、間隙d1，d2の大きさによつて生じる圧力
差により、非作用面２９側の下方に樹脂滞留部を
生じることがある。しかし、この部分に一端滞留
した樹脂は、本流２７に流れ込むことがないの
で、酸化や変質した樹脂が完成フイルムに混入す
る恐れはない。 Note that due to the pressure difference caused by the size of the gaps d 1 and d 2 , a resin stagnation portion may occur below the non-active surface 29 side. However, since the resin that temporarily stagnates in this portion does not flow into the main stream 27, there is no fear that oxidized or altered resin will mix into the finished film.
上記非作用面２９側の下方に生じる樹脂の滞留
部をなくするには、逃し通路２１の入口２１ａ
を、Ｔダイ１の下方の側壁１ａにダイリツプ６に
接近させて設ければよい。 In order to eliminate the resin stagnation portion that occurs below the non-active surface 29 side, the inlet 21a of the relief passage 21 is
may be provided on the lower side wall 1a of the T-die 1 close to the die lip 6.
〔発明の効果〕
インナーデツケルの非作用面側に回り込む樹脂
を、逃し通路を通して、Ｔダイの外に排出するた
め、Ｔダイ内に樹脂の滞留を生じない。[Effects of the Invention] Since the resin that wraps around to the non-working surface side of the inner deckle is discharged to the outside of the T-die through the escape passage, no resin remains in the T-die.
回り込み樹脂がフイルムに成形される樹脂の流
れの本流に流れ込むことはないので、安定したネ
ツキングの除去が行なえる。 Since the wrap-around resin does not flow into the main flow of the resin that is molded into the film, netting can be removed stably.
逃し通路の流量を調節自在とすることにより、
ネツキングの程度を制御することができる。 By making the flow rate of the relief passage freely adjustable,
The degree of netting can be controlled.
インナーデツケルが、マニホールドや通孔に大
きな間隙をもつて嵌め込まれているので、加工や
組み立てが容易であり、またインナーデツケルの
移動も容易である。 Since the inner deck is fitted into the manifold or through hole with a large gap, processing and assembly are easy, and the inner deck can be easily moved.
上記間隙の大小によるネツキングに対する影響
は、逃し通路の流量を調節することにより排除し
うる。 The influence of the size of the gap on netting can be eliminated by adjusting the flow rate of the relief passage.
第１図は、本発明の一実施例を示すＴダイの正
面図、第２図は、一方のインナーデツケルの中央
縦断正面図、第３図は、第２図における−線
断面図、第４図乃至第６図は、それぞれ、従来の
インナーデツケルの調節手段と樹脂の流れの異な
る例を示す模式図で、第４図は、インナーデツケ
ルを移動させる連結棒がマニホールドの下の通孔
に位置する一例であつて、ａは中央縦断面図、ｂ
はＸ−Ｘ線断面図、第５図は、連結棒がマニホー
ルドに密に嵌合した例であつて、ａは中央縦断面
図、ｂはＹ−Ｙ線断面図、第６図は、連結棒がマ
ニホールドに緩く嵌合した例であつて、ａは中央
縦断面図、ｂはＺ−Ｚ線断面図である。
１……押出機、１ａ……側壁、２……Ｔダイ、
３……マニホールド、４……インナーデツケル、
４ａ……頭部、４ｂ……インナーデツケルプレー
ト、５……デツケル駆動装置、６，６′……ダイ
リツプ、７……通孔、８……連結棒、８ａ……先
端、８ｂ……ねじ部、８ｃ……中空孔、９……送
りねじ棒、９ａ……ねじ部、９ｂ……フランジ、
１０……ナツト、１１……ハンドル、１２，１３
……スラスト軸受、１４……軸受ブロツク、１５
……ベース板、１６ａ，１６ｂ……ステー、１７
……すべり軸受、１８……軸孔、１９……シール
部材、２０……溝、２１……逃し通路、２２……
流量調節弁、２１ａ……入口、２３……リツプ弁
棒、２３ａ……一端、２３ｂ……先端、２４……
連結片、２４ａ……孔、２５……物差し、２６…
…カーソル、２７……本流、２８……作用面、２
９……非作用面。
FIG. 1 is a front view of a T-die showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of a central longitudinal section of one inner deckle, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. Figures 4 to 6 are schematic diagrams showing different examples of conventional inner deckle adjusting means and resin flow, respectively. Figure 4 shows that the connecting rod for moving the inner deckle is connected to the passage under the manifold. An example of the location in the hole, where a is a central vertical cross-sectional view, and b
is a sectional view taken along the line X-X, FIG. 5 shows an example in which the connecting rod is tightly fitted into the manifold, a is a central longitudinal sectional view, b is a sectional view taken along the Y-Y line, and FIG. This is an example in which the rod is loosely fitted into the manifold, where a is a central longitudinal sectional view and b is a sectional view taken along the Z-Z line. 1...Extruder, 1a...Side wall, 2...T die,
3...Manifold, 4...Inner deck,
4a...Head, 4b...Inner deck plate, 5...Deckel drive device, 6, 6'...Die lip, 7...Through hole, 8...Connecting rod, 8a...Tip, 8b...Screw Part, 8c...Hollow hole, 9...Feed screw rod, 9a...Threaded part, 9b...Flange,
10...Natsuto, 11...Handle, 12,13
... Thrust bearing, 14 ... Bearing block, 15
... Base plate, 16a, 16b ... Stay, 17
...Sliding bearing, 18...Shaft hole, 19...Seal member, 20...Groove, 21...Escape passage, 22...
Flow rate control valve, 21a...inlet, 23... lip valve rod, 23a... one end, 23b... tip, 24...
Connecting piece, 24a... hole, 25... ruler, 26...
...Cursor, 27...Main stream, 28...Action surface, 2
9...Non-active surface.
Claims (1)
孔のフイルム幅方向両端に、ネツキングを抑制す
る作用面が向き合わされ、かつフイルム幅方向に
移動自在とした１対のインナーデツケルを備える
Ｔダイにおいて、 一端が、インナーデツケルの作用面と反対側の
非作用面に形成される間隙と連通し、かつ他端
が、Ｔダイの外部に通じる樹脂の逃し通路を、Ｔ
ダイの壁面適所に設けたことを特徴とするフイル
ム幅の調節可能なＴダイ。 ２ 樹脂の逃し通路の途中に、流量調節弁を設け
てなる請求項１記載のフイルム幅の調節可能なＴ
ダイ。[Scope of Claims] 1. A pair of inner deckles, which have working surfaces for suppressing netting facing each other at both ends in the film width direction of a through hole provided between the manifold and the die lip, and are movable in the film width direction. In the T-die, one end communicates with a gap formed on the non-working surface opposite to the working surface of the inner deck, and the other end communicates with a resin escape passage leading to the outside of the T-die.
A T-die with adjustable film width, characterized by being installed at a suitable location on the wall of the die. 2. The film width adjustable T according to claim 1, further comprising a flow rate regulating valve provided in the middle of the resin relief passage.
Thailand.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63186925A JPH0238022A (en) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | T-die capable of adjusting film width |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63186925A JPH0238022A (en) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | T-die capable of adjusting film width |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238022A JPH0238022A (en) | 1990-02-07 |
| JPH0558380B2 true JPH0558380B2 (en) | 1993-08-26 |
Family
ID=16197109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63186925A Granted JPH0238022A (en) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | T-die capable of adjusting film width |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0238022A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04187416A (en) * | 1990-11-20 | 1992-07-06 | Sekisui Chem Co Ltd | Method of extruding thermoplastic resin film sheet |
| JP2537739B2 (en) * | 1992-07-31 | 1996-09-25 | 三菱化学株式会社 | Die coater |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167523A (en) * | 1985-01-22 | 1986-07-29 | Johoku Seikosho:Kk | T-die |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP63186925A patent/JPH0238022A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167523A (en) * | 1985-01-22 | 1986-07-29 | Johoku Seikosho:Kk | T-die |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238022A (en) | 1990-02-07 |
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