JPH0553472A - Cleaning device for fixing device - Google Patents
Cleaning device for fixing deviceInfo
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- JPH0553472A JPH0553472A JP23898191A JP23898191A JPH0553472A JP H0553472 A JPH0553472 A JP H0553472A JP 23898191 A JP23898191 A JP 23898191A JP 23898191 A JP23898191 A JP 23898191A JP H0553472 A JPH0553472 A JP H0553472A
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- fixing
- cleaning member
- cleaning
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置、静
電情報記録装置などの画像形成装置に用いられる定着装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device used in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying apparatus and an electrostatic information recording apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、電子写真複写装置、静電情報記
録装置などの画像形成装置に用いられる定着装置の一つ
として、転写材上の未定着トナー像を加熱および加圧す
ることによって未定着トナー像を転写材上に定着させる
ヒートロール方式によるものがある。2. Description of the Related Art Generally, as one of fixing devices used in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying apparatus and an electrostatic information recording apparatus, an unfixed toner image on a transfer material is heated and pressed to fix the unfixed toner. There is a heat roll method for fixing an image on a transfer material.
【０００３】ヒートロール方式による定着装置は、トナ
ーに対する離型性を有するポリチトラフルオロエチレン
などの樹脂からなる表層が形成され、内部に発熱体を有
する定着ローラと、該定着ローラに圧接されている加圧
ローラとを備え、定着ローラと加圧ローラとは互に協働
して転写材を挟圧搬送するためのニップ部を形成する。In the fixing device of the heat roll system, a surface layer made of a resin such as polytitrafluoroethylene having a releasability for toner is formed, and a fixing roller having a heating element inside and a pressure contact with the fixing roller. A pressure roller is provided, and the fixing roller and the pressure roller cooperate with each other to form a nip portion for nipping and conveying the transfer material.
【０００４】定着ローラの表面はクリーニング装置で清
掃される。クリーニング装置は、ウェブ状のクリーニン
グ部材を巻き付けている供給ローラと、該クリーニング
部材を巻き取る巻取ローラと、供給ローラから巻取ロー
ラへ向けて送られるクリーニング部材の一方の面を定着
ローラ表面に押し付けている圧接ローラとを有する。The surface of the fixing roller is cleaned by a cleaning device. The cleaning device includes a supply roller around which a web-shaped cleaning member is wound, a take-up roller that winds up the cleaning member, and one surface of the cleaning member fed from the supply roller to the take-up roller on the fixing roller surface. And a pressing roller that is being pressed.
【０００５】定着開始前、定着ローラの回転に伴いクリ
ーニング部材は、その一方の面を定着ローラ表面に接触
させながら供給ローラから巻取ローラへ向けて送られ、
定着ローラ表面から画像汚れの原因となる異物が除去さ
れる。次いで、未定着トナー像が形成されている転写材
は定着ローラと加圧ローラとの間のニップ部に差し込ま
れる。転写材はニップ部の通過中に熱および圧力を受
け、未定着トナー像は熱および圧力によって転写材上に
永久画像として定着される。Prior to the start of fixing, the cleaning member is fed from the supply roller toward the take-up roller with one surface of the cleaning member being in contact with the surface of the fixing roller as the fixing roller rotates.
Foreign matter that causes image contamination is removed from the surface of the fixing roller. Next, the transfer material on which the unfixed toner image is formed is inserted into the nip portion between the fixing roller and the pressure roller. The transfer material receives heat and pressure while passing through the nip portion, and the unfixed toner image is fixed on the transfer material as a permanent image by the heat and pressure.
【０００６】転写材のニップ部の通過中、未定着トナー
像を形成するトナーの一部および転写機からの粉などの
異物が定着ローラに付着する。定着ローラ上の異物はク
リーニング部材の一方の面に吸着され、定着ローラ表面
上の異物の除去が行われる。During the passage of the transfer material through the nip portion, part of the toner forming the unfixed toner image and foreign matter such as powder from the transfer machine adhere to the fixing roller. The foreign matter on the fixing roller is adsorbed on one surface of the cleaning member, and the foreign matter on the surface of the fixing roller is removed.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、定着ローラ表
面のクリーニングはクリーニング部材を定着ローラ表面
に接触させながら送り出すことによって行われるから、
定着ローラ表面のクリーニングに要するクリーニング部
材の量は多くなり、費用が掛る。However, the cleaning of the surface of the fixing roller is performed by feeding the cleaning member while contacting the surface of the fixing roller.
The amount of the cleaning member required for cleaning the surface of the fixing roller is large and the cost is high.
【０００８】クリーニング部材の使用量を削減するため
に、供給ローラから巻取ローラへ送り出されるクリーニ
ング部材の一方の面を第一の圧接ローラで定着ローラに
接触させると共にクリーニング部材の他方の面を第二の
圧接ローラで定着ローラに接触させるクリーニング装置
が考えられている。しかし、上記クリーニング装置で
は、第一の圧接ローラと定着ローラとの間の第一のニッ
プ部および第二の圧接ローラと定着ローラとの間の第二
のニップ部のそれぞれにおいて力がクリーニング部材に
作用しているから、第一のニップ部における力と第二の
ニップ部における力との作用関係によってクリーニング
部材の送り量が所定の量にならないなどの送り不良の発
生を招くことがあり、特に、予め設定されている送り量
が小さい量であるとき、クリーニング部材の送り不良が
発生し易くなり、高いクリーニング性能が得られない。In order to reduce the amount of the cleaning member used, one surface of the cleaning member sent from the supply roller to the take-up roller is brought into contact with the fixing roller by the first pressure contact roller, and the other surface of the cleaning member is moved to the first surface. A cleaning device has been considered in which a second pressing roller is brought into contact with the fixing roller. However, in the above cleaning device, a force is applied to the cleaning member at each of the first nip portion between the first pressure contact roller and the fixing roller and the second nip portion between the second pressure contact roller and the fixing roller. Because of the action, the feeding relationship of the cleaning member may not be a predetermined amount due to the working relationship between the force in the first nip portion and the force in the second nip portion, and in particular, it may cause a feeding failure. When the preset feed amount is small, feed failure of the cleaning member is likely to occur, and high cleaning performance cannot be obtained.
【０００９】本発明の目的は、小さい送り量で送られる
クリーニング部材で高いクリーニング性能を得ることが
できる定着装置用クリーニング装置を提供することにあ
る。An object of the present invention is to provide a cleaning device for a fixing device, which can obtain high cleaning performance with a cleaning member fed with a small feed amount.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本願第一の発明によれ
ば、上記目的は、未定着現像剤像を熱および圧力によっ
て転写材上に永久画像として定着させる定着装置に用い
られ、該定着装置の定着ローラ、加圧ローラなどの回転
体にウェブ状のクリーニング部材の一方の面を押し付け
るための第一の圧接ローラおよび上記回転体に上記クリ
ーニング部材の他方の面を押し付けるための第二の圧接
ローラを有するクリーニング装置において、上記第一の
圧接ローラと上記回転体との間に形成される第一のニッ
プ部で上記クリーニング部材が受ける力と、上記第二の
圧接ローラと上記回転体との間に形成される第二のニッ
プ部で上記クリーニング部材が受ける力とが互いに異な
ることにより達成される。According to the first invention of the present application, the above object is used in a fixing device for fixing an unfixed developer image as a permanent image on a transfer material by heat and pressure. First pressing roller for pressing one surface of the web-shaped cleaning member against a rotating body such as a fixing roller and a pressure roller, and a second pressing roller for pressing the other surface of the cleaning member against the rotating body. In a cleaning device having a roller, the force received by the cleaning member at the first nip portion formed between the first pressure contact roller and the rotating body, and the force between the second pressure contact roller and the rotating body. This is achieved because the forces applied to the cleaning member at the second nip portion formed therebetween are different from each other.
【００１１】本願第二の発明によれば、上記目的は、未
定着現像剤像を熱および圧力によって転写材上に永久画
像として定着させる定着装置に用いられ、該定着装置の
定着ローラ、加圧ローラなどの回転体にウェブ状のクリ
ーニング部材の一方の面を押し付けるための第一の圧接
ローラおよび上記回転体に上記クリーニング部材の他方
の面を押し付けるための第二の圧接ローラを有するクリ
ーニング装置において、上記第一の圧接ローおよび上記
第二の圧接ローラの内のいずれか一方の圧接ローラの表
面温度を上記回転体の表面温度より低くすることにより
達成される。According to the second invention of the present application, the above object is used in a fixing device for fixing an unfixed developer image as a permanent image on a transfer material by heat and pressure. In a cleaning device having a first pressing roller for pressing one surface of a web-like cleaning member against a rotating body such as a roller and a second pressing roller for pressing the other surface of the cleaning member against the rotating body This is accomplished by lowering the surface temperature of one of the first pressure contact roller and the second pressure contact roller below the surface temperature of the rotating body.
【００１２】[0012]
【作用】本願第一の発明の定着装置用クリーニング装置
では、上記第一の圧接ローラと上記回転体との間に形成
される第一のニップ部で上記クリーニング部材が受ける
力と、上記第二の圧接ローラと上記回転体との間に形成
される第二のニップ部で上記クリーニング部材が受ける
力とが互いに異なる。In the fixing device cleaning device of the first invention of the present application, the force received by the cleaning member at the first nip portion formed between the first pressure contact roller and the rotating body is The pressure applied to the cleaning member at the second nip portion formed between the pressure contact roller and the rotating body is different from each other.
【００１３】上記第一のニップ部で上記クリーニング部
材が受ける力と上記第二のニップ部で上記クリーニング
部材が受ける力との間には差が生じ、該力の差を上記ク
リーニング部材の送り量に応じて最適化することによっ
て上記クリーニング部材は所定の量だけ確実に送られ
る。A difference occurs between the force received by the cleaning member at the first nip portion and the force received by the cleaning member at the second nip portion, and the difference in the force is the feed amount of the cleaning member. By optimizing according to the above, the cleaning member can be reliably fed by a predetermined amount.
【００１４】本願第二の発明の定着装置用クリーニング
装置では、上記第一の圧接ローラおよび上記第二の圧接
ローラの内のいずれか一方の圧接ローラの表面温度を上
記回転体の表面温度より低くする。In the cleaning device for a fixing device according to the second aspect of the present invention, the surface temperature of one of the first pressure contact roller and the second pressure contact roller is lower than the surface temperature of the rotating body. To do.
【００１５】トナーなどは高温物体から低温物体に向け
て移行し易い性質を有する。上記回転体にトナーが付着
しているとき、該トナーは上記一方の圧接ローラの位置
において、該回転体からそれと上記一方の圧接ローラの
間のクリーニング部材に移行し、該クリーニング部材に
はトナーが確実に吸着される。Toner and the like have the property of easily transferring from a high temperature object to a low temperature object. When the toner adheres to the rotating body, the toner moves from the rotating body to the cleaning member between the one pressure contact roller and the one pressure contact roller at the position of the one pressure contact roller, and the toner is transferred to the cleaning member. It is surely adsorbed.
【００１６】[0016]
【実施例】以下に、本発明の定着装置用クリーニング装
置の実施例について説明する。図１は本願第一の発明の
定着装置用クリーニング装置の一実施例が用いられてい
る定着装置を示す構成図である。EXAMPLE An example of the fixing device cleaning device of the present invention will be described below. FIG. 1 is a configuration diagram showing a fixing device in which an embodiment of a cleaning device for a fixing device of the first invention of the present application is used.
【００１７】画像形成装置には、図１に示すように、未
定着トナー像１を加熱および加圧することによって転写
材である記録紙２上に永久画像として定着させる定着装
置３が用いられている。As shown in FIG. 1, the image forming apparatus uses a fixing device 3 which fixes an unfixed toner image 1 on a recording paper 2 which is a transfer material as a permanent image by heating and pressurizing the unfixed toner image 1. ..
【００１８】定着装置３は、定着ローラ４を備える。定
着ローラ４は、アルミニウム、ステンレスなどの中空の
芯金５を有し、該芯金５の外周面には四弗化エチレン樹
脂などの耐熱離型性を有する樹脂層６が形成されてい
る。芯金５の樹脂層６の厚さ寸法は２０〜１００μｍ程
度である。芯金５の内部には、加熱用ヒータ７が内蔵さ
れている。定着ローラ４は駆動モータ（図示せず）から
の駆動力を受け、図中の矢印が示す方向に回転される。The fixing device 3 includes a fixing roller 4. The fixing roller 4 has a hollow cored bar 5 made of aluminum, stainless steel or the like, and a resin layer 6 having a heat-resistant releasing property such as tetrafluoroethylene resin is formed on the outer peripheral surface of the cored bar 5. The thickness of the resin layer 6 of the cored bar 5 is about 20 to 100 μm. A heating heater 7 is built in the core metal 5. The fixing roller 4 receives a driving force from a driving motor (not shown) and is rotated in a direction indicated by an arrow in the drawing.
【００１９】定着ローラ４には加圧ローラ８が回転可能
に圧接され、加圧ローラ８は定着ローラ４に従動回転さ
れる。加圧ローラ８は定着ローラ４と協働して記録紙２
を挟圧搬送するためのニップ部を形成する。加圧ローラ
８は中空の芯金９を有し、該芯金９の外周面にはシリコ
ンゴム、弗素ゴム、フロロシリコンゴムなどからなる弾
性体層１０が形成されている。弾性体層１０の厚さ寸法
は５mm〜１０mm程度である。芯金９の内部には低加熱用
ヒータ１１が内蔵されている。A pressure roller 8 is rotatably pressed against the fixing roller 4, and the pressure roller 8 is driven to rotate by the fixing roller 4. The pressure roller 8 cooperates with the fixing roller 4 and the recording paper 2
To form a nip portion for conveying under pressure. The pressure roller 8 has a hollow cored bar 9, and an elastic layer 10 made of silicon rubber, fluororubber, fluorosilicone rubber or the like is formed on the outer peripheral surface of the cored bar 9. The thickness of the elastic layer 10 is about 5 mm to 10 mm. A low heating heater 11 is built in the core metal 9.
【００２０】定着ローラ４の周囲には、定着ローラ４の
表面温度を検出する温度検出素子１２と、定着後の記録
紙２を定着ローラ４または加圧ローラ８から確実に分離
するための分離爪１３，１４と、定着ローラ４表面に付
着したオフセットトナー、紙粉などの異物を定着ローラ
４表面から除去するクリーニング装置とが配置されてい
る。Around the fixing roller 4, a temperature detecting element 12 for detecting the surface temperature of the fixing roller 4 and a separating claw for surely separating the recording paper 2 after fixing from the fixing roller 4 or the pressure roller 8. Arrangements 13 and 14 and a cleaning device for removing foreign matters such as offset toner and paper dust attached to the surface of the fixing roller 4 from the surface of the fixing roller 4.
【００２１】クリーニング装置は、ノーメックス、ヒメ
ロンなどの耐熱不織布からなるウェブ状のクリーニング
部材１６が巻き付けられている供給ローラ１７と、該供
給ローラ１７から送り出されるクリーニング部材１６を
巻き取る巻取ローラ１８とを有する。なお、本実施例で
は離型オイルが含浸されているクリーニング部材１６を
用いている。供給ローラ１７から送り出されるクリーニ
ング部材１６は圧接ローラ１９、案内ローラ２０，２１
および圧接ローラ２２を順次に経て巻取ローラ１８に巻
き取られる。The cleaning device includes a supply roller 17 around which a web-shaped cleaning member 16 made of heat-resistant non-woven fabric such as Nomex or Himeron is wound, and a take-up roller 18 around which the cleaning member 16 delivered from the supply roller 17 is wound. Have. In this embodiment, the cleaning member 16 impregnated with release oil is used. The cleaning member 16 delivered from the supply roller 17 includes a pressure contact roller 19, guide rollers 20 and 21.
Then, the pressure roller 22 and the winding roller 18 are sequentially wound onto the winding roller 18.
【００２２】巻取ローラ１８は駆動部からの駆動力を受
け、低速で回転される。巻取ローラ１８の回転数は一枚
の記録紙２が通過する毎にクリーニング部材１６の送り
量が一定値（例えば０．１mm／枚）となるように制御さ
れる。The take-up roller 18 receives a driving force from the driving unit and is rotated at a low speed. The rotation number of the winding roller 18 is controlled so that the feeding amount of the cleaning member 16 becomes a constant value (for example, 0.1 mm / sheet) every time one recording sheet 2 passes.
【００２３】クリーニング部材１６の一方の面１６ａは
圧接ローラ１９によって定着ローラ４表面に押し付けら
れている。クリーニング部材１６の他方の面１６ｂは圧
接ローラ２２によって定着ローラ４表面に押し付けられ
ている。圧接ローラ１９は、ステンレス製の軸２３と該
軸２３の外周面に形成されているスポンジ状のシリコン
ゴムからなる外層２４とからなる。これに対し、圧接ロ
ーラ２２は、軸２５と、シリコンゴムからなる外層２６
とからなる。圧接ローラ２２の外径寸法は、圧接ローラ
１９の外径寸法より小さい。One surface 16a of the cleaning member 16 is pressed against the surface of the fixing roller 4 by a pressure contact roller 19. The other surface 16b of the cleaning member 16 is pressed against the surface of the fixing roller 4 by the pressure contact roller 22. The pressure roller 19 includes a shaft 23 made of stainless steel and an outer layer 24 made of sponge-like silicon rubber formed on the outer peripheral surface of the shaft 23. On the other hand, the pressure roller 22 includes the shaft 25 and the outer layer 26 made of silicon rubber.
Consists of. The outer diameter of the pressure roller 22 is smaller than that of the pressure roller 19.
【００２４】なお、本実施例では、圧接ローラ１９の外
径寸法は２０mmであり、軸２３の直径寸法は１０mmであ
り、外層２４の厚さ寸法は５mmである。圧接ローラ１９
と定着ローラ４との間に形成されるニップ部の長さは約
６mmである。圧接ローラ２２の外径寸法は１０mmであ
り、軸２５の直径寸法は６mmであり、外層２６の厚さ寸
法は２mmである。圧接ローラ２２と定着ローラ４との間
に形成されるニップ部の長さは約３．５mmである。In this embodiment, the pressure roller 19 has an outer diameter of 20 mm, the shaft 23 has a diameter of 10 mm, and the outer layer 24 has a thickness of 5 mm. Pressure contact roller 19
The length of the nip portion formed between the fixing roller 4 and the fixing roller 4 is about 6 mm. The outer diameter of the pressure roller 22 is 10 mm, the diameter of the shaft 25 is 6 mm, and the thickness of the outer layer 26 is 2 mm. The length of the nip portion formed between the pressure roller 22 and the fixing roller 4 is about 3.5 mm.
【００２５】次に、クリーニング装置の動作について説
明する。定着ローラ４の回転時、巻取ローラ１８は駆動
され、クリーニング部材１６は供給ローラ１７から巻取
ローラ１８へ向けて所定の送り量で送り出される。Next, the operation of the cleaning device will be described. When the fixing roller 4 rotates, the take-up roller 18 is driven, and the cleaning member 16 is fed from the supply roller 17 toward the take-up roller 18 by a predetermined feed amount.
【００２６】記録紙２が定着ローラ４と加圧ローラ８と
の間のニップ部を通過するとき、記録紙２上のトナー像
１を形成するトナーの一部が定着ローラ４に転移し、定
着ローラ４にトナーが付着することがある。When the recording paper 2 passes through the nip portion between the fixing roller 4 and the pressure roller 8, a part of the toner forming the toner image 1 on the recording paper 2 is transferred to the fixing roller 4 and fixed. Toner may adhere to the roller 4.
【００２７】定着ローラ４の回転に伴い定着ローラ４の
付着トナーが圧接ローラ２２の位置に到達すると、定着
ローラ４上のトナーはクリーニング部材１６の他方の面
１６ｂに吸着される。圧接ローラ２２の位置においてク
リーニング部材１６で定着ローラ４上のトナーを吸着す
る率は１００％に近い値である。しかし、クリーニング
部材１６の送り量が小さいとき、定着ローラ４上のトナ
ーの一部はクリーニング部材１６の他方の面１６ｂに吸
着されず、定着ローラ４にトナーが残留することがあ
る。When the toner adhered to the fixing roller 4 reaches the position of the pressure contact roller 22 as the fixing roller 4 rotates, the toner on the fixing roller 4 is attracted to the other surface 16b of the cleaning member 16. The rate at which the cleaning member 16 adsorbs the toner on the fixing roller 4 at the position of the pressure roller 22 is close to 100%. However, when the feeding amount of the cleaning member 16 is small, a part of the toner on the fixing roller 4 may not be adsorbed on the other surface 16b of the cleaning member 16, and the toner may remain on the fixing roller 4.
【００２８】定着ローラ４に残留しているトナーは、圧
接ローラ１９の位置においてクリーニング部材１６の一
方の面１６ａに吸着される。よって、クリーニング部材
１６の各面１６ａ，１６ｂを定着ローラ４に接触させる
ことによって定着ローラ４上のトナーの付着可能な面積
が二倍になり、クリーニング能力が増大する。The toner remaining on the fixing roller 4 is adsorbed on the one surface 16a of the cleaning member 16 at the position of the pressure contact roller 19. Therefore, by bringing the surfaces 16a and 16b of the cleaning member 16 into contact with the fixing roller 4, the area where the toner can be attached on the fixing roller 4 is doubled, and the cleaning ability is increased.
【００２９】また、クリーニング部材１６の一方の面１
６ａで吸着されるトナー量は僅かであり、クリーニング
部材１６の一方の面１６ａがトナーで覆われることはな
い。よって、クリーニング部材１６に含浸されている離
型オイルは圧接ローラ１９の位置において一方の面１６
ａから定着ローラ４の表面へ効率良く滲み出し、定着ロ
ーラ４の表面への離型オイルの塗布が良好に行われる。The one surface 1 of the cleaning member 16
The amount of toner adsorbed by 6a is small, and one surface 16a of the cleaning member 16 is not covered with toner. Therefore, the release oil with which the cleaning member 16 is impregnated has one surface 16 at the position of the pressure roller 19.
It efficiently exudes from the surface a to the surface of the fixing roller 4, and the release oil is satisfactorily applied to the surface of the fixing roller 4.
【００３０】次に、定着装置３のクリーニング装置と他
のクリーニング装置とを比較し、クリーニング部材の送
り不良に対する評価を行う。Next, the cleaning device of the fixing device 3 is compared with another cleaning device to evaluate the feeding failure of the cleaning member.
【００３１】他のクリーニング装置は、図９に示すよう
に、クリーニング部材１６が巻き付けられている供給ロ
ーラ１７と、該供給ローラ１７から送り出されるクリー
ニング部材１６を巻き取る巻取ローラ１８とを有する。
供給ローラ１７から送り出されるクリーニング部材１６
は圧接ローラ１０１、案内ローラ２０，２１および圧接
ローラ１０２を順次に経て巻取ローラ１８に巻き取られ
る。圧接ローラ１０１の外径寸法は圧接ローラ１０２の
外径寸法より小さい。As shown in FIG. 9, another cleaning device has a supply roller 17 around which the cleaning member 16 is wound, and a take-up roller 18 for winding up the cleaning member 16 delivered from the supply roller 17.
Cleaning member 16 delivered from supply roller 17
Is sequentially wound on the winding roller 18 through the pressure contact roller 101, the guide rollers 20 and 21, and the pressure contact roller 102. The outer diameter of the pressure roller 101 is smaller than the outer diameter of the pressure roller 102.
【００３２】クリーニング部材１６が圧接ローラ１０１
と定着ローラ４との間のニップ部を通過するとき、クリ
ーニング部材１６は定着ローラ４の回転方向に作用する
力に抗しながら送り出される。クリーニング部材１６が
圧接ローラ１０２と定着ローラ４との間のニップ部を通
過するとき、クリーニング部材１６は定着ローラ４の回
転方向に作用する力を受けながら送り出される。圧接ロ
ーラ１０２の外径寸法は圧接ローラ１０１の外径寸法よ
り大きいことにより、圧接ローラ１０２と定着ローラ４
との間のニップ部の長さ寸法より大きいから、圧接ロー
ラ１０２と定着ローラ４との間のニップ部の通過時にク
リーニング部材１６に作用する力は圧接ローラ１０１と
定着ローラ４との間のニップ部の通過時にクリーニング
部材１６に作用する力より大きくなり、圧接ローラ１０
２と定着ローラ４との間のニップ部においてクリーニン
グ部材１６の速度が巻取ローラ１８による巻取速度以上
に増速される。その結果、圧接ローラ１０２と巻取ロー
ラ１８との間においてクリーニング部材１６のたるみ
（図９中の点線で示す部分）が発生し、クリーニング部
材１６の送り不良が起こる。また、クリーニング部材１
６の送り動作が停止されているとき、各ニップ部におい
てクリーニング部材１６が受ける力により、クリーニン
グ部材１６には力がその送り出し方向に作用するから、
クリーニング部材１６のたるみが発生する。The cleaning member 16 is the pressing roller 101.
When passing through the nip portion between the fixing roller 4 and the fixing roller 4, the cleaning member 16 is delivered while resisting the force acting in the rotation direction of the fixing roller 4. When the cleaning member 16 passes through the nip portion between the pressure roller 102 and the fixing roller 4, the cleaning member 16 is delivered while receiving a force acting in the rotation direction of the fixing roller 4. Since the outer diameter of the pressure roller 102 is larger than that of the pressure roller 101, the pressure roller 102 and the fixing roller 4 are
Since the length of the nip portion between the pressure contact roller 101 and the fixing roller 4 is larger than the length of the nip portion between the pressure contact roller 102 and the fixing roller 4, the force acting on the cleaning member 16 when passing through the nip portion between the pressure contact roller 102 and the fixing roller 4 is The force applied to the cleaning member 16 when passing through the portion is larger than that of the pressure contact roller 10.
In the nip portion between the fixing roller 4 and the fixing roller 4, the speed of the cleaning member 16 is increased more than the winding speed of the winding roller 18. As a result, the slack of the cleaning member 16 (the portion shown by the dotted line in FIG. 9) occurs between the pressure contact roller 102 and the take-up roller 18, and the feeding failure of the cleaning member 16 occurs. Also, the cleaning member 1
When the feeding operation of 6 is stopped, the force applied to the cleaning member 16 in each nip portion acts on the cleaning member 16 in the feeding direction.
The slack of the cleaning member 16 occurs.
【００３３】これに対し、定着装置３のクリーニング装
置では、圧接ローラ２２と定着ローラ４との間のニップ
部の長さ寸法は圧接ローラ１９と定着ローラ４との間の
ニップ部の長さ寸法より小さいから、圧接ローラ２２と
定着ローラ４との間のニップ部の通過時にクリーニング
部材１６に作用する力は圧接ローラ１９と定着ローラ４
との間のニップ部の通過時にクリーニング部材１６に作
用する力より小さくなり、圧接ローラ２２と定着ローラ
４との間のニップ部においてクリーニング部材１６の速
度が巻取ローラ１８による巻取速度以上に増速されるこ
とはない。その結果、圧接ローラ２２と巻取ローラ１８
との間においてクリーニング部材１６のたるみが発生せ
ず、クリーニング部材１６の送り不良をなくすことがで
きる。その結果、クリーニング部材１６の小さい送り量
で高いクリーニング性能を得ることができる。On the other hand, in the cleaning device of the fixing device 3, the length dimension of the nip portion between the pressure contact roller 22 and the fixing roller 4 is the length dimension of the nip portion between the pressure contact roller 19 and the fixing roller 4. Since it is smaller, the force acting on the cleaning member 16 when passing through the nip portion between the pressure contact roller 22 and the fixing roller 4 is the pressure contact roller 19 and the fixing roller 4.
Is smaller than the force acting on the cleaning member 16 when passing through the nip portion between the pressure roller 22 and the fixing roller 4, and the speed of the cleaning member 16 in the nip portion between the pressure contact roller 22 and the fixing roller 4 is higher than the winding speed by the winding roller 18. It will not be accelerated. As a result, the pressure roller 22 and the take-up roller 18
The slack of the cleaning member 16 does not occur between and, and the defective feeding of the cleaning member 16 can be eliminated. As a result, high cleaning performance can be obtained with a small feed amount of the cleaning member 16.
【００３４】次に、他のクリーニング装置について説明
する。図２は本願第一の発明の定着装置用クリーニング
装置の他の実施例が用いられている定着装置を示す構成
図、図３は図２の定着装置用クリーニング装置に用いら
れている圧接ローラを示す正面図である。Next, another cleaning device will be described. 2 is a block diagram showing a fixing device in which another embodiment of the fixing device cleaning device of the first invention of the present application is used, and FIG. 3 shows a pressure contact roller used in the fixing device cleaning device of FIG. It is a front view shown.
【００３５】他のクリーニング装置は、図２に示すよう
に、ウェブ状のクリーニング部材１６が巻き付けられて
いる供給ローラ１７を有する。クリーニング部材１６は
供給ローラ１７から圧接ローラ２７、案内ローラ２０，
２１および圧接ローラ２８を順次に経て巻取ローラ１８
に巻き取られる。Another cleaning device has a supply roller 17 around which a web-shaped cleaning member 16 is wound, as shown in FIG. The cleaning member 16 includes a supply roller 17, a pressure contact roller 27, a guide roller 20,
21 and the pressure roller 28 in sequence, and then the take-up roller 18
To be wound up.
【００３６】圧接ローラ２７は、圧接ローラ２８の形
状、寸法と同じ形状、寸法を有する。各圧接ローラ２
７，２８はステンレス製の芯金２９と、該芯金２９の外
周面を被覆するスポンジ状のシリコンゴム製の外層３０
とからなる。The pressing roller 27 has the same shape and size as the pressing roller 28. Each pressure roller 2
Reference numerals 7 and 28 denote a stainless steel cored bar 29 and a sponge-like silicon rubber outer layer 30 covering the outer peripheral surface of the cored bar 29.
Consists of.
【００３７】圧接ローラ２７はその中心Ｏ1と定着ロー
ラ４の中心Ｏ0との間の直線距離がＬ1となるように定着
ローラ４に押し付けられ、圧接ローラ２８はその中心Ｏ
2と定着ローラ４の中心Ｏ0との間の直線距離がＬ2とな
るように定着ローラ４に押し付けられている。圧接ロー
ラ２７の中心Ｏ1と定着ローラ４の中心Ｏ0との間の直線
距離Ｌ1は圧接ローラ２８の中心Ｏ2と定着ローラ４の中
心Ｏ0との間の直線距離Ｌ2より小さい。よって、圧接ロ
ーラ２７の定着ローラ４に対する押付力は圧接ローラ２
８の定着ローラ４に対する押付力より大きくなり、圧接
ローラ２７と定着ローラ４との間のニップ部の長さ寸法
は圧接ローラ２８と定着ローラ４との間のニップ部の長
さ寸法より大きいから、圧接ローラ２８と定着ローラ４
との間のニップ部においてクリーニング部材１６の速度
が巻取ローラ１８による巻取速度以上に増速されること
はなく、クリーニング部材１６のたるみの発生を防止す
ることができる。The pressure contact roller 27 is pressed against the fixing roller 4 such that the linear distance between the center O 1 thereof and the center O 0 of the fixing roller 4 becomes L 1, and the pressure contact roller 28 has its center O 0.
It is pressed against the fixing roller 4 so that the linear distance between 2 and the center O 0 of the fixing roller 4 becomes L 2 . The linear distance L 1 between the center O 1 of the pressure roller 27 and the center O 0 of the fixing roller 4 is smaller than the linear distance L 2 between the center O 2 of the pressure roller 28 and the center O 0 of the fixing roller 4. Therefore, the pressing force of the pressure contact roller 27 against the fixing roller 4 is
8 is larger than the pressing force against the fixing roller 4, and the length of the nip portion between the pressure contact roller 27 and the fixing roller 4 is larger than the length dimension of the nip portion between the pressure contact roller 28 and the fixing roller 4. , Pressure roller 28 and fixing roller 4
In the nip portion between and, the speed of the cleaning member 16 is not increased more than the winding speed of the winding roller 18, so that the slack of the cleaning member 16 can be prevented.
【００３８】次に、さらに他のクリーニング装置につい
て説明する。図４は本願第一の発明の定着装置用クリー
ニング装置のさらに他の実施例が用いられている定着装
置を示す構成図である。Next, another cleaning device will be described. FIG. 4 is a block diagram showing a fixing device in which another embodiment of the fixing device cleaning device of the first invention of the present application is used.
【００３９】さらに他のクリーニング装置では、図４に
示すように、クリーニング部材１６が圧接ローラ３１、
案内ローラ２０，２１および圧接ローラ３２を経て巻取
ローラ１８に巻き取られる。In still another cleaning device, as shown in FIG. 4, the cleaning member 16 includes a pressure roller 31,
It is wound around the winding roller 18 via the guide rollers 20 and 21 and the pressure contact roller 32.
【００４０】圧接ローラ３１は、芯金３３と、芯金３３
の外周面を被覆するスポンジ状のシリコンゴム製の外層
３４とからなる。圧接ローラ３２は、圧接ローラ３１と
同様に、芯金３５と、スポンジ状のシリコンゴム製の外
層３６とからなる。圧接ローラ３１の形状、寸法は圧接
ローラ３２の形状、寸法に同じであるが、圧接ローラ３
１のアスカー硬度は圧接ローラ３２のアスカー硬度より
大きい。本実施例では、外径寸法５０mmの定着ローラ４
に対し、外径寸法が２０mmである圧接ローラ３１，３２
が用いられている。圧接ローラ３１の硬度（アスカーＣ
硬度）は２０°であり、圧接ローラ３２の硬度（アスカ
ーＣ硬度）は３０°である。The pressing roller 31 includes a core metal 33 and a core metal 33.
And an outer layer 34 made of sponge-like silicon rubber that covers the outer peripheral surface of the. Like the pressure contact roller 31, the pressure contact roller 32 includes a core metal 35 and a sponge-like outer layer 36 made of silicon rubber. The shape and size of the pressure contact roller 31 are the same as the shape and size of the pressure contact roller 32.
The Asker hardness of 1 is larger than that of the pressure roller 32. In this embodiment, the fixing roller 4 having an outer diameter of 50 mm is used.
In contrast, the pressure contact rollers 31, 32 having an outer diameter of 20 mm
Is used. Hardness of pressing roller 31 (Asker C
The hardness) is 20 ° and the pressing roller 32 has a hardness (Asker C hardness) of 30 °.
【００４１】圧接ローラ３１は定着ローラ４との中心間
距離が距離Ｌとなるように定着ローラ４に押し付けら
れ、同様に圧接ローラ３２は定着ローラ４との中心間距
離が距離Ｌとなるように定着ローラ４に押し付けられて
いる。圧接ローラ３１および圧接ローラ３２の間の硬度
差によって圧接ローラ３２の定着ローラ４に対する押圧
力は圧接ローラ３１の定着ローラ４に対する押圧力より
小さくなる。よって、クリーニング部材１６の巻取不良
を防止することができ、定着ローラ４に対するクリーニ
ングを確実にすることができる。The pressure contact roller 31 is pressed against the fixing roller 4 so that the center distance from the fixing roller 4 becomes the distance L. Similarly, the pressure contact roller 32 causes the center distance from the fixing roller 4 to become the distance L. It is pressed against the fixing roller 4. Due to the hardness difference between the pressing roller 31 and the pressing roller 32, the pressing force of the pressing roller 32 on the fixing roller 4 is smaller than the pressing force of the pressing roller 31 on the fixing roller 4. Therefore, the defective winding of the cleaning member 16 can be prevented, and the cleaning of the fixing roller 4 can be ensured.
【００４２】次に、本願第二の発明のクリーニング装置
の実施例について説明する。図５は本願第二の発明のク
リーニング装置の一実施例が用いられている定着装置を
示す構成図である。なお、図１の部材と同一の部材には
同一の符号が付されている。Next, an embodiment of the cleaning device of the second invention of the present application will be described. FIG. 5 is a block diagram showing a fixing device in which an embodiment of the cleaning device of the second invention of the present application is used. The same members as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals.
【００４３】定着装置４０に用いられているクリーニン
グ装置は、図５に示すように、離型剤出あるシリコンオ
イルが含浸されているウェブ状のクリーニング部材１６
を有し、該クリーニング部材１６は供給ローラ１７に巻
き付けられている。クリーニング部材１６は、圧接ロー
ラ４１、案内ローラ２０，２１および圧接ローラ４２を
経て巻取ローラ１８に巻き取られる。As shown in FIG. 5, the cleaning device used in the fixing device 40 is a web-shaped cleaning member 16 impregnated with silicone oil as a release agent.
The cleaning member 16 is wound around the supply roller 17. The cleaning member 16 is wound around the winding roller 18 via the pressure roller 41, the guide rollers 20 and 21, and the pressure roller 42.
【００４４】供給ローラ１７のクリーニング部材１６の
送り出し位置には、クリーニング部材１６の供給ローラ
１７からの引き出し時におけるクリーニング部材１６の
たるみを防止するための板金４３が配置されている。板
金４３はばね部材４４のばね力によってクリーニング部
材１６を供給ローラ１７に向けて押し付けている。A sheet metal 43 for preventing the cleaning member 16 from sagging when the cleaning member 16 is pulled out from the supply roller 17 is arranged at the feeding position of the cleaning roller 16 of the supply roller 17. The sheet metal 43 presses the cleaning member 16 toward the supply roller 17 by the spring force of the spring member 44.
【００４５】クリーニング部材１６の一方の面１６ａは
圧接ローラ４１によって定着ローラ４表面に押し付けら
れ、他方の面１６ｂは圧接ローラ４２によって定着ロー
ラ４表面に押し付けられている。One surface 16a of the cleaning member 16 is pressed against the surface of the fixing roller 4 by the pressure contact roller 41, and the other surface 16b is pressed against the surface of the fixing roller 4 by the pressure contact roller 42.
【００４６】圧接ローラ４１は、アルミニウム材からな
る中空の芯金４５と、該芯金４５の外周面を被覆するシ
リコンゴム製の外層４６からなる。圧接ローラ４１の芯
金４５の内部には、ヒーター４７が収容されている。圧
接ローラ４１はヒータ４７によって内部から加熱され、
圧接ローラ４１の表面温度はヒータ４７によって内部か
ら加熱され、圧接ローラ４１の表面温度はヒータ４７へ
の通電を制御することによって設定温度に保持される。The pressing roller 41 comprises a hollow cored bar 45 made of an aluminum material, and a silicon rubber outer layer 46 covering the outer peripheral surface of the cored bar 45. A heater 47 is housed inside the core metal 45 of the pressure roller 41. The pressure roller 41 is heated from the inside by the heater 47,
The surface temperature of the pressure contact roller 41 is heated from the inside by the heater 47, and the surface temperature of the pressure contact roller 41 is maintained at the set temperature by controlling the energization of the heater 47.
【００４７】圧接ローラ４２は、ステンレス材からなる
芯金４８と、芯金４８の外周面を被覆する薄い外層４９
とからなり、外層４９は熱伝導率が高いゴム材からな
る。The pressure roller 42 includes a cored bar 48 made of a stainless material and a thin outer layer 49 covering the outer peripheral surface of the cored bar 48.
The outer layer 49 is made of a rubber material having a high thermal conductivity.
【００４８】次に、クリーニング装置の動作について説
明する。定着ローラ４の回転時、巻取ローラ１８は駆動
され、クリーニング部材１６は供給ローラ１７から巻取
ローラ１８へ向けて所定の送り量で送り出される。圧接
ローラ４１の表面温度はヒータ４７への通電制御によっ
て定着ローラ４の表面温度より高い温度に保持される。Next, the operation of the cleaning device will be described. When the fixing roller 4 rotates, the take-up roller 18 is driven, and the cleaning member 16 is fed from the supply roller 17 toward the take-up roller 18 by a predetermined feed amount. The surface temperature of the pressure roller 41 is kept higher than the surface temperature of the fixing roller 4 by controlling the energization of the heater 47.
【００４９】記録紙２が定着ローラ４と加圧ローラ８と
の間のニップ部を通過するとき、記録紙２上のトナー像
１を形成するトナーの一部が定着ローラ４に転移し、定
着ローラ４にトナーが付着することがある。When the recording paper 2 passes through the nip portion between the fixing roller 4 and the pressure roller 8, a part of the toner forming the toner image 1 on the recording paper 2 is transferred to the fixing roller 4 and fixed. Toner may adhere to the roller 4.
【００５０】定着ローラ４の回転に伴い定着ローラ４の
付着トナーが圧接ローラ４２の位置に到達すると、定着
ローラ４上のトナーはクリーニング部材１６の他方の面
１６ｂに吸着される。圧接ローラ４２の外層４９が高い
熱伝導率を有するゴム材からなることにより、定着ロー
ラ４表面から熱がクリーニング部材１６を経て圧接ロー
ラ４２の外層４９に向けて移動するから、定着ローラ４
の付着トナーは定着ローラ４表面からクリーニング部材
１６へ移動し易くなり、圧接ローラ４２の位置において
クリーニング部材１６で定着ローラ４上のトナーを吸着
する率は１００％に近い値になる。しかし、クリーニン
グ部材１６の送り量が小さいとき、定着ローラ４上のト
ナーの一部はクリーニング部材１６の他方の面１６ｂに
吸着されず、定着ローラ４にトナーが残留することがあ
る。When the toner adhered to the fixing roller 4 reaches the position of the pressure contact roller 42 as the fixing roller 4 rotates, the toner on the fixing roller 4 is adsorbed to the other surface 16b of the cleaning member 16. Since the outer layer 49 of the pressure roller 42 is made of a rubber material having a high thermal conductivity, heat is transferred from the surface of the fixing roller 4 to the outer layer 49 of the pressure roller 42 through the cleaning member 16 and thus the fixing roller 4
The adhered toner is easily moved from the surface of the fixing roller 4 to the cleaning member 16, and the rate at which the cleaning member 16 adsorbs the toner on the fixing roller 4 at the position of the pressure contact roller 42 becomes a value close to 100%. However, when the feeding amount of the cleaning member 16 is small, a part of the toner on the fixing roller 4 may not be adsorbed on the other surface 16b of the cleaning member 16, and the toner may remain on the fixing roller 4.
【００５１】定着ローラ４に残留しているトナーは、圧
接ローラ４１の位置においてクリーニング部材１６の一
方の面１６ａに吸着される。よって、クリーニング部材
１６の各面１６ａ，１６ｂを定着ローラ４に接触させる
ことによって定着ローラ４上のトナーの付着可能な面積
が二倍になり、クリーニング能力が増大する。The toner remaining on the fixing roller 4 is adsorbed on the one surface 16a of the cleaning member 16 at the position of the pressure contact roller 41. Therefore, by bringing the surfaces 16a and 16b of the cleaning member 16 into contact with the fixing roller 4, the area where the toner can be attached on the fixing roller 4 is doubled, and the cleaning ability is increased.
【００５２】クリーニング部材１６に含浸されているシ
リコンオイルは圧接ローラ４１の位置において一方の面
１６ａから定着ローラ４の表面へ滲み出し、定着ローラ
４表面への離型オイルの塗布が行われる。圧接ローラ４
１の表面温度が定着ローラ４の表面温度より高いから、
離型オイルがクリーニング部材１６から定着ローラ４表
面へ移行し易くなり、離型オイルの定着ローラ４表面へ
の塗布効率を向上させることができる。The silicone oil with which the cleaning member 16 is impregnated exudes from the one surface 16a to the surface of the fixing roller 4 at the position of the pressure contact roller 41, and the release oil is applied to the surface of the fixing roller 4. Pressure contact roller 4
Since the surface temperature of 1 is higher than the surface temperature of the fixing roller 4,
The release oil easily moves from the cleaning member 16 to the surface of the fixing roller 4, and the efficiency of applying the release oil to the surface of the fixing roller 4 can be improved.
【００５３】また、クリーニング部材１６の一方の面１
６ａで吸着されるトナー量は僅かであり、クリーニング
部材１６の一方の面１６ａがトナーで覆われることはな
い。よって、クリーニング部材１６に含浸されている離
型オイルは圧接ローラ４１の位置において一方の面１６
ａから定着ローラ４の表面へより高い効率で移行する。Further, one surface 1 of the cleaning member 16
The amount of toner adsorbed by 6a is small, and one surface 16a of the cleaning member 16 is not covered with toner. Therefore, the release oil with which the cleaning member 16 is impregnated has one surface 16 at the position of the pressure contact roller 41.
Transfer from a to the surface of the fixing roller 4 with higher efficiency.
【００５４】以上により、圧接ローラ４２の位置におい
て定着ローラ４に対するクリーニング性能を向上させる
ことができ、圧接ローラ４１の位置において定着ローラ
４に対するシリコンオイルの塗布率を向上させることが
できる。As described above, the cleaning performance for the fixing roller 4 at the position of the pressure contact roller 42 can be improved, and the application rate of the silicone oil to the fixing roller 4 at the position of the pressure contact roller 41 can be improved.
【００５５】次に、他のクリーニング装置について説明
する。図６は本願第二の発明のクリーニング装置の他の
実施例が用いられている定着装置を示す構成図である。
なお、図１中の部材と同一の部材には、同一の符号が付
されている。Next, another cleaning device will be described. FIG. 6 is a block diagram showing a fixing device in which another embodiment of the cleaning device of the second invention of the present application is used.
The same members as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals.
【００５６】定着装置５０に用いられているクリーニン
グ装置では、図６に示すように、クリーニング部材１６
が供給ローラ１７から圧接ローラ５１、案内ローラ２
０，２１および圧接ローラ５２を経て巻取ローラ１８に
巻き取られる。In the cleaning device used in the fixing device 50, as shown in FIG.
From the supply roller 17 to the pressure contact roller 51 and the guide roller 2
It is taken up by the take-up roller 18 via 0, 21 and the pressing roller 52.
【００５７】圧接ローラ５１，５２は、中空の芯金５３
と、該芯金５３を被覆するシリコンゴム材製の薄い外層
５４とからなる。圧接ローラ５１の芯金５３には加熱用
熱交換器（図示せず）が内蔵され、該加熱用熱交換器で
圧接ローラ５１はその表面温度が定着ローラ４の表面温
度より高くなるまで加熱される。加熱用熱交換器は熱媒
体が封入されている円筒状の容器を有し、該容器はアル
ミニウム、銅などの熱伝導率が良い金属製容器からな
る。加熱用熱交換器は、容器内が加圧されるときに熱を
発生するヒートパイプからなる。The pressing rollers 51 and 52 are hollow cored bar 53.
And a thin outer layer 54 made of silicon rubber covering the core metal 53. A heating heat exchanger (not shown) is built in the core metal 53 of the pressure contact roller 51, and the pressure contact roller 51 is heated by the heating heat exchanger until its surface temperature becomes higher than the surface temperature of the fixing roller 4. It The heat exchanger for heating has a cylindrical container in which a heat medium is enclosed, and the container is made of a metal container such as aluminum or copper having a high thermal conductivity. The heating heat exchanger includes a heat pipe that generates heat when the inside of the container is pressurized.
【００５８】これに対し、圧接ローラ５２の芯金５３に
は冷却用熱交換器（図示せず）が内蔵され、該冷却用熱
交換器で圧接ローラ５２はその表面温度が定着ローラ４
の表面温度より低くなるまで冷却される。冷却用熱交換
器は熱媒体が封入されている円筒状の容器を有する。冷
却用熱交換器は、容器内が減圧されるときに、圧接ロー
ラ５２から熱を吸収するヒートパイプからなる。On the other hand, the core metal 53 of the pressure contact roller 52 has a cooling heat exchanger (not shown) built in, and the surface temperature of the pressure contact roller 52 is fixed by the fixing heat roller 4 by the cooling heat exchanger.
Cooled to below the surface temperature of. The cooling heat exchanger has a cylindrical container in which a heat medium is enclosed. The cooling heat exchanger includes a heat pipe that absorbs heat from the pressure roller 52 when the pressure inside the container is reduced.
【００５９】以上により、加熱用熱交換器で圧接ローラ
５１の表面温度を調節し、冷却用熱交換器で圧接ローラ
５２の表面温度を調節することによって、圧接ローラ５
２の位置において定着ローラ４に対するクリーニング性
能を向上させることができ、圧接ローラ５１の位置にお
いて定着ローラ４に対するシリコンオイルの塗布率を向
上させることができる。As described above, the surface temperature of the pressure contact roller 51 is adjusted by the heating heat exchanger, and the surface temperature of the pressure contact roller 52 is adjusted by the cooling heat exchanger.
The cleaning performance for the fixing roller 4 can be improved at the position 2 and the application rate of the silicone oil to the fixing roller 4 can be improved at the position of the pressure contact roller 51.
【００６０】次に、さらに他のクリーニング装置につい
て説明する。図７は本願第二の発明のクリーニング装置
のさらに他の実施例が用いられている定着装置を示す構
成図、図８は図７のクリーニング装置の圧接ローラと冷
却ファンとの接続状態を示す斜視図である。Next, another cleaning device will be described. FIG. 7 is a block diagram showing a fixing device in which another embodiment of the cleaning device of the second invention of the present application is used, and FIG. 8 is a perspective view showing a connection state between a pressure roller and a cooling fan of the cleaning device of FIG. It is a figure.
【００６１】定着装置６０に用いられているクリーニン
グ装置では、図７に示すように、シリコンオイルを含浸
するクリーニング部材１６が圧接ローラ６１、案内ロー
ラ２０，２１および圧接ローラ６２を経て巻取ローラ１
８に巻き取られる。In the cleaning device used in the fixing device 60, as shown in FIG. 7, the cleaning member 16 impregnated with silicon oil passes through the pressure contact roller 61, the guide rollers 20, 21 and the pressure contact roller 62, and the take-up roller 1
It is rolled up to 8.
【００６２】各圧接ローラ６１，６２は、中空の芯金６
３と芯金６３の外周面を覆うシリコンゴム材の外層６４
とからなる。圧接ローラ６１の芯金６３には、ヒータ６
５が内蔵されている。これに対し、圧接ローラ６２の芯
金６３の一方の端部には、図８に示すように、冷却ファ
ン６６の吐出口が接続管６７を介して接続されている。
冷却ファン６６からの冷風は圧接ローラ６２の芯金６３
内を経て該芯金６３の他端から排出される。The pressure contact rollers 61, 62 are hollow cored bar 6
3 and an outer layer 64 of a silicon rubber material covering the outer peripheral surfaces of the core 63
Consists of. The heater 6 is attached to the core metal 63 of the pressure roller 61.
5 is built in. On the other hand, as shown in FIG. 8, the discharge port of the cooling fan 66 is connected to one end of the core 63 of the pressure roller 62 via the connection pipe 67.
The cold air from the cooling fan 66 receives the core metal 63 of the pressure roller 62.
It is discharged from the other end of the cored bar 63 through the inside.
【００６３】圧接ローラ６１にはその表面温度を検出す
るための感温素子６８が設けられ、圧接ローラ６２には
その表面温度を検出するための感温素子６９が設けられ
ている。圧接ローラ６１のヒータ４５への通電は感温素
子６８の検出温度に応じて制御され、圧接ローラ６１の
表面温度は定着ローラ４の設定温度より高い温度に保持
される。圧接ローラ６２の冷却ファン６６の駆動は感温
素子６９の検出温度に応じて制御され、圧接ローラ６２
の表面温度は定着ローラ４の設定温度より低い温度に保
持される。The pressure contact roller 61 is provided with a temperature sensitive element 68 for detecting its surface temperature, and the pressure contact roller 62 is provided with a temperature sensitive element 69 for detecting its surface temperature. The energization of the heater 45 of the pressure contact roller 61 is controlled according to the temperature detected by the temperature sensitive element 68, and the surface temperature of the pressure contact roller 61 is kept higher than the set temperature of the fixing roller 4. The driving of the cooling fan 66 of the pressure contact roller 62 is controlled according to the temperature detected by the temperature sensitive element 69.
The surface temperature of is kept lower than the set temperature of the fixing roller 4.
【００６４】[0064]
【発明の効果】以上に説明したように、本願第一の発明
の定着装置用クリーニング装置によれば、上記第一のニ
ップ部において上記クリーニング部材が受ける力と上記
第二のニップ部において上記クリーニング部材が受ける
力との差を上記クリーニング部材の送り量に応じて決定
することによって、上記クリーニング部材は所定の送り
量だけ確実に送られるから、送り量が小さいときに発生
する送り不良をなくすことができ、小さい送り量で送ら
れるクリーニング部材で高いクリーニング性能を得るこ
とができる。As described above, according to the cleaning device for a fixing device of the first invention of the present application, the force received by the cleaning member at the first nip portion and the cleaning at the second nip portion. By determining the difference between the force received by the member and the feed amount of the cleaning member, the cleaning member can be reliably fed by the predetermined feed amount, so that the feed error that occurs when the feed amount is small is eliminated. Therefore, it is possible to obtain high cleaning performance with a cleaning member that is fed with a small feed amount.
【００６５】本願第二の発明の定着装置用クリーニング
装置によれば、上記一方の圧接ローラの表面温度を上記
回転体の表面温度より低くすることによって該一方の圧
接ローラの位置において回転体上のトナーが上記クリー
ニング部材に移行し易くなるから、上記クリーニング部
材に回転体上のトナーを確実に吸着することができ、小
さい送り量で送られるクリーニング部材で高いクリーニ
ング性能を得ることができる。According to the cleaning device for a fixing device of the second invention of the present application, the surface temperature of the one pressure contact roller is made lower than the surface temperature of the rotary member, so that the pressure on the rotary member is increased at the position of the one pressure contact roller. Since the toner is easily transferred to the cleaning member, the toner on the rotating body can be surely adsorbed to the cleaning member, and high cleaning performance can be obtained with the cleaning member fed with a small feed amount.
【図１】本願第一の発明の定着装置用クリーニング装置
の一実施例が用いられている定着装置を示す構成図であ
る。FIG. 1 is a configuration diagram showing a fixing device in which an embodiment of a cleaning device for a fixing device according to the first invention of the present application is used.
【図２】本願第一の発明の定着装置用クリーニング装置
の他の実施例が用いられている定着装置を示す構成図で
ある。FIG. 2 is a configuration diagram showing a fixing device in which another embodiment of the cleaning device for a fixing device of the first invention of the present application is used.
【図３】図２の定着装置用クリーニング装置に用いられ
ている圧接ローラを示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a pressure contact roller used in the cleaning device for a fixing device in FIG.
【図４】本願第一の発明の定着装置用クリーニング装置
のさらに他の実施例が用いられている定着装置を示す構
成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing a fixing device in which still another embodiment of the cleaning device for a fixing device of the first invention of the present application is used.
【図５】本願第二の発明の定着装置用クリーニング装置
の一実施例が用いられている定着装置を示す構成図であ
る。FIG. 5 is a configuration diagram showing a fixing device in which an embodiment of the cleaning device for a fixing device of the second invention of the present application is used.
【図６】本願第二の発明の定着装置用クリーニング装置
の他の実施例が用いられている定着装置を示す構成図で
ある。FIG. 6 is a configuration diagram showing a fixing device in which another embodiment of the cleaning device for a fixing device of the second invention of the present application is used.
【図７】本願第二の発明の定着装置用クリーニング装置
のさらに他の実施例が用いられている定着装置を示す構
成図である。FIG. 7 is a configuration diagram showing a fixing device in which still another embodiment of the cleaning device for a fixing device of the second invention of the present application is used.
【図８】図７の定着装置用クリーニング装置の圧接ロー
ラと冷却ファンとの接続状態を示す斜視図である。8 is a perspective view showing a connection state between a pressure roller and a cooling fan of the fixing device cleaning device of FIG.
【図９】図１の定着装置用クリーニング装置の比較例で
ある定着装置用クリーニング装置を示す構成図である。9 is a configuration diagram showing a cleaning device for a fixing device, which is a comparative example of the cleaning device for a fixing device in FIG.
１ 未定着トナー像 ２ 記録紙 ３，４０，５０，６０ 定着装置 １６ クリーニング部材 １９，２２，２７，２８，３１，３２，４１，４２，５
１，５２，６１，６２圧接ローラ ４７，６５ ヒータ ６６ 冷却ファン1 Unfixed Toner Image 2 Recording Paper 3, 40, 50, 60 Fixing Device 16 Cleaning Member 19, 22, 27, 28, 31, 32, 41, 42, 5
1, 52, 61, 62 Pressure contact roller 47, 65 Heater 66 Cooling fan
Claims (13)
転写材上に永久画像として定着させる定着装置に用いら
れ、該定着装置の定着ローラ、加圧ローラなどの回転体
にウェブ状のクリーニング部材の一方の面を押し付ける
ための第一の圧接ローラおよび上記回転体に上記クリー
ニング部材の他方の面を押し付けるための第二の圧接ロ
ーラを有するクリーニング装置において、上記第一の圧
接ローラと上記回転体との間に形成される第一のニップ
部で上記クリーニング部材が受ける力と、上記第二の圧
接ローラと上記回転体との間に形成される第二のニップ
部で上記クリーニング部材が受ける力とが互いに異なる
ことを特徴とする定着装置用クリーニング装置。1. A web-shaped cleaning member used for a fixing device for fixing an unfixed developer image as a permanent image on a transfer material by heat and pressure, and for a rotating body such as a fixing roller and a pressure roller of the fixing device. In a cleaning device having a first pressure contact roller for pressing one surface and a second pressure contact roller for pressing the other surface of the cleaning member against the rotating body, the first pressure contact roller and the rotating body are provided. And the force received by the cleaning member at the first nip portion formed between the cleaning member and the second nip portion formed between the second pressure roller and the rotating body. And a cleaning device for a fixing device.
力と第二の圧接ローラの回転体に対する押付力とが互い
に異なることとする請求項１に記載の定着装置用クリー
ニング装置。2. The cleaning device for a fixing device according to claim 1, wherein the pressing force of the first pressing roller against the rotating body and the pressing force of the second pressing roller against the rotating body are different from each other.
接ローラの外径寸法とが互いに異なることとする請求項
１に記載の定着装置用クリーニング装置。3. The cleaning device for a fixing device according to claim 1, wherein the outer diameter dimension of the first pressure contact roller and the outer diameter dimension of the second pressure contact roller are different from each other.
接ローラの表面硬度とが互いに異なることとする請求項
１に記載の定着装置用クリーニング装置。4. The cleaning device for a fixing device according to claim 1, wherein the surface hardness of the first pressure contact roller and the surface hardness of the second pressure contact roller are different from each other.
いて回転体の回転方向に対し順方向に送られ、第二のニ
ップ部において上記回転方向に対し逆方向に送られると
き、上記第一のニップ部における押付力は上記第二のニ
ップ部における押付力より小さいこととする請求項２に
記載の定着装置用クリーニング装置。5. The first nip when the cleaning member is fed in the first nip portion in the forward direction with respect to the rotation direction of the rotating body and in the second nip portion in the reverse direction with respect to the rotation direction. The cleaning device for a fixing device according to claim 2, wherein the pressing force at the portion is smaller than the pressing force at the second nip portion.
いて回転体の回転方向に対し順方向に送られ、第二のニ
ップ部において上記回転方向に対し逆方向に送られると
き、第一の圧接ローラの外径寸法は、第二の圧接ローラ
の外径寸法より小さいこととする請求項３に記載の定着
装置用クリーニング装置。6. The first pressing roller when the cleaning member is fed in the first nip portion in the forward direction with respect to the rotation direction of the rotating body and in the second nip portion in the reverse direction with respect to the rotation direction. The fixing device cleaning apparatus according to claim 3, wherein the outer diameter dimension of the fixing roller is smaller than the outer diameter dimension of the second pressure contact roller.
いて回転体の回転方向に対し順方向に送られ、第二のニ
ップ部において上記回転方向に対し逆方向に送られると
き、第一の圧接ローラの表面硬度は第二の圧接ローラの
表面硬度より低いこととする請求項４に記載の定着装置
用クリーニング装置。7. The first pressing roller when the cleaning member is fed in the first nip portion in the forward direction with respect to the rotating direction of the rotating body and in the second nip portion in the reverse direction with respect to the rotating direction. The fixing device cleaning device according to claim 4, wherein the surface hardness of the fixing device is lower than the surface hardness of the second pressing roller.
転写材上に永久画像として定着させる定着装置に用いら
れ、該定着装置の定着ローラ、加圧ローラなどの回転体
にウェブ状のクリーニング部材の一方の面を押し付ける
ための第一の圧接ローラおよび上記回転体に上記クリー
ニング部材の他方の面を押し付けるための第二の圧接ロ
ーラを有するクリーニング装置において、上記第一の圧
接ローおよび上記第二の圧接ローラの内のいずれか一方
の圧接ローラの表面温度を上記回転体の表面温度より低
くすることを特徴とする定着装置用クリーニング装置。8. A web-shaped cleaning member used for a fixing device for fixing an unfixed developer image as a permanent image on a transfer material by heat and pressure, and for a rotating body such as a fixing roller and a pressure roller of the fixing device. A first pressure contact roller for pressing one surface of the cleaning member and a second pressure contact roller for pressing the other surface of the cleaning member against the rotating body, the first pressure contact roller and the second pressure contact roller; The cleaning device for a fixing device, wherein the surface temperature of one of the pressure contact rollers is lower than the surface temperature of the rotating body.
ラの内の他方の圧接ローラの表面温度を回転体の表面温
度より高くすることとする請求項８に記載の定着装置用
クリーニング装置。9. The cleaning device for a fixing device according to claim 8, wherein the surface temperature of the other pressure contact roller of the first pressure contact roller and the second pressure contact roller is set higher than the surface temperature of the rotating body.
に対し上流側に位置し、第二の圧接ローラが上記回転体
の回転方向に対し下流側に位置するとき、上記第一の圧
接ローラにその表面温度を上記回転体の表面温度より低
くするための第一の温度調節手段が設けられ、上記第二
の圧接ローラにその表面温度を上記回転体の表面温度よ
り高くするための第二の温度調節手段が設けられている
こととする請求項９に記載の定着装置用クリーニング装
置。10. The first pressure contact roller is located upstream in the direction of rotation of the rotating body, and the second pressure contact roller is located downstream in the direction of rotation of the rotating body. The roller is provided with a first temperature adjusting means for making its surface temperature lower than the surface temperature of the rotating body, and the second pressing roller is provided with a first temperature adjusting means for making the surface temperature higher than the surface temperature of the rotating body. The cleaning device for a fixing device according to claim 9, further comprising a second temperature control unit.
ーラ内に外気、冷媒などを導入する冷却手段からなるこ
ととする請求項１０に記載の定着装置用クリーニング装
置。11. The fixing device cleaning device according to claim 10, wherein the first temperature adjusting unit is a cooling unit that introduces outside air, a refrigerant, and the like into the first pressure contact roller.
を有し、かつ第一の圧接ローラを兼ねるローラからなる
こととする請求項１０に記載の定着装置用クリーニング
装置。12. The cleaning device for a fixing device according to claim 10, wherein the first temperature adjusting means is a roller having a high thermal conductivity and also serving as a first pressing roller.
熱手段からなることとする請求項１０に記載の定着装置
用クリーニング装置。13. The cleaning device for a fixing device according to claim 10, wherein the second temperature adjusting means comprises a heating means such as a heater.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238981A JP3022650B2 (en) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Cleaning device for fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238981A JP3022650B2 (en) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Cleaning device for fixing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0553472A true JPH0553472A (en) | 1993-03-05 |
| JP3022650B2 JP3022650B2 (en) | 2000-03-21 |
Family
ID=17038162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3238981A Expired - Fee Related JP3022650B2 (en) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Cleaning device for fixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3022650B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000330411A (en) * | 1999-05-17 | 2000-11-30 | Ricoh Co Ltd | Web feeding mechanism for heat fixing device |
| JP2002091220A (en) * | 2000-09-20 | 2002-03-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing device |
| JP2008129279A (en) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Sharp Corp | Fixing device and image forming apparatus |
-
1991
- 1991-08-27 JP JP3238981A patent/JP3022650B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000330411A (en) * | 1999-05-17 | 2000-11-30 | Ricoh Co Ltd | Web feeding mechanism for heat fixing device |
| JP2002091220A (en) * | 2000-09-20 | 2002-03-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing device |
| JP2008129279A (en) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Sharp Corp | Fixing device and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3022650B2 (en) | 2000-03-21 |
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