JPH0553263B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0553263B2 JPH0553263B2 JP1130377A JP13037789A JPH0553263B2 JP H0553263 B2 JPH0553263 B2 JP H0553263B2 JP 1130377 A JP1130377 A JP 1130377A JP 13037789 A JP13037789 A JP 13037789A JP H0553263 B2 JPH0553263 B2 JP H0553263B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive
- water
- layer
- release layer
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 140
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 62
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 29
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 23
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 167
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 40
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 20
- -1 azide compounds Chemical class 0.000 description 19
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 13
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 12
- 238000011161 development Methods 0.000 description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 10
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 10
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 10
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 5
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 5
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 4
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 3
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000012954 diazonium Substances 0.000 description 3
- 150000001989 diazonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 3
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 3
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 2
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 2
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 2
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 2
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920005670 poly(ethylene-vinyl chloride) Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC(CN=C=O)=C1 RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YVXDRFYHWWPSOA-BQYQJAHWSA-N 1-methyl-4-[(e)-2-phenylethenyl]pyridin-1-ium Chemical group C1=C[N+](C)=CC=C1\C=C\C1=CC=CC=C1 YVXDRFYHWWPSOA-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDIOBXDRZVLCFV-UHFFFAOYSA-N 2-oxopyran-3-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=COC1=O JDIOBXDRZVLCFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LMULDSDQRQVZMW-UHFFFAOYSA-N N-(5-chloro-2,4-dimethoxyphenyl)-4-[[5-(diethylsulfamoyl)-2-methoxyphenyl]diazenyl]-3-hydroxynaphthalene-2-carboxamide Chemical compound CCN(CC)S(=O)(=O)C1=CC=C(OC)C(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=C(C=2O)C(=O)NC=2C(=CC(OC)=C(Cl)C=2)OC)=C1 LMULDSDQRQVZMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N barium chromate Chemical compound [Ba+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003090 carboxymethyl hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- HYYYTIDWAIQGHI-UHFFFAOYSA-L disodium;5-azido-2-[2-(4-azido-2-sulfonatophenyl)ethenyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC(N=[N+]=[N-])=CC=C1C=CC1=CC=C(N=[N+]=[N-])C=C1S([O-])(=O)=O HYYYTIDWAIQGHI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 125000005647 linker group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 238000007719 peel strength test Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- QJWFJOSRSZOLKK-UHFFFAOYSA-N prop-2-enamide Chemical compound NC(=O)C=C.NC(=O)C=C QJWFJOSRSZOLKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多色画像形成材料に関するものであ
り、更に詳しくは、印刷製版工程の校正作業に用
いられるプレプレスカラープルーフに用いられる
感光性転写シートに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a multicolor image forming material. This relates to a transfer sheet.
カラー印刷において、製版の各作業工程で印刷
仕上りの色・調子などをチエツクする為に写真的
に校正刷りと同様のものを予め作ることが一般に
は行われている。これがプレプレスカラープルー
フと呼ばれるものである。このプレプレスカラー
プルーフに関しては、従来からその形態により主
としてサープリント法、オーバレイ法及びトラン
スフアー法とがある。
In color printing, it is common practice to make photographic proofs in advance in order to check the color, tone, etc. of the finished print at each step of the plate-making process. This is called a pre-press color proof. Regarding this pre-press color proof, there have conventionally been mainly the surprint method, overlay method and transfer method depending on its form.
サープリント法は１枚の白色支持体上に各色着
色感光液を順次塗布しながら、各色分解原版から
プリントを繰り返して多色画像をつくる。またオ
ーバレイ法は、各色分解原版が着色感光剤を塗布
した透明支持体に各色に応じプリントし、各々と
重ね合わせて校正に供するものである。またトラ
ンスフアー法は１枚の白色シートの上に感圧接着
剤による転写方式と熱による転写方式により、多
色画像を順次形成するものである。 In the surprint method, a multicolor image is created by sequentially coating a single white support with each colored photosensitive liquid and repeating printing from each color separation master plate. Further, in the overlay method, each color separation original plate is printed in accordance with each color on a transparent support coated with a colored photosensitive agent, and the original plates are overlapped with each other and used for proofing. In the transfer method, a multicolor image is sequentially formed on a single white sheet by a pressure-sensitive adhesive transfer method and a heat transfer method.
しかしこれらのうちサープリント法は各色の感
光液を順次塗布しながらプリントを行うので手間
と時間がかかり、またオーバレイ法は、各々の透
明支持体を重ね合わせるので、濁りを生じ印刷機
や校正機で刷つた印刷物に比較して感覚的に著し
い差異が生じる。その点トランスフアー法は最終
印刷物に近いものが得られ、しかも比較的操作も
簡便な方法として現在では最も注目を集めてい
る。 However, among these methods, the surprint method requires printing while sequentially applying photosensitive liquid of each color, which is time-consuming and labor-intensive, and the overlay method involves overlaying each transparent support, resulting in turbidity and problems with printing and proofing machines. There is a noticeable difference in sensation compared to printed matter printed with . In this respect, the transfer method is currently attracting the most attention as it allows the production of printed matter close to the final printed matter and is relatively easy to operate.
トランスフアー方式による多色画像を形成する
方法は種々提案が成されている。即ち、感圧接着
剤による方法は、主として支持体上に着色感光
層、感圧接着層、バツキング紙（剥離剤の塗布さ
れた剥離紙）の順で積層されており、バツキング
紙を剥がすと、粘着性のある面があらわれるの
で、転写すべき白色ベース台紙と十分加圧密着さ
せ、次に支持体を剥がすと、着色感光層が台紙上
に転写され、しかる後該着色感光層の色調に応じ
た色分解原版と密着露光し、専用現像液で現像し
乾燥して分色像を作る。この上に更に残りの色に
ついても同じ操作を繰返して多色画像を形成す
る。 Various proposals have been made for methods of forming multicolor images using the transfer method. That is, in the method using a pressure-sensitive adhesive, a colored photosensitive layer, a pressure-sensitive adhesive layer, and backing paper (release paper coated with a release agent) are mainly laminated on a support in this order, and when the backing paper is peeled off, A sticky surface appears, and when the white base mount to be transferred is brought into close contact with sufficient pressure, and the support is then peeled off, the colored photosensitive layer is transferred onto the mount, and then the color tone of the colored photosensitive layer is adjusted. It is exposed in close contact with a color separation original plate, developed with a special developer, and dried to create a color separation image. On top of this, the same operation is repeated for the remaining colors to form a multicolor image.
また感圧接着剤を使用せず熱により転写しよう
というものも種々提案されている。例えば支持体
上にある温度以上で粘着性を示す着色光重合層を
設けたものに原版を通し密着露光すれば露光部は
粘着性を示さなくなるので、未露光部のみ、紙ベ
ースなどに熱転写するもの（USP 3203805）、又
は支持体上の着色光重合層を露光現像したのち、
着色画像を感熱接着剤を有するベースに熱転写す
るもの（USP 4304836）又は支持体／剥離層／
着色感光層からなるものを露光・現像し、着色画
像を得たのち、感熱接着剤（この場合には感圧接
着剤でよい）を該画像面もしくは受像面に塗布な
どし、熱転写するもの（USP 3721557、特公昭
46−15326、特公昭49−411）、又特開昭47−41830
の如く支持体／熱融着性の色像裏打ち層／色像固
定助層……熱融着性は不可欠ではない／着色感光
層（限定せず）からなるものに露光および現像し
得た色像を色像裏打ち層で以つて、これを被転写
面との間において相互融着させ、しかる後支持体
の剥離除去によつて色像裏打ち層と共に色像を熱
転写する方法などがある。 Furthermore, various methods have been proposed in which transfer is performed by heat without using a pressure-sensitive adhesive. For example, if an original plate is passed through a support with a colored photopolymerizable layer that exhibits tackiness above a certain temperature and is closely exposed to light, the exposed areas will no longer show tackiness, so only the unexposed areas can be thermally transferred to a paper base, etc. (USP 3203805) or after exposing and developing the colored photopolymerizable layer on the support.
Thermal transfer of a colored image onto a base with a heat-sensitive adhesive (USP 4304836) or support/release layer/
After exposing and developing a colored photosensitive layer to obtain a colored image, a heat-sensitive adhesive (in this case, a pressure-sensitive adhesive may be used) is applied to the image surface or image-receiving surface, and the image is thermally transferred ( USP 3721557, Tokko Akira
46-15326, Japanese Patent Publication No. 49-411), and Japanese Patent Publication No. 47-41830
Such as support / heat-fusible color image backing layer / color image fixing auxiliary layer...heat-fusibility is not essential / colors that can be exposed and developed on a colored photosensitive layer (without limitation) There is a method of thermally transferring the color image together with the color image backing layer by using a color image backing layer to fuse the image with the surface to be transferred, and then peeling off and removing the support.
更に、これらのプレプレスカラープルーフの感
光層に利用されるポジ型の感光性組成物としては
次のものが知られている。 Furthermore, the following positive type photosensitive compositions are known to be used in the photosensitive layer of these pre-press color proofs.
(1) ｏ−キノンジアジド化合物からなる組成物
ｏ−キノンジアジド化合物とノボラツク樹脂
の様なアルカリ可溶性樹脂からなる組成物であ
りｏ−キノンジアジド化合物が光照射によりア
ルカリ可溶性物質に変化する現象を利用したも
のである（例えば、特開昭50−125806、特開昭
61−5251等に見ることができる）。(1) Composition consisting of an o-quinonediazide compound This is a composition consisting of an o-quinonediazide compound and an alkali-soluble resin such as a novolak resin, and utilizes the phenomenon that the o-quinonediazide compound changes into an alkali-soluble substance when irradiated with light. (For example, JP-A-125806, JP-A-Sho.
61-5251 etc.).
(2) 感光性ジアゾニウム塩と水溶性樹脂からなる
組成物
感光性ジアゾニウム塩とボリビニールアルコ
ール、ジアセトンアクリルアミト−アクリルア
ミド共重合体等の水溶性樹脂からなる組成物で
あり、感光性ジアゾニウム塩と水溶性樹脂がア
ルカリ雰囲気下でカツプリング反応を起こし水
不溶化する現象を利用したものである（例え
ば、特開昭56−101141、特開昭56−101144、特
開昭57−72140、特開昭57−191632等に見るこ
とができる）。(2) Composition consisting of photosensitive diazonium salt and water-soluble resin A composition consisting of photosensitive diazonium salt and water-soluble resin such as polyvinyl alcohol, diacetone acrylamide-acrylamide copolymer, etc. This method utilizes the phenomenon in which a water-soluble resin undergoes a coupling reaction in an alkaline atmosphere and becomes water-insolubilized (for example, JP-A-56-101141, JP-A-56-101144, JP-A-57-72140, JP-A-57 −191632 etc.).
しかしながら、これらの従来の感光性組成物に
は次の問題点があつた。すなわち
(1)、(2)共、現像にはアルカリ液を使用する
為、現像作業における安全問題、廃水処理にお
ける公害問題を起こす恐れがある。また(2)はア
ンモニア蒸気による現像処理も可能であるが、
強いアンモニア臭は著しく作業環境を悪くす
る。 However, these conventional photosensitive compositions have the following problems. That is, in both (1) and (2), since an alkaline solution is used for development, there is a risk of safety problems in the development work and pollution problems in wastewater treatment. In addition, (2) can be developed using ammonia vapor, but
Strong ammonia odor significantly worsens the working environment.
(1)で形成された画像にはｏ−キノンジアジド
化合物、あるいはその分解物の色が残り、(2)は
カツプリング反応による特有の発色がある。こ
の為、(1)、(2)共、着色剤を添加しても任意の色
の着色画像を得難い。 The image formed in (1) retains the color of the o-quinonediazide compound or its decomposed product, and (2) has a unique color development due to a coupling reaction. For this reason, in both (1) and (2), it is difficult to obtain colored images of arbitrary colors even if a coloring agent is added.
本発明は、以下の工程によりポジ型のトランス
フアー方式プレプレスカラープルーフを作成する
ために供する感光性転写シートに関するものであ
る。
The present invention relates to a photosensitive transfer sheet used for creating a positive transfer type pre-press color proof through the following steps.
(1) 感光性転写シートの着色感光層面に色分解フ
イルムを重ね合せ、紫外線光源により露光を行
う。(1) Lay the color separation film on the colored photosensitive layer surface of the photosensitive transfer sheet and expose it to an ultraviolet light source.
(2) 露光した感光性転写シートを水あるいは温水
に浸漬、着色感光層の非画像部を膨潤させる。(2) The exposed photosensitive transfer sheet is immersed in water or warm water to swell the non-image areas of the colored photosensitive layer.
(3) 温水浸漬した感光性転写シートの着色感光層
の膨潤した非画像部を例えばスポンジ、ブラシ
等で除去して、着色画像を形成する。ついでこ
れを乾燥する。この段階で着色画像を形成した
転写シートが得られる。(3) The swollen non-image area of the colored photosensitive layer of the photosensitive transfer sheet immersed in warm water is removed using, for example, a sponge or brush to form a colored image. Then dry this. At this stage, a transfer sheet with a colored image formed thereon is obtained.
(4) 別の色の感光性転写シートをもちいて、上記
(1)〜(3)の工程を繰返すことにより、二色乃至四
色の転写シートを得る。(4) Use a photosensitive transfer sheet of a different color to
By repeating steps (1) to (3), two- to four-color transfer sheets are obtained.
(5) 上記(1)〜(4)の工程により得られた二色乃至四
色の転写シートをそのまま直接に正確に重ね合
わすことによりオーバレイ法による多色画像を
形成できる。(5) A multicolor image can be formed by the overlay method by directly and accurately overlapping the two to four color transfer sheets obtained by the steps (1) to (4) above.
(6) 第一色目の分色画像を有する転写シートの着
色画像と前記被転写材料の熱融着層が接するよ
うに重ね合せた後、加熱、加圧された２本のロ
ールの間を通すことにより接着を行う。次い
で、転写シートの透明支持体（離型層が塗設さ
れている場合は透明支持体と離型層）を剥離す
る。(6) After superimposing the colored image of the transfer sheet having the first color separated image so that the heat-adhesive layer of the transfer material is in contact with each other, the sheet is passed between two heated and pressurized rolls. Adhesion is performed by Next, the transparent support of the transfer sheet (if a release layer is applied, the transparent support and the release layer) is peeled off.
さらに、残りの転写シートを用いて同様の作
業により、第二色目以降の分色画像を第一色目
の分色画像に整合させながら同一被転写材料上
に順次転写することにより被転写材料上に二色
乃至四色の多色画像を形成する。この段階で印
刷製版工程における色校正材料として利用でき
る。 Furthermore, by performing the same operation using the remaining transfer sheets, the separated color images of the second and subsequent colors are sequentially transferred onto the same transferred material while matching the separated color images of the first color. Forms multicolor images of two to four colors. At this stage, it can be used as a color proofing material in the printing process.
(7) 更に、被転写材料の支持体と熱融着層が剥離
可能な場合は、多色画像が転写された被転写材
料上にコート紙等の別の支持体を重ね、(6)で行
つた転写作業と同様に加熱、加圧された２本の
ロールの間を通すことにより、形成された多色
画像を別の支持体と接着させ、次いで被転写材
料の支持体を剥離することにより、別の任意の
支持体上に多色画像を転写できる。この段階に
おいても印刷製版工程における色校正材料とし
て利用できる。(7) Furthermore, if the support of the transfer material and the heat-adhesive layer are removable, another support such as coated paper is placed on the transfer material to which the multicolor image has been transferred, and the process in step (6) is performed. The formed multicolor image is adhered to another support by passing it between two heated and pressurized rolls in the same way as in the previous transfer operation, and then the support of the transferred material is peeled off. This allows multicolor images to be transferred onto any other support. Even at this stage, it can be used as a color proofing material in the printing process.
更に詳しくは、
(1) 現像時にアルカリ薬品や有機溶剤を一切使用
しないポジ型の感光層を用いた感光性転写シー
ト
(2) 感光成分による着色のない画像を形成できる
感光性転写シート
(3) 着色感光層に添加された着色剤による画像形
成後の非画像部の汚染を防止した感光性転写シ
ート
(4) 画像転写後の透明支持体の剥離を容易にし、
熱接着性剥離層の材料の選択範囲を広くした感
光性転写シート
を提供することにある。 In more detail, (1) A photosensitive transfer sheet that uses a positive photosensitive layer that does not use any alkali chemicals or organic solvents during development (2) A photosensitive transfer sheet that can form images that are not colored by photosensitive components (3) A photosensitive transfer sheet that prevents staining of non-image areas after image formation due to colorants added to the colored photosensitive layer (4) Facilitates peeling off of the transparent support after image transfer,
It is an object of the present invention to provide a photosensitive transfer sheet in which the selection range of materials for a heat-adhesive peeling layer is widened.
本発明者らは水あるいは温水で現像できる新規
ポジ型感光性組成物に関して鋭意研究をすすめた
結果、従来ネガ型感光性組成物として用いられて
いた水溶性感光性組成を用いてポジ型感光性組成
物を得られる現象を発見した。水現像可能なネガ
型感光性転写シートについては特開昭60−28649、
特開昭61−186955、特開昭62−103636などの技術
があるが、これらネガ型感光性転写シートと本発
明の水現像可能なポジ型感光性転写シートとは本
質的にその構成及び画像形成のメカニズムが異な
る。即ちネガ型感光性転写シートの画像は陰画原
稿を通して露光された部分の感光層が光により水
不溶化され、未露光部の感光層が水により洗い流
されることにより形成される。これに対し本発明
のポジ型感光性転写シートでは陰画原稿を通して
露光された部分の感光層が水不溶化されかつ水に
より膨潤されることにより容易に除去されるが、
未露光部の感光層では水溶性感光性成分は水によ
り溶出するが、合成樹脂エマルジヨン及び着色剤
はそのまま残ることにより画像を形成する。
The present inventors have carried out intensive research on new positive-working photosensitive compositions that can be developed with water or warm water, and have found that positive-working photosensitive compositions can be developed using water-soluble photosensitive compositions that have conventionally been used as negative-working photosensitive compositions. We have discovered a phenomenon that allows us to obtain compositions. For water-developable negative photosensitive transfer sheets, see JP-A-60-28649;
There are techniques such as JP-A-61-186955 and JP-A-62-103636, but these negative-working photosensitive transfer sheets and the water-developable positive-working photosensitive transfer sheet of the present invention essentially have different structures and images. The mechanism of formation is different. That is, an image on a negative photosensitive transfer sheet is formed by passing through a negative original and making exposed portions of the photosensitive layer insoluble in water by light, and unexposed portions of the photosensitive layer being washed away with water. On the other hand, in the positive-working photosensitive transfer sheet of the present invention, the photosensitive layer in the area exposed through the negative original is made water insoluble and swelled with water, so that it is easily removed.
In the unexposed areas of the photosensitive layer, the water-soluble photosensitive components are eluted by water, but the synthetic resin emulsion and colorant remain as they are to form an image.
ここで更に詳しく本発明の画像形成のメカニズ
ムについて述べる。但し本発明の特徴もはつきり
させるため感光層は着力剤を含まず、水溶性感光
性成分と合成樹脂エマルジヨンとの組成物とす
る。 Here, the mechanism of image formation of the present invention will be described in more detail. However, in order to bring out the characteristics of the present invention, the photosensitive layer does not contain a binder, but is a composition of a water-soluble photosensitive component and a synthetic resin emulsion.
Γ露光部
活性光線により露光された感光層中の水溶性
感光性成分が水不溶化する。そして水に浸漬す
るとこの光架橋成分が容易に膨潤、この部分の
感光層を軟化する。また支持体との密着性をも
低下させる。このため、スポンジ等で擦ること
によりこの部分が支持体上から容易に除去され
る。ΓExposed area Water-soluble photosensitive components in the photosensitive layer exposed to actinic rays become water-insoluble. When immersed in water, this photocrosslinking component easily swells and softens the photosensitive layer in this area. It also reduces the adhesion to the support. Therefore, this portion can be easily removed from the support by rubbing with a sponge or the like.
Γ未露光部
水に浸漬した時、感光層中の水溶性感光性成
分の大部分が溶出するが、感光層には膨潤、軟
化等の変化もなく、支持体との密着性も変らな
い。このためスポンジで擦つても支持体上から
除去されない。また感光層中の水溶性感光性成
分の有色成分の大部分が溶出するため残つた感
光層は無色である。このことは本発明に用いる
着色剤の色調が感光層の他の成分に影響されな
いことを示す。Γ Unexposed area When immersed in water, most of the water-soluble photosensitive components in the photosensitive layer are eluted, but there is no change in the photosensitive layer such as swelling or softening, and the adhesion to the support remains unchanged. Therefore, it cannot be removed from the support even if it is rubbed with a sponge. Furthermore, since most of the colored components of the water-soluble photosensitive components in the photosensitive layer are eluted, the remaining photosensitive layer is colorless. This shows that the color tone of the colorant used in the present invention is not affected by other components of the photosensitive layer.
本発明の感光性転写シートの着色感光層は上記
ポジ型感光性組成物に着色剤を加えた混合物から
なる。 The colored photosensitive layer of the photosensitive transfer sheet of the present invention is made of a mixture of the above-mentioned positive photosensitive composition and a coloring agent.
さらに、本発明の感光性転写シートは着色感光
層の着色剤による画像形成後の熱接着性剥離層の
非画像部汚染を防ぐため、着色剤に汚染されにく
い物質からなる中間層を着色感光層と熱融着性剥
離層の間に塗設することが有効であることを見出
した。 Furthermore, in the photosensitive transfer sheet of the present invention, in order to prevent contamination of the non-image area of the heat-adhesive peeling layer after image formation by the colorant of the colored photosensitive layer, an intermediate layer made of a substance that is not easily contaminated by the colorant is added to the colored photosensitive layer. It has been found that it is effective to coat the film between the heat-adhesive release layer and the heat-adhesive release layer.
また、熱接着性剥離層と支持体の間に離型層を
塗設することにより熱接着性剥離層の剥離強度を
容易に調節でき、熱接着性剥離層の材料選択範囲
も広まることを見出した。 We also discovered that by coating a release layer between the heat-adhesive release layer and the support, the peel strength of the heat-adhesive release layer can be easily adjusted, and the range of material selection for the heat-adhesive release layer can be expanded. Ta.
本発明の感光性転写シートの構成を図面の簡単
な説明に示した実施態様を参照しつつ詳細に説明
する。
The structure of the photosensitive transfer sheet of the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the brief description of the drawings.
本発明の感光性転写シートは第１図に示す様に
透明支持体１上に透明支持体から容易に剥離可能
であり加熱された時接着性が有り、かつその上に
形成された画像と十分に接着する熱接着性剥離層
２、現像にアルカリや有機溶剤などの薬品類を一
切必要としないポジ型の着色感光層３から成る。 As shown in FIG. 1, the photosensitive transfer sheet of the present invention can be easily peeled off from the transparent support 1, has adhesive properties when heated, and has sufficient adhesion to the image formed thereon. It consists of a heat-adhesive peeling layer 2 that adheres to the film, and a positive colored photosensitive layer 3 that does not require any chemicals such as alkali or organic solvents for development.
さらに、本発明の感光性転写シートにおいて上
記熱接着性剥離層２が透明支持体１と強く接着す
る場合は第２図に示す様にその間に透明支持体と
強く接着し、熱接着性剥離層２が容易に剥離可能
な離型層４を塗設することが可能である。 Furthermore, in the photosensitive transfer sheet of the present invention, when the heat-adhesive release layer 2 strongly adheres to the transparent support 1, as shown in FIG. 2 can be coated with a release layer 4 that can be easily peeled off.
また、本発明の感光性転写シートにおいて熱接
着性剥離層２と着色感光層３から形成された画像
との接着性が十分でない場合は接着性を強める目
的で、あるいは、着色感光層に添加した着色剤が
熱接着性剥離層を汚染する場合には汚染を防ぐ目
的で、第３図に示す様に、熱接着性剥離層２と着
色感光層の間に中間層５を塗設する事が可能であ
る。 In addition, in the photosensitive transfer sheet of the present invention, if the adhesion between the thermally adhesive release layer 2 and the image formed from the colored photosensitive layer 3 is insufficient, for the purpose of strengthening the adhesion, or added to the colored photosensitive layer. If the coloring agent contaminates the heat-adhesive release layer, an intermediate layer 5 may be applied between the heat-adhesive release layer 2 and the colored photosensitive layer, as shown in FIG. 3, in order to prevent contamination. It is possible.
さらに、上記離型層４と上記中間層５を組合せ
た第４図の構成は、更に広く熱接着性剥離層２の
材質を選択出来ると共に着色剤による汚染を防ぐ
ことが出来、本発明の目的を十分に達成出来る。 Furthermore, the configuration shown in FIG. 4, which combines the release layer 4 and the intermediate layer 5, allows a wider selection of materials for the thermally adhesive release layer 2 and prevents contamination by colorants, which is an object of the present invention. can be fully achieved.
本発明の着色感光層は着色画像を形成する為の
塗工層であり、次の物が使用できる。 The colored photosensitive layer of the present invention is a coating layer for forming a colored image, and the following materials can be used.
水溶性光架橋剤＋水溶性樹脂＋合成樹脂エマ
ルジヨン＋着色剤から成るもの
Γ水溶性光架橋剤としては水溶性アジド化合
物、ジアゾニウム塩、テトラゾニウム塩、そ
の他公知の有機感光性物質を使用することが
できる。ここにその数種類のものを挙げれば
次の如くである。 Consisting of water-soluble photocrosslinking agent + water-soluble resin + synthetic resin emulsion + coloring agent Water-soluble azide compounds, diazonium salts, tetrazonium salts, and other known organic photosensitive substances can be used as the Γ water-soluble photocrosslinking agent. can. Here are some of the types:
● 水溶性アジド化合物
４，4′−ジアジドスチルベン−２，2′−
ジスルホン酸ソーダ
4′−アジド−４−アジドベンザルアセト
フエノン−２−スルホン酸ソーダ
４，4′−ザイジドスチルベン−αカルボ
ン酸ソーダ
ジ−（４−アジド−2′−ヒドロキシベン
ザル）アセトン−２−スルホン酸ソーダ
４−アジドベンザルアセトフエノン−２
−スルホン酸ソーダ
●ジアゾ樹脂
パラジアゾジフエニルアミンとホルムア
ルデヒドの縮合物
●テトラゾニウム塩
ジフエニール−４，4′−ビスジアゾニウ
ムクロライド、ジンククロライド複塩
３，3′−ジメチルジフエニール−４，
4′−ビスジアゾニウムクロライド・ジンク
クロライド複塩
３，3′−ジメトキシジメチル−４，4′−
ビスジアゾニウムクロライド・ジンククロ
ライド複塩
ジフエニールアミン−４，4′−ビスジア
ゾニウムクロライド・ジンククロライド複
塩
ジフエニールメタン−４，4′−ビスジア
ゾニウムクライド・ジンククロライド複塩
Γ水溶性樹脂としてはポリアクリルアミド、ポ
リビニルピロリドン、ポリビニルアルコール
にビニールモノマーをグラフド重合させたも
の、水溶性ポリビニールブチラール、グル
ー、カゼイン、ゼラチン、アラビアゴム、卵
白、ガム類、アルギン酸類、ポリエチレンオ
キサイド、ポリアクリル酸及びその塩、ポリ
メタクリル酸及びその塩、あるいはこれらの
混合物、さらにこれらとポリビニールアルコ
ール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース等のセルロース誘導体
との混合物等数多くのものが挙げれる。 ● Water-soluble azide compound 4,4'-diazidostilbene-2,2'-
Sodium disulfonate 4'-azido-4-azidobenzalacetophenone-2-sulfonic acid sodium 4,4'-zydidostilbene-alpha carboxylic acid di-(4-azido-2'-hydroxybenzal)acetone -2-Sodium sulfonate 4-azidobenzalacetophenone-2
-Sodium sulfonate ●Diazo resin Condensate of paradiazodiphenylamine and formaldehyde ●Tetrazonium salt Diphenyl-4,4'-bisdiazonium chloride, zinc chloride double salt 3,3'-dimethyldiphenyl-4,
4'-Bisdiazonium chloride/zinc chloride double salt 3,3'-dimethoxydimethyl-4,4'-
Bisdiazonium chloride/zinc chloride double salt Diphenylamine-4,4'-bisdiazonium chloride/zinc chloride double salt Diphenylmethane-4,4'-bisdiazonium chloride/zinc chloride double salt As a water-soluble resin, poly Acrylamide, polyvinylpyrrolidone, graft polymerization of vinyl monomer onto polyvinyl alcohol, water-soluble polyvinyl butyral, glue, casein, gelatin, gum arabic, egg white, gums, alginic acids, polyethylene oxide, polyacrylic acid and its salts, Examples include polymethacrylic acid and its salts, mixtures thereof, and mixtures of these with cellulose derivatives such as polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose, and hydroxyethyl cellulose.
Γ混合樹脂エマルジヨンとしては、ポリアクリ
ル酸エステル、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、
ポリウレタン、ポリ塩化ビニルこれらの共重
合体あるいは混合物等数多くのものが挙げら
れる。 The Γ mixed resin emulsion includes polyacrylic ester, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate,
There are many examples including polyurethane, polyvinyl chloride, copolymers or mixtures thereof.
さらにこれらには必要に応じて従来公知の
水の分散可能な着色顔料、水溶性染料、レベ
リング剤、安定化剤、マツト剤等を添加する
ことができる。 Furthermore, conventionally known water-dispersible colored pigments, water-soluble dyes, leveling agents, stabilizers, matting agents, etc. can be added to these as required.
上記水溶性樹脂と合成樹脂エマルジヨンの
固型分配合比は１：99〜80：20であり、より
好ましくは５：95〜40：60である。水溶性樹
脂が多すぎた場合、画像の耐水性が低下し現
像時に画像が脱落する。合成樹脂エマルジヨ
ンが多すぎた場合、現像性が低下する。著し
く前記範囲を外れた場合は画像を得られな
い。また水溶性樹脂と合成樹脂エマルジヨン
の和と水溶性架橋剤の固型分配合比は98：２
〜70：30であり、より好ましくは96：４〜
80：20である。水溶性光架橋剤がこれより少
ない場合は、著しく感度、画質が低下し、逆
に多すぎた場合は画質が低下する。著しく前
記範囲を外れた場合は画像を得られない。さ
らに着色剤は水溶性架橋剤、水溶性樹脂、合
成樹脂エマルジヨンの固型分の和に対して着
色顔料は20％以下、水溶性染料は10％以下で
添加することが好ましい。これらの感光性組
成物を構成する上記成分は水、あるいは水／
アルコール混合液等により溶解、分散され調
製される。 The solid proportion of the water-soluble resin and the synthetic resin emulsion is 1:99 to 80:20, more preferably 5:95 to 40:60. If there is too much water-soluble resin, the water resistance of the image will decrease and the image will fall off during development. If the amount of synthetic resin emulsion is too large, developability will deteriorate. If the value is significantly outside the above range, no image can be obtained. In addition, the solid ratio of the sum of water-soluble resin and synthetic resin emulsion to the water-soluble crosslinking agent is 98:2.
~70:30, more preferably 96:4~
It is 80:20. If the amount of the water-soluble photocrosslinking agent is less than this, the sensitivity and image quality will be significantly reduced, and if it is too much, the image quality will be reduced. If the value is significantly outside the above range, no image can be obtained. Further, it is preferable that the coloring agent is added in an amount of 20% or less of the coloring pigment and 10% or less of the water-soluble dye based on the total solid content of the water-soluble crosslinking agent, the water-soluble resin, and the synthetic resin emulsion. The above components constituting these photosensitive compositions include water or water/
It is prepared by dissolving and dispersing it in an alcohol mixture or the like.
感光成分付加基を有する水溶性樹脂＋合成樹
脂エマルジヨン＋着色剤から成るものを有する
水溶性樹脂は下記一般式（）および（）
（但し式中R1およびR2は、それぞれ互いに独
立に水素原子又はアルキル基を表わし、Y-は
酸の共役塩基性イオン、＊は連結基を介して水
溶性高分子と結合する結合位置を表わす）
で示されるスチルバゾリウム基およびスチルキ
ノリウム基から選ばれた少なくとも１種を感光
成分付加基として有する水溶性高分子であり、
該水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリド
ン、ゼラチン、カゼイン、卵白、アラビアゴム
等また、これらの混合物等、数多くのものを挙
げられる。またこれらの水溶性樹脂への感光成
分付加基の付加率は0.2〜5.0モル％が望まし
く、これより少ない場合は十分な水不溶化が起
きず、多い場合は合成樹脂エマルジヨンとの混
和性が悪くなることがある。これらは、特開昭
56−5761、特公昭56−5762、特開昭56−11906、
特開昭62−239145等に記載されている方法にお
いて製造できる。 A water-soluble resin containing a water-soluble resin having a photosensitive component addition group + a synthetic resin emulsion + a coloring agent has the following general formulas () and (). (However, in the formula, R 1 and R 2 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group, Y - is a conjugated basic ion of an acid, and * represents a bonding position that is bonded to a water-soluble polymer via a linking group. A water-soluble polymer having at least one selected from the stilbazolium group and the stilquinolium group represented by the following as a photosensitive component addition group,
Examples of the water-soluble resin include polyvinyl alcohol, polyacrylamide, polyvinylpyrrolidone, gelatin, casein, egg white, gum arabic, and mixtures thereof. In addition, the addition rate of the photosensitive component addition group to these water-soluble resins is preferably 0.2 to 5.0 mol%; if it is less than this, sufficient water insolubilization will not occur, and if it is more than this, the miscibility with the synthetic resin emulsion will be poor. Sometimes. These are
56-5761, JP 56-5762, JP 56-11906,
It can be produced by the method described in JP-A-62-239145 and the like.
合成樹脂エマルジヨンとしては、ポリアクリル
酸エステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタ
ン、ポリ塩化ビニル、これらの共重合体あるいは
混合物等数多くのものが挙げられる。 Examples of the synthetic resin emulsion include polyacrylic acid ester, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, polyurethane, polyvinyl chloride, and copolymers or mixtures thereof.
さらに本発明の感光性組成物には必要に応じて
従来公知の水に分散可能な着色顔料、水溶性染
料、レベリング剤、安定化剤、マツト化剤等を添
加することができる。 Furthermore, conventionally known water-dispersible coloring pigments, water-soluble dyes, leveling agents, stabilizers, matting agents, etc. can be added to the photosensitive composition of the present invention, if necessary.
上記感光成分付加基を有する水溶性樹脂と合成
樹脂エマルジヨンの固型分配合比は３：97〜80：
20であり、より好ましくは５：95〜40：60であ
る。感光成分付加基を有する水溶性樹脂が多すぎ
た場合、画像の耐水性が低下し現像時に画像が脱
落する。また形成された感光層の感度が著しく低
下する。合成樹脂エマルジヨンが多すぎた場合
は、現像性の低下、画質の低下を生じる。著しく
前記範囲を外れた場合は画像を得られない。さら
に着色剤は感光成分付加基を有する水溶性樹脂と
合成樹脂エマルジヨンの固型分の和に対して着色
顔料は30％以下、水溶性染料は10％以下で通常用
いられている。これらの感光性組成物を構成する
上記成分は水、あるいは水／アルコール混合液等
により溶解、分散され調製される。 The solid proportion of the water-soluble resin having the photosensitive component addition group and the synthetic resin emulsion is 3:97 to 80:
20, more preferably 5:95 to 40:60. If the amount of the water-soluble resin having a photosensitive component addition group is too large, the water resistance of the image will decrease and the image will fall off during development. Furthermore, the sensitivity of the formed photosensitive layer is significantly reduced. If there is too much synthetic resin emulsion, developability and image quality will deteriorate. If the value is significantly outside the above range, no image can be obtained. Further, coloring agents are usually used in amounts of 30% or less of coloring pigments and 10% or less of water-soluble dyes based on the total solid content of the water-soluble resin having a photosensitive component addition group and the synthetic resin emulsion. The above components constituting these photosensitive compositions are prepared by being dissolved or dispersed in water or a water/alcohol mixture.
上記着色感光層は乾燥膜厚0.5〜4μｍに塗設さ
れることが好ましい。 The colored photosensitive layer is preferably coated to a dry thickness of 0.5 to 4 μm.
本発明の熱接着性剥離層は次の項目を満足する
物質から選択される。 The heat-adhesive release layer of the present invention is selected from materials that satisfy the following requirements.
●透明支持体あるいは離型層を塗設した透明支持
体の離型層から剥離できること（着色感光層の
現像作業時に剥がれることなく、転写後容易に
剥離可能な剥離強さを持つこと。より具体的に
は、JIS Ｐ 8139に記載されている剥離強さ試
験方法において1.0〜5.0ｇ／25mmの剥離強さで
有ることが好ましい。）
●着色感光層の現像時に溶解しない耐水性
●色調および透明性を害さない透明性
●室温で非粘着性であり、加熱により粘着性、融
着性と成るもの（好ましくはガラス転移温度が
10〜80℃で有ること）
●熱接着性剥離層上に塗設される着色感光層から
形成された画像、あるいは中間層と十分に密着
すること
●耐候性に優れること
●皮膜形成性であること
より詳しくは、ポリオレフイン、ポリエステ
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリ
ル酸エステル及びアクリル酸エステル共重合体、
ポリメタアクリル酸エステル及びメタアクリル酸
エステル共重合体、ポリ塩化ビニル及び塩化ビニ
ル共重合体、ポリアミド、アクリルアマイド共重
合体、ポリスチレンおよびスチレン共重合体等の
高分子物質を必要に応じて離型層を塗設した透明
支持体上に形成する。●It must be able to be peeled off from the transparent support or the release layer of the transparent support coated with the release layer (it must have peeling strength that allows it to be easily peeled off after transfer without peeling off during development of the colored photosensitive layer.More specifics) Specifically, it is preferable to have a peel strength of 1.0 to 5.0 g/25 mm according to the peel strength test method described in JIS P 8139.) ● Water resistance that does not dissolve during development of the colored photosensitive layer ● Color tone and transparency Transparency that does not impair properties - Non-adhesive at room temperature, becomes sticky or adhesive when heated (preferably a material with a glass transition temperature of
(10 to 80℃) ●Must have sufficient adhesion to the image formed from the colored photosensitive layer coated on the heat-adhesive release layer, or the intermediate layer.・Excellent weather resistance.・Film-forming properties. More specifically, polyolefins, polyesters, ethylene-vinyl acetate copolymers, polyacrylic esters and acrylic ester copolymers,
Mold release of polymeric substances such as polymethacrylic acid ester and methacrylic acid ester copolymer, polyvinyl chloride and vinyl chloride copolymer, polyamide, acrylamide copolymer, polystyrene and styrene copolymer as necessary. Formed on a coated transparent support.
このほかこれらの高分子物質相互の混合物、又
は他の高分子物質、可塑剤、過冷却物質など他物
質との混合系も使用しうる。例えば室温で粘着性
を有するものでも該粘着性を防止しうる他物系と
の組合せや、逆に加熱時に粘着性を示さないもの
でも、粘着性付与物質、可塑剤等との組合せも考
えられ、単一物質のみならず、種々の組合せが考
えられ、またそれゆえ必ずしも上記物質に限定さ
れるものではない。剥離層上に熱接着性剥離層を
積層するには、上記した高分子物質の溶液を通常
の方法で剥離層上に塗布し乾燥させるか、または
固状の前記高分子物質を熱溶融して塗布するか
（ホツトメルトコーテイング）または前記高分子
物質よりなるフイルムをラミネートさせてもよ
い。熱接着性剥離層の厚さは0.5μ以上好ましくは
３〜10μが好ましい。 In addition, mixtures of these polymeric substances or mixtures with other substances such as other polymeric substances, plasticizers, and supercooled substances may also be used. For example, even if it is sticky at room temperature, it may be combined with other substances that can prevent the stickiness, or conversely, even if it does not show stickiness when heated, it may be combined with tackifying substances, plasticizers, etc. , not only a single substance but also various combinations can be considered, and therefore, it is not necessarily limited to the above substances. In order to laminate a heat-adhesive release layer on the release layer, a solution of the above-mentioned polymeric substance is applied onto the release layer using a conventional method and dried, or the solid polymeric substance is thermally melted. It may be applied by coating (hot melt coating) or laminated with a film made of the above-mentioned polymeric substance. The thickness of the heat-adhesive peeling layer is preferably 0.5 microns or more, preferably 3 to 10 microns.
本発明の中間層は着色感光層に添加されている
着色剤による熱接着性剥離層の汚染を防止する為
に用いる塗工層である。 The intermediate layer of the present invention is a coating layer used to prevent the thermal adhesive release layer from being contaminated by the colorant added to the colored photosensitive layer.
本発明の中間層は次の項目を満足する物質から
選択される。 The intermediate layer of the present invention is selected from materials that satisfy the following requirements.
●着色感光層に添加する着色剤に汚染されないこ
と
●着色感光層の現像時に溶解しない耐水性
●色調および透明性を害さない透明性
●室温で非粘着性であること
● 熱接着性剥離層、着色感光層から形成された
画像と十分に密着すること
●耐候性に優れること
●皮膜形成性であること
より詳しくは、ポリエステル、ポリビニールブ
チラール、フエノール樹脂、スチレン−無水マレ
イン酸、ポリアクリル酸エステル、ポリ塩化ビニ
リデン、あるいはこれ等の混合物、共重合体等が
用いられる。● Not contaminated by the coloring agent added to the colored photosensitive layer ● Water resistance that does not dissolve during development of the colored photosensitive layer ● Transparency that does not impair color tone and transparency ● Non-adhesive at room temperature ● Heat-adhesive release layer, - Adheres well to the image formed from the colored photosensitive layer - Excellent weather resistance - Film-forming properties More specifically, polyester, polyvinyl butyral, phenolic resin, styrene-maleic anhydride, polyacrylic ester. , polyvinylidene chloride, or a mixture or copolymer thereof.
上記中間層は、乾燥膜厚0.1〜0.2μに塗設され
ることが好ましい。 The intermediate layer is preferably coated to a dry film thickness of 0.1 to 0.2 μm.
透明支持体と熱接着性剥離層の間に設けられる
べき本発明の離型層は該支持体とはよく密着し、
該熱接着性剥離層とは容易に剥離可能な透明層で
あることが必須である。かかる層を塗設すること
によつて、その上に塗設される熱接着性剥離層の
材料物性を緩和することが可能となり、従つて該
熱接着性剥離層を構成するための物質選択の幅を
拡大することができる。また透明支持体上に該離
型層を塗設後、離型層の透明性を阻害しない程度
に離型層の表面をマツト化（粗面化）して置け
ば、透明支持体を剥ぎとつた後の画像転写面の光
沢度を低下（マツト化度を上昇）させることがで
きる。しかもこの光沢度の減少（マツト化度の上
昇）は、該離型層の透明性を損わない範囲で離型
層表面のマツト化の程度を変化させることによつ
て、自由にコントロールできる大きな特徴があ
る。 The release layer of the present invention to be provided between the transparent support and the heat-adhesive release layer adheres well to the support,
It is essential that the heat-adhesive peeling layer is a transparent layer that can be easily peeled off. By coating such a layer, it becomes possible to relax the material properties of the heat-adhesive release layer coated thereon, and therefore, the material selection for forming the heat-adhesive release layer becomes easier. Width can be expanded. Furthermore, after coating the release layer on the transparent support, if the surface of the release layer is made matte (roughened) to an extent that does not impede the transparency of the release layer, the transparent support can be peeled off. It is possible to reduce the glossiness (increase the degree of mattification) of the image transfer surface after matting. Moreover, this decrease in glossiness (increase in degree of mattification) can be controlled to a large degree by changing the degree of mattification on the surface of the mold release layer within a range that does not impair the transparency of the mold release layer. It has characteristics.
以上の如き離型層を形成させるための物質とし
ては、使用する支持体および熱接着性剥離層を形
成する樹脂にもよるが、従来より離型紙等に用い
られている離型性を有するポリマーないしプレポ
リマーなど、例えばシリコン系樹脂、アルキツド
系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、
アミノ系樹脂、フエノール系樹脂等が単独或いは
混合して使用される。又、これらのポリマーない
しプレポリマーを光又は放射線で架橋または、重
合するように官能基を側鎖又は末端にもたせるこ
ともできる。 The material for forming the above-mentioned release layer depends on the support used and the resin forming the heat-adhesive release layer, but polymers with release properties that have been conventionally used for release paper, etc. or prepolymers, such as silicone resins, alkyd resins, urethane resins, polyester resins, etc.
Amino resins, phenolic resins, etc. may be used alone or in combination. Further, these polymers or prepolymers can be crosslinked or polymerized with light or radiation, so that a functional group can be provided in the side chain or at the end.
更には、熱接着性剥離層を形成する樹脂と良く
密着する樹脂等を剥離層に添加して、剥離性を調
節することもできる。 Furthermore, the peelability can be adjusted by adding a resin or the like that adheres well to the resin forming the heat-adhesive peeling layer to the peeling layer.
離型層の厚さは0.1〜10μ、特に1.0〜3.0μが望ま
しい。 The thickness of the release layer is preferably 0.1 to 10μ, particularly 1.0 to 3.0μ.
本発明の離型層の表面は必要に応じマツト化
（粗面化）する離型層をマツト化するには、マツ
ト化剤を離型層に添加して行われる。このような
目的で使用されるマツト化剤としては、二酸化珪
酸、炭酸カルシウム、アルミナ等の無機微粒子
や、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリスチロール、ポリカボネ
ート、アクルリ酸エステル樹脂、メタクリル酸樹
脂、ポリアクリロニトリルおよびアクリロニトリ
ルの共重合体等のプラスチツクパウダー、更に、
でんぷん、セルロース等の微粉末がある。マツト
化剤の粒子サイズは0.01μ〜20μが適し、マツト化
の程度によつてマツト化剤の種類、粒子径および
添加量をコントロールすることができる。 The surface of the release layer of the present invention is matted (roughened) as required. Matting of the release layer is carried out by adding a matting agent to the release layer. Matting agents used for this purpose include inorganic fine particles such as silicic acid, calcium carbonate, and alumina, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, polycarbonate, acrylic acid ester resin, methacrylic acid resin, and polyacrylonitrile. and plastic powders such as acrylonitrile copolymers, and
There are fine powders of starch, cellulose, etc. The particle size of the matting agent is suitably 0.01μ to 20μ, and the type, particle size and amount of the matting agent can be controlled depending on the degree of matting.
又、本発明の離型層の表面は、適当な粗面をも
つ物質、例えば紙、布、網目、粗面化フイルム、
金属板などを離型層表面に密着させ加圧してマツ
ト化を行うこともできる。加圧の際必要ならば熱
も加える。この操作によつて離型層表面に微細な
凹凸を創出することができ、しかも押圧する物質
の粗面度を変えることによつて離型層表面のマツ
ト化度を自由にコントロールすることが可能であ
る。押圧は公知の装置、例えばロール、プレス等
で簡便に行うことができる。 Further, the surface of the release layer of the present invention may be made of a material having a suitable rough surface, such as paper, cloth, mesh, roughened film, etc.
Matting can also be achieved by bringing a metal plate or the like into close contact with the surface of the release layer and applying pressure. When pressurizing, heat is also added if necessary. By this operation, fine irregularities can be created on the surface of the mold release layer, and by changing the roughness of the material being pressed, it is possible to freely control the degree of mattification of the surface of the mold release layer. It is. Pressing can be easily performed using a known device such as a roll or a press.
本発明の透明支持体としては、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネー
ト、トリアセテートなどの透明なプラスチツクフ
イルムを挙げることができる。特に２軸延伸され
たポリエチレンテレフタレートフイルムが強度、
耐熱性、寸法安定性、透明性等において優れてお
り好ましい。支持体の厚さは特に制限はないが、
50〜150μ限度が適当である。 The transparent support of the present invention includes polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene,
Mention may be made of transparent plastic films such as polyvinyl chloride, polystyrene, polycarbonate, triacetate and the like. In particular, biaxially stretched polyethylene terephthalate film has high strength and
It is preferable because it is excellent in heat resistance, dimensional stability, transparency, etc. There are no particular restrictions on the thickness of the support, but
A limit of 50-150μ is suitable.
次に、本発明の感光性転写シートに画像を形成
したのち、これを転写する被転写材料について説
明する。該被転写材料は支持体と熱融着層から成
る。支持体としては、紙、プラスチツクフイル
ム、紙／プラスチツクフイルム複合材料、ガラス
板、金属板等を挙げることができ、更に必要に応
じてこれ等の表面に白色顔料塗工層を塗設してコ
ート紙の様な白色度を付与することも可能であ
る。熱融着層は上記支持体及び必要に応じて塗設
した塗工処理層上に塗設される。熱融着層に用い
られる物質としては、室温では非粘着性で熱によ
り粘着性、融着性を示す物質、更に詳しくは前記
感光性転写シートの熱接着性剥離層に用いられる
物質と同じグループから選ばれる。 Next, a transfer material to which an image is transferred after forming an image on the photosensitive transfer sheet of the present invention will be described. The transfer material consists of a support and a heat sealing layer. Examples of the support include paper, plastic film, paper/plastic film composite material, glass plate, metal plate, etc. If necessary, a white pigment coating layer may be coated on the surface of these. It is also possible to impart paper-like whiteness. The thermal adhesive layer is coated on the support and, if necessary, a coated layer. The material used for the heat-adhesive layer is a material that is non-adhesive at room temperature but exhibits adhesiveness and fusing properties when heated, and more specifically, it is a material from the same group as the material used for the heat-adhesive release layer of the photosensitive transfer sheet. selected from.
上記被転写材料上に各色の形成された画像を転
写しただけで転写作業を終わる場合は支持体と熱
融着層とが強く接着している事が好ましい。ま
た、被転写材料上に各色の形成された画像を転写
した後、更に被転写材料の熱融着層ごと形成され
た画像を他の基材に転写して転写作業を終わる場
合は支持体と熱融着層が感光性転写シートの熱接
着性剥離層より強くしかも剥離可能な程度に接着
している事が必要である。この場合、感光性転写
シートと同様に、同じグループの材料を用い支持
体と熱融着層との間に剥離層を塗設することも可
能である。 When the transfer operation is completed by simply transferring images formed in each color onto the transfer material, it is preferable that the support and the heat-adhesive layer are strongly adhered to each other. In addition, after transferring the image formed in each color onto the transfer material, if the image formed with the heat-adhesive layer of the transfer material is further transferred to another base material to complete the transfer process, the support should be used. It is necessary that the heat-adhesive layer is stronger than the heat-adhesive release layer of the photosensitive transfer sheet, and that it is adhered to such an extent that it can be peeled off. In this case, similarly to the photosensitive transfer sheet, it is also possible to apply a release layer between the support and the heat-adhesive layer using materials from the same group.
上記被転写材料の支持体の厚みは50〜200μ、
熱融着層は１〜30μ、剥離層を塗設する場合は１
〜10μであることが好ましい。 The thickness of the support of the above transfer material is 50 to 200μ,
1 to 30μ for heat-adhesive layer, 1 for coating release layer
It is preferably ~10μ.
この様にして製造された本発明の感光性転写シ
ートは、以下の方法により多色画像を形成でき
る。 The photosensitive transfer sheet of the present invention produced in this manner can form a multicolor image by the following method.
(1) 感光性転写シートの着色感光層面に色分解フ
イルムを重ね合せ、各種水銀灯、カーボンアー
ク灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ
等の紫外線光源により露光を行う。(1) A color separation film is superimposed on the colored photosensitive layer surface of the photosensitive transfer sheet, and exposed to ultraviolet light sources such as various mercury lamps, carbon arc lamps, xenon lamps, metal halide lamps, etc.
(2) 露光した感光性転写シートを水あるいは温水
に浸漬、着色感光層の非画像部を膨潤させる。
この時の水温は特に限定されたものではないが
高温の方が非画像部の膨潤を速め浸漬時間を短
縮できる。水温は５〜50℃、より好ましくは25
〜45℃が好ましい。浸漬時間は非画像部が十分
に膨潤する時間で決められるが５〜90秒、より
好ましくは15〜45秒である。(2) The exposed photosensitive transfer sheet is immersed in water or warm water to swell the non-image areas of the colored photosensitive layer.
The water temperature at this time is not particularly limited, but higher temperatures can speed up the swelling of the non-image area and shorten the immersion time. Water temperature is 5-50℃, more preferably 25℃
~45°C is preferred. The dipping time is determined by the time required for the non-image area to swell sufficiently, and is preferably 5 to 90 seconds, more preferably 15 to 45 seconds.
(3) 温水浸漬した感光性転写シートの着色感光層
の膨潤した非画像部を例えばスポンジ、ブラシ
等で除去して、着色画像を形成する。ついでこ
れを乾燥する。この段階で着色画像を形成した
転写シートが得られる。(3) The swollen non-image area of the colored photosensitive layer of the photosensitive transfer sheet immersed in warm water is removed using, for example, a sponge or brush to form a colored image. Then dry this. At this stage, a transfer sheet with a colored image formed thereon is obtained.
(4) 別の色の感光性転写シートを用いて、上記(1)
〜(3)の工程を繰返すことにより、二色乃至四色
の転写シートを得る。(4) Using a photosensitive transfer sheet of a different color, apply the method described in (1) above.
By repeating steps (3) to 2-color to four-color transfer sheets are obtained.
(5) 上記(1)〜(4)の工程により得られた二色乃至四
色の転写シートをそのまま直接正確に重ね合わ
すことによりオーバレイ法による多色画像を形
成できる。(5) A multicolor image can be formed by the overlay method by directly and accurately overlapping the two to four color transfer sheets obtained by the steps (1) to (4) above.
(6) 第一色目の分色画像を有する転写シートの着
色画像と前記被転写材料の熱融着層が接するよ
うに重ね合せた後、70〜130℃に加熱、かつ加
圧された２本のロールの間を通すことにより接
着を行う。次いで、転写シートの透明支持体
（離型層が塗設されている場合は透明支持体と
離型層）を剥離する。(6) After superimposing the colored image of the transfer sheet having the first color separated image so that the heat-adhesive layer of the transfer material is in contact with each other, the two sheets are heated to 70 to 130°C and pressurized. Adhesion is performed by passing the material between the rolls. Next, the transparent support of the transfer sheet (if a release layer is applied, the transparent support and the release layer) is peeled off.
さらに、残りの転写シートをもちいて同様の
作業により、第二色目以降の分色画像を第一色
目の分色画像に整合させながら同一被転写材料
上に順次転写する。被転写材料上には、二色乃
至四色の多色画像が形成される。この段階で印
刷製版工程における色校正材料として利用でき
る。 Furthermore, using the remaining transfer sheet, the same operation is performed to successively transfer the second and subsequent color separated images onto the same transfer material while aligning them with the first color separated image. A two- to four-color multicolor image is formed on the transfer material. At this stage, it can be used as a color proofing material in the printing process.
(7) 更に被転写材料の支持体と熱融着層が剥離可
能な場合は、多色画像が転写された被転写材料
上にコート紙等の別の支持体を重ね、(6)で行つ
た転写作業と同様に加熱、加圧された２本のロ
ールの間を通すことにより、形成された多色画
像を別の支持体と接着させ、次いで被転写材料
の支持体を剥離することにより、別の任意の支
持体に多色画像を転写できる。この段階におい
ても印刷製版工程における色校正材料として利
用できる。(7) Furthermore, if the support of the transfer material and the heat-adhesive layer can be separated, another support such as coated paper is placed on top of the transfer material to which the multicolor image has been transferred, and step (6) is carried out. Similar to the transfer process, the formed multicolor image is adhered to another support by passing it between two heated and pressurized rolls, and then the support of the transferred material is peeled off. , the multicolor image can be transferred to another arbitrary support. Even at this stage, it can be used as a color proofing material in the printing process.
本発明を更に明確にする為、以下実施例を示す
が本発明はこれ等に限定されるものではない。
In order to further clarify the present invention, Examples are shown below, but the present invention is not limited thereto.
実施例 １
（着色感光層形成液１）
４，4′−ジアジドスチルベン−２，2′−ジスルホ
ン酸ソーダ 0.7部
ポリビニルピロリドン PVP Ｋ−90（ジエネラ
ルアニリン＆フイルム会社製） 1.0部
スミエリート 1010（50％液）（エチレン−塩化ビ
ニル共重合エマルジヨン：住友化学工業(株)製）
10.7部
顔料分散液 2.5部
メタノール 17.5部
水 70.1部
但し、顔料分散液は以下の配合でインキ練り機
で３時間分散により得た。Example 1 (Colored photosensitive layer forming liquid 1) Sodium 4,4'-diazidostilbene-2,2'-disulfonate 0.7 parts Polyvinylpyrrolidone PVP K-90 (manufactured by General Aniline & Film Company) 1.0 parts Sumielite 1010 (50% liquid) (Ethylene-vinyl chloride copolymer emulsion: manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.)
10.7 parts Pigment dispersion 2.5 parts Methanol 17.5 parts Water 70.1 parts However, the pigment dispersion was obtained by dispersing in an ink mixer for 3 hours with the following composition.
顔料* 60重量部
メトローズ 60SH 4000（ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース、：信越化学製） 10重量部
非イオン活性剤（ポリエチレングリコールアルキ
ルフエニルエーテル混合物） １重量部
水 229重量部
＊顔料としては、
ブラツク：カーボンブラツク、イエロー：パ
ーマネントイエローHR、マゼンタ：パーマネ
ントカーミンFB、シアン：フタロシアニンブ
ルー
（熱接着性剥離層形成液１）
スミカフレツクス 830（50％液）（酢酸ビニル−
エチレン−塩化ビニル共重合エマルジヨン、住友
化学工業(株)製） 20部
メタノール 30部
水 50部
厚さ100μのポリエチレンテレフタレートフイ
ルム上に熱接着性剥離層形成液１を用い、乾燥膜
厚4μの熱接着性剥離層を形成した。この塗膜の
剥離強さは３ｇ／25mmであつた。さらに、この上
に４色の着色感光層形成液１を用いそれぞれの色
の乾燥膜厚2.5μの着色感光層を形成した４枚の感
光性転写シートを得た。Pigment * 60 parts by weight Metrose 60SH 4000 (Hydroxypropyl methylcellulose, manufactured by Shin-Etsu Chemical) 10 parts by weight Non-ionic activator (polyethylene glycol alkyl phenyl ether mixture) 1 part by weight Water 229 parts by weight *Pigments include: Black: Carbon Black , Yellow: Permanent Yellow HR, Magenta: Permanent Carmine FB, Cyan: Phthalocyanine Blue (Thermoadhesive release layer forming liquid 1) Sumikaflex 830 (50% liquid) (vinyl acetate)
Ethylene-vinyl chloride copolymer emulsion, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 20 parts methanol 30 parts water 50 parts Heat-adhesive release layer forming liquid 1 was used on a polyethylene terephthalate film with a thickness of 100μ, and heat was applied to a dry film thickness of 4μ. An adhesive release layer was formed. The peel strength of this coating was 3 g/25 mm. Further, four photosensitive transfer sheets were obtained on which colored photosensitive layers of each color with a dry film thickness of 2.5 μm were formed using the colored photosensitive layer forming liquid 1 of four colors.
この４枚の感光性転写シートをそれぞれの色に
対応する色分解ポジフイルムと重ね、超高圧水銀
灯で露光を与え、いずれも40℃の温水中に30秒間
浸漬後、ブラシで擦り現像乾燥により、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラツクの４色の分色画
像が形成された４枚の転写シートを得た。 These four photosensitive transfer sheets were layered with color separation positive film corresponding to each color, exposed to light using an ultra-high pressure mercury lamp, immersed in warm water at 40℃ for 30 seconds, rubbed with a brush, developed and dried. Four transfer sheets on which separated images of four colors of yellow, magenta, cyan, and black were formed were obtained.
（被転写材料１）
厚さ125μの乳白色タイプポリエチレンテレフ
タレートフイルム上に
塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体 20部
トルエン 40部
酢酸エチル 40部
から成る熱融着層形成液を用い乾燥膜層6μの被
転写材料はを用意した。 (Transfer material 1) A dry film layer of 6 μm was coated on a milky white type polyethylene terephthalate film with a thickness of 125 μm using a thermal adhesive layer forming liquid consisting of 20 parts of vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, 20 parts of toluene, 40 parts of ethyl acetate. Transfer materials were prepared.
上記イエロー、マゼンタ、シアン、ブラツクの
４色の転写シートを用い、まずイエローの画像面
が被転写材料の熱融着層に接する様に重ね合せ、
２本の加熱、加圧されたロール（ロール温度110
℃、圧力２バール、転写速度800mm／分）の間を
通すごとによつて貼り合わせ、室温に冷却された
後、転写シートの透明支持体を剥すことにより、
被転写材料上にイエローの画像を転写した。その
のち、残りの３色についてもイエロー画像に位置
を合わせながら、順次、貼り合せ、転写シートの
透明支持体剥離の作業を繰り返して、被転写材料
上にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラツクの順
に網点画像が転写されたプレプレスカラープルー
フが得られた。 Using the four color transfer sheets of yellow, magenta, cyan, and black, first stack them so that the yellow image surface is in contact with the heat-adhesive layer of the transfer material,
Two heated and pressurized rolls (roll temperature 110
℃, pressure 2 bar, transfer speed 800 mm/min), and after cooling to room temperature, peel off the transparent support of the transfer sheet.
A yellow image was transferred onto the transfer material. After that, while aligning the remaining three colors with the yellow image, repeat the process of laminating the transfer sheet and peeling off the transparent support of the transfer sheet, and then print the nets on the transfer material in the order of yellow, magenta, cyan, and black. A pre-press color proof with a transferred dot image was obtained.
実施例 ２
（中間層形成液１）
スチライト CM−2L（スチレン−無水マレイン
酸：大同工業(株)製） 10部
メタノール 90部
（熱接着性剥離層形成液２）
リユーロン Ｑ−430 東ソー(株)製 15部
トルエン 40部
酢酸エチル 45部
厚さ100μのポリエチレンテレフタレートフイ
ルム上に熱接着性剥離層形成液２を用い、乾燥膜
厚4μの熱接着性剥離層を形成した。この塗膜の
剥離強さは3.5ｇ／25mmであつた。さらに、この
上に中間層形成液１を用い乾燥膜厚0.8μの中間層
を形成した。その後、実施例１の着色感光層形成
液１を用い、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ツクの感光性転写シートを得た。次いでこの感光
性転写シートを実施例１と同様に露光し、現像を
行ない画像を形成した転写シートを得た後、被転
写材料１上に転写を行なうことにより、被転写材
料上にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラツクの
順に網点画像が転写されたプレプレカラープレー
フが得られた。Example 2 (Intermediate layer forming liquid 1) Styrite CM-2L (styrene-maleic anhydride: manufactured by Daido Kogyo Co., Ltd.) 10 parts Methanol 90 parts (Thermoadhesive peeling layer forming liquid 2) Reeuron Q-430 Tosoh Corporation ) 15 parts Toluene 40 parts Ethyl acetate 45 parts A heat-adhesive release layer with a dry film thickness of 4 μm was formed using Heat-adhesive release layer forming liquid 2 on a polyethylene terephthalate film with a thickness of 100 μm. The peel strength of this coating was 3.5 g/25 mm. Furthermore, an intermediate layer having a dry film thickness of 0.8 μm was formed thereon using intermediate layer forming liquid 1. Thereafter, using the colored photosensitive layer forming liquid 1 of Example 1, yellow, magenta, cyan, and black photosensitive transfer sheets were obtained. Next, this photosensitive transfer sheet was exposed and developed in the same manner as in Example 1 to obtain a transfer sheet with an image formed thereon, and then transferred onto the transfer material 1, whereby yellow and magenta were formed on the transfer material. A pre-pre-color pre-print was obtained in which halftone dot images of , cyan and black were transferred in this order.
実施例 ３
（着色感光層形成液２）
スチルバゾニウム基導入ポリビニルアルコール
（Ｎ−メチルスチルバゾニウム基1.25モル％導入
平均重合度1700、ケン化度88％、10％水溶液）
18.6部
プライマル Ｂ−15（46％液）（ポリアクリル酸エ
ステルエマルジヨン：日本アクリル化学(株)製）
15.7部
顔料分散液 5.0部
メタノール 30.4部
水 30.4部
但し、顔料分散液は実施例１の着色感光層形成
液１に記載したものと同じものを使用した。Example 3 (Colored photosensitive layer forming liquid 2) Stilbazonium group-introduced polyvinyl alcohol (1.25 mol% N-methylstilbazonium group introduced average degree of polymerization 1700, degree of saponification 88%, 10% aqueous solution)
18.6 parts Primal B-15 (46% liquid) (polyacrylic acid ester emulsion: manufactured by Nippon Acrylic Chemical Co., Ltd.)
15.7 parts Pigment dispersion 5.0 parts Methanol 30.4 parts Water 30.4 parts However, the pigment dispersion used was the same as that described in colored photosensitive layer forming liquid 1 of Example 1.
（離型層形成液１）
アクリルポリオール（サーモラツク Ｕ−
245B：綜研化学(株)） 45部
イソシアネート（タケネート Ｄ−110N：武田
薬品(株)） 20部
トルエン 100部
酢酸エチル 100部
エチルセロソルプ 55部
（熱接着性剥離層形成液３）
ポリエステル樹脂（パイロナール MA−14：東
洋紡(株)） 20部
イソプロピルアルコール 40部
水 40部
厚さ100μのコロナ放電処理を施したポリエチ
レンテレフタレートフイルム上に、離型層形成液
１を用い乾燥膜厚3.5μの離型層を得た。この上に
熱接着性剥離層形成液３を用い乾燥膜厚2μの熱
接着性剥離層を形成した。この塗膜の剥離強さは
2.5ｇ／25mmであつた。さらにこの上に着色感光
層形成液２を用い、それぞれの色の乾燥膜厚2.2μ
ｍのイエロー、マゼンタ、シアン、ブラツクの４
枚の感光性転写シートを得た。この４枚の感光性
転写シートをそれぞれの色に対応する色分解ポジ
フイルムと重ね、超高圧水銀灯で露光を与え、い
ずれも25℃の温水中に30秒間浸漬後、スポンジで
擦り現象、乾燥によりイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラツクの４色の分色画像が形成された転写
シートを得た。 (Release layer forming liquid 1) Acrylic polyol (Thermolac U-
245B: Soken Chemical Co., Ltd.) 45 parts Isocyanate (Takenate D-110N: Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.) 20 parts Toluene 100 parts Ethyl acetate 100 parts Ethyl Cellosol 55 parts (Thermoadhesive release layer forming liquid 3) Polyester resin (Pyronal MA) -14: Toyobo Co., Ltd.) 20 parts Isopropyl alcohol 40 parts Water 40 parts A release layer with a dry film thickness of 3.5μ using Release Layer Forming Liquid 1 was formed on a polyethylene terephthalate film subjected to corona discharge treatment with a thickness of 100μ. I got it. A heat-adhesive release layer having a dry film thickness of 2 μm was formed thereon using heat-adhesive release layer forming liquid 3. The peel strength of this coating is
It was 2.5g/25mm. Furthermore, using colored photosensitive layer forming liquid 2 on top of this, the dry film thickness of each color was 2.2 μm.
m yellow, magenta, cyan, black 4
Two photosensitive transfer sheets were obtained. These four photosensitive transfer sheets were layered with color-separated positive films corresponding to each color, exposed to light using an ultra-high pressure mercury lamp, immersed in warm water at 25°C for 30 seconds, rubbed with a sponge, and dried. A transfer sheet was obtained on which separated images of four colors, yellow, magenta, cyan, and black, were formed.
次いで、この４枚の転写シートを実施例１と同
じ条件で被転写材料１上に順次転写して、被転写
材料上にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラツク
の順に網点画像が転写されたプレプレスカラープ
ルーフが得られた。 Next, these four transfer sheets were sequentially transferred onto the transfer material 1 under the same conditions as in Example 1, and a prepress was prepared in which halftone dot images of yellow, magenta, cyan, and black were transferred onto the transfer material in the order of yellow, magenta, cyan, and black. A color proof was obtained.
実施例 ４
（中間層形成液２）
エスレツク BM−Ｓ（ポリビニルブチラール：
積水化学(株)製） 10部
トルエン 40部
酢酸エチル 50部
（離型層形成液２）
飽和ポリエステル（サーモラツク Ｆ−１：綜研
化学(株)） 30部
塩化ビニル・プロピオン酸ビニル共重合体（リユ
ーロン Qu−628：東洋ソーダ工業(株)） 20部
シリカ（ミズカシール SK7：水澤化学工業(株)）
0.5部
トルエン 220部
メチルエチルケトン 120部
シクロヘキサノン 60部
厚さ100μのポリエチレンテレフタレートフイ
ルム上に、離型層形成液２を用い乾燥膜厚4μの
離型層を形成した。この上に熱接着性剥離層形成
液２を用い乾燥膜厚1.5μの熱接着性剥離層を形成
した。この剥離強さはは2.5ｇ／25mmであつた。
その上に中間層形成液２を用い乾燥膜厚0.8μｍの
中間層を形成した後、実施例３に示した着色感光
層形成液２を用い乾燥膜厚2.2μの４枚の感光性転
写シートを得た。この感光性転写シートを用い、
実施例３と同様に露光、現像を行ない、画像を形
成した転写シートを得た後、、被転写材料１上に
転写を実施例１と同様に行なうことにより、被転
写材料上にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラツ
クの順に網点画像が転写されたプレプレカラープ
ルーフが得られた。Example 4 (Interlayer forming liquid 2) Eslec BM-S (polyvinyl butyral:
Sekisui Chemical Co., Ltd.) 10 parts Toluene 40 parts Ethyl acetate 50 parts (Release layer forming liquid 2) Saturated polyester (Thermolac F-1: Soken Chemical Co., Ltd.) 30 parts Vinyl chloride/vinyl propionate copolymer ( Reeuron Qu-628: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd.) 20 parts silica (Mizuka Seal SK7: Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.)
0.5 parts toluene 220 parts methyl ethyl ketone 120 parts cyclohexanone 60 parts A release layer with a dry thickness of 4 μm was formed on a polyethylene terephthalate film with a thickness of 100 μm using Release Layer Forming Liquid 2. A heat-adhesive release layer having a dry film thickness of 1.5 μm was formed on this using the heat-adhesive release layer forming liquid 2. The peel strength was 2.5 g/25 mm.
After forming an intermediate layer with a dry film thickness of 0.8 μm using the intermediate layer forming liquid 2 thereon, four photosensitive transfer sheets with a dry film thickness of 2.2 μm were formed using the colored photosensitive layer forming liquid 2 shown in Example 3. I got it. Using this photosensitive transfer sheet,
After performing exposure and development in the same manner as in Example 3 to obtain a transfer sheet with an image formed thereon, transfer onto transfer material 1 is performed in the same manner as in Example 1, whereby yellow and magenta are formed on the transfer material. A pre-pre-color proof was obtained in which halftone dot images of , cyan, and black were transferred in this order.
実施例 ５
（着色感光層形成液３）
ジアゾ樹脂（パラジアゾジフエニルアミンとホル
ムアルデヒドの縮合物） 0.6部
ポリアクリルアミド（10％液）（重合度10000：半
井化学製） 18.0部
プライマル Ｂ−15（46％液）（ポリアクリル酸エ
ステルエマルジヨン：日本アクリル化学(株)製）
15.7部
顔料分散液 5.0部
メタノール 30.4部
水 30.4部
但し顔料分散液は実施例１の着色感光層形成液
１に記載したものと同じものを使用した。Example 5 (Colored photosensitive layer forming liquid 3) Diazo resin (condensation product of paradiazodiphenylamine and formaldehyde) 0.6 parts Polyacrylamide (10% liquid) (degree of polymerization 10000: manufactured by Hanui Chemical) 18.0 parts Primal B-15 ( 46% liquid) (polyacrylic ester emulsion: manufactured by Nippon Acrylic Chemical Co., Ltd.)
15.7 parts Pigment dispersion 5.0 parts Methanol 30.4 parts Water 30.4 parts However, the pigment dispersion used was the same as that described in colored photosensitive layer forming liquid 1 in Example 1.
（被転写材料２）
厚さ125μの透明なポリエチレンテレフタレー
トフイルム上に、離型層形成液１を用い乾燥膜厚
4.0μの離型層を形成した後、熱接着性剥離層形成
液３を用い乾燥膜厚8μ、剥離強さ５ｇ／25mmの
被転写材料２を得た。実施例１において着色感光
層形成液１のみを着色感光層形成液３にかえて乾
燥膜厚2.7μの着色感光層を有する、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラツクの４枚の感光性転写シ
ートを得た。この４枚の感光性転写シートをそれ
ぞれの色に対応する色分解ポジフイルムと重ね、
超高圧水銀灯で露光を与え、いずれも35℃の温水
中に30秒間浸漬後、ブラシで擦り現像、乾燥によ
りイエロー、マゼンタ、シアン、ブラツクの４色
の分色画像が形成された４枚の転写シートを得
た。 (Transferring material 2) Using release layer forming liquid 1 on a transparent polyethylene terephthalate film with a thickness of 125μ, the dry film thickness was
After forming a release layer with a thickness of 4.0 μm, a transfer material 2 having a dry film thickness of 8 μm and a peel strength of 5 g/25 mm was obtained using the thermal adhesive release layer forming liquid 3. In Example 1, only colored photosensitive layer forming liquid 1 was replaced with colored photosensitive layer forming liquid 3 to obtain four photosensitive transfer sheets of yellow, magenta, cyan, and black having colored photosensitive layers with a dry film thickness of 2.7 μm. Ta. These four photosensitive transfer sheets are layered with color separation positive film corresponding to each color,
Four transfer sheets were exposed using an ultra-high pressure mercury lamp, immersed in warm water at 35℃ for 30 seconds, developed by rubbing with a brush, and dried to form separated images in four colors: yellow, magenta, cyan, and black. Got a sheet.
次いで、４枚の転写シートを順次、実施例１の
転写方法と同様に、画像が被転写材料２の熱融着
層に接するように重ね、ブラツク、シアン、マゼ
ンタ、イエローの順に転写を繰り返し、被転写材
料２上に４色の画像を転写する。さらに４色転写
後の転写面にコート紙を重ね、実施例１の２本の
加熱、加圧されたロールの間を転写速度400mm／
分で転写後、被転写材料２の透明支持体を剥離す
る。この作業によりコート紙上にイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラツクの順に網点画像が転写さ
れたプレプレスカラープルーフが得られた。 Next, in the same manner as in the transfer method of Example 1, four transfer sheets were sequentially stacked so that the image was in contact with the heat-sealing layer of the transfer material 2, and the transfer was repeated in the order of black, cyan, magenta, and yellow. A four-color image is transferred onto a transfer material 2. Furthermore, coated paper was layered on the transfer surface after the four-color transfer, and the transfer speed was 400 mm/2 between the two heated and pressurized rolls of Example 1.
After the transfer, the transparent support of the transferred material 2 is peeled off. This operation yielded a prepress color proof in which halftone images of yellow, magenta, cyan, and black were transferred in the order of yellow, magenta, cyan, and black onto the coated paper.
実施例 ６
厚さ100μのポリエチレンテレフタレート上に、
離型層形成液２を用い乾燥膜厚4μの離型層、熱
接着性剥離層形成液３を用い乾燥膜厚2μ、剥離
強さ2.8ｇ／25mmの熱接着性剥離層、中間層形成
液１を用いて乾燥膜厚0.8μの中間層、着色感光層
形成液１用いて乾燥膜厚2.5μの着色感光層を順次
形成してイエロー、マゼンタ、シアン、ブラツク
４枚の感光性転写シートを得た。Example 6 On polyethylene terephthalate with a thickness of 100μ,
Release layer forming liquid 2 was used to form a release layer with a dry film thickness of 4μ, heat-adhesive release layer forming liquid 3 was used to form a heat-adhesive release layer with a dry film thickness of 2μ and a peel strength of 2.8g/25mm, and an intermediate layer forming liquid. 1 to form an intermediate layer with a dry film thickness of 0.8 μm, and a colored photosensitive layer forming liquid 1 to form a colored photosensitive layer with a dry film thickness of 2.5 μm to form 4 yellow, magenta, cyan, and black photosensitive transfer sheets. Obtained.
さらにこの感光性転写シートを用い、実施例１
の転写シート作製方法と同じ作業により、４色の
分色画像が形成された４枚の転写シートを得た。 Furthermore, using this photosensitive transfer sheet, Example 1
Four transfer sheets on which separated images of four colors were formed were obtained by the same operation as in the transfer sheet production method.
次いでこの４枚の転写シートを用い、実施例５
と同様の方法で被転写材料上に４色の画像を転写
後さらにコート紙上に転写して、コート紙上にイ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラツクの順に網点
画像が転写されたプレプレカラープルーフが得ら
れた。 Next, using these four transfer sheets, Example 5
After transferring the four-color image onto the transfer material in the same manner as above, the image is further transferred onto coated paper to obtain a pre-pre-color proof with halftone images transferred in the order of yellow, magenta, cyan, and black onto the coated paper. Ta.
第１図ないし第４図は本発明の感光性転写シー
トの構成を示した各例示図である。
図面中、１……透明支持体、２……熱接着性剥
離層、３……着色感光層、４……離型層、５……
中間層。
FIGS. 1 to 4 are illustrative views showing the structure of the photosensitive transfer sheet of the present invention. In the drawings, 1...Transparent support, 2...Thermoadhesive release layer, 3...Colored photosensitive layer, 4...Release layer, 5...
middle class.
Claims (1)
せずしてヒートシール性を有しかつ透明支持体ま
たは離型層に対する剥離性を有する熱接着性剥離
層を設け、この熱接着性剥離層上に中間層を介し
または介せずして水に可溶で活性光線により水不
溶化反応を生じる感光成分と合成樹脂エマルジヨ
ンと着色剤の混合物からなるポジ型の着色感光層
を設けて感光性転写シートを形成し、該着色感光
層に色分離ポジフイルムを重ね活性光線により露
光した後、水または温水に浸漬することにより露
光部を水で膨潤軟化させると共に未露光部の合成
樹脂エマルジヨンおよび着色剤を画像として残し
たまま感光成分の大部分を水中に溶出させ、次い
で水で膨潤軟化した該露光部を擦り落して分色画
像を現像することを特徴とする感光性転写シート
のポジ−ポジ型画像形成方法。 ２ 請求項１記載の画像を形成した転写シートを
被転写材料に転写処理して該被転写材料上に画像
を熱接着性剥離層と共に転写し、透明支持体を含
む残余を剥ぎ取ることを特徴とする感光性転写シ
ートの画像転写方法。 ３ 請求項１記載の多色の各分色画像を形成した
各色の転写シートを順次被転写材料上に転写処理
して被転写材料上に多色の各分色画像を夫々の熱
接着性剥離層と共に画像を位置合せをしながら順
次積層転写することを特徴とする感光性転写シー
トの多色画像合せ転写方法。 ４ 透明支持体の片面に離型層を介しまたは介せ
ずしてヒートシール性を有し、かつ透明支持体ま
たは離型層に対する剥離性を有する熱接着性剥離
層を設け、この熱接着性剥離層上に中間層を介し
または介せずして水に可溶で活性光線により水不
溶化反応を生じる感光成分と合成樹脂エマルジヨ
ンと着色剤の混合物からなるポジ型の着色感光層
を設けてなることを特徴とする感光性転写シー
ト。 ５ 着色感光層が水溶性光架橋剤、水溶性樹脂、
合成樹脂エマルジヨン、着色剤から成ることを特
徴とする請求項４記載の感光性転写シート。 ６ 上記着色感光層が感光成分付加基を有する水
溶性樹脂、合成樹脂エマルジヨン、着色剤から成
ることを特徴とする請求項４記載の感光性転写シ
ート。 ７ 上記感光成分付加基を有する水溶性樹脂が下
記一般式（）および（） （但し、上式中R1およびR2は、それぞれ互いに
独立に、水素原子又は、アルキル基を表わし、Ｙ
は酸の共役塩基性イオンを示し、ｍは１〜６の
整数を表わし、ｎは０又は１を表わす） で示されるスチルバゾリウム基およびスチルキノ
リウム基から選ばれた少なくとも１種を感光成分
付加基として有する変性ポリビニルアルコールか
ら成ることを特徴とする請求項６記載の感光性転
写シート。 ８ 上記熱接着性剥離層に利用される成分のガラ
ス転移温度が10〜18℃であることを特徴とする請
求項４から請求項７までのいずれか１項記載の感
光性転写シート。[Scope of Claims] 1. A heat-adhesive release layer having heat-sealability and releasability to the transparent support or the release layer, with or without a release layer on one side of the transparent support. A positive coloring layer is provided on the heat-adhesive release layer, with or without an intermediate layer, consisting of a mixture of a photosensitive component that is soluble in water and undergoes a water-insolubilization reaction when exposed to actinic rays, a synthetic resin emulsion, and a colorant. A photosensitive layer is provided to form a photosensitive transfer sheet, and a color separation positive film is layered on the colored photosensitive layer and exposed to actinic light.The exposed area is swollen and softened by immersion in water or hot water, and then unexposed. A photosensitive method characterized by dissolving most of the photosensitive components into water while leaving the synthetic resin emulsion and colorant as an image, and then rubbing off the exposed areas that have swollen and softened with water to develop a color-separated image. A method for forming a positive-positive type image on a transfer sheet. 2. The transfer sheet on which the image according to claim 1 is formed is transferred to a transfer material, the image is transferred onto the transfer material together with a heat-adhesive peeling layer, and the residue including the transparent support is peeled off. An image transfer method for a photosensitive transfer sheet. 3. The transfer sheets of each color on which the multi-color separated images according to claim 1 are formed are sequentially transferred onto a transfer material, and the multi-color separated images are separated onto the transfer material by thermal adhesive peeling. A multicolor image combination transfer method for a photosensitive transfer sheet, characterized in that images are layered and transferred sequentially while aligning the layers. 4 A heat-adhesive release layer having heat-sealability and releasability to the transparent support or the release layer is provided on one side of the transparent support with or without a release layer, and this heat-adhesive release layer A positive colored photosensitive layer is provided on the release layer with or without an intermediate layer, which is made of a mixture of a photosensitive component that is soluble in water and undergoes a water-insolubilization reaction when exposed to actinic rays, a synthetic resin emulsion, and a colorant. A photosensitive transfer sheet characterized by: 5 The colored photosensitive layer contains a water-soluble photocrosslinking agent, a water-soluble resin,
5. The photosensitive transfer sheet according to claim 4, comprising a synthetic resin emulsion and a colorant. 6. The photosensitive transfer sheet according to claim 4, wherein the colored photosensitive layer comprises a water-soluble resin having a photosensitive component addition group, a synthetic resin emulsion, and a colorant. 7 The water-soluble resin having the photosensitive component addition group has the following general formulas () and (). (However, in the above formula, R 1 and R 2 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group, and Y
represents a conjugated basic ion of an acid, m represents an integer from 1 to 6, and n represents 0 or 1. The photosensitive transfer sheet according to claim 6, characterized in that it is made of modified polyvinyl alcohol having . 8. The photosensitive transfer sheet according to any one of claims 4 to 7, wherein the components used in the heat-adhesive release layer have a glass transition temperature of 10 to 18°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13037789A JPH02308253A (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Photosensitive transfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13037789A JPH02308253A (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Photosensitive transfer sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02308253A JPH02308253A (en) | 1990-12-21 |
| JPH0553263B2 true JPH0553263B2 (en) | 1993-08-09 |
Family
ID=15032892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13037789A Granted JPH02308253A (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Photosensitive transfer sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02308253A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04369651A (en) * | 1991-06-18 | 1992-12-22 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Multicolor image forming method |
| JP2874828B2 (en) * | 1993-12-27 | 1999-03-24 | 日本製紙株式会社 | Photosensitive transfer sheet |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5562446A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-10 | Agency Of Ind Science & Technol | Photosensitive resin composition for screen printing plate |
| JPS59166945A (en) * | 1982-10-25 | 1984-09-20 | Nippon Kankoushi Kogyo Kk | Water-developable photosensitive sheet having high light shielding property |
| JPS61186955A (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-20 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Multicolor image forming material |
| JPS63187238A (en) * | 1987-01-30 | 1988-08-02 | Konica Corp | Colored transfer image forming method |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP13037789A patent/JPH02308253A/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5562446A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-10 | Agency Of Ind Science & Technol | Photosensitive resin composition for screen printing plate |
| JPS59166945A (en) * | 1982-10-25 | 1984-09-20 | Nippon Kankoushi Kogyo Kk | Water-developable photosensitive sheet having high light shielding property |
| JPS61186955A (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-20 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Multicolor image forming material |
| JPS63187238A (en) * | 1987-01-30 | 1988-08-02 | Konica Corp | Colored transfer image forming method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02308253A (en) | 1990-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4659642A (en) | Positive working naphthoquinone diazide color proofing transfer process | |
| US4376158A (en) | Color-proofing method | |
| JPS6028649A (en) | Process and material for forming multicolor picture image | |
| EP0277038B1 (en) | Multi-color transfer image forming method | |
| US4980260A (en) | Multi-color image-forming method with microcapsule positive diazotype color image formation and positive light-solubilizing color image formation | |
| JPH02111945A (en) | Positive working color-proof system containing polyvinyl acetal/polyvinyl alcohol/polyvinyl acetate resin | |
| US5429903A (en) | Water developable, negative working overlay or transfer type diazo color proofing film | |
| JPH02198448A (en) | Making of acceptor sheet material for peel developing and single sheet color proofing system | |
| US4751166A (en) | Negative working diazo color proofing method | |
| JPH02111944A (en) | Positive working color-proof system containing fluorescent whitening agen | |
| JPH02236551A (en) | Formation of lolor image on modifying sheet material | |
| JPS62103636A (en) | Multi-color image forming material | |
| JPH04369651A (en) | Multicolor image forming method | |
| US4772533A (en) | Positive working naphthoquinone diazide color proofing element with polyvinyl acetate adhesive layer | |
| AU706750B2 (en) | Negative working diazo color proofing sheet with adhesive layer having reduced tackiness | |
| JPH0553263B2 (en) | ||
| JPH024248A (en) | Coated positive or negative action type color proof system | |
| JPH0664348B2 (en) | Multicolor image formation method | |
| JPH05107748A (en) | Colored positive processed photosensitive recording material and manufacture of color test picture of both positive and negative using said material | |
| JPS61186955A (en) | Multicolor image forming material | |
| JPH0553264B2 (en) | ||
| JPH06138668A (en) | Multicolor image foring method | |
| JP3117172B2 (en) | Photosensitive transfer sheet | |
| US5039590A (en) | Coating positive or negative working color proofing system | |
| US5212041A (en) | Water developable, negative working overlay color proofing system utilizing water soluble polymeric diazonium compound and water insoluble, water swellable, binder resin |