JPH0551399B2 - - Google Patents
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- JPH0551399B2 JPH0551399B2 JP63025597A JP2559788A JPH0551399B2 JP H0551399 B2 JPH0551399 B2 JP H0551399B2 JP 63025597 A JP63025597 A JP 63025597A JP 2559788 A JP2559788 A JP 2559788A JP H0551399 B2 JPH0551399 B2 JP H0551399B2
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、異形棒鋼溶接用の新規な銅当金に関
するものであり、また、該銅当金を使用した半自
動エンクローズ溶接法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a novel copper dowel for welding deformed steel bars, and also relates to a semi-automatic enclosure welding method using the copper dowel.
さらに詳しく言えば、本発明は、異形棒鋼溶接
に際して使用する新規な構造を有する銅当金を提
供するものであり、また、本発明は、異形棒鋼の
水平及び鉛直突合せ継手のガスシールド型半自動
エンクローズ溶接における改良された溶接法を提
供するものである。 More specifically, the present invention provides a copper dowel having a novel structure for use in welding deformed steel bars, and also provides a gas-shielded semi-automatic engine for horizontal and vertical butt joints of deformed steel bars. The present invention provides an improved welding method in close welding.
従来、異形棒鋼の突合せ溶接のうち、ガスシー
ルドアーク溶接法としては、二つの方法が提案さ
れ、実用化されている。その一つは、溶接部を、
断面Ｕ形の銅当金で包囲し、通常の半自動溶接ト
ーチを用いてガスシールドアーク溶接を行う方法
である。この方法は、ノズルから噴出させるシー
ルドガスのシールド効果は、風速２ｍ／sec以下
では良好であるが、屋外の溶接作業のように風速
２ｍ／secを超える場合にはシールド効果が悪く
なり、溶接欠陥であるブローホールが多発しやす
いことと、太径の異形棒鋼の溶接にあつては、ワ
イヤ突出し長さが必然的に長くなり、融合不良等
の溶接欠陥が発生しやすいという欠点がある。
Conventionally, among butt welding of deformed steel bars, two methods have been proposed and put into practical use as gas shielded arc welding methods. One of them is the welded part,
This is a method in which gas-shielded arc welding is performed using a normal semi-automatic welding torch, surrounding the copper weld with a U-shaped cross section. In this method, the shielding effect of the shielding gas ejected from the nozzle is good at wind speeds of 2 m/sec or less, but when the wind speed exceeds 2 m/sec, such as in outdoor welding work, the shielding effect deteriorates and weld defects occur. There are disadvantages in that blowholes tend to occur frequently, and when welding large diameter deformed steel bars, the protruding length of the wire inevitably becomes long, making it easy to cause welding defects such as poor fusion.
もう一つの方法は、二分割された断面Ｕ形の銅
当金を用いるが、この一方の銅当金は、単に溶接
金属の逸流を防止するためのもので、他の一方の
銅当金は、シールドガス供給器と開口部とでガス
カーテンをつくるためのガス供給器を有するガス
シールドアーク溶接装置を用いて溶接する方法で
ある。この方法は、溶接用装置が簡便であり、そ
の製作コストも比較的安価であるため、便利な方
法であるが、次のような欠点があつた。 Another method uses a copper dowel with a U-shaped cross section that is divided into two parts, but one copper dot is simply used to prevent weld metal from flowing away, and the other copper dot is used to prevent weld metal from flowing away. This is a method of welding using a gas shielded arc welding device that has a gas supply device for creating a gas curtain with a shielding gas supply device and an opening. This method is convenient because the welding device is simple and its manufacturing cost is relatively low, but it has the following drawbacks.
すなわち、第１の欠点は、一方の銅当金は単純
な半円筒形状であるために、ビード外観がやや劣
ることであり、第２の欠点は、ガス供給器の孔
に、スパツタが付着堆積したり、溶接金属が流入
して鋳込まれた状態になつたりするため、孔がつ
まりやすい上に、これらを取り除き、孔を通すた
めの作業は、極めて煩雑で大作業となることであ
り、第３の欠点はガス供給器に溶接金属が流入し
た場合溶接治具がはずれにくくなり、トラブルが
発生しやすいことであり、第４の欠点は、ガス供
給器が、ユパツタ等の堆積によりつまつたり、せ
ばめられたりした場合、ガスカーテンを作るため
のガス供給器からのガスによるシールド効果が悪
くなり、ブローホール発生の原因となることであ
る。 That is, the first drawback is that the copper dowel has a simple semi-cylindrical shape, so the bead appearance is somewhat inferior.The second drawback is that spatter may accumulate in the hole of the gas supply device. The holes are easily clogged because the weld metal flows in and becomes cast, and the work to remove them and pass the holes through is extremely complicated and large-scale work. The third drawback is that if weld metal flows into the gas supply device, the welding jig becomes difficult to remove and troubles are likely to occur.The fourth drawback is that the gas supply device becomes clogged due to the accumulation of ivy, etc. If the gas curtain is narrowed or narrowed, the shielding effect of the gas from the gas supply device used to create the gas curtain will deteriorate, causing blowholes to occur.
本発明者らは、上記の如き従来技術の有する欠
点を克服すべく、鋭意研究の結果、本発明によ
り、改良された新規の溶接法を提供することに成
功した。
In order to overcome the drawbacks of the prior art as described above, the present inventors conducted extensive research and succeeded in providing a new and improved welding method according to the present invention.
すなわち、本発明は、まず第一に半自動型ガス
シールドアーク溶接による異形棒鋼溶接用の新規
な構造を有する銅当金を提供するものであり、第
二にかかる銅当金を使用して行う異形棒鋼の半自
動エンクローズ溶接法を提供するものである。 That is, the present invention firstly provides a copper dowel having a new structure for welding deformed steel bars by semi-automatic gas-shielded arc welding, and secondly provides welding of deformed steel bars using the copper dowel. The present invention provides a semi-automatic enclosure welding method for steel bars.
本発明に係る銅当金は、２個の半円筒形状銅当
金が１対をなしている異形棒鋼溶接用銅当金２，
３であつて、その一方の上部銅当金３の溶接用開
口部１５の内面にガス供給用溝１１が設けられ、
また、上記銅当金３と下部銅当金２には、それぞ
れその中央部内面にビード形成補助溝１２，１
２′が設けられていることを特徴とする。 The copper dowel according to the present invention includes a copper dowel 2 for welding a deformed steel bar, which has a pair of two semi-cylindrical copper dowels,
3, a gas supply groove 11 is provided on the inner surface of the welding opening 15 of one of the upper copper pads 3,
Further, the copper butt 3 and the lower copper butt 2 each have bead forming auxiliary grooves 12 and 1 on the inner surface of their center portions, respectively.
2' is provided.
また、本発明に係る異形棒鋼の半自動エンクロ
ーズ溶接法は、半自動型ガスシールドアーク溶接
トーチを用いる異形棒鋼のエンクローズ溶接にお
いて、銅当金として、上記の特殊な構造を有する
銅当金２，３を用い、該銅当金２，３と、ガス供
給器本体４とブランチ型ガス供給器５とを組み合
わせて使用することを特徴とする。 In addition, in the semi-automatic enclosure welding method for deformed steel bars according to the present invention, a copper dot 2 having the above special structure, 3, and the copper dowels 2 and 3, the gas supply device main body 4, and the branch type gas supply device 5 are used in combination.
以下に、本発明の添付図面の実施例を参照し
て、詳細に説明する。 Hereinafter, the invention will be described in detail with reference to embodiments of the accompanying drawings.
本発明の銅当金は、第１〜４図に示されている
ように上部銅当金２と下部銅当金３のそれぞれが
半円筒形状を有する１対の銅当金よりなる。 The copper dowel of the present invention is comprised of a pair of copper dots, each of which is an upper copper dot 2 and a lower copper dot 3 each having a semi-cylindrical shape, as shown in FIGS. 1 to 4.
上部銅当金３は、その溶接用開口部１５の内面
に、ガス供給用溝１１が設けられ、また上部銅当
金３と下部銅当金２には、それぞれその中央部内
面にビード形成補助溝１２，１２′が設けられて
いる。溶接作業時には、開先部をシールドするた
めのガスは、ガス供給用溝１１を経て開先部をシ
ールドするが、このガス供給用溝１１は、孔状構
造でないために、スパツタや溶接金属で閉塞され
ることがなく、従来技術において見られるシール
ドガスの供給の停止などというアクシデントは起
りにくい。また、スパツタ等が付着した場合にも
その付着物の除去作業も構造が溝となつているた
めに作業が簡易になし得る。従つて、溶接部のシ
ールドは、常に完全に保持され、ブローホールの
発生を防止することができる。さらに、この銅当
金２，３は、それらが円筒を長手方向に二分割し
た形状の２個の半円筒形状が１対をなしている構
造であつて、上下に抜きテーパの形状となつてい
るため、形成される溶接金属の外面である溶接ビ
ードに対し、上部銅当金３と下部銅当金２とをス
ムーズにはずすことができる。 The upper copper butt 3 is provided with a gas supply groove 11 on the inner surface of the welding opening 15, and the upper copper butt 3 and the lower copper butt 2 each have a bead forming aid on the inner surface of the central portion thereof. Grooves 12, 12' are provided. During welding work, the gas for shielding the groove passes through the gas supply groove 11 and shields the groove, but since the gas supply groove 11 does not have a hole-like structure, it is not exposed to spatter or weld metal. There is no blockage, and accidents such as interruption of shielding gas supply, which occurs in the prior art, are less likely to occur. Further, even if spatter or the like adheres to the groove, the work to remove the adhered substance can be easily carried out since the structure is a groove. Therefore, the shield of the welded part is always completely maintained, and the occurrence of blowholes can be prevented. Furthermore, the copper dowels 2 and 3 have a structure in which they form a pair of two semi-cylindrical shapes in which a cylinder is divided into two in the longitudinal direction, and have a vertically drawn taper shape. Therefore, the upper copper butt 3 and the lower copper butt 2 can be smoothly removed from the weld bead, which is the outer surface of the weld metal to be formed.
本発明の異形棒鋼の半自動エンクローズ溶接法
は、半自動型ガスシールドアーク溶接トーチを用
いる異形棒鋼のエンクローズ溶接において、上記
の銅当金２，３を用い、１対のブランチ型ガス供
給器５と開先部ガス噴出口１４を備えたガス供給
器本体４とを組み合わせ使用することを特徴とす
る。上記の１対の銅当金２，３とガス供給器本体
４とは、適当なホルダに対し、着脱自在に装着さ
れる。本発明の溶接法における溶接技法それ自体
は通常の技法により行われ、水平又は鉛直に配し
た異形棒鋼を常法に従つて溶接する。 The semi-automatic enclosure welding method for deformed steel bars of the present invention uses the above-mentioned copper dowels 2 and 3, and a pair of branch type gas supply devices 5 in enclose welding of deformed steel bars using a semi-automatic gas-shielded arc welding torch. It is characterized in that it is used in combination with a gas supply device main body 4 provided with a groove gas outlet 14. The pair of copper pads 2 and 3 and the gas supply main body 4 are removably attached to a suitable holder. The welding technique itself in the welding method of the present invention is performed by a conventional technique, and deformed steel bars arranged horizontally or vertically are welded according to a conventional method.
本発明により、品質のすぐれた溶接継手と溶接
方法自体の能率の向上という格別の効果が得られ
るが、具体的には、以下の如き利点が得られる。 The present invention provides exceptional effects such as a welded joint of excellent quality and improved efficiency of the welding method itself, and specifically provides the following advantages.
上部、下部各銅当金２，３のそれぞれの中央
部内面にビード形成補助溝１２，１２′が設けて
あるために、溶接ビード形状は、この溝に、鋳込
まれる形で形成されアンダカツト、オーバラツプ
及びスタート付近の融合不良のない良好なビード
外観が得られる。開先部をシールドするための
ガスは、ブランチ型ガス供給器５から開先部ガス
噴出口よりガス供給用溝１１をへて開先部をシー
ルドするが、該ガス供給用溝１１は、孔の形状と
なつていないため、従来の銅当金を使用した場合
と異なりスパツタや溶接金属で閉塞されてシール
ドガスの供給が停止されるようなことがない上
に、スパツタ等が付着した場合にもその付着物の
除去作業が簡便になされ、従つて溶接部のシール
ドは常に完全に保持され、ブローホールの発生を
防止することができる。銅当金２，３は、形成
される溶接金属の外面である溶接ビードに対し、
銅当金２と銅当金３の分割点より上下に抜きテー
パの形状となつており、溶接後、上部、下部各銅
当金２，３のそれぞれをスムーズにはずすことが
できる。上部ガス噴出口１０は、溶接部の中心
に向つてシールドガスが噴出されるように穿孔さ
れており、より完全なシールド効果が得られるた
め、ブローホールの発生のない品質のすぐれた溶
接継手が得られる。 Since bead forming auxiliary grooves 12 and 12' are provided on the inner surface of the central part of each of the upper and lower copper butts 2 and 3, the shape of the welding bead is formed by being cast into this groove and undercut. A good bead appearance with no overlap or poor fusion near the start can be obtained. The gas for shielding the groove is passed from the branch type gas supply device 5 through the groove gas outlet through the gas supply groove 11 to shield the groove. Because the shape is not the same as when using conventional copper dowels, there is no possibility that the supply of shielding gas will be stopped due to blockage by spatter or weld metal, and if spatter or the like adheres, The work of removing the deposits is easy, and therefore the shield of the welded part is always completely maintained, and the occurrence of blowholes can be prevented. Copper butts 2 and 3 are designed to provide a weld bead that is the outer surface of the weld metal to be formed.
It has a tapered shape above and below the dividing point between the copper butts 2 and 3, so that each of the upper and lower copper butts 2 and 3 can be smoothly removed after welding. The upper gas outlet 10 is perforated so that the shielding gas is ejected toward the center of the weld, which provides a more complete shielding effect, resulting in a high-quality welded joint without the occurrence of blowholes. can get.
第１図は、本発明に係る異形棒鋼溶接用銅当金
の１実施例の一部切欠斜視図であり、第２図は、
本発明に係る溶接法の１実施例における異形棒鋼
と銅当金、ガス供給器本体、ブランチ型ガス供給
器、のセツテイングの状態を示す透視斜視図であ
り、第３図は第２図のＡ−Ａ線における断面図で
あり、第４図は第２図のＢ−Ｂ線における断面図
であり、第５図は第３図のＣ−Ｃ線における断面
図である。
１……異形棒鋼、２……下部銅当金、３……上
部銅当金、４……ガス供給器本体、５……ブラン
チ型ガス供給器、６……ガス供給管、７……給電
用コンタクトチツプ、８……溶接用ワイヤ、９…
…止め金具、１０……上部ガス噴出口、１１……
ガス供給用溝、１２……ビード形成補助溝、１３
……溶接口、１４……開先部ガス噴出口、１５…
…溶接用開口部。
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of an embodiment of a copper dowel for welding deformed steel bars according to the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a transparent perspective view showing the setting state of the deformed steel bar, copper dowel, gas supply main body, and branch type gas supply device in one embodiment of the welding method according to the present invention; FIG. 4 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 2, and FIG. 5 is a sectional view taken along line C-C in FIG. 3. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Deformed steel bar, 2...Lower copper dowel, 3...Upper copper dowel, 4...Gas supply device main body, 5...Branch type gas supply device, 6...Gas supply pipe, 7...Power supply Contact tip for 8...Welding wire, 9...
... Stopper, 10 ... Upper gas outlet, 11 ...
Gas supply groove, 12...Bead formation auxiliary groove, 13
...Welding port, 14... Groove gas outlet, 15...
...Opening for welding.
Claims (1)
形棒鋼溶接に用いる銅当金２，３であつて、その
銅当金は、円筒を長手方向に二分割した形状の上
部銅当金３と下部銅当金２とからなり、上部銅当
金３の溶接用開口部１５の内面にガス供給用溝１
１が設けられ、また、上記銅当金３と下部銅当金
２には、それぞれその中央部内面にビード形成補
助溝１２，１２′が設けられていることを特徴す
る銅当金。 ２ 半自動型ガスシールドアーク溶接トーチを用
いる異形棒鋼のエンクローズ溶接において、銅当
金として、円筒を長手方向に二分割した形状の２
個の半円筒形状の銅当金が１対をなしている銅当
金２，３で、その一方の上部銅当金３の溶接用開
口部１５の内面にガス供給用溝１１が設けられ、
また、上部銅当金３と下部銅当金２には、それぞ
れその中央部内面にビード形成補助溝１２，１
２′が設けられているそれら銅当金２，３を用い、
その銅当金２，３と、ガス供給器本体４とブラン
チ型ガス供給器５とを組み合わせて使用すること
を特徴とする異形棒鋼の半自動エンクローズ溶接
法。[Claims] 1. Copper dots 2 and 3 used for welding deformed steel bars by semi-automatic gas-shielded arc welding, the copper dots being an upper copper dot in the shape of a cylinder divided into two in the longitudinal direction. 3 and a lower copper dot 2, and a gas supply groove 1 is provided on the inner surface of the welding opening 15 of the upper copper dot 3.
1, and bead forming auxiliary grooves 12 and 12' are provided on the inner surface of the central portion of the copper butt 3 and the lower copper butt 2, respectively. 2. In enclosure welding of deformed steel bars using a semi-automatic gas-shielded arc welding torch, a cylindrical tube divided into two in the longitudinal direction is used as a copper dowel.
Copper dots 2 and 3 are a pair of semi-cylindrical copper dots, and one of the upper copper dots 3 is provided with a gas supply groove 11 on the inner surface of a welding opening 15,
In addition, the upper copper butt 3 and the lower copper butt 2 each have bead forming auxiliary grooves 12 and 1 on the inner surface of the central portion thereof.
Using those copper pads 2 and 3 provided with 2',
A semi-automatic enclosure welding method for deformed steel bars, characterized in that the copper dowels 2 and 3, the gas supply main body 4 and the branch type gas supply 5 are used in combination.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2559788A JPH01202367A (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Copper strap for welding deformed bar steel and semiautomatic enclosed welding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2559788A JPH01202367A (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Copper strap for welding deformed bar steel and semiautomatic enclosed welding method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01202367A JPH01202367A (en) | 1989-08-15 |
| JPH0551399B2 true JPH0551399B2 (en) | 1993-08-02 |
Family
ID=12170316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2559788A Granted JPH01202367A (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Copper strap for welding deformed bar steel and semiautomatic enclosed welding method |
Country Status (1)
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Families Citing this family (5)
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| JPH04113194U (en) * | 1991-03-06 | 1992-10-02 | 素臣 尾形 | Bucking member for welded joints of reinforcing bars, etc. |
| JP2568254Y2 (en) * | 1992-05-26 | 1998-04-08 | 日本国土開発株式会社 | Windshield jig for rebar welding |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-02-08 JP JP2559788A patent/JPH01202367A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH01202367A (en) | 1989-08-15 |
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