JPH0550391A - Industrial robot controller - Google Patents

Industrial robot controller

Info

Publication number
JPH0550391A
JPH0550391A JP23711691A JP23711691A JPH0550391A JP H0550391 A JPH0550391 A JP H0550391A JP 23711691 A JP23711691 A JP 23711691A JP 23711691 A JP23711691 A JP 23711691A JP H0550391 A JPH0550391 A JP H0550391A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
attitude
robot
work tool
tool
posture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23711691A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keijiro Yuasa
敬次郎 湯浅
Michiharu Tanaka
道春 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yaskawa Electric Corp
Original Assignee
Yaskawa Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yaskawa Electric Corp filed Critical Yaskawa Electric Corp
Priority to JP23711691A priority Critical patent/JPH0550391A/en
Publication of JPH0550391A publication Critical patent/JPH0550391A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve safety by prohibiting a robot from radiating a laser beam only when the posture of a work tool is out of the range previously set in the laser cutting robot. CONSTITUTION:A range for safe working tool attitude is set by a teaching operation panel 14 and an operation panel 15 and stored in a memory 13. In the next step, the attitude of the wrist of a robot is adjusted by the teaching operation panel 14 to change the attitude of a work tool 60 for fine adjustment of cutting angle. During the work for this change of teaching, the attitude of the wrist of the robot is calculated by an interpolation.arithmetic process section 16 based on the position information from a axis controller 18. A CPU 11 compares the current attitude and the set attitude stored in the memory 13, and if the current attitude <= the set attitude, it outputs set an attitude range output signal to a tool controlling panel 50 and lets the work tool 60 output action command. On the contrary, if the current attitude > the set attitude, it turns off the set attitude range output signal and turns off the action command to the work tool 60 unconditionally by the tool controlling panel 50 and stops the action of the work tool 60.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、作業者に向けられると
危険な放射が行われる作業ツールが可動部分に取り付け
られた産業用ロボットの制御装置に関し、特にウォータ
ージェットあるいはレーザーによる切断作業でのロボッ
トの教示過程での誤操作時の安全性の確保に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a control device for an industrial robot in which a work tool, which emits dangerous radiation when directed to an operator, is attached to a movable part, and particularly to a cutting work by a water jet or a laser. The present invention relates to ensuring safety in the case of an erroneous operation during the robot teaching process.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のロボット制御装置では、ロボット
の教示時にはロボットの動作及び作業のタイミングのプ
ログラミングを行い、作業者の安全のため切断などの作
業は出来ない様な制御がされている。また、作業者がロ
ボットの近くでロボットの動作軌跡の確認を行うテスト
運転でも作業者の安全のため切断などの作業動作は行わ
ない様な制御がされている。試運転および実作業時は、
作業者はロボットより離れた位置で行われる様な制御が
行われている。
2. Description of the Related Art In a conventional robot control device, the operation of the robot and the timing of the work are programmed at the time of teaching the robot so that the work such as cutting cannot be performed for the safety of the worker. In addition, even in a test operation in which the worker confirms the motion locus of the robot near the robot, control is performed so that work operations such as cutting are not performed for the safety of the worker. During commissioning and actual work,
The operator is controlled such that the operator is operated at a position distant from the robot.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、被切断物の
形状や材質により切断角度の微調整がなされる場合があ
る。この場合、より短時間での教示修正を行うため、作
業者の判断でロボット安全通則をやぶり、テスト運転中
での試し切りが行われることがある。この場合、作業者
はロボットの近くで切断状況の確認を行うとともに、切
断角度に誤りがある場合はこれを修正するするため、ロ
ボットの手首姿勢を調整して作業ツールの姿勢を変え
る。従来技術では、このロボットの手首姿勢調整の際、
誤った方向への手首姿勢変化動作あるいは高速での手首
姿勢変化動作などの誤操作により作業者がウォータージ
ェットの噴流を浴びたり、レーザー光が照射されること
があるという問題点があった。一方、特開平3−987
86号公報では、危険な領域にはロボット自体が侵入で
きないようにする技術が開示されているが、教示時には
危険な領域ではあっても、教示が必要な場合が多々あ
り、実用に供せられるものではない。そこで、本発明
は、この様な場合においても作業者を保護するために、
作業ツールの姿勢で作業ツールの動作を制御する出力を
制御して作業ツールの動作を制限することを目的とす
る。
However, the cutting angle may be finely adjusted depending on the shape and material of the object to be cut. In this case, since the teaching correction is performed in a shorter time, the general rules for robot safety may be stopped by the operator's judgment, and the trial cutting may be performed during the test driving. In this case, the operator confirms the cutting situation near the robot and adjusts the wrist posture of the robot to change the posture of the work tool in order to correct the cutting angle if it is incorrect. In the prior art, when adjusting the wrist posture of this robot,
There has been a problem that a worker may be exposed to a jet of water jet or may be irradiated with laser light due to an erroneous operation such as a wrist posture changing motion in an incorrect direction or a wrist posture changing motion at high speed. On the other hand, JP-A-3-987
Japanese Patent Publication No. 86 discloses a technique for preventing the robot itself from entering a dangerous area. However, there are many cases where teaching is necessary even if it is a dangerous area at the time of teaching, and it can be put to practical use. Not a thing. Therefore, the present invention, in order to protect the operator even in such a case,
An object of the present invention is to limit the operation of the work tool by controlling the output that controls the operation of the work tool depending on the posture of the work tool.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、作業者に向けられると危険な放射が行わ
れる作業ツールが可動部分に取り付けられたティーチン
グプレイバック方式の産業用ロボットにおいて、前記作
業ツールの姿勢が、予め決められている範囲外にあると
きにのみ、その作業ツールからの前記放射を行わないよ
うにする手段を有することを特徴とするものである。
In order to solve the above problems, the present invention relates to a teaching playback type industrial robot in which a work tool, which emits dangerous radiation when directed to an operator, is attached to a movable part. It is characterized in that it has means for preventing the radiation from the work tool only when the posture of the work tool is out of a predetermined range.

【0005】[0005]

【作用】上記手段により、ロボットの可動部分たとえば
手首姿勢調整の際、誤った方向への手首姿勢変化動作あ
るいは高速での手首姿勢変化動作などの誤操作により作
業者が危険にさらされることを未然に防ぐことができ
る。
With the above means, when adjusting the posture of the movable part of the robot, for example, the posture of the wrist, it is possible to prevent the worker from being in danger due to an erroneous operation such as a movement of the posture of the wrist in a wrong direction or a movement of the posture of the wrist at a high speed. Can be prevented.

【0006】[0006]

【実施例】以下、本発明の具体的実施例を第1図及び第
2図に示して説明する。第1図は本発明の安全制御方式
を実施する一実施例の産業用ロボットシステムのブロッ
ク図である。図中10はロボット制御装置、30はロボット
の各軸のサーボモータを駆動するサーボアンプ、40はロ
ボットの機構部、50は作業ツールの動作を制御するツー
ル制御盤、60は作業ツールを示す。作業ツール60は、ロ
ボットの手首に取り付けられる。ロボット制御装置10
は、中央処理装置(以下CPUという)11を有し、該C
PUには、ROMからなるメモリ12、RAMからなるメ
モリ13、教示操作盤14、操作盤15、補間・演算処理部1
6、I/Oユニット17、軸制御器18が、バス20で接続さ
れている。メモリ12には、CPU11が実行すべき各種制
御プログラムが格納されている。メモリ13は不揮発性
で、教示操作盤14、操作盤15から入力された教示データ
や各種パラメータの設定値等のデータが格納されてい
る。教示操作盤14には、ロボットの操作に必要な数値表
示器、ランプ及び操作ボタンを有する。操作盤15には、
テンキーやファンクションキー等の各種キーを有し、外
部から各種データをロボット制御装置10に入力する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A concrete embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a block diagram of an industrial robot system of one embodiment for implementing the safety control system of the present invention. In the figure, 10 is a robot control device, 30 is a servo amplifier for driving the servo motor of each axis of the robot, 40 is a mechanism part of the robot, 50 is a tool control panel for controlling the operation of the work tool, and 60 is a work tool. The work tool 60 is attached to the wrist of the robot. Robot controller 10
Has a central processing unit (hereinafter referred to as CPU) 11,
The PU includes a memory 12 including a ROM, a memory 13 including a RAM, a teaching operation panel 14, an operation panel 15, and an interpolation / calculation processing unit 1.
6, the I / O unit 17 and the axis controller 18 are connected by a bus 20. The memory 12 stores various control programs to be executed by the CPU 11. The memory 13 is non-volatile, and stores teaching data input from the teaching operation panel 14 and the operation panel 15 and data such as set values of various parameters. The teaching operation panel 14 has a numerical display, lamps, and operation buttons necessary for operating the robot. On the control panel 15,
It has various keys such as a numeric keypad and function keys, and inputs various data to the robot controller 10 from the outside.

【0007】補間・演算処理部16は、ロボットの手首の
位置及び姿勢を演算する。I/Oユニット17は、本発明
と関係して、ツール制御盤に接続され、後述するよう
に、作業ツールの動作オン・オフ指令信号を制御する指
令信号を出力するようになっている。 軸制御器18は、
各軸のサーボ回路19、サーボアンプ30を介して各軸のサ
ーボモータ(図示せず)に接続されている。作業ツール
60は、ウォータジェットあるいはレーザ光等を発射する
ツールで、その動作はツール制御盤50にて制御されてい
る。なお、上記ロボットの構成は従来のロボットと同様
であり、詳細な説明は省略する。
The interpolation / calculation processing unit 16 calculates the position and orientation of the wrist of the robot. The I / O unit 17 is connected to the tool control panel in connection with the present invention and outputs a command signal for controlling the operation on / off command signal of the work tool, as will be described later. The axis controller 18
It is connected to a servo motor (not shown) for each axis via a servo circuit 19 for each axis and a servo amplifier 30. Working tools
Reference numeral 60 is a tool for emitting a water jet or a laser beam, and its operation is controlled by the tool control board 50. The configuration of the robot is similar to that of the conventional robot, and detailed description thereof will be omitted.

【0008】次に、本実施例の動作を第2図のフローチ
ャートと共に説明する。まず、教示操作盤14及び操作盤
15より、安全な作業ツール姿勢の範囲(ロボットの手首
に取り付けられた作業ツールの姿勢が作業者に危険がな
いような範囲):Aを設定する(S1)。 設定された
範囲:Aは、メモリ13に格納される。該設定範囲:Aを
設定後、被切断物の形状や材質により切断角度の微調整
が必要である場合に、教示操作盤14により、ロボットの
手首姿勢を調整し作業ツールの姿勢を変えたりする教示
変更作業を開始する(S2)。教示変更作業中、作業ツ
ールの姿勢は軸制御器18による位置情報をもとに補間・
演算処理部16でロボット手首の姿勢(作業ツールの現在
姿勢:B)を演算している(S3)。
Next, the operation of this embodiment will be described with reference to the flow chart of FIG. First, the teaching operation panel 14 and the operation panel
From 15, the range of safe work tool posture (the range in which the posture of the work tool attached to the wrist of the robot does not pose a danger to the worker): A is set (S1). The set range: A is stored in the memory 13. After setting the setting range: A, when it is necessary to finely adjust the cutting angle depending on the shape and material of the object to be cut, the teaching operation panel 14 is used to adjust the posture of the wrist of the robot and change the posture of the work tool. Teaching change work is started (S2). During teaching change work, the posture of the work tool is interpolated based on the position information from the axis controller 18.
The calculation processing unit 16 calculates the posture of the robot wrist (current posture of the work tool: B) (S3).

【0009】CPU11は、(S1)にて予め設定された
作業ツール姿勢:Aと作業ツールの現在姿勢:Bを常時
比較し(S4)、B≦Aであれば、I/Oユニット17内
に割付られた『設定姿勢範囲内出力』信号をツール制御
盤50へ出力し(S5)、ツール制御盤50は(S5)で受
け取った信号により、作業ツール60への動作指令をON
する(S6)。また、B>Aであれば、I/Oユニット
17内に割付られた『設定姿勢範囲内出力』信号をオフし
(S7)、ツール制御盤50は(S7)により、作業ツー
ル60への動作指令を無条件でオフし、作業ツールの動作
を停止する(S8)。即ち、作業ツールの姿勢が、予め
設定された安全な作業ツールの姿勢の範囲内である場合
のみ、作業ツールは動作可能であり、設定範囲を越えた
場合は、直ちに作業ツールは動作停止となる。
The CPU 11 constantly compares the work tool attitude: A preset in (S1) with the current attitude of the work tool: B (S4). If B≤A, the CPU 11 stores the work tool in the I / O unit 17. The assigned "output within the set posture range" signal is output to the tool control panel 50 (S5), and the tool control panel 50 turns on the operation command to the work tool 60 by the signal received in (S5).
Yes (S6). If B> A, I / O unit
The "output within the set posture range" signal assigned in 17 is turned off (S7), and the tool control panel 50 (S7) unconditionally turns off the operation command to the work tool 60 to change the operation of the work tool. Stop (S8). That is, the work tool can be operated only when the posture of the work tool is within the preset safe posture range of the work tool, and when the posture exceeds the set range, the work tool is immediately stopped. ..

【0010】[0010]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、上
記切断作業でのロボットの教示過程の際、作業者がロボ
ットの近くで切削状況の確認を行ったり、切断角度修正
のため手首姿勢を調整して作業ツールの姿勢を変える場
合などに、ロボット制御装置によりロボットの手首に取
り付けられた作業ツールの姿勢を常時監視し、この作業
ツール姿勢が予め設定されている姿勢の範囲外であれば
作業ツールの動作指令をオフすることにより、作業者が
誤操作によりウォータジェットの噴流を浴びたり、レー
ザー光が照射されたりする事故を防ぐことが出来るとい
う効果がある。
As described above, according to the present invention, in the teaching process of the robot in the above cutting work, the worker confirms the cutting condition near the robot or the wrist for correcting the cutting angle. When adjusting the posture to change the posture of the work tool, etc., the posture of the work tool attached to the wrist of the robot is constantly monitored by the robot controller, and the posture of this work tool is outside the preset posture range. If so, by turning off the operation command of the work tool, there is an effect that it is possible to prevent an accident in which the worker is exposed to the jet of the water jet or is irradiated with laser light due to an erroneous operation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の安全制御方式を実施する一実施例の産
業用ロボットシステムのブロック図
FIG. 1 is a block diagram of an industrial robot system according to an embodiment for implementing a safety control system of the present invention.

【図2】本発明の動作フローチャートFIG. 2 is an operation flowchart of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10はロボット制御装置、11は中央処理装置、12はROM
からなるメモリ、13はRAMからなるメモリ、14は教示
操作盤、15は操作盤、16は補間・演算処理部、17はI/
Oユニット、18は軸制御器、20は11〜18を接続するバ
ス、30はロボットの各軸のサーボモータを駆動するサー
ボアンプ、40はロボットの機構部、50は作業ツールの動
作を制御するツール制御盤、60は作業ツール。
10 is a robot controller, 11 is a central processing unit, 12 is a ROM
Is a memory, 13 is a RAM, 14 is a teaching operation panel, 15 is an operation panel, 16 is an interpolation / arithmetic processing unit, and 17 is I / I.
O unit, 18 is an axis controller, 20 is a bus connecting 11 to 18, 30 is a servo amplifier that drives the servo motor of each axis of the robot, 40 is a robot mechanical section, and 50 is a control of the operation of the work tool. Tool control panel, 60 is a work tool.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 作業者に向けられると危険な放射が行わ
れる作業ツールが可動部分に取り付けられたティーチン
グプレイバック方式の産業用ロボットにおいて、前記作
業ツールの姿勢が、予め決められている範囲外にあると
きにのみ、その作業ツールからの前記放射を行わないよ
うにする手段を有することを特徴とする産業用ロボット
制御装置。
1. In a teaching playback industrial robot having a work tool attached to a movable part, which emits dangerous radiation when directed to a worker, the posture of the work tool is out of a predetermined range. An industrial robot controller having means for preventing the radiation from the work tool only when
JP23711691A 1991-08-23 1991-08-23 Industrial robot controller Pending JPH0550391A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23711691A JPH0550391A (en) 1991-08-23 1991-08-23 Industrial robot controller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23711691A JPH0550391A (en) 1991-08-23 1991-08-23 Industrial robot controller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0550391A true JPH0550391A (en) 1993-03-02

Family

ID=17010653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23711691A Pending JPH0550391A (en) 1991-08-23 1991-08-23 Industrial robot controller

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0550391A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10695909B2 (en) Robot system and robot control method
JP3288250B2 (en) Robot controller
US7391178B2 (en) Robot controller and robot system
EP0440805B1 (en) Feed speed control method of numeric controller
EP0428748B1 (en) Method of preventing erroneous projection of laser beam in a laser robot
EP2030741A2 (en) Robot controller having stoppage monitoring function
EP0790543B1 (en) Method for switching a control mode of a servo control system
EP0661615B1 (en) Method for controlling servo mechanism flexibly
US20160026170A1 (en) Numerical controller having suppressor that suppresses variation in velocity due to abrupt change in positional deviation
JP2016162313A (en) Numerical controller for re-establishing machine coordinate value using absolute position detector
JP5952330B2 (en) Machining application robot system with machining condition management function
JPH0550391A (en) Industrial robot controller
US20060052900A1 (en) Numerical control apparatus
JP2020003958A (en) Numerical control device
JPH09193060A (en) Robot moving speed controller at the time of teaching
US7738998B2 (en) Robot device
JPH03166032A (en) Method for controlling brake of axis of gravity
JP2570445B2 (en) NC cutting equipment
JP3487713B2 (en) Fast-forward moving speed control method and device
EP0383947A1 (en) Numerical controller
JP2686286B2 (en) Three-dimensional laser controller
JP2004009088A (en) Method and device for controlling laser beam working
JPH04100123A (en) Acceleration/deceleration time constant setting system for numerical controller
KR200245568Y1 (en) Loader auto coordinate input device
JPS6111812A (en) Compensating method of backlash