JPH0549894B2 - - Google Patents
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- JPH0549894B2 JPH0549894B2 JP1038962A JP3896289A JPH0549894B2 JP H0549894 B2 JPH0549894 B2 JP H0549894B2 JP 1038962 A JP1038962 A JP 1038962A JP 3896289 A JP3896289 A JP 3896289A JP H0549894 B2 JPH0549894 B2 JP H0549894B2
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ガスライターのノズルの改良に関す
るものであり、更に詳しくは、ホタル火等に起因
する災害の発生を防止するため、消火が不完全な
場合にノズル温度の異常上昇に応じて、ノズルの
ガス導出穴を自動的に塞いで、ガスの放出を停止
するようにしたガスライターに関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to the improvement of the nozzle of a gas lighter. This invention relates to a gas lighter that automatically closes the gas outlet hole of the nozzle to stop gas emission in response to an abnormal rise in nozzle temperature when the nozzle temperature is completely increased.
［従来の技術］
近年、ガスライターの普及により蓋のない使い
捨てのガスライターやプラスチツクガスライター
が普及し、災害事故も時に発生している。この種
の使い捨てガスライターは、ノズルのバルブを閉
じることによつてのみ消火しているため、バルブ
の閉塞が不完全であると火が完全に消えず、いわ
ゆるホタル火が残ることがあり、事故につながる
危険がある。このような事故は、ガスライターを
低価格にするため本体ケースをプラスチツクで形
成したときに、特に引火しやすい。また、シガレ
ツトライターなどは、通常、数秒間、間隔を置い
て断続使用されるが、これをローソク代わりに数
分間も連続して燃焼させて使用すると、ライター
は過熱され、上述の場合同様に、異常燃焼事故を
惹き起こす場合もある。[Prior Art] In recent years, with the spread of gas lighters, disposable gas lighters and plastic gas lighters without lids have become widespread, and disasters have occasionally occurred. This type of disposable gas lighter extinguishes the fire only by closing the nozzle valve, so if the valve is incompletely blocked, the fire will not be completely extinguished and a so-called firefly fire may remain, resulting in an accident. There is a danger that it may lead to Such accidents are particularly likely to cause ignition when gas lighters are made of plastic in order to reduce their cost. Additionally, cigarette lighters and the like are normally used intermittently for several seconds at intervals, but if you use this instead of a candle and burn it continuously for several minutes, the lighter will overheat, causing the same problem as in the above case. , which may cause abnormal combustion accidents.
従来のガスライターのガスタンク内に収容した
液化燃料ガスを気化放出するノズルは、第８図お
よび第９図に示すバーナバルブ構造になつてい
た。 A nozzle for vaporizing and releasing liquefied fuel gas contained in a gas tank of a conventional gas lighter has a burner valve structure shown in FIGS. 8 and 9.
第８図中、１は液化燃料ガス収容タンク、１ａ
はガスタンク１の壁面、２はガスタンク１内の液
化燃料ガスを気化放出するノズル、３はノズル２
のバーナホルダー、３ａはバーナホルダーの底部
に開けた貫通口、４はバーナホルダー底部の貫通
口３ａ上に配したゴム弁、５は壁面１ａ内にバー
ナを挿入するねじ込み口、６はバーナホルダーね
じ込み口５の内周面とバーナホルダー４の外表面
間に装着したＯリング、７はノズル２のネツク部
２ｂに一端を係止し、点火動作に他端を押し下げ
ると、点８を支点として、ノズル２を上方に持ち
上げるノズル開放レバー、９は炎長を調節するフ
イルター、１０はノズル２とバーナーホルダー３
の間に入るゴミを防止するスポンジである。上述
のノズル２は、ノズル開放レバー７が、点８を支
点として、点火動作時に、図中時計回りに回動さ
せると、ノズル２は、上方へ持ち上げられ、ガス
はバーナホルダー３底部の貫通口３ａを通して桿
の回りへと流入し、さらにガス導入穴２ｃを通し
て、ノズルのガス導出穴２ａに入り、ノズル２上
方へ放出される。 In Fig. 8, 1 is a liquefied fuel gas storage tank, 1a
is the wall of gas tank 1, 2 is a nozzle that vaporizes and releases the liquefied fuel gas in gas tank 1, and 3 is nozzle 2
, 3a is a through hole opened at the bottom of the burner holder, 4 is a rubber valve placed on the through hole 3a at the bottom of the burner holder, 5 is a screw-in port for inserting the burner into the wall 1a, and 6 is a screw-in hole for the burner holder. One end of the O-ring 7 attached between the inner peripheral surface of the mouth 5 and the outer surface of the burner holder 4 is locked to the neck portion 2b of the nozzle 2, and when the other end is pushed down for ignition operation, the A nozzle release lever that lifts the nozzle 2 upward, 9 a filter that adjusts the flame length, 10 a nozzle 2 and a burner holder 3
It is a sponge that prevents dirt from getting in between. When the nozzle release lever 7 is rotated clockwise in the figure during ignition operation with the point 8 as a fulcrum, the nozzle 2 is lifted upward and the gas flows through the through hole at the bottom of the burner holder 3. The gas flows around the rod through the gas introduction hole 2c, enters the gas outlet hole 2a of the nozzle, and is discharged upward from the nozzle 2.
また、点火動作を打ち切り、ノズル開放レバー
７が、点８を支点として、頭上反時計方向に回動
すると、ノズル２はバーナホルダー３の下方に押
し下げられ、先端のゴム弁４が貫通口３ａを押圧
するようにして塞ぐから、ノズルのガス導出穴２
ａ内に流するガス流出は停止する。 When the ignition operation is terminated and the nozzle release lever 7 is rotated counterclockwise overhead about the point 8, the nozzle 2 is pushed down below the burner holder 3, and the rubber valve 4 at the tip opens the through hole 3a. Press to close the gas outlet hole 2 of the nozzle.
The outflow of gas flowing into a is stopped.
また、第９図に示す構造のバーナバルブにおい
て、１ａはガスタンク壁面、２はノズル、２ａは
ノズルのガス導出穴、２ｃはガス導入穴、３はバ
ーナホルダー、４はゴム弁、６はＯリング、６ａ
はウレタンフオームを熱プレスによつて圧縮した
フイルタ、１１は、フイルタ固定子、１２はノズ
ルケース、１３は吸上芯、１４は、スプリングで
ある。第９図の、バーナバルブは、ノズル２を、
一定範囲内で昇降自在に、しかも、ノズルケース
１２との間にＯリング６を介して気密に挿入され
ており、図示していないレバーによつて上方に引
き上げられ、スプリング１４によつて、下方に引
き下げられるように構成されている。ゴム弁４は
下端に取り付けられ、ノズル２の昇降に応じてガ
ス導出路を開閉する。 In the burner valve having the structure shown in Fig. 9, 1a is the gas tank wall surface, 2 is the nozzle, 2a is the gas outlet hole of the nozzle, 2c is the gas introduction hole, 3 is the burner holder, 4 is the rubber valve, and 6 is the O-ring. ,6a
11 is a filter stator, 12 is a nozzle case, 13 is a suction core, and 14 is a spring. The burner valve in Fig. 9 has nozzle 2,
It is movable up and down within a certain range, and is airtightly inserted between it and the nozzle case 12 via an O-ring 6, and is pulled upward by a lever (not shown) and pulled downward by a spring 14. It is configured to be lowered to A rubber valve 4 is attached to the lower end and opens and closes the gas outlet path in accordance with the elevation of the nozzle 2.
そして、ノズル２が図示されていないノズル開
放レバーによつて、上方へ持ち上げられると、タ
ンク内の、液化燃料ガスはノズル２とバーナホル
ダー３により形成された空間に入り込み、ノズル
２のガス導入穴２ｃを通つてガス導出穴２ａ内に
入り、その後更に、上方へ噴出する。 Then, when the nozzle 2 is lifted upward by a nozzle release lever (not shown), the liquefied fuel gas in the tank enters the space formed by the nozzle 2 and the burner holder 3, and the gas introduction hole of the nozzle 2 enters the space formed by the nozzle 2 and the burner holder 3. The gas enters the gas outlet hole 2a through the gas outlet hole 2c, and then further ejects upward.
而して、吸上芯１３によつて吸い上げられた燃
料ガスはフイルタ６ａを固定するフイルタ固定子
１１を通して、フイルタ６ａにより流量を規制さ
れてノズル２側に入る。 The fuel gas sucked up by the suction wick 13 passes through a filter stator 11 that fixes the filter 6a, and enters the nozzle 2 side with its flow rate regulated by the filter 6a.
ノズルケース１２を、図示しない炎長調整レバ
ーによりゆるめて、フイルタ固定子１１とバーナ
ホルダー３の底部の間隔を大きくし、フイルタ６
ａの圧縮率を小さくすると、燃料ガスの流量が多
くなり、炎長が長くなる。また、炎長を短くする
ときは図示しない炎長調整レバーにより、ノズル
ケース１２を締めつけ、フイルタ６ａを圧縮して
燃料ガスの浸透を少なくするようにしたものであ
る。 Loosen the nozzle case 12 using a flame length adjustment lever (not shown) to increase the distance between the filter stator 11 and the bottom of the burner holder 3, and then
When the compression ratio of a is decreased, the flow rate of fuel gas increases and the flame length becomes longer. When the flame length is to be shortened, a flame length adjustment lever (not shown) is used to tighten the nozzle case 12 and compress the filter 6a to reduce the penetration of fuel gas.
［発明が解決しようとする課題］
上述したように大量に製造されるライターにお
いては、時にバルブ閉塞の不完全が発生し、小さ
な残り火、いわゆるホタル火により事故になるこ
とがある。[Problems to be Solved by the Invention] As mentioned above, in lighters that are manufactured in large quantities, incomplete valve closure sometimes occurs, and small embers, so-called fireflies, can cause accidents.
本発明は、このような従来のガスライターに更
に安全装置を附して、ノズルが異常過熱されたと
きは、自動的にノズルのガス導出穴を塞ぐように
し、ガス流出を停止させることによつて、災害の
発生を未然に防止するガスライターを提供しよう
とするものである。 The present invention further adds a safety device to such a conventional gas lighter, so that when the nozzle becomes abnormally overheated, the gas outlet hole of the nozzle is automatically closed and the gas outflow is stopped. Therefore, the aim is to provide a gas lighter that can prevent disasters from occurring.
［課題を解決するための手段］
以上の課題を達成するため、本発明にかかるガ
スライターは、
液化燃料ガスを蓄えるタンクと、
下端側に、前記タンクから導出された燃料ガス
が導入されるガス導入口、上端に導入された燃料
ガスを放出するノズル口、及び内部に、前記ガス
導入口と前記ノズル口とに連通するガス導出穴を
有し、上下方向に延び上下方向に遊動自在な金属
ノズルと、
点火動作に伴つて前記金属ノズルを遊動させる
ノズル開放レバーと、
前記金属ノズルの前記ガス導出穴内に配設され
た、変態点以上の温度において該ガス導出穴内を
塞ぐ形状を原形として記憶させるとともに常温で
燃料ガスが該ガス導出穴内を通過する形状に変形
した形状記憶特性部材とを備えたことを特徴とす
るものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned problems, a gas lighter according to the present invention includes: a tank for storing liquefied fuel gas; and a gas lighter on the lower end side into which the fuel gas led out from the tank is introduced. A metal member having an inlet port, a nozzle port for discharging the fuel gas introduced at the upper end, and a gas outlet hole inside thereof that communicates with the gas inlet port and the nozzle port, and that extends in the vertical direction and is freely movable in the vertical direction. a nozzle, a nozzle release lever that moves the metal nozzle in response to an ignition operation, and a shape that is arranged in the gas outlet hole of the metal nozzle and that closes the inside of the gas outlet hole at a temperature equal to or higher than a transformation point, which is stored as an original shape. and a shape memory member deformed into a shape that allows fuel gas to pass through the gas outlet hole at room temperature.
［作用］
以上のように、本発明のガスライターは、液化
燃料ガスタンクの燃料ガスを通過させてそのノズ
ル口から放出する金属ノズルのガス導出穴内に、
変態点以上の温度において該ガス導出穴内を塞ぐ
形状を原形として記憶させるとともに常温で燃料
ガスが該ガス導出穴内を通過する形状に変形した
形状記憶特性部材を配設したものであるため、ノ
ズルが異常過熱されると形状記憶特性部材が原形
を回復してガス導出穴を塞ぎ、これによりガス導
出穴内を流れるガス流が停止され、燃焼する火が
消火される。[Function] As described above, the gas lighter of the present invention has a gas outlet hole in the metal nozzle through which the fuel gas in the liquefied fuel gas tank passes and is discharged from the nozzle opening.
The nozzle is equipped with a shape memory member that memorizes the shape that closes the inside of the gas outlet hole at temperatures above the transformation point as the original shape, and deforms into a shape that allows the fuel gas to pass through the gas outlet hole at room temperature. When abnormally overheated, the shape memory characteristic member recovers its original shape and closes the gas outlet hole, thereby stopping the gas flow flowing through the gas outlet hole and extinguishing the burning fire.
ここで、上記ノズルは熱伝導のよい金属製であ
り、しかも遊動自在に構成されているため、周囲
部材への熱の伝導は小さく、したがつて残り火
（異常燃焼）による熱がガス導出穴内の形状記憶
特性部材に効率的に伝達され、これにより形状記
憶特性部材の原形への復帰が迅速に行われ、短時
間内にガス流が停止される。 Here, the nozzle is made of metal with good thermal conductivity and is configured to be freely movable, so the conduction of heat to surrounding members is small, so the heat from embers (abnormal combustion) is transferred to the gas outlet hole. It is efficiently transmitted to the shape memory feature, which causes the shape memory feature to quickly return to its original shape, and the gas flow is stopped within a short time.
［実施例］
以下、図面に従つて本発明の実施例について説
明する。[Examples] Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図ないし第７図は本発明のガスライターの
ノズル部分の代表的な構造例を示す縦断面図であ
り、以下、各図においてａは正常時、ｂは異常過
熱時のノズル状態を示す。 Figures 1 to 7 are vertical cross-sectional views showing typical structural examples of the nozzle portion of the gas lighter of the present invention. In each figure below, a shows the nozzle state in normal operation and b shows the nozzle state in abnormal overheating. .
第１図ａ，ｂに示すように、ノズル２の内部ガ
ス導出穴２ａ内に、熱変形チユーブ１６を遊嵌さ
せた棒状芯１５が入れてある。 As shown in FIGS. 1a and 1b, a rod-shaped core 15 into which a thermally deformable tube 16 is loosely fitted is inserted into the internal gas outlet hole 2a of the nozzle 2.
ノズルの下部にはバルブ閉塞ゴムプラグ１７が
とめられている。バルブが開かれた際燃料ガス導
入孔２ｃを通じてノズル孔２ａに入り棒状芯１
５、熱変形チユーブ１６の隙間を通つてノズル上
部孔より外に噴出する。 A valve closing rubber plug 17 is fixed at the bottom of the nozzle. When the valve is opened, the fuel gas enters the nozzle hole 2a through the fuel gas introduction hole 2c and enters the rod-shaped core 1.
5. The liquid is ejected from the upper hole of the nozzle through the gap in the heat deformation tube 16.
ノズルが異常過熱してくると熱変形チユーブ１
６は長さ方向に収縮すると共に径方向に大きく収
縮するが内側に棒状芯１５が存在するので結果と
してｂ図に示すようにノズル孔２ａの内壁と棒状
芯の隙間を埋めてガスの流れをとめることとな
る。 When the nozzle becomes abnormally overheated, heat deformation tube 1
6 contracts in the length direction and largely contracts in the radial direction, but since there is a rod-shaped core 15 inside, as a result, as shown in Figure b, the gap between the inner wall of the nozzle hole 2a and the rod-shaped core is filled and the gas flow is controlled. It will be stopped.
此の場合棒状芯１５も熱変形部材で作り常温時
より過熱時には径方向に大きく変形するようにし
てやればより作動は迅速、確実となる。 In this case, if the rod-shaped core 15 is also made of a thermally deformable material so that it deforms more in the radial direction when heated than at room temperature, the operation will be more rapid and reliable.
また、第２図ａ，ｂは、第１図ａ，ｂが、いわ
ゆる熱収縮チユーブを使つたものであるのに対
し、逆に熱膨張チユーブを使つた実施例である。
本実施例は、棒状芯１５に軽く嵌合するように、
熱変形（膨張）チユーブ１６を入れておく。そし
て、ノズル２の温度が上昇するとチユーブ１６は
長さ方向に収縮しつつ径方向に増大しようとする
が、ノズルのガス導出穴２ａの内壁に遮られるの
で、棒状芯１５の回りの隙間を埋めてガスの流通
をとめることになる。本実施例の場合において
も、棒状芯１５を熱変形部材で作り、温度上昇と
共に径方向に膨張拡大するようにしておけば、上
述した第１図ａ，ｂの実施例の場合と同じく効果
的である。 Furthermore, while FIGS. 2a and 2b use a so-called heat shrink tube in FIGS. 1 a and b, a heat expansion tube is used instead.
In this embodiment, so as to fit lightly into the rod-shaped core 15,
A heat deformation (expansion) tube 16 is inserted. When the temperature of the nozzle 2 rises, the tube 16 attempts to contract in the length direction and increase in the radial direction, but this is blocked by the inner wall of the gas outlet hole 2a of the nozzle, so the gap around the rod-shaped core 15 is filled. This means that the gas flow will be stopped. In the case of this embodiment as well, if the rod-shaped core 15 is made of a thermally deformable member and expands and expands in the radial direction as the temperature rises, the same effect as in the embodiments shown in FIGS. 1a and 1b described above can be obtained. It is.
また、第３図に示すように高温では大径の熱収
縮性樹脂製のブロツク１８を、第３図ａのように
引き延ばし、その外側にゴムＯリング１９をはめ
たものを、小径に変形したままノズル２のガス導
出穴２ａ内に入れておけば、ノズルの異常過熱に
よる昇温時には、熱収縮性樹脂は、長さ方向が縮
小し、径方向が拡大する結果、ブロツク１８の外
側にはめたＯリング１９が拡げられ、ガス導出穴
２ａの壁面とＯリング１９間のギヤツプは塞が
れ、穴内を流れるガス流通は停止する。 In addition, as shown in Fig. 3, a large-diameter heat-shrinkable resin block 18 at high temperatures was stretched as shown in Fig. 3a, and a rubber O-ring 19 was fitted on the outside, and the block 18 was deformed into a small diameter block. If the heat-shrinkable resin is left in the gas outlet hole 2a of the nozzle 2 as it is, when the temperature rises due to abnormal overheating of the nozzle, the heat-shrinkable resin will shrink in the length direction and expand in the radial direction, causing it to fit on the outside of the block 18. The O-ring 19 is expanded, the gap between the wall of the gas outlet hole 2a and the O-ring 19 is closed, and the flow of gas inside the hole is stopped.
また、第４図ａに示すように、上述した第１図
及び第２図と同様に、ノズル２内に、形状記憶樹
脂製のブロツク材２０を、高温時においてｂに示
すように長さ方向が短く径方向太い形状の原形成
形し、これを常温時においては第３図ａのように
長さ方向に引き延ばした形に変形したものを挿入
しておいてもよい。 Further, as shown in FIG. 4a, similarly to FIGS. 1 and 2 described above, a block material 20 made of shape memory resin is placed inside the nozzle 2 in the longitudinal direction as shown in b at high temperature. The original shape may be short and thick in the radial direction, and at room temperature it may be deformed into a shape that is elongated in the length direction as shown in FIG. 3a and then inserted.
この構造のノズルでは、ノズルが異常過熱され
て昇温すると、ブロツク材２０の変形は高温時の
形状が回復して、第４図ｂのように径方向に拡が
り、長さ方向が収縮する結果、ガス導出穴２ａ内
のガス流通は停止される。そして、ガスの燃焼は
なくなる。 In a nozzle with this structure, when the nozzle is abnormally overheated and the temperature rises, the deformation of the block material 20 recovers its shape at high temperature and expands in the radial direction and contracts in the length direction as shown in Figure 4b. , gas flow within the gas outlet hole 2a is stopped. And there will be no more burning gas.
また、形状記憶樹脂２１を、高温時（変態点温
度以上の温度）において、第５図ｂのように長さ
方向に長く、ガス導出穴２ａ内を塞ぐような寸法
の原形を、常温においては第４図ａのようにし
て、ノズルのガス導出穴２ａ内に挿入しておく
と、ノズルの異常過熱時には、第５図ｂのごと
く、高温時の原形が回復し、長手方向に伸長する
のでノズルのガス導出穴２ａを塞ぎ、穴内のガス
流通は停止できる。 In addition, the shape memory resin 21 is shaped into an original shape that is long in the length direction and closes the inside of the gas outlet hole 2a as shown in FIG. If the nozzle is inserted into the gas outlet hole 2a as shown in Figure 4a, when the nozzle is abnormally overheated, it will recover its original shape at high temperature and expand in the longitudinal direction, as shown in Figure 5b. Gas flow within the hole can be stopped by closing the gas outlet hole 2a of the nozzle.
また、第６図は形状記憶合金製のバネ２２を、
高温時（変態点温度以上の温度）にノズルのガス
導出穴２ａ以上に変形しうるものを選択し、さら
にバネ２２の頭部にプラグ２３を配置したものを
常温で圧縮して、ガス導出穴２ａ内に挿入したも
のである。 In addition, FIG. 6 shows a shape memory alloy spring 22,
Select a nozzle that can deform more than the gas outlet hole 2a at high temperatures (temperatures higher than the transformation point temperature), and then compress the spring 22 with a plug 23 at the head at room temperature to open the gas outlet hole. This is inserted into 2a.
この構成のガスライターのノズルによると、ノ
ズルが異常過熱されて昇温したときは、バネ２２
は、高温状態での原形状が回復して、伸長状態に
なり（第６図ｂ）、ノズルのガス導出穴２ａは、
バネ頭部のプラグ２３で塞がれる結果、ガス流通
は止められ、燃焼を阻げることができる。また、
以上第６図（単純な基本形）に対して第７図イ，
ロに示すごとく、ノズル２を、以下の構造にして
もよい。（高温時プラグ２３ａの位置を鎖線にて
示す。）ノズルの火口側のガス導入穴２ａを小径
に、ノズル２の火口側に接続するノズル筒下部に
は、大径のガス導出穴２a0を備え、下端にガス流
通口２ｃを備えたノズル底栓２ｄをガス導出穴２
ａ０の開放端に圧入して、ノズル筒内を閉塞し、ノ
ズル底栓２ｄ端に弁ゴム２ｅを配置したものを用
いる。 According to the gas lighter nozzle with this configuration, when the nozzle is abnormally overheated and the temperature rises, the spring 22
The original shape in the high temperature state is recovered and becomes an elongated state (Fig. 6b), and the gas outlet hole 2a of the nozzle is
As a result of being blocked by the plug 23 on the spring head, gas flow is stopped and combustion can be prevented. Also,
In contrast to Figure 6 (simple basic form), Figure 7 A,
As shown in (b), the nozzle 2 may have the following structure. (The position of the high-temperature plug 23a is indicated by a chain line.) The gas introduction hole 2a on the nozzle side is made small, and the lower part of the nozzle cylinder connected to the nozzle 2 nozzle side is provided with a large diameter gas outlet hole 2a0 . A nozzle bottom plug 2d with a gas flow port 2c at the lower end is connected to the gas outlet hole 2.
It is press-fitted into the open end of a0 to close the inside of the nozzle cylinder, and a valve rubber 2e is used at the end of the nozzle bottom plug 2d.
そして、ノズル筒の大径ガス導出穴２a0内に
は、形状記憶合金のバネ２２ａを配しておき、こ
のバネ２２ａの先端にゴム製プラグ２３ａを装着
したものであるが、第７図イの場合はゴム製プラ
グ２３ａをガス流によりバネ２２ａに押し付けら
れる方向に配設し、バネ２２ａの長さとしては変
態点以上の温度になると伸長し、ゴム製プラグ２
３ａでノズル底栓２ｄのガス流通孔２ｆを閉塞可
能な長さを原形とし常温では短縮した形でガス導
出穴２a0内に装着しておく。 A shape memory alloy spring 22a is arranged in the large diameter gas outlet hole 2a0 of the nozzle tube, and a rubber plug 23a is attached to the tip of this spring 22a. In this case, the rubber plug 23a is arranged in the direction in which it is pressed against the spring 22a by the gas flow, and the length of the spring 22a is such that it expands when the temperature reaches the transformation point or higher, and the rubber plug 23a
3a, the length of the nozzle bottom plug 2d is set to the original length that can close the gas flow hole 2f, and the nozzle bottom plug 2d is shortened and installed in the gas outlet hole 2a0 at room temperature.
第７図イに示す構造のノズル２を使用すれば、
ノズル先端に残り火があると、ノズル２の温度上
昇に伴いバネ２２ａが伸長し、ゴム製プラグ２３
ａで、ノズル底栓２ｅのガス流通孔２ｆを閉塞す
るので、ノズル２内のガス流通は停止し、事故の
発生を防ぐことができる。 If the nozzle 2 having the structure shown in FIG. 7A is used,
When there is an ember at the tip of the nozzle, the spring 22a expands as the temperature of the nozzle 2 increases, and the rubber plug 23
Since the gas flow hole 2f of the nozzle bottom stopper 2e is closed at step a, the gas flow within the nozzle 2 is stopped, thereby preventing the occurrence of an accident.
第７図ロは前記第７図イのゴム製プラグ２３ａ
及びバネ２２ａを上下逆にセツトしたものを示
す。ノズル先端に残つたホタル火による或は異状
に継続燃焼させた事による熱はノズルの先より伝
わつてくるのでノズル底栓２ｄが金属より熱伝導
の悪い材質で作られている場合には第７図イより
第７図ロの方が変態点温度が同じならば作動が遅
くなる。 Figure 7B shows the rubber plug 23a of Figure 7A.
and shows the spring 22a set upside down. Heat from fireflies remaining at the tip of the nozzle or from abnormally continued combustion is transmitted from the tip of the nozzle, so if the nozzle bottom plug 2d is made of a material with poor thermal conductivity than metal, If the transformation point temperature is the same, the operation will be slower in Figure 7B than in Figure A if the transformation point temperature is the same.
形状記憶合金のバネ２２ａが一方向性のもので
あれば一回作動しガス流を止めた後復元させるた
めにはバイアスバネをセツトせねばならない。 If the shape memory alloy spring 22a is unidirectional, a bias spring must be set in order to restore the shape after it is activated once and the gas flow is stopped.
一例として第７図ロにはバネ２４を書き加えて
ある。このバイアスバネとしては普通の弾性バネ
を使用してもよいし或は変態点温度をはさんで２
２ａと反対の性向を示す形状記憶合金バネを使用
してもよい。 As an example, a spring 24 is added in FIG. 7B. As this bias spring, a normal elastic spring may be used, or it may be
Shape memory alloy springs exhibiting a tendency opposite to 2a may also be used.
バネ２２ａとしてトレーニングをして二方向性
のものを使用しておけばバイアスバネを必要とせ
ずに作動←→復元の繰返しが可能である。 If the spring 22a is trained and used as a bidirectional spring 22a, it is possible to repeat the operation←→restoration without requiring a bias spring.
［発明の効果］
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれ
ば、従来のガスライターのノズル構造に加えて、
形状記憶特性を有する合金さらには熱収縮性樹脂
あるいは、熱膨張性樹脂の性質を活用し、常温時
にはガスライターとしてのガス流通を確保し、異
常時にはノズルが過熱され始まるのに応じ、変形
してノズル内のガス流通を閉塞するので、直ちに
ノズルの火口先端の炎は消え、ガスライターの異
常燃焼事故を未然に防ぐことができる。また、部
材の適当な選定と部品の組み合わせ次第では、一
回のみでなく、繰返し作動させることが可能であ
る。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, in addition to the nozzle structure of a conventional gas lighter,
Utilizing the properties of alloys with shape memory properties, as well as heat-shrinkable or heat-expandable resins, it ensures gas flow as a gas lighter at normal temperatures, and deforms as the nozzle begins to overheat in abnormal situations. Since the gas flow inside the nozzle is blocked, the flame at the tip of the nozzle is immediately extinguished, and abnormal combustion accidents of gas lighters can be prevented. Furthermore, depending on appropriate selection of members and combination of parts, it is possible to operate not only once but repeatedly.
さらに、ノズルが金属性であり、しかも遊動自
在に設けられているため、ノズルのガス導出穴内
の形状記憶特性部材に伝達する熱伝達速度が早
く、また、円滑なので、ノズルが異常過熱された
ときに迅速にガス流を停止してガスライターに生
じた炎を自動的に消化することができる。 Furthermore, since the nozzle is made of metal and is freely movable, the heat transfer speed to the shape memory material in the gas outlet hole of the nozzle is fast and smooth, so that when the nozzle becomes abnormally overheated, can quickly stop the gas flow and automatically extinguish the flame generated in the gas lighter.
第１図ａ，ｂないし第７図イ，ロは本発明のガ
スライターのノズル部分の代表的実施例の構成を
示す要部断面図、第８図および第９図は従来のガ
スライターのノズルの構成を示す要部断面図であ
る。
２……ノズル、２a0……ガス導出穴、２ｃ……
ガス導入穴、２ｄ……突部、１５……棒状芯、１
６……熱変形（収縮或は膨張）チユーブ、１８，
２０，２１……熱変形性ブロツク、１９……Ｏリ
ング、２２，２２ａ……形状記憶合金性バネ、２
３，２３ａ……ゴム製プラグ、２４……バイアス
バネ。
Figures 1a, b to 7a, b are sectional views of main parts showing the configuration of typical embodiments of the nozzle portion of the gas lighter of the present invention, and Figures 8 and 9 are sectional views of the nozzle of a conventional gas lighter. FIG. 2... Nozzle, 2 a0 ... Gas outlet hole, 2c...
Gas introduction hole, 2d... Protrusion, 15... Rod-shaped core, 1
6...thermal deformation (shrinkage or expansion) tube, 18,
20, 21... Heat deformable block, 19... O ring, 22, 22a... Shape memory alloy spring, 2
3, 23a...Rubber plug, 24...Bias spring.
Claims (1)
が導入されるガス導入口、上端に導入された燃料
ガスを放出するノズル口、及び内部に、前記ガス
導入口と前記ノズル口とに連通するガス導出穴を
有し、上下方向に延び上下方向に遊動自在な金属
ノズルと、 点火動作に伴つて前記金属ノズルを遊動させる
ノズル開放レバーと、 前記金属ノズルの前記ガス導出穴内に配設され
た、変態点以上の温度において該ガス導出穴内を
塞ぐ形状を原形として記憶させるとともに常温で
燃料ガスが該ガス導出穴内を通過する形状に変形
した形状記憶特性部材とを備えたことを特徴とす
るガスライター。[Scope of Claims] 1. A tank for storing liquefied fuel gas, a gas inlet at the lower end through which the fuel gas led out from the tank is introduced, a nozzle opening at the upper end through which the introduced fuel gas is discharged, and an interior thereof. a metal nozzle that has a gas outlet hole that communicates with the gas inlet and the nozzle port and that extends in the vertical direction and can freely move in the vertical direction; and a nozzle release lever that moves the metal nozzle in accordance with the ignition operation. , a shape disposed in the gas outlet hole of the metal nozzle that closes the gas outlet hole at a temperature equal to or higher than the transformation point is memorized as an original shape, and is deformed into a shape that allows fuel gas to pass through the gas outlet hole at room temperature. A gas lighter characterized by comprising a shape memory characteristic member.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3896289A JPH02217715A (en) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Automatic extinguishment nozzle of gas lighter |
| PCT/JP1990/000179 WO1990009553A1 (en) | 1989-02-15 | 1990-02-14 | Automatic flame extinguishing nozzle and heat collecting means for a gas lighter |
| EP19900903398 EP0411154B1 (en) | 1989-02-15 | 1990-02-14 | Automatic flame extinguishing nozzle and heat collecting means for a gas lighter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3896289A JPH02217715A (en) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Automatic extinguishment nozzle of gas lighter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217715A JPH02217715A (en) | 1990-08-30 |
| JPH0549894B2 true JPH0549894B2 (en) | 1993-07-27 |
Family
ID=12539799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3896289A Granted JPH02217715A (en) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Automatic extinguishment nozzle of gas lighter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02217715A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2538006Y2 (en) * | 1990-09-21 | 1997-06-04 | 忠道 服部 | Structure of automatic fire extinguishing nozzle for gas lighter |
| JP2557969Y2 (en) * | 1992-07-27 | 1997-12-17 | 忠道 服部 | Combustion nozzle for gas lighter |
| JP5896733B2 (en) * | 2011-12-28 | 2016-03-30 | 憲之 阪本 | Disposable gas lighter |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59134410A (en) * | 1983-01-20 | 1984-08-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Safety device of catalytic combustion apparatus |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP3896289A patent/JPH02217715A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59134410A (en) * | 1983-01-20 | 1984-08-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Safety device of catalytic combustion apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02217715A (en) | 1990-08-30 |
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