JPH0549132A - Pipe-in-pipe piercing method - Google Patents

Pipe-in-pipe piercing method

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JPH0549132A
JPH0549132A JP20448091A JP20448091A JPH0549132A JP H0549132 A JPH0549132 A JP H0549132A JP 20448091 A JP20448091 A JP 20448091A JP 20448091 A JP20448091 A JP 20448091A JP H0549132 A JPH0549132 A JP H0549132A
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JP
Japan
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duct
line
pipe
spiral flow
wire
Prior art date
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Application number
JP20448091A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kakuji Osumi
角治 大隅
Kiyoyuki Horii
清之 堀井
Toshiharu Hamaide
俊晴 浜出
Yukio Shimo
霜  幸雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Toa Kikai Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Toa Kikai Kogyo Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To enable the easy passage of a line into the duct line of very long span by attaching a compressed gas supply means to the inlet of a duct line, and generating a Coanda spiral flow inside the duct line, and piercing and transferring a conductive line or induction line into the partitioned duct inside the duct line. CONSTITUTION:The connection port 8 of a Coanda spiral flow unit 3 is abutted against the inlet of the partitioned duct 2 inside a duct line 1. A compressed gas supply means 5, for example, a compressor or a gas bomb is connected to the flow unit 3. High-pressure gas gushes along an incline 9 from a Coanda slit 4 through a distribution chamber 10, and causes a Coanda spiral flow, and goes in the direction of a partitioned duct 2, and causes negative pressure in a suction introduction port 6. If one inserts a conductive line or an introduction line into the suction introduction port 6, it is let pass into the partitioned duct 2. Hereby, it is passed easily at high speed through the duct of very long span which reaches as far as 100w or more. This is suitable for the passage of an optical fiber.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、パイプ・イン・パイ
プ貫通方法に関するものである。さらに詳しくは、この
発明は、総延長100m以上にものぼる管路内分割管路に
簡便に高効率で光ファイバー等の通線を可能とするパイ
プ・イン・パイプ貫通方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe-in-pipe penetrating method. More specifically, the present invention relates to a pipe-in-pipe penetrating method that enables easy and highly efficient passage of an optical fiber or the like into a divided pipeline in a pipeline having a total length of 100 m or more.

【0002】[0002]

【従来の技術とその課題】従来より、オフィスビル、工
場、通信施設等において、パイプライン等の小口径管路
内に導線を通すことがしばしば行われてきており、その
ための通線手段も各種開発されてきている。たとえばこ
れまでに知られているこれらの通線手段としては、ア)
圧縮気体を用いる方法と、イ)圧縮気体を用いない方法
とがあり、前者の圧縮気体を用いる方法としては管路に
圧縮気体を供給して導線を押し込む方式が知られてい
る。また後者の例としては、ポリエチレンパイプ等によ
って強制的に手作業で導線を押し込んでいく方式が知ら
れている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in office buildings, factories, communication facilities, etc., it has been often practiced to pass a conducting wire through a small-diameter pipeline such as a pipeline, and there are various conducting means therefor. Has been developed. For example, the known means for connecting these wires are:
There are a method of using compressed gas and a) method of not using compressed gas. As the former method of using compressed gas, a method of supplying compressed gas to a pipe and pushing a conducting wire is known. As an example of the latter, a method is known in which a conductor is forcibly manually pushed in by a polyethylene pipe or the like.

【0003】しかしながら、前者の方法においては、管
径に大きな制約があり、小口径管路になればなるほど通
線は困難となる。また、口径が大きくなると、圧縮気体
の圧力の増大のために安全性に問題が生じる。しかも、
長距離の通線や、多くの屈曲部を有する管路や、ドラム
巻込状の管路においては管内壁との接触によって通線は
極めて困難となる。
However, in the former method, the pipe diameter is greatly restricted, and the smaller the pipe diameter, the more difficult the passage of wire. In addition, when the diameter becomes large, there is a problem in safety because the pressure of the compressed gas increases. Moreover,
In a long-distance wire passage, a pipe passage having many bent portions, or a drum-wound pipe passage, the passage becomes extremely difficult due to contact with the inner wall of the pipe.

【0004】一方、圧縮気体を用いない方法の場合に
は、人力で導線を押し込むため、多くの場合、その通線
は難しく、短い距離でなんとか通線が可能な場合でもそ
の作業労力は大変なものとなる。また、近年、管路埋設
域の設定が年々難しくなり、多数の管路をその度に埋設
することが困難なことから、1本の管路内に1以上の分
割管路を配設し、導線の通線空間の高度利用を図ってき
ている。
On the other hand, in the case of the method which does not use the compressed gas, since the conductor wire is pushed in manually, it is difficult in many cases to pass the wire, and even if it is possible to manage the wire in a short distance, the work labor is great. Will be things. Further, in recent years, it has become difficult to set a pipe burying area year by year, and it is difficult to bury a large number of pipes each time. Therefore, one or more divided pipes are arranged in one pipe, We are trying to make advanced use of the space for conductors.

【0005】この分割管路は、既設の導線の交換等も比
較的容易であるという特徴を有している。そして、これ
らの分割管路は、できるだけ細い径のものを用いること
が、空間の有効利用の観点から好ましいものと考えられ
てきている。また、このような分割管路に貫通させる導
線としては光ファイバーを用いる場合が増えてきてい
る。しかしながら、これまでの通線方法によっては、こ
れらの分割管路中にファイバーに損傷を与えることなく
円滑に通線することは難しく、また、圧縮気体を用いる
方法においても接続端子を付けたままで光ファイバーを
通線することは不可能であった。このため、現場におい
ては、困難な通線作業を終えた後に、顕微鏡を用いてさ
らに困難な光ファイバーの端部接合を行わねばならない
という欠点があった。このような作業労力は、たとえ熟
練者であっても大きな負担となっていた。
This divided conduit is characterized in that it is relatively easy to replace an existing conductor. It has been considered preferable to use those divided pipes having a diameter as small as possible from the viewpoint of effective use of space. In addition, an optical fiber is increasingly used as a conducting wire penetrating such a divided conduit. However, it is difficult to pass the fiber smoothly through these split conduits without damaging the fiber depending on the conventional wiring method, and even in the method using compressed gas, the optical fiber can be used with the connecting terminal attached. It was impossible to cross the wire. For this reason, there is a drawback in the field that after the difficult wiring work is completed, it is necessary to perform the more difficult end joining of the optical fibers by using a microscope. Such work effort is a heavy burden even for an expert.

【0006】この発明は、以上の通りの事情に鑑みてな
されたものであり、従来の通線方法とそのための手段の
欠点を解消し、総延長100m以上の長距離分割管路であ
っても簡便に高効率で高速通線することのできる新しい
方法を提供することを目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has solved the drawbacks of the conventional wire passing method and the means therefor, even if it is a long-distance divided pipeline having a total length of 100 m or more. It is an object of the present invention to provide a new method that enables simple and highly efficient high-speed wiring.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、管路方向へのコアンダスパイラ
ルフローによって、導線または誘導線を管路内の分割管
路内に貫通搬送することを特徴とするパイプ・イン・パ
イプ貫通方法を提供する。また、この発明は、管路方向
へのコアンタスパイラルフローによって誘導線を管路内
に貫通させ、この誘導線によって分割管路を挿入貫通さ
せた後に、さらにコアンダスパイラルフローによって導
線または誘導線をこの分割管路内に貫通搬送することを
特徴とするパイプ・インバイプ貫通方法をも提供する。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention conveys a conductor wire or a guide wire through a divided pipeline in a pipeline by a Coanda spiral flow in the pipeline direction. And a pipe-in-pipe penetrating method. Further, the present invention allows a guide wire to penetrate into the conduit by a coanta spiral flow in the direction of the conduit, and after inserting and penetrating the divided conduit by this guide wire, a conductor or a guide wire is further applied by a Coanda spiral flow. There is also provided a pipe-impipe penetrating method characterized in that the pipe is penetrated and conveyed into the divided pipeline.

【0008】この発明の方法は、すでにこの発明の発明
者が提案しているコアンダスパイラルフローによる搬送
方法を原理的特徴とし、このコアンダスパイラルフロー
の特徴を高度にシステム化して完成させたものである。
すなわち、このコアンダスパイラルフローは、流体の流
れる軸方向流とその周囲との速度差、密度差が大きく、
スティーパーな速度分布を示し、たとえば乱れ度が乱流
の0.2に対して0.09と半分以下の値を示し、乱流とは異
なる状態を形成するという特徴を有している。しかも、
軸方向ベクトルと半径方向ベクトルとの合成によって特
有のスパイラル流を形成するという特徴がある。
The method of the present invention has been completed by systematizing the characteristics of this Coanda spiral flow to a high degree, with the transfer method by the Coanda spiral flow already proposed by the inventor of the present invention as a principle feature. .
In other words, this Coanda spiral flow has a large difference in velocity and density between the axial flow of the fluid and its surroundings,
It shows a steerer velocity distribution, for example, the turbulence shows a value of 0.09, which is less than half of 0.2 for turbulence, and has a characteristic of forming a state different from turbulence. Moreover,
It is characterized by forming a unique spiral flow by combining the axial vector and the radial vector.

【0009】そこでこの発明は、スパイラルフローが管
内流において管軸に収れんする流れであることを利用
し、乱れ度が小さく、自動振動による管内壁との激しい
接触を抑止することも可能なこのスパイラルフローによ
って高効率に、かつ導線等に損傷をもたらすことなく分
割管路内に通線するための手段を提供することを本質的
な特徴としている。
Therefore, the present invention utilizes the fact that the spiral flow is a flow converging on the pipe axis in the pipe flow, the degree of turbulence is small, and it is possible to suppress the violent contact with the pipe inner wall due to automatic vibration. The essential feature is to provide a means for conducting the flow in the divided pipeline with high efficiency by the flow and without causing damage to the conductive wire or the like.

【0010】図1は、この発明の方法を例示した断面図
である。たとえばこの図1に示したように、導線を通線
するための所定の管路(1)内の分割管路(2)にコア
ンダスパイラルフローユニット(3)を接続する。この
コアンダスパイラルフローユニット(3)には、そのコ
アンダスリット(4)を通して、分割管路(2)の通線
方向に向けて、圧縮気体供給手段(5)より圧縮気体を
供給する。この状態において、コアンダスパイラルフロ
ーユニット(3)の吸引導入口(6)に所定の導線また
は誘導線(7)を挿入する。
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating the method of the present invention. For example, as shown in FIG. 1, a Coanda spiral flow unit (3) is connected to a divided pipeline (2) in a predetermined pipeline (1) for conducting a conductor. Compressed gas is supplied to the Coanda spiral flow unit (3) from the compressed gas supply means (5) through the Coanda slit (4) in the line direction of the divided conduit (2). In this state, a predetermined conducting wire or guiding wire (7) is inserted into the suction introduction port (6) of the Coanda spiral flow unit (3).

【0011】導線または誘導線(7)は、生成されたス
パイラルフローによって自動的に貫通搬送され、通線が
高速で進行する。圧縮気体供給手段(5)としては、エ
アー、あるいはN2等の圧縮気体の適宜なボンベ、ある
いはまた、エアーコンプレッサーを用いることができ
る。ボンベを用いる場合もコアンダスパイラルフローユ
ニット(3)への圧縮気体の供給圧力を2〜20Kg/cm
2 程度に保つことができる程度のもので充分である。
The conductor wire or the guide wire (7) is automatically conveyed through the spiral flow thus generated, and the conductor wire advances at high speed. As the compressed gas supply means (5), a suitable cylinder of air or a compressed gas such as N 2 or an air compressor can be used. Even when using a cylinder, the supply pressure of compressed gas to the Coanda spiral flow unit (3) is 2 to 20 kg / cm.
The one that can be kept at about 2 is sufficient.

【0012】コアンダスパイラルフローユニット(3)
については、たとえば図1に示したように、管路への接
続口(8)と導線または誘導線(7)を導入する吸引導
入口(6)との間に、環状のコアンダスリット(4)
と、その近傍の傾斜面(9)、さらに圧縮気体の分配室
(10)とを有する構造を一つの典型例として示すこと
ができる。
Coanda spiral flow unit (3)
For example, as shown in FIG. 1, for example, an annular Coanda slit (4) is provided between the connection port (8) to the conduit and the suction introduction port (6) for introducing the conductor wire or the guide wire (7).
As a typical example, a structure having an inclined surface (9) in the vicinity thereof and a distribution chamber (10) for compressed gas can be shown as a typical example.

【0013】傾斜面(9)の角度をたとえば5〜70°
程度とすることにより、スパイラルフローを形成し、か
つ、吸引導入口(6)に強い負圧吸引力を生じさせ、こ
の負圧吸引力によって導線または誘導線(7)を導いて
図1の分割管路(2)内をコアンダスパイラルフローに
よって高速で通線する。図2は、この方法によって通線
した場合の管路の配置状態を例示したものである。管路
(1)に配設した分割管路(2)内に、導線または誘導
線(7)が貫通された状態となる。
The angle of the inclined surface (9) is, for example, 5 to 70 °.
By setting the degree to a certain degree, a spiral flow is formed, and a strong negative pressure suction force is generated in the suction introduction port (6), and the negative pressure suction force guides the conducting wire or the guiding wire (7) to divide in FIG. The pipe (2) is passed through at high speed by the Coanda spiral flow. FIG. 2 exemplifies an arrangement state of the pipelines when the line is passed by this method. The conductor wire or the guide wire (7) is penetrated into the divided conduit (2) arranged in the conduit (1).

【0014】光ファイバーなどの導線を直線貫通させる
ことなく誘導線を貫通させる場合には、この誘導線に接
続した導線を機械的に引張って貫通させてもよいし、あ
るいは、コアンダスパイラルフローを生成させつつ引張
るようにしてもよい。もちろん、この発明の方法では、
損傷をともなうことなく、導線そのものを高速貫通させ
ることができる。
When the guide wire is penetrated without linearly penetrating the conductor wire such as an optical fiber, the conductor wire connected to the guide wire may be mechanically pulled to penetrate, or a Coanda spiral flow may be generated. It may be pulled while being pulled. Of course, in the method of this invention,
The conductor itself can be penetrated at high speed without damage.

【0015】また、導線または誘導線(7)の先端には
パラシュート、中空体等を配設し、より円滑に通線され
るようにしてもよい。さらにまた、この発明は、管路
(1)内にまず誘導線をコアンダスパイラルフローによ
って貫通させて分割管路(2)を配設し、次いで、この
分割管路(2)内にこの発明のコアンダスパイラルフロ
ーによる通線を行うこともその技術的範囲としている。
Further, a parachute, a hollow body or the like may be provided at the tip of the conductor wire or the guide wire (7) so that the wire can be passed more smoothly. Furthermore, in the present invention, first, a guide wire is pierced by a Coanda spiral flow to arrange a divided pipe (2) in the pipe (1), and then the divided pipe (2) is arranged in the divided pipe (2). It is also within the technical scope to carry the wire through the Coanda spiral flow.

【0016】もちろん、コアンダスパイラルフローユニ
ット(3)についてはさらに様々な形式や構造のものが
採用される。すなわち、たとえば図3に例示したよう
に、連結体からなるコアンダスパイラルフローユニット
(3)の吸引導入口(6)にシール装置(11)を配設
し、このシール装置(11)に設けた導線または誘導線
(7)の供給口(12)を通じて、送り装置(13)に
よって導線または誘導線(7)を送り出貫通させること
ができる。 なお、前記のシール装置(11)をコアン
ダスパイラルフローユニット(3)吸引導入口(6)に
取付ける方法としては各種のものが採用でき、ワンタッ
チ装着を可能とする方法、そのための嵌合手段、あるい
はネジ接合構造としてもよい。
Of course, the Coanda spiral flow unit (3) may have various types and structures. That is, for example, as illustrated in FIG. 3, a seal device (11) is arranged at the suction introduction port (6) of a Coanda spiral flow unit (3) composed of a connected body, and a conductor wire provided in this seal device (11). Alternatively, the lead wire or the guide wire (7) can be fed out and penetrated by the feeding device (13) through the supply port (12) of the guide wire (7). Various methods can be adopted to attach the sealing device (11) to the suction inlet port (6) of the Coanda spiral flow unit (3), and one-touch mounting is possible, fitting means therefor, or A screw joint structure may be used.

【0017】前記の連結多段構成のコアンダスパイラル
フローユニット(3)については様々な形状、構造が採
用でき、たとえば図4に例示したような方式としてもよ
い。
Various shapes and structures can be adopted for the Coanda spiral flow unit (3) having the above-mentioned connected multi-stage structure, and for example, the system illustrated in FIG. 4 may be adopted.

【0018】[0018]

【実施例】実施例1 図5に示した通りの配管系(全長129m)において、
コーナー部には全て90°管を使用し、分割管路に3mm
径のナイロンロープ(先端に直径4cm、10gの中空ゴ
ルフボール装着)を貫通させた。
EXAMPLES Example 1 In the piping system (total length 129 m) as shown in FIG.
90 ° pipes are used for all corners, and 3 mm for divided pipe lines.
A nylon rope having a diameter (a tip of a hollow golf ball having a diameter of 4 cm and 10 g was attached) was penetrated.

【0019】この時の圧縮空気圧と通線時間とを測定し
た。その結果を示したものが図6である。4〜5Kg/cm
2 の場合には、13秒という短時間で通線が終了してい
ることがわかる。 実施例2 実施例1において、ナイロンロープ先端に中空ゴルフボ
ールを取り付けることなく通線した。4Kg/cm2 の空気
圧での通線時間は17秒であった。 (比較例1)実施例2と同様にして、従来のブロアー方
式による加圧空気により貫通させようとしたが、この場
合、ナイロンロープ貫通は不可能であった。 実施例3 (比較例2)先端にパラシュート(8cm用)を付けた3
mm径ナイロンロープを用い、2Kg/cm2 および4Kg/cm
2 の圧力でコアンダスパイラルフローによって通線し
た。
The compressed air pressure and the wire passage time at this time were measured. FIG. 6 shows the result. 4-5 kg / cm
In the case of 2 , it can be seen that the line is completed in a short time of 13 seconds. Example 2 In Example 1, the wire was passed without attaching the hollow golf ball to the end of the nylon rope. The running time at an air pressure of 4 kg / cm 2 was 17 seconds. (Comparative Example 1) In the same manner as in Example 2, it was attempted to penetrate by pressurized air by the conventional blower method, but in this case, penetration of the nylon rope was impossible. Example 3 (Comparative Example 2) 3 with a parachute (for 8 cm) attached to the tip
mm nylon rope, 2 kg / cm 2 and 4 kg / cm
The wire was passed by a Coanda spiral flow at a pressure of 2 .

【0020】また、比較のために、3m3 /min のブロ
アー方式による通線も行った。この時の距離と速度を測
定した。図7に示したように、この発明の方法は優れた
ものであった。以上のように、この発明の装置によっ
て、高速高効率での通線が安定して実現される。
For comparison, a wire was also drawn by a blower system of 3 m 3 / min. The distance and speed at this time were measured. As shown in FIG. 7, the method of the present invention was excellent. As described above, the device of the present invention stably realizes high-speed and high-efficiency wiring.

【0021】もちろん、この発明の方法については、以
上の例に限定されることなく、様々な態様が可能である
ことはいうまでもない。
Needless to say, the method of the present invention is not limited to the above examples and various modes are possible.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上詳しく説明した通り、この発明によ
って、高速で、安定した通線が可能となる。
As described above in detail, the present invention enables high-speed and stable wire passage.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の方法を例示した断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating the method of the present invention.

【図2】分割管路等の状態を示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state of divided pipe lines and the like.

【図3】この発明のフローユニットを例示した断面図で
ある。
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a flow unit of the present invention.

【図4】さらに別のフローユニットを例示した断面図で
ある。
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating still another flow unit.

【図5】実施例としての管路系図である。FIG. 5 is a pipeline diagram as an example.

【図6】空気圧と通線時間との相関図である。FIG. 6 is a correlation diagram between air pressure and transit time.

【図7】通線距離と速度との相関図である。FIG. 7 is a correlation diagram between a running distance and speed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 管 路 2 分割管路 3 コアンダスパイラルフローユニット 4 コアンダスリット 5 圧縮気体供給手段 6 吸引導入口 7 導線または誘導線 8 接続口 9 傾斜面 10 分配室 11 シール装置 12 供給口 13 送り装置 1 Pipeline 2 Split Pipeline 3 Coanda Spiral Flow Unit 4 Coanda Slit 5 Compressed Gas Supplying Means 6 Suction Inlet 7 Conductor or Guiding Wire 8 Connection Port 9 Inclined Surface 10 Distribution Chamber 11 Sealing Device 12 Supplying Port 13 Feeding Device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀井 清之 東京都目黒区上目黒5−8−15−501 (72)発明者 浜出 俊晴 東京都千代田区内幸町一丁目1番6号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 霜 幸雄 東京都千代田区内幸町一丁目1番6号 日 本電信電話株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Kiyoyuki Horii 5-8-15-501 Kameguro, Meguro-ku, Tokyo (72) Inventor Toshiharu Hamade 1-1-6 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Telegraph Telephone Co., Ltd. (72) Inventor Yukio Shimo 1-1-6 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Telegraph and Telephone Corporation

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 管路方向へのコアンダスパイラルフロー
によって、導線または誘導線を管路内の分割管路内に貫
通搬送するこを特徴とするパイプ・イン・パイプ貫通方
法。
1. A pipe-in-pipe penetrating method, characterized in that a conducting wire or a guiding wire is conveyed through a divided pipeline in the pipeline by a Coanda spiral flow in the pipeline direction.
【請求項2】 管路方向へのコアンタスパイラルフロー
によって誘導線を管路内に貫通させ、この誘導線によっ
て分割管路を挿入貫通させた後に、さらにコアンダスパ
イラルフローによって導線または誘導線をこの分割管路
内に貫通搬送することを特徴とするパイプ・イン・パイ
プ貫通方法。
2. A guide wire is penetrated into the conduit by a coanta spiral flow in the direction of the conduit, the divided conduit is inserted and penetrated by the guide wire, and then the conductor or the guide wire is further separated by a Coanda spiral flow. A pipe-in-pipe penetrating method, characterized in that the pipe is conveyed through a divided pipeline.
JP20448091A 1991-08-14 1991-08-14 Pipe-in-pipe piercing method Pending JPH0549132A (en)

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