JPH0547622U - Packing - Google Patents
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- JPH0547622U JPH0547622U JP9888391U JP9888391U JPH0547622U JP H0547622 U JPH0547622 U JP H0547622U JP 9888391 U JP9888391 U JP 9888391U JP 9888391 U JP9888391 U JP 9888391U JP H0547622 U JPH0547622 U JP H0547622U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧条件下でも使用可能なシール装置を提供
する。
【構成】 ハウジング１内に軸３を挿通する。軸３に溝
４を形成し、この溝４内にパッキン６を設ける。ハウジ
ング１の内周面に環状の凸部２を形成する。この凸部２
に対向させる環状の凸部５を軸３の溝４に形成する。パ
ッキン６はその外周部に凸部２に合致する溝部７を、ま
た内周部に凸部５に合致する溝部８をそれぞれ環状に形
成してある。パッキン６は、その溝部７、８が相手部材
１、３の凸部２、５に合致した状態で設けるため、部材
間に強固に保持されることとなる。従って、ハウジング
１と軸３との間の隙間より圧力が導入されて、パッキン
６に圧力が作用しても、その圧力でパッキン６が溝４内
で移動したり、変形したりすることが阻止され、シール
性が向上することとなる。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a sealing device that can be used even under high pressure conditions. [Structure] The shaft 3 is inserted into the housing 1. A groove 4 is formed in the shaft 3 and a packing 6 is provided in the groove 4. An annular convex portion 2 is formed on the inner peripheral surface of the housing 1. This convex part 2
A ring-shaped convex portion 5 facing the above is formed in the groove 4 of the shaft 3. The packing 6 has an annular groove 7 on the outer periphery thereof which matches the protrusion 2 and an annular groove 8 on the inner periphery thereof which matches the protrusion 5. Since the packing 6 is provided with the groove portions 7 and 8 thereof aligned with the convex portions 2 and 5 of the mating members 1 and 3, the packing 6 is firmly held between the members. Therefore, even if pressure is introduced from the gap between the housing 1 and the shaft 3 and acts on the packing 6, the packing 6 is prevented from moving or deforming in the groove 4 by the pressure. As a result, the sealing property is improved.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、２部材間にパッキンを配設することにより両部材間をシールする シール装置に関し、特に高圧条件下でも使用することのできるシール装置に関す るものである。 The present invention relates to a sealing device which seals between two members by disposing a packing between the two members, and more particularly to a sealing device which can be used even under a high pressure condition.
【０００２】[0002]
従来、例えば一方の部材であるハウジングと、他方の部材である軸との間にパ ッキンが配設されて、このパッキンで両部材間をシールするようになっているシ ール装置として、図８に示すようなものが知られている。 Conventionally, for example, as a seal device in which a packing is arranged between a housing which is one member and a shaft which is the other member, and a seal is provided between both members by this packing, The one shown in 8 is known.
【０００３】 図８は、不具合が生じた状態を示しているが、図８に示してあるシール装置は 、軸５３の溝５４にパッキン５６が配設されるとともに、この軸５３がハウジン グ５１内に挿通されているもので、これによって、パッキン５６がハウジング５ １と軸５３との間に介在して両部材間をシールするようになっている。FIG. 8 shows a state in which a malfunction has occurred. In the sealing device shown in FIG. 8, a packing 56 is arranged in a groove 54 of a shaft 53, and the shaft 53 has a housing 51. The packing 56 is interposed between the housing 51 and the shaft 53 to seal between the two members.
【０００４】 図８において、一方の部材であるハウジング５１は、その内部に他方の部材で ある軸５３が挿通されてこれを支持するものである。In FIG. 8, a housing 51, which is one member, has a shaft 53, which is the other member, inserted therein to support the same.
【０００５】 このハウジング５１内に挿通される軸５３には、その外周面に開口する溝５４ が環状に形成されていて、この溝５４内にパッキン５６が配設されるようになっ ている。An annular groove 54 is formed on the outer peripheral surface of the shaft 53 that is inserted into the housing 51, and a packing 56 is arranged in the groove 54.
【０００６】 軸５３の溝５４内に配設されるパッキン５６は、いわゆるＯリングであって、 ゴム等の弾性材料よりなり、環状に形成されているもので、その内周部を軸５３ の溝５４内に位置させるとともに、外周部をハウジング５１の内周面に当接する ことにより、パッキン５６がハウジング５１と軸５３との間に介在するようにし ている。The packing 56 arranged in the groove 54 of the shaft 53 is a so-called O-ring, which is made of an elastic material such as rubber and is formed in an annular shape. The packing 56 is interposed between the housing 51 and the shaft 53 by being positioned in the groove 54 and contacting the outer peripheral portion with the inner peripheral surface of the housing 51.
【０００７】 以上のように、このシール装置は、一方の部材であるハウジング５１と、他方 の部材である軸５３との間にパッキン５６を介在させるように構成することによ り、パッキン５６の外周部がハウジング５１の内周面に接触し、またパッキン５ ６の内周部が軸５３の溝５４の底面に接触してそれぞれの接触面をシールするよ うになり、これによって、ハウジング５１と軸５３との間がパッキン５６でシー ルされることとなる。As described above, in this sealing device, the packing 56 is interposed between the housing 51, which is one member, and the shaft 53, which is the other member. The outer peripheral portion comes into contact with the inner peripheral surface of the housing 51, and the inner peripheral portion of the packing 56 comes into contact with the bottom surface of the groove 54 of the shaft 53 to seal the respective contact surfaces. A seal is provided between the shaft 53 and the shaft 53.
【０００８】 しかしながら、このような従来のシール装置にあっては、特に高圧がパッキン ５６に作用すると、シール性が低下する恐れがある。However, in such a conventional sealing device, particularly when a high pressure acts on the packing 56, the sealing performance may be deteriorated.
【０００９】 すなわち、ハウジング５１と軸５３との間に形成される環状の隙間の一方より 軸５３の溝５４に設計以上の圧力Ｐが導入されると、この圧力Ｐがパッキン５６ に作用して、パッキン５６が溝５４内を移動して溝５４の側面に押しつけられる ようになる。すると、さらに圧力Ｐの作用でパッキン５６の外周部に変形が生じ て、図８に示すように、ハウジング５１と軸５３との間に形成される他方側の環 状の隙間にパッキン５６の一部が減り込んでしまうようになる。That is, when a pressure P higher than designed is introduced into the groove 54 of the shaft 53 from one of the annular gaps formed between the housing 51 and the shaft 53, this pressure P acts on the packing 56. The packing 56 moves in the groove 54 and is pressed against the side surface of the groove 54. Then, the action of the pressure P further causes the outer periphery of the packing 56 to be deformed, and as shown in FIG. 8, one part of the packing 56 is formed in the annular gap on the other side formed between the housing 51 and the shaft 53. The parts will be reduced.
【００１０】 このように、相手部材であるハウジング５１とのシール面を形成するパッキン ５６の外周部に変形が生じると、シール性の低下を招くこととなり問題であった 。As described above, if the outer peripheral portion of the packing 56 that forms the sealing surface with the housing 51 that is a mating member is deformed, the sealing performance is deteriorated, which is a problem.
【００１１】 そこで、圧力の作用によるパッキン５６の変形を防止するために、パッキン５ ６の端面と溝５４の側面との間に環状のバックアップリングを設ける方法が考え られているが、部品点数が多くなるため、組付けが煩雑となり問題であった。Therefore, in order to prevent the packing 56 from being deformed due to the action of pressure, a method of providing an annular backup ring between the end surface of the packing 56 and the side surface of the groove 54 has been considered. Since the number is large, the assembly becomes complicated, which is a problem.
【００１２】 この考案は上記のような、問題点を解消するもので、部品点数を多くすること なく、また高圧が作用してもパッキンの移動および変形を阻止し、シール性を向 上させることのできるシール装置を提供することを目的とする。The present invention solves the above problems, and prevents the packing from moving and deforming even when a high pressure is applied, thereby improving the sealing property without increasing the number of parts. It is an object of the present invention to provide a sealing device that can be used.
【００１３】[0013]
この考案は上記のような問題点を解決するために一方の部材と、この内部にわ ずかに離間した状態で設けられる他方の部材との間に、環状のパッキンを配設す ることにより両部材間をシールするシール装置において、前記一方の部材に環状 の凸部または凹部が、また前記他方の部材に環状の凸部または凹部がそれぞれ対 向する位置に形成されるとともに、前記パッキンの外周部に前記一方の部材の凸 部または凹部に合致する形状で環状の溝部または凸部を形成し、かつ内周部に前 記他方の部材の凸部または凹部に合致する形状で環状の溝部または凸部を形成し たという手段を採用したものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an annular packing between one member and the other member provided inside the member with a slight distance therebetween. In a sealing device for sealing between both members, an annular convex portion or a concave portion is formed on the one member, and an annular convex portion or a concave portion is formed on the other member, respectively, and the packing of the packing is formed. An annular groove or protrusion is formed on the outer peripheral portion in a shape that matches the convex or concave portion of the one member, and an annular groove portion is formed on the inner peripheral portion in a shape that matches the convex or concave portion of the other member. Alternatively, the method of forming a convex portion is adopted.
【００１４】[0014]
この考案は上記の手段を採用したことにより、一方の部材と他方の部材との間 に形成される隙間よりパッキンに圧力が作用しても、パッキンが移動したり、変 形したりすることが無くなる。 By adopting the above means, the present invention can move or deform the packing even if pressure is applied to the packing from the gap formed between one member and the other member. Lost.
【００１５】 すなわち、パッキンは、その相手部材との接触部分である内周部および外周部 に形成される溝部または凸部が、それぞれ相手部材に形成される凸部または凹部 に合致した状態で設けられているため、パッキンが強固に部材間に保持されるこ ととなる。That is, the packing is provided in such a manner that the grooves or protrusions formed on the inner peripheral portion and the outer peripheral portion, which are the contact portions with the mating member, respectively match the protrusions or recesses formed on the mating member. Therefore, the packing is firmly held between the members.
【００１６】 従って、パッキンの一方の端面に設計値以上の圧力が作用しても、その圧力で パッキンが部材間で移動したり、変形したりすることを阻止することができ、こ れによってシール性の向上を図ることができるようになっている。Therefore, even if a pressure higher than the design value is applied to one end surface of the packing, it is possible to prevent the packing from moving or deforming between the members due to the pressure, and by this, the seal is formed. It is possible to improve the sex.
【００１７】[0017]
以下、図面に示すこの考案の実施例を説明する。 図１は、この考案の第１実施例を示す図である。 すなわち、図１に示すシール装置は、一方の部材であるハウジング１内に挿通 される他方の部材である軸３の溝４にパッキン６が配設されることにより、パッ キン６が両部材間に介在するようになっていて、軸３の溝４には凸部５が、また この凸部５に対応するハウジング１の部位には凸部２がそれぞれ形成されるとと もに、この凸部５、２に合致する溝部８、７がパッキン６に形成されているもの である。 Embodiments of the present invention shown in the drawings will be described below. FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention. That is, in the sealing device shown in FIG. 1, the packing 6 is disposed between the two members by disposing the packing 6 in the groove 4 of the shaft 3 which is the other member inserted into the housing 1 which is one member. The protrusion 4 is formed in the groove 4 of the shaft 3, and the protrusion 2 is formed in the portion of the housing 1 corresponding to the protrusion 5, and the protrusion 5 is formed. Grooves 8 and 7 corresponding to the portions 5 and 2 are formed in the packing 6.
【００１８】 図１において、一方の部材であるハウジング１は、その内部に他方の部材であ る軸３が挿通されて、これをわずかに離間させた状態で支持するもので、軸３が 挿通される内周面には、断面が半円形状をなす凸部２が環状に形成されている。In FIG. 1, the housing 1 which is one member has a shaft 3 which is the other member inserted therein, and which supports the shaft 3 in a slightly separated state. A convex portion 2 having a semicircular cross section is formed in an annular shape on the inner peripheral surface.
【００１９】 ハウジング１内に挿通される軸３は、その外周面に開口する溝４が環状に形成 されていて、この溝４内にパッキン６が配設されるようになっている。この軸３ の溝４の底面の中央部には、図２にも示すように断面が半円形状をなす凸部５が 環状に形成されていて、この凸部５がハウジング１の凸部２に対向するように軸 ３をハウジング１に対して位置させるようにしている。The shaft 3 inserted into the housing 1 has a groove 4 formed in an annular shape on the outer peripheral surface thereof, and a packing 6 is arranged in the groove 4. As shown in FIG. 2, a convex portion 5 having a semicircular cross section is formed in an annular shape in the center of the bottom surface of the groove 4 of the shaft 3, and the convex portion 5 is formed on the convex portion 2 of the housing 1. The shaft 3 is positioned with respect to the housing 1 so as to face the.
【００２０】 軸３の溝４内に配設されるパッキン６は、図３にも示すように、ゴム等の弾性 材料よりなり、断面が略円形をなすともに全体が環状に形成されているもので、 その内周部には、溝４の凸部５に合致する形状で内方に開口する溝部８が、また 外周部には、ハウジング１の凸部２に合致する形状で外方に開口する溝部７がそ れぞれ環状に形成されている。As shown in FIG. 3, the packing 6 arranged in the groove 4 of the shaft 3 is made of an elastic material such as rubber and has a substantially circular cross section and is entirely formed in an annular shape. Then, on the inner peripheral portion thereof, there is formed a groove portion 8 which is opened inward in a shape matching the convex portion 5 of the groove 4, and on the outer peripheral portion, which is opened outward in a shape matching the convex portion 2 of the housing 1. Each groove portion 7 is formed in an annular shape.
【００２１】 そして、パッキン６の内周部の溝部８を軸３の溝４内の凸部５に、またパッキ ン６の外周部の溝部７をハウジング１の凸部２にそれぞれ合致させる状態に、パ ッキン６を位置することにより、パッキン６がハウジング１と軸３との間に介在 するようにしている。Then, the groove portion 8 on the inner peripheral portion of the packing 6 is aligned with the convex portion 5 in the groove 4 of the shaft 3, and the groove portion 7 on the outer peripheral portion of the packing 6 is aligned with the convex portion 2 of the housing 1. The packing 6 is positioned so that the packing 6 is interposed between the housing 1 and the shaft 3.
【００２２】 次に上記のものの作用を説明する。 このシール装置は、上記のように一方の部材であるハウジング１と、他方の部 材である軸３との間にパッキン６を介在させるように構成することにより、パッ キン６の内周部が軸３の溝４の底面に接触し、またパッキン６の外周部がハウジ ング１の内周面に接触してそれぞれの接触面をシールするようになり、これによ って、ハウジング１と軸３との間がパッキン６でシールされることとなる。Next, the operation of the above will be described. In this sealing device, the packing 6 is interposed between the housing 1 as one member and the shaft 3 as the other member as described above, so that the inner peripheral portion of the packing 6 is The shaft 3 comes into contact with the bottom surface of the groove 4, and the outer peripheral portion of the packing 6 comes into contact with the inner peripheral surface of the housing 1 to seal the respective contact surfaces. The space between 3 and 3 is sealed by the packing 6.
【００２３】 ここで、ハウジング１と軸３との間に形成される環状の隙間の一方より軸３の 溝４内に圧力が導入されても、この圧力の作用によってパッキン６が移動したり 、変形したりしない。Here, even if pressure is introduced into the groove 4 of the shaft 3 from one of the annular gaps formed between the housing 1 and the shaft 3, the packing 6 moves due to the action of this pressure, Does not deform.
【００２４】 すなわち、パッキン６は、その内周部および外周部に形成されている溝部７、 ８が、ハウジング１および軸３に形成されている凸部２、５に合致させた状態で 保持されているため、特に、シール面を形成するパッキン６の内周部および外周 部が強固にその位置で保持されるようになり、これによって導入される圧力がパ ッキン６の一方の端面に作用するようになっても、パッキン６が軸線方向へ移動 して溝４の側面に押しつけられてハウジング１と軸３との間の隙間に減り込んだ り、あるいはパッキン６が変形して相手部材との間に隙間が生じたりすることを 阻止することができるようになっている。That is, the packing 6 is held in a state in which the groove portions 7 and 8 formed on the inner peripheral portion and the outer peripheral portion thereof are aligned with the convex portions 2 and 5 formed on the housing 1 and the shaft 3. Therefore, in particular, the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the packing 6 forming the sealing surface are firmly held in that position, and the pressure introduced by this acts on one end surface of the packing 6. Even if so, the packing 6 moves in the axial direction and is pressed against the side surface of the groove 4 to be reduced into the gap between the housing 1 and the shaft 3, or the packing 6 is deformed to make a gap with the mating member. It is possible to prevent the formation of gaps between them.
【００２５】 図４にこの考案の第２実施例を示す。 図４に示すシール装置は、一方の部材であるハウジング１１内に挿通される他 方の部材である軸１３の溝１４にパッキン１６を配設することにより、パッキン １６が両部材間に介在するようにしたもので、軸１３の溝１４には凸部１５が、 またこの凸部１５に対応するハウジング１１の部位には凸部１２がそれぞれ形成 されるとともに、この凸部１５、１２に合致する溝部１８、１７がパッキンに形 成されているものである。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In the sealing device shown in FIG. 4, the packing 16 is disposed between the two members by disposing the packing 16 in the groove 14 of the shaft 13 which is the other member inserted into the housing 11 which is one member. In this way, the groove 14 of the shaft 13 is formed with the convex portion 15 and the portion of the housing 11 corresponding to the convex portion 15 is formed with the convex portion 12, respectively. The grooves 18 and 17 are formed in the packing.
【００２６】 図４において、一方の部材であるハウジング１１は、その内部に他方の部材で ある軸１３が挿通されて、これをわずかに離間した状態で支持するもので、軸１ ３が挿通される内周面には、断面が三角形状をなす凸部１２が環状に形成されて いる。In FIG. 4, a housing 11 which is one member has a shaft 13 which is the other member inserted therein and which supports the shaft 13 in a slightly separated state. The shaft 13 is inserted through the housing 11. A convex portion 12 having a triangular cross section is formed in an annular shape on the inner peripheral surface.
【００２７】 ハウジング１１内に挿通される軸１３は、その外周面に開口する溝１４が環状 に形成されていて、この溝１４にパッキン１６が配設されるようになっている。 この軸１３の溝１４の底面の中央部には、断面が三角形状をなす凸部１５が環状 に形成されていて、この凸部１５がハウジング１１の凸部１２に対向するように 軸１３をハウジング１１に対して位置するようにしている。The shaft 13 inserted in the housing 11 has a groove 14 formed in an annular shape on the outer peripheral surface thereof, and a packing 16 is arranged in the groove 14. At the center of the bottom surface of the groove 14 of the shaft 13, a convex portion 15 having a triangular cross section is formed in an annular shape, and the shaft 13 is arranged so that the convex portion 15 faces the convex portion 12 of the housing 11. It is positioned with respect to the housing 11.
【００２８】 軸１３の溝１４内に配設されるパッキン１６は、ゴム等の弾性材料よりなり、 断面が略円形をなすとともに全体が環状に形成されているもので、その内周部に は、溝１４の凸部１５に合致する形状で内方に開口する溝部１８が、また外周部 には、ハウジング１１の凸部１２に合致する形状で外方に開口する溝部１７がそ れぞれ環状に形成されている。The packing 16 disposed in the groove 14 of the shaft 13 is made of an elastic material such as rubber and has a substantially circular cross section and is formed in an annular shape as a whole. , A groove portion 18 that opens inward in a shape that matches the convex portion 15 of the groove 14, and a groove portion 17 that opens outward in a shape that matches the convex portion 12 of the housing 11 on the outer peripheral portion. It is formed in a ring shape.
【００２９】 そして、パッキン１６の内周部の溝部１８を軸１３の溝１４内の凸部１５に、 またパッキン１６の外周部の溝部１７をハウジング１１の凸部１２にそれぞれ合 致させる状態にパッキン１６を位置することにより、パッキン１６がハウジング １１と軸１３との間に介在するようにしている。Then, the groove portion 18 on the inner peripheral portion of the packing 16 and the groove portion 17 on the outer peripheral portion of the packing 16 are fitted to the convex portion 15 of the shaft 13 and the convex portion 12 of the housing 11, respectively. By positioning the packing 16, the packing 16 is interposed between the housing 11 and the shaft 13.
【００３０】 なお、この第２実施例は、前記第１実施例におけるハウジング１および軸３に 形成された凸部２、５の断面形状を半円形から三角形に変形したものであるので 、第２実施例の作用は第１実施例のものと同様であり、作用の詳細な説明は省略 する。The second embodiment is one in which the cross-sectional shape of the convex portions 2 and 5 formed on the housing 1 and the shaft 3 in the first embodiment is modified from a semicircle to a triangle. The operation of the embodiment is similar to that of the first embodiment, and detailed description of the operation is omitted.
【００３１】 図５に、この考案の第３実施例を示す。 図５に示すシール装置は、一方の部材であるハウジング２１内に挿通される 他方の部材である軸２３の溝２４にパッキン２６を配設することにより、パッキ ン２６が両部材間に介在するようにしたもので、軸２３の溝２４には凸部２５が 、またこの凸部２５に対応するハウジング２１の部位には凸部２２がそれぞれ形 成されるとともに、この凸部２５、２２に合致する溝部２８、２７がパッキン２ ６に形成されているものである。FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention. In the sealing device shown in FIG. 5, the packing 26 is interposed between the two members by disposing the packing 26 in the groove 24 of the shaft 23 which is the other member inserted into the housing 21 which is the one member. In this way, the groove 24 of the shaft 23 is formed with the convex portion 25, and the portion of the housing 21 corresponding to the convex portion 25 is formed with the convex portion 22. The matching groove portions 28 and 27 are formed in the packing 26.
【００３２】 図５において、一方の部材であるハウジング２１は、その内部に他方の部材で ある軸２３が挿通されて、これをわずかに離間させた状態で支持するもので、軸 ２３が挿通される内周面には、断面が方形をなす凸部２２が環状に形成されてい る。In FIG. 5, the housing 21, which is one member, has a shaft 23, which is the other member, inserted therein, and supports the shaft 21 in a state in which the shaft 23 is slightly separated. A convex portion 22 having a rectangular cross section is formed in an annular shape on the inner peripheral surface.
【００３３】 ハウジング２１内に挿通される軸２３は、その外周面に開口する溝２４が環状 に形成されていて、この溝２４内にパッキン２６が配設されるようになっている 。この軸の溝２４の底面の中央部には、断面が方形をなす凸部２５が環状に形成 されていて、この凸部２５がハウジング２１の凸部２２に対向するように軸２３ をハウジング２１に対して位置するようにしている。The shaft 23 inserted in the housing 21 has a groove 24 formed in an annular shape on the outer peripheral surface thereof, and a packing 26 is arranged in the groove 24. At the center of the bottom surface of the groove 24 of the shaft, a convex portion 25 having a square cross section is formed in an annular shape. The shaft 23 is arranged so that the convex portion 25 faces the convex portion 22 of the housing 21. Trying to be located against.
【００３４】 軸２３の溝２４内に配設されるパッキン２６は、ゴム等の弾性材料よりなり、 断面が略円形をなすとともに全体として環状に形成されているもので、その内周 部には、溝２４の凸部２５に合致する形状で内方に開口する溝部２８が、また外 周部には、ハウジング２１の凸部２２に合致する形状で外方に開口する溝部２７ がそれぞれ環状に形成されている。The packing 26 arranged in the groove 24 of the shaft 23 is made of an elastic material such as rubber, has a substantially circular cross section, and is formed in an annular shape as a whole. , A groove 28 that opens inward in a shape that matches the projection 25 of the groove 24, and a groove 27 that opens outward in a shape that matches the projection 22 of the housing 21 in an annular shape on the outer circumference. Has been formed.
【００３５】 そして、パッキン２６の内周部の溝部２８を軸２３の溝２４内の凸部２５に、 またパッキン２６の外周部の溝部２７をハウジング２１の凸部２２にそれぞれ合 致させる状態にパッキン２６を位置することにより、パッキン２６がハウジング ２１と軸２３との間に介在するようにしている。Then, the groove 28 of the inner peripheral portion of the packing 26 is fitted into the convex portion 25 in the groove 24 of the shaft 23, and the groove portion 27 of the outer peripheral portion of the packing 26 is fitted into the convex portion 22 of the housing 21. By positioning the packing 26, the packing 26 is interposed between the housing 21 and the shaft 23.
【００３６】 なお、この第３実施例は、前記第１実施例におけるハウジング１および軸３に 形成された凸部２、５の断面形状を半円形状から方形に変形したものであって、 その他の構成は第１実施例のものと同様であり、また、第３実施例の作用は第１ 実施例のものと同様であるので、作用の詳細な説明は省略する。In the third embodiment, the cross-sectional shape of the convex portions 2 and 5 formed on the housing 1 and the shaft 3 in the first embodiment is changed from a semicircular shape to a square shape. Since the construction of is similar to that of the first embodiment and the operation of the third embodiment is similar to that of the first embodiment, detailed description of the operation will be omitted.
【００３７】 次に第３実施例の変形例を説明する。 図６は、図示しないハウジングと軸との間に配設するパッキン３６を示してい る。 すなわち、図６に示すパッキン３６は、図５に示す第３実施例におけるパッキ ン２６の溝部２７、２８の形状を変形したものであり、その内周部および外周部 に形成される環状の溝部３７、３８は、そのそれぞれの断面形状を開口部へ向か って幅が漸減する台形状をなすようにしている。Next, a modification of the third embodiment will be described. FIG. 6 shows a packing 36 arranged between a housing and a shaft (not shown). That is, the packing 36 shown in FIG. 6 is obtained by modifying the shape of the groove portions 27, 28 of the packing 26 in the third embodiment shown in FIG. 5, and the annular groove portions formed on the inner peripheral portion and the outer peripheral portion thereof. Each of the cross-sections 37 and 38 has a trapezoidal shape in which the width gradually decreases toward the opening.
【００３８】 この場合、図示しないが、一方の部材であるハウジングと、これに挿通される 他方の部材である軸とに形成される環状の凸部は、パッキン３６の溝部３７、３ ８に合致する形状で形成されることはもちろんのことである。In this case, although not shown, the annular protrusions formed on the housing, which is one member, and the shaft, which is the other member inserted therethrough, are aligned with the grooves 37, 38 of the packing 36. As a matter of course, it is formed in a shape.
【００３９】 そして、このようにパッキン３６の溝部３７、３８の断面形状を台形状とする ことによって、溝部３７、３８と図示しない相手部材の凸部とを合致するように パッキン３６を配置したときに、パッキン３６がより強固にハウジングと軸との 間で保持されるようになっている。By thus making the cross-sectional shape of the grooves 37, 38 of the packing 36 trapezoidal, the packing 36 is arranged so that the grooves 37, 38 and the projections of the mating member (not shown) are aligned. In addition, the packing 36 is more firmly held between the housing and the shaft.
【００４０】 次に、第３実施例の他の変形例を説明する。 図７は、図５に示す第３実施例におけるパッキン２６の変形例を示す図であり 、このパッキン４６は、図示しないハウジングと軸との間に配設されるようにな っている。Next, another modification of the third embodiment will be described. FIG. 7 is a diagram showing a modified example of the packing 26 in the third embodiment shown in FIG. 5. The packing 46 is arranged between a housing (not shown) and a shaft.
【００４１】 図７に示すパッキン４６は、第３実施例におけるパッキン２６の溝部２７、２ ８の形状を変形したものであり、その内周部および外周部に形成される環状の溝 部４７、４８は、その外周部側の溝部４７の深さｄ1 、および内周部側の溝部３ ８の深さｄ2 が、それぞれパッキン４６の厚さｔの１／３以下（ｄ1 、ｄ2 ≦ｔ ／３）となるようにしている。The packing 46 shown in FIG. 7 is obtained by modifying the shape of the groove portions 27, 28 of the packing 26 in the third embodiment, and has annular groove portions 47 formed in the inner peripheral portion and the outer peripheral portion thereof. In the reference numeral 48, the depth d1 of the groove 47 on the outer peripheral side and the depth d2 of the groove 38 on the inner peripheral side are each ⅓ or less of the thickness t of the packing 46 (d1, d2 ≤t / 3). ).
【００４２】 この場合、図示しないが、一方の部材であるハウジングと、これに挿通される 他方の部材である軸とに形成される環状の凸部は、パッキン４６の溝部４７、４ ８に合致する高さ、形状で形成することはもちろんである。In this case, although not shown, annular protrusions formed on the housing, which is one member, and the shaft, which is the other member that is inserted into the housing, match the grooves 47, 48 of the packing 46. Needless to say, it is formed with a height and a shape.
【００４３】 そして、このようにパッキン４６の溝部４７、４８の深さｄ1 、ｄ2 をパッキ ン４６の厚さｔの１／３以下にすることによって、この溝部４７、４８と、図示 しない相手部材の凸部とを合致するようにパッキン４６を配置したときに、パッ キン４６がより好適な状態で、かつ強固にハウジングと軸との間で保持されるよ うになっている。By thus setting the depths d 1 and d 2 of the grooves 47 and 48 of the packing 46 to 1/3 or less of the thickness t of the packing 46, the grooves 47 and 48 and a mating member (not shown). When the packing 46 is arranged so as to be aligned with the convex portion of the, the packing 46 is held in a more suitable state and firmly between the housing and the shaft.
【００４４】 なお、上記第１乃至第３実施例において、パッキンを配設するための溝は軸に 設けたが、ハウジングに設けてもよいものである。In the first to third embodiments described above, the groove for arranging the packing is provided on the shaft, but it may be provided on the housing.
【００４５】 また、上記第１乃至第３実施例において、ハウジングおよび軸にパッキンを保 持するための凸部を設けたが、ハウジングおよび軸にそれぞれに対応する環状の 凹部を設けて、この凹部に合致する環状の凸部をパッキンに設けるようにしても 良い。In addition, in the first to third embodiments, the housing and the shaft are provided with the convex portions for holding the packing. However, the housing and the shaft are provided with corresponding annular concave portions, and the concave portions are provided. It is also possible to provide the packing with an annular convex portion conforming to.
【００４６】 さらに、ハウジングまたは軸のいずれか一方の部材に、パッキンを保持するた めの凸部を設けるとともに、この凸部に対応する他方の部材の部位に凹部を設け 、パッキンの外周部および内周部に相手部材の凸部または凹部に合致する溝部お よび凸部を設けるようにしても良いものである。Further, a protrusion for holding the packing is provided on one of the member of the housing and the shaft, and a recess is provided at a portion of the other member corresponding to the protrusion, and the outer peripheral portion of the packing and The inner peripheral portion may be provided with a groove and a protrusion that match the protrusion or the recess of the mating member.
【００４７】[0047]
以上のようにこの考案によれば、一方の部材であるハウジングと、他方の部材 である軸とに形成される凸部または凹部に、パッキンの内周部および外周部に形 成される溝部または凸部を合致することにより、パッキンを両部材間に強固に保 持するようにしたため、パッキンの一方の端面に圧力が作用するようになっても 、パッキンが移動したり、変形したりすることを阻止することができる。 As described above, according to the present invention, the protrusions or recesses formed on the housing, which is one member, and the shaft, which is the other member, are formed in the groove portions formed in the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the packing. Since the packing is firmly held between both members by aligning the convex parts, the packing may move or deform even if pressure is applied to one end surface of the packing. Can be blocked.
【００４８】 従って、例えばバックアップリング等の補強部品を用いなくてもシール性を向 上させることができ、特に高圧条件の下での使用を可能とすることができる。Therefore, it is possible to improve the sealing property without using a reinforcing component such as a backup ring, and it is possible to use the device especially under high pressure conditions.
【００４９】 また、これにともなって、ハウジングと軸との間の隙間を大きく設計しても、 圧力の作用でパッキンの一部が隙間に減り込むことを阻止することができるため 、設計の自由度が大きくなるという効果がある。Further, as a result, even if the clearance between the housing and the shaft is designed to be large, it is possible to prevent a part of the packing from being reduced into the clearance due to the action of pressure, so that the design is free. This has the effect of increasing the degree.
【提出日】平成５年１月２２日[Submission date] January 22, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Name of item to be corrected] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【０００１】[0001]
この考案は、２部材間に配設することにより両部材間をシールするパッキンに 関し、特に、高圧条件下でも使用することのできるパッキンに関するものである 。 The present invention relates to a packing that is disposed between two members to seal the two members, and more particularly to a packing that can be used even under high pressure conditions.
【０００２】[0002]
従来、例えば一方の部材であるハウジングと、他方の部材である軸との間に配 設することにより、両部材間をシールするようになっているパッキンとして、図 ８に示すようなものが知られている。 Conventionally, for example, a packing shown in FIG. 8 is known as a packing which is arranged between a housing, which is one member, and a shaft, which is the other member, to seal the two members. Has been.
【０００３】 図８は不具合が生じた状態を示している図であるが、図８に示してあるパッキ ン５６は所謂Ｏリングであって、軸５３に形成された溝５４に装着することによ り、パッキン５６がハウジング５１と軸５３との間に介在して両部材間をシール するようになっている。FIG. 8 is a diagram showing a state in which a problem has occurred, but the packing 56 shown in FIG. 8 is a so-called O-ring and is to be mounted in the groove 54 formed in the shaft 53. Therefore, the packing 56 is interposed between the housing 51 and the shaft 53 to seal the two members.
【０００４】 図８において、一方の部材であるハウジング５１は、その内部に他方の部材で ある軸５３が挿通されてこれを支持するものである。In FIG. 8, a housing 51, which is one member, has a shaft 53, which is the other member, inserted therein to support the same.
【０００５】 このハウジング５１内に挿通される軸５３には、その外周面に開口する溝５４ が環状に形成されていて、この溝５４内にパッキン５６が配設されるようになっ ている。An annular groove 54 is formed on the outer peripheral surface of the shaft 53 that is inserted into the housing 51, and a packing 56 is arranged in the groove 54.
【０００６】 軸５３の溝５４内に配設されるパッキン５６は、いわゆるＯリングであって、 ゴム等の弾性材料よりなり、環状に形成されているもので、その内周部を軸５３ の溝５４内に位置させるとともに、外周部をハウジング５１の内周面に当接する ことにより、パッキン５６がハウジング５１と軸５３との間に介在するようにし ている。The packing 56 arranged in the groove 54 of the shaft 53 is a so-called O-ring, which is made of an elastic material such as rubber and is formed in an annular shape. The packing 56 is interposed between the housing 51 and the shaft 53 by being positioned in the groove 54 and contacting the outer peripheral portion with the inner peripheral surface of the housing 51.
【０００７】 以上の構成によって、このパッキン５６は、一方の部材であるハウジング５１ と、他方の部材である軸５３との間に介在させるように配設することによって、 パッキン５６の外周部がハウジング５１の内周面に接触し、またパッキン５６の 内周部が軸５３の溝５４の底面に接触してそれぞれの接触面をシールするように なり、これによって、ハウジング５１と軸５３との間がパッキン５６でシールさ れることとなる。With the above structure, the packing 56 is arranged so as to be interposed between the housing 51 which is one member and the shaft 53 which is the other member, so that the outer peripheral portion of the packing 56 is a housing. 51, and the inner peripheral portion of the packing 56 comes into contact with the bottom surface of the groove 54 of the shaft 53 to seal the respective contact surfaces, whereby the space between the housing 51 and the shaft 53 is sealed. Will be sealed by the packing 56.
【０００８】 しかしながら、このような従来のパッキン５６にあっては、特に、高圧が作用 するような条件の下で使用した場合、シール性が低下する恐れがある。However, in such a conventional packing 56, there is a possibility that the sealability may be deteriorated especially when used under the condition that a high pressure acts.
【０００９】 すなわち、ハウジング５１と軸５３との間に形成される環状の隙間の一方より 軸５３の溝５４に設計値以上の圧力Ｐが導入されると、この圧力Ｐがパッキン５ ６に作用することによって、パッキン５６が溝５４内を移動して溝５４の側面に 押し付けられるようになる。すると、さらに圧力Ｐの作用でパッキン５６の外周 部に変形が生じて、図８に示すように、ハウジング５１と軸５３との間に形成さ れる他方側の環状の隙間にパッキン５６の一部が減り込んでしまうようになる。That is, when a pressure P above the design value is introduced into the groove 54 of the shaft 53 from one of the annular gaps formed between the housing 51 and the shaft 53, this pressure P acts on the packing 56. By doing so, the packing 56 moves in the groove 54 and is pressed against the side surface of the groove 54. Then, the action of the pressure P further deforms the outer peripheral portion of the packing 56, and as shown in FIG. 8, a part of the packing 56 is formed in the annular gap formed between the housing 51 and the shaft 53 on the other side. Will be reduced.
【００１０】 このように、相手部材であるハウジング５１に対するシール面を形成するパッ キン５６の外周面に変形が生じると、シール性の低下を招くこととなり、問題で あった。As described above, if the outer peripheral surface of the packing 56 that forms the sealing surface for the housing 51, which is the mating member, is deformed, the sealing performance is deteriorated, which is a problem.
【００１１】 そこで、圧力Ｐの作用によるパッキン５６の変形を防止するために、パッキン ５６の端面と溝５４の側面との間に環状のバックアップリングを設ける方法が考 えられているが、部品点数が多くなるため、組付けが煩雑となり、問題であった 。Therefore, in order to prevent the packing 56 from being deformed due to the action of the pressure P, a method of providing an annular backup ring between the end surface of the packing 56 and the side surface of the groove 54 has been considered. This was a problem because assembly became complicated because of the large number of parts.
【００１２】 この考案は、上記のような問題点を解消するもので、部品点数を多くすること なく、また高圧が作用しても移動したり変形したりすることを阻止し、シール性 を向上させることのできるパッキンを提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems, improves the sealing performance without increasing the number of parts, and also prevents the high pressure from moving or deforming. The purpose of the present invention is to provide a packing that can be used.
【００１３】[0013]
この考案は上記のような問題点を解決するために、嵌合する２部材のうちの一 方の部材に環状の凸部または凹部が、また他方の部材に環状の凸部または凹部が それぞれ対向する位置に形成された両部材間に取り付けられる環状のパッキンで あって、外周部に、前記一方の部材の凸部または凹部に係合する環状の溝部また は凸部を形成し、内周部に、前記他方の部材の凸部または凹部に係合する環状の 溝部または凸部を形成したという手段を採用したものである。 In order to solve the above problems, the present invention has one of two members to be fitted with an annular convex portion or a concave portion and the other member with an annular convex portion or a concave portion, respectively. It is an annular packing that is attached between both members formed at the position where the inner peripheral portion is formed with an annular groove or convex portion that engages with the convex portion or concave portion of the one member on the outer peripheral portion. In addition, a means is adopted in which an annular groove portion or convex portion that engages with the convex portion or concave portion of the other member is formed.
【００１４】[0014]
この考案は上記の手段を採用したことにより、一方の部材と他方の部材との間 に形成される隙間よりパッキンに圧力が作用しても、パッキンが部材間で移動し たり、変形したりすることが無くなる。 This invention adopts the above-mentioned means, and even if pressure is applied to the packing through the gap formed between one member and the other member, the packing moves or deforms between the members. Will disappear.
【００１５】 すなわち、パッキンは、その相手部材との接触部分である内周部および外周部 に溝部または凸部が形成され、この溝部または凸部が、それぞれ相手部材に形成 される凸部または凹部に係合した状態で設けられているため、パッキンが強固に 部材間に保持されることとなる。That is, the packing has grooves or protrusions formed on the inner peripheral portion and the outer peripheral portion that are contact portions with the mating member, and the groove portions or the convex portions are convex portions or concave portions formed on the mating member, respectively. The packing is firmly held between the members because it is provided in a state of being engaged with.
【００１６】 従って、パッキンの一方の端面に設計値以上の圧力が作用しても、その圧力で パッキンが部材間で移動したり、変形したりすることを阻止することができ、こ れによってシール性の向上を図ることができるようになっている。Therefore, even if a pressure higher than the design value is applied to one end surface of the packing, it is possible to prevent the packing from moving or deforming between the members due to the pressure, and by this, the seal is formed. It is possible to improve the sex.
【００１７】[0017]
以下、図面に示すこの考案の実施例を説明する。 図１は、この考案の第１実施例を示す図である。 すなわち、図１に示すパッキン６は、一方の部材であるハウジング１内に挿通 される他方の部材である軸３の溝４に配設されることにより、パッキン６が両部 材間に介在して両部材間をシールするようになっていて、軸３の溝４には凸部５ が、またこの凸部５に対応するハウジング１の部位には凸部２がそれぞれ形成さ れるとともに、この凸部５、２に係合する溝部８、７がパッキン６に形成されて いるものである。 Embodiments of the present invention shown in the drawings will be described below. FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention. That is, the packing 6 shown in FIG. 1 is disposed in the groove 4 of the shaft 3 which is the other member inserted into the housing 1 which is one member, so that the packing 6 is interposed between both members. Between the two members, a convex portion 5 is formed in the groove 4 of the shaft 3, and a convex portion 2 is formed in the portion of the housing 1 corresponding to the convex portion 5. Grooves 8 and 7 that engage with the convex portions 5 and 2 are formed in the packing 6.
【００１８】 図１において、一方の部材であるハウジング１は、その内部に他方の部材であ る軸３が挿通されて、これをわずかに離間させた状態で支持するもので、軸３が 挿通される内周面には、断面が半円形状をなす凸部２が環状に形成されている。In FIG. 1, the housing 1 which is one member has a shaft 3 which is the other member inserted therein, and which supports the shaft 3 in a slightly separated state. A convex portion 2 having a semicircular cross section is formed in an annular shape on the inner peripheral surface.
【００１９】 ハウジング１内に挿通される軸３は、その外周面に開口する溝４が環状に形成 されていて、この溝４内にパッキン６が配設されるようになっている。この軸３ の溝４の底面の中央部には、図２にも示すように断面が半円形状をなす凸部５が 環状に形成されていて、この凸部５がハウジング１の凸部２に対向するように軸 ３をハウジング１に対して位置させるようにしている。The shaft 3 inserted into the housing 1 has a groove 4 formed in an annular shape on the outer peripheral surface thereof, and a packing 6 is arranged in the groove 4. As shown in FIG. 2, a convex portion 5 having a semicircular cross section is formed in an annular shape in the center of the bottom surface of the groove 4 of the shaft 3, and the convex portion 5 is formed on the convex portion 2 of the housing 1. The shaft 3 is positioned with respect to the housing 1 so as to face the.
【００２０】 軸３の溝４内に配設されるパッキン６は、図３にも示すように、ゴム等の弾性 材料よりなり、断面が略円形をなすとともに全体が環状に形成されているもので 、その内周部には、溝４の凸部５に合致する形状で内方に開口する溝部８が、ま た外周部には、ハウジング１の凸部２に合致する形状で外方に開口する溝部７が それぞれ環状に形成されている。As shown in FIG. 3, the packing 6 arranged in the groove 4 of the shaft 3 is made of an elastic material such as rubber and has a substantially circular cross section and is entirely formed in an annular shape. At the inner peripheral portion thereof, there is a groove portion 8 that opens inward in a shape that matches the convex portion 5 of the groove 4, and at the outer peripheral portion that outwardly has a shape that matches the convex portion 2 of the housing 1. The open groove portions 7 are each formed in an annular shape.
【００２１】 そして、パッキン６の内周部の溝部８を軸３の溝４内の凸部５に、またパッキ ン６の外周部の溝部７をハウジング１の凸部２にそれぞれ係合させる状態に、パ ッキン６を位置することにより、パッキン６がハウジング１と軸３との間に介在 するようにしている。A state in which the groove portion 8 on the inner peripheral portion of the packing 6 is engaged with the convex portion 5 in the groove 4 of the shaft 3 and the groove portion 7 on the outer peripheral portion of the packing 6 is engaged with the convex portion 2 of the housing 1 respectively. By locating the packing 6, the packing 6 is interposed between the housing 1 and the shaft 3.
【００２２】 次に、上記のものの作用を説明する。 このパッキン６は、上記のように一方の部材であるハウジング１と、他方の部 材である軸３との間に介在するように取り付けることにより、パッキン６の内周 部が軸３の溝４の底面に接触し、またパッキン６の外周部がハウジング１の内周 面に接触してそれぞれの接触面をシールするようになり、これによって、ハウジ ング１と軸３との間がパッキン６でシールされることとなる。Next, the operation of the above will be described. The packing 6 is attached so as to be interposed between the housing 1 which is one member and the shaft 3 which is the other member as described above, so that the inner peripheral portion of the packing 6 has the groove 4 of the shaft 3. Of the packing 6, and the outer peripheral portion of the packing 6 comes into contact with the inner peripheral surface of the housing 1 to seal the respective contact surfaces, whereby the packing 6 is provided between the housing 1 and the shaft 3. It will be sealed.
【００２３】 ここで、ハウジング１と軸３との間に形成される環状の隙間の一方より軸３の 溝４内に圧力が導入されても、この圧力の作用によってパッキン６が部材間で移 動したり、変形したりすることはない。Here, even if pressure is introduced into the groove 4 of the shaft 3 from one of the annular gaps formed between the housing 1 and the shaft 3, the action of this pressure causes the packing 6 to move between the members. It does not move or deform.
【００２４】 すなわち、パッキン６は、その内周部および外周部に形成されている溝部７、 ８が、ハウジング１および軸３に形成されている凸部２、５に係合した状態で保 持されているため、特に、シール面を形成するパッキン６の内周部および外周部 が強固にその位置で保持されるようになり、これによって、導入される圧力がパ ッキン６の一方の端面に作用するようになっても、パッキン６が軸線方向へ移動 して溝４の側面に押し付けられてハウジング１と軸３との間の隙間に減り込んだ り、あるいはパッキン６が変形して相手部材との間に隙間が生じたりすることを 阻止することができるようになっている。That is, the packing 6 is held in a state in which the groove portions 7 and 8 formed on the inner peripheral portion and the outer peripheral portion thereof are engaged with the convex portions 2 and 5 formed on the housing 1 and the shaft 3. Therefore, in particular, the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the packing 6 forming the sealing surface are firmly held in that position, whereby the introduced pressure is applied to one end surface of the packing 6. Even if it works, the packing 6 moves in the axial direction and is pressed against the side surface of the groove 4 to be reduced into the gap between the housing 1 and the shaft 3, or the packing 6 is deformed to cause a mating member. It is possible to prevent the formation of a gap between and.
【００２５】 図４にこの考案の第２実施例を示す。 図４に示すパッキン１６は、一方の部材であるハウジング１１内に挿通される 他方の部材である軸１３の溝１４に配設することにより、パッキン１６が両部材 間に介在して両部材間をシールするようにしたもので、軸１３の溝１４には凸部 １５が、またこの凸部１５に対応するハウジング１１の部位には凸部１２がそれ ぞれ形成されるとともに、この凸部１５、１２に係合する溝部１８、１７がパッ キン１６に形成されている。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. The packing 16 shown in FIG. 4 is inserted into the housing 11 which is one member, and is arranged in the groove 14 of the shaft 13 which is the other member. The shaft 13 has a convex portion 15 formed in the groove 14 and the convex portion 12 is formed in the portion of the housing 11 corresponding to the convex portion 15. Grooves 18, 17 that engage with 15, 12 are formed in the packing 16.
【００２６】 図４において、一方の部材であるハウジング１１は、その内部に他方の部材で ある軸１３が挿通されて、これをわずかに離間した状態で支持するもので、軸１ ３が挿通される内周面には、断面が三角形状をなす凸部１２が環状に形成されて いる。In FIG. 4, a housing 11 which is one member has a shaft 13 which is the other member inserted therein and which supports the shaft 13 in a slightly separated state. The shaft 13 is inserted through the housing 11. A convex portion 12 having a triangular cross section is formed in an annular shape on the inner peripheral surface.
【００２７】 ハウジング１１内に挿通される軸１３は、その外周面に開口する溝１４が環状 に形成されていて、この溝１４にパッキン１６が配設されるようになっている。 この軸１３の溝１４の底面の中央部には、断面が三角形状をなす凸部１５が環状 に形成されていて、この凸部１５がハウジング１１の凸部１２に対向するように 軸１３をハウジング１１に対して位置させる。The shaft 13 inserted in the housing 11 has a groove 14 formed in an annular shape on the outer peripheral surface thereof, and a packing 16 is arranged in the groove 14. At the center of the bottom surface of the groove 14 of the shaft 13, a convex portion 15 having a triangular cross section is formed in an annular shape, and the shaft 13 is arranged so that the convex portion 15 faces the convex portion 12 of the housing 11. It is located with respect to the housing 11.
【００２８】 軸１３の溝１４内に配設されるパッキン１６は、ゴム等の弾性材料よりなり、 断面が略円形をなすとともに全体が環状に形成されているもので、その内周部に は、溝１４の凸部１５に合致する形状で内方に開口する溝部１８が、また外周部 には、ハウジング１１の凸部１２に合致する形状で外方に開口する溝部１７がそ れぞれ環状に形成されている。The packing 16 disposed in the groove 14 of the shaft 13 is made of an elastic material such as rubber and has a substantially circular cross section and is formed in an annular shape as a whole. , A groove portion 18 that opens inward in a shape that matches the convex portion 15 of the groove 14, and a groove portion 17 that opens outward in a shape that matches the convex portion 12 of the housing 11 on the outer peripheral portion. It is formed in a ring shape.
【００２９】 そして、パッキン１６の内周部の溝部１８を軸１３の溝１４の凸部１５に、ま たパッキン１６の外周部の溝部１７をハウジング１１の凸部１２にそれぞれ係合 させる状態にパッキン１６を位置することにより、パッキン１６がハウジング１ １と軸１３との間に介在するようにしている。Then, the groove portion 18 of the inner peripheral portion of the packing 16 is engaged with the convex portion 15 of the groove 14 of the shaft 13, and the groove portion 17 of the outer peripheral portion of the packing 16 is engaged with the convex portion 12 of the housing 11, respectively. By positioning the packing 16, the packing 16 is interposed between the housing 11 and the shaft 13.
【００３０】 なお、この第２実施例は、前記第１実施例におけるハウジング１および軸３に 形成された凸部２、５の断面形状を半円形から三角形にしたものであるので、第 ２実施例の作用は第１実施例のものと同様であり、作用の詳細な説明は省略する 。In the second embodiment, the convex portions 2 and 5 formed on the housing 1 and the shaft 3 in the first embodiment are changed from a semicircular shape to a triangular shape in cross section. The operation of the example is similar to that of the first embodiment, and detailed description of the operation is omitted.
【００３１】 図５に、この考案の第３実施例を示す。 図５に示すパッキン２６は、一方の部材であるハウジング２１内に挿通される 他方の部材である軸２３の溝２４に配設することにより、パッキン２６が両部材 間に介在して両部材間をシールするようにしたもので、軸２３の溝２４には凸部 ２５が、またこの凸部２５に対応するハウジング２１の部位には凸部２２がそれ ぞれ形成されるとともに、この凸部２５、２２に係合する溝部２８、２７がパッ キン２６に形成されている。FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention. The packing 26 shown in FIG. 5 is inserted into the housing 21 which is one member, and is arranged in the groove 24 of the shaft 23 which is the other member so that the packing 26 is interposed between both members and The groove 24 of the shaft 23 is provided with a convex portion 25, and the convex portion 22 is formed at a portion of the housing 21 corresponding to the convex portion 25. Grooves 28 and 27 that engage with 25 and 22 are formed in the packing 26.
【００３２】 図５において、一方の部材であるハウジング２１は、その内部に他方の部材で ある軸２３が挿通されて、これをわずかに離間させた状態で支持するもので、軸 ２３が挿通される内周面には、断面が方形をなす凸部２２が環状に形成されてい る。In FIG. 5, the housing 21, which is one member, has a shaft 23, which is the other member, inserted therein, and supports the shaft 21 in a state in which the shaft 23 is slightly separated. A convex portion 22 having a rectangular cross section is formed in an annular shape on the inner peripheral surface.
【００３３】 ハウジング２１内に挿通される軸２３は、その外周面に開口する溝２４が環状 に形成されていて、この溝２４内にパッキン２６が配設されるようになっている 。この軸２３の溝２４の底面の中央部には、断面が方形をなす凸部２５が環状に 形成されていて、この凸部２５がハウジング２１の凸部２２に対向するように軸 ２３をハウジング２１に対して位置させる。The shaft 23 inserted in the housing 21 has a groove 24 formed in an annular shape on the outer peripheral surface thereof, and a packing 26 is arranged in the groove 24. At the center of the bottom surface of the groove 24 of the shaft 23, a convex portion 25 having a rectangular cross section is formed in an annular shape, and the shaft 23 is housed so that the convex portion 25 faces the convex portion 22 of the housing 21. 21 with respect to.
【００３４】 軸２３の溝２４内に配置されるパッキン２６は、ゴム等の弾性材料よりなり、 断面が略円形をなすとともに全体として環状に形成されているもので、その内周 部には、溝２４の凸部２５に合致する形状で内方に開口する溝部２８が、また外 周部には、ハウジング２１の凸部２２に合致する形状で外方に開口する溝部２７ がそれぞれ環状に形成されている。The packing 26 arranged in the groove 24 of the shaft 23 is made of an elastic material such as rubber and has a substantially circular cross section and is formed in an annular shape as a whole. An inwardly-grooved groove portion 28 having a shape matching the convex portion 25 of the groove 24, and an outwardly-opening groove portion 27 having a shape matching the convex portion 22 of the housing 21 are formed in an annular shape. Has been done.
【００３５】 そして、パッキン２６の内周部の溝部２８を軸２３の溝２４内の凸部２５に、 またパッキン２６の外周部の溝部２７をハウジング２１の凸部２２にそれぞれ係 合させる状態にパッキン２６を位置することにより、パッキン２６がハウジング ２１と軸２３との間に介在するようにしている。Then, the groove portion 28 on the inner peripheral portion of the packing 26 is engaged with the convex portion 25 in the groove 24 of the shaft 23, and the groove portion 27 on the outer peripheral portion of the packing 26 is engaged with the convex portion 22 of the housing 21. By positioning the packing 26, the packing 26 is interposed between the housing 21 and the shaft 23.
【００３６】 なお、この第３実施例は、前記第１実施例におけるハウジング１および軸３に 形成された凸部２、５の断面形状を半円形状から方形に変形したものであって、 その他の構成は第１実施例のものと同様であり、また、第３実施例の作用は第１ 実施例のものと同様であるので、作用の詳細な説明は省略する。In the third embodiment, the cross-sectional shape of the convex portions 2 and 5 formed on the housing 1 and the shaft 3 in the first embodiment is changed from a semicircular shape to a square shape. Since the construction of is similar to that of the first embodiment and the operation of the third embodiment is similar to that of the first embodiment, detailed description of the operation will be omitted.
【００３７】 次に、第３実施例の変形例を説明する。 図６は、図示しないハウジングと軸との間に配設するパッキン３６を示してい る。 すなわち、図６に示すパッキン３６は、図５に示す第３実施例におけるパッキ ン２６の溝部２７、２８の形状を変形したものであり、その内周部および外周部 に形成される環状の溝部３７、３８は、そのそれぞれの断面形状を開口部へ向か って幅が漸減する台形状をなすようにしている。Next, a modification of the third embodiment will be described. FIG. 6 shows a packing 36 arranged between a housing and a shaft (not shown). That is, the packing 36 shown in FIG. 6 is obtained by modifying the shape of the groove portions 27, 28 of the packing 26 in the third embodiment shown in FIG. 5, and the annular groove portions formed on the inner peripheral portion and the outer peripheral portion thereof. Each of the cross-sections 37 and 38 has a trapezoidal shape in which the width gradually decreases toward the opening.
【００３８】 この場合、図示しないが、一方の部材であるハウジングと、これに挿通される 他方の部材である軸とに形成される環状の凸部は、パッキン３６の溝部３７、３ ８に合致する形状で形成されることはもちろんのことである。In this case, although not shown, the annular protrusions formed on the housing, which is one member, and the shaft, which is the other member inserted therethrough, are aligned with the groove portions 37, 38 of the packing 36. As a matter of course, it is formed in a shape.
【００３９】 そして、このようにパッキン３６の溝部３７、３８の断面形状を台形状とする ことによって、溝部３７、３８と図示しない相手部材の凸部とを係合するように パッキン３６を配置したときに、パッキン３６がより強固にハウジングと軸との 間で保持されるようになっている。By thus making the groove portions 37, 38 of the packing 36 trapezoidal in cross section, the packing 36 is arranged so as to engage the groove portions 37, 38 with the projections of the mating member (not shown). At times, the packing 36 is more firmly held between the housing and the shaft.
【００４０】 次に、第３実施例の他の変形例を説明する。 図７は、図５に示す第３実施例におけるパッキン２６の変形例を示す図であり 、このパッキン４６は、図示しないハウジングと軸との間に配設されるようにな っている。Next, another modification of the third embodiment will be described. FIG. 7 is a diagram showing a modified example of the packing 26 in the third embodiment shown in FIG. 5. The packing 46 is arranged between a housing (not shown) and a shaft.
【００４１】 図７に示すパッキン４６は、第３実施例におけるパッキン２６の溝部２７、２ ８の形状を変形したものであり、その内周部および外周部に形成される環状の溝 部４７、４８は、その外周部側の溝部４７の深さｄ1 、および内周部側の溝部４ ８の深さｄ2 が、それぞれパッキン４６の厚さｔの１／３以下（ｄ1 ≦ｔ／３、 ｄ2 ≦ｔ／３）となるようにしている。The packing 46 shown in FIG. 7 is obtained by modifying the shape of the groove portions 27, 28 of the packing 26 in the third embodiment, and has annular groove portions 47 formed in the inner peripheral portion and the outer peripheral portion thereof. As for 48, the depth d1 of the groove portion 47 on the outer peripheral side and the depth d2 of the groove portion 48 on the inner peripheral side are each 1/3 or less of the thickness t of the packing 46 (d1≤t / 3, d2). ≦ t / 3).
【００４２】 この場合、図示しないが、一方の部材であるハウジングと、これに挿通される 他方の部材である軸とに形成される環状の凸部は、パッキン４６の溝部４７、４ ８に合致する高さ、形状で形成することはもちろんのことである。In this case, although not shown, annular protrusions formed on the housing, which is one member, and the shaft, which is the other member that is inserted into the housing, match the groove portions 47, 48 of the packing 46. Needless to say, it is formed in a height and shape that are different from each other.
【００４３】 そして、このようにパッキン４６の溝部４７、４８の深さｄ1 、ｄ2 をパッキ ン４６の厚さｔの１／３以下にすることによって、この溝部４７、４８と、図示 しない相手部材の凸部とを係合するようにパッキン４６を配置したときに、パッ キン４６がより好適な状態で、且つ強固にハウジングと軸との間で保持されるよ うになっている。By thus setting the depths d 1 and d 2 of the grooves 47 and 48 of the packing 46 to 1/3 or less of the thickness t of the packing 46, the grooves 47 and 48 and a mating member (not shown). When the packing 46 is arranged so as to engage with the convex portion of the, the packing 46 is held in a more suitable state and firmly between the housing and the shaft.
【００４４】 なお、上記第１乃至第３実施例において、パッキンを配設するための溝は軸に 設けたが、ハウジングに設けてもよいものである。In the first to third embodiments described above, the groove for arranging the packing is provided on the shaft, but it may be provided on the housing.
【００４５】 また、上記第１乃至第３実施例において、ハウジングおよび軸に、パッキンを 保持するための凸部を設けたが、この凸部に代えて、それぞれ対応する位置に凹 部を設けて、この凹部に係合する環状の凸部をパッキンに設けるようにしても良 い。In the first to third embodiments, the housing and the shaft are provided with the convex portions for holding the packing. However, instead of the convex portions, the concave portions are provided at corresponding positions. It is also possible to provide the packing with an annular convex portion that engages with this concave portion.
【００４６】 さらに、ハウジングまたは軸のいずれか一方の部材に、パッキンを保持するた めの凸部を設けるとともに、この凸部に対応する他方の部材の部位に凹部を設け 、パッキンの外周部および内周部に相手部材の凸部または凹部に係合する溝部お よび凸部を設けるようにしても良いものである。Further, a protrusion for holding the packing is provided on one of the member of the housing and the shaft, and a recess is provided at a portion of the other member corresponding to the protrusion, and the outer peripheral portion of the packing and The inner peripheral portion may be provided with a groove portion and a convex portion that engage with the convex portion or the concave portion of the mating member.
【００４７】[0047]
以上のようにこの考案によれば、パッキンの内周部および外周部に溝部または 凸部を形成したため、この溝部または凸部を、一方の部材であるハウジングと、 他方の部材である軸とに形成された凸部または凹部に係合した状態でパッキンを 取り付けることにより、パッキンが両部材間に強固に保持されるようになり、従 って、パッキンの一方の端面に圧力が作用するようになっても、パッキンが両部 材間で移動したり、変形したりすることを阻止することができる。 As described above, according to this invention, since the groove or the convex portion is formed on the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the packing, the groove portion or the convex portion is formed on the housing which is one member and the shaft which is the other member. By attaching the packing while engaging with the formed convex or concave portion, the packing can be firmly held between both members, and therefore, the pressure is applied to one end surface of the packing. Even then, the packing can be prevented from moving or deforming between the two members.
【００４８】 従って、従来では、例えばバックアップリング等の補強部品を用いなければパ ッキンの移動や変形を阻止することができなかったが、この考案にあっては、バ ックアップリング等の補強部品を用いなくてもシール性を向上させることができ 、特に高圧条件の下での使用を可能とすることができる。Therefore, conventionally, the movement and deformation of the packing could not be prevented unless a reinforcing component such as a backup ring was used, but in the present invention, a reinforcing component such as a back-up ring is used. Even without it, the sealing property can be improved, and it can be used especially under high pressure conditions.
【００４９】 また、これに伴って、ハウジングと軸との間の隙間を大きく設計しても、圧力 の作用でパッキンの一部が両部材間の隙間に減り込むようなことを阻止すること ができるようになるため、設計の自由度が大きくなるという効果がある。Further, along with this, even if the gap between the housing and the shaft is designed to be large, it is possible to prevent a part of the packing from being reduced to the gap between the two members by the action of pressure. As a result, the degree of freedom in design is increased.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】この考案の第１実施例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるハウジングと軸とを示す図であ
る。FIG. 2 is a diagram showing a housing and a shaft in FIG.
【図３】この考案の第１実施例に用いられるパッキンを
示す図である。FIG. 3 is a view showing a packing used in the first embodiment of the present invention.
【図４】この考案の第２実施例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図５】この考案の第３実施例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.
【図６】この考案の第３実施例の変形例に用いられるパ
ッキンを示す図である。FIG. 6 is a view showing a packing used in a modification of the third embodiment of the present invention.
【図７】この考案の第３実施例の他の変形例に用いられ
るパッキンを示す図である。FIG. 7 is a view showing a packing used in another modification of the third embodiment of the present invention.
【図８】従来例を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a conventional example.
１、１１、２１、５１……ハウジング ２、５、１２、１５、２２、２５……凸部 ３、１３、２３、５３……軸 ４、１４、２４、５４……溝 ６、１６、２６、３６、４６、５６……パッキン ７、８、１７、１８、２７、２８、３７、３８、４７、
４８……溝部1, 11, 21, 51 ... Housing 2, 5, 12, 15, 22, 22, 25 ... Convex part 3, 13, 23, 53 ... Shaft 4, 14, 24, 54 ... Groove 6, 16, 26 , 36, 46, 56 ... Packing 7, 8, 17, 18, 27, 28, 37, 38, 47,
48 ... Groove
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年１月２２日[Submission date] January 22, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Name of item to be corrected] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【考案の名称】 パッキン[Name of device] Packing
【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】この考案の第１実施例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるハウジングと軸とを示す図であ
る。FIG. 2 is a diagram showing a housing and a shaft in FIG.
【図３】この考案の第１実施例を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a first embodiment of the present invention.
【図４】この考案の第２実施例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図５】この考案の第３実施例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.
【図６】この考案の第３実施例の変形例を示す図であ
る。FIG. 6 is a diagram showing a modification of the third embodiment of the present invention.
【図７】この考案の第３実施例の他の変形例を示す図で
ある。FIG. 7 is a diagram showing another modification of the third embodiment of the present invention.
【図８】従来例を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a conventional example.
【符号の説明】 １、１１、２１、５１……ハウジング ２、５、１２、１５、２２、２５……凸部 ３、１３、２３、５３……軸 ４、１４、２４、５４……溝 ６、１６、２６、３６、４６、５６……パッキン ７、８、１７、１８、２７、２８、３７、３８、４７、
４８……溝部[Explanation of reference numerals] 1, 11, 21, 51 ... Housings 2, 5, 12, 15, 22, 25 ... Convex portions 3, 13, 23, 53 ... Shafts 4, 14, 24, 54 ... Grooves 6, 16, 26, 36, 46, 56 ... Packing 7, 8, 17, 18, 27, 28, 37, 38, 47,
48 ... Groove
Claims (1)
この内部にわずかに離間した状態で設けられる他方の部
材（３）（１３）（２３）との間に、環状のパッキン
（６）（１６）（２６）（３６）（４６）を配設するこ
とにより両部材間をシールするシール装置において、前
記一方の部材（１）（１１）（２１）に環状の凸部
（２）（１２）（２２）または凹部が、また前記他方の
部材（３）（１３）（２３）に環状の凸部（５）（１
５）（２５）または凹部がそれぞれ対向する位置に形成
されるとともに、前記パッキン（６）（１６）（２６）
（３６）（４６）の外周部に前記一方の部材（１）（１
１）（２１）の凸部（２）（１２）（２２）または凹部
に合致する形状で環状の溝部（７）（１７）（２７）
（３７）（４７）または凸部を形成し、かつ内周部に前
記他方の部材（３）（１３）（２３）の凸部（５）（１
５）（２５）または凹部に合致する形状で環状の溝部
（８）（１８）（２８）（３８）（４８）または凸部を
形成したことを特徴とするシール装置。1. One member (1) (11) (21),
Annular packings (6), (16), (26), (36) and (46) are arranged between the other members (3), (13) and (23) which are provided in the inside in a slightly separated state. Thus, in the sealing device for sealing between both members, an annular convex portion (2) (12) (22) or a concave portion on the one member (1) (11) (21) and the other member (3 ) (13) (23) with annular protrusions (5) (1
5) (25) or recesses are formed at positions facing each other, and the packings (6) (16) (26) are formed.
(36) The one member (1) (1
1) An annular groove (7) (17) (27) having a shape matching the convex portion (2) (12) (22) or the concave portion of (21).
(37) (47) or a convex portion is formed, and the convex portion (5) (1) of the other member (3) (13) (23) is formed on the inner peripheral portion.
5) A sealing device characterized in that an annular groove (8) (18) (28) (38) (48) or a convex portion is formed in a shape matching the (25) or the concave portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9888391U JPH0547622U (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Packing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9888391U JPH0547622U (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Packing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547622U true JPH0547622U (en) | 1993-06-25 |
Family
ID=14231550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9888391U Pending JPH0547622U (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Packing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547622U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142176A (en) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Nok Corp | Separating apparatus and seal |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP9888391U patent/JPH0547622U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142176A (en) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Nok Corp | Separating apparatus and seal |
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