JPH0546847U - Paper skew correction device for paper transport system - Google Patents
Paper skew correction device for paper transport systemInfo
- Publication number
- JPH0546847U JPH0546847U JP9926791U JP9926791U JPH0546847U JP H0546847 U JPH0546847 U JP H0546847U JP 9926791 U JP9926791 U JP 9926791U JP 9926791 U JP9926791 U JP 9926791U JP H0546847 U JPH0546847 U JP H0546847U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- sheet
- paper
- skew correction
- skew
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】用紙スキュー、印刷開始位置のバラツキを小さ
くすることを可能とする。
【構成】搬送されてきた用紙2が当接し、その用紙スキ
ューが補正される回転自在なストッパ5Aを備えた用紙
搬送系の用紙スキュー補正装置で、ストッパ5Aが、用
紙2の進入方向に対してV字形の傾斜面を持ってへこん
で形成されていることを特徴とする。
【効果】ストッパに当接した用紙は必ずストッパのV字
形のへこんだ一定位置に位置するようになる。
(57) [Abstract] [Purpose] It is possible to reduce paper skew and variations in print start position. A sheet skew correction device for a sheet transport system, which includes a rotatable stopper 5A that abuts a sheet 2 that has been conveyed and that corrects the sheet skew. It is characterized in that it is formed by denting with a V-shaped inclined surface. [Effect] The paper that comes into contact with the stopper is always positioned at the V-shaped dented fixed position of the stopper.
Description
【0001】[0001]
本考案は、用紙搬送系の用紙スキュー補正装置に関するものである。 The present invention relates to a paper skew correction device for a paper transport system.
【0002】[0002]
図3にはレーザプリンタの用紙送り系が示されている。同図に示されているよ うに用紙ホッパ1に堆積された用紙2はピックベルト3によりピックされ、連続 回転している搬送ベルト4に送られる。搬送ベルト4で搬送された用紙2の先端 はストッパ5に当接して一旦停止し、スキューが補正される。その後感光ドラム 6上のトナー像と同期をとり、シャフト7を中心にストッパ5が回転して解放さ れ、用紙2は再び走行を開始しピンチローラ8により感光ドラム6へと搬送され る。転写ステーション9でトナー像が用紙2に転写され、定着ステーションで定 着されスタッカ(共に図示せず)へと排出される。 FIG. 3 shows a paper feeding system of the laser printer. As shown in the figure, the sheets 2 deposited on the sheet hopper 1 are picked by the pick belt 3 and sent to the continuously rotating transport belt 4. The leading edge of the sheet 2 conveyed by the conveyor belt 4 comes into contact with the stopper 5 and temporarily stops to correct the skew. After that, in synchronization with the toner image on the photosensitive drum 6, the stopper 5 is rotated around the shaft 7 and released, and the paper 2 starts running again and is conveyed to the photosensitive drum 6 by the pinch roller 8. The toner image is transferred onto the sheet 2 at the transfer station 9, fixed at the fixing station, and discharged to a stacker (both not shown).
【0003】 このように構成された用紙送り系の用紙スキュー補正過程は図4に示されてい るように、搬送ベルト4によりθ1 0傾いて搬送された用紙先端はストッパ5aに 当接し、D点を中心に図中矢印方向に回転する(同図a参照)。そしてストッパ 5b上に用紙他端が当接しスキューが補正される(同図b参照)。その後感光ド ラムドラム6上のトナー像と同期をとり、ストッパ5(共に図3参照)が回転を 開始し、用紙2は走行を開始する。[0003] The configured paper feed system paper skew correction process of such in so that shown in Figure 4, the paper tip is conveyed theta 1 0 tilted by the conveyor belt 4 is in contact with the stopper 5a, D point Is rotated in the direction of the arrow in the figure (see a in the figure). Then, the other end of the sheet comes into contact with the stopper 5b, and the skew is corrected (see FIG. 9B). After that, in synchronization with the toner image on the photosensitive drum drum 6, the stopper 5 (both see FIG. 3) starts rotating, and the sheet 2 starts running.
【0004】[0004]
上記従来技術はストッパが回転を開始してから転写されるまでの用紙到達時間 のバラツキが印刷開始位置のバラツキとなる。 In the above conventional technique, the variation in the paper arrival time from the start of rotation of the stopper to the transfer is the variation in the print start position.
【0005】 すなわち図5および図6に示されているように、用紙先端がストッパ5に当接 する位置が上下方向に変わると、印刷開始位置が変わる。すなわちストッパ5の E点に当接した用紙2はストッパ5が回転を開始し、角度がθ2 0になった時にス トッパ5を通過する(図5参照)。これに対しストッパ5のF点に当接した用紙 2はストッパ5の角度がθ2 0より大きいθ3 0になった時ストッパ5を通過する( 図6参照)。That is, as shown in FIGS. 5 and 6, when the position where the leading edge of the sheet abuts the stopper 5 changes in the vertical direction, the print start position changes. That contact with the sheet 2 in the point E of the stopper 5 starts rotation stopper 5, the angle passes through a scan stopper 5 when it becomes theta 2 0 (see FIG. 5). In contrast contact with the sheet 2 in the point F of the stopper 5 passes through the stopper 5 when the angle of the stopper 5 becomes theta 2 0 greater than theta 3 0 (see FIG. 6).
【0006】 このようにストッパ5に用紙2が当接する上下方向の位置の違いにより、スト ッパ5が回転を開始してから転写点に到達するまでの用紙到達時間が変わり、印 刷開始位置も変わる。また、ストッパ5a、5b(図4参照)で上下方向に当接 位置が変わると用紙スキューが発生する不具合がある。As described above, due to the difference in the vertical position at which the sheet 2 comes into contact with the stopper 5, the sheet arrival time from the start of the rotation of the stopper 5 until the sheet reaches the transfer point changes, and the printing start position Also changes. Further, if the stopper 5a, 5b (see FIG. 4) changes the contact position in the vertical direction, there is a problem that paper skew occurs.
【0007】 本考案は以上の点に鑑みなされたものであり、用紙スキュー、印刷開始位置の バラツキを小さくすることを可能とした用紙搬送系の用紙スキュー補正装置を提 供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a paper skew correction apparatus for a paper transport system capable of reducing variations in paper skew and printing start position. Is.
【0008】[0008]
上記目的は、ストッパを、用紙の当接する面を用紙の送られてくる方向に対し てV字形の傾斜面を持ってへこませて形成することにより、達成される。 The above-mentioned object is achieved by forming the stopper by denting the contact surface of the paper with a V-shaped inclined surface with respect to the paper feeding direction.
【0009】[0009]
上記手段を設けたので、ストッパに当接した用紙は必ずストッパのV字形のへ こんだ一定位置に位置するようになる。 Since the above-mentioned means is provided, the sheet that comes into contact with the stopper is always positioned at a fixed V-shaped concave position of the stopper.
【0010】[0010]
次に本考案を実施例により具体的に説明する。 Next, the present invention will be specifically described with reference to examples.
【0011】 〔実施例 1〕 図1および図2には本考案の一実施例が示されている。なお従来と同じ部品に は同じ符号を付したので説明を省略する。本実施例ではストッパ5Aを、用紙2 の当接する面を用紙2の送られてくる方向に対してV字形の傾斜面を持ってへこ ませて形成した。このようにすることによりストッパ5Aに当接した用紙2は必 ずストッパ5AのV字形のへこんだ一定位置に位置するようになって、用紙先端 のストッパ5Aへの上下方向当接位置の違いによるバラツキがなくなり、用紙ス キュー、印刷開始位置のバラツキを小さくすることを可能とした用紙搬送系の用 紙スキュー補正装置を得ることができる。[Embodiment 1] FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention. Note that the same parts as those of the prior art are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In this embodiment, the stopper 5A is formed by denting the contact surface of the sheet 2 with a V-shaped inclined surface with respect to the direction in which the sheet 2 is fed. By doing so, the sheet 2 contacting the stopper 5A is inevitably positioned at a fixed V-shaped recessed position of the stopper 5A, which depends on the difference in the vertical contact position of the leading edge of the sheet with the stopper 5A. It is possible to obtain a paper skew correction device for a paper transport system that eliminates variations and can reduce variations in paper skew and print start position.
【0012】 すなわち図1に示されているようにストッパ5Aの下部側のA点に当接した用 紙2は、ストッパ5Aの傾斜面に沿ってストッパ5Aのへこんだ部分のB点に進 入し停止する。また、図2に示されているようにストッパ5Aの上部側のC点に 当接した用紙2は、ストッパ5Aの傾斜面に沿ってストッパ5Aのへこんだ部分 のB点に進入し停止する。このようにストッパ5Aの上下位置に当接した用紙2 は必ずストッパ5Aのへこんだ一定位置のB点に位置するようになるので、スト ッパ5Aが回転を開始してから転写点への用紙到達時間のバラツキがなくなり、 用紙スキュー量や印刷開始位置のバラツキが減少する。That is, as shown in FIG. 1, the paper 2 contacting the point A on the lower side of the stopper 5A advances to the point B of the recessed portion of the stopper 5A along the inclined surface of the stopper 5A. Then stop. Further, as shown in FIG. 2, the sheet 2 abutting the point C on the upper side of the stopper 5A enters the point B of the recessed portion of the stopper 5A along the inclined surface of the stopper 5A and stops. In this way, the sheet 2 that comes into contact with the upper and lower positions of the stopper 5A always comes to be located at the concave point B of the stopper 5A, so that the sheet is transferred to the transfer point after the stopper 5A starts rotating. Variations in arrival time are eliminated, and variations in paper skew amount and printing start position are reduced.
【0013】 このように本実施例によれば用紙先端のストッパへの当接位置を一定にしたの で、印刷開始位置のバラツキおよびスキュー量を減少することができる。As described above, according to this embodiment, since the contact position of the leading end of the sheet with the stopper is constant, it is possible to reduce the variation in the print start position and the skew amount.
【0014】[0014]
上述のように本考案は、ストッパを、用紙の当接する面を用紙の送られてくる 方向に対してV字形の傾斜面を持ってへこませて形成したので、ストッパに当接 した用紙は必ずストッパのV字形のへこんだ一定位置に位置するようになって、 用紙スキュー、印刷開始位置のバラツキを小さくすることを可能とした用紙搬送 系の用紙スキュー補正装置を得ることができる。 As described above, according to the present invention, the stopper is formed by denting the contact surface of the paper with the V-shaped inclined surface with respect to the paper feeding direction. It is possible to obtain a paper skew correction device for a paper transport system which can be positioned at a fixed V-shaped concave position of a stopper and which can reduce variations in paper skew and printing start position.
【図1】本考案の用紙搬送系の用紙スキュー補正装置の
一実施例によるストッパのへこんだ一定位置に用紙が位
置する経過を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a process in which a sheet is positioned at a certain position indented by a stopper according to an embodiment of a sheet skew correcting device for a sheet conveying system of the present invention.
【図2】同じく一実施例によるストッパのへこんだ一定
位置に用紙が位置する経過を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a process in which a sheet is positioned at a fixed position where the stopper is depressed according to the embodiment.
【図3】従来のレーザビームプリンタの用紙搬送系を示
す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a paper transport system of a conventional laser beam printer.
【図4】従来の用紙搬送系の用紙スキュー補正装置によ
る用紙スキュー補正を示すもので(a)は用紙スキュー
補正前の状態を示す上面図、(b)は用紙スキュー補正
後の状態を示す上面図である。4A and 4B are views showing sheet skew correction by a conventional sheet skew correction device of a sheet conveying system, FIG. 4A is a top view showing a state before sheet skew correction, and FIG. 4B is a top view showing a state after sheet skew correction. It is a figure.
【図5】従来の用紙搬送系の用紙スキュー補正装置によ
る用紙がストッパを通過までの経過を示す側面図であ
る。FIG. 5 is a side view showing a process until a sheet passes a stopper by a conventional sheet skew correcting device of a sheet conveying system.
【図6】従来の用紙搬送系の用紙スキュー補正装置によ
る用紙がストッパを通過までの経過の他の例を示す側面
図である。FIG. 6 is a side view showing another example of the progress of the sheet by the sheet skew correction device of the conventional sheet transport system until the sheet passes through the stopper.
2…用紙、5A…ストッパ。 2 ... paper, 5A ... stopper.
Claims (1)
ューが補正される回転自在なストッパを備えた用紙搬送
系の用紙スキュー補正装置において、前記ストッパが、
前記用紙の当接する面が用紙の送られてくる方向に対し
てV字形の傾斜面を持ってへこんで形成されていること
を特徴とする用紙搬送系の用紙スキュー補正装置。1. A paper skew correction device for a paper transportation system, comprising a rotatable stopper for correcting the paper skew of a transported paper by abutting the stopper.
A sheet skew correction device for a sheet conveying system, wherein a surface of the sheet abutting is formed to be dented with a V-shaped inclined surface with respect to a sheet feeding direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9926791U JPH0546847U (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Paper skew correction device for paper transport system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9926791U JPH0546847U (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Paper skew correction device for paper transport system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0546847U true JPH0546847U (en) | 1993-06-22 |
Family
ID=14242917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9926791U Pending JPH0546847U (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Paper skew correction device for paper transport system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0546847U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09183539A (en) * | 1996-01-08 | 1997-07-15 | Canon Inc | Sheet skew correcting device, sheet conveying device, and image forming device |
JP2012206796A (en) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet transport device and image forming device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6326653B2 (en) * | 1979-12-27 | 1988-05-31 | Shinku Kiko Kk |
-
1991
- 1991-12-02 JP JP9926791U patent/JPH0546847U/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6326653B2 (en) * | 1979-12-27 | 1988-05-31 | Shinku Kiko Kk |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09183539A (en) * | 1996-01-08 | 1997-07-15 | Canon Inc | Sheet skew correcting device, sheet conveying device, and image forming device |
JP2012206796A (en) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet transport device and image forming device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4426073A (en) | Apparatus for aligning a paper sheet with a reference line | |
JPH10218433A (en) | Conveyer for print medium and deskew method | |
JP2611199B2 (en) | Cut paper laser beam printer | |
JPH0546847U (en) | Paper skew correction device for paper transport system | |
JPS58148137A (en) | Sheet carriage apparatus with sheet aligning mechanism | |
JP3322690B2 (en) | Sheet feeding method for image forming apparatus | |
JPH1035941A (en) | Transfer paper carrying mechanism of image forming device | |
JPH03138243A (en) | Sheet material transfer device | |
JP2619920B2 (en) | Sheet material transport device | |
JPS59194946A (en) | Oblique-travelling correcting apparatus for sheet material | |
JP2002068500A (en) | Sheet supply device and image forming device | |
JPS6210278Y2 (en) | ||
JPH04323148A (en) | Sheet transfer device | |
JPH0479941B2 (en) | ||
JP2571338Y2 (en) | Paper skew correction device for electrophotographic equipment | |
JPH11322137A (en) | Feeding paper carrier device | |
JPH0242680Y2 (en) | ||
JPH04334469A (en) | Cut form paper feed mechanism of printer | |
JP2537449B2 (en) | Sheet material automatic feeding device and image forming apparatus equipped with the device | |
JP2001158549A (en) | Paper sheet conveying device and image forming device | |
JPH11334943A (en) | Feed paper sheet carrier | |
JPS63202544A (en) | Width adjusting device for paper sheet | |
JPH04292355A (en) | Sheet orientation control device | |
JP2666484B2 (en) | Paper feeding method in paper feeding device of image forming apparatus | |
JPS61243746A (en) | Sheet transfer mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971007 |