JPH0545805U - Optical axis adjustment device for vehicle headlights - Google Patents
Optical axis adjustment device for vehicle headlightsInfo
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- JPH0545805U JPH0545805U JP9478391U JP9478391U JPH0545805U JP H0545805 U JPH0545805 U JP H0545805U JP 9478391 U JP9478391 U JP 9478391U JP 9478391 U JP9478391 U JP 9478391U JP H0545805 U JPH0545805 U JP H0545805U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リフレクタ可動形の光軸調整装置におけるス
クリューマウンティングを改良して、該部におけるガタ
を無くし、リフレクタの傾動可能角度を拡げ、構成部品
の摩耗を防止する。
【構成】 スクリューマウンティング１１を２重筒状に
構成し、メネジ孔１１ｃを有する内筒状の合成樹脂部１
１ａに対して、リフレクタ２の係合孔に係着される外筒
状のゴム部１１ｂを外嵌固着する。ただし、スクリュー
マウンティング１１をゴム材料のみで構成しても良い。
(57) [Summary] [Objective] To improve the screw mounting in an optical axis adjusting device of a reflector movable type so as to eliminate rattling in the portion, widen the tiltable angle of the reflector, and prevent wear of components. [Structure] The screw mounting 11 is configured in a double cylinder shape, and an inner cylindrical synthetic resin portion 1 having a female screw hole 11c is formed.
An outer cylindrical rubber portion 11b engaged with an engagement hole of the reflector 2 is externally fitted and fixed to 1a. However, the screw mounting 11 may be made of only a rubber material.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば自動車用前照灯の如く、車両に装備される照明用灯具の光軸 方向を調整する装置に関するものである。 The present invention relates to a device for adjusting the optical axis direction of a lighting fixture mounted on a vehicle, such as a vehicle headlamp.
【０００２】[0002]
自動車用の前照灯は、上向き過ぎであると対向車に眩惑を与えるので危険であ る。そうかと言って下向き過ぎであると走行方向前方の路上が旨く照明されない ので運転し難い。 そこで自動車用前照灯は、これを車体に装着した状態で、その光軸を若干上向 き・下向きに調節したり、光軸を若干右向き・左向きに調節したりする装置を設 ける必要が有る。 前照灯は一般にランプハウジング内に凹面反射鏡よりなるリフレクタを設ける とともに、該凹面反射鏡の焦点付近に光源バルブを位置せしめた構造であり、前 照灯の光軸とは前記凹面反射鏡の対称軸の意である。 従って、光軸を調整するには、 （イ）ランプハウジングと凹面反射鏡との関係位置を一定に保った侭で、該ラン プハウジングを上下に傾動させるか、 （ロ）ランプハウジングを車体に取り付けた侭で動かさず、凹面反射鏡を上下に 傾動させるか、 二つの方法が有る。 図３ないし図５は、上記（ロ）項の光軸調整装置（リフレクタ可動形と通称さ れている）の従来例を示す。図３は正面図であり、図４はそのＡ−Ａ断面図、図 ５は同じくＢ−Ｂ断面図である。ただし、図４の縮尺と図５の縮尺とは異なって いる。１はランプハウジング、２はリフレクタ、３は光源バルブである。 図３に示すようにほぼ水平な線Ｈ−Ｈと、ほぼ垂直な線Ｖ−Ｖとを想定して、 その交点付近に球継手４を配設する。上記球継手４から離間させてＶ−Ｖ線上に 上下調整ネジ手段５を配設するとともに、上記球継手４から離間させてＨ−Ｈ線 上に左右調整ネジ手段６を配設する。上記の球継手４は図４，図５の断面に現わ れており、ランプハウジング１に対してリフレクタ２を上下，左右の傾動自在に 支承している。前記の上下調整ネジ手段５は図４に、左右調整ネジ手段６は図５ に、それぞれ現われている。 上記上下，左右、いずれの調整ネジ手段も、リフレクタ２に対してナット状の スクリューマウンティング７を取り付けるとともに、ランプハウジング１に対し て調整ネジ８を挿通して回転自在，摺動不能に支持してある。図３と図４とを対 比して理解されるように、上下調整ネジ手段５の調整ネジ８を回してスクリュー マウンティング７をネジ送りすると、リフレクタ２はその光軸Ｚを上下に振る形 に傾動せしめられる。この場合、前記の球継手４と左右調整ネジ手段（図３）と が上下傾動の支点軸を構成する。詳しくは、左右調整ネジ手段６のスクリューマ ウンティング７（図５）取付部が支点として作用する。 同様にして左右調整ネジ手段６の調整ネジ８を回してスクリューマウンティン グ７をネジ送りすると、リフレクタ２は光軸Ｚを左右に振る形に傾動する。この 場合も球継手４と上下調整ネジ手段５（詳しくは、そのスクリューマウンティン グ取付部）が支点軸を構成する。上記のスクリューマウンティング７がランプハ ウジング２に取り付けられるとともに調整ネジ８と螺合している状態の２面図を 図６（Ａ），（Ｂ）に示す。該スクリューマウンティング７は合成樹脂製の部材 であって、係合用のフランジ７ａと突起７ｂとが形成されており、ランプハウジ ング２に設けられた係合孔２ａに係合されている。図６（Ａ）に現われている７ ｃは、上記の係合操作の際スクリューマウンティング７の弾性変形を容易にする ために設けた切欠である。 前記のようにして、左右調整ネジ手段若しくは上下調整ネジ手段の何れか一方 の調整ネジ８を回すと、図７（Ａ），（Ｂ）に示されたようにスクリューマウン ティング７がネジ送りされ、これに伴ってランプハウジング２が傾動する。この とき、上記左右調整ネジ手段若しくは上下調整ネジ手段のいずれか他方の調整ネ ジ８は回されないのでスクリューマウンティング７をネジ送りしない。このよう に調整ネジ８に対して静止している方のスクリューマウンティング７付近の模式 図を図８に示す。調整ネジ８およびスクリューマウンティング７が静止したまま で、ランプハウジングが図示の２′，２″のごとく傾動し、この静止しているス クリューマウンティング７は支点として作用する。 Headlights for automobiles are dangerous because they dazzle oncoming vehicles if they are facing upwards too much. On the other hand, if it is facing down too much, the road ahead in the direction of travel will not be illuminated well and it will be difficult to drive. Therefore, it is necessary to install a device for adjusting the optical axis of the vehicle headlight mounted on the vehicle body slightly upward or downward or adjusting the optical axis slightly rightward or leftward. There is. The headlamp generally has a structure in which a reflector consisting of a concave reflecting mirror is provided in the lamp housing, and a light source bulb is positioned near the focal point of the concave reflecting mirror, and the optical axis of the headlamp is the optical axis of the concave reflecting mirror. This is the axis of symmetry. Therefore, in order to adjust the optical axis, (a) tilt the lamp housing up and down while keeping the relative position of the lamp housing and the concave reflecting mirror constant, or (b) mount the lamp housing on the vehicle body. There are two methods of tilting the concave reflecting mirror up and down without moving it with the attached windshield. 3 to 5 show a conventional example of the optical axis adjusting device (commonly called a reflector movable type) of the above item (b). 3 is a front view, FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB. However, the scale of FIG. 4 and the scale of FIG. 5 are different. Reference numeral 1 is a lamp housing, 2 is a reflector, and 3 is a light source bulb. As shown in FIG. 3, assuming a substantially horizontal line H-H and a substantially vertical line V-V, the ball joint 4 is arranged near the intersection. The vertical adjusting screw means 5 is arranged on the line VV separated from the ball joint 4, and the left and right adjusting screw means 6 is arranged on the line HH separated from the ball joint 4. The ball joint 4 is shown in the cross section of FIGS. 4 and 5, and supports the reflector 2 with respect to the lamp housing 1 so as to be tiltable vertically and horizontally. The vertical adjusting screw means 5 is shown in FIG. 4, and the horizontal adjusting screw means 6 is shown in FIG. In each of the above and below adjusting screws means, a nut-shaped screw mounting 7 is attached to the reflector 2, and an adjusting screw 8 is inserted into the lamp housing 1 so as to be rotatable and non-slidably supported. is there. As can be understood by comparing FIGS. 3 and 4, when the screw mounting 7 is screw-fed by turning the adjusting screw 8 of the vertical adjusting screw means 5, the reflector 2 swings its optical axis Z up and down. Can be tilted. In this case, the ball joint 4 and the left and right adjusting screw means (FIG. 3) form a fulcrum shaft for vertical tilting. Specifically, the screw mounting 7 (FIG. 5) mounting portion of the left and right adjusting screw means 6 acts as a fulcrum. Similarly, when the adjusting screw 8 of the left and right adjusting screw means 6 is turned to screw-feed the screw mounting 7, the reflector 2 tilts so that the optical axis Z is swung to the left and right. Also in this case, the ball joint 4 and the vertical adjusting screw means 5 (specifically, its screw mounting attachment portion) form a fulcrum shaft. FIGS. 6 (A) and 6 (B) are two views showing a state in which the screw mounting 7 is attached to the lamp housing 2 and is screwed with the adjusting screw 8. The screw mounting 7 is a member made of synthetic resin, has an engaging flange 7a and a protrusion 7b, and is engaged with an engaging hole 2a provided in the lamp housing 2. Reference numeral 7c shown in FIG. 6 (A) is a notch provided for facilitating elastic deformation of the screw mounting 7 during the engaging operation. As described above, when one of the left and right adjusting screw means or the up and down adjusting screw means is turned, the screw mounting 7 is screw-fed as shown in FIGS. 7 (A) and 7 (B). The lamp housing 2 tilts accordingly. At this time, since the other adjusting screw 8 of either the left or right adjusting screw device or the vertical adjusting screw device is not turned, the screw mounting 7 is not fed. FIG. 8 is a schematic view of the vicinity of the screw mounting 7 which is stationary with respect to the adjusting screw 8 as described above. While the adjusting screw 8 and the screw mounting 7 remain stationary, the lamp housing tilts as shown by 2 ', 2 ", and the stationary screw mounting 7 acts as a fulcrum.
【０００３】[0003]
図７（Ａ），（Ｂ）に示したようにスクリューマウンティング７がネジ送りさ れてリフレクタ２を傾動させる場合、調整ネジ８は軸心方向を変えないのでスク リューマウンティング７はリフレクタ２に対して傾動可能に取りつけておかなけ ればならない。また、図８に示したようにスクリューマウンティング７が支点と して作用するときもリフレクタが２′，２″のように傾動することを許容しつつ 該リフレクタを支承していなければならない。このため、スクリューマウンティ ング７とリフレクタ２とを或る程度傾動可能に係着しておかねばならないため次 のような問題点を生じる。 ａ．リフレクタ２とスクリューマウンティング７との嵌合を比較的緩やかにして おくと、接触部が振動によって摩耗を生じ易い。 ｂ．リフレクタ２とスクリューマウンティング７との嵌合を比較的シビアにする と、リフレクタ２の傾動可能角度が小さくなって調整機能が低下する。 ｃ．リフレクタ２とスクリューマウンティング７との嵌合を比較的シビアにして おいた場合に、リフレクタ２を大きく傾動させると取付部に無理な力が掛かっ てリフレクタ２に歪みを生じ、その光学的特性が低下するおそれが有る。 ｄ．従来技術の範囲内で上記の不具合を解消しようとすると構造が複雑になって 部品コストを上昇させ、かつ組立性が悪くなって所要工数の増加を招く。 本考案は上述の事情に鑑みて為されたもので、振動によって摩耗を生じるおそ れが無くて耐久性に優れ、リフレクタの傾動可能角度を大きく設定することがで きて光軸調整機能に優れ、リフレクタの調整操作に際して過大角度の傾動により リフレクタを歪ませるおそれが無く（従って、リフレクタの歪みによって当該前 照灯の光学的性能に悪影響を及ぼすおそれが無く）、構造が簡単で部品コストが 安く、組立作業性が良く、しかも作動が確実で信頼性の高い光軸調整装置を提供 することを目的とする。 As shown in FIGS. 7 (A) and 7 (B), when the screw mounting 7 feeds the screw and tilts the reflector 2, the adjusting screw 8 does not change the axial direction, and therefore the screw mounting 7 does not move with respect to the reflector 2. It must be mounted so that it can be tilted. Further, as shown in FIG. 8, when the screw mounting 7 acts as a fulcrum, the reflector must be supported while allowing the reflector to tilt like 2 ', 2 ". , The screw mounting 7 and the reflector 2 must be tiltably attached to each other to some extent, which causes the following problems: a. The reflector 2 and the screw mounting 7 are relatively loosely fitted. Therefore, the contact portion is likely to be worn out due to vibration b.If the fitting of the reflector 2 and the screw mounting 7 is relatively severe, the tiltable angle of the reflector 2 becomes small and the adjusting function deteriorates. C. When the fitting between the reflector 2 and the screw mounting 7 is relatively severe, the reflector 2 is tilted largely. If this is done, an unreasonable force may be applied to the mounting portion, causing distortion in the reflector 2 and deteriorating its optical characteristics.d. To solve the above problems within the scope of the prior art, the structure becomes complicated. The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is excellent in durability because it does not cause wear due to vibration. Since the tiltable angle of the reflector can be set to a large value and the optical axis adjustment function is excellent, there is no risk of the reflector being distorted by tilting at an excessive angle during the reflector adjustment operation (therefore, distortion of the reflector causes the relevant headlight to be distorted). The optical axis adjustment device has a simple structure, low component cost, good assembly workability, reliable operation, and high reliability. An object of the present invention is to provide.
【０００４】[0004]
上記の目的を達成するため本考案の装置は、ランプハウジング内に、球継手を 介してリフレクタを傾動可能に支承するとともに、該リフレクタにスクリューマ ウンティングを取り付け、上記スクリューマウンティングに螺合したアジャスト スクリューを回してランプハウジングを傾動させる構造の光軸調整装置において 、 前記のスクリューマウンティングがリフレクタに接触している個所の付近が、 ゴム弾性を有する材料によって構成されていて、スクリューマウンティングとラ ンプハウジングとの間のガタおよび変位が該ゴム弾性材料によって吸収される構 造であることを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the device of the present invention supports a reflector in a lamp housing in a tiltable manner via a ball joint, attaches a screw mounting to the reflector, and adjusts the screw mounting to the screw mounting. In the optical axis adjusting device that rotates the screw to tilt the lamp housing, in the vicinity of the place where the screw mounting is in contact with the reflector, the screw mounting and the lamp housing are made of a material having rubber elasticity. It is characterized in that the play and displacement between and are absorbed by the rubber elastic material.
【０００５】[0005]
上記の構成によれば、スクリューマウンティングがリフレクタに対して接触す る部分がゴム弾性を有する材料で構成されているので、僅かに予圧を与えて嵌合 させておくことができ、少なくともクリアランスの無い状態で嵌合させておくこ とができ、ガタの無い状態が保たれる。また、調整操作でリフレクタが傾動して も、ゴム弾性によって変位やガタを吸収するので、リフレクタの傾動可能角度範 囲を大きく設定することができる。従って、調整操作によってリフレクタを大き く傾動させても無理な力が掛からず、リフレクタに歪みを生じて光学的特性を低 下させるおそれが無い。 According to the above configuration, since the part where the screw mounting contacts the reflector is made of the material having rubber elasticity, it is possible to fit the parts by slightly preloading them, and at least there is no clearance. It is possible to keep them fitted in the state, and it is possible to keep the state without play. Further, even if the reflector tilts due to the adjustment operation, the displacement and play are absorbed by the rubber elasticity, so that the tiltable angle range of the reflector can be set large. Therefore, even if the reflector is tilted to a large extent by the adjusting operation, an unreasonable force is not applied, and there is no possibility that the reflector is distorted and the optical characteristics are deteriorated.
【０００６】[0006]
図１は本考案の１実施例におけるスクリューマウンティング１１付近の断面図 であって、前記従来例における図７に対応している。本図１の（Ｂ）図はスクリ ューマウンティング１１が調整ネジ８によるネジ送りストロークのほぼ中央に位 置していて、リフレクタ２の係合孔２ａ付近の板面２ｂと調整ネジとが略垂直を なしている状態を描いてある。本例のスクリューマウンティングは概要的には２ 重筒状をなしており、内筒に相当する部分は調整ネジ８に螺合するメネジ孔１１ ｃを有する樹脂部１１ａであって、合成樹脂で射出成形されている。外筒に相当 する部分は、上記樹脂部１１ａに外嵌固着されたゴム部１１ｂであって、合成ゴ ム材で射出成形されている。 上記外筒状のゴム部１１ｂの一端にはフランジ状部１１ｂ1が形成されるとと もに、これと離間して大径部を形成する突起１１ｂ2が設けられ、両者の間は直 筒状部１１ｂ3になっている。上記の直筒状部１１ｂ3はリフレクタの係合孔２ａ に挿入されて密に嵌合しており、フランジ状部１１ｂ1と突起１１ｂ2とで抜け止 めされている。上記の突起１１ｂ2に隣接して、直筒状部１１ｂ3と反対の側にテ ーパ部１１ｂ4が設けられていて、係合孔２ａ内への挿入を容易ならしめている 。FIG. 1 is a cross-sectional view of the vicinity of a screw mounting 11 in one embodiment of the present invention, which corresponds to FIG. 7 in the conventional example. In FIG. 1 (B), the screw mounting 11 is located approximately at the center of the screw feed stroke by the adjusting screw 8, and the plate surface 2b near the engaging hole 2a of the reflector 2 and the adjusting screw are substantially the same. It is drawn in a vertical state. The screw mounting of this example is roughly in the shape of a double cylinder, and the portion corresponding to the inner cylinder is a resin portion 11a having a female screw hole 11c to be screwed into the adjusting screw 8 and is made of synthetic resin. It is molded. A portion corresponding to the outer cylinder is a rubber portion 11b externally fitted and fixed to the resin portion 11a, which is injection-molded with a synthetic rubber material. A flange-shaped portion 11b 1 is formed at one end of the outer tubular rubber portion 11b, and a projection 11b 2 is formed apart from the flange-shaped portion 11b 1 to form a large-diameter portion. It is a portion 11b 3 . Straight cylindrical portion 11b 3 of the above is inserted into the engaging hole 2a of the reflector and engaged tightly fitted, it is fit retained by the flange portion 11b 1 and the projection 11b 2. A taper portion 11b 4 is provided adjacent to the protrusion 11b 2 on the side opposite to the straight cylindrical portion 11b 3 to facilitate the insertion into the engagement hole 2a.
【０００７】 図１（Ｂ）において調整ネジ８が回されてスクリューマウンティング１１が該 調整ネジ８に対して図の上方にネジ送りされると図１（Ａ）のようになり、リフ レクタは前記（Ｂ）図に比して左回り（反時計方向）に傾動せしめられて２′姿 勢となる。この作動においてリフレクタ２の係合孔２ａ（図１（Ｂ）参照）は円 弧矢印Ｒのように円弧状に移動するので、図１（Ａ）の状態でスクリューマウン ティング１１はリフレクタ２′（左回りに傾動している）に対して相対的に、図 の右回りに回動するとともに図の左方に変位する。そして、上記の相対的回動と 変位とはスクリューマウンティング１１のゴム部１１ｂの弾性によって吸収され 、該ゴム部と係合孔との間に顕著な空隙を生じることも無く、局部的な過大応力 を生じることも無い。 図１（Ｂ）において調整ネジ８が回されてスクリューマウンティング１１が該 調整ネジ８に対して図の下方にネジ送りされると図１（Ｃ）のようになり、リフ レクタは前記（Ｂ）図に比して右回り（時計方向）に傾動せしめられて２″姿勢 となる。この作動においてリフレクタ２の係合孔２ａ（図１（Ｂ）参照）は円弧 矢印Ｒ′のように円弧状に移動するので、図１（Ａ）の状態でスクリューマウン ティング１１はリフレクタ２″（右回りに傾動している）に対して相対的に、図 の左回りに回動するとともに図の左方に変位する。そして、上記の相対的回動と 変位とはスクリューマウンティング１１のゴム部１１ｂの弾性によって吸収され 、該ゴム部と係合孔との間に顕著な空隙を生じることも無く、局部的な過大応力 を生じることも無い。 図３について説明したように、１個の前照灯に比して一般に、上下調整用と左 右調整用と２組の調整ネジ手段５，６が設けられる。これら２組の調整ネジ手段 のそれぞれに設けられているスクリューマウンティングの内のいずれか一方が調 整ネジによってネジ送りされた場合の作用，効果は図１について以上に述べたご とくである。このとき、ネジ送りされる調整ネジ手段（５又は６のいずれか一方 ）の他方の調整ネジ手段のスクリューマウンティングの作用を図２について次に 述べる。この図２は、前記従来例における図８に対応する図であるが、本図２は スクリューマウンティング１１を切断して描いてある 図２に描かれたスクリューマウンティング１１は、図１のスクリューマウンテ ィングの切断面に直交する面で切断されているが、概要的に２重筒状をなし、内 筒に相当する樹脂部と外筒に相当するゴム部とが一体に構成されていることは同 様である。ランプハウジング２は、スクリューマウンティング１１のフランジ状 部１１ｂ1と突起１１ｂ2との間に挟みつけられた形で、左回り姿勢２′と右回り 姿勢２″との間を往復傾動する。この場合、スクリューマウンティング１１はリ フレクタ２に対して相対的に往復回動するが、この回動はスクリューマウンティ ング１１のゴム部１１ｂに吸収されるので、顕著な間隙を生じたり局部的に過大 応力を生じたりするおそれが無く、円滑かつ確実にリフレクタの支点としての役 割りを果たす。リフレクタがガタ無く弾性的に支承されているので騒音を発した り早期摩耗を生じたりするおそれも無く、耐久性，信頼性が高い。In FIG. 1 (B), when the adjusting screw 8 is turned and the screw mounting 11 is screw-fed to the upper side of the drawing with respect to the adjusting screw 8, the result becomes as shown in FIG. 1 (A), and the reflector is the above-mentioned. It is tilted counterclockwise (counterclockwise) as compared to the figure in (B), and becomes a 2 ′ posture. In this operation, the engagement hole 2a (see FIG. 1B) of the reflector 2 moves in an arc shape as indicated by a circular arrow R, so that the screw mounting 11 is attached to the reflector 2 '(see FIG. 1A). Relative to (tilting counterclockwise), it rotates clockwise in the figure and is displaced leftward in the figure. The above relative rotation and displacement are absorbed by the elasticity of the rubber portion 11b of the screw mounting 11, and no significant gap is generated between the rubber portion and the engaging hole, so that local excessive stress is exerted. Does not occur. In FIG. 1B, when the adjusting screw 8 is turned and the screw mounting 11 is screw-fed to the lower side of the drawing with respect to the adjusting screw 8, the result becomes as shown in FIG. 1C, and the reflector is as described in the above (B). As compared with the figure, the lever 2 is tilted clockwise (clockwise) to be in the 2 ″ posture. In this operation, the engagement hole 2a (see FIG. 1 (B)) of the reflector 2 has an arc shape as indicated by an arc arrow R ′. 1A, the screw mounting 11 rotates counterclockwise relative to the reflector 2 ″ (which is tilted clockwise) in the state of FIG. Is displaced to. The relative rotation and the displacement described above are absorbed by the elasticity of the rubber portion 11b of the screw mounting 11, and no significant gap is generated between the rubber portion and the engaging hole. Does not occur. As described with reference to FIG. 3, as compared with one headlamp, generally, two sets of adjusting screw means 5 and 6 for vertical adjustment and left / right adjustment are provided. The action and effect when any one of the screw mountings provided in each of these two sets of adjusting screw means is fed by the adjusting screw is as described above with reference to FIG. At this time, the operation of the screw mounting of the other adjusting screw means of the adjusting screw means (either 5 or 6) fed by the screw will be described with reference to FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 8 in the conventional example, but FIG. 2 is drawn by cutting the screw mounting 11. The screw mounting 11 illustrated in FIG. 2 is the screw mounting 11 of FIG. Although it is cut along a plane orthogonal to the cutting plane of, the outline is a double cylinder, and the resin part corresponding to the inner cylinder and the rubber part corresponding to the outer cylinder are integrally configured. It is like. The lamp housing 2 is sandwiched between the flange portion 11b 1 of the screw mounting 11 and the protrusion 11b 2 and reciprocally tilts between the counterclockwise posture 2 ′ and the clockwise posture 2 ″. The screw mounting 11 reciprocally rotates relative to the reflector 2, but since this rotation is absorbed by the rubber portion 11b of the screw mounting 11, a remarkable gap is generated or a local excessive stress is generated. Smoothly and reliably plays the role of a fulcrum for the reflector without the possibility of causing noise, and because the reflector is elastically supported without rattling, there is no risk of producing noise or premature wear, and is durable. High reliability and reliability.
【０００８】 図示を省略するが本考案を実施する際、スクリューマウンティングをゴム材料 によって単一組成の部材に構成すること（前記実施例のような２重筒状の複合部 材に構成しないこと）も可能である。この場合のゴム材料は、回動や変位を吸収 し得る程度の弾性と、ナット部材として作用し得る適度の剛性とを兼ね備えたも のを選定する。Although not shown in the drawings, when carrying out the present invention, the screw mounting should be made of a rubber material having a single composition (not the double cylindrical composite member as in the above embodiment). Is also possible. In this case, select a rubber material that has both elasticity to absorb rotation and displacement and appropriate rigidity that can act as a nut member.
【０００９】 図１，図２に示した２重筒状のスクリューマウンティング１１は、公知の成形 技術を用いて品質管理の下で、大量かつ安価に製造することができる。そして、 このスクリューマウンティング１１の部品点数を１個と算えれば、図６，図７に 示した従来例に比して構成部品点数の増加は０であり、構造を複雑化することも 無く、組付所要工数を増加させるおそれも無く、低コストで工業的に生産するこ とができる。The double cylindrical screw mounting 11 shown in FIGS. 1 and 2 can be manufactured in large quantities at low cost under quality control using a known molding technique. If the number of parts of this screw mounting 11 is calculated as one, the increase in the number of constituent parts is 0 compared with the conventional example shown in FIGS. 6 and 7, and the structure is not complicated. It can be industrially produced at low cost without fear of increasing the number of assembly steps.
【００１０】[0010]
以上に説明したごとく本考案の装置によれば、振動によって摩耗を生じるおそ れが無くて耐久性に優れ、リフレクタの傾動可能角度を大きく設定することがで きて光軸調整機能に優れ、リフレクタの調整操作に際して過大角度の傾動により リフレクタを歪ませるおそれが無く（従って、リフレクタの歪みによって当該前 照灯の光学的性能に悪影響を及ぼすおそれが無く）、構造が簡単で部品コストが 安く、組立作業性が良く、しかも作動が確実で信頼性の高い光軸調整装置を構成 することができるという優れた実用的効果を奏する。 As described above, according to the device of the present invention, there is no fear of wear due to vibration, which is excellent in durability, the tiltable angle of the reflector can be set to a large value, and the optical axis adjustment function is excellent. There is no risk that the reflector will be distorted due to tilting at an excessive angle during the adjustment operation (therefore, there is no risk that the distortion of the reflector will adversely affect the optical performance of the relevant headlight), the structure is simple, the parts cost is low, and the assembly is low. It has an excellent practical effect that it is possible to construct an optical axis adjusting device which has good workability, reliable operation, and high reliability.
【図１】本考案に係る車両用前照灯の光軸調整装置の１
実施例を示し、スクリューマウンティング付近の断面図
であって、（Ｂ）は中立状態を、（Ａ），（Ｃ）はそれ
ぞれスクリューマウンティングをネジ送りしてリフレク
タを傾動させた状態を描いてある。FIG. 1 is an optical axis adjusting device for a vehicle headlamp according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the embodiment and the vicinity of the screw mounting, in which (B) shows a neutral state, and (A) and (C) respectively show a state where the screw mounting is screw-fed and the reflector is tilted.
【図２】上記実施例におけるスクリューマウンティング
がリフレクタの支点として作用とする状態を説明するた
めの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a state in which the screw mounting functions as a fulcrum of a reflector in the above embodiment.
【図３】車両用前照灯の光軸調整装置における主要構成
部材の配置を説明するための正面図である。FIG. 3 is a front view for explaining the arrangement of main constituent members in the optical axis adjusting device for a vehicle headlamp.
【図４】自動車用光軸調整装置における上下調整機構を
示すための図であって、前記図３に示したＡ−Ａ断面図
である。4 is a view for showing a vertical adjustment mechanism in the optical axis adjusting device for a vehicle, and is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG.
【図５】自動車用光軸調整装置における左右調整機構を
示すための図であって、前記図３に示したＢ−Ｂ断面図
である。5 is a view for showing a left and right adjusting mechanism in the optical axis adjusting device for an automobile, and is a cross-sectional view taken along line BB shown in FIG.
【図６】従来例の光軸調整装置におけるスクリューマウ
ンティングを示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図で
ある。6A and 6B show a screw mounting in a conventional optical axis adjusting device, FIG. 6A being a side view and FIG. 6B being a front view.
【図７】図６に示した従来例のスクリューマウンティン
グを示し、（Ａ）は図の上方にネジ送りされた状態を描
いた断面図、（Ｂ）は図の下方へネジ送りされた状態を
描いた断面図である。7 is a cross-sectional view showing the conventional screw mounting shown in FIG. 6, in which (A) shows a state in which the screw is fed upward in the figure, and (B) shows a state in which the screw is fed downward in the figure. It is the drawn sectional view.
【図８】図６（Ａ）に示した従来例のスクリューマウン
ティングが支点として作用する状態の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a state in which the screw mounting of the conventional example shown in FIG. 6 (A) acts as a fulcrum.
１…ランプハウジング、２…リフレクタ、２′，２″…
傾動した状態のリフレクタ、３…光源バルブ、４…リフ
レクタを支承している球継手、５…上下調整ネジ手段、
６…左右調整ネジ手段、７…従来例のスクリューマウン
ティング、７ａ…フランジ、７ｂ…突起、７ｃ…切欠、
８…調整ネジ、１１…実施例に係るスクリューマウンテ
ィング、１１ａ…樹脂部、１１ｂ…ゴム部、１１ｂ1…
フランジ状部、１１ｂ2…突起、１１ｂ3…直筒状部、１
１ｂ4…テーパ部、１１ｃ…メネジ孔。1 ... Lamp housing, 2 ... Reflector, 2 ', 2 "...
Inclined reflector, 3 ... Light source bulb, 4 ... Ball joint that supports the reflector, 5 ... Vertical adjustment screw means,
6 ... Left / right adjusting screw means, 7 ... Conventional screw mounting, 7a ... Flange, 7b ... Protrusion, 7c ... Notch,
8 ... adjustment screw, the screw mounting, 11a ... resin portion according to 11 ... Example, 11b ... rubber portion, 11b 1 ...
Flange-shaped portion, 11b 2 ... Protrusion, 11b 3 ... Straight cylindrical portion, 1
1b 4 ... Tapered portion, 11c ... Female screw hole.
Claims (1)
リフレクタを傾動可能に支承するとともに、該リフレク
タにスクリューマウンティングを取り付け、上記スクリ
ューマウンティングに螺合したアジャストスクリューを
回してランプハウジングを傾動させる構造の光軸調整装
置において、 前記のスクリューマウンティングがリフレクタに接触し
ている個所の付近が、ゴム弾性を有する材料によって構
成されていて、スクリューマウンティングとランプハウ
ジングとの間のガタおよび変位が該ゴム弾性材料によっ
て吸収される構造であることを特徴とする、車両用前照
灯の光軸調整装置。1. A structure in which a reflector is tiltably supported in a lamp housing via a ball joint, a screw mounting is attached to the reflector, and an adjusting screw screwed into the screw mounting is rotated to tilt the lamp housing. In the optical axis adjusting device, the vicinity of the portion where the screw mounting is in contact with the reflector is made of a material having rubber elasticity, and the play and displacement between the screw mounting and the lamp housing are caused by the rubber elasticity. An optical axis adjusting device for a vehicle headlight, which has a structure that is absorbed by a material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9478391U JPH0545805U (en) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Optical axis adjustment device for vehicle headlights |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9478391U JPH0545805U (en) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Optical axis adjustment device for vehicle headlights |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0545805U true JPH0545805U (en) | 1993-06-18 |
Family
ID=14119684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9478391U Pending JPH0545805U (en) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Optical axis adjustment device for vehicle headlights |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0545805U (en) |
-
1991
- 1991-11-19 JP JP9478391U patent/JPH0545805U/en active Pending
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