JPH0543046U - Sealing performance inspection device for sealing element - Google Patents

Sealing performance inspection device for sealing element

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JPH0543046U
JPH0543046U JP9289191U JP9289191U JPH0543046U JP H0543046 U JPH0543046 U JP H0543046U JP 9289191 U JP9289191 U JP 9289191U JP 9289191 U JP9289191 U JP 9289191U JP H0543046 U JPH0543046 U JP H0543046U
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JP
Japan
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flow rate
sealing performance
sealing element
sealing
timer
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長嶋嘉明
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 密封要素の密封性能を自動的に短時間で検査
できる密封要素の密封性能検査装置を提供する。 【構成】 真空排気装置6の作動に伴い密封要素2の密
封性能に応じた上昇流を空気流路5a内に生じてその流
量値をフロート5bにより指示するフロート式流量計5
を備えた密封要素の密封性能検査装置1であって、密封
要素2の密封性能の許容限界を示す上昇流の基準流量変
化特性に基づきその許容流量値より大きく設定した設定
流量値に対応した箇所をフロート5bが下降して通過し
たことを検出するセンサ10と、基準流量変化特性に基
づき設定流量値に対応した経過時間を設定時間として真
空排気装置6の作動開始からの経過時間を計測するタイ
マ11と、センサ10およびタイマ11から信号入力し
てタイマ11の設定時間内にセンサ10の検出信号を入
力した場合はその時点で密封要素2の密封性能が良好で
あると判定し、それ以外の場合はタイマ11の設定時間
が経過した時点で密封要素2の密封性能が不良であると
判定する判定装置12とを備えた密封要素の密封性能検
査装置。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide an apparatus for inspecting the sealing performance of a sealing element, which can automatically inspect the sealing performance of the sealing element in a short time. A float type flow meter 5 in which an ascending flow corresponding to the sealing performance of the sealing element 2 is generated in the air flow path 5a along with the operation of the vacuum exhaust device 6 and the flow rate value is indicated by a float 5b.
1. A sealing performance inspection device 1 for a sealing element comprising: a portion corresponding to a set flow rate set to be larger than the allowable flow rate based on a reference flow rate change characteristic of an upward flow indicating an allowable limit of the sealing performance of the sealing element 2. A sensor 10 for detecting that the float 5b has passed down and a timer for measuring the elapsed time from the start of the operation of the vacuum exhaust device 6 with the elapsed time corresponding to the set flow rate value as the set time based on the reference flow rate change characteristic. 11, when the signal is input from the sensor 10 and the timer 11 and the detection signal of the sensor 10 is input within the set time of the timer 11, it is determined that the sealing performance of the sealing element 2 is good at that time, and other than that. In this case, the sealing performance inspection device for a sealing element, comprising: a determination device 12 for determining that the sealing performance of the sealing element 2 is defective when the set time of the timer 11 has elapsed.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、オイルシール、Oリング、ガスケット、パッキン等の密封要素につ いて、その密封性能の良否を検査する密封要素の密封性能検査装置に関する。 The present invention relates to a sealing performance inspection device for a sealing element, such as an oil seal, an O-ring, a gasket, and a packing, for inspecting the sealing performance of the sealing element.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

オイルシールやOリングあるいはガスケット等の密封要素は、その密封機能を 発揮するシール部に傷、ひけ、異物等による欠陥があると、充分な密封性能が得 られない。そこで、シール部の傷、ひけ、異物等の欠陥を目視検査で発見するこ とが従来一般に行われている。 Sealing elements such as oil seals, O-rings, and gaskets cannot achieve sufficient sealing performance if the seal portion that performs the sealing function has defects such as scratches, sink marks, and foreign matter. Therefore, it has been a general practice to visually detect defects such as scratches, sink marks, and foreign matters on the seal portion.

【0003】 しかし、シール部の欠陥を目視検査するだけでは、密封要素の密封性能の良否 を客観的に検査することができない。そこで、密封要素の密封性能を客観的に検 査できるものとして、図3に示すような密封要素の密封性能検査装置20が開発 されている。However, the quality of the sealing performance of the sealing element cannot be objectively inspected only by visually inspecting the defect of the seal portion. Therefore, as a device capable of objectively inspecting the sealing performance of the sealing element, a sealing element sealing performance inspection device 20 as shown in FIG. 3 has been developed.

【0004】 前記密封要素の密封性能検査装置20は、流量計を用いた流量検出に基づいて 密封要素であるOリングの密封性能を検査するもので、検査対象となるOリング 21を挟持する一対の上治具22及び下治具23と、上下方向に通る空気流路2 4a内にフロート24bを収容したフロート式流量計24と、真空排気装置25 とを備えている。ここで、上治具22は所定重量を有して検査に必要な荷重をO リング21に加えるようになっており、また、下治具23にはOリング21の内 側空間26に連通する空気流路23aが形成されている。そしてこの空気流路2 3aは、配管27内の流路27aを介してフロート式流量計24の空気流路24 aの下部に連通し、この空気流路24aの上部は配管28内の流路28aを介し て真空排気装置25に連通している。The sealing performance inspection device 20 for sealing performance is for testing the sealing performance of an O-ring which is a sealing element based on flow rate detection using a flow meter. An upper jig 22 and a lower jig 23, a float type flow meter 24 having a float 24b housed in an air passage 24a passing in the vertical direction, and a vacuum exhaust device 25 are provided. Here, the upper jig 22 has a predetermined weight and applies a load necessary for inspection to the O-ring 21, and the lower jig 23 communicates with the inner space 26 of the O-ring 21. The air flow path 23a is formed. The air flow path 23a communicates with the lower part of the air flow path 24a of the float type flow meter 24 via the flow path 27a in the pipe 27, and the upper part of the air flow path 24a is the flow path in the pipe 28. It communicates with the vacuum exhaust device 25 through 28a.

【0005】 このような構成の従来の密封要素の密封性能検査装置20にあっては、真空排 気装置25の作動により配管28の流路28a、フロート式流量計24の空気流 路24a、配管27の流路27a、下治具23の空気流路23a、および0リン グ25の内側空間26に溜まっている空気が吸引されて大気に排出されるのであ り、その際、フロート式流量計24のフロート24bは、空気流路24a内に発 生する大流量の上昇流によって急激に上昇し、やがて空気流路24a内の圧力低 下による上昇流の減少に従って下降する。In the conventional sealing performance inspection device 20 for a sealing element having such a configuration, the vacuum exhaust device 25 is actuated to operate the flow path 28 a of the pipe 28, the air flow path 24 a of the float type flow meter 24, and the pipe. Air accumulated in the flow passage 27a of 27, the air flow passage 23a of the lower jig 23, and the inner space 26 of the 0 ring 25 is sucked and discharged to the atmosphere. At that time, the float type flow meter is used. The float 24b of 24 sharply rises due to the large flow rate of the upward flow generated in the air flow path 24a, and eventually descends as the upward flow decreases due to the pressure decrease in the air flow path 24a.

【0006】 ここで、検査対象であるOリング21に傷などの欠陥が全くない場合には、O リング21の内側空間26に大気がリークして流入することがないので、フロー ト式流量計24は空気流路24a内の上昇流が時間経過と共に消滅してフロート 24bが最下降位置に停止する。これに対してOリング21に傷などの欠陥があ れば、その程度に応じた量の大気がOリング21の内側空間26にリークして流 入するので、フロート式流量計24は空気流路24a内の上昇流が時間経過と共 にOリング21のリーク流量に収束してフロート24bがリーク流量に応じた下 降位置に停止する。Here, when the O-ring 21 to be inspected has no defects such as scratches, atmospheric air does not leak and flow into the inner space 26 of the O-ring 21, so the float type flow meter As for 24, the ascending flow in the air flow path 24a disappears over time, and the float 24b stops at the lowest position. On the other hand, if the O-ring 21 has a defect such as a flaw, the amount of the atmosphere will leak into the inner space 26 of the O-ring 21 and flow into the inner space 26 of the O-ring 21. The ascending flow in the passage 24a converges on the leak flow rate of the O-ring 21 with the passage of time, and the float 24b stops at the descending / falling position corresponding to the leak flow rate.

【0007】 図4は、フロート式流量計24のフロート24bの指示値、即ち上昇流の流量 の時間変化を示したものであり、Oリング21に傷などの欠陥が全くない場合に は流量は実線で示すように変化してゼロに達するが、Oリング21に傷などの欠 陥がある場合には流量は一点鎖線または破線のように変化してOリング21の欠 陥の程度に応じたリーク流量に収束する。そこで、収束したリーク流量が許容流 量値以下であれば合格、許容流量値を超えていれば不合格と判断してOリング2 1の密封性能の良否を検査する。FIG. 4 shows the change over time in the indicated value of the float 24b of the float type flow meter 24, that is, in the flow rate of the ascending flow. If the O-ring 21 has no flaws such as scratches, the flow rate is It changes as shown by the solid line to reach zero, but if there is a defect such as a scratch on the O-ring 21, the flow rate changes as shown by the alternate long and short dash line or the broken line, depending on the degree of the O-ring 21 defect. Converges to the leak flow rate. Therefore, if the converged leak flow rate is less than or equal to the allowable flow rate value, it is judged to be acceptable, and if it exceeds the allowable flow rate value, it is judged to be unacceptable and the quality of the sealing performance of the O-ring 21 is inspected.

【0008】[0008]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところで、前記従来例による密封性能検査装置20においては、フロート式流 量計24のフロート24bが所定の下降位置に停止するまで、即ち上昇流の流量 がリーク流量に収束するまでに相当の時間が必要であり、検査時間が図4のT1 、T2、T3に示すように長くなるという問題がある。 By the way, in the sealing performance inspection device 20 according to the conventional example, it takes a considerable time until the float 24b of the float type flow meter 24 stops at a predetermined descending position, that is, the flow rate of the ascending flow converges to the leak flow rate. This is necessary, and there is a problem that the inspection time becomes long as shown by T1, T2 and T3 in FIG.

【0009】 また、Oリング21のリーク流量が許容流量値以下であるか否かの判断は検査 員によるフロート24bの目視検査に頼っていたので、その自動化が要望されて いる。Further, since the judgment of whether or not the leak flow rate of the O-ring 21 is less than or equal to the allowable flow rate value depends on the visual inspection of the float 24b by the inspector, the automation thereof is demanded.

【0010】 そこで本考案は、密封要素の密封性能を自動的に短時間で検査できる密封要素 の密封性能検査装置を提供することを目的とする。Therefore, it is an object of the present invention to provide an apparatus for inspecting the sealing performance of a sealing element that can automatically inspect the sealing performance of the sealing element in a short time.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この目的のため本考案による密封要素の密封性能検査装置は、真空排気装置の 作動に伴い密封要素の密封性能に応じた上昇流を空気流路内に生じてその流量値 をフロートにより指示するフロート式流量計を備えた密封要素の密封性能検査装 置であって、密封要素の密封性能の許容限界を示す上記上昇流の基準流量変化特 性に基づきその許容流量値より大きく設定した設定流量値に対応した箇所を上記 フロートが下降して通過したことを検出するセンサと、上記基準流量変化特性に 基づき上記設定流量値に対応した経過時間を設定時間として上記真空排気装置の 作動開始からの経過時間を計測するタイマと、上記センサおよびタイマから信号 入力してタイマの設定時間内にセンサの検出信号を入力した場合はその時点で密 封要素の密封性能が良好であると判定し、それ以外の場合はタイマの設定時間が 経過した時点で密封要素の密封性能が不良であると判定して判定結果を表示する 判定装置とを備えたことを手段としている。 For this purpose, the device for inspecting the sealing performance of the sealing element according to the present invention creates a rising flow in the air flow path according to the sealing performance of the sealing element in accordance with the operation of the vacuum exhaust device, and indicates the flow rate value by the float. A device for inspecting the sealing performance of a sealing element equipped with a flow meter, the set flow rate being set to a value larger than the allowable flow rate based on the characteristics of the reference flow rate change of the upward flow that indicates the allowable limit of the sealing performance of the sealing element. The sensor that detects when the float has descended and passed through the location corresponding to the above, and the elapsed time corresponding to the set flow rate value based on the reference flow rate change characteristics is set as the set time If a timer that measures time and a signal from the above-mentioned sensor and timer are input and the detection signal of the sensor is input within the set time of the timer, the sealing property of the sealing element at that time Is determined to be good, and in other cases, it is determined that the sealing performance of the sealing element is determined to be poor at the time when the set time of the timer has elapsed, and a determination device for displaying the determination result is provided as a means. There is.

【0012】[0012]

【作用】[Action]

このような手段を採用したことにより、真空排気装置の作動に伴いフロート式 流量計の空気流路内に上昇流が生じてフロートがその流量値を指示し、またタイ マが経過時間を計測するのであり、フロートが設定流量値に対応した箇所を下降 して通過するとセンサが判定装置に検出信号を出力する。ここで、密封要素の密 封性能が良好である場合には、タイマの設定時間内にセンサが検出信号を出力す るので、判定装置はその時点で密封要素の密封性能が良好であると判定してその 判定結果を表示する。また、密封要素の密封性能が不良である場合には、センサ はタイマの設定時間内に検出信号の出力をしないので、判定装置はタイマの設定 時間の経過時点で密封要素の密封性能が不良であると判定してその判定結果を表 示する。 By adopting such means, an upward flow is generated in the air flow path of the float type flow meter with the operation of the vacuum exhaust device, the float indicates the flow rate value, and the timer measures the elapsed time. Therefore, when the float descends and passes the location corresponding to the set flow rate value, the sensor outputs a detection signal to the determination device. Here, if the sealing performance of the sealing element is good, the sensor outputs a detection signal within the set time of the timer, so the determination device determines that the sealing performance of the sealing element is good at that time. Then, the judgment result is displayed. If the sealing performance of the sealing element is poor, the sensor does not output the detection signal within the timer setting time. It is judged that there is and the judgment result is displayed.

【0013】[0013]

【実施例】【Example】

以下、本考案の一実施例を添付の図面に基づいて具体的に説明する。 図1は密封要素としてのOリングを検査対象とした一実施例による密封性能検 査装置1の概略構成を示している。この密封性能検査装置1は、Oリング2を挟 持する一対の上治具3及び下治具4と、上下方向に通る空気流路5a内にフロー ト5bを収容したフロート式流量計5と、真空排気装置6とを備えている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a schematic configuration of a sealing performance inspection device 1 according to an embodiment in which an O-ring as a sealing element is an inspection target. The sealing performance inspection device 1 includes a pair of an upper jig 3 and a lower jig 4 that sandwich an O-ring 2, and a float type flow meter 5 that accommodates a float 5b in an air passage 5a that passes vertically. , An evacuation device 6 is provided.

【0014】 前記上治具3は所定重量を有して検査に必要な荷重をOリング2に加えるよう になっており、また、下治具4にはOリング2の内側空間7に連通する空気流路 4aが形成されている。そしてこの空気流路4aは、配管8内の流路8aを介し てフロート式流量計5の空気流路5a下部に連通し、この空気流路5aの上部は 配管9内の流路9aを介して真空排気装置6に連通している。The upper jig 3 has a predetermined weight so as to apply a load required for inspection to the O-ring 2, and the lower jig 4 communicates with the inner space 7 of the O-ring 2. An air flow path 4a is formed. The air flow path 4a communicates with the lower part of the air flow path 5a of the float type flow meter 5 through the flow path 8a in the pipe 8, and the upper part of the air flow path 5a passes through the flow path 9a in the pipe 9. And communicates with the vacuum exhaust device 6.

【0015】 前記フロート式流量計5の上下方向の中間部は、フロート5bが透視できる計 量部5cとなっており、この計量部5cに対応した空気流路5aの部分は、下方 より上方が若干大径のテーパ状となっている。An intermediate portion in the vertical direction of the float type flow meter 5 is a measuring portion 5c through which the float 5b can be seen, and a portion of the air flow path 5a corresponding to the measuring portion 5c is located above the lower portion. It has a slightly large diameter taper.

【0016】 ここで、フロート式流量計5の計量部5cの所定位置には、フロート5bの下 降通過を検出するセンサ10が設置されると共に、前記真空排気装置6の作動と 連動して経過時間の計測を開始するタイマ11が設けられ、これらは判定装置1 2に接続されている。そしてこの判定装置12は、上記タイマ11の設定時間内 にセンサ10から検出信号を入力すると、その入力時点でOリング2の密封性能 が良好であると判断して例えば「OK」の表示を行い、センサ10からの検出信 号の入力が遅い場合には、タイマ11の設定時間を経過した時点でOリング2の 密封性能が不良であると判断して例えば「NG」の表示を行い、あるいはブザー で警報するように構成されている。Here, a sensor 10 for detecting a descending and descending passage of the float 5b is installed at a predetermined position of the measuring unit 5c of the float type flow meter 5, and the operation is performed in conjunction with the operation of the vacuum exhaust device 6. A timer 11 for starting the measurement of time is provided, and these are connected to the determination device 12. When the detection signal is input from the sensor 10 within the set time of the timer 11, the determination device 12 determines that the sealing performance of the O-ring 2 is good at the time of the input and displays, for example, "OK". If the input of the detection signal from the sensor 10 is slow, it is judged that the sealing performance of the O-ring 2 is defective when the set time of the timer 11 has passed, and for example, "NG" is displayed, or It is configured to alert with a buzzer.

【0017】 前記センサ10の設置箇所およびタイマ11の設定時間は、図2に示す設定流 量値および設定時間Tにより予め定めておく。ここで、図2は真空排気装置6の 作動に伴うフロート式流量計5のフロート5bの指示値、即ち空気流路5a内に 生じる上昇流の流量の時間変化を示したものであり、Oリング2に傷などの欠陥 が全くない場合には実線で示すように変化してゼロに達するが、Oリング2に傷 などの欠陥がある場合には一点鎖線または破線のように変化してOリング2の欠 陥の程度に応じたリーク流量に収束する。ここで、収束したリーク流量が一点鎖 線で示すように許容流量値およびそれ以下であればOリング2の密封性能は良好 であり、破線で示すように許容流量値を超えていればOリング2の密封性能は不 良であるとすることができる。そこで、図2の一点鎖線に示す基準流量変化特性 を基準ラインとし、その許容流量値より大きな所定の設定流量値に対応した経過 時間Tをタイマ11の設定時間Tとし、上記設定流量値に対応する計量部5cの 所定位置に前記センサ10を設置する。The installation location of the sensor 10 and the set time of the timer 11 are predetermined by the set flow value and the set time T shown in FIG. Here, FIG. 2 shows a change over time in the indicated value of the float 5b of the float type flow meter 5 in accordance with the operation of the vacuum exhaust device 6, that is, the flow rate of the ascending flow generated in the air flow path 5a. When there are no defects such as scratches in 2 and changes to the zero level as shown by the solid line, when there are defects such as scratches in the O-ring 2, it changes to the one-dot chain line or broken line and the O-ring. The leakage flow rate converges according to the degree of defect 2. Here, if the converged leak flow rate is at or below the allowable flow rate as indicated by the one-dot chain line, the sealing performance of the O-ring 2 is good, and if it exceeds the allowable flow rate as indicated by the broken line, the O-ring is shown. The sealing performance of No. 2 may be poor. Therefore, the reference flow rate change characteristic shown by the one-dot chain line in FIG. 2 is used as a reference line, and the elapsed time T corresponding to a predetermined set flow rate value larger than the allowable flow rate value is set as the set time T of the timer 11 to correspond to the above set flow rate value. The sensor 10 is installed at a predetermined position of the weighing unit 5c.

【0018】 このように構成された一実施例の密封要素の密封性能検査装置1は、真空排気 装置6の作動により配管9の流路9a、フロート式流量計5の空気流路5a、配 管8の流路8a、下治具4の空気流路4a、およびOリング2の内側空間7に溜 まっている空気が吸引されて大気に排出されるのであり、その際、フロート式流 量計5のフロート5bは、空気流路5a内に発生する大流量の上昇流によって急 激に上昇し、やがて空気流路5a内の圧力低下による上昇流の減少に従って下降 する。The sealing performance inspecting apparatus 1 for sealing elements of the embodiment having the above-described structure includes the flow passage 9 a of the pipe 9, the air flow passage 5 a of the float type flow meter 5, and the pipe arrangement by the operation of the vacuum exhaust device 6. The air accumulated in the flow passage 8a of No. 8, the air flow passage 4a of the lower jig 4, and the inner space 7 of the O-ring 2 is sucked and discharged to the atmosphere. At that time, the float type flow meter The float 5b of No. 5 abruptly rises by the large flow rate of the ascending flow generated in the air flow path 5a, and eventually descends as the ascending flow decreases due to the pressure decrease in the air flow path 5a.

【0019】 一方、フロート式流量計5のフロート5bが計量部5cの所定位置を下降して 通過すると、センサ10がその検出信号を判定装置12に出力する。また、タイ マ11は真空排気装置6の作動時点からの経過時間を計測して判定装置12に信 号出力している。そこで、判定装置12はタイマ11の設定時間T内にセンサ1 0から検出信号を入力すると、その入力時点でOリング2の密封性能が良好であ ると判断して例えば「OK」の表示を行い、センサ10から検出信号の入力が遅 い場合には、タイマ11の設定時間Tを経過した時点でOリング2の密封性能が 不良であると判断して例えば「NG」の表示を行い、あるいはブザーで警報する 。On the other hand, when the float 5b of the float type flow meter 5 descends and passes a predetermined position of the measuring unit 5c, the sensor 10 outputs the detection signal to the determination device 12. Further, the timer 11 measures the elapsed time from the time of operating the vacuum exhaust device 6 and outputs a signal to the determination device 12. Therefore, when the determination device 12 inputs a detection signal from the sensor 10 within the set time T of the timer 11, the determination device 12 determines that the sealing performance of the O-ring 2 is good at the time of the input and displays, for example, “OK”. If the input of the detection signal from the sensor 10 is slow, it is determined that the sealing performance of the O-ring 2 is defective at the time when the set time T of the timer 11 has elapsed, and for example, "NG" is displayed, Or use a buzzer to alert.

【0020】 ここで、検査対象であるOリング2に傷などの欠陥が全くない場合、あるいは 欠陥が微小な場合であって、フロート式流量計5の空気流路5a内の上昇流が図 2の実線と一点鎖線で示す基準ラインとの間で流量変化する場合には、タイマ1 1の設定時間T内にセンサ10が検出信号を判定装置12に出力する。そこで判 定装置12は、センサ10からの検出信号の入力時点でOリング2の密封性能が 良好であると判断して例えば「OK」の表示を行う。Here, when there is no defect such as a scratch on the O-ring 2 to be inspected or when the defect is minute, the upward flow in the air flow path 5a of the float type flow meter 5 is as shown in FIG. When the flow rate changes between the solid line and the reference line indicated by the alternate long and short dash line, the sensor 10 outputs a detection signal to the determination device 12 within the set time T of the timer 11. Therefore, the determination device 12 determines that the sealing performance of the O-ring 2 is good at the time of inputting the detection signal from the sensor 10, and displays, for example, "OK".

【0021】 これに対して、Oリング2に無視できない欠陥があって、フロート式流量計5 の空気流路5a内の上昇流が図2の一点鎖線で示す基準ラインより破線側で流量 変化する場合には、センサ10の検出信号はタイマ11の設定時間T内に判定装 置12に入力されない。そこで判定装置12はタイマ11の設定時間Tの経過後 にOリング2の密封性能が不良であると判断して例えば「NG」の表示を行い、 あるいはブザーで警告する。On the other hand, there is a defect that cannot be ignored in the O-ring 2, and the upward flow in the air flow path 5a of the float type flow meter 5 changes on the broken line side from the reference line shown by the one-dot chain line in FIG. In this case, the detection signal of the sensor 10 is not input to the determination device 12 within the set time T of the timer 11. Therefore, the determination device 12 determines that the sealing performance of the O-ring 2 is defective after the elapse of the set time T of the timer 11 and displays, for example, "NG" or warns with a buzzer.

【0022】 このように本実施例では、フロート式流量計5の空気流路5a内の上昇流がO リング2のリーク流量に収束してフロート5bが下降位置に停止するよりも早い 時点、即ち遅くともタイマ11の設定時間Tの経過時点において、Oリング2の 密封性能の良否が判定されるので、検査時間が短縮する。またOリング2の密封 性能の良否判定は判定装置12によって自動的に行われるのであり、自動化が達 成される。As described above, in the present embodiment, an earlier point than when the ascending flow in the air flow path 5a of the float type flow meter 5 converges on the leak flow rate of the O-ring 2 and the float 5b stops at the descending position, that is, Since the quality of the sealing performance of the O-ring 2 is determined at the latest when the set time T of the timer 11 has elapsed, the inspection time is shortened. Further, the quality of the sealing performance of the O-ring 2 is automatically determined by the determination device 12, and automation is achieved.

【0023】 なお、本実施例では、密封要素として平面シール用のOリング2を検査対象と した例を説明したが、本考案はシャフトシール用のOリングやオイルシール、あ るいはパッキンにも適用できるものである。In the present embodiment, an example in which the O-ring 2 for flat seal is used as a sealing element for inspection has been described. However, the present invention can be applied to an O-ring for shaft seal, an oil seal, or a packing. It is applicable.

【0024】[0024]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したとおり本考案によれば、真空排気装置の作動に伴いフロート式流 量計の空気流路内に上昇流が生じてフロートがその流量値を指示し、またタイマ が経過時間を計測するのであり、フロートが設定流量値に対応した箇所を下降し て通過するとセンサが判定装置に検出信号を出力する。ここで、密封要素の密封 性能が良好である場合には、タイマの設定時間内にセンサが検出信号を出力する ので、判定装置はその時点で密封要素の密封性能が良好であると判定してその判 定結果を表示する。また、密封要素の密封性能が不良である場合には、センサは タイマの設定時間内に検出信号の出力をしないので、判定装置はタイマの設定時 間の経過時点で密封要素の密封性能が不良であると判定してその判定結果を表示 する。 As described above, according to the present invention, an upflow occurs in the air flow path of the float type flow meter due to the operation of the vacuum exhaust device, the float indicates the flow rate value, and the timer measures the elapsed time. Therefore, when the float descends and passes the location corresponding to the set flow rate value, the sensor outputs a detection signal to the determination device. Here, if the sealing performance of the sealing element is good, the sensor outputs a detection signal within the set time of the timer, so the determination device determines that the sealing performance of the sealing element is good at that time. The judgment result is displayed. If the sealing performance of the sealing element is poor, the sensor does not output the detection signal within the set time of the timer, so the judgment device has a poor sealing performance of the sealing element after the elapse of the timer setting time. And the result of the judgment is displayed.

【0025】 従って、密封要素の密封性能の検査を自動的に短時間で行うことができる。Therefore, the inspection of the sealing performance of the sealing element can be automatically performed in a short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案による密封要素の密封性能検査装置の一
実施例を示す概略構成断面図である。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a sealing performance inspection device for a sealing element according to the present invention.

【図2】一実施例における流量計の流量指示値の時間変
化を示すグラフである。
FIG. 2 is a graph showing a change over time in a flow rate instruction value of a flow meter in one example.

【図3】密封要素の密封性能検査装置の従来例を示す概
略構成断面図である。
FIG. 3 is a schematic configuration sectional view showing a conventional example of a sealing performance inspection device for a sealing element.

【図4】従来例における流量計の流量指示値の時間変化
を示すグラフである。
FIG. 4 is a graph showing a change over time in a flow rate instruction value of a flow meter in a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、20……密封性能検査装置 2、21……Oリング 3、22……上治具 4、23……下治具 4a、5a、23a、24a……空気流路 5……フロート式流量計 5b、24b……フロート 5c……計量部 6、25……真空排気装置 7、26……内側空間 8、9、27、28……配管 8a、9a、27a,28a……流路 10……センサ 11……タイマ 12……判定装置 24……フロート式液面流量計 1, 20 ... Sealing performance inspection device 2, 21 ... O-ring 3, 22 ... Upper jig 4, 23 ... Lower jig 4a, 5a, 23a, 24a ... Air flow path 5 ... Float type flow rate Total 5b, 24b ... Float 5c ... Measuring section 6,25 ... Vacuum exhaust device 7,26 ... Internal space 8,9,27,28 ... Piping 8a, 9a, 27a, 28a ... Flow path 10 ... … Sensor 11 …… Timer 12 …… Judgment device 24 …… Float type liquid level flow meter

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 真空排気装置(6)の作動に伴い密封要
素(2)の密封性能に応じた上昇流を空気流路(5a)
内に生じてその流量値をフロート(5b)により指示す
るフロート式流量計(5)を備えた密封要素の密封性能
検査装置(1)であって、密封要素(2)の密封性能の
許容限界を示す上記上昇流の基準流量変化特性に基づき
その許容流量値より大きく設定した設定流量値に対応し
た箇所を上記フロート(5b)が下降して通過したこと
を検出するセンサ(10)と、上記基準流量変化特性に
基づき上記設定流量値に対応した経過時間を設定時間と
して上記真空排気装置(6)の作動開始からの経過時間
を計測するタイマ(11)と、上記センサ(10)およ
びタイマ(11)から信号入力してタイマ(11)の設
定時間内にセンサ(10)の検出信号を入力した場合は
その時点で密封要素(2)の密封性能が良好であると判
定し、それ以外の場合はタイマ(11)の設定時間が経
過した時点で密封要素(2)の密封性能が不良であると
判定して判定結果を表示する判定装置(12)とを備え
たことを特徴とする密封要素の密封性能検査装置。
1. An air flow path (5a) is provided with an ascending flow corresponding to the sealing performance of a sealing element (2) with the operation of a vacuum exhaust device (6).
A sealing performance inspecting device (1) for a sealing element, comprising a float type flow meter (5) for generating a flow rate value therein and indicating the flow rate value by a float (5b), wherein an allowable limit of the sealing performance of the sealing element (2). A sensor (10) for detecting that the float (5b) has descended and passed through a portion corresponding to a set flow rate value set larger than the allowable flow rate value based on the reference flow rate change characteristic of the ascending flow, A timer (11) for measuring the elapsed time from the start of operation of the vacuum exhaust device (6) with the elapsed time corresponding to the set flow rate value as the set time based on the reference flow rate change characteristic, the sensor (10) and the timer ( When the signal is input from 11) and the detection signal of the sensor (10) is input within the set time of the timer (11), it is determined that the sealing performance of the sealing element (2) is good at that time, and other than that. If the timer (11) has passed the set time, the sealing element (2) is determined to have a poor sealing performance and a determination device (12) for displaying the determination result is provided. Element sealing performance inspection device.
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