JPH0541740B2 - - Google Patents
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- JPH0541740B2 JPH0541740B2 JP60008877A JP887785A JPH0541740B2 JP H0541740 B2 JPH0541740 B2 JP H0541740B2 JP 60008877 A JP60008877 A JP 60008877A JP 887785 A JP887785 A JP 887785A JP H0541740 B2 JPH0541740 B2 JP H0541740B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の技術分野〕
本発明はエアジエツトルームまたはウオーター
ジエツトルーム等の流体噴射式織機における緯入
れ装置に関し、より詳しくは、１本のメインノズ
ルに複数の緯糸を導入可能とした流体噴射式織機
におけるミキシング用または多色用緯入れ装置に
関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Technical Field] The present invention relates to a weft insertion device in a fluid jet loom such as an air jet loom or a water jet loom. The present invention relates to a mixing or multi-color weft insertion device in a fluid jet loom that can introduce weft yarns.
従来の流体噴射式織機におけるミキシング用ま
たは多色用緯入れ装置としては次のようなものが
ある。
Conventional fluid jet looms include the following mixing or multicolor weft insertion devices.
特開昭50−148663号公報や実開昭59−83989号
公報には、複数のメインノズルの相対位置を一定
として固定板またはスレーに固定して設置し、緯
糸選択プログラムに基づき所定のメインノズルか
ら緯糸を緯入れする固定型が開示されている。 Japanese Patent Laid-Open No. 50-148663 and Japanese Utility Model Application No. 59-83989 disclose that a plurality of main nozzles are fixed to a fixed plate or sleigh with the relative positions kept constant, and a predetermined main nozzle is selected based on a weft selection program. A fixed type is disclosed in which the weft is inserted from the weft.
この固定型にあつては、緯糸の選択に応じてメ
インノズルを移動させることはないので、この面
からは高速化に適する。しかし、この固定型にあ
つては、どのメインノズルから緯糸を緯入れする
かに応じて、メインノズルと緯糸ガイド部材のガ
イド孔または緯糸ガイド部を有する筬の緯糸ガイ
ド孔との位置関係が変化し、従つて、選択された
緯糸の位置に拘わらず常時安定な緯入れ状態を維
持することが難しく、この面から高速化が制約を
受けるという問題がある。 In this fixed type, the main nozzle is not moved depending on the selection of the weft yarn, so from this point of view it is suitable for increasing speed. However, with this fixed type, the positional relationship between the main nozzle and the guide hole of the weft guide member or the weft guide hole of the reed having the weft guide section changes depending on which main nozzle inserts the weft. However, it is therefore difficult to maintain a stable weft insertion state at all times regardless of the selected weft position, and this poses a problem in that increasing the speed is restricted.
実開昭59−169379号公報には、複数のメインノ
ズルを一体としてスレーに対し回動可能に設け、
緯糸選択プログラムに基づき複数のメインノズル
を回動して、所定のメインノズルを選択的に緯入
れ位置とする可動型が開示されている。 Japanese Utility Model Application Publication No. 59-169379 discloses that a plurality of main nozzles are integrally provided so as to be rotatable relative to the sley,
A movable type is disclosed in which a plurality of main nozzles are rotated based on a weft selection program and a predetermined main nozzle is selectively set at a weft insertion position.
この可動型では、メインノズルと緯糸ガイド部
材または緯糸ガイド部を有する筬のガイド孔との
位置関係が変化せず、従つて、どの緯糸を選択し
たかに拘わらず常時安定な緯入れ状態を維持でき
る。しかし、この可動型では、複数のメインノズ
ルを一体として回動させるので、可動部の質量が
大きく、質量の大きなメインノズルを移動せるた
め慣性が大きく、従つて、メインノズルを適正位
置へ位置決めし難い。また、仮に適正位置に位置
決めできたとしても、選択プログラムに従い短時
間でメインノズルの位置を交換しなければならな
いので、クランク軸の１回転中の緯入れ時間の割
合を大きく取れず高速化に不利である。 With this movable type, the positional relationship between the main nozzle and the weft guide member or the guide hole of the reed having the weft guide section does not change, and therefore, a stable weft insertion state is always maintained regardless of which weft thread is selected. can. However, in this movable type, multiple main nozzles are rotated as a unit, so the mass of the movable part is large, and the inertia is large because the main nozzle, which has a large mass, can be moved. hard. Furthermore, even if it were possible to position the weft in the correct position, the position of the main nozzle would have to be changed in a short time according to the selected program, which would prevent a large proportion of the weft insertion time during one rotation of the crankshaft, which would be disadvantageous for increasing speed. It is.
特公昭51−24609号公報には、１本のメインノ
ズルに複数の緯糸を導入するようにした流体噴射
式織機における緯入れ装置が開示されている。 Japanese Patent Publication No. 51-24609 discloses a weft insertion device for a fluid jet loom, which introduces a plurality of weft yarns into one main nozzle.
この特公昭51−24609号公報に開示された装置
によれば、特開昭50−148663号公報や実開昭59−
83989号公報等に開示された固定型とは異なり、
１本のメインノズルから緯糸を緯入れするので、
メインノズルと緯糸ガイド部材または緯糸ガイド
部を有する筬のガイド孔との位置関係が変化せ
ず、従つて、選択された緯糸の位置に拘わらず常
時安定な緯入れ状態を維持できる。 According to the device disclosed in Japanese Patent Publication No. 51-24609, the device disclosed in Japanese Patent Publication No. 50-148663 and
Unlike the fixed type disclosed in Publication No. 83989,
Since the weft is inserted through one main nozzle,
The positional relationship between the main nozzle and the weft guide member or the guide hole of the reed having the weft guide portion does not change, and therefore, a stable weft insertion state can be maintained at all times regardless of the selected weft position.
また、特公昭51−24609号公報に開示された装
置によれば、実開昭59−169379号公報等に開示さ
れた可動型に比較し、メインノズルを固定してお
り、慣性の問題もメインノズルの適正位置への位
置決めの問題はなく、メインノズル交換の時間的
な制約もない。 Furthermore, according to the device disclosed in Japanese Patent Publication No. 51-24609, the main nozzle is fixed compared to the movable type disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-169379, etc., and the main nozzle problem is inertia. There is no problem with positioning the nozzle at the proper position, and there is no time constraint on replacing the main nozzle.
しかしながら、この特公昭51−24609号公報に
開示された緯入れ装置では、１本のメインノズル
内に複数の緯糸を通すため、メインノズル内にお
いて緯糸同士が絡み付き、緯入れ機能を安定して
発揮できないという問題、また、緯糸同士の絡み
付きをなくすために選択されていない緯糸をメイ
ンノズルの入口側へ引戻すには、引戻し量を大き
くする必要があり、大きな引戻しを行うと時間も
かかり高速化に対応できないという問題がある。
However, in the weft insertion device disclosed in Japanese Patent Publication No. 51-24609, since a plurality of weft yarns are passed through one main nozzle, the weft yarns become entangled with each other in the main nozzle, stably performing the weft insertion function. In addition, in order to pull back unselected weft yarns to the entrance side of the main nozzle in order to eliminate entanglement between weft yarns, it is necessary to increase the amount of pullback, and a large pullback takes time and increases speed. The problem is that it is not possible to respond to
しかして、本発明は、１本のメインノズル内に
複数の緯糸を通すにも拘わらず、メインノズル内
における緯糸同士の絡み付きをなくして緯入れ機
能を安定に発揮でき、また、選択されていない緯
糸をメインノズルの入口側へ引戻す必要がなく、
高速化が可能な流体噴射式織機におけるミキシン
グ用または多色用緯入れ装置を提供することを目
的とする。 Therefore, even though a plurality of weft yarns are passed through one main nozzle, the present invention can stably perform the weft insertion function by eliminating entanglement between the weft yarns in the main nozzle. There is no need to pull the weft back to the entrance side of the main nozzle,
An object of the present invention is to provide a mixing or multicolor weft inserting device for a fluid jet loom that can increase speed.
本発明においては、１本のメインノズルに複数
の緯糸を導入可能とした流体噴射式織機における
緯入れ装置において、メインノズルの加速管の出
口に、緯入れする緯糸と、緯入れしない緯糸とを
区分する緯糸の区分部材を設け、前記区分部材
が、前記加速管の出口側に対し小間〓を開けてお
り且つ緯糸の糸道に交差する方向に移動可能であ
り、該加速管と前記区分部材との間で緯入れしな
い緯糸をニツプするようにしたことを特徴とする
流体噴射式織機における緯入れ装置により、上記
目的を達成する。
In the present invention, in a weft insertion device for a fluid jet loom that can introduce a plurality of weft yarns into one main nozzle, weft yarns to be inserted and weft yarns not to be inserted are inserted at the outlet of an acceleration tube of the main nozzle. A weft dividing member is provided, the dividing member opens a booth to the exit side of the accelerating tube and is movable in a direction intersecting the weft path, and the accelerating tube and the dividing member The above object is achieved by a weft insertion device for a fluid jet loom, which is characterized in that the weft threads that are not inserted are nipped between the weft insertion device and the weft insertion device.
本発明においては、１本のメインノズルから緯
糸を緯入れするので、メインノズルと緯糸ガイド
部材または緯糸ガイド部を有する筬のガイド孔と
の位置関係が変化せず、従つて、選択された緯糸
の位置に拘わらず常時安定な緯入れ状態を維持で
きる。
In the present invention, since the weft is inserted from one main nozzle, the positional relationship between the main nozzle and the weft guide member or the guide hole of the reed having the weft guide section does not change, and therefore the selected weft A stable weft insertion state can be maintained at all times regardless of the position of the weft.
しかも、本発明においては、メインノズルの出
口に緯糸の区分部材を設けて緯入れする緯糸と緯
入れしない緯糸とを区分することにより、１本の
メインノズル内に複数の緯糸を通すにも拘わら
ず、メインノズル内における緯糸同士の絡み付き
をなくし、緯入れしない緯糸の引戻しを不要とし
ている。 Moreover, in the present invention, a weft dividing member is provided at the outlet of the main nozzle to separate the weft yarns to be inserted and the weft yarns not to be inserted, so that even though a plurality of weft yarns are passed through one main nozzle, First, entanglement of the weft yarns in the main nozzle is eliminated, making it unnecessary to pull back the weft yarns that are not inserted.
更に、本発明においては、メインノズルは固定
型と同様に緯糸の選択に際して移動せず、メイン
ノズルの出口に、メインノズルと別体に、設けた
質量の小さな区分部材を移動させるだけであり、
質量の小さな区分部材は慣性が小さく、従つて、
区分部材の適正位置への位置決めが容易であり、
選択プログロムに従い短時間で緯糸の区分が行
え、織機の高速化に適する。 Further, in the present invention, the main nozzle does not move when selecting the weft yarns as in the fixed type, but only moves a small-mass dividing member provided separately from the main nozzle to the outlet of the main nozzle.
A segmented member with a small mass has a small inertia and therefore,
It is easy to position the dividing member at the appropriate position,
The weft can be sorted in a short time according to the selection program, making it suitable for increasing the speed of the loom.
区分部材としては、加速管の出口側に対し糸道
方向に小間隙を開け且つ緯糸の糸道に交差する方
向に移動可能であり、加速管と区分部材との間で
緯入れしない緯糸をニツプするように構成されて
いる。この場合に、区分部材は、メインノズルに
導入する緯糸の数に対応する数の目を有している
ことが好ましい。また、区分部材と加速管の出口
側との間の糸道方向の小間隙は調節可能として、
緯糸の番手や材質に応じて小間隙を変更できるよ
うにすることが好ましい。 The dividing member opens a small gap in the yarn path direction on the exit side of the accelerating tube and is movable in a direction crossing the weft yarn path, and is used to nip weft yarns that are not inserted into the weft between the accelerating tube and the dividing member. is configured to do so. In this case, it is preferable that the dividing member has a number of stitches corresponding to the number of weft yarns to be introduced into the main nozzle. In addition, the small gap in the yarn path direction between the dividing member and the exit side of the accelerating tube is adjustable.
It is preferable to be able to change the small gap depending on the weft count and material.
以下、図示した実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on illustrated embodiments.
第１図は本発明の第１実施例の断面図である。
本実施例のメインノズル２０は、機台のクランク
軸に調時して揺動するスレー（図示せず）に固定
設置されているが、本発明のメインノズルは機台
に固定設置されていてもよい。メインノズル２０
は、中心軸が一直線上に位置したメインノズルボ
デイ１、加速管２および導糸管３からなる。 FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment of the present invention.
The main nozzle 20 of this embodiment is fixedly installed on a sleigh (not shown) that swings in time with the crankshaft of the machine base, but the main nozzle of the present invention is fixedly installed on the machine base. Good too. Main nozzle 20
consists of a main nozzle body 1, an acceleration tube 2, and a yarn guide tube 3 whose central axes are aligned in a straight line.
すなわち、円錐状の穴を有するメインノズルボ
デイ１の先端に、該メインノズルボデイ１の円錐
状穴に連通する中空穴を有する加速管２が一体形
成され、または加速管２が螺合、または嵌着され
て一体的に組立てられている。 That is, the acceleration tube 2 having a hollow hole communicating with the conical hole of the main nozzle body 1 is integrally formed at the tip of the main nozzle body 1 having a conical hole, or the acceleration tube 2 is screwed or fitted. worn and assembled in one piece.
先端を截頭円錐状に形成された中空の導糸管３
が、メインノズルボデイ１の後端に、螺合固定さ
れている。メインノズルボデイ１の壁面には空気
通路１ａが穿たれ、該空気通路１ａから供給され
た空気は、メインノズルボデイ１の円錐状穴と導
糸管３の円錐状先端との間の円錐状の間隙６を通
り、加速管２の穴に抜け、導糸管３のガイド孔３
ａから供給された緯糸７，８を吸引し、噴射し
て、経糸（図示せず）の間に形成された杼口へ緯
入れする。 A hollow fiber guide tube 3 having a truncated conical tip
is screwed and fixed to the rear end of the main nozzle body 1. An air passage 1a is bored in the wall surface of the main nozzle body 1, and the air supplied from the air passage 1a flows through the conical hole between the conical hole of the main nozzle body 1 and the conical tip of the thread pipe 3. It passes through the gap 6, enters the hole in the accelerator tube 2, and enters the guide hole 3 in the guide tube 3.
The weft yarns 7 and 8 supplied from a are sucked, jetted, and inserted into a shed formed between warp yarns (not shown).
緯入れする緯糸８と、緯入れしない緯糸７とを
区分する緯糸の区分部材４が、メインノズルの加
速管２の出口に設けられている。区分部材４に
は、加速管２の穴と同径または僅かに大径の穴か
らなる目４ａ，４ｂが仕切り４ｃを介して穿設さ
れており、目の数はメインノズル２０に導入する
緯糸の最大数に対応させている。区分部材４は、
加速管２の出口側端面２ａに対し小間隙を開けて
設けられている。区分部材４に電磁ソレノイド５
等の適宜な往復動部材が連結されており、緯糸の
選択プログラムに従い、緯糸の糸道に交差する方
向（第１図では上下方向）に移動可能である。 A weft dividing member 4 for separating the weft yarn 8 to be inserted into the weft yarn 7 and the weft yarn 7 not to be inserted is provided at the outlet of the acceleration tube 2 of the main nozzle. In the dividing member 4, holes 4a and 4b consisting of holes having the same diameter or a slightly larger diameter than the holes in the accelerating tube 2 are bored through a partition 4c, and the number of holes is equal to the number of holes to be introduced into the main nozzle 20. corresponds to the maximum number of The division member 4 is
It is provided with a small gap to the exit side end surface 2a of the acceleration tube 2. An electromagnetic solenoid 5 is attached to the dividing member 4.
Appropriate reciprocating members such as the above are connected and are movable in a direction intersecting the weft path (vertical direction in FIG. 1) according to a weft selection program.
緯糸８を緯入れする場合には、電磁ソレノイド
５を作動して区分部材４を糸道に交差して下方へ
移動させて、該区分部材４の仕切り４ｃと加速管
２の出口側端面２ａとの間の小間隙に緯入れしな
い緯糸７の先端７ａをニツプし、緯入れする緯糸
８をメインノズル２０から区分部材４の目４ａを
通し緯入れする。次いで、緯糸７を緯入れする場
合には、緯糸８を緯入れ側織縁に設けられた公知
のカツタによるカツテイング後、電磁ソレノイド
５により区分部材４を上方へ移動させて、該区分
部材４の仕切り４ｃと加速管２の出口側端面２ａ
との間の小間隙に緯入れしない緯糸８の先端をニ
ツプし、緯入れする緯糸７をメインノズル２０か
ら区分部材４の目４ｂを通し緯入れする。 When inserting the weft yarn 8, the electromagnetic solenoid 5 is operated to move the dividing member 4 downward across the yarn path, so that the partition 4c of the dividing member 4 and the exit side end surface 2a of the accelerating tube 2 are connected to each other. The tip 7a of the weft yarn 7 that is not to be inserted is nipped in the small gap between the wefts, and the weft yarn 8 to be inserted is passed from the main nozzle 20 through the eye 4a of the dividing member 4 and inserted. Next, when inserting the weft yarn 7, the weft yarn 8 is cut by a known cutter provided at the edge of the weft-inserting side, and then the electromagnetic solenoid 5 moves the dividing member 4 upward. Partition 4c and exit side end surface 2a of acceleration tube 2
The tip of the weft yarn 8 that is not to be inserted is nipped in the small gap between the two, and the weft yarn 7 to be inserted is passed from the main nozzle 20 through the eye 4b of the dividing member 4 and inserted.
本発明においては、メインノズル２０の出口
に、メインノズル２０と別体に、質量の小さな区
分部材４を設けて緯入れする緯糸と緯入れしない
緯糸とを区分することにより、１本のメインノズ
ル２０内に複数の緯糸を通すにも拘わらず、メイ
ンノズル２０内における緯糸同士の絡み付きをな
くすことができる。緯糸同士の絡み付きがないの
で、緯入れしない緯糸の引戻しは不要である。 In the present invention, a small-mass dividing member 4 is provided separately from the main nozzle 20 at the outlet of the main nozzle 20 to separate weft yarns to be inserted into weft yarns and weft yarns not to be inserted. Even though a plurality of weft threads are passed through the main nozzle 20, entanglement of the weft threads within the main nozzle 20 can be eliminated. Since there is no entanglement between the weft yarns, there is no need to pull back the weft yarns that are not inserted.
第２図に示す実施例においては、電磁ソレノイ
ド５がスレーまたはスレーに取着されたブラケツ
ト２１にボルト２２により固定される。スレーま
たはブラケツト２１には長穴が形成されており、
該長穴に沿つて電磁ソレノイド５が緯糸の糸道に
沿つて移動され、ボルト２２により適宜な位置に
固定される。これにより、区分部材４と加速管２
の出口側の壁面との間の糸道方向の小間隙が調節
可能であり、緯糸の番手や材質に応じて小間隙を
変更することができる。 In the embodiment shown in FIG. 2, the electromagnetic solenoid 5 is fixed by bolts 22 to a sley or a bracket 21 attached to the sley. A long hole is formed in the sley or bracket 21,
The electromagnetic solenoid 5 is moved along the weft path along the elongated hole and fixed at an appropriate position by a bolt 22. As a result, the dividing member 4 and the accelerating tube 2
The small gap in the yarn path direction between the weft and the wall on the exit side of the weft can be adjusted, and the small gap can be changed depending on the weft count and material.
更に、この実施例においては、メインンノズル
２０に導入する緯糸の最大数に対応する目９ａ，
９ｂを有する糸ガイド９が導糸管３に取付けら
れ、導糸管３に入る前から緯糸７，８が区分され
ているのでメインノズル２０内での絡み付きが一
層少なくなる。 Furthermore, in this embodiment, the stitches 9a, which correspond to the maximum number of wefts to be introduced into the main nozzle 20,
A yarn guide 9 having a diameter 9b is attached to the yarn guide tube 3, and since the weft yarns 7 and 8 are separated before entering the yarn guide tube 3, entanglement within the main nozzle 20 is further reduced.
更に、第３図に示した実施例においては、導糸
管３の入口に糸ガイド１０が設けられており、糸
ガイド１０にはメインノズル２０に導入する緯糸
の最大数に対応する目１０ａ，１０ｂが形成され
ているとともに電磁ソレノイド１１に連結されて
おり、該電磁ソレノイド１１は区分部材４に連結
された電磁ソレノイド５と同期して糸道に交差す
る方向に移動される。導糸管３の前後において緯
糸７，８が区分されるので、メインノズル２０内
で緯糸７，８の絡み付きがなくなる。 Furthermore, in the embodiment shown in FIG. 3, a yarn guide 10 is provided at the entrance of the yarn guide tube 3, and the yarn guide 10 has openings 10a, which correspond to the maximum number of weft yarns to be introduced into the main nozzle 20. 10b is formed and connected to an electromagnetic solenoid 11, which is moved in a direction intersecting the yarn path in synchronization with an electromagnetic solenoid 5 connected to the dividing member 4. Since the weft yarns 7 and 8 are separated before and after the yarn guide tube 3, entanglement of the weft yarns 7 and 8 within the main nozzle 20 is eliminated.
以上の実施例においては、区分部材４に糸ガイ
ド状の目４ａ，４ｂを形成して、一方の目に通さ
れた緯糸が他方の目に通される緯糸の緯入れを防
害せず、好ましいものである。しかし、区分部材
４は緯入れする緯糸と緯入れしない緯糸の区分が
できればよく、必ずしも目を有していなくともよ
く、場合によつては仕切り４ｃのみが加速管２の
出口側で糸道に交差して移動するようにしてもよ
い。 In the above embodiment, the yarn guide-like eyes 4a and 4b are formed in the dividing member 4, so that the weft yarn passed through one eye is not prevented from being inserted into the weft yarn that is passed through the other eye. This is preferable. However, the dividing member 4 only needs to be able to separate the weft yarns to be inserted into weft yarns and the weft yarns not to be inserted, and does not necessarily have eyes. They may also be moved in an intersecting manner.
また、適宜な耐摩耗性および糸把持性を有する
短管状の緯糸把持部材がメインノズル２０の加速
管２の先端に着脱可能に取着されていてもよく、
このようにすることにより、緯糸の番手、種類、
緯入れ条件等に応じて、区分部材と協働して緯糸
を区分する把持部材の形状（例えば端面の丸み）、
材質等を最適値とすることができる。 Further, a short tubular weft gripping member having appropriate wear resistance and yarn gripping properties may be removably attached to the tip of the acceleration tube 2 of the main nozzle 20.
By doing this, the weft count, type,
Depending on the weft insertion conditions, etc., the shape of the gripping member that cooperates with the dividing member to divide the weft (for example, the roundness of the end surface);
Materials etc. can be set to optimum values.
緯糸数が３本以上に増加した場合には、第４図
に示すように多数の区分部材４をメインノズル２
０の加速管２を中心としてその回りに等配的に配
置し、各区分部材４ににそれぞれ電磁ソレノイド
５を連結したり、または第５図に示すように正逆
転可能な電気または空気圧モータの出力軸に歯１
６ａを有する歯車１６を取付け、目１４ａ，１４
ｂ，１４ｃ，１４ｄを有する扇形板１４の歯１５
に歯車１６を噛合させたりすることにより、区分
部材の移動距離が短くでき、高速化に適する。更
に、第６図に示すように、針金を円形とし、その
中心部を通るバーにて複数の空間に区分して軽量
な区分部材２４を形成し、該区分部材にプツシユ
ープル型の電磁ソレノイド５を枢着することによ
り一層高速化が図れる。 When the number of weft yarns increases to three or more, as shown in FIG.
The accelerator tubes 2 are arranged equidistantly around the accelerator tube 2, and electromagnetic solenoids 5 are connected to each segment member 4, or electric or pneumatic motors capable of forward and reverse rotation are used as shown in FIG. 1 tooth on output shaft
Attach the gear 16 having the gear 6a, and connect the eyes 14a, 14
Teeth 15 of sector plate 14 with b, 14c, 14d
By meshing the gear 16 with the sectional member, the moving distance of the dividing member can be shortened, which is suitable for increasing the speed. Furthermore, as shown in FIG. 6, the wire is made into a circular shape and divided into a plurality of spaces by a bar passing through the center thereof to form a lightweight division member 24, and a push-pull type electromagnetic solenoid 5 is installed in the division member. By pivoting, the speed can be further increased.
本発明によれば、加速管の出口側に対し小間〓
を開けており且つ緯糸の糸道に交差する方向に移
動可能であり、該加速管と前記区分部材との間で
緯入れしない緯糸をニツプするようにした区分部
材によりメインノズルの出口において緯糸を区分
するので、緯糸同士の絡みがない。また、本発明
によれば、緯糸の選択（色替え）のための可動部
が区分部材のみと小さいため、応答性能がよく、
織機の高速回転に対応することができる。そし
て、メインノズルの加速管が１本のため、選択さ
れた緯糸に拘わらず緯糸ガイドまたは筬との位置
関係がずれることがなく、確実に緯入れすること
ができる。
According to the present invention, the booth 〓
The weft is removed at the outlet of the main nozzle by a dividing member which is open and movable in a direction intersecting the weft path, and which nips the weft that is not inserted between the accelerator tube and the dividing member. Since it is separated, there is no tangle of weft threads. Further, according to the present invention, the movable part for selecting the weft (color change) is small and only the dividing member, so the response performance is good.
It can handle the high speed rotation of the loom. Since the main nozzle has only one accelerating tube, the positional relationship with the weft guide or reed will not shift regardless of the selected weft, and weft insertion can be performed reliably.
第１図から第３図は本発明の異なる実施例の断
面側面図、第４図から第６図はそれぞれ他の実施
例の正面図である。
１…メインノズルボデイ、１ａ…空気通路、２
…加速管、２ａ…出口側端面、３…導糸管、３ａ
…ガイド孔、４，１４，２４…区分部材、５…電
磁ソレノイド、７，８…緯糸、２０…メインノズ
ル。
1 to 3 are cross-sectional side views of different embodiments of the present invention, and FIGS. 4 to 6 are front views of other embodiments, respectively. 1... Main nozzle body, 1a... Air passage, 2
... Accelerating tube, 2a... Outlet side end surface, 3... Fiber guide tube, 3a
...Guide hole, 4, 14, 24...Dividing member, 5...Electromagnetic solenoid, 7, 8...Weft, 20...Main nozzle.
Claims (1)
とした流体噴射式織機における緯入れ装置におい
て、メインノズルの加速管の出口に、緯入れする
緯糸と、緯入れしない緯糸とを区分する緯糸の区
分部材を設け、前記区分部材が、前記加速管の出
口側に対し小間〓を開けており且つ緯糸の糸道に
交差する方向に移動可能であり、該加速管と前記
区分部材との間で緯入れしない緯糸をニツプする
ようにしたことを特徴とする流体噴射式織機にお
ける緯入れ装置。 ２ 前記区分部材が糸道方向に移動可能であり、
該区分部材と前記加速管の出口側との間の小間〓
の大きさを調節可能である特許請求の範囲第１項
記載の流体噴射式織機における緯入れ装置。 ３ 前記区分部材が、メインノズルに導入する緯
糸の数に対応する数の目を有している特許請求の
範囲第１項または第２項記載の流体噴射式織機に
おける緯入れ装置。[Scope of Claims] 1. In a weft insertion device for a fluid jet loom that can introduce a plurality of weft yarns into one main nozzle, weft yarns to be inserted and weft yarns that are not inserted are placed at the outlet of an acceleration tube of the main nozzle. A weft dividing member is provided for separating the weft yarns, and the dividing member opens a booth with respect to the exit side of the accelerating tube and is movable in a direction intersecting the weft yarn path. A weft inserting device for a fluid jet loom, characterized in that the weft threads that are not inserted are nipped between the weft inserting device and the dividing member. 2 the dividing member is movable in the yarn path direction;
Booth between the dividing member and the exit side of the acceleration tube
A weft insertion device for a fluid jet loom according to claim 1, wherein the size of the weft insertion device is adjustable. 3. The weft insertion device for a fluid jet loom according to claim 1 or 2, wherein the dividing member has a number of stitches corresponding to the number of wefts to be introduced into the main nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP887785A JPS61167053A (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Wefting apparatus in fluid jet type loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP887785A JPS61167053A (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Wefting apparatus in fluid jet type loom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167053A JPS61167053A (en) | 1986-07-28 |
| JPH0541740B2 true JPH0541740B2 (en) | 1993-06-24 |
Family
ID=11704905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP887785A Granted JPS61167053A (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Wefting apparatus in fluid jet type loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61167053A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665775B2 (en) * | 1986-03-08 | 1994-08-24 | 津田駒工業株式会社 | Multi-color weft insertion device for fluid-jetting shuttleless loom |
| JP6190285B2 (en) * | 2014-02-13 | 2017-08-30 | 株式会社豊田自動織機 | Weft inserting method and weft flying promotion body mounting apparatus in air jet loom |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6116381B2 (en) * | 1981-05-28 | 1986-04-30 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | |
| JPS61138747A (en) * | 1984-12-04 | 1986-06-26 | 津田駒工業株式会社 | Multicolor wefting apparatus of fluid jet shuttleless loom |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6116381U (en) * | 1984-07-05 | 1986-01-30 | 津田駒工業株式会社 | Multicolor main nozzle for air jet loom |
-
1985
- 1985-01-21 JP JP887785A patent/JPS61167053A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6116381B2 (en) * | 1981-05-28 | 1986-04-30 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | |
| JPS61138747A (en) * | 1984-12-04 | 1986-06-26 | 津田駒工業株式会社 | Multicolor wefting apparatus of fluid jet shuttleless loom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61167053A (en) | 1986-07-28 |
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