JPH054141Y2 - - Google Patents
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- JPH054141Y2 JPH054141Y2 JP9738187U JP9738187U JPH054141Y2 JP H054141 Y2 JPH054141 Y2 JP H054141Y2 JP 9738187 U JP9738187 U JP 9738187U JP 9738187 U JP9738187 U JP 9738187U JP H054141 Y2 JPH054141 Y2 JP H054141Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、磁気記録デイスクジヤケツトに関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a magnetic recording disk jacket.
従来の技術
従来、各種の磁気記録デイスクの表裏両面を、
外部のちりや、ほこりから保護し、その記録ない
しは再生の際に、ちりなどに基づく各種の障害の
発生を予防するために、これらの磁気記録デイス
クを、対応する形状及び寸法を有する磁気記録デ
イスクジヤケツトの内部に封入することは、公知
のところである。Conventional technology Conventionally, both the front and back sides of various magnetic recording disks are
In order to protect these magnetic recording disks from external dirt and dust, and to prevent the occurrence of various problems caused by dust during recording or reproduction, these magnetic recording disks are replaced with magnetic recording disks with corresponding shapes and dimensions. Encapsulation inside a jacket is known.
そして、このための磁気記録デイスクジヤケツ
トとしては、添付図面の第３及び４図に示すよう
に、ジヤケツト１は、一般的に、平面輪郭が正方
形状の二重構造の袋体の形状を有しており、その
内袋を形成し、円板状の磁気記録テイスク２に接
する面は、これとの間における相対回転の際に、
低摩擦特性及び汚染物収集特性などを与えるため
に、このような特性を有する、例えば、合成樹脂
繊維から作られた不織布などのクリーニングシー
ト素材３が使用され、また、外袋は、ある程度の
硬さを有すると共に他の物体との接触に対して抵
抗性を与えるために、合成樹脂、例えば、塩化ビ
ニル製の磁気デイスク用シート素材４から作られ
るが、これらの両方のシート素材３，４は、これ
を磁気記録デイスクジヤケツト１として組み立て
る前に、それぞれ、所定の平面輪郭を有する形状
に切断されたシート素材とし、これらの両シート
素材を積層し、両シートを適宜にクリーニングシ
ート素材の側から磁気デイスク用シート素材の側
へ局部的に熱融着をした後、クリーニングシート
素材の側を内側として所定形状に折り畳み、その
内部に磁気記録デイスク２を封入し、磁気デイス
ク用シート素材４の周辺に形成されている接着部
５を、適宜にその対応する素材４の外面に接着す
ることにより完成ジヤケツト１とするものであ
る。 As shown in FIGS. 3 and 4 of the accompanying drawings, a magnetic recording disk jacket for this purpose generally has a jacket 1 having the shape of a double-layer bag with a square planar outline. The surface forming the inner bag and in contact with the disc-shaped magnetic recording task 2, during relative rotation therebetween,
In order to provide low friction properties and dirt collection properties etc., a cleaning sheet material 3 having such properties, such as a non-woven fabric made from synthetic resin fibers, is used, and the outer bag also has a certain degree of hardness. In order to provide strength and resistance to contact with other objects, the magnetic disk sheet material 4 is made of synthetic resin, for example vinyl chloride, and both of these sheet materials 3, 4 are made of , Before assembling this into the magnetic recording disk jacket 1, each sheet material is cut into a shape having a predetermined planar contour, and both of these sheet materials are laminated, and both sheets are appropriately placed on the side of the cleaning sheet material. After locally heat-sealing the material to the magnetic disk sheet material side, the cleaning sheet material side is folded into a predetermined shape, the magnetic recording disk 2 is sealed inside, and the magnetic disk sheet material 4 is folded into a predetermined shape. The completed jacket 1 is obtained by appropriately adhering the adhesive portions 5 formed around the periphery to the outer surface of the corresponding material 4.
このように、普通には、磁気記録デイスクジヤ
ケツトは、その素材である不織布製のクリーニン
グシート素材３と、磁気デイスク用シート素材４
とが、積層状態において、クリーニングシート素
材３の側から相互に局部的に熱融着されるが、こ
の熱融着の際に、両シート素材３，４を構成して
いる素材の材質の相違に基づき、両者の間には熱
膨張率ないしは熱収縮率に差があることにより、
磁気デイスク用シート素材４の外面に、凹凸模様
が生じ、外観を損なうことが知られている。ま
た、磁気記録デイスクジヤケツト１には、その中
央部には、磁気記録デイスクの中心部にあけられ
た磁気記録再生装置の駆動軸を受け取るための軸
穴２0に相当する位置に、やや大きな寸法の円形
の軸穴６1及び放射方向に磁気ヘツド挿入用の長
円形状の穴６2が、両シート素材３，４を貫通し
てあけてあり、このような各種の穴６1，６2をあ
けるために、相互に熱融着される素材シート３，
４は、あらかじめ、クリーニングシート素材３の
周辺及びこれらの各種の穴６1，６2の周辺に相当
する位置においては、比較的に高密度に熱融着部
を設けると共にその他の位置においては、比較的
に低密度に熱融着部を設け、このようにして、後
の加工のため、あるいは、使用状態において、両
シート素材３，４の間に比較的高い接着力を必要
とする箇所の融着部を高密度とした後、所要の穴
６1，６2をあけ、その後、折り畳み、組み立てる
ことが行われている。この場合、このように、熱
融着部に密度の相違があるために、磁気デイスク
用シート４の外面に、一層顕著な凹凸模様が出現
し、その外観を著しく損なうこととなる。その
外、ジヤケツト１への成形時に、反りが生じ、磁
気ヘツドの接触が不安定となることも生じ得るも
のである。 In this way, normally, a magnetic recording disk jacket is made of a non-woven cleaning sheet material 3 and a magnetic disk sheet material 4.
are locally heat-sealed to each other from the side of the cleaning sheet material 3 in the laminated state, but during this heat-sealing, differences in the materials of the materials constituting both sheet materials 3 and 4 occur. Based on this, there is a difference in the coefficient of thermal expansion or contraction between the two.
It is known that an uneven pattern occurs on the outer surface of the magnetic disk sheet material 4, which impairs the appearance. The magnetic recording disk jacket 1 also has a slightly large shaft hole 20 in the center of the magnetic recording disk at a position corresponding to the shaft hole 20 for receiving the drive shaft of the magnetic recording and reproducing device. A circular axial hole 6 1 and an oblong hole 6 2 for inserting the magnetic head in the radial direction are drilled through both sheet materials 3 and 4, and these various holes 6 1 and 6 2 , the material sheets 3, which are heat-sealed together,
4, heat-sealed portions are provided in advance at a relatively high density at positions corresponding to the periphery of the cleaning sheet material 3 and the periphery of these various holes 6 1 and 6 2 , and at other positions, The heat-sealed portions are provided at a relatively low density, and in this way, the areas that require a relatively high adhesive strength between the sheet materials 3 and 4 for later processing or during use can be bonded. After making the fused portion high-density, the required holes 6 1 and 6 2 are made, followed by folding and assembly. In this case, because of the difference in density in the heat-sealed portions, a more prominent uneven pattern appears on the outer surface of the magnetic disk sheet 4, which significantly impairs its appearance. In addition, warpage may occur during molding into the jacket 1, and contact with the magnetic head may become unstable.
考案が解決しようとする問題点
磁気記録デイスクジヤケツトにおけるこのよう
な不具合の発生することを防止するために、既
に、種々の手段が提案されているが、本考案は、
このことを一層有効に防止することが可能であ
り、磁気記録デイスクジヤケツトの外面に凹凸
や、反りや、ゆがみの生ずることの無い磁気記録
デイスクジヤケツトを得ることを、その目的とす
るものである。Problems to be Solved by the Invention Although various means have already been proposed to prevent the occurrence of such defects in magnetic recording disk jackets, the present invention solves the following problems.
The purpose of the present invention is to obtain a magnetic recording disk jacket that can prevent this problem more effectively and that does not cause unevenness, warping, or distortion on the outer surface of the magnetic recording disk jacket. be.
問題点を解決するための手段
本考案は、この目的を達成するために、添付図
面の第１及び２図に示すように、所定の平面輪郭
を有する合成樹脂製の磁気記録デイスク用シート
素材４に、所定の平面輪郭を有する合成樹脂製繊
維から成るクリーニングシート素材３を積層し、
両者をクリーニングシート素材３の側からの多数
の熱融着部を介して相互に接着して成る素材１０
を所定の形状に折り曲げ、磁気記録デイスク用シ
ート素材４の周辺を適宜に接着し、所要の箇所に
は、所定の穴６1，６2をあけられて構成されてい
る磁気記録デイスクジヤケツトにおいて、熱融着
部の密度を、クリーニングシート素材３の周辺及
び穴６1，６2の周辺部において、所要の幅の領域
７1，７2，７3においてだけ高密度とし、残りの
領域７4においては低密度とし、更に、熱融着部
の磁気記録デイスク用シート素材４への溶け込み
部８1，８2の深さh1，h2を、高密度の領域７1，
７2，７3において、低密度の領域７4におけるよ
りも、より小さくしたことを特徴とするものであ
る。Means for Solving the Problems In order to achieve this object, the present invention provides a magnetic recording disk sheet material 4 made of synthetic resin having a predetermined planar contour, as shown in FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings. A cleaning sheet material 3 made of synthetic resin fibers having a predetermined planar contour is laminated on the
A material 10 formed by adhering both of them to each other via a large number of heat-sealed parts from the side of the cleaning sheet material 3.
In a magnetic recording disk jacket, the magnetic recording disk sheet material 4 is bent into a predetermined shape, the periphery of the magnetic recording disk sheet material 4 is adhered as appropriate, and predetermined holes 6 1 and 6 2 are punched at required locations. , the density of the heat-sealed portion is made high only in the areas 7 1 , 7 2 , 7 3 of the required width around the cleaning sheet material 3 and around the holes 6 1 , 6 2 , and the remaining area 7 In addition, the depths h 1 and h 2 of the welding portions 8 1 and 8 2 of the thermally fused portion into the magnetic recording disk sheet material 4 are set to be low density areas 7 1 and 4 , respectively.
7 2 and 7 3 are characterized by being smaller than in the low density region 7 4 .
実施例
以下、本考案を、その１実施例を示す添付図面
の第１及び２図に基づいて詳細に説明する。Embodiments Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings showing one embodiment thereof.
まず、第１図は、本考案による磁気記録デイス
クジヤケツトの素材１０を、例えば、塩化ビニー
ル製の磁気記録デイスク用シート素材４の上に、
例えば、合成樹脂繊維から成る不織布製のクリー
ニングシート素材３を積層し、両者をクリーニン
グシート素材３の側から熱融着して構成されるも
のとして、展開状態において、クリーニングシー
ト素材３の側から見た図を示すものである。図に
示すように、この磁気記録デイスクジヤケツト用
素材１０には、その長手方向の中心線Ｘ−Ｘに沿
つて、２個のやや大きな直径の軸穴６1及び２個
の長円形状の磁気ヘツド挿入穴６2が、その中心
線Ｘ−Ｘの垂直２等分線Ｙ−Ｙに対して対称的に
あけられており、この素材１０を、この垂直２等
分Ｙ−Ｙに沿つて、クリーニングシート素材３の
側に折り畳んだ場合に、第３図に示すように、全
体がほぼ正方形状の平面輪郭を有する袋状となる
と共に各穴６1及び６が、それぞれ、重なり合う
ようにされている。その後、磁気記録デイスク用
シート素材４の接着部５を適宜に折り畳み、それ
らを、それらに対向する磁気記録デイスク用シー
ト素材４の外面に接着することにより、磁気記録
デイスクジヤケツト１が完成するようになつてい
る。 First, in FIG. 1, a magnetic recording disk jacket material 10 according to the present invention is placed on a magnetic recording disk sheet material 4 made of vinyl chloride, for example.
For example, if cleaning sheet materials 3 made of non-woven fabric made of synthetic resin fibers are laminated and the two are thermally fused from the side of cleaning sheet material 3, then in the unfolded state, when viewed from the side of cleaning sheet material 3, This figure shows the diagram. As shown in the figure, this magnetic recording disk jacket material 10 has two slightly larger diameter shaft holes 61 and two oval shaped shaft holes along the longitudinal center line XX. A magnetic head insertion hole 62 is drilled symmetrically with respect to a perpendicular bisector Y-Y of the center line XX, and the material 10 is inserted along this perpendicular bisector Y-Y. When folded toward the side of the cleaning sheet material 3 , as shown in FIG. ing. Thereafter, the adhesive portions 5 of the magnetic recording disk sheet material 4 are appropriately folded, and these are adhered to the outer surface of the magnetic recording disk sheet material 4 facing them, so that the magnetic recording disk jacket 1 is completed. It's getting old.
また、この磁気記録デイスクジヤケツト用素材
１０は、一般的に、クリーニングシート素材３の
周辺に沿う、ある幅b1の部分７1及び各穴６1，６
１の周辺に沿う、ある幅b2の部分７2並びにこの部
分７2の一部分を含むと共に穴６2の周辺を含み且
つ長手方向の中心線Ｘ−Ｘに対して対称的な、あ
る幅b3の帯状の部分７3は、残りの部分７4より
も、磁気記録デイスク用シート素材４との間にお
ける接着強度を高く選択し、これにより、磁気記
録デイスクジヤケツト１の使用中において、両者
の間にはがれなどが生じ、磁気記録デイスクに対
して障害を与えることが無いようにし、また、ジ
ヤケツト素材１０に各種の穴６1などを加工する
際に、支障が無いようにしてある。このために、
例えば、これらの部分７1，７2，７3の熱融着部
の密度を、残りの部分７4における熱融着部の密
度よりも、より高くしてある。 Further, this magnetic recording disk jacket material 10 generally has a portion 7 1 of a certain width b 1 along the periphery of the cleaning sheet material 3 and holes 6 1 , 6 .
1 along the periphery of a portion 7 2 as well as a certain width b that includes a portion of this portion 7 2 and includes the periphery of the hole 6 2 and is symmetrical about the longitudinal centerline X-X. The band-shaped portion 7 3 of 3 is selected to have a higher adhesive strength with the magnetic recording disk sheet material 4 than the remaining portion 7 4 , so that the adhesive strength between the band-shaped portion 7 3 and the magnetic recording disk sheet material 4 is higher than that of the remaining portion 7 4. This is to prevent any damage to the magnetic recording disk due to peeling between the two, and also to prevent any hindrance when forming various holes 61 in the jacket material 10. For this,
For example, the density of the heat-sealed portions in these portions 7 1 , 7 2 , 7 3 is made higher than the density of the heat-sealed portions in the remaining portion 7 4 .
しかしながら、この場合に、このように、熱融
着部の密度を変えることにより、その所期の目的
は達成することは可能であるが、両シート素材
３，４を構成する材料の材質の相違に基づく熱膨
張率ないしは収縮率の差により、製品としての磁
気記録デイスクジヤケツト１に、全体としての反
りや、ゆがみなどの発生を防止することの不可能
であることを見いだした。 However, in this case, it is possible to achieve the intended purpose by changing the density of the heat-sealed portion, but the difference in the materials constituting the two sheet materials 3 and 4 It has been found that it is impossible to prevent warpage, distortion, etc. from occurring in the magnetic recording disk jacket 1 as a product due to the difference in coefficient of thermal expansion or contraction based on the difference in coefficient of thermal expansion or contraction.
そこで、本考案においては、第２図に拡大断面
図により示すように、クリーニングシート素材３
と、磁気記録デイスク用シート素材４との間にお
ける熱融着部を、熱融着部の密度の高い部分７1，
７2，７3においては、その溶け込み部８1の深さ
h1を浅く、熱融着部の密度の低い部分７4におい
ては、その溶け込み部８2の深さh2を深くするこ
とを特徴とするものである。 Therefore, in the present invention, as shown in an enlarged sectional view in FIG.
The heat-sealed portion between the magnetic recording disk sheet material 4 and the heat-sealed portion 7 1 has a high density.
For 7 2 and 7 3 , the depth of the weld part 8 1
It is characterized in that h 1 is shallow, and in the low-density heat-sealed portion 7 4 , the depth h 2 of the weld portion 8 2 is increased.
このように、熱融着部の溶け込み８1，８2の深
さh1，h2を、熱融着部の密度の大小に応じて、そ
れぞれ、小さく及び大きく選択することにより、
熱融着の際に、その密度の相違による磁気記録デ
イスク用シート素材４に与える熱影響を均等化
し、従つて、製品としての磁気記録デイスクジヤ
ケツト１に、全体として反りや、ゆがみなどの発
生することを、完全に防止することが可能となる
ものである。 In this way, by selecting the depths h 1 and h 2 of the weld penetrations 8 1 and 8 2 of the heat-fused portion to be small and large, respectively, depending on the density of the heat-fused portion,
During heat fusing, the thermal effects on the magnetic recording disk sheet material 4 due to the difference in density are equalized, and therefore warping or distortion occurs as a whole in the magnetic recording disk jacket 1 as a product. This makes it possible to completely prevent this from happening.
なお、これらの熱融着部は、適宜の形状のもの
であつて良く、また、そのクリーニングシート素
材３の上における分布は、必ずしも、規則的なも
のである必要な無く、不規則であつても良い。 Note that these heat-fused parts may have any suitable shape, and their distribution on the cleaning sheet material 3 does not necessarily have to be regular, but may be irregular. Also good.
考案の効果
本考案は、上記のような構成を有しているの
で、クリーニングシート素材と磁気記録デイスク
用シート素材とを積層し、両者を多数の熱融着部
により相互に接着して成る磁気記録デイスクジヤ
ケツトにおいて、その全体としての反りや、ゆが
みなどの無い、従つて、その中に内蔵される磁気
記録デイスクに対して、優れたちりや、ごみの除
去を達成し、長時間の使用によつても、その性能
を劣化させることの無い磁気記録デイスクジヤケ
ツトを提供することができるという優れた効果を
発揮するものである。Effects of the invention Since the invention has the above-mentioned configuration, the cleaning sheet material and the magnetic recording disk sheet material are laminated, and the two are bonded to each other through a large number of heat-sealed parts. In the recording disk jacket, there is no warping or distortion as a whole, and therefore, the magnetic recording disk contained therein achieves excellent dust and dirt removal and can be used for long periods of time. Even if the magnetic recording disk jacket is damaged, it is possible to provide a magnetic recording disk jacket that does not deteriorate its performance.
第１図は、本考案による磁気記録デイスクジヤ
ケツトを組立前の素材の状態において示す展開
図、第２図は、第１図の−線による拡大断面
図、第３図は、磁気記録デイスクジヤケツトの１
例を示す平面図、第４図は、第３図の−線に
よる一部拡大切断面図である。
１……磁気記録デイスクジヤケツト、３……ク
リーニングシート素材、４……磁気記録デイスク
用シート素材、６1，６2……穴、７1，７2，７3…
…高密度融着部、７4……低密度熱融着部、８1，
８2……溶け込み部。
FIG. 1 is an exploded view showing the magnetic recording disk jacket according to the present invention in a raw material state before assembly, FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the line - in FIG. 1, and FIG. Butt 1
FIG. 4, a plan view showing an example, is a partially enlarged sectional view taken along the - line in FIG. 3. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Magnetic recording disk jacket, 3... Cleaning sheet material, 4... Sheet material for magnetic recording disk, 6 1 , 6 2 ... Hole, 7 1 , 7 2 , 7 3 ...
...High-density fused portion, 7 4 ...Low-density heat-fused portion, 8 1 ,
8 2 ...Blend part.
Claims (1)
録デイスク用シート素材４に、所定の平面輪郭
を有する合成樹脂から成るクリーニングシート
素材３を積層し、両者をクリーニングシート素
材３の側からの多数の熱融着部を介して相互に
接着して成る素材１０を所定の形状に折り曲
げ、磁気記録デイスク用シート素材４に形成さ
れている接着部５を適宜に接着し、所要の箇所
には、所定の穴６1，６2を貫通してあけられて
構成されている磁気記録デイスクジヤケツトに
おいて、熱融着部の密度を、クリーニングシー
ト素材３の周辺及び穴６1，６2の周辺部におい
て、所要の幅の領域７1，７2，７3においてだ
け高密度とし、残りの領域７4においては低密
度とし、更に、熱融着部の磁気記録デイスク用
シート素材４への溶け込み部８1，８2の深さ
h1，h2を、高密度の領域７1，７2，７3におい
て、低密度の領域７4におけるよりも、より小
さくした磁気記録デイスクジヤケツト。 ２ 熱融着部が、クリーニングシート素材３と磁
気記録デイスク用シート素材４との間に、不規
則に分布されている実用新案登録請求の範囲第
１項記載の磁気記録デイスクジヤケツト。 ３ クリーニングシート素材３及び磁気記録デイ
スク用シート素材４が、それぞれ、合成樹脂繊
維から成る不織布及び塩化ビニルから成り立つ
ている実用新案登録請求の範囲第１又は２項記
載の磁気記録デイスクジヤケツト。[Claims for Utility Model Registration] 1. A cleaning sheet material 3 made of synthetic resin having a predetermined planar contour is laminated on a magnetic recording disk sheet material 4 made of synthetic resin having a predetermined planar contour, and both are combined into a cleaning sheet. The material 10, which is bonded to each other through a large number of heat-sealed parts from the side of the material 3, is bent into a predetermined shape, and the adhesive part 5 formed on the sheet material 4 for magnetic recording disk is appropriately bonded. In the magnetic recording disk jacket, which is constructed by penetrating predetermined holes 6 1 and 6 2 at required locations, the density of the heat-sealed portion is determined by adjusting the density of the heat-sealed portion around the cleaning sheet material 3 and the holes 6 . 1 and 6 2 , high density is applied only to areas 7 1 , 7 2 , and 7 3 of the required width, and low density is applied to the remaining area 7 4 . Depth of melting parts 8 1 and 8 2 into sheet material 4
A magnetic recording disk jacket in which h 1 and h 2 are smaller in high-density regions 7 1 , 7 2 , 7 3 than in low-density regions 7 4 . 2. The magnetic recording disk jacket according to claim 1, wherein the heat-sealed portions are irregularly distributed between the cleaning sheet material 3 and the magnetic recording disk sheet material 4. 3. The magnetic recording disk jacket according to claim 1 or 2, wherein the cleaning sheet material 3 and the magnetic recording disk sheet material 4 are respectively made of a nonwoven fabric made of synthetic resin fibers and vinyl chloride.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9738187U JPH054141Y2 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9738187U JPH054141Y2 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS645277U JPS645277U (en) | 1989-01-12 |
| JPH054141Y2 true JPH054141Y2 (en) | 1993-02-01 |
Family
ID=31322798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9738187U Expired - Lifetime JPH054141Y2 (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054141Y2 (en) |
-
1987
- 1987-06-26 JP JP9738187U patent/JPH054141Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS645277U (en) | 1989-01-12 |
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