JPH0539401U - Columnar heating device - Google Patents
Columnar heating deviceInfo
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- JPH0539401U JPH0539401U JP8836391U JP8836391U JPH0539401U JP H0539401 U JPH0539401 U JP H0539401U JP 8836391 U JP8836391 U JP 8836391U JP 8836391 U JP8836391 U JP 8836391U JP H0539401 U JPH0539401 U JP H0539401U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱素子の配置を容易にし、しかも製造コス
トを低減する。
【構成】 柱状加熱装置は、円筒状の加熱筒２と、加熱
筒２内に配置されるセラミック加熱素子９と、セラミッ
ク加熱素子９に内周端が固定されかつ加熱筒２内に圧縮
状態で配置された螺旋状の加熱素子保持用弾性金属板１
１とを備えている。
(57) [Abstract] [Purpose] To facilitate the arrangement of heating elements and reduce the manufacturing cost. [Structure] A columnar heating device includes a cylindrical heating cylinder 2, a ceramic heating element 9 arranged in the heating cylinder 2, an inner peripheral end fixed to the ceramic heating element 9, and a compressed state inside the heating cylinder 2. Elastic metal plate 1 for holding spiral heating elements arranged
1 and.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、加熱装置に関し、特に、円筒状の加熱筒と加熱筒内に配置された棒 状の加熱素子とを備えた柱状加熱装置に関する。 The present invention relates to a heating device, and more particularly to a columnar heating device having a cylindrical heating cylinder and a rod-shaped heating element arranged in the heating cylinder.
【０００２】[0002]
従来のヘアカーラー等に用いられる柱状加熱装置は、金属製の加熱筒と、加熱 筒内に収納された加熱素子と、加熱筒と加熱素子との間の隙間を埋めるために加 熱筒内に充填された絶縁層とから構成されている。 この加熱装置の組み立て時には、まず、加熱筒の開口部を上にして垂直に立て 、その中に加熱素子を中心が一致するように挿入する。そして、これに振動を加 えながら、加熱筒と加熱素子との間の空隙部に絶縁物を充填する。最後に、充填 された絶縁物に樹脂を含浸させて固化させる。 A columnar heating device used in a conventional hair curler or the like includes a heating cylinder made of metal, a heating element housed in the heating cylinder, and a heating cylinder to fill a gap between the heating cylinder and the heating element. And a filled insulating layer. At the time of assembling this heating device, first, the heating cylinder is erected vertically with the opening thereof facing upward, and the heating element is inserted therein such that the centers thereof coincide with each other. Then, while applying vibration to this, an insulating material is filled in the space between the heating cylinder and the heating element. Finally, the filled insulator is impregnated with resin to be solidified.
【０００３】 別の従来の加熱装置として、前記絶縁層の代わりに金属板ばね材を用いたもの も既に知られている。この装置では、加熱素子を保持するための孔が板ばね材の 中心部に形成されている。As another conventional heating device, a device using a metal leaf spring material instead of the insulating layer is already known. In this device, a hole for holding the heating element is formed in the central portion of the leaf spring material.
【０００４】[0004]
絶縁層を用いた前記従来の加熱装置では、加熱素子の成型寸法のばらつき等に 起因して、加熱素子が偏心状態で加熱筒内に配置されやすい。換言すれば、加熱 素子を加熱筒内に同心に配置するのが容易でない。加熱素子が偏心すれば、加熱 筒における温度分布が不均一になる。 In the conventional heating device using the insulating layer, the heating element is likely to be eccentrically arranged in the heating cylinder due to variations in molding dimensions of the heating element. In other words, it is not easy to arrange the heating elements concentrically inside the heating cylinder. If the heating element is eccentric, the temperature distribution in the heating cylinder becomes uneven.
【０００５】 板ばね材を用いた前記従来の加熱装置では、加熱素子の径が変化すれば板ばね の孔の径も変更しなければならず、製造コストが高くなる。 本考案の目的は、加熱素子の配置を容易にし、しかも製造コストを低減するこ とにある。In the above-described conventional heating device using the leaf spring material, if the diameter of the heating element changes, the diameter of the hole of the leaf spring must be changed, which increases the manufacturing cost. An object of the present invention is to facilitate the arrangement of heating elements and reduce the manufacturing cost.
【０００６】[0006]
本考案に係る柱状加熱装置は、円筒状の加熱筒と、加熱筒内に配置された棒状 の加熱素子と、加熱素子に内周端が固定されかつ前記加熱筒内に圧縮状態で配置 された螺旋状の加熱素子保持用弾性金属板とを備えている。 A columnar heating device according to the present invention comprises a cylindrical heating cylinder, a rod-shaped heating element arranged in the heating cylinder, an inner peripheral end fixed to the heating element, and a compressed state arranged in the heating cylinder. And a spiral heating element holding elastic metal plate.
【０００７】[0007]
本考案に係る柱状加熱装置では、加熱素子保持用弾性金属板を半径が小さくな るように圧縮した状態で、加熱素子を加熱筒内に挿入すると、加熱筒内で弾性金 属板が半径が大きくなるように伸長して加熱筒内周に密着する。これにより、加 熱素子を加熱筒内中心部へ容易に配置できる。また、弾性金属板が加熱素子の径 の変化を吸収するので、部品の汎用性が高まり、製造コストを低減できる。 In the columnar heating device according to the present invention, when the heating element is inserted into the heating cylinder while the heating element holding elastic metal plate is compressed so that the radius becomes small, the elastic metal plate has a radius within the heating cylinder. It expands so that it becomes larger and comes into close contact with the inner circumference of the heating cylinder. As a result, the heating element can be easily arranged in the center of the heating cylinder. Further, since the elastic metal plate absorbs the change in the diameter of the heating element, the versatility of the component is enhanced and the manufacturing cost can be reduced.
【０００８】[0008]
図１及び図２は、本考案の一実施例が採用されたヘアカーラー１を示している 。 図において、ヘアカーラー１は、毛髪を巻き付けるための巻き付け筒２と、巻 付け筒２の基部に固定された把手３と、毛髪を巻き付け筒２に巻き付けた状態で 固定するための押え腕４と、巻き付け筒２内に収納されたセラミック加熱素子９ とを主として有している。 1 and 2 show a hair curler 1 according to an embodiment of the present invention. In the figure, a hair curler 1 includes a winding cylinder 2 for winding hair, a handle 3 fixed to the base of the winding cylinder 2, and a holding arm 4 for fixing the hair in a wound state on the winding cylinder 2. The ceramic heating element 9 housed in the winding cylinder 2 is mainly included.
【０００９】 巻き付け筒２は、ステンレス等の金属からなる円筒体である。巻き付け筒２の 一端は半球状に塞がっており、他端の開口部は把手３に接合されている。 把手３はフェノール樹脂等の耐熱性樹脂からなり、加熱素子９への通電をコン トロールするスイッチ７が埋設されている。また、把手３の後端からは、電源コ ード６が延びている。The winding cylinder 2 is a cylindrical body made of metal such as stainless steel. One end of the winding cylinder 2 is closed in a hemispherical shape, and the opening at the other end is joined to the handle 3. The handle 3 is made of a heat-resistant resin such as phenol resin and has a switch 7 embedded therein for controlling the energization of the heating element 9. A power cord 6 extends from the rear end of the handle 3.
【００１０】 押え腕４は、ステンレス等の金属よりなり、巻き付け筒２の後部に回動中心と しての支点を有している。押え腕４の先部は、巻き付け筒２の外径とほぼ同一の 曲率を有しており、巻き付け筒２とともに毛髪を挟み得るようになっている。ま た、押え腕４の基部にはばね８が設けられており、これによって押え腕４の先部 は巻き付け筒２に近づく側に弾性的に付勢されている。The presser arm 4 is made of metal such as stainless steel and has a fulcrum at the rear of the winding tube 2 as a center of rotation. The tip of the presser arm 4 has a curvature that is substantially the same as the outer diameter of the winding cylinder 2 so that hair can be pinched with the winding cylinder 2. Further, a spring 8 is provided at the base of the presser arm 4, whereby the tip of the presser arm 4 is elastically biased toward the winding cylinder 2.
【００１１】 巻き付け筒２内には、リード端子１０を備えたセラミック加熱素子９と、加熱 素子保持板１１とが収納されている。 セラミック加熱素子９は、図３及び図４に示すように、アルミナセラミックス 等のセラミックスからなる円柱状の加熱素子本体９ａと、その内部に配置された 抵抗発熱体パターン９ｂとを含んでいる。抵抗発熱体パターン９ｂは、タングス テン，モリブデン等の高融点金属粉末からなり、その両端部は加熱素子本体９の 一端で露出している。この抵抗発熱体パターン９ｂの露出部には、１対のリード 端子１０が銀ろう等のろう材により接合されている。A ceramic heating element 9 having a lead terminal 10 and a heating element holding plate 11 are housed in the winding cylinder 2. As shown in FIGS. 3 and 4, the ceramic heating element 9 includes a cylindrical heating element body 9a made of ceramics such as alumina ceramics, and a resistance heating element pattern 9b arranged therein. The resistance heating element pattern 9b is made of high melting point metal powder such as tungsten or molybdenum, and both ends thereof are exposed at one end of the heating element body 9. A pair of lead terminals 10 are joined to the exposed portion of the resistance heating element pattern 9b by a brazing material such as silver solder.
【００１２】 加熱素子保持板１１は、図５に示すように、ステンレス等の熱伝導性の高い金 属からなる螺旋状の板ばね材で構成されている。保持板１１の内周端部には、セ ラミック加熱素子９が収納されて固定されている。これにより、セラッミク加熱 素子９は、保持板１１が構成する仮想円筒形の中心に実質的に配置されているこ とになる。なお、この仮想円筒形の自由状態での直径は、巻き付け筒２の内径よ りも大きい。As shown in FIG. 5, the heating element holding plate 11 is made of a spiral leaf spring material made of metal such as stainless steel having high thermal conductivity. The ceramic heating element 9 is housed and fixed to the inner peripheral end of the holding plate 11. As a result, the ceramic heating element 9 is substantially arranged at the center of the virtual cylinder formed by the holding plate 11. The diameter of the virtual cylinder in the free state is larger than the inner diameter of the winding cylinder 2.
【００１３】 セラミック加熱素子９のリード端子１０とスイッチ７とは、図示しない調整回 路を介して電気的に接続されている。この調整回路には、サーモスタット等の温 度調節器、温度過昇防止用の温度ヒューズ等が設けられている。 次に、上述のヘアカーラー１の製造方法を説明する。 セラミック加熱素子９の製造時には、まず、アルミナ，シリカ，カルシア，マ グネシア等の原料粉末に適当なバインダー，有機溶剤を添加混合して泥漿状とし 、これからドクターブレード法によりセラミックグリーンシートを形成する。こ のセラミックグリーンシートに、タングステン，モリブデン等の高融点金属粉末 よりなる金属ペーストを抵抗発熱体パターン９ｂとして印刷する。この発熱体パ ターン９ｂを有するセラミックグリーンシートを、予め準備しておいた未焼成の セラミック円柱に巻き付け、約１６００℃の高温で焼成する。そして、ろう材を 用いてリード端子１０を取り付ける。The lead terminal 10 of the ceramic heating element 9 and the switch 7 are electrically connected via an adjusting circuit (not shown). This adjusting circuit is provided with a temperature controller such as a thermostat and a temperature fuse to prevent overheating. Next, a method for manufacturing the above hair curler 1 will be described. When manufacturing the ceramic heating element 9, first, a raw material powder of alumina, silica, calcia, magnesia, etc. is mixed with an appropriate binder and an organic solvent to form a slurry, and then a ceramic green sheet is formed by a doctor blade method. On this ceramic green sheet, a metal paste made of a refractory metal powder such as tungsten or molybdenum is printed as a resistance heating element pattern 9b. The ceramic green sheet having the heating element pattern 9b is wound around an unfired ceramic cylinder prepared in advance and fired at a high temperature of about 1600 ° C. Then, the lead terminal 10 is attached using a brazing material.
【００１４】 得られたセラミック加熱素子９を、予め螺旋状に形成した加熱素子保持板１１ に挿入して固定する。次に、加熱素子保持板１１を巻き付け筒２内に装着する。 このときには、セラミック加熱素子９が固定された加熱素子保持板１１を、直径 が小さくなるように圧縮した状態で巻き付け筒２内に挿入し、所定の位置におい て圧縮状態を開放する。この結果、加熱素子保持板１１は、直径が拡大する方向 に伸長して、その外周端部が巻き付け筒２の内周壁に密着する。The ceramic heating element 9 thus obtained is inserted into and fixed to a heating element holding plate 11 formed in a spiral shape in advance. Next, the heating element holding plate 11 is mounted in the winding cylinder 2. At this time, the heating element holding plate 11 to which the ceramic heating element 9 is fixed is inserted into the winding cylinder 2 in a state of being compressed to have a small diameter, and the compressed state is released at a predetermined position. As a result, the heating element holding plate 11 extends in the direction in which the diameter increases, and the outer peripheral end portion thereof comes into close contact with the inner peripheral wall of the winding cylinder 2.
【００１５】 これにより、セラミック加熱素子９の巻き付け筒２内への装着が容易に行える ようになり、製造コストの低減が図れる。また、セラミック加熱素子９の大きさ の変化は、保持板１１の伸長程度が変化することによって吸収されるので、共通 の保持板１１を複数種のヘアカーラー１に使用することができるようになり、こ の点からも製造コストの低減が図れる。しかも、セラミック加熱素子９の発生す る熱を効率良く均一に巻き付け筒２に伝えることが可能な状態となる。As a result, the ceramic heating element 9 can be easily mounted in the winding tube 2, and the manufacturing cost can be reduced. Further, since the change in the size of the ceramic heating element 9 is absorbed by the change in the extension degree of the holding plate 11, the common holding plate 11 can be used for a plurality of types of hair curlers 1. From this point as well, the manufacturing cost can be reduced. Moreover, the heat generated by the ceramic heating element 9 can be efficiently and uniformly transferred to the winding cylinder 2.
【００１６】 得られた組立体に、スイッチ７等が取り付けられた把手を接続すれば、ヘアカ ーラー１が完成する。 〔他の実施例〕 （ａ） 前記実施例においては円柱形状のセラミック加熱素子９を用いたが、角 柱状や板状等、他の形状の加熱素子を使用してもよい。 （ｂ） 前記実施例では、セラミック加熱素子９の抵抗発熱体９ｂはタングステ ン，モリブデン等の高融点金属から構成されているが、さらにレニウムやその他 の金属を含んでいてもよい。また、抵抗発熱体９ｂがタングステンシリサイドや モリブデンシリサイドから構成されてもよい。 （ｃ） 加熱素子保持板１１の螺旋形状内に存在する空隙部に、熱伝導率の高い 充填物を充填してもよい。The hair curler 1 is completed by connecting the handle to which the switch 7 and the like are attached to the obtained assembly. [Other Examples] (a) Although the ceramic heating element 9 having a cylindrical shape is used in the above-described examples, a heating element having another shape such as a prismatic shape or a plate shape may be used. (B) In the above embodiment, the resistance heating element 9b of the ceramic heating element 9 is made of a refractory metal such as tungsten or molybdenum, but may further contain rhenium or another metal. Further, the resistance heating element 9b may be made of tungsten silicide or molybdenum silicide. (C) The voids existing in the spiral shape of the heating element holding plate 11 may be filled with a filler having high thermal conductivity.
【００１７】[0017]
本考案に係る柱状加熱装置では、加熱素子保持用弾性金属板を採用したので、 加熱素子を加熱筒内中央部へ容易に配置できる。また、弾性金属板が加熱素子の 径の変化を吸収するので、部品の汎用性が高まり、製造コストを低減できる。 Since the columnar heating device according to the present invention employs the elastic metal plate for holding the heating element, the heating element can be easily arranged in the central portion of the heating cylinder. Moreover, since the elastic metal plate absorbs the change in the diameter of the heating element, the versatility of the component is enhanced and the manufacturing cost can be reduced.
【図１】本考案の一実施例を含むヘアカーラーの一部切
欠き側面図。FIG. 1 is a partially cutaway side view of a hair curler according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のII−II断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】加熱素子を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a heating element.
【図４】加熱素子を示す縦断面図。FIG. 4 is a vertical sectional view showing a heating element.
【図５】加熱素子と保持板とを示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing a heating element and a holding plate.
１ ヘアカーラー ２ 巻き付け筒 ９ セラミック加熱素子 １０ リード端子 １１ 加熱素子保持板 1 Hair Curler 2 Winding Tube 9 Ceramic Heating Element 10 Lead Terminal 11 Heating Element Holding Plate
Claims (1)
れた棒状の加熱素子とを備えた柱状加熱装置において、 前記加熱素子に内周端が固定されかつ前記加熱筒内に圧
縮状態で配置された、螺旋状の加熱素子保持用弾性金属
板をさらに備えたことを特徴とする柱状加熱装置。1. A columnar heating device comprising a cylindrical heating cylinder and a rod-shaped heating element arranged in the heating cylinder, wherein an inner peripheral end of the heating element is fixed and compression is performed in the heating cylinder. A columnar heating device further comprising a spirally-shaped elastic metal plate for holding the heating element, which is arranged in a state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8836391U JPH0539401U (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Columnar heating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8836391U JPH0539401U (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Columnar heating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539401U true JPH0539401U (en) | 1993-05-28 |
Family
ID=13940726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8836391U Pending JPH0539401U (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Columnar heating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539401U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012502675A (en) * | 2008-09-17 | 2012-02-02 | カティーニ，マウロ | Hair curl equipment |
-
1991
- 1991-10-28 JP JP8836391U patent/JPH0539401U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012502675A (en) * | 2008-09-17 | 2012-02-02 | カティーニ，マウロ | Hair curl equipment |
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