JPH0539348Y2 - - Google Patents
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- JPH0539348Y2 JPH0539348Y2 JP12951387U JP12951387U JPH0539348Y2 JP H0539348 Y2 JPH0539348 Y2 JP H0539348Y2 JP 12951387 U JP12951387 U JP 12951387U JP 12951387 U JP12951387 U JP 12951387U JP H0539348 Y2 JPH0539348 Y2 JP H0539348Y2
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- JP
- Japan
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- plate
- tank body
- oil cooler
- tank
- tube plate
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は主として建設機械用のラジエータに係
り、特にその下部タンクにトルクコンバータ用ま
たはエンジンオイル用のオイルクーラを取付けた
ものに係り、該オイルクーラの性能向上のため冷
却水分配板（バツフルプレート）を設けたものに
関する。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention relates mainly to radiators for construction machinery, and in particular to radiators for which an oil cooler for torque converter or engine oil is attached to the lower tank. This relates to a cooler equipped with a cooling water distribution plate (bumpful plate) to improve the performance of the cooler.
オイルクーラに冷却水の分配をよくして冷却効
果を高めるために、冷却水分配板（バツフルプレ
ート）を第３図の如く取付けたものが存在した。
このバツフルプレート５はチユーブプレート１と
オイルクーラ３との間に溶接され、その長手方向
一端部に図示しない開口が形成されている。そし
て、チユーブ７からバツフルプレート５上に流入
した冷却水はバツフルプレート５の一端に設けら
れた開口よりバツフルプレート５下方に流入し、
バツフルプレート５の一端開口と逆側に位置する
図示しない出口パイプを介して冷却水が流出する
ものである。そしてその間冷却水はオイルクーラ
３外周を流通し、オイルクーラ３内を流通するオ
イルとの間に熱交換を行うものである。
In order to improve the cooling effect by improving the distribution of cooling water to the oil cooler, there is one in which a cooling water distribution plate (bumpful plate) is attached as shown in Fig. 3.
This buff-full plate 5 is welded between the tube plate 1 and the oil cooler 3, and has an opening (not shown) formed at one longitudinal end thereof. The cooling water that has flowed onto the baffle plate 5 from the tube 7 flows into the lower part of the buff full plate 5 through an opening provided at one end of the buff full plate 5.
Cooling water flows out through an outlet pipe (not shown) located on the opposite side of the opening at one end of the buffle plate 5. During that time, the cooling water flows around the outer periphery of the oil cooler 3 and exchanges heat with the oil flowing inside the oil cooler 3.
ところがこのようなオイルクーラはバツフルプ
レート５をタンク本体２の内面に溶接固定する必
要があるため、その溶接作業が面倒であると共
に、比較的薄肉のタンク本体２に歪みが発生す
る。また、溶接時のスパツタがタンク内で侵入
し、それが冷却水を汚損する虞れがある。また、
製造が面倒であるため全体としてラジエータのコ
スト高をまねいていた。 However, in such an oil cooler, it is necessary to weld and fix the buttful plate 5 to the inner surface of the tank body 2, which makes the welding work troublesome and causes distortion in the relatively thin tank body 2. Additionally, there is a risk that spatter during welding may enter the tank and contaminate the cooling water. Also,
Since manufacturing is complicated, the overall cost of the radiator is high.
そこで本考案は以上の問題点を取り除くため次
の構成をとる。
Therefore, the present invention adopts the following configuration in order to eliminate the above problems.
即ち、チユーブプレート１の周縁部とタンク本
体２の開口に形成されたフランジ部との間を液密
に締結固定すると共に、該タンク本体２にオイル
クーラ３を内装したものである。ここにおいて本
考案の特徴とするところは、オイルクーラ３とチ
ユーブプレート１との間に、底面に流通孔４を有
すると共に皿状に形成されたバツフルプレート５
をその底面がオイルクーラ３側に近接するように
して位置させる。そしてバツフルプレート５周縁
のフランジ部を前記タンク本体２とチユーブプレ
ート１の周縁部との間にパツキン６を介して液密
に挟持締結したものである。 That is, the peripheral edge of the tube plate 1 and the flange formed at the opening of the tank body 2 are fluid-tightly fastened and fixed, and the oil cooler 3 is installed inside the tank body 2. Here, the feature of the present invention is that between the oil cooler 3 and the tube plate 1, there is a buttful plate 5 having a flow hole 4 at the bottom and formed in a dish shape.
is positioned so that its bottom surface is close to the oil cooler 3 side. A flange portion on the periphery of the buff-full plate 5 is clamped and fastened between the tank body 2 and the periphery of the tube plate 1 via a packing 6 in a fluid-tight manner.
次に図面に基づいて本考案の実施例につき説明
する。
Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第１図は本考案のラジエータタンクの要部縦断
面図であり、第２図は同タンクの組立説明図であ
る。この実施例では特に第１図に示す如くチユー
ブプレート１とタンク本体２との間に皿状に形成
されたバツフルプレート５が位置されそれらが、
そのフランジ部でパツキン６を介してボルト１１
により互いに締結固定されるものである。このバ
ツフルプレート５は第２図に示す如く皿状に形成
され、その周縁部にフランジ部を有すると共に、
該フランジ部にボルト挿通孔を有する。また、バ
ツフルプレート５の長手方向一端底面には流通孔
４が形成される。更にバツフルプレート５の外周
側面にはブラケツト８が溶接等の手段により予め
接合されている。これはオイルクーラ３の端面に
ろう付け等により取付けられたフツク９に第１図
の如く、その先端が係止されオイルクーラ３の全
体的重量を支持するものである。それにより、タ
ンク本体２の挿通孔１５周縁部に振動時に大きな
加重が加わるのを防止し、耐振性を向上させるも
のである。 FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a main part of the radiator tank of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram of the assembly of the tank. In this embodiment, as shown in FIG. 1, a dish-shaped buttful plate 5 is located between the tube plate 1 and the tank body 2.
The bolt 11 is inserted through the packing 6 at the flange part.
They are fastened and fixed to each other. This baffle plate 5 is formed into a dish shape as shown in FIG. 2, and has a flange portion on its peripheral edge.
The flange portion has a bolt insertion hole. Further, a communication hole 4 is formed in the bottom surface of one longitudinal end of the buff-full plate 5 . Furthermore, a bracket 8 is previously joined to the outer circumferential side surface of the buffle plate 5 by means such as welding. As shown in FIG. 1, the tip of this hook 9 is attached to the end face of the oil cooler 3 by brazing or the like, as shown in FIG. 1, and supports the entire weight of the oil cooler 3. This prevents a large load from being applied to the periphery of the insertion hole 15 of the tank body 2 during vibration, and improves vibration resistance.
しかして、これらを組立てるには先ずオイルク
ーラ３のボス部１０をタンク本体２の挿通孔１５
に内面側から図示しないＯリングを介して挿入
し、第１図に示す如くボス部１０外面側にナツト
１４を締結固定する。それと共にオイルクーラ３
のフツク９にバツフルプレート５のブラケツト８
を係止させ、バツフルプレート５のフランジ部１
３をタンク本体２のフランジ部にパツキン６を介
して載置する。さらにバツフルプレート５のフラ
ンジ部１３にパツキン６を介しチユーブプレート
１の周縁部を当接すると共に、それらのボルト孔
にボルト１１を取付け夫々のフランジ部及び周縁
部を一体的に締結固定すればよい。このようにし
てなるタンクは、チユーブ７からバツフルプレー
ト５上に流入した冷却水が流通孔４よりタンク本
体２内に流入しそれがオイルクーラ３外周を流通
して出口パイプ１２からエンジンに還流するもの
である。そしてオイルクーラ３の一方のボス部１
０より高温のオイルが流入し、それが各エレメン
ト内を流通して他方のボス部１０より流出する。
そして冷却水とオイルとの間に熱交換が行われる
ものである。 Therefore, in order to assemble these, first insert the boss portion 10 of the oil cooler 3 into the insertion hole 15 of the tank body 2.
The nut 14 is inserted from the inner side through an O-ring (not shown), and the nut 14 is fastened and fixed to the outer side of the boss portion 10 as shown in FIG. At the same time, oil cooler 3
Bracket 8 of full plate 5 on hook 9 of
the flange portion 1 of the full plate 5.
3 is placed on the flange portion of the tank body 2 via the packing 6. Further, the peripheral edge of the tube plate 1 is brought into contact with the flange 13 of the buttful plate 5 via the packing 6, and the bolts 11 are attached to these bolt holes to integrally fasten and fix the respective flange and peripheral edge. . In the tank constructed in this way, the cooling water that flows from the tube 7 onto the baffle plate 5 flows into the tank body 2 through the circulation hole 4, flows around the outer periphery of the oil cooler 3, and returns to the engine from the outlet pipe 12. It is something to do. And one boss part 1 of the oil cooler 3
Oil with a temperature higher than 0 flows in, flows through each element, and flows out from the other boss portion 10.
Heat exchange occurs between the cooling water and the oil.
本考案のラジエータタンクは以上のような構成
からなり、次の効果を有する。
The radiator tank of the present invention has the above structure and has the following effects.
本タンクは、タンク本体２に内装され且つチユ
ーブプレート１とオイルクーラ３との間に位置さ
れるバツフルプレート５を有し、該バツフルプレ
ート５が皿状に形成されると共に、その周縁に形
成されたフランジ部がチユーブプレート１とタン
ク本体２との間に液密に締結されるものであるか
ら、従来型バツフルプレートに比べて、組立工数
が少なく且つタンク本体の信頼性が向上する。即
ち、従来型バツフルプレートの如くタンク本体に
直接溶接する必要がないから、該溶接に伴うタン
ク本体の歪みの発生や溶接時にスパツタ（溶接時
に飛散する金属粒子）がタンクへ侵入し、それが
冷却水中に混入することを防止できる。 This tank has a buttful plate 5 which is installed inside the tank body 2 and is located between the tube plate 1 and the oil cooler 3. Since the formed flange portion is liquid-tightly fastened between the tube plate 1 and the tank body 2, the number of assembly steps is reduced and the reliability of the tank body is improved compared to the conventional buttful plate. . In other words, since there is no need to weld directly to the tank body as with conventional bent full plates, there is a risk of distortion of the tank body due to welding or spatter (metal particles scattered during welding) entering the tank. It can prevent it from getting mixed into the cooling water.
第１図は本考案のラジエータタンクの要部縦断
面図、第２図は同タンクの組立説明図、第３図は
従来型ラジエータタンクの要部縦断面図。
１……チユーブプレート、２……タンク本体、
３……オイルクーラ、４……流通孔、５……バツ
フルプレート、６……パツキン、７……チユー
ブ、８……ブラケツト、９……フツク、１０……
ボス部、１１……ボルト、１２……出口パイプ、
１３……フランジ部、１４……ナツト、１５……
挿通孔。
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a main part of a radiator tank of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the assembly of the same tank, and FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of a main part of a conventional radiator tank. 1...tube plate, 2...tank body,
3... Oil cooler, 4... Distribution hole, 5... Full plate, 6... Gasket, 7... Tube, 8... Bracket, 9... Hook, 10...
Boss part, 11... Bolt, 12... Outlet pipe,
13...Flange part, 14...Nut, 15...
Insertion hole.
Claims (1)
の開口に形成されたフランジ部との間を液密に締
結固定すると共に、該タンク本体２にオイルクー
ラ３を内装したラジエータタンクにおいて、底面
に流通孔４を有すると共に、皿状に形成されたバ
ツフルプレート５を前記底面がオイルクーラ３側
に近接するようにして前記オイルクーラ３と前記
チユーブプレート１との間に位置させ、該バツフ
ルプレート５周縁のフランジ部を前記タンク本体
２と前記チユーブプレート１の周縁部との間にパ
ツキン６を介して液密に挟持締結したことを特徴
とするラジエータタンク。 The periphery of the tube plate 1 and the tank body 2
The radiator tank is fluid-tightly fastened to a flange formed in the opening of the tank body 2, and has an oil cooler 3 built into the tank body 2. The radiator tank has a flow hole 4 on the bottom and is formed in a dish shape. The buff-full plate 5 is positioned between the oil cooler 3 and the tube plate 1 so that the bottom surface is close to the oil cooler 3 side, and the flange portion on the periphery of the buff-full plate 5 is connected to the tank body 2 and the tube plate 1. A radiator tank characterized in that it is fluid-tightly clamped and fastened to the peripheral edge of a tube plate 1 via a gasket 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12951387U JPH0539348Y2 (en) | 1987-08-25 | 1987-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12951387U JPH0539348Y2 (en) | 1987-08-25 | 1987-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6438484U JPS6438484U (en) | 1989-03-08 |
| JPH0539348Y2 true JPH0539348Y2 (en) | 1993-10-05 |
Family
ID=31383857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12951387U Expired - Lifetime JPH0539348Y2 (en) | 1987-08-25 | 1987-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539348Y2 (en) |
-
1987
- 1987-08-25 JP JP12951387U patent/JPH0539348Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6438484U (en) | 1989-03-08 |
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