【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は例えばCD（光学式コンパクトデイス
ク）に好適するデイスクオートチエンジヤー装置
に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
近時、音響機器の分野では可及的に高忠実度再
生化を図るためにPCM（パルスコードモジユレー
シヨン）技術を利用したDAD（デジタルオーデイ
オデイスク）再生装置が開発されており、そのう
ち特にCD方式によるものが急速に普及しつつあ
る。
すなわち、このCD方式によるものは直径12cm、
厚さ1.2mmの透明樹脂製円盤にデジタル（PCM）
化データに対応したピツト（“１”，“０”により
異なる光反射率が得られるような凹凸状部）を形
成する金属薄膜を被着してなるデイスクをCLV
（線速度一定）方式により約500〜200r.p.mの可変
回転速度で回転せしめ、それを半導体レーザや光
電変換素子を内蔵した光学式ピツクアツプで内周
側から外周側に向けてリニアトラツキング式に再
生せしめるものである。
この場合、CDは片面でも約１時間のステレオ
再生を可能とする膨大な情報量が記録されている
もので在来のアナログ式デイスクによるものに比
して再生特性の点からも記録密度の点からも格段
に優れたものとし得ることが原理的に確立されて
いる。
ところで、このようなCDの備える優れた特徴
を生かすための使い方として例えば業務用のマル
チデイスク自動演奏装置とすることが考えられて
いる。
すなわち、これはアナログ式デイスクの場合に
も実用化されているところのいわゆるジユークボ
ツクスやカラオケ装置に相当するものであつて、
デイスクオートチエンジヤー装置によつて実現可
能である。
しかしながら、従来より知られているこの種の
デイスクオートチエンジヤー装置は、アナログ式
デイスクを対象していることもあつて、構造が複
雑であると共に形が大きくなつてしまうので、操
作性の点で問題があつた。また、動作の確実化と
いう要請からデイスクの収納枚数をそれ程には多
くし得ないと共に、デイスクの交換速度もそれ程
には早くし得ないという問題があつた。
このため、上述した如きCD用に従来のデイス
クオートチエンジヤー装置をそのままの形式で適
用することには多くの問題があり、やはりCD用
に適したデイスクオートチエンジヤー装置を開発
することを緊急の課題であるとされていた。
なお、かかる事情はレーザビデオデイスクの場
合も同様であり、且つ近時いわゆる電子フアイル
化の一環として実用化されつつある光デイスクフ
アイルシステムに適用する場合にも同様である。
〔発明の目的〕
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、簡易な構成で動作の確実化を促進し得ると共
に、効果的にデイスクの保護を行ない得るように
した極めて良好なデイスクオートチエンジヤー装
置を提供することを目的をする。
〔発明の概要〕
すなわち、この発明は、トレイから所定のデイ
スクを自動的に選択してデイスク演奏部に交換供
給可能とするデイスクオートチエンジヤー装置に
おいて、前記トレイから移送されるデイスクの周
縁部を規制して前記デイスク演奏部に案内する固
定ガイドと、前記デイスク演奏部のデイスク出入
口部に前記デイスクの少なくとも信号記録面の一
部が摺接し移動中の姿勢を規制し保護する緩衝部
とを備えて構成し、初期の目的を達成したもので
ある。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の１実施例としてCD用のマル
チデイスク自体演奏装置に適用する場合につき、
図面を参照しながら詳細に説明する。
第１図は後述するデイスクオートチエンジヤー
機構を収納してなるキヤビネツト１００の正面外
観図を示すもので、１０１は多数（この場合60
枚）のデイスクを収容可能となされた主トレイ収
納部、１０２は少数（この場合１枚）のデイスク
を自由に出し入れ可能とするためのいうならばプ
ラスワントレイとなる補助トレイ収納部である。
また、１０３はスタート、一時停止、演奏解
除、やり直し等の演奏状態指定操作部、１０４は
この場合５曲までの予約を可能とするキー操作部
とそれの表示部、１０５は曲のピツチ（テンポ）
コントロールおよびキーコントロールの表示部、
１０６は信号レベルの表示部、１０７はテン10キ
ー操作部、１０８は現在演奏中の曲の表示部、１
０９は次の演奏曲の表示部である。
なお、１１０はヘツドホンプラグ挿入部、１１
１はリモートコントロール用プラグの挿入部であ
り、１１２は補助トレイ出し入れ用の操作部であ
る。
第２図、第３図は上記第１図のキヤビネツト１
００から取り出したデイスクオートチエンジヤー
機構の斜視図と平面図を示すもので、メインシヤ
ーシ１２１および左右両側のサイドシヤーシ１２
２，１２３間にそれぞれ後述するような関係で装
着された主トレイ機構部２００、補助トレイ機構
部３００およびデイスクサーチ演奏機構部４００
とを有している。
そして、かかるオートチエンジヤー機構の動作
について概略的に説明すると、予め所定数のデイ
スク２０１が後述するトレイ本体２０２のデイス
ク収納溝２０３にそれぞれ所定のピツチで垂直状
に並べて収納された主トレイ機構部２００（また
は補助トレイ機構部３００）に対し、先ずデイス
クサーチ演奏機構部４００がデイスクアクセス情
報に基づいて図示矢印Ａ，Ｂ方向に移動すること
により、目的とするデイスク２０１をサーチする
と共にそのデイスク２０１を取り出して演奏状態
とし、続いて当該デイスク２０１を演奏終了後に
主トレイ機構部２００または補助トレイ機構部３
００上の元の位置に戻し入れた後、次のデイスク
アクセス情報に基づいて上述と同様の動作を繰り
返すようになされているものである。
なお、この場合、主トレイ機構部２００はその
合成樹脂製のトレイ本体２０２がメインシヤーシ
１２１上に立設された左右のトレイ支持台２５
３，２５４に対し、着脱自在に支持されている。
また、補助トレイ機構部３００はその補助トレ
イ３０１が補助トレイ駆動機構３５０により、図
示矢印Ｃ，Ｄ方向に出入自在に支持されている。
さらに、デイスクサーチ演奏機構部４００は、
デイスクサーチ部５００、デイスク移送機構部６
００およびデイスク演奏機構部７００とが一体的
にユニツト化されて構成されているもので、メイ
ンシヤーシ１２１に支持されたレール４０１およ
びガイド軸４０２をガイドとしてサーチワイヤ４
０３の駆動力により図示矢印Ａ，Ｂ方向に移動さ
れることになる。
なお、第３図中４０４はメインシヤーシ１２１
上に支持される合成樹脂製のアドレス板であつ
て、上記主トレイ機構部２００のトレイ本体２０
２に形成される。この場合60個のデイスク収納溝
２０３に一対一に対応した絶対アドレスを光学式
に検出可能な２進法によるパターンが形成されて
いる。
次に、上記各部の詳細について順を追つて説明
する。
第４図ａは以上における主トレイ機構部２００
を取り出して示したもので、略１／４半円周状の60
個の詳細を後述するデイスク収納溝２０３を有し
たトレイ本体２０２と、このトレイ本体２０２の
両側部間に回動自在にスプリング２０４を介して
支持されるコ字状のデイスクホールドレバー２０
５と、同じく両側部に形成される着脱ガイド部２
０６と、同じくデイスク収納溝２０３の各出入口
部に対応して60個の位置出し用スリツト２０７と
を有しており、デイスク２０１が同図ｂに示す如
くデイスク収納溝２０３に対し略垂直状に出入り
されるようになつている。
また、図中２０９は上記デイスク収納溝２０３
の各底部に設けられたデイスク取り出し用の切欠
部である。
第５図ａ，ｂ，ｃは上記トレイ本体２０２にお
けるデイスク収納溝２０３を取り出して示す斜視
図、一部断面図及び上面図であつて、その溝底部
に沿つて所定の高さを有した一対の仕切壁２０８
Ａ，２０８ｂによつてデイスク２０１の厚さと略
同寸法で間仕切りされている。すなわち、仕切壁
２０８Ａ，２０８Ｂはその端部で互いに連結され
ており、そのデイスク２０１のレーベル面（記録
信号のない面）２０１Ａに対向する一方の仕切壁
２０８Ａに複数の位置規制用の規制部２０３Ａ
が、その溝底部に対し略垂直状に形成される。そ
して、デイスク２０１の光学面（信号記録面）２
０１Ｂに対向する他方の仕切壁２０８Ｂにはその
溝底部からデイスク２０１の信号の記録されてい
ない信号エリアの外周部寸法に対応するｌ寸法に
略垂直状の規制部２０３Ｂが周方向に形成され、
この規制部２０３Ｂから上端には逃げ方向（すな
わち、デイスク２０１に対し離隔する方向）に傾
斜したデイスク保護用の斜視部２０３Ｃが形成さ
れる。また、上記仕切壁２０８Ａ，２０８Ｂの連
結された先端部には略Ｖ字形状のデイスク位置決
め用保持部２０３Ｄが形成される。
なお、上記トレイ本体２０２における各デイス
ク収納溝２０３の仕切壁２０８Ａ，２０８Ｂには
上記規制部２０３Ａ，規制部２０３Ｂ，傾斜部２
０３Ｃがそれぞれ形成されることは云う迄もない
ことである。
すなわち、上記デイスク収納溝２０３は例えば
デイスク２０１が図示矢印Ｅ方向に溝底部に沿つ
て収納されると、そのレーベル面２０１Ａが一方
の仕切壁２０８Ａの規制部２０３Ａに摺接されて
規制されると共に、その信号記録面２０１Ｂの信
号エリアの外側が他方の仕切壁２０８Ｂの規制部
２０３Ｂに摺接して規制されながら移動する。し
かして、上記デイスク２０１は移動の際、その信
号記録面２０１Ｂが当接することなく保護された
状態で収納され、その収納が完了すると、先端部
が保持部２０３Ｄによつて挾持され、略垂直状に
保持される。
この場合、上記保持部２０３Ｄは収納されたデ
イスク２０１が例えば成形上等において、所定の
厚さ寸法（図示の場合1.2mmのCD）に誤差寸法が
生じたものにおいても、その収納状態における確
実な位置決めを可能せしめるようになつている。
第６図は以上の如き主トレイ機構部２００の着
脱手順を説明するための分解斜視図であつて、装
着時には上記左右一対のトレイ支持台２５３，２
５４に設けられるガイドボス２５５とレール２５
６に対し、トレイ本体２０２の両側部に形成され
ている着脱ガイド部２０６を図示矢印Ｆ方向に挿
入してやればよい。
但し、この場合、挿入前においてデイスクホー
ルドレバー２０５は予めスプリング２０４による
偏倚力によつて図示矢印Ｇ方向に回動した図示実
線の位置にあつて、トレイ本体２０２からいずれ
のデイスク２０１でも不用意に脱落するようにな
るのを共通に防止可能としている。
そして、上記矢印Ｆ方向への挿入過程で、デイ
スクホールドレバー２０５はその両端係止部２５
７がトレイ支持台２５３，２５４に設けられてい
るロツクピン２５８，２５９と係合して図示鎖線
の位置となる如く図示矢印Ｈ方向に回動されると
共に、当該挿入方向の最終位置にロツクされるこ
とになる。
そして、かかる主トレイ機構部２００の装着完
了時には、第２図に示したようにデイスクホール
ドレバー２０５が第６図の鎖線の位置に対応した
位置に回動されているので、該主トレイ機構部２
００に収納されているデイスク２０１の選択的な
出し入れが共通に可能となされている。
そして主トレイ機構部２００を本体から取り出
す場合には、先ず上記ロツク状態を解除するため
に、ロツク位置にあるデイスクホールドレバー２
０５に手をかけて該レバー２０５を若干下側に押
圧してから、トレイ本体２０２の下部に形成され
ている引き出し部２７０に手をかけて上記挿入方
向とは反対の矢印Ｍ方向に引き出してやればよ
い。
なお、かかる主トレイ機構部２００に収納され
ているいずれかのデイスク２０１が後述するよう
にデイスクサーチ演奏機構部４００によりサーチ
されて演奏されているときには、主トレイ機構部
２００の出し入れは不能となされている。
第７図は以上における補助トレイ機構部３００
を取り出して示したもので、この場合はその補助
トレイ３０１が図示矢印Ｃ方向に引き出された状
態を示している。
すなわち、補助トレイ３０１はこの場合一枚の
デイスク２０１を収納可能とする略１／４半円周状
のデイスク収納溝部３０２を前部に有し、且つ後
部に補助トレイシヤーシ３０３を有して合成樹脂
等により形成されているもので、その補助トレイ
シヤーシ３０３部が上記右側のサイドシヤーシ１
２３寄りに上下に分けて配設されているガイド軸
３０４および下部レール３０５に対し、それぞれ
摺動軸受３０６，３０７およびローラ３０８を介
して図示矢印Ｃ，Ｄ方向に摺動自在に支持されて
いると共に、該補助トレイシヤーシ３０３の裏側
に一体的に形成されるラツク３０９が補助トレイ
駆動機構３５０に連結されていることにより、上
述した第１図の補助トレイ出し入れ用の操作部１
１２の一度目および二度目の操作に応動して自動
的に本体から引き出しおよび引き込みされる如く
出し入れ自在となされている。
そして、かかる第７図の如く補助トレイ３０１
が引き出されている状態では、デイスク収納溝部
３０２の後方に位置する如くデイスクストツプレ
バー３１０が駆動部（図示せず）によつて回動さ
れ、デイスク２０１が後側に脱落するのを防止可
能になされている。そして、このデイスクストツ
プレバー３１０は補助トレイ３０１が矢印Ｄ方向
に引き込まれた状態では上記駆動部（図示せず）
によつて、デイスク収納溝部３０２の後側から離
れるようにデイスク出入口部と非対称の位置に移
動され、上記デイスクサーチ演奏機構部４００に
よるデイスク２０１の出し入れが可能となるもの
である。
また、第７図において補助トレイ３０１には上
述したデイスク収納溝部３０２の底部に連続して
デイスク押し上げ用の切欠部３８０および該切欠
部３８０の一側に補助トレイロツク用となる段状
の係止部３８１が形成されている。
ここで、補助トレイ３０１に形成されるデイス
ク収納部３０２の仕切壁３８２Ａ及び３８２Ｂは
その各部の高さについて、前述した主トレイ機構
部２００のトレイ本体２０２に形成されるデイス
ク収納溝２０３の仕切壁２０８Ａ及び２０８Ｂと
同様の考慮が払われているものとする。
また、補助トレイ３０１に形成されるデイスク
収納溝部３０２の出入口部（第７図では後方部）
には前述した主トレイ機構部２００のトレイ本体
２０２に形成されるデイスク収納溝２０３の出入
口部に形成される位置出し用のスリツト２０７と
同様のスリツト（図示せず）が形成されているも
のとする。
さらに、補助トレイ３０１の引き出し時には上
述と反対の経路を辿つて最終的に第７図に示した
状態をなることは言う迄もない。
なお、かかる補助トレイ機構部３００に収納さ
れているデイスク２０１が後述するようにデイス
クサーチ演奏機構部４００によりサーチされて演
奏されているときには、前述の主トレイ機構部２
００の場合と同様に、補助トレイ３０１の出し入
れは不能となされている。
第８図は以上の如きデイスクオートチエンジヤ
ー装置の概念図を示すもので、第１図に示した如
き各操作部１０３，１０４，１０５，１０７等を
含んでなる操作部９１０からの各種の操作指令信
号に基いてマイクロコンピユータ等でなるコント
ロール回路９２０を介して上記各機構部３５０，
４００を所定の状態に駆動して主トレイ機構部２
００または補助トレイ機構部３００から所望のデ
イスク２０１を自動的に交換演奏せしめるもので
ある。
なお、第８図の表示部９３０は第１図に示した
如く各表示部１０４，１０５，１０６，１０８，
１０９等を含んでなるものである。
ここで、上記主トレイ機構部２００からデイス
ク２０１を取り出してデイスク演奏せしめる前記
デイスク演奏機構部４００について説明すると、
第９図及び第１０図はそれぞれローデイング前及
び後を示すものである。すなわち、図中４２０は
略枠形状の取付構体で、この取付溝体４２０の一
端部には前記デイスクサーチ部５００を構成する
トレイ本体２０２（第２図参照）に対して矢印
Ａ，Ｂ方向に移動するためのサーチワイヤ駆動機
構５３０及び選択したデイスク２０１を押し上げ
る前記デイスク押し上げ機構５１０が設置され
る。そして、このデイスク押し上げ機構５１０に
対応した上記取付構体４２０の上面部には押し上
げられたデイスク２０１のローデイング及び演奏
終了後のアンローデイングを行うデイスク移送機
構部６００が設置される。上記取付構体４２０の
略中央部には上記デイスク移送機構部６００によ
つてローデイングされたデイスク２０１の演奏を
行うデイスク演奏機構部７００が設置される。
また、上記取付構体４２０の下面にはその一端
部に上記ガイド軸４０２（第３図参照）を移動自
在に嵌合支持するガイド孔４２１が形成され、そ
の他端は上記レール４０１（第３図参照）に対し
て移動自在に嵌合支持されるガイド部４２２が形
成される。この結果、上記取付構体４２０は上記
サーチワイヤ駆動機構５３０が駆動されると前記
サーチワイヤ４０３（第３図参照）の駆動力によ
つて矢印Ａ，Ｂ方向に移動する。
ここで、図中４２５は２組のホトカプラーによ
るデユアルセンサー部で、このデユアルセンサー
部４２５は第１１図に示すように前記トレイ本体
２０２のスリツト２０７を挾装するように上記取
付構体４２０の一端部に設けられる。このデユア
ルセンサー部４２５は上記取付構体４２０が前述
したようにアクセス情報に基いて所定の位置まで
移動されると、該取付構体４２０の精密位置決め
を行なうために上記トレイ本体２０２のスリツト
２０７に対する差動を検出する。そして、このデ
ユアルセンサ部４２５は上記補助トレイ３０１の
スリツト（図示せず）に対しても略同様に動作し
て、その差動を検出するようになつている。
また、図中６５３は上記第１及び第２のローデ
イング部６１０，６３０のローデイング開始位置
（すなわち、アンローデイング終了位置）を検出
する第１の検出スイツチで、この第１の検出スイ
ツチ６５３は上記取付構体４２０の上端部に固着
された取付体６５４に前記案内レール６５０，６
５０に対応して設けられる。この第１の検出スイ
ツチ６５３は上記第１のローデイング部６１０が
最もK2方向に移動したのを検出してアンローデ
イングを終了させるべく図示しないローデイング
駆動用モータを停止させる。
さらに、第９図及び第１０図において、上記取
付溝４２０には前記トレイ本体２０２に対向し
て、例えば略Ｖ字形状のデイスク出入口６５１Ａ
を有した固定ガイド６５１が設けられる。この固
定ガイド６５１には第１２図に示すようにデイス
ク２枚送り防止用の規制部６５１Ｂ及びデイスク
保護規制用のブラシ、フエルト等の緩衝材でなる
緩衝部６５１Ｃが例えば出入するデイスク２０１
の信号記録面２０１Ｂに対向するデイスク出入口
部３５１Ａの一側に設けられる。
このうち、規制部６５１Ｂは例えば第１３図に
示すように上記トレイ本体２０２のデイスク２０
１の略中央部より下方のデイスク出入口６５１Ａ
の中間部に設けられており、その先端部がトレイ
方向にデイスク２０１の最大円周よりも内側まで
突出されてトレイ本体２０２の仕切壁２０８Ａ，
２０８Ｂに対向する位置まで延設されている。そ
して、上記規制部６５１Ｂはデイスク出入口６５
１Ａの他側方向に対し、該デイスク出入口６５１
Ａ、底部（すなわち、デイスク２０１の厚さ寸法
1.2mmと略同間隔）の一側に対応されている。し
かして、上記規制部６５１Ｂは所定のデイスク２
０１の信号記録面２０１Ｂ側に別のデイスク２０
１がくつついた状態で、挿入された場合、別のデ
イスク２０１に当接してデイスク出入口６５１Ａ
への進入を阻止すると共に、その先端で該別のデ
イスク２０１を再びトレイ本体２０２の元のデイ
スク収納溝２０３に戻る如く規制する。
この場合、第１４図ａ，ｂに示すように、上記
デイスク２０１はその成形上、一方の信号記録面
２０１Ｂが略鏡面状に仕上げられ、他方のレーベ
ル面２０１Ａには微少ないわゆるバリ（突起）が
生じている。このため、トレイ本体２０２に収容
されたデイスク２０１は第１５図ａ，ｂに示すよ
うに、その信号記録面２０１Ｂに、隣りのデイス
ク２０１のレーベル面２０１Ａのバリ２０１Ｃが
ひつかかつたり、あるいは互いの静電気等によつ
てくつついた状態で、上記デイスク押し上げ機構
５１０及びデイスク移送機構部６００によつて、
デイスク出入口６５１Ａに挿入されることとな
る。しかして、固定ガイド６５１のデイスク出入
口６５１Ａに設けた規制部６５１Ｂは２枚のデイ
スク２０１が該デイスク出入口６５１Ａに進入す
るのを阻止するのになくてはならないものなので
ある。
一方、上記緩衝部６５１Ｃは例えば第１６図ａ
に示すように通過するデイスク２０１の中央部近
傍に対応する上記デイスク出入口６５１Ａの中間
部に設けられており、その先端が該デイスク出入
口６５１Ａの他側方向に対し、デイスク出入口６
５１Ａ底部の一側に対応されている。また、上記
緩衝部６５１Ｃは同図ｂに示すようにその基端が
上記固定ガイド６５１に対し、その横方向（ロー
デイング方向）の剛性が低くなるように支持され
ている。しかして、上記緩衝部６５１Ｃはデイス
ク２０１がデイスク出入口６５１Ａを通過する際
に、その信号記録面２０１Ｂが摺接されて、デイ
スク出入口６５１Ａ等への当接を規制して傷等が
着くを阻止する。
さて、上記のように構成されたデイスクサーチ
演奏機構部４００は第１７図に示すように移動過
程を辿つてデイスク２０１のローデイング及びア
ンローデイングを行ないせしめる。すなわち、図
中、O1，Ｂ乃至O5はそれぞれ前記トレイ本体２
０２から取り出されてデイスク演奏機構部７００
にローデイングされるデイスク２０１の移動過程
における中心位置の軌跡を示すもので、アンロー
デイングにおいては略逆の軌跡を採つてトレイ本
体２０２の元の位置に収容される。
この場合、デイスクサーチ演奏機構部４００は
アクセス情報に基いて所定のデイスク２０１をサ
ーチすると、まずデイスク押し上げ機構５１０
（第９図参照）が駆動されてデイスク２０１をO2
の位置まで押し上げる。すると、このデイスク２
０１の周縁部はデイスク移送機構部６００のロー
デイング及びアンローデイング用の第１及び第２
のローデイング部６１０，６３０の各ローラ６１
１，６３１に当接する。ここで、これら第１及び
第２のローデイング部６１０，６３０は各ローラ
６１１，６３１を図中反時計方向に回転しながら
案内レール６５０に沿つて矢印K1方向に移動さ
れるため上記デイスク２０１が図中時計方向に転
がりながら矢印K1方向にローデイングされる。
そして、これら第１及び第２のローデイング部６
１０，６３０によつて転がされたデイスク２０１
はデイスクローデイング用の上記固定ガイド６５
１を乗り越えると、上記各ローラ６１１，６３１
より離隔されて、その自重によつて、デイスク収
容部に到達する。この際、上記デイスク２０１は
上記固定ガイド６５１に設置されたデイスク検出
器６５２によつて、その通過を検出するようにな
されており、このデイスク通過検出に応動してデ
イスク演奏機構部７００が駆動され、ここに、デ
イスク演奏が行なわれる。
このような状態で、上記デイスク演奏機構部７
００のデイスク演奏動作が終了すると、上記デイ
スク移動機構部６００が反転駆動される。する
と、上記第１及び第２のローデイング部６１０，
６３０はその各ローラ６１１，６３１を図中時計
方向に回転しながら一対の湾曲状の案内レール６
５０，６５０に沿つて矢印K2方向に移動して、
該ローラ６１１，６３１をデイスク２０１の周縁
部に当接する。この結果、このデイスク２０１は
上記第１及び第２のローデイング部６１０，６３
０の矢印K2方向の移動に伴つて、そのローラ６
１１，６３１によつて図中反時計方向に転がされ
て上述したローデイングと略逆の軌跡を採つて矢
印K2方向に移動する。そして、このデイスク２
０１は所定の位置までアンローデイングされる
と、上記第１及び第２のローデイング部６１０，
６３０が停止されるためローラ６１１，６３１よ
り離隔され、その自重によつて上記トレイ本体２
０２の所定の位置であるO1の位置まで転がるよ
うにして収容される。
このように、上記デイスクオートチエンジヤー
装置は固定ガイド６５１のデイスク出入口６５１
のデイスク出入口６５１Ａの一側に緩衝部６５１
Ｃを設け、通過するデイスク２０１の信号記録面
２０１Ｂに摺接して位置規制するように構成し
た。これによれば、ローデイング及びアンローデ
イング時におけるデイスク２０１の保護が効果的
に施こされるもので、該デイスク２０１の破損等
が防止され、動作の確実化を促進することができ
る。
なお、この発明によれば上記衝緩部６５１Ｃは
第１８図に示すようにデイスク出入口６５１Ａの
デイスク２０１の信号記録面２０１Ｂ及びレーベ
ル面２０１Ａに対向する両側に設けても略同様に
有効である。この場合上記一対の緩衝部６５１
Ｃ，６５１Ｃはそのうちデイスク２０１のレーベ
ル面２０１Ａに対向する一方の剛性を例えば材質
及び太さ等を変えて向上させることによつて、上
記デイスク２０１に対する規制が向上され、より
有効な効果を期待できる。また、上記緩衝部６５
１Ｃは第１９図ａに示すように略筒状のデイスク
出入口６５１Ｄを有した固定ガイド６５１に適用
し、そのデイスク２０１の信号記録面２０１Ｂ及
びレーベル面２０１Ａに対向する両側に互いに対
向する複数の一対の緩衝部６５１Ｃ，６５１Ｃを
設けるように構成しても略同様の効果を期待でき
る。この場合、上記複数の一対の緩衝部６５１
Ｃ，６５１Ｃは同図ｂに示すようにデイスク２０
１の厚さ寸法1.2mmより若干狭いＷ間隔として、
レーベル面２０１Ａに対向する一方の剛性を向上
させることによつて、上記デイスク２０１に対す
る規制力が向上され、より有効な効果を期待でき
るものである。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、この発明によれば簡易な
構成で動作の確実化を促進し得ると共に、効果的
にデイスクの保護を行ない得るようにした極めて
良好なデイスクオートチエンジヤー装置を提供す
ることができる。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a disc autochanger device suitable for, for example, a CD (optical compact disc). [Technical background of the invention and its problems] Recently, in the field of audio equipment, DAD (Digital Audio Disk) using PCM (Pulse Code Modulation) technology has been developed in order to achieve as high fidelity reproduction as possible. ) playback devices have been developed, and among them, those based on the CD system are rapidly becoming popular. In other words, this CD method has a diameter of 12 cm.
Digital (PCM) on a transparent resin disc with a thickness of 1.2 mm
CLV is a disk that is coated with a metal thin film that forms pits (irregularities that provide different light reflectance depending on "1" or "0") corresponding to the data.
(constant linear velocity) method to rotate at a variable rotational speed of about 500 to 200 rpm, and then linearly tracked from the inner circumference to the outer circumference using an optical pickup with a built-in semiconductor laser and photoelectric conversion element. It is something that allows you to regenerate. In this case, CDs have a huge amount of information recorded on one side, allowing for approximately one hour of stereo playback, and compared to conventional analog discs, they have a lower playback characteristic and recording density. It has been established in principle that it can be made significantly superior to the conventional method. By the way, as a way to utilize the excellent features of such CDs, for example, it is being considered that they can be used as multi-disk automatic performance devices for professional use. In other words, this corresponds to the so-called joke box or karaoke machine that is also in practical use with analog disks.
This can be realized by a disk automatic changer device. However, this type of disk autochanger device, which has been known in the past, is designed for analog disks and has a complex structure and large size, making it difficult to operate. There was a problem. Furthermore, due to the need for reliable operation, the number of disks that can be stored cannot be increased that much, and the speed of replacing disks cannot be made that fast either. For this reason, there are many problems in applying the conventional disk auto-changer device for CDs as described above, and there is an urgent need to develop a disk auto-changer device suitable for CDs. It was considered to be an issue. This situation is the same in the case of a laser video disk, and also in the case of application to an optical disk file system that has recently been put into practical use as part of the so-called electronic file conversion. [Object of the Invention] The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an extremely good disk quart that has a simple configuration, can promote reliable operation, and can effectively protect the disk. The purpose is to provide change gear equipment. [Summary of the Invention] That is, the present invention provides a disk automatic changer device that automatically selects a predetermined disk from a tray and can replace and supply the disk to a disk playing section. A fixed guide that regulates and guides the disk to the disk playing section, and a buffer section that allows at least a part of the signal recording surface of the disk to slide into contact with a disk entrance/exit portion of the disk playing section to regulate and protect the disk's posture during movement. It was constructed as follows and achieved the initial purpose. [Embodiments of the Invention] Hereinafter, as an embodiment of the present invention, when applied to a CD multi-disc itself playing device,
This will be explained in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a front external view of a cabinet 100 housing a disk automatic changer mechanism, which will be described later.
The main tray storage section 102 is designed to accommodate a small number of disks (in this case, one disk), and is an auxiliary tray storage section that serves as a plus-one tray so that a small number of disks (in this case, one disk) can be freely inserted and removed. Further, 103 is an operation section for specifying performance status such as start, pause, cancellation, redo, etc., 104 is a key operation section and its display section that allows you to reserve up to 5 songs in this case, and 105 is a pitch (tempo) of the song. )
control and key control display;
106 is a signal level display section, 107 is a numeric keypad operation section, 108 is a display section for the song currently being played, 1
09 is a display section for the next piece of music to be performed. In addition, 110 is a headphone plug insertion part, 11
Reference numeral 1 is an insertion section for a remote control plug, and reference numeral 112 is an operation section for inserting and removing the auxiliary tray. Figures 2 and 3 are cabinet 1 shown in Figure 1 above.
This figure shows a perspective view and a plan view of the disk automatic changer mechanism taken out from 00, showing the main chassis 121 and the left and right side chassis 12.
A main tray mechanism section 200 , an auxiliary tray mechanism section 300 , and a disk search performance mechanism section 400 are installed between 2 and 123 in a relationship as will be described later.
It has To roughly explain the operation of such an autochanger mechanism, a main tray mechanism section in which a predetermined number of disks 201 are vertically arranged and housed at a predetermined pitch in a disk storage groove 203 of a tray body 202, which will be described later. 200 (or the auxiliary tray mechanism section 300 ), the disk search performance mechanism section 400 first searches for the target disk 201 by moving in the directions of arrows A and B in the figure based on the disk access information. After the disc 201 is played, it is removed from the main tray mechanism section 200 or the auxiliary tray mechanism section 3.
After returning it to its original position on 00, the same operation as described above is repeated based on the next disk access information. In this case, the main tray mechanism section 200 has its synthetic resin tray body 202 mounted on the left and right tray support stands 25 erected on the main chassis 121.
3,254, and is detachably supported. Further, in the auxiliary tray mechanism section 300 , the auxiliary tray 301 is supported by an auxiliary tray drive mechanism 350 so as to be movable in and out in the directions of arrows C and D in the figure. Furthermore, the disk search performance mechanism section 400
Disk search section 500 , disk transfer mechanism section 6
00 and the disk performance mechanism section 700 are integrated into a unit, and the search wire 4 is guided by a rail 401 and a guide shaft 402 supported by the main chassis 121.
It is moved in the directions of arrows A and B in the figure by the driving force of 03. In addition, 404 in FIG. 3 is the main chassis 121.
A synthetic resin address plate supported on the tray body 20 of the main tray mechanism section 200.
Formed in 2. In this case, a binary pattern is formed in which absolute addresses corresponding one-to-one to the 60 disk storage grooves 203 can be optically detected. Next, the details of each of the above parts will be explained in order. FIG. 4a shows the main tray mechanism section 200 in the above
This figure shows a tray main body 202 having 60 approximately 1/4 semicircular disk storage grooves 203 (details of which will be described later), and a rotatable spring between both sides of the tray main body 202. U-shaped disc hold lever 20 supported via 204
5, and attachment/detachment guide portions 2 similarly formed on both sides.
06, and 60 positioning slits 207 corresponding to each entrance/exit portion of the disk storage groove 203, so that the disk 201 is positioned approximately perpendicularly to the disk storage groove 203 as shown in FIG. People are coming in and out. In addition, 209 in the figure is the disk storage groove 203.
This is a notch provided at the bottom of each disc for taking out the disc. 5a, b, and c are perspective views, partially sectional views, and top views showing the disk storage groove 203 in the tray main body 202, in which a pair of disks having a predetermined height are formed along the bottom of the groove partition wall 208
A, 208b partitions the disk 201 with substantially the same thickness as the disk 201. That is, the partition walls 208A and 208B are connected to each other at their ends, and one of the partition walls 208A, which faces the label surface (surface without recording signals) 201A of the disk 201, has a plurality of position regulating portions 203A.
is formed substantially perpendicular to the bottom of the groove. Then, the optical surface (signal recording surface) 2 of the disk 201
On the other partition wall 208B facing 01B, a regulating portion 203B is formed in the circumferential direction from the bottom of the groove substantially perpendicular to the l dimension corresponding to the outer circumferential dimension of the signal area where no signal is recorded on the disk 201.
A diagonal portion 203C for protecting the disk is formed at the upper end of the regulating portion 203B and is inclined in the escape direction (that is, in the direction away from the disk 201). Furthermore, a substantially V-shaped disk positioning holding portion 203D is formed at the connected end portions of the partition walls 208A and 208B. The partition walls 208A and 208B of each disk storage groove 203 in the tray main body 202 have the restriction portion 203A, the restriction portion 203B, and the inclined portion 2.
It goes without saying that 03C is formed respectively. That is, when the disc 201 is stored along the bottom of the groove in the direction of the arrow E in the figure, the disc storage groove 203 is regulated by the label surface 201A coming into sliding contact with the restriction part 203A of one partition wall 208A. , the outside of the signal area of the signal recording surface 201B slides in contact with the regulating portion 203B of the other partition wall 208B and moves while being regulated. Therefore, when the disk 201 is moved, the signal recording surface 201B is stored in a protected state without coming into contact with it, and when the storage is completed, the leading end is held by the holding portion 203D, and the disk 201 is held in a substantially vertical position. is maintained. In this case, the holding portion 203D ensures that the stored disk 201 remains in its stored state even if an error occurs in the predetermined thickness dimension (CD of 1.2 mm in the illustrated case) due to, for example, molding. It is designed to enable positioning. FIG. 6 is an exploded perspective view for explaining the procedure for attaching and detaching the main tray mechanism section 200 as described above.
Guide boss 255 and rail 25 provided on 54
6, the attachment/detachment guide portions 206 formed on both sides of the tray body 202 may be inserted in the direction of arrow F in the figure. However, in this case, before insertion, the disk hold lever 205 is in the position shown by the solid line in the figure, rotated in the direction of arrow G by the biasing force of the spring 204, and any disk 201 is inadvertently moved from the tray body 202. This makes it possible to prevent them from falling off. Then, during the insertion process in the direction of arrow F, the disk hold lever 205 is inserted into the locking portions 25 at both ends.
7 is engaged with the lock pins 258, 259 provided on the tray supports 253, 254, and is rotated in the direction of arrow H in the figure to the position shown by the chain line in the figure, and is locked at the final position in the insertion direction. It turns out. When the installation of the main tray mechanism section 200 is completed, the disk hold lever 205 has been rotated to the position corresponding to the chain line in FIG. 6 as shown in FIG. 2
It is possible to selectively take in and take out the disks 201 housed in 00 in common. When removing the main tray mechanism section 200 from the main body, first remove the disk hold lever 2 in the locked position to release the locked state.
05 and press the lever 205 slightly downward, then put your hand on the drawer part 270 formed at the bottom of the tray body 202 and pull it out in the direction of arrow M opposite to the insertion direction. Just do it. Note that when any of the disks 201 stored in the main tray mechanism section 200 is being searched and played by the disk search performance mechanism section 400 as described later, the main tray mechanism section 200 cannot be inserted or removed. ing. FIG. 7 shows the auxiliary tray mechanism section 300 in the above
In this case, the auxiliary tray 301 is shown pulled out in the direction of arrow C in the figure. That is, in this case, the auxiliary tray 301 has a disk storage groove 302 of approximately 1/4 semicircular shape at the front that can store one disk 201, and an auxiliary tray chassis 303 at the rear, made of synthetic resin. etc., and the auxiliary tray chassis 303 is the right side chassis 1.
The guide shaft 304 and the lower rail 305, which are arranged vertically close to 23, are supported so as to be slidable in the directions shown by arrows C and D via sliding bearings 306, 307 and rollers 308, respectively. In addition, since the rack 309 integrally formed on the back side of the auxiliary tray chassis 303 is connected to the auxiliary tray drive mechanism 350, the operating section 1 for loading and unloading the auxiliary tray shown in FIG.
In response to the first and second operations of 12, it is automatically pulled out and retracted from the main body, so that it can be taken in and out. Then, as shown in FIG. 7, the auxiliary tray 301
When the disc 201 is pulled out, the disc stop lever 310 is rotated by a drive unit (not shown) so as to be located at the rear of the disc storage groove 302, thereby preventing the disc 201 from falling off to the rear. is being done. When the auxiliary tray 301 is pulled in the direction of arrow D, the disk stop lever 310 is moved by the drive unit (not shown).
As a result, the disc 201 is moved away from the rear side of the disc storage groove 302 to a position asymmetrical to the disc entrance/exit part, and the disc 201 can be taken in and out by the disc search performance mechanism part 400 . In addition, in FIG. 7, the auxiliary tray 301 has a notch 380 for pushing up the disk continuous to the bottom of the disk storage groove 302 described above, and a step-shaped locking part for locking the auxiliary tray on one side of the notch 380. 381 is formed. Here, the partition walls 382A and 382B of the disk storage section 302 formed on the auxiliary tray 301 are different from the heights of the partition walls 382A and 382B of the disk storage groove 203 formed on the tray body 202 of the main tray mechanism section 200 described above. It is assumed that the same considerations as 208A and 208B are taken. Also, the entrance/exit part (rear part in FIG. 7) of the disk storage groove 302 formed in the auxiliary tray 301.
A slit (not shown) similar to the positioning slit 207 formed at the entrance/exit portion of the disk storage groove 203 formed in the tray body 202 of the main tray mechanism section 200 described above is formed in the main tray mechanism section 200. do. Furthermore, it goes without saying that when the auxiliary tray 301 is pulled out, the path opposite to that described above is followed and the state shown in FIG. 7 is finally reached. Note that when the disc 201 housed in the auxiliary tray mechanism section 300 is searched and played by the disk search performance mechanism section 400 as described later, the main tray mechanism section 2 described above
As in case 00, the auxiliary tray 301 cannot be taken in or taken out. FIG. 8 shows a conceptual diagram of the disk automatic changer device as described above, in which various operations can be performed from the operating section 910, which includes the operating sections 103, 104, 105, 107, etc. as shown in FIG. Based on command signals, each of the above-mentioned mechanical units 350,
400 to a predetermined state and the main tray mechanism section 2
00 or a desired disc 201 from the auxiliary tray mechanism section 300 . Note that the display section 930 in FIG. 8 includes the display sections 104, 105, 106, 108,
109 etc. Here, the disk playing mechanism section 400 that takes out the disk 201 from the main tray mechanism section 200 and causes the disk to be played will be explained.
FIGS. 9 and 10 show before and after loading, respectively. That is, 420 in the figure is a mounting structure having a substantially frame shape, and one end of this mounting groove 420 is provided with a groove extending in the direction of arrows A and B with respect to the tray body 202 (see FIG. 2) constituting the disk search section 500 . A search wire driving mechanism 530 for moving and the disk pushing mechanism 510 for pushing up the selected disk 201 are installed. A disk transfer mechanism section 600 is installed on the upper surface of the mounting structure 420 corresponding to the disk push-up mechanism 510 for loading the pushed-up disk 201 and unloading it after the performance is finished. A disk playing mechanism section 700 for playing the disk 201 loaded by the disk transfer mechanism section 600 is installed approximately at the center of the mounting structure 420. Further, a guide hole 421 is formed at one end of the lower surface of the mounting structure 420 to movably fit and support the guide shaft 402 (see FIG. 3), and the other end is formed with the guide hole 421 that fits and supports the guide shaft 402 (see FIG. 3). ) is formed with a guide portion 422 that is movably fitted and supported. As a result, when the search wire drive mechanism 530 is driven, the mounting structure 420 moves in the directions of arrows A and B by the driving force of the search wire 403 (see FIG. 3). Here, reference numeral 425 in the figure denotes a dual sensor section made up of two sets of photocouplers, and this dual sensor section 425 is attached to one end of the mounting structure 420 so as to sandwich the slit 207 of the tray main body 202, as shown in FIG. established in When the mounting structure 420 is moved to a predetermined position based on the access information as described above, the dual sensor section 425 operates to differentially move the mounting structure 420 to the slit 207 of the tray body 202 in order to precisely position the mounting structure 420. Detect. The dual sensor section 425 also operates in substantially the same manner with respect to the slit (not shown) of the auxiliary tray 301 to detect the differential movement thereof. Further, 653 in the figure is a first detection switch that detects the loading start position (that is, the unloading end position) of the first and second loading sections 610 and 630, and this first detection switch 653 is attached to the mounting The guide rails 650, 6 are attached to a mounting body 654 fixed to the upper end of the structure 420.
50. The first detection switch 653 detects when the first loading section 610 has moved the most in the K2 direction and stops the loading drive motor (not shown) to complete the unloading. Furthermore, in FIGS. 9 and 10, the mounting groove 420 has a disk opening 651A having a substantially V-shape, for example, facing the tray main body 202.
A fixed guide 651 is provided. As shown in FIG. 12, this fixed guide 651 has a regulating part 651B for preventing two discs from being fed and a buffering part 651C made of a cushioning material such as a brush or felt for regulating disc protection.
It is provided on one side of the disk entrance/exit portion 351A facing the signal recording surface 201B. Of these, the regulating portion 651B is, for example, as shown in FIG.
Disk entrance/exit 651A below the approximate center of 1
is provided in the middle part of the tray body 202, and its tip protrudes in the direction of the tray to the inside of the maximum circumference of the disk 201, so that the partition wall 208A of the tray body 202,
It extends to a position opposite to 208B. The regulating portion 651B is connected to the disk entrance 65.
1A, the disk entrance 651
A, bottom (i.e., thickness dimension of disk 201)
(approximately the same spacing as 1.2 mm) on one side. Therefore, the above-mentioned restriction part 651B
Another disk 20 is placed on the signal recording surface 201B side of 01.
1 is inserted in a stuck state, it will come into contact with another disk 201 and open the disk entrance 651A.
At the same time, the other disk 201 is restricted from entering into the original disk storage groove 203 of the tray body 202 at its tip so as to return to the original disk storage groove 203 of the tray body 202. In this case, as shown in FIGS. 14a and 14b, one signal recording surface 201B of the disk 201 is finished in a substantially mirror-like finish due to its molding, and the other label surface 201A has minute so-called burrs (protrusions). is occurring. For this reason, as shown in FIGS. 15a and 15b, the disks 201 housed in the tray body 202 may have burrs 201C on the label surface 201A of the adjacent disk 201 stuck to the signal recording surface 201B, or When the disk is stuck due to static electricity or the like, the disk pushing up mechanism 510 and disk transfer mechanism 600
It will be inserted into the disk entrance/exit 651A. Therefore, the restricting portion 651B provided at the disk entrance/exit 651A of the fixed guide 651 is indispensable to prevent the two disks 201 from entering the disk entrance/exit 651A. On the other hand, the buffer section 651C is, for example, as shown in FIG.
As shown in , it is provided in the middle of the disk entrance/exit 651A corresponding to the vicinity of the center of the disk 201 passing through, and its tip is located at the disk entrance/exit 651A with respect to the other side direction of the disk entrance/exit 651A.
It corresponds to one side of the bottom of 51A. Further, as shown in FIG. 6B, the buffer portion 651C is supported at its base end with respect to the fixed guide 651 so that its rigidity in the lateral direction (loading direction) is low. Therefore, when the disk 201 passes through the disk entrance/exit 651A, the buffer section 651C comes into sliding contact with the signal recording surface 201B of the buffer section 651C, and prevents the disk from coming into contact with the disk entrance/exit 651A, etc., thereby preventing scratches, etc. . Now, the disk search performance mechanism section 400 configured as described above loads and unloads the disk 201 through a moving process as shown in FIG. That is, in the figure, O 1 , B to O 5 are respectively the tray main body 2.
02 and the disk performance mechanism section 700
This figure shows the locus of the center position of the disk 201 during the movement process during loading; during unloading, the disk 201 takes a substantially reverse trajectory and is accommodated in the original position of the tray body 202. In this case, when the disk search performance mechanism section 400 searches for a predetermined disk 201 based on the access information, first the disk push-up mechanism 510
(see Fig. 9) is driven and the disk 201 is heated to O 2
Push it up to the position. Then, this disk 2
The peripheral part of 01 is the first and second for loading and unloading of the disk transfer mechanism section 600 .
Each roller 61 of the loading section 610, 630
1,631. Here, the first and second loading sections 610 and 630 are moved in the direction of arrow K1 along the guide rail 650 while rotating the rollers 611 and 631 counterclockwise in the figure, so that the disk 201 is moved in the direction of arrow K1 . It is loaded in the direction of arrow K1 while rolling clockwise in the figure.
These first and second loading sections 6
Disk 201 rolled by 10,630
is the above fixed guide 65 for disk loading.
1, each of the above rollers 611, 631
The discs are separated further apart and reach the disk housing section by their own weight. At this time, the passage of the disc 201 is detected by a disc detector 652 installed on the fixed guide 651, and the disc playing mechanism section 700 is driven in response to the detection of the passage of the disc. , here, the disk performance is performed. In this state, the disk performance mechanism section 7
When the disc playing operation of No. 00 is completed, the disc moving mechanism section 600 is driven in reverse. Then, the first and second loading sections 610,
630 is a pair of curved guide rails 6 while rotating each roller 611, 631 clockwise in the figure.
50,650 in the direction of arrow K2 ,
The rollers 611 and 631 are brought into contact with the peripheral edge of the disk 201. As a result, this disk 201 is connected to the first and second loading sections 610 and 63.
As the arrow K of 0 moves in the two directions, the roller 6
11, 631 in the counterclockwise direction in the figure, and moves in the direction of arrow K2 , following a trajectory substantially opposite to the loading described above. And this disk 2
01 is unloaded to a predetermined position, the first and second loading parts 610,
Since the tray 630 is stopped, it is separated from the rollers 611 and 631, and due to its own weight, the tray main body 2
It is stored in a rolling manner up to the predetermined position O1 , which is the predetermined position O2. In this way, the disk automatic changer device has a disk opening 651 of the fixed guide 651.
A buffer section 651 is located on one side of the disk entrance/exit 651A.
C is provided so as to be in sliding contact with the signal recording surface 201B of the passing disk 201 to regulate its position. According to this, the disk 201 is effectively protected during loading and unloading, the disk 201 is prevented from being damaged, and reliable operation can be promoted. According to the present invention, the shock absorbing portions 651C may be provided on both sides of the disk entrance 651A facing the signal recording surface 201B and the label surface 201A of the disk 201, as shown in FIG. 18, and it is equally effective. In this case, the pair of buffer parts 651
C, 651C, by improving the rigidity of one side of the disk 201 facing the label surface 201A by, for example, changing the material and thickness, the regulation of the disk 201 can be improved and more effective effects can be expected. . In addition, the buffer section 65
1C is applied to a fixed guide 651 having a substantially cylindrical disk entrance/exit 651D as shown in FIG. Substantially the same effect can be expected even if the buffer portions 651C, 651C are provided. In this case, the plurality of pairs of buffer sections 651
C, 651C is the disk 20 as shown in figure b.
As the W interval is slightly narrower than the thickness dimension of 1.1.2mm,
By improving the rigidity of one side facing the label surface 201A, the restraining force for the disk 201 is improved, and more effective effects can be expected. [Effects of the Invention] As described in detail above, the present invention provides an extremely good disk autochanger that can promote reliable operation with a simple configuration and can effectively protect disks. equipment can be provided.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図はこの発明に係るデイスクオートチエン
ジヤー装置の一実施例を示す外観正面図、第２図
及び第３図はそれぞれ第１図からデイスクオート
チエンジヤー機構を取り出して示す斜視図及び平
面図、第４図は第２図の主トレイ機構部を取り出
して示す正面側詳細図、第５図は第４図のデイス
ク収納溝を示す詳細図、第６図は第２図の主トレ
イ機構部の着脱状態を説明するために示した分解
斜視図、第７図は第２図の補助トレイ機構部を取
り出して示す要部の斜視図、第８図は第１図及び
第２図の各部を制御する電気回路系を例示する概
念図、第９図及び第１０図はそれぞれ第２図のデ
イスクサーチ演奏機構部を取り出して示す斜視
図、第１１図はトレイ本体とデイスクサーチ演奏
機構部との関係を説明するために示した状態図、
第１２図は第９図の固定ガイドを取り出して示す
斜視図、第１３図は第１２図のデイスク２枚送り
防止用の規制部の詳細を示す構成説明図、第１４
図及び第１５図はそれぞれ第１３図の規制部を説
明するために示したデイスクの状態図、第１６図
は第１２図のデイスク保護規制用の緩衝部の詳細
を示す構成説明図、第１７図は第９図のデイスク
サーチ演奏機構部の動作状態を示す状態説明図、
第１８図及び第１９図はそれぞれ第１６図の緩衝
部の他の実施例を示す構成図である。
１００…キヤビネツト、１０１…主トレイ収納
部、１０２…補助トレイ収納部、１０３…操作
部、１０４…操作部・表示部、１０５…表示部、
１０６…レベル表示部、１０８…現在曲表示部、
１０９…次曲表示部、１１０…ヘツドホンプラグ
挿入部、１１１…リモコンプラグ挿入部、１１２
…補助トレイ出し入れ操作部、１２１…メインシ
ヤーシ、１２２，１２３…サイドシヤーシ、２０
０…主トレイ機構部、３００…補助トレイ機構
部、４００…デイスクサーチ演奏機構部、２０１
…デイスク、２０２…トレイ本体、２０３…デイ
スク収納溝、２５３，２５４…トレイ支持台、３
０１…補助トレイ、５００…デイスクサーチ部、
６００…デイスク移送機構部、７００…デイスク
演奏機構部、４０１…レール、４０２…ガイド
軸、４０３…サーチワイヤ、４０４…アドレス
板、３５０…補助トレイ駆動機構、２０４…スプ
リング、２０５…デイスクホールドレバー、２０
６…着脱ガイド部、２０７…スリツト、２０８
Ａ，２０８Ｂ…仕切壁、２０１Ａ…レーベル面、
２０１Ｂ…信号記録面、２０３Ａ…規制部、２０
３Ｂ…規制部、２０３Ｃ…傾斜部、２０３Ｄ…保
持部、２０９…切欠部、４０６…デイスクストツ
プワイヤー、３０２…デイスク収納溝部、３０３
…補助トレイシヤーシ、３０４…ガイド軸、３０
５…下部レール、３０６，３０７…摺動軸受、３
０８…ローラ、３０９…ラツク、３８０…切欠
部、３８１…係止部、３８２Ａ，３８２Ｂ…仕切
壁、９１０…操作部、９２０…コントロール回
路、９３０…表示部、４２０…取付構体、４２１
…ガイド孔、４２２…ガイド部、４２３…軸、４
２４…取付板、４２５…センサー部、５１０…デ
イスク押し上げ機構、５３０…サーチワイヤ駆動
機構、６１０…第１のローデイング部、６３０…
第２のローデイング部、６１１，６３１…ロー
ラ、６５０…案内レール、６５１…固定ガイド、
６５２…デイスク検出器、６５３…第１の検出ス
イツチ、６５４…取付体、６５１Ａ，６５１Ｄ…
デイスク出入口、６５１Ｂ…規制部、６５１Ｃ…
緩衝部。
FIG. 1 is an external front view showing an embodiment of a disk auto changer device according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are a perspective view and a plan view, respectively, showing the disk auto changer mechanism taken out from FIG. 1. , FIG. 4 is a detailed front view showing the main tray mechanism shown in FIG. 2 taken out, FIG. 5 is a detailed view showing the disk storage groove shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a detailed view of the main tray mechanism shown in FIG. 2. FIG. 7 is an exploded perspective view showing the main parts of the auxiliary tray mechanism shown in FIG. 2 taken out, and FIG. 8 shows each part of FIGS. 9 and 10 are respectively perspective views showing the disc search performance mechanism section in FIG. 2, and FIG. 11 is a conceptual diagram illustrating the control electric circuit system. A state diagram shown to explain the relationship,
Fig. 12 is a perspective view showing the fixed guide shown in Fig. 9 taken out, Fig. 13 is a configuration explanatory view showing details of the regulating part for preventing two disks from feeding in Fig. 12, and Fig. 14
15 and 15 are respectively state diagrams of the disk shown to explain the regulating section in FIG. 13, FIG. 16 is a configuration explanatory diagram showing details of the buffer section for disk protection regulation in FIG. The figure is a state explanatory diagram showing the operating state of the disk search performance mechanism section in FIG.
FIGS. 18 and 19 are configuration diagrams showing other embodiments of the buffer section shown in FIG. 16, respectively. 100... Cabinet, 101... Main tray storage section, 102... Auxiliary tray storage section, 103... Operating section, 104... Operating section/display section, 105... Display section,
106...Level display section, 108...Current song display section,
109...Next song display section, 110...Headphone plug insertion section, 111...Remote control plug insertion section, 112
...Auxiliary tray loading/unloading operation unit, 121...Main chassis, 122, 123...Side chassis, 20
0...Main tray mechanism section, 300 ...Auxiliary tray mechanism section, 400 ...Disk search performance mechanism section, 201
...Disk, 202...Tray body, 203...Disk storage groove, 253, 254...Tray support base, 3
01...Auxiliary tray, 500 ...Disk search section,
600...Disk transfer mechanism section, 700 ...Disk performance mechanism section, 401...Rail, 402...Guide shaft, 403...Search wire, 404...Address board, 350...Auxiliary tray drive mechanism, 204...Spring, 205...Disc hold lever, 20
6...Attachment/detachment guide part, 207...Slit, 208
A, 208B...Partition wall, 201A...Label surface,
201B...Signal recording surface, 203A...Regulation section, 20
3B...Restriction part, 203C...Slope part, 203D...Holding part, 209...Notch part, 406...Disk stop wire, 302...Disk storage groove part, 303
...Auxiliary tray chassis, 304...Guide shaft, 30
5...Lower rail, 306, 307...Sliding bearing, 3
08...Roller, 309...Rack, 380...Notch, 381...Locking part, 382A, 382B...Partition wall, 910...Operation section, 920...Control circuit, 930...Display section, 420...Mounting structure, 421
...Guide hole, 422...Guide part, 423...Shaft, 4
24...Mounting plate, 425...Sensor section, 510 ...Disk pushing up mechanism, 530 ...Search wire drive mechanism, 610...First loading section, 630...
Second loading section, 611, 631... roller, 650... guide rail, 651... fixed guide,
652...Disk detector, 653...First detection switch, 654...Mounting body, 651A, 651D...
Disk entrance/exit, 651B...Regulation section, 651C...
buffer section.