JPH0535791U - Powder hopper - Google Patents
Powder hopperInfo
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- JPH0535791U JPH0535791U JP8613891U JP8613891U JPH0535791U JP H0535791 U JPH0535791 U JP H0535791U JP 8613891 U JP8613891 U JP 8613891U JP 8613891 U JP8613891 U JP 8613891U JP H0535791 U JPH0535791 U JP H0535791U
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- Japan
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- hopper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部に貯留されるトナーがブロッキングする
ことを防止できる粉体ホッパーを提供する。
【構成】 ホッパー本体部10の下端部近傍に上向きに高
圧エアーを噴出する多数の気体噴出孔30が設けられてい
る。各気体噴出孔30からはホッパー本体部10の内周面に
沿うように高圧エアーが噴出され、ホッパー本体部10の
内周面近傍のトナー20がエアーレーションされて、トナ
ー20のブロッキングが防止される。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a powder hopper capable of preventing toner stored inside from blocking. [Structure] A large number of gas ejection holes 30 for ejecting high-pressure air upward are provided near the lower end of the hopper body 10. High-pressure air is ejected from each gas ejection hole 30 along the inner peripheral surface of the hopper main body 10 to aerate the toner 20 in the vicinity of the inner peripheral surface of the hopper main body 10 to prevent blocking of the toner 20. It
Description
【0001】[0001]
本考案は、画像形成装置に使用されるトナー等の粉体を製造する際に、該粉体 を貯留する粉体ホッパーに関し、さらに詳述すれば、ブロッキングし易い粉体を ブロッキングすることなく外部へ排出し得る粉体ホッパーに関する。 The present invention relates to a powder hopper that stores powder such as toner used in an image forming apparatus when the powder is manufactured. To a powder hopper that can be discharged to.
【0002】[0002]
電子写真式複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、感光体ドラム上の 静電潜像にトナーを付着させて、該静電潜像を現像し、そのトナー像を用紙上に 転写することにより画像を形成している。トナーは、通常、粉末フェライト製の キャリアと混合された状態で使用されている。このような現像剤を製造する際に は、トナーおよびキャリアを計量して、定量ずつ両者を混合する必要がある。こ のため現像剤の製造設備では、トナーまたはキャリアのような粉体を、一旦粉体 ホッパーに貯留して下端部のカットゲートから次工程へ排出するようになってい る。 In image forming apparatuses such as electrophotographic copying machines and printers, toner is attached to the electrostatic latent image on the photosensitive drum, the electrostatic latent image is developed, and the toner image is transferred onto paper. To form an image. The toner is usually used in a state of being mixed with a carrier made of powdered ferrite. When manufacturing such a developer, it is necessary to measure the toner and the carrier and mix them both quantitatively. Therefore, in the developer manufacturing facility, powder such as toner or carrier is once stored in the powder hopper and discharged from the lower end cut gate to the next step.
【0003】 粉体ホッパーは、通常、上部の断面積が大きく下部になるにつれて断面積が小 さくなった円錐形状になっているために、下端部の内周面に粉体が付着したり、 粉体が凝集して固まることにより、カットゲートの直上にて粉体がブロッキング するおそれがある。このブロッキング現象が発生すると、ホッパー本体部下端の カットゲートから粉体を排出することが困難になる。このため、粉体ホッパーに 振動を与えるノッカー、バイブレーター等を設けて、粉体ホッパーを振動させる ことにより、粉体ホッパーの下端部に発生するブロッキングを解消している。[0003] The powder hopper usually has a conical shape with a large cross-sectional area at the upper part and a smaller cross-sectional area at the lower part. Therefore, powder adheres to the inner peripheral surface of the lower end, When the powder aggregates and solidifies, the powder may be blocked immediately above the cut gate. When this blocking phenomenon occurs, it becomes difficult to discharge the powder from the cut gate at the lower end of the hopper body. For this reason, a knocker, a vibrator or the like that gives vibration to the powder hopper is provided to vibrate the powder hopper, thereby eliminating the blocking that occurs at the lower end of the powder hopper.
【0004】[0004]
しかしながら、粉体ホッパーにノッカー、バイブレーター等により強い振動を 与えると、内部の粉体が、固められるおそれがある。特に付着性や凝集性が高い トナー等の粉体がホッパー内に貯留されている場合には、ノッカー、バイブレー ター等による振動にて粉体が固められて、粉体によるブロッキング現象の発生を 促進するおそれがある。 However, if strong vibration is applied to the powder hopper by a knocker, a vibrator, etc., the powder inside may be hardened. In particular, when powder such as toner with high adhesiveness or cohesiveness is stored in the hopper, the powder is hardened by the vibration of the knocker, the vibrator, etc., and the blocking phenomenon caused by the powder is promoted. May occur.
【0005】 本考案はこのような問題点を解決するものであり、その目的は、付着性や凝集 性の高い粉体を、ブロッキングさせることなく排出できる粉体ホッパーを提供す ることにある。The present invention solves such a problem, and an object thereof is to provide a powder hopper capable of discharging powder having high adhesiveness and cohesiveness without blocking.
【0006】[0006]
本考案の粉体ホッパーは、内部に粉体を貯留して、下端部から粉体を排出する ホッパー本体部と、該ホッパー本体部の下端部近傍に、周方向にそれぞれが適当 な間隔をあけて設けられており、それぞれからホッパー本体部内周面に沿うよう に上方へ気体が噴出される多数の気体噴出孔と、各気体噴出孔へ高圧エアーを供 給する手段と、を具備してなり、そのことにより、上記目的が達成される。 The powder hopper of the present invention stores powder inside and discharges the powder from the lower end, and a hopper main body near the lower end thereof, with appropriate intervals in the circumferential direction. It is provided with a large number of gas ejection holes from which gas is ejected upward along the inner peripheral surface of the hopper main body, and means for supplying high pressure air to each gas ejection hole. By that, the above-mentioned object is achieved.
【0007】[0007]
本考案の粉体ホッパーでは、ホッパー本体部の下端部近傍に設けられた各気体 噴出孔から高圧エアーが噴出されて、ホッパー本体部内周面に沿って高圧エアー が上方へと噴出される。これにより、ホッパー本体部内周面近傍の粉体がエアレ ーションされる。 In the powder hopper of the present invention, high pressure air is ejected from each gas ejection hole provided in the vicinity of the lower end of the hopper body, and the high pressure air is ejected upward along the inner peripheral surface of the hopper body. As a result, the powder near the inner peripheral surface of the hopper body is aerated.
【0008】[0008]
本考案の実施例について以下に説明する。本考案の粉体ホッパーは、例えば、 画像形成装置に使用されるトナーを貯留するために使用される。 An embodiment of the present invention will be described below. The powder hopper of the present invention is used, for example, to store toner used in an image forming apparatus.
【0009】 本考案の粉体ホッパーは、図1に示すように、上部の断面積が大きく下部にな るにつれて断面積が小さくなった円錐形状をしたホッパー本体部10を有している 。このホッパー本体部10は、上端の開口部が蓋部11により覆われており、該蓋部 11に、トナー20が供給される粉体供給管13の下端部が接続されている。As shown in FIG. 1, the powder hopper of the present invention has a conical hopper body 10 having a large cross-sectional area at the upper part and a smaller cross-sectional area at the lower part. The hopper body 10 has an opening at the upper end covered with a lid 11, and the lid 11 is connected to the lower end of a powder supply pipe 13 to which the toner 20 is supplied.
【0010】 ホッパー本体部10の周面12は、下端部およびその近傍を除いて一定の急な傾斜 角度になっており、その下端部近傍では、傾斜角度が緩やかになった緩衝部12a になっている。該緩衝部12には、円周方向に等しい間隔を隔てて多数の気体噴出 孔30が設けられている。各気体噴出孔30は、ホッパー本体部10の周面12における 緩衝部12aの上方の内周面の中央部に向かうように、該緩衝部12aを貫通しており 、その軸心はホッパー本体部10の内周面にほぼ沿った状態になっている。該緩衝 部12aの外周部には、各気体噴出孔30を取り囲む環状通路40が設けられており、 環状通路40内には、接続管51が連通しており、該接続管51には、環状通路40へ高 圧エアーを送給するエアー供給器50が接続されている。このエアー供給器50は、 適当な時間間隔をあけて間欠的に高圧のエアーを接続管51から環状通路40内へ送 給して、環状通路40内に高圧エアーをパルス状に噴出させるようになっている。The peripheral surface 12 of the hopper body 10 has a constant steep inclination angle except for the lower end portion and the vicinity thereof, and near the lower end portion thereof, a buffer portion 12a having a gentle inclination angle is formed. ing. The buffer portion 12 is provided with a large number of gas ejection holes 30 at equal intervals in the circumferential direction. Each of the gas ejection holes 30 penetrates the buffer portion 12a so as to be directed to the central portion of the inner peripheral surface of the peripheral surface 12 of the hopper main body 10 above the buffer portion 12a, and the axial center thereof is the hopper main body portion. It is almost along the inner peripheral surface of 10. An annular passage 40 surrounding each gas ejection hole 30 is provided on the outer peripheral portion of the buffer portion 12a. A connecting pipe 51 communicates with the annular passage 40, and the connecting pipe 51 has an annular shape. An air supply device 50 for supplying high-pressure air to the passage 40 is connected. This air supply device 50 intermittently supplies high-pressure air from the connecting pipe 51 into the annular passage 40 at appropriate time intervals so that the high-pressure air is jetted into the annular passage 40 in a pulsed manner. Is becoming
【0011】 該ホッパー本体部10の下端部は、には、開閉自在なカットゲート14が設けられ ており、該カットゲート14によりホッパー本体部10内に貯留されるトナー20が次 工程へ排出される。A cut gate 14 that can be opened and closed is provided at the lower end of the hopper main body 10, and the toner 20 stored in the hopper main body 10 is discharged to the next step by the cut gate 14. It
【0012】 このような構成の本考案の粉体ホッパーでは、カットゲート14が遮断された状 態で、粉体供給管13からトナー20が供給されて、ホッパー本体部10内にトナー20 が貯留される。そして、カットゲート14が、適宜、開放されることにより、所定 量のトナー20が順次排出される。このようなトナー20の排出時において、ホッパ ー本体部10内のトナー20が周面部12内周面に付着したり、カットゲート14の直上 部でトナー20が塊状に凝集している場合には、エアー供給器50から高圧空エアー が接続管51を通して環状通路40内へ間欠的に供給される。環状通路40内へ間欠的 に高圧エアーが供給されると、ホッパー本体部10の周面部12における緩衝部12a に設けられた各気体噴出孔30から高圧エアーが、ホッパー本体部12における該緩 衝部12aの上方に位置する内周面に沿って噴出される。各気体噴出孔30から噴出 される高圧エアーにより、ホッパー本体部10の内周面近傍のトナー20がエアーレ ーションサレされ、周面部12に付着しているトナーが該周面部12から離脱される とともに、該周面部12内にて凝集したトナー20の塊が粉砕され、ブロッキングが 解消される。しかも、各気体噴出孔30から噴出する高圧エアーがトナーに進入す ることになり、トナーの流動性が向上して、カットゲート14からトナーが円滑に 排出される。各気体噴出孔30が形成された緩衝部12a内周面は、突起物が設けら れていないために、該緩衝面12aの傾斜が緩やかであるにも関わらず、円滑にト ナー20が流動する。In the powder hopper of the present invention having such a configuration, the toner 20 is supplied from the powder supply pipe 13 with the cut gate 14 blocked, and the toner 20 is stored in the hopper body 10. To be done. Then, the cut gate 14 is appropriately opened, so that a predetermined amount of toner 20 is sequentially discharged. When the toner 20 inside the hopper body 10 adheres to the inner peripheral surface of the peripheral surface portion 12 when the toner 20 is discharged, or when the toner 20 aggregates in a lump just above the cut gate 14, High-pressure air is intermittently supplied from the air supplier 50 through the connecting pipe 51 into the annular passage 40. When the high pressure air is intermittently supplied into the annular passage 40, the high pressure air from the gas ejection holes 30 provided in the buffer portion 12a of the peripheral surface portion 12 of the hopper body 10 is absorbed by the high pressure air in the hopper body 12. It is jetted along the inner peripheral surface located above the portion 12a. The high-pressure air ejected from each gas ejection hole 30 causes the toner 20 in the vicinity of the inner peripheral surface of the hopper body 10 to undergo air-relation, and the toner adhering to the peripheral surface 12 is separated from the peripheral surface 12. The lumps of the toner 20 aggregated in the peripheral surface portion 12 are crushed and the blocking is eliminated. Moreover, the high pressure air ejected from each gas ejection hole 30 enters the toner, the fluidity of the toner is improved, and the toner is smoothly discharged from the cut gate 14. Since the inner peripheral surface of the buffer portion 12a in which each gas ejection hole 30 is formed is not provided with a protrusion, the toner 20 smoothly flows even though the buffer surface 12a has a gentle inclination. To do.
【0013】 なお、本考案は以上の一実施例に限定されず、例えば各気体噴出孔30の軸心を それぞれ同方向に傾斜させることにより、各気体噴出孔30から噴出される高圧エ アーをホッパー本体部12の内周面に対して傾斜させた状態とすることにより、高 圧エアーの渦流を形成するようにしてもよい。この場合には、トナーの流動性は 一層向上する。The present invention is not limited to the above-described embodiment, and for example, by inclining the axis of each gas ejection hole 30 in the same direction, the high pressure air ejected from each gas ejection hole 30 can be generated. A vortex of high-pressure air may be formed by inclining the inner peripheral surface of the hopper body 12. In this case, the fluidity of the toner is further improved.
【0014】[0014]
本考案の粉体ホッパーは、このように、ホッパー本体部の下端部近傍に設けら れた複数の気体噴出孔から上向きに高圧エアーが噴出されて、ホッパー本体部内 周面近傍の粉体がエアーレーションされ、ホッパー本体部内での粉体のブロッキ ングを確実に防止し得る。 In the powder hopper of the present invention, the high-pressure air is blown upward from the plurality of gas ejection holes provided in the vicinity of the lower end of the hopper main body in this manner, and the powder near the inner peripheral surface of the hopper main body is air-powdered. It is possible to reliably prevent the powder from being blocked in the hopper body.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本考案の粉体ホッパーの一例を示す縦断面図で
ある。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an example of a powder hopper of the present invention.
10 ホッパー本体部 12 周面部 14 カットゲート 20 トナー 30 気体噴出孔 40 環状通路 50 エアー供給器 10 Hopper body 12 Circumferential surface 14 Cut gate 20 Toner 30 Gas ejection hole 40 Annular passage 50 Air supply device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 奥田 光二 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工 業株式会社内 (72)考案者 山根 直樹 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工 業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Kouji Okuda 1-228 Tamazukuri, Chuo-ku, Osaka Mita Kogyo Co., Ltd. (72) Naoki Yamane 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka Mita Within Kogyo Co., Ltd.
Claims (1)
を排出するホッパー本体部と、 該ホッパー本体部の下端部近傍に、周方向にそれぞれが
適当な間隔をあけて設けられており、それぞれからホッ
パー本体部内周面に沿うように上方へ気体が噴出される
多数の気体噴出孔と、 各気体噴出孔へ高圧エアーを供給する手段と、 を具備する粉体ホッパー。1. A hopper body for storing powder therein and discharging the powder from the lower end, and a hopper body provided in the vicinity of the lower end of the hopper body at appropriate intervals in the circumferential direction. The powder hopper comprises a large number of gas ejection holes from which gas is ejected upward along the inner peripheral surface of the hopper body, and a means for supplying high-pressure air to each gas ejection hole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8613891U JPH0535791U (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Powder hopper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8613891U JPH0535791U (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Powder hopper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0535791U true JPH0535791U (en) | 1993-05-14 |
Family
ID=13878366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8613891U Withdrawn JPH0535791U (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Powder hopper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0535791U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013109177A (en) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Canon Inc | Toner storage device and toner manufacturing method |
-
1991
- 1991-10-22 JP JP8613891U patent/JPH0535791U/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013109177A (en) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Canon Inc | Toner storage device and toner manufacturing method |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960208 |