JPH0535071A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JPH0535071A JPH0535071A JP3208550A JP20855091A JPH0535071A JP H0535071 A JPH0535071 A JP H0535071A JP 3208550 A JP3208550 A JP 3208550A JP 20855091 A JP20855091 A JP 20855091A JP H0535071 A JPH0535071 A JP H0535071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developer
- developer carrier
- image forming
- supply roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、回転駆動される現像剤
担持体に、必要に応じて補助剤を外添した非磁性一成分
系現像剤を供給し、該現像剤担持体の表面に前記現像剤
を担持して搬送し、潜像担持体と前記現像剤担持体が互
いに対向した現像領域にて、該潜像担持体に形成された
静電潜像を現像剤担持体に担持された前記現像剤によっ
て可視像化する画像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention supplies a non-magnetic one-component type developer to which an auxiliary agent is externally added, if necessary, to a developer carrier which is rotationally driven, and which is applied to the surface of the developer carrier. The developer is carried and conveyed, and the electrostatic latent image formed on the latent image carrier is carried on the developer carrier in a developing area where the latent image carrier and the developer carrier face each other. The present invention also relates to an image forming apparatus that visualizes with the developer.
【0002】[0002]
【従来の技術】潜像担持体に静電潜像を形成し、これを
現像剤によって可視像化して記録画像を得る電子複写
機、プリンタ或いはファクシミリ等の画像形成装置で
は、粉体状の現像剤を用いる乾式の現像装置が広く採用
されている。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as an electronic copying machine, a printer, or a facsimile, which forms an electrostatic latent image on a latent image carrier and visualizes it with a developer to obtain a recorded image, a powdery material is used. A dry type developing device using a developer is widely adopted.
【0003】かかる粉体状の現像剤としては、トナーと
キャリアを有する二成分系現像剤と、キャリアを含まな
い一成分系現像剤とが公知であり、前者の二成分系現像
剤を用いた二成分現像方式は、比較的安定した良好な記
録画像が得られる反面、キャリアの劣化やトナーとキャ
リアの混合比の変動が発生しやすく、装置の維持管理が
煩雑で、装置全体の構造が大型化しやすくなる欠点を有
している。As the powdery developer, a two-component type developer containing a toner and a carrier and a one-component type developer not containing a carrier are known, and the former two-component type developer is used. The two-component development method can obtain a relatively stable and good recorded image, but on the other hand, deterioration of the carrier and variation of the mixing ratio of the toner and the carrier are likely to occur, maintenance of the apparatus is complicated, and the entire structure of the apparatus is large. It has a drawback that it is easy to change.
【0004】このような観点から、上述の欠点を有しな
い一成分系現像剤を用いた一成分現像方式が注目されて
いる。一成分系現像剤は、トナーのみから成るものと、
これに必要に応じて補助剤を外添しトナーと補助剤を混
合したものとがある。またトナーとしては、その各トナ
ー粒子自体に磁性粉を練り込んだ磁性トナーと、磁性体
を含まない非磁性トナーとがある。ここで、磁性体は一
般に不透明であるため、フルカラーやマルチカラーを含
めたカラー画像を磁性トナーによって形成すると、現像
された可視像が不鮮明となり、鮮やかなカラー画像を得
ることはできない。従って、特にカラー現像に対して
は、非磁性トナーを用いた一成分現像方式を採用するこ
とが望ましい。From this point of view, a one-component developing system using a one-component developer which does not have the above-mentioned drawbacks has been attracting attention. The one-component developer consists of toner only,
In some cases, an auxiliary agent is externally added to the toner if necessary and the toner and the auxiliary agent are mixed. As the toner, there are a magnetic toner in which magnetic powder is kneaded into each toner particle itself, and a non-magnetic toner containing no magnetic substance. Here, since the magnetic substance is generally opaque, when a color image including full color and multi-color is formed with magnetic toner, the developed visible image becomes unclear, and a vivid color image cannot be obtained. Therefore, especially for color development, it is desirable to adopt the one-component development method using non-magnetic toner.
【0005】ところで、一成分現像方式を採用した現像
装置においては、一成分系現像剤を現像剤担持体に担持
させて搬送し、この現像剤担持体と潜像担持体とが互い
に対向した現像領域において、潜像担持体に形成された
静電潜像を現像剤によって可視像化しているが、所定濃
度の高品質な可視像を形成するには、充分に帯電した多
量のトナーを現像領域に搬送し、かかるトナーによって
潜像を可視像化する必要がある。By the way, in a developing device adopting a one-component developing system, a one-component developer is carried on a developer carrier and conveyed, and the developer carrier and the latent image carrier are opposed to each other. In the area, the electrostatic latent image formed on the latent image carrier is visualized by a developer, but in order to form a high-quality visible image with a predetermined density, a large amount of sufficiently charged toner is used. It is necessary to convey the latent image to a visible image by transporting it to the developing area.
【0006】磁性トナーを用いた場合には、現像剤担持
体に内設した磁石の磁力を利用して、該担持体にこの一
成分系現像剤を担持できるので、上述の要求を比較的容
易に満たすことが可能である。When a magnetic toner is used, the magnetic force of a magnet provided in the developer carrier can be used to carry the one-component developer on the carrier, so that the above-mentioned requirements are relatively easy. It is possible to meet
【0007】ところが、非磁性の一成分系現像剤を用い
たときは、これを磁力によって現像剤担持体に担持させ
ることはできないため、上述の要求を満たすことは難し
い。これに対する対策も従来より各種提案されており、
例えば特開昭61−42672号公報には、現像剤担持
体(現像ローラ)の表面に誘電体(絶縁体)の層を積層
形成し、これに対して、例えばスポンジローラから成る
現像剤供給部材を圧接させ、両者を互いに異極性に摩擦
帯電させると共に、この誘電体と逆極性に帯電させた非
磁性トナーを誘電体に静電的に付着させ、かかる一成分
系現像剤を現像領域に搬送する方法が提案されている。
しかし、この方法によっても、誘電体表面の近傍に形成
される電界の強さを充分に高めることができないため、
現像ローラの表面に多量のトナーを担持させることは難
しく、現像領域へ搬送できる現像剤量が不足し、高濃度
の可視像を形成することは困難である。However, when a non-magnetic one-component developer is used, it cannot be carried on the developer carrying member by magnetic force, so that it is difficult to satisfy the above-mentioned requirements. Various countermeasures against this have been proposed in the past,
For example, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 61-42672, a layer of a dielectric (insulator) is laminated on the surface of a developer carrying member (developing roller), and a developer supplying member including, for example, a sponge roller. Are pressed against each other to frictionally charge them with opposite polarities, and the non-magnetic toner charged with the opposite polarity to this dielectric is electrostatically attached to the dielectric, and the one-component developer is conveyed to the developing area. The method of doing is proposed.
However, even with this method, the strength of the electric field formed in the vicinity of the dielectric surface cannot be sufficiently increased.
It is difficult to carry a large amount of toner on the surface of the developing roller, the amount of developer that can be conveyed to the developing area is insufficient, and it is difficult to form a high-density visible image.
【0008】また、現像ローラと現像剤供給部材の間
に、非磁性トナーが現像ローラ側へ静電的に移行する向
きの電界を印加する構成も公知であるが、このような構
成を付加しても、現像ローラへ充分な量のトナーを付着
させることは難しい。A configuration is also known in which an electric field is applied between the developing roller and the developer supplying member in a direction in which the non-magnetic toner is electrostatically transferred to the developing roller side, but such a configuration is added. However, it is difficult to attach a sufficient amount of toner to the developing roller.
【0009】なお、トナー供給部材としては、102〜
106Ω・cmの導電性発泡体(特開昭60−2290
67号公報)、スキン層付き弾性体(特開昭60−22
9060号公報)及びファーブラシ(特開昭61−42
672号公報)等を使用することが提案されており、ま
た現像ローラとしては、表面に凹凸を有する金属体(特
開昭60−53976号公報)、絶縁被覆ローラ体(特
開昭55−46768号公報)中抵抗体被覆ローラ(特
開昭58−132768号公報)及び絶縁面と導電面を
持つ電極ローラ(特開昭53−36245号公報)等が
開示されている。As the toner supply member, 10 2 to
Conductive foam of 10 6 Ω · cm (Japanese Patent Laid-Open No. 60-2290)
67), an elastic body with a skin layer (JP-A-60-22).
9060) and fur brush (Japanese Patent Laid-Open No. 61-42).
No. 672), and as a developing roller, a metal body having irregularities on the surface (Japanese Patent Laid-Open No. 60-53976) and an insulating coated roller body (Japanese Patent Laid-Open No. 55-46768) are proposed. JP-A-58-132768), an electrode roller having an insulating surface and a conductive surface (JP-A-53-36245), and the like are disclosed.
【0010】また、非磁性一成分現像剤を用いる現像装
置において、特開昭60−229067号公報ではスポ
ンジローラ、特開昭62−229060号公報では弾性
ローラ、特開昭61−52663号公報ではファーブラ
シ等を用いて、トナーとトナー供給部材との摩擦帯電で
トナーに電荷を付与し、更に現像ローラとの接触におい
ての摩擦により、現像ローラへトナーを静電的に付着さ
せ、更にブレード等の層厚規制部材を用いて、トナー層
を制御して感光体の潜像を現像する。現像ローラの材料
としては、絶縁性のもの、中抵抗のもの、積層のものな
ど各種のものが用いられている。Further, in a developing device using a non-magnetic one-component developer, JP-A-60-229067 discloses a sponge roller, JP-A-62-229060 discloses an elastic roller, and JP-A-61-52663 discloses. A fur brush or the like is used to apply an electric charge to the toner by frictional electrification between the toner and the toner supply member, and the toner is electrostatically adhered to the developing roller by friction during contact with the developing roller. The toner layer is controlled by using the layer thickness regulating member (1) to develop the latent image on the photoconductor. Various materials such as an insulating material, a medium resistance material, and a laminated material are used as the material of the developing roller.
【0011】これらの引例で示されている方式による
と、現像ローラへのトナー付着は、トナー供給部材と現
像ローラとの摩擦帯電によって行なわれるが、トナーの
付着した部材で摩擦するため、充分な帯電が得にくく、
結果的にトナー付着が不足してしまう。According to the method shown in these references, the toner is adhered to the developing roller by frictional charging between the toner supply member and the developing roller. It is difficult to obtain the charge,
As a result, toner adhesion is insufficient.
【0012】非磁性一成分現像方式での最適付着量と帯
電量について説明すると、次のようになる。白黒用で
は、帯電量が重視され、それは一般的に10〜20μC
/gである。この値より小さいと、地汚れ、シャープ性
などの画質面で劣るものとなる。また、付着量に関して
は、現像ローラ上の付着量は0.1〜0.3mg/cm
2であるが、転写紙上には0.4〜0.5mg/cm2が
必要であり、現像ローラのスピードを感光体のスピード
の3〜4倍にすることによって、トナーの付着量をカバ
ーしている。ただ、3〜4倍の現像ローラの回転には、
“トナー後端より”という現象、すなわちベタ部を現像
した場合、画像の後端部の濃度が高くなるという現象
を、発生するという問題がある。この現象を防ぐには、
現像ローラのスピードを感光体のスピードに近ずけるこ
とである。つまり、現像ローラ上の付着量を多くして、
回転数を小さくしなければならない。The optimum adhesion amount and charge amount in the non-magnetic one-component developing system will be described below. For black and white, the amount of charge is important, which is generally 10 to 20 μC.
/ G. When the value is smaller than this value, the image quality such as background stain and sharpness is deteriorated. Regarding the amount of adhesion, the amount of adhesion on the developing roller is 0.1 to 0.3 mg / cm.
Is 2, the transfer paper is required 0.4~0.5mg / cm 2, by the speed of the developing roller 3 to 4 times faster than the photoreceptor, covering the adhesion amount of toner ing. However, to rotate the developing roller 3 to 4 times,
There is a problem that a phenomenon "from the trailing edge of the toner", that is, a phenomenon in which, when a solid portion is developed, the density of the trailing edge portion of the image becomes high, occurs. To prevent this phenomenon,
The speed of the developing roller should be close to that of the photoconductor. In other words, increase the amount of adhesion on the developing roller,
The number of rotations must be reduced.
【0013】一方、カラートナーでは、その色特性は黒
トナーに比べて着色度が小さく、また“トナー後端よ
り”を改良しようとすると、黒トナーに比べ更に多い
0.8〜1.2mg/cm2という現像ローラ上の付着
量が必要になる。また、帯電量に関しては、安定した画
像を得るためには、5〜20μC/g(好ましくは10
〜15μC/g)の値が望まれる。そして、経時的に安
定したトナー付着量とトナー帯電量を得るために、現像
ローラ表面にトナーが付着する、いわゆる“トナーフィ
ルミング”を防止することも強き望まれる。On the other hand, the color characteristics of the color toner are smaller than that of the black toner in terms of the degree of coloring, and in order to improve "from the rear end of the toner", it is more than that of the black toner. A deposition amount of cm 2 on the developing roller is required. Regarding the charge amount, in order to obtain a stable image, it is 5 to 20 μC / g (preferably 10 μC / g).
Values of ˜15 μC / g) are desired. It is also strongly desired to prevent so-called "toner filming", in which toner adheres to the surface of the developing roller, in order to obtain a stable toner adhesion amount and toner charge amount over time.
【0014】これらの問題点を解消するために、本発明
者は、先に「回転駆動される現像剤担持体に、必要に応
じて補助剤を外添した非磁性トナーより成る一成分系現
像剤を供給し、該担持体の表面に前記現像剤を担持して
搬送し、潜像担持体と前記現像剤担持体が互いに対向し
た現像領域にて、該潜像担持体に形成された静電潜像を
現像剤担持体に担持された前記現像剤によって可視像化
する現像方法において、前記現像剤担持体の表面に選択
的に電荷を保持させることにより該担持体表面の近傍に
多数の微小閉電界を形成し、この閉電界により帯電トナ
ーを吸引し、現像剤を現像剤担持体表面に付着させて担
持し、該担持現像剤によって静電潜像を可視像化する現
像方法及びその装置」を提案した。In order to solve these problems, the inventor of the present invention has previously stated that "a one-component system development comprising a non-magnetic toner in which an auxiliary agent is externally added to a rotationally driven developer carrier, if necessary, is added. A developer is supplied, and the developer is carried on the surface of the carrier and conveyed, and a latent image formed on the latent image carrier is developed in a developing area where the latent image carrier and the developer carrier face each other. In a developing method for visualizing an electrostatic latent image with the developer carried on a developer carrier, a large number of particles are formed in the vicinity of the surface of the carrier by selectively retaining an electric charge on the surface of the developer carrier. Developing method in which a minute closed electric field is formed, the charged toner is attracted by the closed electric field, the developer is attached to and carried on the surface of the developer carrier, and the electrostatic latent image is visualized by the carried developer. And its equipment ".
【0015】かかる発明は、現像剤担持体の表面の近傍
に多数の微小閉電界(マイクロフィールド)が形成され
るので、その電界強度を従来よりも著しく増大させるこ
とができ、充分に帯電した多量の非磁性トナーを現像剤
担持体に担持して現像領域に搬送できるといった多くの
利点を有するものである。According to the invention, since a large number of minute closed electric fields (microfields) are formed in the vicinity of the surface of the developer carrying member, the electric field strength can be remarkably increased as compared with the conventional case, and a sufficiently charged large amount can be obtained. It has many advantages such that the non-magnetic toner can be carried on the developer carrying member and conveyed to the developing area.
【0016】[0016]
【発明が解決しようとする課題】ただ、前記のような現
像剤担持体表面の近傍に多数のマイクロフィールドが形
成される画像形成装置においても、トナー供給ローラの
種類によっては現像剤担持体の誘電部に蓄積した摩擦帯
電電荷がリークし、安定したトナー帯電量と付着量が得
られない場合があることが判明した。However, even in the image forming apparatus in which a large number of microfields are formed in the vicinity of the surface of the developer carrier as described above, the dielectric property of the developer carrier may depend on the type of toner supply roller. It was found that the triboelectric charge accumulated in the area leaked and a stable toner charge amount and toner adhesion amount could not be obtained.
【0017】従って、本発明の目的は、前記の画像形成
装置において、導電部と誘電部が微小面積で混在した現
像剤担持体の誘電部に蓄積した摩擦帯電電荷が、リーク
すること無く維持され、現像剤担持体表面の微小閉電界
が更に強力なものとなり、安定したトナー帯電量と付着
量が得られる画像形成装置を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to maintain the triboelectric charge accumulated in the dielectric portion of the developer carrier in which the conductive portion and the dielectric portion are mixed in a minute area in the above image forming apparatus without leaking. Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which the minute closed electric field on the surface of the developer carrying member becomes stronger and a stable toner charge amount and a stable toner adhesion amount are obtained.
【0018】[0018]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、その表面が特定な抵抗値を有するトナー供給
ローラを具備した画像形成装置が、上記目的に適合する
ことを知見し、本発明を完成するに至った。As a result of intensive studies, the present inventors have found that an image forming apparatus equipped with a toner supply roller having a surface having a specific resistance value meets the above object. The present invention has been completed.
【0019】即ち、本発明によれば、現像剤担持体の表
面上に、選択的に電荷を保持することにより、現像剤担
持体表面近傍に多数の微小閉電界を形成し、この現像剤
担持体上に、必要に応じて補助剤を外添したトナーより
なる非磁性一成分系現像剤をトナー供給ローラーにより
供給し、前記現像剤担持体表面近傍の微小閉電界により
前記現像剤を担持させ、該担持現像剤によって静電潜像
を可視像化する画像形成装置にであって、前記トナー供
給ローラーの少なくとも表面が1013Ω・cm以上の部
材で構成されていることを特徴とする画像形成装置が提
供される。That is, according to the present invention, a large number of minute closed electric fields are formed in the vicinity of the surface of the developer carrier by selectively retaining electric charges on the surface of the developer carrier, and this developer carrier is formed. A non-magnetic one-component developer composed of a toner to which an auxiliary agent is externally added is supplied onto the body by a toner supply roller, and the developer is carried by a minute closed electric field near the surface of the developer carrying body. An image forming apparatus that visualizes an electrostatic latent image by the carried developer, wherein at least the surface of the toner supply roller is made of a member having a resistance of 10 13 Ω · cm or more. An image forming apparatus is provided.
【0020】本発明の画像形成装置によると、現像剤担
持体表面の近傍に多数の微小閉電界が形成されるので、
その電界強度を従来よりも著しく増大させることができ
る上に、本画像形成装置は少なくとも表面が1013Ω・
cm以上の部材で構成されるトナー供給ローラを具備す
るという構成にしたことから、現像剤担持体上に均一な
帯電量分布を有する多層状態のトナー層が形成されるの
で、充分なトナー付着量を保持すると共に、均一で充分
な帯電量をトナーに付与することができ、その結果、地
汚れのない鮮明な高品質画像を得ることができる。According to the image forming apparatus of the present invention, since a large number of minute closed electric fields are formed in the vicinity of the surface of the developer carrying member,
The electric field strength can be remarkably increased as compared with the conventional one, and at least the surface of the image forming apparatus is 10 13 Ω.
Since the toner supply roller composed of a member having a size of at least cm is provided, a multi-layered toner layer having a uniform charge amount distribution is formed on the developer carrier, so that a sufficient toner adhesion amount can be obtained. It is possible to provide a uniform and sufficient amount of charge to the toner while maintaining the above, and as a result, it is possible to obtain a clear high-quality image free from background stain.
【0021】以下、かかる画像形成装置について説明す
る。図1に本発明の代表的な画像形成装置の現像剤担持
体部を中心とした概要を示す。図1において、トナータ
ンク70に内蔵されているトナー60は、撹拌羽根(ト
ナー供給補助部材)50によりトナー供給ローラ40に
強制的に寄せられ、トナー60はトナー供給ローラ40
に供給される。一方、現像を終了した本発明の現像剤担
持体(現像ローラ)20は、矢印の方向に回転(例えば
400rpm)し、トナー供給ローラ40との接触部に
至る。トナー供給部材40は現像剤担持体20と逆方向
に回転(例えば300rpm)し、現像剤担持体20と
トナー60に帯電を与え、現像剤担持体20上にトナー
60を付着させる。更に現像剤担持体20は回転し、現
像剤担持体20上の付着トナーは、トナー層厚規制部材
(弾性ブレード)30により、厚みを制御されながら帯
電も安定化され、現像領域80に達する。現像領域80
において、接触又は非接触現像により、潜像が現像され
る。ここで必要に応じて、現像剤担持体20、トナー供
給ローラ40に直流、交流、直流重畳交流、パルスなど
のバイアスなどを印加して、最適な画像を制御すること
ができる。The image forming apparatus will be described below. FIG. 1 shows an outline centering on a developer carrier portion of a typical image forming apparatus of the present invention. In FIG. 1, the toner 60 contained in the toner tank 70 is forcibly moved to the toner supply roller 40 by the stirring blade (toner supply auxiliary member) 50, and the toner 60 is transferred to the toner supply roller 40.
Is supplied to. On the other hand, the developer carrying member (developing roller) 20 of the present invention, which has completed the development, rotates in the direction of the arrow (for example, 400 rpm) and reaches the contact portion with the toner supply roller 40. The toner supply member 40 rotates in the opposite direction to the developer carrying member 20 (for example, 300 rpm), charges the developer carrying member 20 and the toner 60, and attaches the toner 60 onto the developer carrying member 20. Further, the developer carrying member 20 rotates, and the toner adhered on the developer carrying member 20 is stabilized in charge while the thickness is controlled by the toner layer thickness regulating member (elastic blade) 30, and reaches the developing area 80. Development area 80
In, the latent image is developed by contact or non-contact development. Here, a bias such as direct current, alternating current, direct current superimposing alternating current, pulse, etc. can be applied to the developer carrying member 20 and the toner supply roller 40 as needed to control an optimum image.
【0022】次に、このタイプ(電極タイプ)の現像剤
担持体20へのトナー付着のメカニズムについて説明す
る。現像剤担持体20の例としては、例えば図2に示さ
れるように、その表面に誘電体部と導電体部とが微小面
積で混在するように構成されている。面積の大きさは、
形状が円形であるとした場合、径が10〜500μmの
大きさの微小面積がランダムに又はある規則にしたがっ
て分散している。面積比としては、導電体部の面積が2
0〜60%の範囲が好ましい。Next, the mechanism of toner adhesion to the developer carrier 20 of this type (electrode type) will be described. As an example of the developer carrier 20, as shown in FIG. 2, for example, a dielectric portion and a conductor portion are formed on the surface so as to be mixed in a minute area. The size of the area is
When the shape is circular, minute areas having a diameter of 10 to 500 μm are dispersed randomly or according to a certain rule. As for the area ratio, the area of the conductor part is 2
The range of 0 to 60% is preferable.
【0023】トナー付着は次のようになる。まず、現像
を終了した現像剤担持体20は、矢印の方向に回転して
トナー供給ローラ40と接触する。ここで現像しなかっ
た非画像部の残トナーは、トナー供給ローラ40により
機械的、電気的にかきとられ、誘電体部は摩擦によって
帯電する。このとき前の現像による現像剤担持体20と
トナーの電荷は、摩擦により一定化され、初期化され
る。次に、供給ローラ40によって運ばれたトナーは、
摩擦により帯電し、現像剤担持体20の誘電体部に静電
的に付着する。このときの極性は、感光体電荷に対して
トナーは逆極性にまた現像剤担持体20の誘電体部は同
極性となる。Toner adhesion is as follows. First, the developer carrying member 20 that has completed development rotates in the direction of the arrow and contacts the toner supply roller 40. The residual toner in the non-image area that has not been developed here is mechanically and electrically scraped by the toner supply roller 40, and the dielectric portion is charged by friction. At this time, the charges of the developer carrying member 20 and the toner due to the previous development are fixed and initialized by friction. Next, the toner carried by the supply roller 40 is
It is charged by friction and electrostatically adheres to the dielectric portion of the developer carrying member 20. At this time, the polarity of the toner is opposite to that of the charge on the photosensitive member, and the dielectric portion of the developer carrying member 20 has the same polarity.
【0024】また、このときの現像剤担持体20上の電
界は、図2に示されるようにマイクロフィールド(閉電
界)となり、電界傾度の大きい電界となって、図3に示
されるようにトナーを多層に付着させることが可能とな
る。また、付着したトナーは閉電界となっているので、
現像剤担持体20側に強く引かれ離れにくい状態とな
る。Further, the electric field on the developer carrying member 20 at this time becomes a microfield (closed electric field) as shown in FIG. 2 and has a large electric field gradient, and as shown in FIG. Can be applied in multiple layers. Also, since the toner that has adhered has a closed electric field,
The developer carrier 20 is strongly pulled to the side where it is difficult to separate.
【0025】このトナー層は、更にトナー層厚規制部材
30によりトナー層厚が制御され、現像領域80に達す
る。現像領域80での現像剤担持体20と静電潜像担持
体(感光体)10間の電界は、電極効果が大きくなり、
現像剤担持体20上のトナーは静電潜像担持体10に付
着し易い電界となり、現像が行なわれる。The toner layer thickness of the toner layer is further controlled by the toner layer thickness regulating member 30 and reaches the developing area 80. The electric field between the developer carrier 20 and the electrostatic latent image carrier (photoconductor) 10 in the developing area 80 has a large electrode effect,
The toner on the developer carrying member 20 becomes an electric field that is easily attached to the electrostatic latent image carrying member 10, and development is performed.
【0026】次に、本発明の装置で使用される現像剤担
持体について説明する。本発明で使用される現像剤担持
体は、前記したように、その表面に導電体部と誘電体部
とが微小面積で混在している構成となっているが、その
代表的な構成例としては、図2に示されるV溝型ローラ
が挙げられる。Next, the developer carrier used in the apparatus of the present invention will be described. As described above, the developer carrier used in the present invention has a structure in which the conductor portion and the dielectric portion are mixed in a minute area on the surface thereof. Include the V-groove roller shown in FIG.
【0027】現像剤担持体の誘電体部に用いる材料とし
ては、絶縁性の材料であれば使用可能である。ただ、1
012Ω・cm以上のものが好ましい。その具体例として
は、次のような有機ポリマー類が挙げられる。ポリ塩化
ビニル、ポリビニルブチラ−ル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリ酢酸ビニル、ポリビニルホルマールなどのビニル樹
脂、ポリビニルアルコ−ル、ポリスチレン、スチレン−
アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレン共重合体などのポリスチレン系樹脂;ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリ
エチレン系樹脂;ポリメチルメタクリレート、ポリメチ
ルメタクリレート−スチレン共重合体などのアクリル系
樹脂;ポリアセタール、ポリアミド、セルロース、ポリ
カーボネート、フェノキシ樹脂、ポリエステル、フッ素
樹脂、ポリウレタン、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シ
リコーン樹脂等の樹脂材料;天然ゴム、イソプレンゴ
ム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブチ
ルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロプレンゴ
ム、塩素化ポリエチレンゴム、エピクロルヒドリンゴ
ム、ニトリルゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、多硫
化ゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、シリコーン変性
エチレン−プロピレンゴムなどのゴム材料など。As the material used for the dielectric portion of the developer carrying member, any insulating material can be used. Just 1
It is preferably 0 12 Ω · cm or more. Specific examples thereof include the following organic polymers. Polyvinyl chloride, polyvinyl butyral, polyvinylidene chloride,
Polyvinyl acetate, vinyl resin such as polyvinyl formal, polyvinyl alcohol, polystyrene, styrene-
Polystyrene resins such as acrylonitrile copolymer and acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer; polyethylene resins such as polyethylene and ethylene-vinyl acetate copolymer; acrylic resins such as polymethylmethacrylate and polymethylmethacrylate-styrene copolymer Resin: Polyacetal, polyamide, cellulose, polycarbonate, phenoxy resin, polyester, fluororesin, polyurethane, phenol resin, urea resin, melamine resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, silicone resin and other resin materials; natural rubber, isoprene rubber, Butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, butyl rubber, ethylene-propylene rubber, chloroprene rubber, chlorinated polyethylene rubber, epichlorohydrin rubber, nitrile rubber, acryl rubber Rugomu, urethane rubber, polysulfide rubber, silicone rubber, fluorine rubber, silicone-modified ethylene - such as a rubber material, such as propylene rubber.
【0028】一方、導電体部に用いる導電性材料として
は、1012Ω・cm以下、好ましくは108Ω・cm以
下のものが使用できる。具体例としては、Al、SU
S、Fe、Niなどの金属、セラミックス類などのほか
に、有機ポリマー類に導電性付与剤を添加したものが挙
げられる。この場合、有機ポリマー類としては、前記誘
電性材料としては例示されたと同様のものが挙げられ
る。On the other hand, as the conductive material used for the conductor portion, a material of 10 12 Ω · cm or less, preferably 10 8 Ω · cm or less can be used. Specific examples include Al and SU
In addition to metals such as S, Fe, and Ni, ceramics, and the like, organic polymers to which a conductivity-imparting agent is added are listed. In this case, examples of the organic polymers include the same as those exemplified as the dielectric material.
【0029】また、導電性付与剤としては、Ni、Cu
などの金属粉;フォーネスブラック、ランプブラック、
サーマルブラック、アセチレンブラック、チャンネルブ
ラックなどのカーボンブラック;酸化スズ、酸化亜鉛、
酸化モリブデン、酸化アンチモン、チタン酸カリなどの
導電性酸化物;酸化チタン、雲母上などにめっきを施し
た無電界めっき物;グラファイト、金属繊維、炭素繊維
などの無機系充填剤や界面活性剤などが挙げられる。な
お、ポリエチレンオキサイドやポシロキサンなどのポリ
マ−マトリックスに金属イオンを配置させた有機イオン
伝導体なども用いることができる。Further, as the conductivity-imparting agent, Ni, Cu
Metal powder such as; fornes black, lamp black,
Carbon black such as thermal black, acetylene black, channel black; tin oxide, zinc oxide,
Conductive oxides such as molybdenum oxide, antimony oxide, and potassium titanate; electroless plated products obtained by plating titanium oxide, mica, etc .; inorganic fillers such as graphite, metal fibers, carbon fibers, and surfactants Is mentioned. Note that an organic ion conductor in which metal ions are arranged in a polymer matrix such as polyethylene oxide or posiloxane can also be used.
【0030】次に、本発明のトナー供給ローラについて
説明する。本発明のトナ−供給ロ−ラは、少なくとも表
面が1013Ω・cm以上の部材で構成されていることを
特徴とする。従来のトナー供給ローラは、106Ω・c
m以下の導電性部材で構成され、現像ローラ表面の残留
電荷を除去したり、現像ローラとトナー供給ローラ間に
電界を付与し、現像ローラ表面へのトナー補給性を向上
させることを目的としていた。しかし、本発明者らの研
究によれば、本発明に係る画像形成装置は現像ローラ表
面の微小閉電界により、トナー補給性は飛躍的に向上す
るので、外部電界によりトナー補給性を向上させる必要
がなく、そればかりかトナー供給ローラ表面の抵抗値が
小さいと現像ローラ表面の電荷除去作用により、摩擦帯
電した誘電体の帯電電荷をも除去してしまい、結果的に
微小閉電界の強度が低減し、トナーの帯電や付着性を不
安定にすることが判明した。更に研究を進めたところ、
トナー供給ローラの少なくとも表面を1013Ω・cm以
上にすることにより、誘導体の摩擦帯電電荷を低減する
ことなく更に安定化したトナー帯電量と付着量が得られ
ることが知見された。Next, the toner supply roller of the present invention will be described. The toner supply roller of the present invention is characterized in that at least the surface thereof is made of a member having a resistance of 10 13 Ω · cm or more. Conventional toner supply roller is 10 6 Ω · c
It is composed of a conductive member having a size of m or less, and its purpose is to remove the residual charge on the surface of the developing roller or to apply an electric field between the developing roller and the toner supplying roller to improve the toner replenishing property to the surface of the developing roller. . However, according to the research conducted by the present inventors, the toner replenishing property of the image forming apparatus according to the present invention is remarkably improved by the minute closed electric field on the surface of the developing roller. Therefore, it is necessary to improve the toner replenishing property by the external electric field. In addition, if the resistance value of the toner supply roller surface is small, the charge removal effect on the surface of the developing roller also removes the charge of the frictionally charged dielectric, resulting in a reduction in the strength of the minute closed electric field. However, it was found that the charging and adhesion of the toner become unstable. After further research,
It has been found that by setting at least the surface of the toner supply roller to 10 13 Ω · cm or more, a more stable toner charge amount and adhesion amount can be obtained without reducing the triboelectric charge of the derivative.
【0031】図3(a)、(b)、(c)に本発明のト
ナー供給ローラの代表的な例を示す。 (a)は1013
Ω・cm以上の体積抵抗を有する部材により構成された
単層ソリッドタイプのトナー供給ローラである。現像ロ
ーラへのトナー補給領域である当接ニップ巾を確保する
うえで、この部材は弾性体、好ましくはゴム硬度40度
(JIS K6401)以下であることが良い。これは
通常の成型方法、例えばプレス成型、押出し成型、射出
成型等の方法により製造することができる。FIGS. 3A, 3B and 3C show typical examples of the toner supply roller of the present invention. (A) is 10 13
A single-layer solid type toner supply roller composed of a member having a volume resistance of Ω · cm or more. In order to secure the contact nip width, which is a toner replenishment area for the developing roller, this member is preferably an elastic body, preferably a rubber hardness of 40 degrees (JIS K6401) or less. This can be manufactured by a usual molding method, for example, press molding, extrusion molding, injection molding or the like.
【0032】(b)は絶縁性のスポンドにより構成した
トナー供給ローラの例である。これは、(a)よりも低
硬度化が可能で、現像ローラとの当接によるトルクが低
減できるので更に好ましい。又、スポンジセルは連泡よ
り単泡が好ましい。連泡だとトナーがスポンジセルの奥
深く侵入して固化し、徐々にスポンジローラが高硬度化
する原因となる。スポンジローラの作成方法は通常の方
法を用いることができる。即ち、
発泡剤を使用する方法。
化学反応時の副生ガスを利用する方法。
機械撹拌により発泡させる方法。
低沸点の揮発性溶剤を混入或いは含浸させ気化させる
方法。
等の方法を用いることができるが、最も安定に発泡を行
なえるの発泡剤を使用する方法が好ましい。即ち、有
機或いは無機の発泡剤をゴムやプラスチックに配合し、
加熱により窒素ガス、炭酸ガス、アンモニアガス、水素
ガス等を発生させ、セルを形成するものである。具体的
な発泡剤の例としては、アゾビスイソブチロニトリル
(A.I.B.N.)、アゾジカルボソアミド(A.
D.C.A.)、ジニトロソペンタメチレンテトラミン
(D.P.T.)、4,4′オキシビスベンゾスルホニ
ルヒドラジド(O.B.S.H.)、パラトルエンスル
ホニルヒドラジド(T.S.H.)などを挙げることが
できる。これらを、シリコーンゴム、ウレタンゴム、E
PDM(エチレン−プロピレン−ジエン−メチレンゴ
ム)、SBR(スチレン−ブタジエンゴム)、クロロプ
レンゴム、天然ゴム等のゴム部材やポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ABS樹
脂等のプラスチックからなる基材に、所定の発泡倍率、
加工方法に応じて添加すれば良い。(B) is an example of a toner supply roller composed of an insulating sponge. This is more preferable than (a) because the hardness can be made lower and the torque due to contact with the developing roller can be reduced. Further, the sponge cell is preferably a single cell rather than an open cell. With open cells, the toner penetrates deep inside the sponge cell and solidifies, gradually causing the sponge roller to become hard. The sponge roller can be prepared by a usual method. That is, a method using a foaming agent. A method that uses by-product gas during a chemical reaction. A method of foaming by mechanical stirring. A method of vaporizing by mixing or impregnating a low boiling point volatile solvent. Although a method such as that described above can be used, a method using a foaming agent that allows foaming most stably is preferable. That is, blending an organic or inorganic foaming agent with rubber or plastic,
By heating, nitrogen gas, carbon dioxide gas, ammonia gas, hydrogen gas, etc. are generated to form cells. Specific examples of the foaming agent include azobisisobutyronitrile (AIBN) and azodicarbosoamide (A.I.B.N.).
D. C. A. ), Dinitrosopentamethylenetetramine (DPT), 4,4 ′ oxybisbenzosulfonyl hydrazide (OBSH), paratoluenesulfonyl hydrazide (TSH) and the like. Can be mentioned. These are silicone rubber, urethane rubber, E
For rubber members such as PDM (ethylene-propylene-diene-methylene rubber), SBR (styrene-butadiene rubber), chloroprene rubber, natural rubber and base materials made of plastics such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride and ABS resin. , Predetermined expansion ratio,
It may be added depending on the processing method.
【0033】(c)は現像ローラとのトルク低減やトナ
ー供給ローラの表面にトナーが固着するのを防止するた
めに、トナー供給ローラに表面層を積層した例である。
これは、(a)の構成のトナー供給ローラはスプレーや
ディッピングなどの方法により例えば軟質樹脂を塗工し
たりすることで製造できる。この場合、表面の軟質樹脂
質が1013Ω・cm以上であれば良く、下層は1012Ω
・cm以下であっても良い。(C) is an example in which a surface layer is laminated on the toner supply roller in order to reduce the torque with the developing roller and prevent the toner from sticking to the surface of the toner supply roller.
This can be manufactured by coating the toner supply roller having the structure (a) with, for example, a soft resin by a method such as spraying or dipping. In this case, the soft resin material on the surface should be 10 13 Ω · cm or more, and the lower layer should be 10 12 Ω · cm.
・ It may be less than or equal to cm.
【0034】[0034]
【実施例】次に、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
実施例1、比較例1トナー供給ローラの作製
6φのSUS製芯金にプライマ−(プライマ−No.1
9;信越科学工業社製)を塗布し、30分風乾する。絶
縁性シリコ−ンゴムコンパウンド(SH35U;ト−レ
・ダウコ−ニング・シリコ−ン社製、3×1016Ω・c
m、ゴム硬度30度JISA)100重量部に対し加硫
剤(RC−4:トーレダウコーニング・シリコーン社)
1重量部を添加した後、170℃、10分、120kg
/cm2圧の条件でプレス成型を行なった。200℃、
4時間の条件で2次加硫を行なった後、研磨を施し、1
2φの実施例1のトナ−供給ロ−ラを得た。導電性プラ
イマー(DY39−011;トーレ・ダウコーニング・
シリコーン社)、導電性シリコーンゴムコンパウンド
(DY32−700U;トーレ・ダウコーニング・シリ
コーン社、5×105Ω・cm、ゴム硬化28度JIS
A)を用いた以外は実施例1と同様にして比較例1のト
ナー供給ローラを作製した。このように作製したトナー
供給ローラを以下の方法で評価した。
現像ローラ:ローレット角溝加工したAl製芯金の溝部
にエポキシ変性シリコーン樹脂(SR2115;トーレ
・ダウコーニング・シリコーン社)をスプレー塗工し、
150℃、1時の条件で硬化した後、研磨を施したも
の。溝深さ:100μm、ピッチ:400μm、Al部
表面面積占有率:25%
薄層化ブレード:ウレタンゴム
トナー:マイナス帯電トナー
感光体:OPC
上記のトナ−供給ロ−ラ、現像ロ−ラ、薄層化ブレー
ド、トナー、感光体を図1に示した装置に装着し、1万
枚のランニング試験を行ない、2千枚毎に下記項目を評
価した。結果を図4(a)〜(c)に示す。
トナ−帯電量(q/m):ブローオフ法
トナ−付着量(m/a):テープ転写法
現像ローラ帯電電位:現像ローラ表面の付着トナーを除
去後、表面電位を測定
図4から、実施例1のトナー供給ローラを用いることに
より、現像ローラの特性が安定することがわかる。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail by way of examples. Example 1 and Comparative Example 1 Preparation of Toner Supply Roller A 6φ SUS cored bar was primed (primer No. 1).
9; manufactured by Shin-Etsu Scientific Co., Ltd.) and air dried for 30 minutes. Insulating silicone rubber compound (SH35U; made by Torre Dow Corning Silicone, 3 × 10 16 Ω · c
m, rubber hardness 30 degrees JISA) 100 parts by weight vulcanizing agent (RC-4: Toray Dow Corning Silicone Co.)
After adding 1 part by weight, 170 ° C, 10 minutes, 120 kg
Press molding was carried out under the condition of / cm 2 pressure. 200 ℃,
After secondary vulcanization under the condition of 4 hours, polishing was performed and 1
A toner supply roller of Example 1 having 2φ was obtained. Conductive primer (DY39-011; Torre Dow Corning
Silicone company), conductive silicone rubber compound (DY32-700U; Toray Dow Corning Silicone company, 5 × 10 5 Ω · cm, rubber curing 28 degrees JIS
A toner supply roller of Comparative Example 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that A) was used. The toner supply roller thus manufactured was evaluated by the following method. Developing roller: Epoxy-modified silicone resin (SR2115; Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) is spray-coated on the groove portion of the knurled Al cored bar,
After being hardened at 150 ° C. for 1 hour, it is polished. Groove depth: 100 μm, Pitch: 400 μm, Al area surface area occupation ratio: 25% Thinning blade: Urethane rubber Toner: Negatively charged toner Photoconductor: OPC Above toner supply roller, development roller, thin A layering blade, a toner, and a photoconductor were attached to the apparatus shown in FIG. 1, a running test was performed on 10,000 sheets, and the following items were evaluated every 2000 sheets. The results are shown in Figures 4 (a)-(c). Toner charge amount (q / m): Blow-off method Toner charge amount (m / a): Tape transfer method Development roller charging potential: Surface toner was measured after removing the adhesion toner on the surface of the development roller. It can be seen that by using the toner supply roller of No. 1, the characteristics of the developing roller are stable.
【0035】実施例2、比較例2トナー供給ローラ
シリコーンゴムコンパウンドKE904F−U(信越化
学工業)100重量部にアゾゴスイソブチロニトリル
(A.I.B.N.)1.5重量部添加し、170℃、
30minの条件で硬化後、研磨を施し12φの実施例
2のトナー供給ローラを作成し、連泡ウレタンゴム製ト
ナー供給ローラ(参考例1)と比較した。実施例1の評価
方法、項目に加えて、1万枚ランニング後のトナー供給
ローラの状態を目視、手触観察した。結果を図5(a)
〜(c)に示す。ランニング後のトナ−供給ロ−ラは単
泡では硬度の上昇はほとんど無かったが、連泡ではトナ
ー詰まりが観察され、硬度の上昇が見られた。Example 2, Comparative Example 2 Toner supply roller Silicone rubber compound KE904F-U (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1.5 parts by weight of azogosisobutyronitrile (AIBN) was added to 100 parts by weight. And 170 ℃,
After curing under the condition of 30 min, polishing was carried out to prepare a toner supply roller of Example 2 having a diameter of 12φ, which was compared with a toner supply roller made of open-cell urethane rubber (Reference Example 1). In addition to the evaluation methods and items of Example 1, the state of the toner supply roller after running 10,000 sheets was visually and touch-observed. The results are shown in Fig. 5 (a).
~ (C). In the toner supply roller after running, the hardness hardly increased in the single foam, but in the continuous foam, clogging of the toner was observed and the hardness was increased.
【0036】[0036]
【発明の効果】本発明の画像形成装置は、トナー供給ロ
ーラの少なくとも表面を1013Ω・cm以上にしたこと
から、導電部と誘電部が微小面積で混在した現像剤担持
体の誘電部に蓄積した摩擦帯電電荷が、リークすること
無く維持され、現像剤担持体表面の微小閉電界が更に強
力なものとなり、安定したトナー帯電量と付着量が得ら
れる。又、トナー供給ローラを単泡のスポンジローラに
することにより、トナー供給ローラの硬度上昇が防止さ
れ、安定した摩擦帯電が得られる。According to the image forming apparatus of the present invention, since at least the surface of the toner supply roller is set to 10 13 Ω · cm or more, the conductive portion and the dielectric portion are mixed in a minute area in the dielectric portion of the developer carrier. The accumulated triboelectric charge is maintained without leaking, the micro-closed electric field on the surface of the developer carrying member is further strengthened, and a stable toner charge amount and adhered amount are obtained. Further, by using a single-foam sponge roller as the toner supply roller, it is possible to prevent the hardness of the toner supply roller from rising and to obtain stable triboelectric charging.
【図1】現像剤担持体上にマイクロフィールドの電界を
形成させる本発明の画像形成装置の一例を示す現像剤担
持体部を中心とした模式断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view centering on a developer carrier portion showing an example of an image forming apparatus of the present invention for forming a microfield electric field on a developer carrier.
【図2】図1で示される装置において、現像剤担持体上
にマイクロフィールドによる閉電界が主成している状態
を説明するための模式断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view for explaining a state in which a closed electric field due to a microfield is mainly formed on a developer carrier in the apparatus shown in FIG.
【図3】(a)〜(c)は図1で示される装置において
用いられる代表的なトナー供給ローラ3種の模式断面図
である。3A to 3C are schematic cross-sectional views of three typical toner supply rollers used in the apparatus shown in FIG.
【図4】(a)〜(c)は実施例1及び比較例1の画像
形成装置を用い1万枚ランニング試験後のトナー帯電
量、トナー付着量及び現像担持体の帯電電位を表わすグ
ラフである。4A to 4C are graphs showing the toner charge amount, the toner adhesion amount, and the charge potential of the developing carrier after the 10,000 sheets running test using the image forming apparatus of Example 1 and Comparative example 1. is there.
【図5】(a)〜(c)は実施例2及び参考例1の画像
形成装置を用い1万枚ランニング試験後のトナー帯電
量、トナー付着量及び現像担持体の帯電電位を表わすグ
ラフである。5A to 5C are graphs showing the toner charge amount, the toner adhesion amount, and the charge potential of the development carrier after the 10,000-sheet running test using the image forming apparatuses of Example 2 and Reference Example 1. is there.
1 芯金 2 弾性層 3 スポンジ層 4 表面層 10 静電潜像担持体 20 現像剤担持体 30 トナー層厚規制部材 40 トナー供給ローラ 50 撹拌羽根 60 トナ− 70 トナ−タンク 80 現像領域 1 core 2 elastic layer 3 Sponge layer 4 surface layer 10 Electrostatic latent image carrier 20 developer carrier 30 Toner layer thickness regulating member 40 toner supply roller 50 stirring blades 60 toner 70 toner tank 80 Development area
Claims (3)
を保持することにより、現像剤担持体表面近傍に多数の
微小閉電界を形成し、この現像剤担持体上に、必要に応
じて補助剤を外添したトナーよりなる非磁性一成分系現
像剤をトナー供給ローラーにより供給し、前記現像剤担
持体表面近傍の微小閉電界により前記現像剤を担持さ
せ、該担持現像剤によって静電潜像を可視像化する画像
形成装置にであって、前記トナー供給ローラーの少なく
とも表面が1013Ω・cm以上の部材で構成されている
ことを特徴とする画像形成装置。1. A large number of minute closed electric fields are formed in the vicinity of the surface of the developer carrying body by selectively retaining electric charges on the surface of the developer carrying body, and if necessary, on the developer carrying body. Accordingly, a non-magnetic one-component developer composed of a toner to which an auxiliary agent is externally added is supplied by a toner supply roller, and the developer is carried by a minute closed electric field in the vicinity of the surface of the developer carrying body. An image forming apparatus for converting an electrostatic latent image into a visible image, wherein at least the surface of the toner supply roller is made of a member of 10 13 Ω · cm or more.
有するスポンジローラーであることを特徴とする請求項
1の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner supply roller is a sponge roller having a single foam cell.
0〜60%である請求項1又は請求項2の画像形成装
置。3. The area ratio of the dielectric portion and the conductor portion is the conductive portion 2.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus has an amount of 0 to 60%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3208550A JP3035638B2 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3208550A JP3035638B2 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Image forming device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0535071A true JPH0535071A (en) | 1993-02-12 |
JP3035638B2 JP3035638B2 (en) | 2000-04-24 |
Family
ID=16558045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3208550A Expired - Fee Related JP3035638B2 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3035638B2 (en) |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP3208550A patent/JP3035638B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3035638B2 (en) | 2000-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3035627B2 (en) | Electrostatic latent image developing method | |
JP3245680B2 (en) | Developer carrier and image forming method using the same | |
JP3035625B2 (en) | Developer carrier | |
JP3035638B2 (en) | Image forming device | |
JP3035628B2 (en) | Electrostatic latent image developing method | |
JP2959807B2 (en) | Developer carrier | |
JPH0431880A (en) | Developer carrier | |
JP2959639B2 (en) | Method for manufacturing developer carrier | |
JP2968981B2 (en) | Developer carrier | |
JPH0450877A (en) | Developer carrier | |
JP2881215B2 (en) | Developing device | |
JPH0450878A (en) | Developer carrier | |
JPH04247480A (en) | Image forming device | |
JPH0437879A (en) | Developer carrier | |
JPH0445466A (en) | Developer carrier | |
JP2921587B2 (en) | Developer carrier | |
JP2921586B2 (en) | Developer carrier | |
JPH0437779A (en) | Developer carrying member | |
JPH0422979A (en) | Developer carrying member | |
JPH0427981A (en) | Developer carrying member | |
JPH06202465A (en) | Image forming device | |
JPH0431881A (en) | Developer carrier | |
JP2921588B2 (en) | Developer carrier | |
JP3151228B2 (en) | Developing device | |
JPH0466977A (en) | Image forming method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |