JPH0534917Y2 - - Google Patents
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- JPH0534917Y2 JPH0534917Y2 JP13493389U JP13493389U JPH0534917Y2 JP H0534917 Y2 JPH0534917 Y2 JP H0534917Y2 JP 13493389 U JP13493389 U JP 13493389U JP 13493389 U JP13493389 U JP 13493389U JP H0534917 Y2 JPH0534917 Y2 JP H0534917Y2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
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- B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、下水道、上水道、送油管その他あ
らゆる既設配管に適応できる反転ライニング工法
に使用する反転ライニング装置、特に反転圧力を
簡便に得ることに関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention relates to an inversion lining device used in an inversion lining method that can be applied to sewerage, water supply, oil pipes, and all other existing piping, and in particular relates to easily obtaining inversion pressure. It is something.
[従来の技術]
近年、下水道や上水道等の既設管の強度補強や
防食対策、漏水・浸水対策あるいは流量改善など
を目的として、既設管内面に合成樹脂をライニン
グしたり、既設管内面に合成樹脂管を形成する反
転ライニング工法が脚光を浴びている。この工法
は例えば米国特許3230129号、2794758号、英国特
許1449455号あるいは特開昭57−38114号公報等に
開示されている。[Conventional technology] In recent years, the inner surfaces of existing pipes have been lined with synthetic resin, and the inner surfaces of existing pipes have been lined with synthetic resin for the purpose of reinforcing the strength of existing pipes, such as sewerage and water supply pipes, taking anti-corrosion measures, preventing water leaks and flooding, and improving flow rates. The inverted lining method for forming pipes is attracting attention. This construction method is disclosed in, for example, US Pat. No. 3,230,129, US Pat.
米国特許3230129号に開示された反転ライニン
グ工法は第5図に示すように、粘性接着剤52を
塗布した既設管51内に、圧力容器53のスリツ
ト54を通して平坦に折りたたまれた柔軟な樹脂
チユーブ55の一端を挿入し、この樹脂チユーブ
55の端部55aを折り返して既設管51の内面
に環状に固定する。この状態で圧力容器53の流
体供給管56から圧縮空気を注入すると樹脂チユ
ーブ55の反転部57の内外面に圧力差が生じる
ため、折りたたまれた樹脂チユーブ55の内面が
外側になるように反転しながら、反転部57が既
設管51内を進む。この反転部57の進行にとも
なつて、反転した樹脂チユーブ55が既設管51
の内面に拡張、接着して新しいライニング層を形
成する。この工法においては、比較的堅く折りた
たまれた状態の樹脂チユーブ55が圧力容器53
外の供給リール(不図示)から送られて使用され
る。 As shown in FIG. 5, the inverted lining construction method disclosed in U.S. Pat. One end of the resin tube 55 is inserted, and the end portion 55a of the resin tube 55 is folded back and fixed to the inner surface of the existing tube 51 in an annular shape. If compressed air is injected from the fluid supply pipe 56 of the pressure vessel 53 in this state, a pressure difference will be generated between the inner and outer surfaces of the inverted portion 57 of the resin tube 55, so the folded resin tube 55 will be inverted so that the inner surface is on the outside. Meanwhile, the reversing section 57 advances inside the existing pipe 51. As the reversing section 57 advances, the inverted resin tube 55 is transferred to the existing pipe 51.
expands and adheres to the inner surface of the membrane to form a new lining layer. In this construction method, the resin tube 55 in a relatively tightly folded state is attached to the pressure vessel 53.
It is sent from an external supply reel (not shown) and used.
また第6図に示すように、米国特許2794758号
に開示された工法は、ライニングに必要・十分な
長さのチユーブ状ライナー61が、あらかじめ圧
力容器53内に収納してある。そして、ライナー
61の先端を折り返して既設管51内面に環状に
固定した後、圧力容器53内に流体、主として水
を圧入することにより反転部57を膨張させなが
ら既設管51内を進ませて既設管内面にライナー
61を圧着する。このライナー61は比較的薄く
柔軟な材質が使用されている。 Further, as shown in FIG. 6, in the construction method disclosed in US Pat. No. 2,794,758, a tubular liner 61 having a length necessary and sufficient for lining is stored in the pressure vessel 53 in advance. After the tip of the liner 61 is folded back and fixed to the inner surface of the existing pipe 51 in an annular shape, fluid, mainly water, is injected into the pressure vessel 53 to expand the reversible part 57 while advancing the inside of the existing pipe 51. A liner 61 is crimped onto the inner surface of the tube. This liner 61 is made of a relatively thin and flexible material.
また、英国特許1449455号に開示された工法は、
内側を硬化性樹脂を含浸したアスベスト材(ニー
ドルフエルトや織物その他)、外側を非浸透性膜
でラミネートした比較的厚みのある柔軟な樹脂チ
ユーブを使用した工法である。 In addition, the construction method disclosed in British Patent No. 1449455 is
This construction method uses a relatively thick and flexible resin tube with an asbestos material (needle felt, fabric, etc.) impregnated with hardening resin on the inside and laminated with an impermeable membrane on the outside.
この工法は第7図に示すように、反転圧力を得
るためにやぐら等の手段で外筒ホース71を垂直
に建て、この外筒ホース71を通つた樹脂チユー
ブ72の先端を既設管51内面に環状に固定した
後、外筒ホース71の内部にポンプ73で水を注
入する。この注水により樹脂チユーブ72の反転
部57に水頭圧が生じるから、この水頭圧を利用
して、反転部57を既設管51内に進行させる。
そして樹脂チユーブ72の反転・進行が終了した
後、樹脂チユーブ72を既設管51の内壁に密着
させたままの状態で硬化性樹脂を硬化することに
より、既設管51内に合成樹脂管を形成する工法
である。 As shown in FIG. 7, in this construction method, an outer cylinder hose 71 is vertically erected using means such as a tower to obtain reverse pressure, and the tip of a resin tube 72 passing through this outer cylinder hose 71 is attached to the inner surface of the existing pipe 51. After fixing in an annular shape, water is injected into the inside of the outer cylinder hose 71 using a pump 73. Since water head pressure is generated in the inverted portion 57 of the resin tube 72 by this water injection, the inverted portion 57 is advanced into the existing pipe 51 using this water head pressure.
After the resin tube 72 has been reversed and advanced, a synthetic resin pipe is formed within the existing pipe 51 by curing the curable resin while the resin tube 72 remains in close contact with the inner wall of the existing pipe 51. It is a construction method.
そして、その他の反転ライニング工法は適宜こ
れらの工法を組合わせたり、改良したものであ
る。例えば特開昭57−38114号公報に開示された
工法は、内面に接着剤を塗布した内張り材を使用
した工法である。そして、第5図に示した圧力容
器53のスリツト54の代りに、第8図に示すよ
うに圧力容器53の開口部81に弾性体からなる
複数の突条83を有する一対の回転ドラム82
a,82bが設けられ、この突条83により内張
り材84を少なくとも2個所で挟圧しながら進行
させて、内面の接着剤がスリツトにより絞り出さ
れることを防止した工法である。 Other inversion lining construction methods are appropriate combinations or improvements of these construction methods. For example, the construction method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-38114 uses a lining material whose inner surface is coated with an adhesive. In place of the slit 54 of the pressure vessel 53 shown in FIG. 5, a pair of rotating drums 82 are provided which have a plurality of protrusions 83 made of an elastic material at the opening 81 of the pressure vessel 53, as shown in FIG.
a, 82b are provided, and the lining material 84 is pressed at at least two places by the protrusions 83 as it advances, thereby preventing the adhesive on the inner surface from being squeezed out by the slits.
[考案が解決しようとする課題]
上記第5図に示した従来の工法においては、反
転圧力を得るために空気を使用しているから、圧
力容器53の気密性を完全に保ち危険を回避する
必要がある。しかしながらスリツト54を柔軟な
ゴムによりシールする程度では気密性が保たれな
いと共に、圧縮性流体である空気の圧力制御が比
較的難しいという短所があつた。[Problem to be solved by the invention] In the conventional construction method shown in FIG. There is a need. However, sealing the slit 54 with flexible rubber does not maintain airtightness, and it is relatively difficult to control the pressure of air, which is a compressible fluid.
さらに、この工法に第7図に示した工法で使用
されている硬化性樹脂を含浸した比較的厚みがあ
り柔軟な樹脂チユーブを使用すると、樹脂チユー
ブがスリツト54を通過するときに、スリツト5
4により両面から押し付けられるため、含浸され
た硬化性樹脂がスリツト54の手前に絞り出さ
れ、スリツト54を通過後に樹脂チユーブの厚さ
が薄くなつたり、硬化性樹脂の分布が不均一にな
り含浸不良が生じ、良好な合成樹脂管が形成でき
ないという短所もある。 Furthermore, if a relatively thick and flexible resin tube impregnated with a hardening resin used in the method shown in FIG. 7 is used in this construction method, when the resin tube passes through the slit 54, the slit 5
4, the impregnated curable resin is squeezed out before the slit 54, and after passing through the slit 54, the thickness of the resin tube becomes thinner, and the distribution of the curable resin becomes uneven, resulting in impregnation. There is also the disadvantage that defects occur and a good synthetic resin pipe cannot be formed.
また、第6図に示した工法においては、チユー
ブ状ライナー61が圧力容器53内に収納されて
いるため、気密性に対する問題は生じないが、圧
力容器53内に収納し得るライナー61の長さに
限度がある。このため施工距離に制限があると共
に、長距離を施工するためには大容量の圧力容器
が必要となり、取扱いに不便をもたらすという短
所があつた。 In addition, in the construction method shown in FIG. 6, since the tubular liner 61 is housed in the pressure vessel 53, there is no problem with airtightness, but the length of the liner 61 that can be housed in the pressure vessel 53 is There is a limit to For this reason, the construction distance is limited, and long-distance construction requires a large-capacity pressure vessel, which is disadvantageous in that it is inconvenient to handle.
また、第7図に示した水頭圧を利用した工法
は、気密性や硬化性樹脂の絞り出し等の問題は生
じないが、特に管径150mm〜200mmの小口径管の場
合には断面積が小さいので、必要反転圧力を得る
ためには水頭圧を高くする必要がある。このた
め、外筒ホース71を建てるやぐら等を高くしな
ければならず、市街地の施工では電線や街路樹そ
の他が障害になつたり、作業専有面積を広く取る
必要があるという短所があつた。 In addition, the construction method using water head pressure shown in Figure 7 does not cause problems such as airtightness or squeezing out the hardening resin, but the cross-sectional area is small, especially in the case of small-diameter pipes with a diameter of 150 mm to 200 mm. Therefore, in order to obtain the required reversal pressure, it is necessary to increase the water head pressure. For this reason, a tower or the like on which the outer cylinder hose 71 is erected has to be raised, and when construction is carried out in an urban area, electric wires, street trees, etc. may become obstacles, and a large area of work space must be taken up.
さらに、長距離の施工の場合にも同様にやぐら
を高くする必要があり、施工期間の延長や危険度
が増大するという短所もあつた。 Furthermore, in the case of long-distance construction, it was necessary to make the tower higher as well, which had the disadvantage of prolonging the construction period and increasing the risk.
また、第8図に示すように一対の回転ドラム8
2a,82bに設けた突条83で硬化性樹脂を含
浸した比較的厚みがあり柔軟な樹脂チユーブを挟
圧すると突条83間の距離が短いために、含浸さ
れた硬化性樹脂が圧力容器の手前に絞り出され、
硬化性樹脂の分布が不均一になり良好な合成樹脂
管が形成できないという短所があつた。 In addition, as shown in FIG. 8, a pair of rotating drums 8
When a relatively thick and flexible resin tube impregnated with a curable resin is squeezed using the protrusions 83 provided on 2a and 82b, the distance between the protrusions 83 is short, so that the impregnated curable resin will leak into the pressure vessel. Squeezed out to the front,
The disadvantage was that the distribution of the curable resin became uneven, making it impossible to form a good synthetic resin pipe.
この考案はかかる短所を解決するためになされ
たものであり、簡単な構成で良好な合成樹脂管を
既設管内に安全に形成することができる反転ライ
ニング装置を得ることを目的とするものである。 This invention was devised to solve these shortcomings, and the object is to provide an inversion lining device that has a simple structure and can safely form a good synthetic resin pipe inside an existing pipe.
[課題を解決するための手段]
この考案に係る反転ライニング装置は圧力容器
と、圧力容器に取付けられた隔壁と、隔壁に対し
て垂直に設けられた一対のガイド部材と、ガイド
部材を移動する摺動板及び水圧ポンプを備えてい
る。[Means for Solving the Problems] An inversion lining device according to this invention moves a pressure vessel, a partition wall attached to the pressure vessel, a pair of guide members provided perpendicularly to the partition wall, and the guide member. Equipped with a sliding plate and a water pressure pump.
圧力容器は、平坦に折りたたまれた柔軟な樹脂
チユーブの一端を内側から折り返して環状に固定
する環状固定部を底部先端部に有し、地表面に対
して垂直に立設される。 The pressure vessel has an annular fixing part at its bottom tip that fixes annularly by folding back one end of a flattened flexible resin tube from the inside, and is erected perpendicularly to the ground surface.
隔壁は圧力容器の内部中央部に設けられ、中央
に長方形の開口を有し上部の溜水タンクと下部の
加圧水タンクを区画する。 The partition wall is provided at the center of the interior of the pressure vessel, has a rectangular opening in the center, and partitions an upper storage water tank and a lower pressurized water tank.
一対のガイド部材は隔壁の開口内に垂直に設け
られ、樹脂チユーブを案内する。 A pair of guide members are provided vertically within the opening of the partition wall and guide the resin tube.
摺動板はガイド部材のいずれか一方または双方
に取付けられ、隔壁との間に可動膜を有し、差動
伝達手段により隔壁に沿つて移動する。 The sliding plate is attached to one or both of the guide members, has a movable membrane between it and the partition wall, and is moved along the partition wall by differential transmission means.
水圧ポンプは隔壁の下部側面に設けられた加圧
水供給管に連結されている。 The water pressure pump is connected to a pressurized water supply pipe provided on the lower side of the partition wall.
また、加圧水タンクから分岐し、安全弁を介し
て溜水タンクに連結された逃し管を設けると加圧
水の圧力調整を容易に行なうことができる。 Furthermore, if a relief pipe is provided that branches off from the pressurized water tank and is connected to the reservoir tank via a safety valve, the pressure of the pressurized water can be easily adjusted.
さらに、溜水タンクの上部側面に溢水管を設け
ることにより、溜水タンクからのオーバーフロー
を防止することができる。 Furthermore, by providing an overflow pipe on the upper side of the water tank, overflow from the water tank can be prevented.
[作用]
この考案においては、圧力容器を隔壁とガイド
部材及び摺動板と隔壁との間に取付けた可動膜と
で、上部を溜水タンク、下部を加圧水タンクに区
画し、相対したガイド部材で硬化性樹脂を含浸し
た比較的厚みがあり柔軟な樹脂チユーブを案内し
ながら、水圧ポンプから供給される加圧水で樹脂
チユーブを既設管内に反転・進行させる。[Function] In this invention, the pressure vessel is divided into a storage water tank in the upper part and a pressurized water tank in the lower part by the partition wall, the guide member, and the movable membrane attached between the sliding plate and the partition wall, and the opposing guide member While guiding a relatively thick and flexible resin tube impregnated with a curable resin, the resin tube is inverted and advanced into the existing pipe using pressurized water supplied from a hydraulic pump.
この樹脂チユーブを反転・進行させる際に、溜
水タンク内にも給水用の水層が設けられているか
ら、加圧水が加圧水タンクから上部に漏洩しても
上部の溜水タンク内の水層が緩衝層として働き、
加圧水が外部に吹き出すことを防止する。 When this resin tube is reversed and advanced, a water layer for water supply is also provided in the reservoir tank, so even if pressurized water leaks from the pressurized water tank to the upper part, the water layer in the upper reservoir tank is Acts as a buffer layer,
Prevents pressurized water from blowing out.
また、樹脂チユーブの反転圧力の圧力媒体とし
て非圧縮性流体である水を使用することにより加
圧及び制御を容易に行なうことができる。この圧
力制御にあたつては加圧水タンクから分岐し安全
弁を有する逃し管を設けることにより、加圧水の
圧力を規制することができる。 Further, by using water, which is an incompressible fluid, as the pressure medium for the reversal pressure of the resin tube, pressurization and control can be easily performed. For this pressure control, the pressure of the pressurized water can be regulated by providing a relief pipe branching from the pressurized water tank and having a safety valve.
さらに、溜水タンクの上部側面に溢水管を設け
ることにより、溜水タンクがオーバーフローする
ことを確実に防ぐ。 Furthermore, by providing an overflow pipe on the upper side of the water storage tank, overflow of the water storage tank is reliably prevented.
[実施例]
第1図、第2図はこの考案の一実施例を示し、
第1図は反転ライニング装置の外観を示す斜視
図、第2図は圧力容器の断面図である。図におい
て、1は既設管内面に形成される合成樹脂管とな
る樹脂チユーブである。樹脂チユーブ1は、内側
が例えばエポキシ樹脂系、ポリエステル樹脂系な
どの熱硬化性樹脂あるいはポリエステル樹脂系な
どの光硬化性樹脂を含浸した織物や不織布からな
り、外面には合成樹脂膜をラミネートしたり、あ
るいは弾性を有するエラストマー類を塗布して不
透性膜とした二重構造、多層構造、またはこれら
にガラス繊維やナイロン繊維を補強材として折り
込んだ、比較的厚みがあり柔軟な長尺チユーブが
平坦に折りたたまれて形成されている。[Example] Figures 1 and 2 show an example of this invention,
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the inversion lining device, and FIG. 2 is a sectional view of the pressure vessel. In the figure, 1 is a resin tube that is formed on the inner surface of an existing tube and becomes a synthetic resin tube. The resin tube 1 has an inner surface made of a woven or nonwoven fabric impregnated with a thermosetting resin such as an epoxy resin or a polyester resin, or a photocurable resin such as a polyester resin, and a synthetic resin film laminated on the outer surface. , or a relatively thick and flexible long tube made of an impermeable membrane coated with an elastic elastomer, or a double structure or multilayer structure, or a relatively thick and flexible long tube with glass fiber or nylon fiber folded into it as a reinforcing material. It is formed by folding it flat.
2は長方体に形成された簡易型の圧力容器であ
り、圧力容器2の底部には円形のガイドチユーブ
3が取付けられている。このガイドチユーブ3の
先端には樹脂チユーブ1の一端を内側から折り返
して反転させて環状に固定する環状固定部4aを
有する曲り管4が取付けられている。 2 is a simple pressure vessel formed into a rectangular parallelepiped, and a circular guide tube 3 is attached to the bottom of the pressure vessel 2. A bent tube 4 is attached to the tip of the guide tube 3 and has an annular fixing portion 4a for fixing one end of the resin tube 1 in an annular shape by folding it back from the inside and inverting it.
5は圧力容器2の内部中央部に取付けられた隔
壁であり、隔壁5は中央に長方形の開口6を有す
る。7a,7bは開口6内に垂直に設けられたガ
イド部材であり、一方のガイド部材7aは隔壁5
の下面に設けられた摺動板8に固定され左右方向
に移動自在となつており、他方のガイド部材7b
は隔壁5に固定されている。 Reference numeral 5 denotes a partition wall attached to the center of the interior of the pressure vessel 2, and the partition wall 5 has a rectangular opening 6 in the center. Reference numerals 7a and 7b are guide members provided vertically within the opening 6, and one guide member 7a is attached to the partition wall 5.
The guide member 7b is fixed to a sliding plate 8 provided on the lower surface of the guide member 7b and is movable in the left-right direction.
is fixed to the partition wall 5.
9は第3図の部分断面図に示すように端部がそ
れぞれ摺動板8の上面と隔壁5の下面に固定され
た可動膜であり、可動膜9は柔軟で抗張力、耐熱
性、耐引き裂き強度があり、化学的に安定なも
の、例えばガラスクロスに弗素樹脂をコーテイン
グした膜が使用される。 Reference numeral 9 denotes a movable membrane whose ends are fixed to the upper surface of the sliding plate 8 and the lower surface of the partition wall 5, respectively, as shown in the partial cross-sectional view of FIG. A strong and chemically stable material, such as glass cloth coated with fluororesin, is used.
10は摺動板8の下部に摺動板8と一体に設け
られたガイド板であり、ガイド板10の端部は圧
力容器2の側壁に設けられた案内溝(不図示)に
嵌合されて摺動板8の上下・左右の移動ずれを防
いでいる。11はハンドル12で回転し摺動板8
を左右方向に移動する回転軸であり、回転軸11
と圧力容器2の側壁との間に差動ねじ機構13が
設けられている。 Reference numeral 10 denotes a guide plate provided integrally with the sliding plate 8 at the lower part of the sliding plate 8, and the end of the guide plate 10 is fitted into a guide groove (not shown) provided on the side wall of the pressure vessel 2. This prevents the sliding plate 8 from shifting vertically and horizontally. 11 is a sliding plate 8 that rotates with a handle 12;
The rotation axis 11 is a rotation axis that moves in the left and right direction.
A differential screw mechanism 13 is provided between the pressure vessel 2 and the side wall of the pressure vessel 2 .
そして、隔壁5とガイド部材7a,7b及び可
動膜9とで圧力容器2の上下部分を区画し、下部
を加圧水タンク14、上部を溜水タンク15とし
ている。 The partition wall 5, guide members 7a, 7b, and movable membrane 9 partition the pressure vessel 2 into upper and lower parts, with the lower part serving as a pressurized water tank 14 and the upper part serving as a reservoir tank 15.
16は水圧ポンプであり、水圧ポンプ16の吐
出口は給水ホース17と給水バルブ18を介して
圧力容器2の加圧水タンク14に接続し、吸込口
は給水ホース19を介して給水タンク20に接続
されている。この給水タンク20と加圧水タンク
14は圧力調整バルブ21と流量・圧力調整ホー
ス22で接続されている。一方、圧力容器2の溜
水タンク15と給水タンク20は溢流バルブ23
と溢水ホース24で接続されている。 16 is a water pressure pump, the discharge port of the water pressure pump 16 is connected to the pressurized water tank 14 of the pressure vessel 2 via a water supply hose 17 and a water supply valve 18, and the suction port is connected to a water supply tank 20 via a water supply hose 19. ing. The water supply tank 20 and the pressurized water tank 14 are connected by a pressure regulating valve 21 and a flow rate/pressure regulating hose 22. On the other hand, the reservoir tank 15 and the water supply tank 20 of the pressure vessel 2 are operated by an overflow valve 23.
and is connected by an overflow hose 24.
25は加圧水タンク14と溜水タンク15との
間に設けられた逃がし管であり、逃がし管25に
は安全弁26が取付けられている。 25 is a relief pipe provided between the pressurized water tank 14 and the reservoir tank 15, and a safety valve 26 is attached to the relief pipe 25.
次に、上記のように構成された反転ライニング
装置により、例えば下水道の既設管27の内面に
熱硬化性樹脂を含浸した樹脂チユーブ1で合成樹
脂管を形成する場合の動作を説明する。 Next, the operation of forming a synthetic resin pipe using the resin tube 1 in which the inner surface of an existing sewer pipe 27 is impregnated with a thermosetting resin using the inversion lining apparatus configured as described above will be described.
まず、圧力容器2をマンホールや既設管27の
管口近傍に、地表面に対して垂直に立設する。同
時に、給水タンク20と水圧ポンプ16を圧力容
器2の近傍に設置する。その後、給水タンク20
と水圧ポンプ16及び加圧水タンク14の給水バ
ルブ18間を給水ホース19,17で接続し、圧
力調整バルブ21と給水タンク20間を流量・圧
力調整ホース22で接続する。また、溜水タンク
15の溢流バルブ23に溢水ホース24を接続
し、溢水ホース24の先端を給水タンク20内に
入れる。さらに、水道管などの水源に接続してあ
る水補給ホース28を給水タンク20の上部に配
設する。 First, the pressure vessel 2 is installed vertically to the ground surface near the manhole or the mouth of the existing pipe 27. At the same time, a water supply tank 20 and a hydraulic pump 16 are installed near the pressure vessel 2. After that, the water tank 20
The water pressure pump 16 and the water supply valve 18 of the pressurized water tank 14 are connected by water supply hoses 19 and 17, and the pressure adjustment valve 21 and the water supply tank 20 are connected by a flow rate/pressure adjustment hose 22. Further, an overflow hose 24 is connected to the overflow valve 23 of the water storage tank 15, and the tip of the overflow hose 24 is put into the water supply tank 20. Further, a water supply hose 28 connected to a water source such as a water pipe is arranged above the water supply tank 20.
また、柔軟で通常厚さが3mm以上あり既設管2
7の長さに応じた長さを有する長尺の樹脂チユー
ブ1を長距離の反転・挿入に都合が良いように、
立設した圧力容器2の外部に、平坦に折りたたん
だ状態で置く。樹脂チユーブ1の後端部には樹脂
チユーブ1より若干長く、先端部に複数個の排水
穴を有する温水循環ホース30が締結されてい
る。 In addition, the existing pipes are flexible and usually have a thickness of 3 mm or more.
A long resin tube 1 having a length corresponding to the length of 7 is conveniently placed for long-distance reversal and insertion.
It is placed in a flat folded state outside the upright pressure vessel 2. A hot water circulation hose 30, which is slightly longer than the resin tube 1 and has a plurality of drainage holes at its tip, is fastened to the rear end of the resin tube 1.
この樹脂チユーブ1の先端を圧力容器2の上端
部に設けられた一対のガイドローラ29間に挿入
する。その後、樹脂チユーブ1の先端を溜水タン
ク15、ガイド部材7a,7b間、加圧水タンク
14及びガイドチエーブ3を通して曲り管4まで
引き込む。曲り管4まで引き込んだ樹脂チユーブ
1の先端を、第4図の部分断面図に示すように内
側から折り返して、折返部1aを曲り管4の環状
固定部4aに固定する。そして、折返部1aを既
設管27の先端部に接近させる。 The tip of this resin tube 1 is inserted between a pair of guide rollers 29 provided at the upper end of the pressure vessel 2. Thereafter, the distal end of the resin tube 1 is drawn through the water storage tank 15, between the guide members 7a and 7b, through the pressurized water tank 14 and the guide tube 3 to the bent pipe 4. The tip of the resin tube 1 that has been drawn into the bent tube 4 is folded back from the inside as shown in the partial sectional view of FIG. 4, and the folded portion 1a is fixed to the annular fixing portion 4a of the bent tube 4. Then, the folded portion 1a is brought close to the tip of the existing pipe 27.
次に、ハンドル12を回転して可動膜9が取付
けられた摺動板8を圧力容器2の中央方向に移動
してガイド部材7aをガイド部材7b方向に移動
させる。そして第3図に示すようにガイド部材7
a,7bが樹脂チユーブ1と僅かに接触するか、
あるいは2mm以下の間隔になるように調整して柔
軟な樹脂チユーブ1の樹脂絞り出し現象が生じる
ことを防ぐ。このガイド部材7aを移動するとき
に、可動膜9の湾曲部9aが中央方向に移動して
ガイド部材7aと隔壁5間に生じる開口部をシー
ルしている。 Next, the handle 12 is rotated to move the sliding plate 8 to which the movable membrane 9 is attached toward the center of the pressure vessel 2, thereby moving the guide member 7a toward the guide member 7b. Then, as shown in FIG. 3, the guide member 7
a, 7b are slightly in contact with the resin tube 1,
Alternatively, the spacing may be adjusted to 2 mm or less to prevent the resin from squeezing out of the flexible resin tube 1. When the guide member 7a is moved, the curved portion 9a of the movable membrane 9 moves toward the center to seal the opening formed between the guide member 7a and the partition wall 5.
この状態で、水補給ホース28から給水タンク
20に水を供給しながら、水圧ポンプ16を駆動
する。水圧ポンプ16の駆動により加圧水タンク
14に加圧水が送られる。加圧水タンク14に加
圧水が充満すると、加圧水の一部は樹脂チユーブ
1とガイド部材7a,7b間の隙間から溜水タン
ク15に漏れて水層を形成する。一方、水圧ポン
プ16の吐出量は溜水タンク15に漏れる水量よ
り大となつているから、加圧水タンク14内に充
満した加圧水の圧力が上昇し、この加圧水が樹脂
チユーブ1の反転部1bに送られる。樹脂チユー
ブ1の反転部1bは自由端になつているため、大
気圧と加圧水との差圧によつて既設管27に進入
して、樹脂チユーブ1を既設管27内に反転・挿
入する。 In this state, the water pressure pump 16 is driven while supplying water from the water supply hose 28 to the water supply tank 20. Pressurized water is sent to the pressurized water tank 14 by driving the water pressure pump 16 . When the pressurized water tank 14 is filled with pressurized water, a portion of the pressurized water leaks into the water storage tank 15 through the gap between the resin tube 1 and the guide members 7a and 7b to form a water layer. On the other hand, since the discharge amount of the water pressure pump 16 is larger than the amount of water leaking into the water storage tank 15, the pressure of the pressurized water filled in the pressurized water tank 14 increases, and this pressurized water is sent to the inverted portion 1b of the resin tube 1. It will be done. Since the inverted portion 1b of the resin tube 1 is a free end, it enters the existing pipe 27 due to the pressure difference between atmospheric pressure and pressurized water, and the resin tube 1 is inverted and inserted into the existing pipe 27.
この樹脂チユーブ1を既設管27内に反転・挿
入するときに、既設管27の管径が250mmであれ
ば通常、0.5Kgf/cm2以下の反転圧力で容易に反
転・挿入させることができる。この反転圧力を保
持するために水圧ポンプ16で加圧水を圧送する
が、水圧ポンプ16の吐出量と全揚程との関係か
ら、ガイド部材7a,7bと樹脂チユーブ1間の
間隔を狭くするほど加圧水タンク14内の圧力が
上昇する。そこで、必要以上の昇圧を押え、適正
な反転挿入圧力、挿入速度を得るために圧力調整
バルブ21の開度を調整して加圧水の一部を給水
タンク20に戻しながら加圧水の圧力を一定圧力
に制御する。この一定圧力に制御された加圧水を
樹脂チユーブ1の挿入速度に合わせて加圧水タン
ク14に連続供給することにより、長距離の既設
間27内に樹脂チユーブ1を反転・挿入すること
ができる。 When this resin tube 1 is reversed and inserted into the existing pipe 27, if the diameter of the existing pipe 27 is 250 mm, it can be easily reversed and inserted with a reversing pressure of 0.5 Kgf/cm 2 or less. In order to maintain this reverse pressure, pressurized water is pumped by the water pressure pump 16, but from the relationship between the discharge amount and the total head of the water pressure pump 16, the narrower the interval between the guide members 7a, 7b and the resin tube 1, the more the pressurized water tank. The pressure within 14 increases. Therefore, in order to prevent an excessive increase in pressure and obtain an appropriate reverse insertion pressure and insertion speed, the opening degree of the pressure regulating valve 21 is adjusted to return a portion of the pressurized water to the water supply tank 20 while keeping the pressure of the pressurized water at a constant pressure. Control. By continuously supplying pressurized water controlled to a constant pressure to the pressurized water tank 14 in accordance with the insertion speed of the resin tube 1, the resin tube 1 can be reversed and inserted into the existing gap 27 over a long distance.
この樹脂チユーブ1を既設間27内に反転・挿
入するときに、樹脂チユーブ1はガイド部材7
a,7bの間を軽い接触あるいは非接触で通過す
るから、樹脂チユーブ1に含浸されている熱硬化
性樹脂が絞りさされることはなく、熱硬化性樹脂
を常に均一な分布状態で反転させることができ
る。 When this resin tube 1 is reversed and inserted into the existing space 27, the resin tube 1 is inserted into the guide member 7.
Since it passes between a and 7b with light contact or non-contact, the thermosetting resin impregnated in the resin tube 1 is not squeezed, and the thermosetting resin is always inverted in a uniform distribution state. Can be done.
また、加圧水がガイド部材7a,7bと樹脂チ
ユーブ1間の隙間から溜水タンク15内に噴出す
るが、溜水タンク15内の水層が緩衝層として働
き、加圧水が外部に吹き出すことを抑えている。
このため、加圧水吹き出しによる危険を防止する
ことができる。 In addition, pressurized water spouts out into the water storage tank 15 from the gap between the guide members 7a, 7b and the resin tube 1, but the water layer in the water storage tank 15 acts as a buffer layer, suppressing the pressurized water from blowing out to the outside. There is.
Therefore, dangers caused by pressurized water blowing out can be prevented.
さらに、加圧水タンク14と溜水タンク15と
の間に安全弁26を有する逃がし管25が設けら
れているから、加圧水の設定圧力が例えば0.5Kg
f/cm2から何らかの原因により上昇すると、安全
弁26が作動して、圧力上昇分を溜水タンク15
に逃がす。したがつて、加圧水タンク14内の異
常圧力上昇、すなわち樹脂チユーブ1の反転部1
bに高い圧力が加えられることを防ぐことができ
る。 Furthermore, since a relief pipe 25 having a safety valve 26 is provided between the pressurized water tank 14 and the stored water tank 15, the set pressure of the pressurized water is, for example, 0.5 kg.
If the pressure rises from f/cm 2 for some reason, the safety valve 26 operates and the increased pressure is transferred to the water tank 15.
to escape. Therefore, an abnormal pressure increase in the pressurized water tank 14 occurs, that is, the inverted portion 1 of the resin tube 1
This can prevent high pressure from being applied to b.
一方、溜水タンク15に一定レベル以上の水が
溜ると、その水は溢流バルブ23と溢水ホース2
4を通つて給水タンク20に戻され、再び水圧ポ
ンプ16により加圧水タンク14に送られて利用
される。 On the other hand, when water accumulates in the water tank 15 above a certain level, the water flows through the overflow valve 23 and the overflow hose 2.
4, the water is returned to the water supply tank 20, and is again sent to the pressurized water tank 14 by the water pressure pump 16 for use.
このようにして、樹脂チユーブ1を既設管27
内に反転・膨張させながら挿入し、既設管27の
内面全体に樹脂チユーブ1を押圧・固定した後、
温水循環ホース30等を利用して樹脂チユーブ1
内に含浸されている熱硬化性樹脂の加熱硬化工程
に入り、熱硬化性樹脂を加熱硬化して既設管27
内に所定の肉厚を有する合成樹脂管を形成する。 In this way, the resin tube 1 is connected to the existing pipe 27.
After inserting the resin tube 1 into the interior while inverting and expanding it, and pressing and fixing the resin tube 1 on the entire inner surface of the existing pipe 27,
Resin tube 1 using hot water circulation hose 30 etc.
The thermosetting resin impregnated in the pipe is heated and cured, and the existing pipe 27 is heated and cured.
A synthetic resin tube having a predetermined wall thickness is formed inside.
[考案の効果]
この考案は以上説明したように、圧力容器を隔
壁とガイド部材及び可動膜とで、上部を溜水タン
ク、下部を加圧水タンクに区画し、相対したガイ
ド部材で硬化性樹脂を含浸した比較的厚みがあり
柔軟な樹脂チユーブを軽い接触もしくは非接触で
案内しながら、水圧ホンプから供給される加圧水
で樹脂チユーブを既設管内に反転・進行させるよ
うにしたので、ガイド部材で樹脂チユーブを押圧
することなしに樹脂チユーブを反転・進行させる
から、樹脂チユーブに含浸されている熱硬化性樹
脂の分布を常に均一な状態で反転させることがで
き、良好な合成樹脂管を既設管内に形成すること
ができる。[Effects of the invention] As explained above, this invention divides the pressure vessel into a reservoir tank at the top and a pressurized water tank at the bottom using a partition wall, a guide member, and a movable membrane, and a curable resin is divided into a tank at the bottom by a partition wall, a guide member, and a movable membrane. While guiding the impregnated, relatively thick and flexible resin tube with light contact or non-contact, the resin tube is reversed and advanced into the existing pipe using pressurized water supplied from a hydraulic pump, so the guide member can easily guide the resin tube. Since the resin tube is reversed and advanced without pressing, the distribution of the thermosetting resin impregnated in the resin tube can be reversed in a uniform state at all times, and a good synthetic resin pipe can be formed inside the existing pipe. can do.
また、可動膜により隔壁とガイド部材間の間隔
をシールするようにしたから、止水効果を向上さ
せることができ圧力保持を確実にすることができ
るとともに、ガイド部材の移動調節を高精度に行
なうことができる。 In addition, since the space between the partition wall and the guide member is sealed by a movable membrane, the water-stopping effect can be improved, pressure retention can be ensured, and the movement of the guide member can be adjusted with high precision. be able to.
また、樹脂チユーブを水圧ポンプから供給され
る加圧水で既設管内に反転・進行させるようにし
たので、反転圧力を得るためにやぐら、その他を
立てる必要がないから、電線や街路樹その他の障
害物に影響されず、かつ作業専有面積も小さくす
ることができ、市街地や狭隘箇所に置ける施工を
容易に行なうことができる。 In addition, since the resin tube is reversed and advanced into the existing pipe using pressurized water supplied from a water pressure pump, there is no need to erect towers or other structures to obtain reverse pressure, so there is no need to erect power lines, street trees, or other obstacles. It is not affected by the problem, and the area occupied by the work can be reduced, making it easy to perform construction in urban areas or in narrow spaces.
この樹脂チユーブを反転・進行させる際に、溜
水タンク内にも溜水の水層が設けられているか
ら、加圧水が加圧水タンクから上部に漏洩して
も、上部の溜水タンク内の水層が緩衝層として働
き、加圧水が外部に吹き出すことを防止するから
安全に合成樹脂管を形成することができる。 When this resin tube is reversed and advanced, there is also a layer of water in the reservoir tank, so even if pressurized water leaks from the tank to the upper part, the water layer in the upper reservoir tank will still remain. acts as a buffer layer and prevents pressurized water from blowing out to the outside, making it possible to safely form synthetic resin pipes.
さらに、樹脂チユーブの反転圧力の圧力媒体と
して非圧縮性流体である水を使用することにより
加圧及び制御を容易に行なうことができる。 Further, by using water, which is an incompressible fluid, as the pressure medium for the reversal pressure of the resin tube, pressurization and control can be easily performed.
圧力制御にあたつては圧力調整バルブや逃し管
に取付けた安全弁を使用することにより、加圧水
を所定の圧力に規制することができる。 For pressure control, pressurized water can be regulated to a predetermined pressure by using a pressure regulating valve or a safety valve attached to the relief pipe.
また、樹脂チユーブは圧力容器の外部から供給
することができると共に反転圧力を簡単に調整で
きるから、長距離の施工を一度に行なうことがで
き、施工能率を向上させることができる。 Further, since the resin tube can be supplied from outside the pressure vessel and the reversal pressure can be easily adjusted, long-distance construction can be carried out at once, and construction efficiency can be improved.
第1図はこの考案の実施例の外観を示す斜視
図、第2図は上記実施例の圧力容器の一部を裁断
して示した斜視図、第3図は上記実施例の一部を
示す詳細図、第4図は上記実施例の樹脂チユーブ
の反転部を示す断面図、第5図〜第8図は各々従
来例を示し、第5図は一部を裁断して示した斜視
図、第6図、第7図及び第8図は断面図である。
1……樹脂チユーブ、2……圧力容器、3……
ガイドチエーブ、4……曲り管、5……隔壁、6
……開口、7a,7b……ガイド部材、8……摺
動板、9……可動膜、13……差動ねじ機構、1
4……加圧水タンク、15……溜水タンク、16
……水圧ポンプ、20……給水タンク、21……
圧力調整バルブ、23……溢流バルブ、25……
逃し管、26……安全弁、27……既設管。
Fig. 1 is a perspective view showing the external appearance of an embodiment of this invention, Fig. 2 is a perspective view showing a cutaway part of the pressure vessel of the above embodiment, and Fig. 3 shows a part of the above embodiment. A detailed view, FIG. 4 is a sectional view showing the inverted part of the resin tube of the above embodiment, FIGS. 5 to 8 each show a conventional example, and FIG. 5 is a partially cutaway perspective view. 6, 7 and 8 are cross-sectional views. 1...Resin tube, 2...Pressure vessel, 3...
Guide chain, 4... Bent pipe, 5... Bulkhead, 6
...Opening, 7a, 7b...Guide member, 8...Sliding plate, 9...Movable membrane, 13...Differential screw mechanism, 1
4... Pressurized water tank, 15... Storage water tank, 16
...Water pressure pump, 20...Water tank, 21...
Pressure adjustment valve, 23... Overflow valve, 25...
Relief pipe, 26... Safety valve, 27... Existing pipe.
Claims (1)
一端を内側から折り返して環状に固定する環状
固定部を底部先端部に有し、地表面に立設され
る圧力容器と、 該圧力容器の内部中央部に設けられ、中央に
長方形の開口を有し上部の溜水タンクと下部の
加圧水タンクを区画する隔壁と、 該隔壁の開口内に垂直に設けられ、上記樹脂
チユーブの通路を中央部に有する一対のガイド
部材と、 該ガイド部材のいずれか一方または双方に取
付けられ、隔壁との間に可動膜を有する摺動板
と、 該摺動板を移動する差動伝達手段と、 上記隔壁の下部側面に設けられた加圧水供給
管に連結された水圧ポンプとを備えたことを特
徴とする反転ライニング装置。 2 加圧水タンクから分岐し、安全弁を介して溜
水タンクに連結された逃し管を有する請求項1
記載の反転ライニング装置。 3 溜水タンクの上部側面に溢水管を有する請求
項1又は2記載の反転ライニング装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. A pressure vessel which has an annular fixing part at the bottom tip for fixing annularly by folding back one end of a flatly folded flexible resin tube from the inside, and which is installed on the ground surface. , a partition wall provided in the center of the interior of the pressure vessel and having a rectangular opening in the center to partition an upper reservoir water tank and a lower pressurized water tank; and a partition wall provided vertically within the opening of the partition wall, and including the resin tube. a pair of guide members having a passage in the center; a sliding plate attached to one or both of the guide members and having a movable membrane between the partition wall; and a differential transmission for moving the sliding plate. and a water pressure pump connected to a pressurized water supply pipe provided on a lower side surface of the partition wall. 2 Claim 1 comprising a relief pipe branched from the pressurized water tank and connected to the reservoir tank via a safety valve.
Inversion lining device as described. 3. The inversion lining device according to claim 1 or 2, further comprising an overflow pipe on an upper side surface of the water storage tank.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13493389U JPH0534917Y2 (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13493389U JPH0534917Y2 (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0374928U JPH0374928U (en) | 1991-07-26 |
JPH0534917Y2 true JPH0534917Y2 (en) | 1993-09-03 |
Family
ID=31682231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13493389U Expired - Lifetime JPH0534917Y2 (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (2)
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WO2006046478A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Shonan Gosei-Jushi Seisakusho K.K. | Method and device for reversing pipe lining material and conduit restoring method using reversing device |
US20070029688A1 (en) * | 2005-04-25 | 2007-02-08 | Charles Delaney | Air inversion and steam cure of cured in place liners apparatus and method |
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1989
- 1989-11-22 JP JP13493389U patent/JPH0534917Y2/ja not_active Expired - Lifetime
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JPH0374928U (en) | 1991-07-26 |
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