JPH05345163A - Cable coating method and cable heating and pressing apparatus - Google Patents
Cable coating method and cable heating and pressing apparatusInfo
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- JPH05345163A JPH05345163A JP4520193A JP4520193A JPH05345163A JP H05345163 A JPH05345163 A JP H05345163A JP 4520193 A JP4520193 A JP 4520193A JP 4520193 A JP4520193 A JP 4520193A JP H05345163 A JPH05345163 A JP H05345163A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば斜張橋のポリエ
チレン被覆ケーブルにおける塗装方法と塗装工事の前処
理(プライマー固着)等に適用されるケーブル加熱加圧
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable heating and pressurizing device which is applied to, for example, a coating method for a polyethylene-coated cable of a cable-stayed bridge and a pretreatment (fixing of a primer) for coating work.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば斜張橋のケーブルの洗浄、
塗装は、作業員が高所作業車のバケットに乗るか、ケー
ブルの周囲に作業用足場を仮設して行われているが、高
所作業車の場合は作業高さに限度があり、また、足場の
仮設は多くの時間と経費を要する上に高所作業になって
安全性が損なわれるなどの問題点がある。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, cable cleaning for cable-stayed bridges,
Painting is done by workers riding on buckets of aerial work vehicles or by temporarily setting work scaffolds around the cables, but in the case of aerial work vehicles there is a limit to working height, and Temporary construction of scaffolding requires a lot of time and expense, and also has the problem that safety is impaired due to work in high places.
【0003】前記問題点を解決するために、本件出願人
は、実願昭63−99940号により第4図に示すケー
ブルの洗浄、塗装装置を、また、実願昭63−1594
46号により第5図に示す長尺条材の塗装装置を提案し
ている。第4図に示すケーブルの洗浄、塗装装置は、外
筒101と内筒102を分割させた状態で洗浄、塗装対
象のケーブル103に嵌装して互いに組付け、牽引用ワ
イヤ104、105を操作し本装置をケーブル103に
沿い昇降させて、上昇時(または下降時)には、内筒1
02を旋回し洗浄ブラシ106によりケーブル103の
外周面を擦って付着物を除去するとともに、洗浄水を洗
浄ホース107、洗浄ノズル108からケーブル103
の外周面へ噴射してケーブル103の外周面を洗浄す
る。また、上昇して洗浄が終了すると、牽引用ワイヤ1
04、105を逆方向に操作して本装置をケーブル10
3沿いに下降し、内筒102を旋回してペイントをペイ
ントタンク120→塗装用ポンプ109→塗装ガン11
0によりケーブル103の外周面に吹きつけてケーブル
103の外周面を塗装する構造になっている。In order to solve the above-mentioned problems, the applicant of the present application discloses a cable cleaning and painting apparatus shown in FIG. 4 according to Japanese Utility Model Application No. 63-99940, and also applies to Japanese Utility Model Application No. 63-1594.
No. 46 proposes a coating device for a long strip shown in FIG. In the cable cleaning and painting apparatus shown in FIG. 4, the outer cylinder 101 and the inner cylinder 102 are separated, and the cables are fitted to the cable 103 to be coated and assembled to each other, and the pulling wires 104 and 105 are operated. This device is moved up and down along the cable 103, and when rising (or descending), the inner cylinder 1
02 is swirled and the outer peripheral surface of the cable 103 is rubbed by the cleaning brush 106 to remove adhered substances, and cleaning water is supplied from the cleaning hose 107 and the cleaning nozzle 108 to the cable 103.
To spray the outer peripheral surface of the cable 103 to clean the outer peripheral surface. Further, when the ascent is raised and the cleaning is completed, the towing wire 1
04 and 105 are operated in the opposite direction to connect this device to the cable 10
3, descending along 3 and turning the inner cylinder 102 to paint the paint tank 120 → painting pump 109 → painting gun 11
0 is applied to the outer peripheral surface of the cable 103 to coat the outer peripheral surface of the cable 103.
【0004】図中、111はプロテクタ、112はTV
カメラ、113は内筒旋回用油圧モータ、114はガイ
ドローラ、115はローラ用油圧シリンダ、116は止
め金、117は油圧ホース、118は制御用ホースを示
している。第5図に示す長尺条材の塗装装置は、塗装対
象のケーブル201の外周に連結金具202を介してケ
ーシング203、カバー213を嵌装し、各走行ローラ
204をリンク機構204a、押付シリンダ205によ
りケーブル201の外周面に当接、回転させて、牽引用
ワイヤ206による装置全体の走行とともに、塗装供給
機構(アキユームレータ207、塗料タンク208、電
磁弁209、塗料供給管210)による各塗装ローラ2
11への塗料の連続供給によって、各塗装ローラ211
がケーブル201の全周にわたり弾接して回転し、ケー
ブル201の全周、全長にわたり塗装を行う構造になっ
ている。In the figure, 111 is a protector and 112 is a TV.
A camera, 113 is a hydraulic motor for turning the inner cylinder, 114 is a guide roller, 115 is a hydraulic cylinder for rollers, 116 is a clasp, 117 is a hydraulic hose, and 118 is a control hose. In the long strip coating apparatus shown in FIG. 5, a casing 203 and a cover 213 are fitted to the outer periphery of a cable 201 to be coated via a coupling fitting 202, and each running roller 204 is connected to a link mechanism 204a and a pressing cylinder 205. Is brought into contact with and rotated by the outer peripheral surface of the cable 201, and the whole of the apparatus is driven by the towing wire 206, and each coating is performed by the coating supply mechanism (accumulator 207, paint tank 208, solenoid valve 209, paint supply pipe 210). Laura 2
11 by continuously supplying the paint to each coating roller 211
Is elastically contacted and rotated over the entire circumference of the cable 201, and coating is performed over the entire circumference and the entire length of the cable 201.
【0005】図中212は塗装ローラ211をケーブル
201に圧接して弾接させるばね、214はITVカメ
ラ、215は電線を示している。In the figure, reference numeral 212 is a spring for pressing the coating roller 211 against the cable 201 to elastically contact it, 214 is an ITV camera, and 215 is an electric wire.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】斜張橋のケーブルには
ポリエチレン被覆ケーブルが多用されており、美観と耐
久性向上を兼ねてその塗装が要求されているが、ポリエ
チレン被覆ケーブルを塗装するには前処理としてプライ
マーを固着させる必要があり、該プライマーは剥離し易
くプライマーを固着させないで塗装すると、容易に剥離
するなどの問題点があり、第4、第5図に示す塗装装置
においてもケーブルの洗浄および塗装は行えるもののプ
ライマーを固着させることはできない。[Problems to be Solved by the Invention] Polyethylene-coated cables are often used for cables of cable-stayed bridges, and their coating is required for the purpose of improving appearance and durability. It is necessary to fix the primer as a pretreatment, and there is a problem that the primer is easily peeled off and if it is painted without fixing the primer, the primer is easily peeled off. Even in the coating device shown in FIGS. It can be washed and painted, but it cannot fix the primer.
【0007】そのためポリエチレン被覆ケーブルの塗装
は一般に行われていないのが現状である。本発明は前記
のような課題に対処するために開発されたものであっ
て、その目的とする処はケーブル本体の外周面に下塗り
と上塗りの塗装を旋す塗装方法とその塗装工事の前処理
等に適用されるケーブル加熱加圧装置を提供するにあ
る。Therefore, at present, the coating of polyethylene-coated cables is not generally performed. The present invention was developed to address the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to apply a coating method of applying undercoating and topcoating to the outer peripheral surface of the cable body and pretreatment for the coating work. It is to provide a cable heating and pressurizing device applied to the above.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のケーブル塗装方
法はケーブル本体の外周面の洗浄を行い付着物を除去す
る洗浄工程とケーブル本体の外周面に下塗としてプライ
マーを塗布するプライマー工程と、塗布されたプライマ
ーを乾燥させる乾燥工程と、乾燥されたプライマーを加
熱溶融すると共に加圧して、被覆部に密着させる熱圧着
工程と、密着されたプライマーを乾燥すると共に耐候性
塗料を塗布する上塗工程とからなる構成に特徴を有しポ
リエチレン被覆のケーブルの塗装を容易にしている。A cable coating method of the present invention comprises a cleaning step of cleaning the outer peripheral surface of a cable body to remove deposits, a primer step of applying a primer as an undercoat on the outer peripheral surface of the cable body, and a coating step. A drying step of drying the primer, a heat-pressing step of heating and melting the dried primer and applying pressure to the coating portion, and an overcoating step of drying the attached primer and applying a weather resistant coating. The feature is that it makes it easy to paint polyethylene-coated cables.
【0009】又本発明のケーブル加熱加圧装置は加熱加
圧対象のケーブルに嵌挿されて牽引走行される囲繞する
型装置本体と、該装置本体に配設された複数の走行用ロ
ーラと、前記装置本体に付設されて前記ケーブルに囲繞
された分割型過熱部と、該過熱部を前記ケーブルに押し
付ける分割型加圧部とを具備したことを特徴とし更に本
発明のケーブル加熱加圧装置は加熱加圧対象のケーブル
に嵌装されて牽引走行される囲繞する型装置本体と、該
装置本体に配設された複数の走行ローラと、前記装置本
体に付設されて前記ケーブルに嵌装される筒状の分割型
加熱加圧ヘッドと、該加熱加圧ヘッドの内面に配設され
て前記ケーブルの外周に対接され加熱用シーズヒータお
よび加圧用中空部を備えた筒状の分割型加熱加圧チュー
ブを具備した構成に特徴を有し、装置本体と加熱加圧ヘ
ッドおよび加熱加圧チューブを分割型として加熱加圧対
象のケーブルへの嵌装、配置を容易とし、複数の走行用
ローラにより装置全体の牽引走行を円滑にするととも
に、加熱加圧チューブの加熱用中空部と加熱用シーズヒ
ータによりケーブル全周、全長にわたる加熱、加圧を可
能にしている。Further, the cable heating / pressurizing device of the present invention is such that it surrounds a mold device body which is inserted into a cable to be heated and pressurized and is towed and run, and a plurality of running rollers arranged in the device body. The cable heating and pressurizing device of the present invention further comprises: a split-type superheater attached to the apparatus body and surrounded by the cable; and a split-type pressurizer that presses the superheater against the cable. A mold device body which is fitted around a cable to be heated and pressurized and is towed and run, a plurality of running rollers disposed in the device body, and a device attached to the device body and fitted to the cable. A cylindrical split type heating / pressurizing head, and a tubular split type heating / pressing head provided on the inner surface of the heating / pressurizing head and contacting the outer circumference of the cable, and including a sheathing heater for heating and a hollow portion for pressurizing. Configuration with pressure tube It has a feature that the device body, heating / pressurizing head, and heating / pressurizing tube are of a split type to facilitate fitting and placement on the cable to be heated / pressurized, and smooth running of the entire device by multiple running rollers. In addition, the heating hollow portion of the heating / pressurizing tube and the heating sheath heater enable heating and pressurization over the entire circumference and the entire length of the cable.
【0010】[0010]
【作用】加熱加圧対象のケーブルに、囲繞する型装置本
体と分割型過熱部および分割型加圧部を嵌装して筒状に
すると、囲繞する型装置本体に配設された複数の走行用
ローラが同ケーブルの周面上に配置されるとともに、過
熱部が同ケーブルの周面上に配置されて、分割型装置本
体とともに装置全体が同ケーブルに沿って嵌装状態で円
滑に牽引走行され、加圧部は加圧用中空部への圧気供給
により膨張されて同ケーブルの周面上に圧接されるとと
もに、加熱用シーズヒータにより同ケーブルの周面が加
熱されて、前記牽引走行により前記加熱、加圧が同ケー
ブルの全周、全長に及び、例えば、ポリエチレン被覆ケ
ーブルの周面に塗装前段階として旋されたプライマー等
を効果的かつ能率よく固着する。そしてプライマー固着
後上塗り装置するものであるから同ケーブルの塗装が容
易となり優れた塗装が得られる。When a cable to be heated and pressurized is fitted with a surrounding mold device main body, a split type superheater, and a split pressurizing unit into a tubular shape, a plurality of runs disposed on the surrounding mold device main body. Rollers are arranged on the peripheral surface of the cable, and the overheated part is arranged on the peripheral surface of the cable, so that the entire device together with the split-type device body can be smoothly pulled along the same cable. The pressurizing portion is expanded by pressured air supplied to the pressurizing hollow portion and pressed against the peripheral surface of the cable, and the peripheral surface of the cable is heated by the sheath heater for heating, and the pulling travel causes The heating and pressing are applied to the entire circumference and the entire length of the cable, and for example, a primer or the like which is swirled on the peripheral surface of the polyethylene-coated cable as a pre-coating step is effectively and efficiently fixed. Further, since the top coater is used after the primer is fixed, the cable can be easily coated and excellent coating can be obtained.
【0011】[0011]
【実施例】第1図および第2図に本発明の一実施例を示
し、図中2は加熱加圧対象のケーブル(例えばポリエチ
レン被覆ケーブル)に嵌装されて牽引ワイヤ12により
牽引走行される囲繞する型装置本体、13は装置本体2
内に配設された走行用ローラ、4は装置本体2に冷却ユ
ニット3を介して付設されてケーブル21に囲繞された
分割型加熱加圧ヘッドからなる過熱部、6は過熱部4の
内面に配設されてケーブル21外周に対接され加熱用シ
ーズヒータ9および加圧用中空部29を備えた分割型加
熱加圧チューブからなる加圧部であり、加熱加圧対象の
ケーブル21に嵌装されて牽引走行される囲繞する型装
置本体2と、装置本体2に配設された複数の走行用ロー
ラ13と、装置本体2に付設されてケーブル21に囲繞
される分割型加熱加圧ヘッドからなる過熱部4と、過熱
部4の内面に配設されてケーブル21の外周に対接され
加熱用シーズヒータ9および加圧用中空部29を備えた
分割型加熱加圧チューブからなる加圧部6を具備したケ
ーブル加熱加圧装置1になっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 and 2, in which 2 is fitted into a cable to be heated and pressed (for example, a polyethylene-coated cable) and pulled by a pulling wire 12. Surrounding mold device body, 13 is device body 2
Rolling rollers 4 disposed inside are superheated parts which are attached to the apparatus main body 2 via a cooling unit 3 and are composed of a split type heating and pressurizing head surrounded by a cable 21, and 6 is an inner surface of the superheated part 4. A pressurizing unit that is disposed and is in contact with the outer circumference of the cable 21 and includes a split-type heat pressurizing tube having a heating sheath heater 9 and a pressurizing hollow portion 29, and is fitted to the cable 21 to be heated and pressed. It is composed of an enclosing mold device main body 2 that is towed and run, a plurality of traveling rollers 13 arranged in the device main body 2, and a split-type heating and pressing head attached to the device main body 2 and surrounded by a cable 21. The heating unit 4 and the pressurizing unit 6 which is disposed on the inner surface of the heating unit 4 and is in contact with the outer periphery of the cable 21 and includes a sheathing heater 9 for heating and a split-type heating / pressurizing tube having a pressurizing hollow portion 29. Cable heating and pressurizing equipment It has become 1.
【0012】前記装置本体2は、軸方向の分割線により
拡開可能に組合せられており、ケーブル21に嵌装して
連結金具18により筒状に形成される構造とし、内部に
は複数の走行用ローラ13が配設され、押圧シリンダ1
4によりリンク機構を介し各走行用ローラ13がケーブ
ル21上に圧接されて、ケーブル21に対し装置本体2
が同芯配置となり円滑に牽引走行される。装置本体2の
一側には水タンク5が付設され、水タンク5に設けた取
付金具により牽引ワイヤ12に連結されて走行操作され
る。The apparatus main body 2 is assembled in such a manner that it can be expanded by a dividing line in the axial direction, and has a structure in which it is fitted into the cable 21 and formed into a tubular shape by a connecting fitting 18, and a plurality of running parts are provided inside. Roller 13 is provided and the pressing cylinder 1
4, each running roller 13 is pressed onto the cable 21 via the link mechanism, and the apparatus main body 2 is attached to the cable 21.
Are concentric with each other and can be smoothly towed. A water tank 5 is attached to one side of the main body 2 of the apparatus, and the water tank 5 is connected to a pulling wire 12 by a fitting provided on the water tank 5 for traveling operation.
【0013】また、前記装置本体2の一端部には冷却ユ
ニット3が同軸上に一体的に連設され、該冷却ユニット
3は、装置本体2とともに拡開されてケーブル21に嵌
装され筒状となる分割型になっており、水タンク5に低
圧用ポンプ10等を介して連設され、複数の水噴射ノズ
ル11を有しケーブル21外周に水噴射して加熱加圧後
に冷却する。冷却水は適宜の機構により水タンク5に回
収される。A cooling unit 3 is coaxially and integrally connected to one end of the apparatus main body 2, and the cooling unit 3 is expanded together with the apparatus main body 2 and fitted into a cable 21 to form a tubular shape. It is of a split type and is connected to the water tank 5 via the low-pressure pump 10 and the like, and has a plurality of water injection nozzles 11 to inject water onto the outer circumference of the cable 21 to heat and pressurize and then cool it. The cooling water is collected in the water tank 5 by an appropriate mechanism.
【0014】前記加熱加圧ヘッドからなる過熱部4は、
装置本体2に冷却ユニット3を介して同軸上に一体的に
連結されて、装置本体2とともに拡開されてケーブル2
1に嵌装され、ヒンジ部30を有し、複数の締付ボルト
8により連結されて筒状となる分割型になっている。前
記加熱加圧チューブからなる加圧部6は、第2図に示す
ように加熱加圧ヘッドからなる過熱部4の内面側に配設
されてケーブル21の外周に対接され、軸方向の分割線
6aによりケーブル21に嵌装される2分割された分割
型になっていて、加熱加圧バンド7により筒状に形成さ
れて、内面側には加熱用シーズヒータ9が適宜間隔をお
き埋設され、ほぼ全周にわたる加圧用中空部29が設け
られた二重壁構造のゴム製チューブになっており、加熱
加圧ヘッドからなる過熱部4の内面側に適宜の手段によ
り固定され、図示省略した適宜の機構によりシーズヒー
タ9に通電されて加熱し、エアポンプ16により電磁弁
(図示省略)等を介して加圧用中空部29内に圧気が供
給され、加熱加圧チューブからなる加圧部6を内側へ膨
張させてケーブル21外周に適宜の加圧力を加え、加熱
とともに加圧する。The superheater 4 comprising the heating / pressurizing head is
The cable 2 is coaxially and integrally connected to the device body 2 through the cooling unit 3 and is expanded together with the device body 2.
1 has a hinge portion 30, and is connected by a plurality of tightening bolts 8 to form a tubular split type. As shown in FIG. 2, the pressurizing unit 6 composed of the heating and pressurizing tube is disposed on the inner surface side of the superheater 4 composed of the heating and pressurizing head and is in contact with the outer periphery of the cable 21 to divide it in the axial direction. It is a split type that is fitted into the cable 21 by the wire 6a and is formed into a tubular shape by the heating / pressurizing band 7, and a sheathing heater 9 for heating is embedded on the inner surface side at appropriate intervals. It is a rubber tube having a double wall structure provided with a pressurizing hollow portion 29 over substantially the entire circumference, and is fixed to the inner surface side of the superheater 4 composed of a heating and pressurizing head by an appropriate means, and is not shown. The sheath heater 9 is energized and heated by an appropriate mechanism, and compressed air is supplied to the pressurizing hollow portion 29 by an air pump 16 via a solenoid valve (not shown) or the like, and the pressurizing portion 6 formed of a heat pressurizing tube is opened. Inflate inward and cave The appropriate pressure is added to the 21 periphery, pressurized with heating.
【0015】また、加熱加圧ヘッドからなる過熱部4の
外端部には、ばね付勢等によりケーブル21外周上に弾
接される複数のガイドローラ13aが配設されて、加熱
加圧チューブからなる加圧部6等の摺動を円滑にしてい
る。図中15はエアポンプ、電磁弁用等の給電ケーブル
である。本発明の実施例は、前記のような構成になって
おり作用について詳述すると、例えば、第3図に示す斜
張橋に配設されているポリエチレン被覆のケーブル21
に適用される。A plurality of guide rollers 13a which are elastically contacted with the outer circumference of the cable 21 by spring urging or the like are arranged at the outer end of the superheater 4 comprising a heating / pressurizing head. The pressurizing part 6 and the like are smoothly slid. Reference numeral 15 in the drawing denotes a power supply cable for an air pump, a solenoid valve, and the like. The embodiment of the present invention is configured as described above, and the operation will be described in detail. For example, the polyethylene-coated cable 21 disposed in the cable-stayed bridge shown in FIG.
Applied to.
【0016】図中25は塔、26は端桁、27は作業車
であって、橋桁26側に索引用ウインチ23、23が配
設され、シーブ24を介して牽引ワイヤ21が配設され
る。該ポリエチレン被覆のケーブル21の塗装工程は、
第6図に示すようにケーブルの洗浄工程と下塗りとして
プライマーを塗布するプライマー工程とプライマー塗布
後プライマーを乾燥させる乾燥工程と乾燥されたプライ
マーを加熱溶融すると共に加圧してプライマーを被覆部
に密着させる熱圧着工程と熱圧着されたプライマーを乾
燥させケーブルの外周面に耐候性を有する着色塗料を上
塗する上塗工程とから成る。In the figure, 25 is a tower, 26 is an end girder, and 27 is a work vehicle. Indexing winches 23 and 23 are arranged on the bridge girder 26 side, and a pulling wire 21 is arranged via a sheave 24. .. The coating process of the polyethylene-coated cable 21 is as follows.
As shown in FIG. 6, a cable washing step, a primer step of applying a primer as an undercoat, a drying step of drying the primer after applying the primer, and a heating step of heating and melting the dried primer to bring the primer into close contact with the covering portion. It consists of a thermocompression bonding step and a topcoating step of drying the thermocompression-bonded primer and topcoating the outer peripheral surface of the cable with a colored paint having weather resistance.
【0017】第1工程のケーブルの洗浄、第2工程のプ
ライマー塗布は、第4図に示す洗浄、塗装装置を第3図
のケーブル21に配設して行われ、ペイントタンク12
0、塗装用ポンプ109、塗装ガン110は、プライマ
ー液タンク120−1、プライマー液用ポンプ109−
1、プライマー液ガン110−1にそれぞれ取替られ
る。外筒101と内筒102とプロテクタ111を拡開
させた状態でケーブル21に嵌装した後に互いに組付
け、次いで牽引用ワイヤ12を操作してケーブル21沿
いに上昇させる。この時、内筒旋回用油圧モータ113
を駆動して内筒102を旋回させ、洗浄ブラシ106に
よりケーブル21の外周面を擦って付着物を除去すると
ともに、洗浄水を洗浄ノズル108からケーブル21の
外周面へ噴射して、ケーブル21の外周面を洗浄する。
本装置が上昇して洗浄が終了しケーブル21が乾燥する
と、牽引用ワイヤ12を下降方向に逆に操作し本装置を
下降させる。この時、内筒旋回用油圧モータ113を駆
動して内筒102を旋回させ、プライマー液をプライマ
ー液タンク120−1→プライマー液用ポンプ109−
1→プライマー液ガン110−1からケーブル21の外
周面に吹きつけてプライマー液を塗布する。プライマー
液塗布が終了すると本装置を分割し、ケーブル21から
取外す。The cleaning of the cable in the first step and the application of the primer in the second step are carried out by disposing the cleaning and coating device shown in FIG. 4 on the cable 21 shown in FIG.
0, a coating pump 109, a coating gun 110, a primer liquid tank 120-1, a primer liquid pump 109-
1 and replaced with the primer liquid gun 110-1. The outer cylinder 101, the inner cylinder 102, and the protector 111 are fitted into the cable 21 in the expanded state and then assembled together, and then the pulling wire 12 is operated to move up along the cable 21. At this time, the inner cylinder turning hydraulic motor 113
Is driven to swirl the inner cylinder 102, the outer peripheral surface of the cable 21 is rubbed by the cleaning brush 106 to remove adhering substances, and cleaning water is sprayed from the cleaning nozzle 108 to the outer peripheral surface of the cable 21, thereby Clean the outer surface.
When the apparatus is lifted to finish the cleaning and the cable 21 is dried, the pulling wire 12 is operated in the descending direction in the reverse direction to lower the apparatus. At this time, the inner cylinder rotating hydraulic motor 113 is driven to rotate the inner cylinder 102, and the primer liquid is supplied from the primer liquid tank 120-1 to the primer liquid pump 109-.
1 → Spray the primer liquid from the primer liquid gun 110-1 onto the outer peripheral surface of the cable 21. When the application of the primer liquid is completed, the device is divided and removed from the cable 21.
【0018】次に、本発明のケーブル加熱加圧装置1を
第3図に示すように取替え配設して第4工程の熱圧着が
行われる。プライマー塗布を行う加熱加圧対象のケーブ
ル21の最下方位置にケーブル加熱加圧装置1をヒンジ
部30を支点に拡開させた状態で取付け、連結金具1
8、締付けボルト8により一体に筒状に組立てケーブル
21に嵌装し、シーズヒータ9の電源をONにし、給電
ケーブル15を介して加熱加圧チューブからなる加圧部
6を昇温約200°Cさせ、1〜2分加熱し加熱が終了
すると電源をOFFにして、エヤーポンプ16の空気源
をONにし加圧用中空部29に空気が供給2〜3kg/
cm2 されると、加熱加圧チューブからなる加圧部6は
膨張しケーブル21が加熱、加圧される加圧時間は約2
分程度。加圧が終了すると空気源をOFFにする。Next, the cable heating / pressurizing apparatus 1 of the present invention is replaced and arranged as shown in FIG. 3, and thermocompression bonding in the fourth step is performed. The cable heating / pressurizing device 1 is attached to the lowest position of the heating / pressurizing target cable 21 for applying the primer in a state of being expanded with the hinge portion 30 as a fulcrum.
8. Assembled into a cable 21 integrally with a tightening bolt 8 and fitted into a cable 21, the power source of the sheath heater 9 is turned on, and the temperature of the pressurizing portion 6 composed of a heating and pressurizing tube is raised to about 200 ° via the power supply cable 15. After heating for 1 to 2 minutes, the power is turned off, the air source of the air pump 16 is turned on, and air is supplied to the hollow portion 29 for pressurization 2 to 3 kg /
When the pressure is increased to 2 cm 2 , the pressurizing section 6 composed of a heating and pressurizing tube is expanded, and the pressurizing time for heating and pressurizing the cable 21 is about 2
About a minute. When the pressurization is completed, the air source is turned off.
【0019】次に、循環水ポンプ10をONにし水タン
ク5の水を水噴射ノズル11から噴射させながら、牽引
ワイヤ12を操作して加熱加圧装置1を上昇させ、冷却
ユニット3により加熱および加圧された部分加熱加圧へ
っドからなる過熱部4の長さを冷却する。加熱および加
圧された部分の冷却が終了すると、循環水ポンプ10を
OFFにし、加熱加圧装置1を停止させる。Next, while the circulating water pump 10 is turned on and the water in the water tank 5 is jetted from the water jet nozzle 11, the pulling wire 12 is operated to raise the heating and pressurizing device 1, and the cooling unit 3 heats and presses it. The length of the superheated portion 4 composed of the pressurized partial heating and pressing head is cooled. When cooling of the heated and pressurized portion is completed, the circulating water pump 10 is turned off, and the heating / pressurizing device 1 is stopped.
【0020】停止後は、再び上記の第4工程を繰返して
加熱、加圧、冷却を行いケーブル21にプライマーを順
次に固着させていき、所望長さのプライマー固着が終了
すると、該ケーブル加熱加圧装置1を下降させ解体す
る。ケーブル加熱加圧装置1の昇降は、第3図に示すよ
うに牽引ワイヤ12をシーブ24を介して橋桁26上の
ウインチ23に巻き取り、ウインチ23により牽引ワイ
ヤ12を介してケーブル21の全長にわたり走行操作を
行うものであるが、これはケーブル加熱加圧装置1に遠
隔制御されるモータを取付け、適宜の伝導機構を介して
走行用ローラ13を駆動させてもよい。After the stop, the above-mentioned fourth step is repeated again to heat, pressurize, and cool to sequentially fix the primer to the cable 21, and when the fixing of the primer of the desired length is completed, the heating of the cable is performed. The pressure device 1 is lowered and disassembled. As shown in FIG. 3, the cable heating and pressurizing device 1 is moved up and down by winding the pulling wire 12 around the winch 23 on the bridge girder 26 through the sheave 24 and by the winch 23 over the entire length of the cable 21 through the pulling wire 12. Although the traveling operation is performed, a remote controlled motor may be attached to the cable heating / pressurizing device 1 and the traveling roller 13 may be driven via an appropriate transmission mechanism.
【0021】また、ケーブル加熱加圧装置1の調芯は、
複数の走行用ローラ13およびガイドローラ13aによ
ってケーブル21の外周面に弾接、当接させることによ
って、装置全体がケーブル21に対し同芯状の配置にさ
れて円滑な走行となる。次に、第5工程のケーブルの塗
装は、第4図に示す洗浄、塗装装置によって行うことが
できる。即ち第2工程のプライマー塗布に用いたプライ
マー液タンク120−1、プライマー液用ポンプ109
−1、プライマー液ガン110−1は、それぞれペイン
トタンク120、塗装用ポンプ109、塗装ガン110
に取替えられ、外筒101、内筒102、プロテクタ1
11を拡開させた状態でケーブル21に互いに組付け、
次いで牽引ワイヤ12を操作してケーブル21沿いに上
昇又は下降させることにより塗装される。この時、内筒
旋回用油圧モータ113を駆動して内筒102を旋回さ
せペイントをペイントタンク120→塗装用ポンプ10
9→塗装ガン110からケーブル21の外周面へ塗料を
吹きつけて、ケーブル21の外周面が塗装される。The centering of the cable heating / pressurizing device 1 is as follows.
By elastically contacting and abutting the outer peripheral surface of the cable 21 by the plurality of traveling rollers 13 and the guide rollers 13a, the entire device is arranged concentrically with the cable 21 and smooth traveling is achieved. Next, the coating of the cable in the fifth step can be performed by the cleaning and coating device shown in FIG. That is, the primer liquid tank 120-1 used for the primer application in the second step, the primer liquid pump 109
-1, and the primer liquid gun 110-1 are a paint tank 120, a coating pump 109, and a coating gun 110, respectively.
To the outer cylinder 101, inner cylinder 102, protector 1
Assemble the cables 21 to each other in the state where 11 is expanded,
It is then painted by manipulating the puller wire 12 to raise or lower along the cable 21. At this time, the inner cylinder rotating hydraulic motor 113 is driven to rotate the inner cylinder 102 to transfer the paint from the paint tank 120 to the coating pump 10.
9 → The paint is sprayed from the coating gun 110 onto the outer peripheral surface of the cable 21 to coat the outer peripheral surface of the cable 21.
【0022】前記塗装は、中ぬり、上ぬりにも適用でき
ることはいうまでもないが、第5図に示す塗装装置の使
用も可能である。Needless to say, the above-mentioned coating can be applied to the middle and top coatings, but the coating apparatus shown in FIG. 5 can also be used.
【0023】[0023]
【発明の効果】本発明は、前述のようにポリエチレン被
覆のケーブルをプライマー固着後上塗り塗装するもので
あるからケーブルの塗装を容易にし、又その塗装工事の
前処理のための加熱加圧装置は加熱加圧対象のケーブル
に囲繞する型装置本体、分割型過熱部および分割型加圧
部とから構成させて、これを嵌装して筒状としたから、
囲繞する型装置本体に配設された複数の走行用ローラお
よび分割型過熱部が前記ケーブルの外周に配設され、同
ケーブルに沿って装置全体が円滑に牽引走行されるとと
もに、分割型加圧部が加圧用中空部により同ケーブルの
周面に圧接されかつ加熱用シーズヒータにより同周面を
加熱して走行し、例えば同ケーブルの周面に塗装の前段
階として旋されているプライマー等がケーブル全周にわ
たって前記加熱、加圧により効果的に能率よく固着さ
れ、ポリエチレン被覆ケーブル等における塗装等を容易
にするものであり、優れたケーブル加熱、加圧性能、能
率を有している。As described above, according to the present invention, a cable coated with polyethylene is top-coated after fixing a primer, so that the coating of the cable is facilitated, and a heating / pressurizing device for pre-treatment of the coating work is used. Since the mold device main body is surrounded by the cable to be heated and pressed, the split heating unit and the split pressing unit, and is fitted into a tubular shape,
A plurality of running rollers and a split type superheater disposed in the surrounding mold device main body are disposed on the outer circumference of the cable, and the entire device is smoothly towed along the cable, and the split type pressurization is performed. Part is pressed against the peripheral surface of the same cable by the pressurizing hollow part, and the same peripheral surface is heated by the sheath heater for heating to run, for example, a primer etc. which is rotated on the peripheral surface of the same cable as a pre-stage of coating. It effectively and efficiently adheres to the entire circumference of the cable by the above heating and pressurization, and facilitates coating on polyethylene-coated cables and the like, and has excellent cable heating, pressurizing performance, and efficiency.
【図1】本発明の一実施例を示す全体の斜視機構図であ
る。FIG. 1 is an overall perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図2】図1の加熱加圧ヘッド部分の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the heating / pressurizing head portion of FIG.
【図3】斜張橋の側面図である。FIG. 3 is a side view of the cable-stayed bridge.
【図4】従来の洗浄、塗装装置を示す斜視機構図であ
る。FIG. 4 is a perspective view showing a conventional cleaning and coating apparatus.
【図5】従来の塗装装置を示す斜視機構図である。FIG. 5 is a perspective mechanism view showing a conventional coating device.
【図6】塗装工程図である。FIG. 6 is a coating process diagram.
2 囲繞する型装置本体 4 分割型過熱部 6 分割型加圧部 9 加熱用シーズヒータ 13 走行用ローラ 29 加圧用中空部 2 Enclosing mold device main body 4 Split type overheating part 6 Split type pressing part 9 Heating sheath heater 13 Running roller 29 Pressing hollow part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B05D 3/10 F 8720−4D 7/20 8720−4D // E01D 11/00 9231−2D ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B05D 3/10 F 8720-4D 7/20 8720-4D // E01D 11/00 9231-2D
Claims (3)
物を除去する洗浄工程とケーブル本体の外周面に下塗と
してプライマーを塗布するプライマー工程と、塗布され
たプライマーを乾燥させる乾燥工程と、乾燥されたプラ
イマーを加熱溶融すると共に加圧して被覆部に密着させ
る熱圧着工程と、密着されたプライマーを乾燥すると共
に耐候性塗料を塗布する上塗工程とからなるケーブル本
体の塗装方法。1. A cleaning step of cleaning an outer peripheral surface of a cable body to remove deposits, a primer step of applying a primer as an undercoat on the outer peripheral surface of the cable body, a drying step of drying the applied primer, and a drying step. A coating method of a cable body, which comprises a thermocompression bonding step of heating and melting the formed primer and pressurizing it to adhere to a covering portion, and an overcoating step of drying the adhered primer and applying a weather resistant paint.
引走行される囲繞する型装置本体と、該装置本体に配設
された複数の走行用ローラと、前記装置本体に付設され
て前記ケーブルに囲繞された分割型過熱部と、該過熱部
を前記ケーブルに押し付ける分割型加圧部とを具備した
ことを特徴とするケーブル加熱加圧装置。2. A mold apparatus main body which surrounds a cable to be heated and pressed and which is pulled and travels, a plurality of traveling rollers disposed in the main body of the apparatus, and a plurality of traveling rollers attached to the apparatus main body. A cable heating and pressurizing device comprising: a split-type superheater surrounded by a cable; and a split-type pressurizer that presses the superheater against the cable.
引走行される囲繞する型装置本体と、該装置本体に配設
された複数の走行用ローラと、前記装置本体に付設され
て前記ケーブルに嵌装される筒状の分割型加熱加圧ヘッ
ドと、該加熱加圧ヘッドの内面に配設されて前記ケーブ
ルの外周に対接され加熱用シーズヒータおよび加圧用中
空部を備えた筒状の分割型加熱加圧チューブを具備した
ことを特徴とするケーブル加熱加圧装置。3. A mold apparatus main body which is fitted around a cable to be heated and pressed and is towed and run, a plurality of running rollers arranged in the apparatus main body, and a plurality of running rollers attached to the apparatus main body. A tubular split type heating / pressurizing head fitted to a cable, and a tube provided on the inner surface of the heating / pressurizing head and contacting the outer circumference of the cable, and having a heating sheath heater and a pressurizing hollow portion. A heating / pressurizing device for cables, comprising: a split-type heating / pressurizing tube.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4520193A JP2521400B2 (en) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | Cable coating method and cable heating / pressurizing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4520193A JP2521400B2 (en) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | Cable coating method and cable heating / pressurizing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05345163A true JPH05345163A (en) | 1993-12-27 |
JP2521400B2 JP2521400B2 (en) | 1996-08-07 |
Family
ID=12712658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4520193A Expired - Lifetime JP2521400B2 (en) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | Cable coating method and cable heating / pressurizing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2521400B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109395942A (en) * | 2018-12-03 | 2019-03-01 | 西南交通大学 | A kind of cable painting spraying device and spraying method |
CN110918342A (en) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 湖州立新电缆有限公司 | Coloring equipment for processing cable sleeve |
CN114575265A (en) * | 2022-03-31 | 2022-06-03 | 河南省城乡规划设计研究总院股份有限公司 | Cable-stay bridge construction auxiliary assembly |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP4520193A patent/JP2521400B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109395942A (en) * | 2018-12-03 | 2019-03-01 | 西南交通大学 | A kind of cable painting spraying device and spraying method |
CN110918342A (en) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 湖州立新电缆有限公司 | Coloring equipment for processing cable sleeve |
CN114575265A (en) * | 2022-03-31 | 2022-06-03 | 河南省城乡规划设计研究总院股份有限公司 | Cable-stay bridge construction auxiliary assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2521400B2 (en) | 1996-08-07 |
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