JPH0534285A - Checking method for dehumidifier in gas analyzing apparatus - Google Patents
Checking method for dehumidifier in gas analyzing apparatusInfo
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- JPH0534285A JPH0534285A JP3209905A JP20990591A JPH0534285A JP H0534285 A JPH0534285 A JP H0534285A JP 3209905 A JP3209905 A JP 3209905A JP 20990591 A JP20990591 A JP 20990591A JP H0534285 A JPH0534285 A JP H0534285A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガス分析装置のサンプ
ルガスラインに設けられ、サンプルガスに含まれた水分
や湿気などを除去するために使用される除湿器の除湿能
力のチェック方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for checking the dehumidifying ability of a dehumidifier provided in a sample gas line of a gas analyzer and used for removing water and moisture contained in the sample gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】前記除湿器として、従来より、ペルチェ
素子を使用した電子冷却式除湿器が知られている。この
電子冷却式除湿器は、ペルチェ素子をシーリング材など
で封入した冷却器の冷却面側にガス供給管が設けられた
熱交換器を固定することにより除湿器が構成されてお
り、ガス供給管に供給されたサンプルガスが、熱交換器
を通過する間に、サンプルガス中に含まれる水分などを
ガス供給管の内面に結露させて除去するのである。2. Description of the Related Art As the dehumidifier, an electronic cooling type dehumidifier using a Peltier element has been conventionally known. In this electronic cooling type dehumidifier, the dehumidifier is configured by fixing the heat exchanger in which the gas supply pipe is provided on the cooling surface side of the cooler in which the Peltier element is sealed with the sealing material. While the sample gas supplied to the sample gas passes through the heat exchanger, moisture contained in the sample gas is condensed on the inner surface of the gas supply pipe to be removed.
【０００３】ところで、前記除湿器は長年使用している
と、経年変化によってその除湿能力が低下し、これをそ
のまま使用していると、ガス分析装置における指示値が
低目に出てしまい、分析結果に誤差が生じてしまうこと
になる。By the way, when the dehumidifier is used for many years, its dehumidifying capacity is deteriorated due to aging, and if it is used as it is, the indicated value in the gas analyzer will be low and the analysis will be performed. There will be an error in the result.
【０００４】そこで、従来においては、熱交換器の一部
にサーミスタなどの温度センサを取り付けて、熱交換器
部の温度を測定し、その測定温度と予めセットされた設
定温度との差を求めることにより、除湿能力に低下が生
じていないか否かをチェックするようにしていた。Therefore, conventionally, a temperature sensor such as a thermistor is attached to a part of the heat exchanger, the temperature of the heat exchanger is measured, and the difference between the measured temperature and the preset temperature is determined. As a result, it was checked whether or not the dehumidifying ability was reduced.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、熱交換器への温度センサの取り付けが必要であ
ると共に、温度センサからの信号を処理するためのアン
プが必要であるなど、チェックに多数の部品が必要であ
ると共に、温度センサの取り付け場所や取り付け個数な
どによって測定される温度が異なるため、正確な除湿能
力を判断することが非常に困難である。そして、測定温
度がそのまま測定値の誤差にならない場合があり、測定
温度だけで除湿器の性能監視を完全に行えない場合があ
る。また、熱交換器温度と分析計測定誤差の関係など複
雑なデータ収集が必要であるなど、除湿器の能力チェッ
クがかなり煩雑であった。However, in this method, it is necessary to attach a temperature sensor to the heat exchanger, and an amplifier for processing the signal from the temperature sensor is required. Is required, and the measured temperature varies depending on the mounting location of the temperature sensor, the number of mountings, and the like, so it is very difficult to accurately determine the dehumidifying ability. In some cases, the measured temperature does not directly cause an error in the measured value, and in some cases, the performance monitoring of the dehumidifier cannot be completely performed only by the measured temperature. In addition, since it is necessary to collect complicated data such as the relationship between the heat exchanger temperature and the measurement error of the analyzer, checking the capacity of the dehumidifier was quite complicated.
【０００６】また、除湿器として、電子冷却式除湿器以
外に半透膜除湿器があるが、この半透膜除湿器は、二重
構造よりなり、その外管の内部には半透膜よりなる内管
が設けてあって、外管と内管との間の流路に乾燥したエ
アーまたは窒素ガスを流すことにより、内管内を流れる
サンプルガスの水分濃度を低下させるようにしてあるた
め、その構造上、温度センサーなどによる温度測定がで
きず、従って、除湿能力の判定方法は皆無であった。As the dehumidifier, there is a semipermeable membrane dehumidifier other than the electronic cooling type dehumidifier. This semipermeable membrane dehumidifier has a double structure, and the inside of the outer tube thereof has a semipermeable membrane. Since the inner tube is provided, and by flowing dry air or nitrogen gas in the flow path between the outer tube and the inner tube, the water concentration of the sample gas flowing in the inner tube is lowered, Due to its structure, it was not possible to measure the temperature with a temperature sensor, etc. Therefore, there was no method for determining the dehumidifying ability.
【０００７】本発明は、上述の事柄に留意してなされた
もので、その目的とするところは、除湿器の除湿能力
を、簡便かつ高精度にチェックすることができるガス分
析装置における除湿器のチェック方法を提供することに
ある。The present invention has been made in view of the above matters, and an object of the present invention is to provide a dehumidifier for a gas analyzer capable of easily and highly accurately checking the dehumidifying ability of the dehumidifier. To provide a check method.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本願の第１発明においては、除湿器を備えたサンプ
ルガスラインと比較ガスラインとを有するガス分析装置
において、前記除湿器の上流側からサンプルガスライン
に乾燥ガスを流すと共に、比較ガスラインにも乾燥ガス
を流し、そのときの分析部の出力に基づいて前記除湿器
の能力をチェックするようにしている。In order to achieve the above object, in the first invention of the present application, in a gas analyzer having a sample gas line equipped with a dehumidifier and a comparative gas line, the upstream of the dehumidifier is provided. The dry gas is made to flow from the side to the sample gas line, and the dry gas is also made to flow to the comparative gas line, and the capacity of the dehumidifier is checked based on the output of the analysis unit at that time.
【０００９】また、本願の第２発明においては、水分補
正を行うことができる分析部を備えると共に、サンプル
ガスラインに除湿器を備えたガス分析装置において、前
記除湿器の上流側からサンプルガスラインに乾燥ガスを
流したときの前記分析部の出力に基づいて、前記除湿器
の能力をチェックするようにしている。Further, in the second invention of the present application, in a gas analyzer equipped with an analyzer capable of performing moisture correction and having a dehumidifier in the sample gas line, the sample gas line is provided from the upstream side of the dehumidifier. The capacity of the dehumidifier is checked on the basis of the output of the analysis unit when a dry gas is flown through.
【００１０】[0010]
【作用】前記第１発明の作用は次の通りである。すなわ
ち、除湿器の内部には、測定時に流れるサンプルガスに
含まれていた水分が残留している。チェックに際して、
除湿器の上流側からサンプルガスラインに乾燥ガスを流
すと、除湿器内部に残留している水分は、乾燥ガスに吸
収されて除湿器外に運ばれ、この水分を含んだ乾燥ガス
は、ガス流路切替え部を経て分析部に供給される。一
方、前記サンプルガスラインへの乾燥ガスの供給と同時
に、比較ガスラインにも乾燥ガスが供給されるが、この
乾燥ガスはそのままの状態でガス流路切替え部を経て分
析部に供給される。従って、分析部からは、サンプルガ
スラインを経て分析部に供給される水分を含んだ乾燥ガ
スにおける水分量に比例した信号が得られ、この出力信
号の大きさを監視することによって、除湿器の能力をチ
ェックすることができる。The operation of the first invention is as follows. That is, the moisture contained in the sample gas flowing at the time of measurement remains inside the dehumidifier. When checking,
When a dry gas is made to flow from the upstream side of the dehumidifier to the sample gas line, the moisture remaining inside the dehumidifier is absorbed by the dry gas and carried to the outside of the dehumidifier, and the dry gas containing this moisture becomes a gas. It is supplied to the analysis unit via the flow path switching unit. On the other hand, at the same time when the dry gas is supplied to the sample gas line, the dry gas is also supplied to the comparison gas line, but this dry gas is supplied to the analysis unit through the gas flow path switching unit as it is. Therefore, from the analysis unit, a signal proportional to the amount of water in the dry gas containing water supplied to the analysis unit via the sample gas line is obtained, and by monitoring the magnitude of this output signal, the dehumidifier You can check your ability.
【００１１】また、本願の第２発明によれば、除湿器の
上流側からサンプルガスラインに乾燥ガスを流すことに
より、除湿器内部に残留している水分は、乾燥ガスに吸
収されて除湿器外に運ばれ、この水分を含んだ乾燥ガス
は、水分補正を行うことができる分析部に供給される。
そして、分析部からは前記水分を含んだ乾燥ガスにおけ
る水分量に比例した信号が得られ、この出力信号の大き
さを監視することによって、除湿器の能力をチェックす
ることができる。Further, according to the second aspect of the present invention, by allowing the dry gas to flow from the upstream side of the dehumidifier to the sample gas line, the moisture remaining inside the dehumidifier is absorbed by the dry gas and the dehumidifier is absorbed. The dry gas containing moisture, which is carried outside, is supplied to the analysis unit capable of performing moisture correction.
Then, a signal proportional to the amount of water in the dry gas containing water is obtained from the analysis unit, and the capacity of the dehumidifier can be checked by monitoring the magnitude of this output signal.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照しなが
ら説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】図１は、第１発明方法が適用されるガス分
析装置の一例を示し、この図において、１は流体変調方
式のガス分析計であり、分析部２とその上流側に設けら
れるガス流路切替え部３とからなる。分析部２は、詳細
には図示してないが、例えば１つのセルと１つの赤外光
源と検出器とからなる。FIG. 1 shows an example of a gas analyzer to which the method of the first aspect of the invention is applied. In this figure, reference numeral 1 is a fluid modulation type gas analyzer, which is an analyzer 2 and a gas provided upstream thereof. The flow path switching unit 3 is provided. Although not shown in detail, the analysis unit 2 includes, for example, one cell, one infrared light source, and a detector.
【００１４】前記分析部２には、サンプルガスライン４
と比較ガスライン５とが接続されており、前記ガス流路
切替え部３は、両ガスライン４，５に跨がるように配置
されている。すなわち、両ガスライン４，５には、三方
電磁弁６，７がそれぞれ介装されている。そして、三方
電磁弁６の第１ポート61は、流量調整素子としてのキャ
ピラリ８を介して除湿器９に接続され、第２ポート62
は、分析部２のセルのガス導入口に接続されると共に、
連結流路67を介して三方電磁弁７の第３ポート73に接続
され、さらに、第３ポート63は、連結流路76を介して三
方電磁弁７の第２ポート72に接続されている。また、三
方電磁弁７の第１ポート71は、キャピラリ10を介してフ
ィルタ11に接続されており、第２ポート72は、分析部２
のセルのガス導入口に接続されている。12は分析部２の
セルのガス排出口に接続された排出流路13に介装された
吸引ポンプである。The analysis part 2 includes a sample gas line 4
And the comparison gas line 5 are connected to each other, and the gas flow path switching unit 3 is arranged so as to straddle both gas lines 4 and 5. That is, three-way solenoid valves 6 and 7 are provided in both gas lines 4 and 5, respectively. The first port 61 of the three-way solenoid valve 6 is connected to the dehumidifier 9 via the capillary 8 as a flow rate adjusting element, and the second port 62
Is connected to the gas inlet of the cell of the analysis unit 2, and
It is connected to the third port 73 of the three-way solenoid valve 7 via the connection flow path 67, and the third port 63 is further connected to the second port 72 of the three-way solenoid valve 7 via the connection flow path 76. Further, the first port 71 of the three-way solenoid valve 7 is connected to the filter 11 via the capillary 10, and the second port 72 is connected to the analysis unit 2
Is connected to the gas inlet of the cell. Reference numeral 12 is a suction pump interposed in an exhaust flow path 13 connected to the gas exhaust port of the cell of the analysis unit 2.
【００１５】従って、上述のように構成されたガス流路
切替え部３において、三方電磁弁６，７のオンオフを一
定周期で切替え操作することにより、サンプルガスライ
ン４，比較ガスライン５をそれぞれ流れるガスを分析部
２のセルに対して一定周期で交互に切替え供給すること
ができる。Therefore, in the gas flow path switching unit 3 configured as described above, the three-way solenoid valves 6 and 7 are switched on and off at regular intervals to flow through the sample gas line 4 and the comparative gas line 5, respectively. The gas can be alternately switched and supplied to the cells of the analysis unit 2 at a constant cycle.
【００１６】前記除湿器９は、例えば半透膜除湿器より
なり、詳細に図示してないが、内部には、外管（図外）
と半透膜よりなる内管（図外）とが設けてあり、内管
は、サンプルガスライン４と接続され、外管は、ニード
ルバルブ14、フィルタ15、キャピラリ16を備えた乾燥ガ
スライン17に接続されている。従って、外管と内管との
間の流路に、図外のボンベから供給される乾燥したエア
ーまたは窒素ガスなどの乾燥ガスＤＧを流すことによ
り、内管内を流れるサンプルガスＳＧの水分濃度を低下
させることができる。The dehumidifier 9 is composed of, for example, a semipermeable membrane dehumidifier, and although not shown in detail, an outer tube (not shown) is provided inside.
And an inner tube (not shown) made of a semipermeable membrane, the inner tube being connected to the sample gas line 4, and the outer tube being a dry gas line 17 having a needle valve 14, a filter 15, and a capillary 16. It is connected to the. Therefore, by supplying a dry gas DG such as dry air or nitrogen gas supplied from a cylinder (not shown) to the flow path between the outer pipe and the inner pipe, the moisture concentration of the sample gas SG flowing in the inner pipe is changed. Can be lowered.
【００１７】前記除湿器９よりも上流側のサンプルガス
ライン４には、その上流側からニードルバルブ18、吸引
ポンプ19、フィルタ20が設けられており、ニードルバル
ブ18の上流側は、例えばサンプルガス採取用のプローブ
（図外）に接続されている。21, 22はオーバーフローラ
インである。The sample gas line 4 upstream of the dehumidifier 9 is provided with a needle valve 18, a suction pump 19 and a filter 20 from its upstream side. The upstream side of the needle valve 18 is, for example, a sample gas. It is connected to a sampling probe (not shown). 21, 22 are overflow lines.
【００１８】そして、図示する例においては、比較ガス
ライン５の最上流の端部は、除湿器９に接続され、乾燥
ガスライン17を介して除湿器９内に導入される乾燥ガス
ＤＧの一部を取り込めるようにしてある。この比較ガス
ライン５に取り込まれた乾燥ガスＤＧは、除湿器９と前
記フィルタ11との間に介装されたスクラバ23を通過する
ことによって、比較ガスＲＧになる。In the illustrated example, the most upstream end of the comparative gas line 5 is connected to the dehumidifier 9, and one of the dry gases DG introduced into the dehumidifier 9 through the dry gas line 17 is connected. I can take in a part. The dry gas DG taken into the comparison gas line 5 becomes the comparison gas RG by passing through the scrubber 23 interposed between the dehumidifier 9 and the filter 11.
【００１９】24, 25は除湿器９の能力チェック時に、乾
燥ガスＤＧをサンプルガスライン４、比較ガスライン５
にそれぞれ供給するための乾燥ガス供給ラインで、前記
乾燥ガスライン17とは、フィルタ15とキャピラリ16との
間で分岐している。そして、サンプルガスライン４への
乾燥ガス供給ライン24には、キャピラリ26、二方電磁弁
27が設けられ、その下流側は前記フィルタ20と除湿器９
との間のサンプルガスライン４に接続されている。ま
た、比較ガスライン５への乾燥ガス供給ライン25には、
キャピラリ28、二方電磁弁29が設けられ、その下流側は
前記スクラバ23とフィルタ11との間の比較ガスライン５
に接続されている。When the capacity of the dehumidifier 9 is checked 24 and 25, the dry gas DG is used as the sample gas line 4 and the comparative gas line 5
And a dry gas supply line 17 for branching between the filter 15 and the capillary 16. The dry gas supply line 24 to the sample gas line 4 has a capillary 26 and a two-way solenoid valve.
27 is provided, and the filter 20 and the dehumidifier 9 are provided on the downstream side.
Is connected to the sample gas line 4 between. In addition, the dry gas supply line 25 to the comparative gas line 5
A capillary 28 and a two-way solenoid valve 29 are provided, and the comparison gas line 5 between the scrubber 23 and the filter 11 is provided downstream thereof.
It is connected to the.
【００２０】次に、上記構成のガス分析装置の動作につ
いて説明する。先ず、サンプルガスにおける特定成分の
分析を行うときは、電磁弁27, 29を閉にし、ポンプ12,
19を運転する。この状態でニードルバルブ14,18を開に
すると、例えば露点が−20℃以下の乾燥ガスＤＧが乾燥
ガスライン17に導入され、フィルタ15およびキャピラリ
16を経て除湿器９に至る。一方、プローブによって採取
されたサンプルガスＳＧは、ポンプ19に吸引されて、サ
ンプルガスライン４に導入され、フィルタ20を経て除湿
器９に至る。Next, the operation of the gas analyzer having the above structure will be described. First, when analyzing a specific component in the sample gas, the solenoid valves 27, 29 are closed and the pump 12,
Drive 19 When the needle valves 14 and 18 are opened in this state, for example, the dry gas DG having a dew point of −20 ° C. or lower is introduced into the dry gas line 17, and the filter 15 and the capillary are
The dehumidifier 9 is reached via 16. On the other hand, the sample gas SG collected by the probe is sucked by the pump 19, introduced into the sample gas line 4, and reaches the dehumidifier 9 through the filter 20.
【００２１】そして、サンプルガスＳＧは、除湿器９に
おいてその水分が除去され、乾燥状態でキャピラリ８を
経てガス流路切替え部３に至る。一方、除湿器９に至っ
た乾燥ガスＤＧは、サンプルガスＳＧの除湿に供され、
その多くはオーバーフローライン21を経て排出される
が、一部は比較ガスライン５に取り込まれ、スクラバ23
を通過し、サンプルガスライン４を流れるサンプルガス
ＳＧと水分量のほぼ等しい比較ガスＲＧになり、フィル
タ11およびキャピラリ10を経てガス流路切替え部３に至
る。The water content of the sample gas SG is removed by the dehumidifier 9, and the sample gas SG reaches the gas flow path switching section 3 through the capillary 8 in a dry state. On the other hand, the dry gas DG reaching the dehumidifier 9 is used for dehumidifying the sample gas SG,
Most of it is discharged through the overflow line 21, but part of it is taken into the comparative gas line 5 and scrubber 23
Of the sample gas SG flowing through the sample gas line 4 to become the comparative gas RG having substantially the same water content, and reaches the gas flow path switching unit 3 through the filter 11 and the capillary 10.
【００２２】このようにしてガス流路切替え部３に至っ
たサンプルガスＳＧと比較ガスＲＧは、ガス流路切替え
部３の働きによって一定周期で交互に分析部２のセルに
対して切替え供給され、分析部２からはサンプルガスＳ
Ｇ中に含まれる特定成分の濃度に対応する信号が出力さ
れ、これを図外のＣＰＵで処理することにより、特定成
分の濃度を得ることができる。The sample gas SG and the comparison gas RG thus reaching the gas flow path switching unit 3 are switched and supplied alternately to the cells of the analysis unit 2 at a constant cycle by the action of the gas flow path switching unit 3. , The sample gas S from the analysis unit 2
A signal corresponding to the concentration of the specific component contained in G is output, and the concentration of the specific component can be obtained by processing this with a CPU (not shown).
【００２３】上述のように、サンプルガスＳＧ中に含ま
れる特定成分の分析を行うことにより、除湿器９には水
分が残留するようになるが、この除湿器９の能力低下の
チェックは、次のようにして行う。As described above, by analyzing the specific component contained in the sample gas SG, moisture remains in the dehumidifier 9, but the deterioration of the capacity of the dehumidifier 9 is checked as follows. Like this.
【００２４】先ず、ポンプ19を停止し、電磁弁27, 29を
開にする。ポンプ12を運転状態にする。ニードルバルブ
14を経て、露点が−20℃以下の乾燥ガスＤＧが乾燥ガス
ライン17に導入される。そして、この乾燥ガスＤＧは、
キャピラリ16を経て除湿器９に至るが、乾燥ガス供給ラ
イン24, 25にも流れ込む。First, the pump 19 is stopped and the solenoid valves 27 and 29 are opened. Put pump 12 into operation. Needle valve
After 14, the dry gas DG having a dew point of −20 ° C. or lower is introduced into the dry gas line 17. And this dry gas DG is
It reaches the dehumidifier 9 through the capillary 16, but also flows into the dry gas supply lines 24 and 25.
【００２５】乾燥ガス供給ライン24に流れ込んだ乾燥ガ
スＤＧは、キャピラリ26および電磁弁27を経てサンプル
ガスライン４の除湿器９の上流側に流れ込み、さらに、
除湿器９内を通過する。この乾燥ガスＤＧが除湿器９内
を通過する際、除湿器９内部に残留している水分は、乾
燥ガスＤＧに吸収されて除湿器９外に運ばれ、この水分
を含んだ乾燥ガス（元乾燥ガスＤＧ）は、キャピラリ８
を経てガス流路切替え部３に至る。一方、前記サンプル
ガスライン４への乾燥ガスＤＧの流れ込みと同時に、比
較ガスライン５に流れ込んだ乾燥ガスＤＧは、そのまま
の状態（乾燥した状態）でキャピラリ10を経てガス流路
切替え部３に至る。The dry gas DG flowing into the dry gas supply line 24 flows into the sample gas line 4 upstream of the dehumidifier 9 through the capillary 26 and the electromagnetic valve 27, and further,
It passes through the dehumidifier 9. When this dry gas DG passes through the inside of the dehumidifier 9, the moisture remaining inside the dehumidifier 9 is absorbed by the dry gas DG and carried to the outside of the dehumidifier 9, where the dry gas containing this moisture (the original Dry gas DG) is the capillary 8
To reach the gas flow path switching unit 3. On the other hand, at the same time when the dry gas DG flows into the sample gas line 4, the dry gas DG that has flowed into the comparative gas line 5 reaches the gas flow path switching unit 3 through the capillary 10 as it is (in a dry state). .
【００２６】このようにしてガス流路切替え部３に至っ
た水分を含んだ乾燥ガスと全くの乾燥ガスＤＧは、ガス
流路切替え部３の働きによって一定周期で交互に分析部
２のセルに対して切替え供給され、これによって、分析
部２からは水分を含んだ乾燥ガスにおける水分量に比例
した信号が得られる。従って、この出力信号の大きさ
を、ＣＰＵに予め設定されている基準信号と比較し、こ
れより大きい場合には、除湿器９の能力が低下している
と判断することができる。この場合、アラームなど警報
表示させるようにしてもよい。The moisture-containing dry gas and the completely dry gas DG which reach the gas flow path switching unit 3 in this manner are alternately supplied to the cells of the analysis unit 2 at a constant cycle by the action of the gas flow path switching unit 3. The signals are switched and supplied to the analyzer 2. As a result, a signal proportional to the amount of water in the dry gas containing water is obtained from the analysis unit 2. Therefore, the magnitude of this output signal is compared with the reference signal preset in the CPU, and if it is larger than this, it can be determined that the capacity of the dehumidifier 9 has deteriorated. In this case, an alarm or the like may be displayed.
【００２７】なお、上記実施例において、ガス流路切替
え部３をロータリバルブを用いて構成してもよい。ま
た、流体変調方式のガス分析計に代えて、通常のチョッ
パーによる変調方式のガス分析計を用いてもよい。In the above embodiment, the gas flow path switching unit 3 may be constructed by using a rotary valve. Further, instead of the fluid modulation type gas analyzer, an ordinary chopper modulation type gas analyzer may be used.
【００２８】図２は、第２発明方法が適用されるガス分
析装置の一例を示し、この図において、30は水分補正を
行うことができる分析部で、この分析部30は、例えば図
３に示すように、セル31の一端側に赤外光源32を備える
と共に、セル31の他端側に例えばパイロセンサよりなる
検出器33，34を互いに並列にしてなるもので、一方の検
出器33で特定成分を検出し、他方の検出器34で水分を検
出できるようにしてある。35はチョッパである。なお、
このような分析部を有する分析装置としては、例えば実
開昭60−163352号公報に示すものがある。FIG. 2 shows an example of a gas analysis apparatus to which the method of the second invention is applied. In this figure, 30 is an analysis unit capable of performing moisture correction, and this analysis unit 30 is shown in FIG. 3, for example. As shown, an infrared light source 32 is provided on one end side of the cell 31, and detectors 33, 34 composed of, for example, pyrosensors are arranged in parallel on the other end side of the cell 31, and are specified by one detector 33. The component is detected, and the other detector 34 can detect water. 35 is a chopper. In addition,
An example of an analyzer having such an analyzer is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-163352.
【００２９】再び図２において、36は半透膜除湿器37を
備えたサンプルガスラインで、半透膜除湿器37の上流側
には三方電磁弁などの切替え弁38が設けられている。こ
の切替え弁38の入口ポート38ａ, 38ｂにはそれぞれサン
プルガス源、ドライガス源（何れも図示してない）が接
続されている。Referring again to FIG. 2, 36 is a sample gas line equipped with a semipermeable membrane dehumidifier 37, and a switching valve 38 such as a three-way solenoid valve is provided upstream of the semipermeable membrane dehumidifier 37. A sample gas source and a dry gas source (neither shown) are connected to the inlet ports 38a and 38b of the switching valve 38, respectively.
【００３０】このように構成されたガス分析装置におい
ては、成分濃度の測定時、切替え弁38を介してサンプル
ガスＳＧをサンプルガスライン36に送り込み、除湿器37
を経て分析部30にサンプルガスＳＧを供給することによ
り、分析部30からは水分濃度を補償した特定成分の濃度
に対応する信号が出力され、これを図外のＣＰＵで処理
することにより、特定成分の濃度を得ることができる。In the gas analyzer thus constructed, the sample gas SG is sent to the sample gas line 36 through the switching valve 38 at the time of measuring the component concentration, and the dehumidifier 37 is supplied.
By supplying the sample gas SG to the analysis unit 30 via the above, a signal corresponding to the concentration of the specific component in which the water concentration is compensated is output from the analysis unit 30, and the signal is processed by the CPU (not shown). The concentration of the ingredients can be obtained.
【００３１】また、除湿器37のチェックを行うには、切
替え弁38を介してドライガスとして吸収のないドライＮ
2 （窒素ガス）をサンプルガスライン36に送り込み、除
湿器37を経て分析部30にドライＮ2 を供給することによ
り、分析部30からは水分を含んだドライＮ2 における水
分量に比例した信号が得られる。従って、この出力信号
の大きさを、ＣＰＵに予め設定されている基準信号と比
較し、これより大きい場合には、除湿器37の能力が低下
していると判断することができる。In order to check the dehumidifier 37, dry N which is not absorbed as dry gas through the switching valve 38 is used.
By sending 2 (nitrogen gas) to the sample gas line 36 and supplying dry N 2 to the analysis unit 30 via the dehumidifier 37, a signal proportional to the amount of water in the dry N 2 containing water is output from the analysis unit 30. Is obtained. Therefore, the magnitude of this output signal is compared with the reference signal preset in the CPU, and if it is larger than this, it can be determined that the capacity of the dehumidifier 37 has deteriorated.
【００３２】この第２発明において、分析部30の構成
は、図示したものに限られるものではなく、例えば検出
器として２つのコンデンサマイクロフォン型検出器を用
い、これらをセルに対して光学的に直列に配置し、セル
により近く配置される検出器を主検出器とし、セルから
より離れた検出器を補償用検出器とし、主検出器の出力
から補償用検出器の出力を差し引いたものを特定成分の
濃度信号とするように構成してもよい。なお、このよう
な分析部を有する分析装置としては、例えば実開昭61−
176442号公報に示すものがある。In the second aspect of the invention, the structure of the analysis unit 30 is not limited to that shown in the figure. For example, two condenser microphone type detectors are used as detectors and these are optically connected in series to the cell. The detector located closer to the cell is the main detector, the detector further away from the cell is the compensation detector, and the output of the main detector minus the output of the compensation detector is specified. It may be configured to use the concentration signal of the component. An analysis device having such an analysis unit is, for example, Shoukaikai 61-
There is one shown in Japanese Patent No. 176442.
【００３３】なお、上述の何れの実施例においても、除
湿器として半透膜除湿器を用いているが、これに代え
て、クーラーを用いてもよく、その場合、フローは多少
変わるが、同様の効果を得ることができる。Although the semi-permeable membrane dehumidifier is used as the dehumidifier in any of the above-described embodiments, a cooler may be used instead of the dehumidifier, in which case the flow is slightly different, but the same. The effect of can be obtained.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上詳述したところから明らかなよう
に、本発明においては、特定の成分分析に用いる分析計
そのものを利用して、除湿器を通過した乾燥ガスに含ま
れる水分量を測定するものであるから、成分分析におけ
る構成と同じ構成で除湿器の性能を直接的にチェックす
ることができる。従って、従来と異なり、温度センサや
その出力を処理するアンプなどが不要になると共に、熱
交換器温度と分析計測定誤差の関係など複雑なデータな
どの収集が不要になるなど、極めて簡便にしかも精度よ
く除湿器の能力をチェックすることができる。As is apparent from the above detailed description, in the present invention, the amount of water contained in the dry gas that has passed through the dehumidifier is measured by using the analyzer itself used for the specific component analysis. Therefore, it is possible to directly check the performance of the dehumidifier with the same configuration as that in the component analysis. Therefore, unlike the conventional method, the temperature sensor and the amplifier that processes the output are not required, and the collection of complicated data such as the relationship between the heat exchanger temperature and the measurement error of the analyzer is not required. The ability of the dehumidifier can be checked accurately.
【図１】本願の第１発明を説明するための図である。FIG. 1 is a diagram for explaining a first invention of the present application.
【図２】本願の第２発明を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a second invention of the present application.
【図３】図２に示した分析部の構成例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration example of an analysis unit shown in FIG.
２，30…分析部、４，36…サンプルガスライン、５…比
較ガスライン、９，37…除湿器、ＤＧ…乾燥ガス。2, 30 ... Analytical section, 4, 36 ... Sample gas line, 5 ... Comparative gas line, 9, 37 ... Dehumidifier, DG ... Dry gas.
Claims (2)
較ガスラインとを有するガス分析装置において、前記除
湿器の上流側からサンプルガスラインに乾燥ガスを流す
と共に、比較ガスラインにも乾燥ガスを流し、そのとき
の分析部の出力に基づいて前記除湿器の能力をチェック
するようにしたことを特徴とするガス分析装置における
除湿器のチェック方法。1. A gas analyzer having a sample gas line equipped with a dehumidifier and a comparative gas line, wherein a dry gas is caused to flow from the upstream side of the dehumidifier to the sample gas line, and the dry gas is also fed to the comparative gas line. A method of checking a dehumidifier in a gas analyzer, wherein the dehumidifier's capacity is checked based on the output of the analyzer at that time.
えると共に、サンプルガスラインに除湿器を備えたガス
分析装置において、前記除湿器の上流側からサンプルガ
スラインに乾燥ガスを流したときの前記分析部の出力に
基づいて、前記除湿器の能力をチェックするようにした
ことを特徴とするガス分析装置における除湿器のチェッ
ク方法。2. A gas analyzer equipped with an analyzer capable of correcting moisture and having a dehumidifier on a sample gas line, when a dry gas is flown from the upstream side of the dehumidifier to the sample gas line. A method for checking a dehumidifier in a gas analyzer, wherein the capacity of the dehumidifier is checked based on the output of the analysis unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20990591A JP2578032B2 (en) | 1991-07-27 | 1991-07-27 | Check method of dehumidifier in gas analyzer |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP20990591A JP2578032B2 (en) | 1991-07-27 | 1991-07-27 | Check method of dehumidifier in gas analyzer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534285A true JPH0534285A (en) | 1993-02-09 |
| JP2578032B2 JP2578032B2 (en) | 1997-02-05 |
Family
ID=16580597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20990591A Expired - Lifetime JP2578032B2 (en) | 1991-07-27 | 1991-07-27 | Check method of dehumidifier in gas analyzer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578032B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019002809A (en) * | 2017-06-15 | 2019-01-10 | 株式会社堀場製作所 | Removal member, calibration device and gas analyzer |
| WO2023282282A1 (en) * | 2021-07-09 | 2023-01-12 | 株式会社島津製作所 | Gas measurement device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-07-27 JP JP20990591A patent/JP2578032B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2019002809A (en) * | 2017-06-15 | 2019-01-10 | 株式会社堀場製作所 | Removal member, calibration device and gas analyzer |
| WO2023282282A1 (en) * | 2021-07-09 | 2023-01-12 | 株式会社島津製作所 | Gas measurement device |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2578032B2 (en) | 1997-02-05 |
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