JPH0534191A - Apparauts and method for weighing viscous liquid - Google Patents
Apparauts and method for weighing viscous liquidInfo
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- JPH0534191A JPH0534191A JP3208897A JP20889791A JPH0534191A JP H0534191 A JPH0534191 A JP H0534191A JP 3208897 A JP3208897 A JP 3208897A JP 20889791 A JP20889791 A JP 20889791A JP H0534191 A JPH0534191 A JP H0534191A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用、自動車補修
用及びその他の各種塗料、これらの各種塗料を製造する
のに用いられる調色用原料、ワニス、溶剤類などの各種
液状材料、染料、インキ、接着剤その他各種水溶液など
の精密を要する粘調液体のための供給装置に関する。特
に本発明は、大口径のニードル部と小口径のニードル部
とを有する液体計量用のニードルバルブを用いた計量機
構と共に設置するのに適した計量装置に関するものであ
る。本発明は、各種塗料の製造時の塗料状、ワニス状な
どの粘調液体の計量に利用される。また、非塗料分野の
粘調液体の計量にも利用できる。特に、液体を迅速かつ
正確に計量できる装置とその計量方法に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to various paints for automobiles, automobile repairs, and other kinds, toning raw materials used for producing these various paints, various liquid materials such as varnishes and solvents, and dyes. The present invention relates to a supply device for a viscous liquid that requires precision, such as ink, ink, adhesive and other various aqueous solutions. In particular, the present invention relates to a metering device suitable for installation together with a metering mechanism using a needle valve for measuring a liquid having a large diameter needle portion and a small diameter needle portion. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used for measuring viscous liquids such as paints and varnishes when manufacturing various paints. It can also be used to measure viscous liquids in the non-paint field. In particular, the present invention relates to a device that can measure a liquid quickly and accurately and a measuring method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】塗料などの粘調液体を正確に計量するた
めの自動化装置として各種のものが提案されており、例
えば特開昭５９−１１４４１８号「自動注入計量装置」
では、吐出弁制御と吐出圧制御を行っているが、吐出弁
に関して大小の弁が別個にあり、弁とノズルが離れてい
るので、小口径の容器への注入が困難であり、かつタレ
切れの悪さがある。また、吐出圧制御はタンクへの加圧
のために圧力タンクが必須であり、塗料において重要な
サーキュレーション（循環操作）ができないという欠点
がある。特開昭５９−１５３１２７号「色料の供給計量
装置」では、１個の弁が大中小のオリフイスを有してお
り、この操作は中心軸にある共通の１個の装置が行う
が、操作装置と各計量弁の係合には複雑な機構を必要と
する。一方、得られる流量は３通りだけであり、高精
度、短時間の計量には適さない。2. Description of the Related Art Various types of automatic devices for accurately measuring viscous liquids such as paints have been proposed. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 59-114418, "Automatic Injection Measuring Device".
In the above, the discharge valve control and the discharge pressure control are performed, but since the large and small valves are separate for the discharge valve and the valve and the nozzle are separated, it is difficult to inject into a small-diameter container, and sagging Is bad. Further, the discharge pressure control requires a pressure tank in order to pressurize the tank, which is disadvantageous in that the important circulation (circulation operation) in the paint cannot be performed. In Japanese Patent Laid-Open No. 59-153127, "Coloring Material Supply and Metering Device", one valve has large, medium, and small orifices, and this operation is performed by one common device on the central axis. Engagement of the device with each metering valve requires a complex mechanism. On the other hand, the obtained flow rate is only three ways, which is not suitable for high-accuracy and short-time measurement.
【０００３】多段開閉式のニードルバルブとして、口径
の異なる複数のニードル部を有する２段式又は３段式の
ものが知られているが、ニードル部を切り換えたとして
も流量は２通り又は３通りなので、分解能（ステップ
数）が少なく、迅速、正確な計量を求めたときの流量制
御には限界があった。他の計量方法として、液体の送出
を圧送で行い、バルブと組み合わせて流量を制御する方
法があるが、これは圧力タンクを必要とし、またタンク
内圧を変化させてもバルブの流量変化に時間を要するの
で、迅速な制御ができない。圧送式ではサーキュレーシ
ョンができず、液体成分の一部の沈降を防止できない。
又、液体補給時のタンク内と配管内の均質化ができない
等の欠点がある。As a multistage open / close type needle valve, a two-stage type or a three-stage type having a plurality of needle portions having different diameters is known. Even if the needle portions are switched, the flow rate is two or three types. Therefore, the resolution (the number of steps) was small, and there was a limit to the flow rate control when quick and accurate measurement was required. As another metering method, there is a method in which the liquid is delivered by pressure and combined with a valve to control the flow rate, but this requires a pressure tank, and even if the tank internal pressure is changed, it takes time for the valve flow rate to change. Therefore, quick control cannot be performed. Circulation is not possible with the pressure-feeding method, and it is not possible to prevent part of the liquid component from settling.
Further, there is a drawback that the inside of the tank and the inside of the pipe cannot be homogenized when the liquid is replenished.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の主たる目的
は、迅速、正確かつ耐久性のある液体の計量を可能にす
る装置と方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is a primary object of the present invention to provide an apparatus and method that allows for rapid, accurate and durable metering of liquids.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の前述した目的
は、その第１の態様において、粘調液体タンク及び粘調
液体送出手段と、口径の異なる複数のニードル部を有す
る多段開閉ニードルバルブと、このニードルバルブに前
記タンク内の粘調液体を供給・復帰させるように接続さ
れた供給側配管及び戻り側配管と、前記戻り側配管の途
中に挿入され複数に分岐した後一つに収れんする分岐配
管部と、この分岐配管部に含まれる内径の異なる複数の
枝管と、各枝管の途中に配置された開閉バルブと、前記
ニードルバルブから落下する粘調液体を採取する容器を
載せるための電子天秤と、前記電子天秤からの信号に基
づいて前記ニードルバルブの動作及び前記開閉バルブの
動作を制御するコンピユータとを備える粘調液体の計量
装置によって達成される。The above-mentioned object of the present invention is, in a first aspect thereof, a viscous liquid tank and a viscous liquid delivery means, and a multistage open / close needle valve having a plurality of needle portions having different diameters. , A supply-side pipe and a return-side pipe connected to the needle valve so as to supply / return the viscous liquid in the tank, and the return-side pipe is inserted in the middle and branched into a plurality, and then converges into one. For mounting a branch pipe part, a plurality of branch pipes having different inner diameters included in the branch pipe part, an opening / closing valve arranged in the middle of each branch pipe, and a container for collecting the viscous liquid falling from the needle valve And a computer for controlling the operation of the needle valve and the operation of the opening / closing valve based on a signal from the electronic balance. That.
【０００６】すなわち、本発明では、
（１）耐久性に信頼性のある多段開閉式ニードルバルブ
を使用する。
（２）迅速、正確な計量を行うため流量の異なる流路
（枝管）を２系統以上設けて流路に対応した開閉式バル
ブを取り付ける。
（３）この２系統以上の枝管はニードルバルブからの戻
り管の途中に配置する。
（４）これらの装置をコンピユータにより制御すること
で、ニードルバルブの段数×枝管の組合せ数に対応した
ステップ数で流量を迅速かつ正確に制御できることが判
明した。That is, according to the present invention, (1) a multistage open / close type needle valve having reliable durability is used. (2) In order to perform quick and accurate metering, two or more channels (branch pipes) having different flow rates are provided and an on-off valve corresponding to the channels is attached. (3) The branch pipes of two or more lines are arranged in the middle of the return pipe from the needle valve. (4) By controlling these devices with a computer, it has been found that the flow rate can be quickly and accurately controlled with the number of steps corresponding to the number of needle valve stages × the number of branch pipe combinations.
【０００７】本発明はその第２の態様として、流量を迅
速かつ正確に制御できる計量方法を提供する。この方法
は、粘調液体をニードルバルブを用いて計量する方法で
あって、ニードルバルブからの戻り側液体を複数に分岐
した後一つに収れんする分岐配管部を通過させ、この分
岐配管部内の各枝管を異なる内径に設定し、各枝管に設
けた開閉バルブの開閉動作と、ニードルバルブの開閉動
作とを組み合せ、ステップ式の秤量とすることを特徴と
している。As a second aspect thereof, the present invention provides a metering method capable of controlling the flow rate quickly and accurately. This method is a method of measuring a viscous liquid using a needle valve, and after passing the return side liquid from the needle valve into a plurality of branches and passing through a branch pipe section that converges into one, the inside of this branch pipe section is Each branch pipe is set to a different inner diameter, and the opening / closing operation of the opening / closing valve provided in each branch pipe and the opening / closing operation of the needle valve are combined to form a step type weighing.
【０００８】さらに、本発明の作用効果を高めるための
構成として、
Ａ）原料液体成分の一部の沈降を防ぐためと、タンク配
管系の均質化のため、サーキュレーション機構とタンク
と、ギヤーポンプ及びその送出量を調整するポンプ部の
戻り用配管を配置する。
Ｂ）多段式ニードルバルブの開閉機構、及びバルブ開閉
機構として、例えば、エアーシリンダ、電磁弁等からな
る操作機構を取り付ける。
Ｃ）コンピユータに関連して液体の時間当たりの流出量
と温度及び圧力に関する表、コンピユータ制御による流
量確保のための制御ステップとソフトウエア等を準備す
る。Further, as a constitution for enhancing the operation and effect of the present invention, A) a circulation mechanism and a tank, a gear pump, and a gear pump in order to prevent a part of the raw material liquid component from settling and to homogenize the tank piping system. A return pipe for the pump unit for adjusting the delivery amount is arranged. B) As the opening / closing mechanism of the multistage needle valve and the valve opening / closing mechanism, for example, an operating mechanism including an air cylinder, a solenoid valve, etc. is attached. C) Prepare a table relating to the amount of liquid discharged per hour, temperature and pressure in relation to the computer, control steps and software for securing the flow rate by the computer control.
【０００９】本発明を実施する場合の具体的なステップ
制御として、ニードルバルブを２段、枝管を２個とし、
枝管の大流量側を内径３／４インチ、小流量側を１／２
インチサイズとすれば、下表のような少なくとも８通り
のステップが可能となる、As a concrete step control for carrying out the present invention, the needle valve has two stages and two branch pipes are provided,
Inner diameter 3/4 inch on the large flow side of the branch pipe, 1/2 on the small flow side
Inch size allows at least 8 steps as shown in the table below.
【００１０】[0010]
【表１】 [Table 1]
【００１１】さらに、ニードルバルブから微小量を滴下
するための操作として、下表のような２ステップを加え
ることが望ましい。ステップ８と９はそれぞれ表１のス
テップ６と７に対応した状態で、ニードルバルブの小口
径ニードル部をピストン式に往復させ、数十〜数百ｍｓ
間隔での開閉動作を繰り返すことにより滴を形成させる
工程である。Further, as an operation for dropping a minute amount from the needle valve, it is desirable to add two steps as shown in the table below. Steps 8 and 9 correspond to Steps 6 and 7 of Table 1, respectively, and the small-diameter needle portion of the needle valve is reciprocated in a piston type for several tens to several hundred ms.
In this step, droplets are formed by repeating opening and closing operations at intervals.
【００１２】[0012]
【表２】 [Table 2]
【００１３】[0013]
【実施例】以下、添付図面の実施例を参照しながら、本
発明をさらに詳細に説明する。図１は本発明の好適な実
施例による計量装置１０のシステム構成を表しており、
図２は制御系統の概略を表している。図１のごとく、計
量すべき液体は液体貯蔵タンク１１から液送用ポンプ１
２（通常ギヤーポンプを使用する）によって送り出さ
れ、供給側配管１３を経て、２段開閉式ニードルバルブ
１４に入る。２段開閉式ニードルバルブ１４は、内部に
口径の異なる２個のニードル部１４Ａ（小）１４Ｂ
（大）を有する公知のタイプで、例えば本発明者らによ
る先願の特開平２−４１３７４号に記載されているタイ
プのものを使用することができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail below with reference to the embodiments of the accompanying drawings. FIG. 1 shows a system configuration of a weighing device 10 according to a preferred embodiment of the present invention,
FIG. 2 shows an outline of the control system. As shown in FIG. 1, the liquid to be measured is supplied from the liquid storage tank 11 to the liquid delivery pump 1
2 (usually using a gear pump), enters the two-stage open / close type needle valve 14 via the supply side pipe 13. The two-stage open / close type needle valve 14 has two needle parts 14A (small) 14B with different bores inside.
A known type having (large), for example, the type described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-41374 of the prior application by the present inventors can be used.
【００１４】ニードルバルブ１４のニードル部１４Ａ，
１４Ｂから流出した液体は下方に設置された電子天秤１
６上の液体容器２８内へと落下して、計量される。一
方、計量されずにニードルバルブ１４を通過した戻り液
体は戻り側配管１５を通ってタンク１１へ戻る途中で分
岐配管部２０を通過する。The needle portion 14A of the needle valve 14,
Liquid flowing out from 14B is an electronic balance 1 installed below.
6 is dropped into the liquid container 28 and weighed. On the other hand, the return liquid that has passed through the needle valve 14 without being measured passes through the branch pipe section 20 while returning to the tank 11 through the return side pipe 15.
【００１５】分岐配管部２０は、戻り配管１５の途中に
挿入され、複数に分岐した後一つに収れんする形状に作
られ、内径の異なる２個の枝管２１，２２を包含してい
る。枝管２１は内径約３／４インチ（１９．１ｍｍ）、
枝管２２は内径約１／２インチ（１２．７ｍｍ）に作ら
れている。各枝管２１，２２の途中にはこれらの内径に
対応する開閉バルブ２３，２４が配置されている。The branch pipe section 20 is inserted in the middle of the return pipe 15, is formed into a shape that branches into a plurality of pieces and then converges into one piece, and includes two branch tubes 21 and 22 having different inner diameters. The branch pipe 21 has an inner diameter of about 3/4 inch (19.1 mm),
The branch pipe 22 is made to have an inner diameter of about 1/2 inch (12.7 mm). On-off valves 23 and 24 corresponding to the inner diameters of the branch pipes 21 and 22 are arranged in the middle of the branch pipes 21 and 22, respectively.
【００１６】さらに、電子天秤１６からのデータに基づ
き、ニードルバルブ１４、開閉バルブ２３，２４の動作
を制御するためのコンピユータ６０が接続されている。
また、ポンプ１２と並列に流量調整弁１７が接続され、
配管の途中に圧力ゲージ１８が取り付けられている。か
くして、計量すべき液体は、タンク１１から送り出さ
れ、ニードルバルブ１４と分岐配管部２０を通過してタ
ンク１１に戻るサーキユレーシヨンをすることになる。Further, a computer 60 for controlling the operations of the needle valve 14 and the opening / closing valves 23, 24 based on the data from the electronic balance 16 is connected.
Further, a flow rate adjusting valve 17 is connected in parallel with the pump 12,
A pressure gauge 18 is attached in the middle of the pipe. Thus, the liquid to be measured is sent from the tank 11, passes through the needle valve 14 and the branch pipe section 20, and returns to the tank 11 for circulation.
【００１７】計量操作を開始する時点では、ニードルバ
ルブ１４は閉状態で、流路バルブ２３，２４は両方とも
開状態にされている。この状態で、流量調整弁１７は常
に適度な開口状態、すなわち各バルブ、配管等に過度の
圧力が負荷されないようにするため圧力ゲージ１８を見
ながらおおよそ１〜３ＫＧ／ｃｍ2を保つように調節さ
れている。At the time when the metering operation is started, the needle valve 14 is closed and both the flow path valves 23 and 24 are open. In this state, the flow rate control valve 17 is always adjusted to an appropriate open state, that is, to maintain approximately 1 to 3 KG / cm 2 while watching the pressure gauge 18 in order to prevent excessive pressure from being applied to each valve, piping, etc. Has been done.
【００１８】次に、図２を参照しながら、計量操作及び
制御操作について説明する。計量操作を開始するには、
まず液送用ポンプ１２が作動させられ、電子天秤１６に
容器２８が置かれて計量開始状態になる。図２の動作制
御関係図のごとく、コンピユータ６０のＣＰＵ６１が制
御回路５６に信号を出し、電子天秤の目盛りを０に復帰
させ計量準備をする。コンピユータ６０のＣＰＵ６１に
は、あらかじめ制御用プログラムと液体の時間当たり流
出量に関するデータ（流出量とバルブのステップの関係
等）が登載されている。Next, the weighing operation and the control operation will be described with reference to FIG. To start the weighing operation,
First, the liquid delivery pump 12 is operated, the container 28 is placed on the electronic balance 16, and the weighing is started. As shown in the operation control relationship diagram of FIG. 2, the CPU 61 of the computer 60 outputs a signal to the control circuit 56 to reset the scale of the electronic balance to 0 and prepare for weighing. The CPU 61 of the computer 60 is preloaded with a control program and data regarding the outflow amount of liquid per hour (relationship between outflow amount and valve step, etc.).
【００１９】入力端末装置６２から入力される目的秤量
との関係から、例えば２０Ｋｇ未満で６ｋｇ以上の場
合、次のような９段階のステップに分岐させられて、計
量が実施される。From the relationship with the target weight input from the input terminal device 62, for example, when the weight is less than 20 Kg and 6 kg or more, the measurement is divided into the following 9 steps.
【００２０】[0020]
【表３】 [Table 3]
【００２１】ステップ１
目的秤量が６０００ｇ以上の場合：コンピユータから流
路バルブ制御回路５１，５２に信号を出し、電磁弁４
１，４２を操作し、流路バルブ用アクチユエータ（エア
ーシリンダ等）４７，４８を作動させて流路バルブ２
３，２４を閉じる。さらにニードルバルブ制御回路５３
に信号を出して電磁弁４３を開け、ニードルバルブ用ア
クチユエータ（エアシリンダ等）４６を作動させてニー
ドルバルブ１４を全開にすることで液体を流出させる。
電子天秤からデータ（例えば１０データ／１秒）を受取
って出力装置（モニター）６３に表示し、現時点の秤量
を検出するとともに秤量増加のデータから流出量（ｇ／
秒）を演算する。この計算結果から、本ステップの秤取
量残を決定し、バルブの制御を行う。例えば、秤取量残
は目的秤量−（流出量（ｇ／秒）×３秒）である。Step 1 When the target weight is 6000 g or more: A signal is output from the computer to the flow path valve control circuits 51 and 52, and the solenoid valve 4
1 and 42 are operated to operate the flow path valve actuators (air cylinders, etc.) 47 and 48, and the flow path valve 2
Close 3, 24. Further, the needle valve control circuit 53
To open the solenoid valve 43 and actuate the needle valve actuator (air cylinder or the like) 46 to fully open the needle valve 14 and let the liquid flow out.
The data (for example, 10 data / second) is received from the electronic balance and displayed on the output device (monitor) 63 to detect the current weighing amount, and the outflow amount (g / g
Seconds) is calculated. From this calculation result, the balance to be weighed in this step is determined and the valve is controlled. For example, the balance to be weighed is the target weight- (outflow rate (g / sec) × 3 seconds).
【００２２】ステップ２
目的秤量が１０００ｇ以上〜６０００ｇ未満の場合、又
はステップ１が終了した場合：コンピユータから制御回
路５１，５２に信号を出し、電磁弁４１，４２を操作
し、流路バルブ２３を閉じて流路バルブ２４を開ける。
さらに制御回路５３に信号を出して電磁弁４３を開け、
ニードルバルブ１４を全開にすることで液体を流出させ
る。ここで、ステップ１と同様に、秤量の検出と流出量
（ｇ／秒）の演算を行い、バルブの制御を行う。Step 2 When the target weight is 1000 g or more and less than 6000 g or when step 1 is completed: A signal is output from the computer to the control circuits 51 and 52, the solenoid valves 41 and 42 are operated, and the flow path valve 23 is turned on. The flow path valve 24 is opened by closing.
Furthermore, a signal is sent to the control circuit 53 to open the solenoid valve 43,
The liquid is caused to flow out by fully opening the needle valve 14. Here, similarly to step 1, the weighing is detected and the outflow rate (g / sec) is calculated to control the valve.
【００２３】ステップ３
目的秤量が２００ｇ以上〜１０００ｇ未満の場合、又は
ステップ２が終了した場合：コンピユータから制御回路
５１，５２に信号を出し、電磁弁４１，４２を操作し、
流路バルブ２３，２４を開ける。さらに制御回路５３に
信号を出して電磁弁４３を開け、ニードルバルブ１４を
全開にすることで液体を流出させる。ここで、ステップ
１と同様に、秤量の検出と流出量（ｇ／秒）の演算を行
い、バルブの制御を行う。Step 3 When the target weight is 200 g or more and less than 1000 g or when step 2 is completed: A signal is output from the computer to the control circuits 51 and 52 to operate the solenoid valves 41 and 42,
The flow path valves 23 and 24 are opened. Further, a signal is sent to the control circuit 53 to open the electromagnetic valve 43, and the needle valve 14 is fully opened to allow the liquid to flow out. Here, similarly to step 1, the weighing is detected and the outflow rate (g / sec) is calculated to control the valve.
【００２４】ステップ４
目的秤量が５０ｇ以上〜２００ｇ未満の場合、又はステ
ップ３が終了した場合：コンピユータから制御回路５
１，５２に信号を出し、電磁弁４１，４２を操作し、流
路バルブ２３，２４を閉じる。さらに制御回路５４に信
号を出して電磁弁４４を開け、ニードルバルブ１４を小
開口の状態にすることで液体を流出させる。ここで、ス
テップ１と同様に、秤量の検出と流出量（ｇ／秒）の演
算を行い、バルブの制御を行う。Step 4 When the target weight is 50 g or more and less than 200 g, or when Step 3 is completed: From the computer to the control circuit 5
A signal is output to 1, 52, the solenoid valves 41, 42 are operated, and the flow path valves 23, 24 are closed. Further, a signal is sent to the control circuit 54 to open the electromagnetic valve 44 and open the needle valve 14 to cause the liquid to flow out. Here, similarly to step 1, the weighing is detected and the outflow rate (g / sec) is calculated to control the valve.
【００２５】ステップ５
目的秤量が１０ｇ以上〜５０ｇ未満の場合、又はステッ
プ４が終了した場合：コンピユータから制御回路５１，
５２に信号を出し、電磁弁４１，４２を操作し、流路バ
ルブ２３を閉じて流路バルブ２４を開ける。さらに制御
回路５４に信号を出して電磁弁４４を開け、ニードルバ
ルブ１４を小開口状態にすることで液体を流出させる。
ここで、ステップ１と同様に、秤量の検出と流出量（ｇ
／秒）の演算を行い、バルブの制御を行う。Step 5 When the target weighing is 10 g or more and less than 50 g or when Step 4 is completed: From the computer to the control circuit 51,
A signal is output to 52, the solenoid valves 41 and 42 are operated, the flow path valve 23 is closed, and the flow path valve 24 is opened. Further, a signal is sent to the control circuit 54 to open the electromagnetic valve 44 and open the needle valve 14 to make the liquid flow out.
Here, as in step 1, the detection of the weighing and the outflow amount (g
/ Sec) to control the valve.
【００２６】ステップ６
目的秤量が４ｇ以上〜１０ｇ未満の場合、又はステップ
５が終了した場合：コンピユータから制御回路５１，５
２に信号を出し、電磁弁４１，４２を操作し、流路バル
ブ２３を開けて流路バルブ２４を閉じる。さらに制御回
路５４に信号を出して電磁弁４４を開け、ニードルバル
ブ１４を小開口状態にすることで液体を流出させる。こ
こで、ステップ１と同様に、秤量の検出と流出量（ｇ／
秒）の演算を行い、バルブの制御を行う。Step 6 When the target weight is 4 g or more and less than 10 g, or when Step 5 is completed: From the computer to the control circuits 51, 5
2, the electromagnetic valves 41 and 42 are operated, the flow path valve 23 is opened, and the flow path valve 24 is closed. Further, a signal is sent to the control circuit 54 to open the electromagnetic valve 44 and open the needle valve 14 to make the liquid flow out. Here, as in step 1, the detection of the weighing and the outflow amount (g /
Seconds) to control the valve.
【００２７】ステップ７
目的秤量が２．４ｇ以上〜４ｇ未満の場合、又はステッ
プ６が終了した場合：コンピユータから制御回路５１，
５２に信号を出し、電磁弁４１，４２を操作し、流路バ
ルブ２３，２４を開ける。さらに制御回路５４に信号を
出して電磁弁４４を開け、ニードルバルブ１４を小開口
状態にすることで液体を流出させる。ここで、ステップ
１と同様に、秤量の検出と流出量（ｇ／秒）の演算を行
い、バルブの制御を行う。Step 7 When the target weight is 2.4 g or more and less than 4 g or when step 6 is completed: From the computer to the control circuit 51,
A signal is output to 52, the solenoid valves 41 and 42 are operated, and the flow path valves 23 and 24 are opened. Further, a signal is sent to the control circuit 54 to open the electromagnetic valve 44 and open the needle valve 14 to make the liquid flow out. Here, similarly to step 1, the weighing is detected and the outflow rate (g / sec) is calculated to control the valve.
【００２８】ステップ８
目的秤量が０．７ｇ以上〜２．４ｇ未満の場合、又はス
テップ７が終了した場合、直ちに本ステップの制御がな
される。それは、ステップ６と同じ状態でアクチユエー
タ４６を迅速に往復動作させ（例えば数百ｍｓ間隔）、
ニードルバルブ１４の小口径ニードル部１４Ａを迅速に
上下することにより、滴を形成させ、この滴を滴下させ
ることでなされる。このステップは秤取量残が０．７ｇ
未満に達した時点で終了する。Step 8 If the target weight is 0.7 g or more and less than 2.4 g or if step 7 is completed, the control of this step is immediately performed. That is, the actuator 46 is rapidly reciprocated in the same state as in step 6 (for example, every several hundred ms),
The small-diameter needle portion 14A of the needle valve 14 is rapidly moved up and down to form a droplet, and the droplet is dropped. This step has a balance of 0.7g
When it reaches less than, it ends.
【００２９】ステップ９
目的秤量が０．２ｇ以上〜０．７ｇ未満の場合、又はス
テップ８が終了した場合、直ちに本ステップの制御がな
される。それは、ステップ７と同じ状態でアクチユエー
タ４６を迅速に往復動作させ（例えば数十ｍｓ間隔）、
ニードルバルブ１４の小口径ニードル部１４Ａを迅速に
上下することにより、滴を形成させ、この滴を滴下させ
ることでなされる。このステップは最終ステップであ
り、目的秤量の─１０ｍｇ以下になると計量終了と判断
され、秤量操作が終了する。Step 9 If the target weight is 0.2 g or more and less than 0.7 g, or if step 8 is completed, the control of this step is immediately performed. That is, the actuator 46 is rapidly reciprocated in the same state as in step 7 (for example, every several tens of ms),
The small-diameter needle portion 14A of the needle valve 14 is rapidly moved up and down to form a droplet, and the droplet is dropped. This step is the final step, and it is determined that the weighing is finished when the target weighing is -10 mg or less, and the weighing operation is finished.
【００３０】上記実施例の具体的装置として、以下のよ
うな装置を作って実験した。図１に示す計量装置とし
て、２段式ニードルバルブ１４を架台に固定した。架台
は２段式ニードルバルブの吐出口と電子天秤の上皿の間
が約２０〜４０ｃｍになるように構成した。この２段式
ニードルバルブ１４はエアーシリンダ４６を内蔵するタ
イプであり、大気下ではニードルバルブは全閉であり、
エアータンク３６からエアー配管３４，１３を介して供
給されるエアーのエアー圧２ｋｇ／ｃｍ2 で小口径が開
き、エアー圧６ｋｇ／ｃｍ2 で小口径及び大口径の両者
が開く形式である。計量すべき液体の流体流路として
は、ニードルバルブ１４、液体貯蔵タンク１１と液送ポ
ンプ１２の間を図１のごとくに配管してあり、貯蔵液体
をサーキュレーションできるように構成した。As a concrete device of the above-mentioned embodiment, the following device was made and tested. As the measuring device shown in FIG. 1, a two-stage needle valve 14 was fixed to a frame. The mount was configured such that the distance between the discharge port of the two-stage needle valve and the upper plate of the electronic balance was about 20 to 40 cm. The two-stage needle valve 14 is of a type having an air cylinder 46 built-in, and the needle valve is fully closed under the atmosphere.
Small diameter opens in air air pressure 2 kg / cm 2 from the air tank 36 is supplied through the air pipe 34,13 is both open form of small-diameter and large-diameter air pressure 6 kg / cm 2. As a fluid flow path for the liquid to be measured, a pipe as shown in FIG. 1 is provided between the needle valve 14, the liquid storage tank 11 and the liquid feed pump 12 so that the stored liquid can be circulated.
【００３１】ニードルバルブ１４の戻り側と液体貯蔵タ
ンク間に流路径の異なる２系統の配管２１，２２を挿入
し、各配管にはそれぞれの径に対応する開閉バルブ２
３，２４を接続してあり、バルブ２３，２４にはそれぞ
れ開閉用エアーシリンダ４７，４８を取り付けた。この
実験例では、大口径バルブとして３／４インチサイズ
（１９．１ｍｍ）の開閉弁、小口径バルブとして１／２
インチサイズ（１２．７ｍｍ）の開閉弁を使用した。図
２のごとく、ニードルバルブ用のエアーシリンダ４６
は、２段階に切り換えられるようにエアー配管で電磁弁
４３、及び減圧弁４５を併置した電磁弁４４を接続し、
エアー圧切替弁３８の位置で切り替えられるように構成
した。また、流路バルブ用のエアーシリンダ４７，４８
は、エアー配管により電磁弁４１，４２に接続した。こ
れら各電磁弁は制御回路５１，５２，５３，５４を介し
てコンピユータ６０に接続した。Two lines of pipes 21 and 22 having different flow passage diameters are inserted between the return side of the needle valve 14 and the liquid storage tank, and the opening / closing valve 2 corresponding to each diameter is inserted in each pipe.
3, 24 are connected, and opening / closing air cylinders 47, 48 are attached to the valves 23, 24, respectively. In this experimental example, a large-diameter valve is a 3/4 inch size (19.1 mm) on-off valve, and a small-diameter valve is 1/2.
An inch size (12.7 mm) on-off valve was used. As shown in FIG. 2, the air cylinder 46 for the needle valve
Connects the solenoid valve 43 and the solenoid valve 44, which is provided with the pressure reducing valve 45, with an air pipe so that it can be switched to two stages.
The air pressure switching valve 38 is configured to be switched at the position. Also, air cylinders 47, 48 for the flow path valve
Was connected to the solenoid valves 41 and 42 by air piping. Each of these solenoid valves was connected to the computer 60 via control circuits 51, 52, 53, 54.
【００３２】液送ポンプ１２からの出口と貯蔵タンク１
１の間にリターン配管を取り付け、この配管には手動式
流量調整弁１７を接続してあり、この流量制御弁は液送
ポンプ１２の動作時、流路全体に過度の負荷がかからな
いように、かつ適切な圧力になるように、圧力ゲージ１
８を見ながら調節するのに用いられる。この実験例で
は、液送ポンプ１２に３０リットル／分のギヤーポンプ
を用い、流量調整弁１７を約３０゜に開放して固定する
ことで、圧力ゲージ圧 ２ｋｇ／ｃｍ2 、ニードルバル
ブ大開口で約２４ｋｇ／分の吐出量が確保された。計量
動作の実験例には、上述のように作成した計量装置と、
液体としては酸化チタンを含む塗料で粘チュウ度 ８０
ＫＵ／２５℃、比重１．２０／２０℃のものを用いた。
実験による計量結果は表４のようになった。Outlet from liquid delivery pump 12 and storage tank 1
1, a return pipe is attached to this pipe, and a manual flow rate adjusting valve 17 is connected to this pipe. This flow control valve prevents an excessive load from being applied to the entire flow passage when the liquid feed pump 12 operates. And pressure gauge 1 so that the pressure is appropriate.
Used to adjust while watching 8. In this experimental example, a gear pump of 30 liter / min was used as the liquid feed pump 12, and the flow rate adjusting valve 17 was opened and fixed at about 30 ° so that the pressure gauge pressure was 2 kg / cm 2 , and the needle valve large opening was about 30 ° C. A discharge rate of 24 kg / min was secured. In the experimental example of the weighing operation, the weighing device created as described above,
A liquid containing titanium oxide as the liquid, with a viscosity of 80
KU / 25 ° C. and specific gravity 1.20 / 20 ° C. were used.
Table 4 shows the result of the measurement by the experiment.
【００３３】[0033]
【表４】 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 流路バルブ ニードルバルブ 吐出量（１秒） バルブ１ バルブ２ 大口径 小口径 測定結果 ３／４ １／２ １ 閉▲ 閉▲ 開○ 開○ ４０４ｇ ス ２ 閉▲ 開○ 開○ 開○ ３５１ｇ テ ３ 開○ 開○ 開○ 開○ ３１７ｇ ッ ４ 閉▲ 閉▲ 閉▲ 開○ ２５ｇ プ ５ 閉▲ 開○ 閉▲ 開○ ７ｇ ６ 開○ 閉▲ 閉▲ 開○ ６ｇ ７ 開○ 開○ 閉▲ 開○ ５ｇ ８ ステップ６で滴を作る動作 ０．３ｇ／６０ｍｓ ９ ステップ７で滴を作る動作 ０．１８ｇ／６０ｍｓ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ [Table 4] ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Flow valve Needle valve Discharge rate (1 second) Valve 1 Valve 2 Large diameter Small diameter Measurement result 3/4 1/2 1 Close ▲ Close ▲ Open ○ Open ○ 404g Switch 2 Close ▲ Open ○ Open ○ Open ○ 351g TE 3 Open ○ Open ○ Open ○ Open ○ 317g 4 Close ▲ Close ▲ Close ▲ Open ○ 25g P 5 Close ▲ Open ○ Close ▲ Open ○ 7g 6 Open ○ Close ▲ Close ▲ Open ○ 6g 7 Open ○ Open ○ Closed ▲ Open ○ 5g 8 Step 6 operation to make a drop 0.3g / 60ms 9 Operation to make a drop in step 7 0.18g / 60ms ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【００３４】上表から、次のことが理解される。
１）ニードルバルブ両方とも開で、流路バルブ２３，２
４を両方とも閉じた場合の流量と両方とも開いた場合の
流量との比率は ４０４／３１７＝１．２７倍であり、
流路バルブを閉じると圧力が高められて吐出量が増大す
る。
２）ニードルバルブ小口径だけ開で、流路バルブ２３，
２４を両方とも閉じた場合の流量と両方とも開いた場合
の流量との比率は ２５／５＝５倍であり、流路バルブ
を閉じると圧力が高められて吐出量が増大する。
目的秤量を定めて、実験例のデータに基づき実施した計
量速度、計量精度は次のような結果であった。From the above table, the following can be understood. 1) Both needle valves are open and the flow path valves 23, 2
The ratio of the flow rate when both 4 are closed and the flow rate when both are open is 404/317 = 1.27 times,
When the flow path valve is closed, the pressure is increased and the discharge amount is increased. 2) Needle valve Open only a small diameter, flow path valve 23,
The ratio of the flow rate when both 24 are closed and the flow rate when both are open is 25/5 = 5 times, and when the flow path valve is closed, the pressure is increased and the discharge amount is increased. The weighing result and the weighing accuracy, which were determined based on the data of the experimental example, were set as follows.
【００３５】[0035]
【表５】 [Table 5]
【００３６】以上の説明は、主として液体が１種類で３
０ｋｇ以下の秤量について図示し説明してきたが、貯蔵
タンク、天秤などを大きくすることにより、さらに大き
な秤量の計量が可能になる。また、図示した装置を複数
以上配列し、受け容器を置いた天秤を１台又は２台移動
可能にするか、あるいは複数以上のバルブを移動可能に
して１台の天秤を利用するようにすれば、複数以上の液
体を迅速にかつ正確に計ることができるようになる。ま
た、流路バルブや、分岐パイプを適宜選択することによ
り、吐出量を変えることができる。In the above description, one type of liquid is used and three types are used.
Although the weighing of 0 kg or less has been illustrated and described, a larger storage tank, a balance, or the like enables a larger weighing. Further, by arranging a plurality of the illustrated devices and making it possible to move one or two balances each having a receiving container placed therein, or by making a plurality of valves movable to use one balance. , It becomes possible to measure more than one liquid quickly and accurately. Further, the discharge amount can be changed by appropriately selecting the flow path valve or the branch pipe.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上詳細に説明した如く、本発明によれ
ば、
１）ニードルバルブの数が少ない場合は、計量装置が小
型化できる。
２）計量速度が早い。例えば、４種類の高粘チュウ度液
体を計１６ｋｇを計量するには４分以下である。
３）秤量速度が正確である。
４）ニードルバルブ数の少ない場合、装置は簡単であり
コストが低廉である。
５）装置の取扱が容易であり、メンテナンスが容易であ
る。
６）ニードルバルブを複数以上多数固定配列して受容器
を置いた天秤を１台又は２台移動可能にした装置を簡単
に組むことができる。As described in detail above, according to the present invention, 1) when the number of needle valves is small, the measuring device can be downsized. 2) The weighing speed is fast. For example, it takes 4 minutes or less to measure a total of 16 kg of four types of high-viscosity liquids. 3) The weighing speed is accurate. 4) When the number of needle valves is small, the device is simple and the cost is low. 5) The device is easy to handle and easy to maintain. 6) It is possible to easily assemble a device in which a plurality of needle valves are fixedly arranged and one or two balances having receivers can be moved.
【図１】本発明による計量装置の構成を表す概略回路図
である。FIG. 1 is a schematic circuit diagram showing the configuration of a weighing device according to the present invention.
【図２】本発明による計量装置の制御システムを表す概
略回路図である。FIG. 2 is a schematic circuit diagram showing a control system of a weighing device according to the present invention.
１０ 計量装置 １１ 液体貯蔵
タンク
１２ ポンプ １３ 供給側配
管
１４ ニードルバルブ １４Ａ，１４Ｂ
ニードル部
１５ 戻り側配管 １６ 電子天秤
２０ 分岐配管部 ２１，２２ 枝
管
２３，２４ 開閉バルブ ２８ 容器
６０ コンピユータ10 Measuring Device 11 Liquid Storage Tank 12 Pump 13 Supply Side Pipe 14 Needle Valve 14A, 14B
Needle part 15 Return side pipe 16 Electronic balance 20 Branch pipe part 21,22 Branch pipe 23,24 Open / close valve 28 Container 60 Computer
Claims (2)
と、 口径の異なる複数のニードル部を有する多段開閉ニード
ルバルブと、 このニードルバルブに前記タンク内の粘調液体を供給・
復帰させるように接続された供給側配管及び戻り側配管
と、 前記戻り側配管の途中に挿入され複数に分岐した後一つ
に収れんする分岐配管部と、 この分岐配管部に含まれる内径の異なる複数の枝管と、 各枝管の途中に配置された開閉バルブと、 前記ニードルバルブから落下する粘調液体を採取する容
器を載せるための電子天秤と、 前記電子天秤からの信号に基づいて前記ニードルバルブ
の動作及び前記開閉バルブの動作を制御するコンピユー
タとを備えることを特徴とする粘調液体の計量装置。1. A viscous liquid tank and a viscous liquid delivery means, a multi-stage open / close needle valve having a plurality of needle portions having different diameters, and the viscous liquid in the tank is supplied to the needle valve.
Supply-side piping and return-side piping that are connected so as to return, a branch piping section that is inserted in the middle of the return-side piping and then converges into one after branching into a plurality, and the inside diameter included in this branch piping section is different. A plurality of branch pipes, an opening / closing valve arranged in the middle of each branch pipe, an electronic balance for mounting a container for collecting the viscous liquid falling from the needle valve, and the electronic balance based on a signal from the electronic balance. A viscous liquid metering device, comprising: a computer that controls the operation of a needle valve and the operation of the opening / closing valve.
する方法において、ニードルバルブからの戻り側液体を
複数に分岐した後一つに収れんする分岐配管部を通過さ
せ、 この分岐配管部内の各枝管を異なる内径に設定し、 各枝管に設けた開閉バルブの開閉動作と、ニードルバル
ブの開閉動作とを組み合せ、ステップ式の秤量とするこ
とを特徴とする粘調液体の計量方法。2. A method for measuring a viscous liquid by using a needle valve, wherein the liquid on the return side from the needle valve is branched into a plurality of parts and then passed through a branch pipe part which converges into one, and each of the branch pipe parts A method for measuring a viscous liquid, characterized in that the branch pipes are set to have different inner diameters, and the opening / closing operation of the opening / closing valve provided in each branch pipe is combined with the opening / closing operation of a needle valve for stepwise weighing.
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