JPH0533949U - Guide roll segment in continuous casting equipment - Google Patents
Guide roll segment in continuous casting equipmentInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続鋳造設備のガイドロ−ルセグメントの設
備費を節減する。
【構成】 連続鋳造設備の鋳片凝固完了点に設置される
ガイドロ−ルセグメントでは、ガイドロ−ル３が取付け
られた上フレ−ム１が傾斜して鋳片を圧下している。こ
の傾斜を調節すると、上フレ−ム１と下フレ−ム２とを
連結したタイロッド６やスクリュ−ジャッキ１６にこじ
れが生じるが、この考案では、タイロッド６を２分割し
て、ガイドロ−ルと同じ方向に向けたピンよりなるクレ
ビスピン７で連結し、上方のタイロッド６ａにスクリュ
−ジャッキ１６を設けたので、上フレ−ム１の傾斜を調
節してもこじれがなく、しかも、スクリュ−ジャッキ１
６を格納し、下フレ−ム２を支持する架台を必要としな
いので、設備費が節減できる。
(57) [Summary] [Purpose] To reduce the equipment cost of the guide roll segment of continuous casting equipment. [Structure] In a guide roll segment installed at a slab solidification completion point of a continuous casting facility, an upper frame 1 to which a guide roll 3 is attached is inclined to roll down the slab. When this inclination is adjusted, the tie rod 6 and the screw jack 16 which connect the upper frame 1 and the lower frame 2 are twisted, but in the present invention, the tie rod 6 is divided into two parts to form a guide roller and a guide roller. Since the screw jack 16 is provided on the upper tie rod 6a by connecting with the clevis pin 7 formed of pins oriented in the same direction, there is no twist even if the inclination of the upper frame 1 is adjusted, and the screw jack 1 is also provided.
Since the rack for storing 6 and the frame for supporting the lower frame 2 is not required, the equipment cost can be reduced.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、連続鋳造設備におけるガイドロ−ルセグメントに関するものである 。 The present invention relates to a guide roll segment in a continuous casting facility.
【０００２】[0002]
一般に、連続鋳造設備によって生産される鋳片には、中心偏析といわれる内部 欠陥が発生することがある。この種の内部欠陥を防止するため、鋳片の凝固完了 点近傍で、並列されたガイドロ−ル群をテ−パ状に配置して未凝固鋳片を圧下す ることが行われている。 Generally, in the slab produced by the continuous casting equipment, internal defects called center segregation may occur. In order to prevent this kind of internal defect, it has been practiced to arrange the group of guide rollers arranged in parallel in the vicinity of the solidification completion point of the cast slab and roll down the unsolidified cast slab.
【０００３】 かかるガイドロ−ルセグメントについて、例えば、次のような提案が知られて いる。ガイドロ−ル群をロ−ルスタンドに組込んだガイドロ−ルセグメントにお いて、これらのガイドロ−ル群を上、下のフレ−ムに対向して取付け、これらの 上、下フレ−ムを４本のタイロッド（ガイドポスト）を介して連結してロ−ルス タンドを構成し、この上フレ−ムにタイロッドを遊嵌状で貫通させる貫通孔を穿 設し、この貫通孔の上下両側に球面座の一方をそれぞれ固着し、タイロッドにも この球面座と嵌合する他方の球面座を固着して、上フレ−ムを球面座を介してタ イロッドに連結する。そして、この上フレ−ムの鋳片下流側を低くして、鋳片通 路にテ−パを形成し、このテ−パの調節のため、下フレ−ムが載置され、かつ、 タイロッドが立設された支持台に、各タイロッドを昇降させるスクリュ−ジャッ キ（ウォ−ムジャッキ）を内蔵し、これらのスクリュ−ジャッキを各別に作動さ せて、鋳片上流側のタイロッドと下流側のタイロッドとをそれぞれ昇降させるこ とにより、テ−パを調節している。Regarding such guide roll segments, for example, the following proposals are known. In a guide roll segment in which the guide roll group is incorporated in a roll stand, mount these guide roll groups facing the upper and lower frames, and attach the upper and lower frames. A roll stand is formed by connecting the four tie rods (guide posts), and through holes are formed in the upper frame to allow the tie rods to penetrate therethrough in a loose fit manner. One of the spherical seats is fixed, and the other spherical seat that fits with this spherical seat is also fixed to the tie rod, and the upper frame is connected to the rod through the spherical seat. Then, the slab downstream side of the upper frame is lowered to form a taper in the slab passage, and the lower frame is placed for adjusting the taper, and the tie rod is mounted. A screw jack (worm jack) that raises and lowers each tie rod is built in the pedestal that is erected, and these screw jacks are operated separately, and the tie rod on the upstream side of the slab and the tie rod on the downstream side are operated. The taper is adjusted by raising and lowering the tie rods.
【０００４】 しかしながら、かかるガイドロ−ルセグメントでは、タイロッドと上フレ−ム とは球面座を介して一体化しているので、上フレ−ムを傾斜させても上フレ−ム やタイロッドにこじれが発生しないものの、スクリュ−ジャッキは、傾斜が変化 する上フレ−ムには取付けられないことから、傾斜しない下フレ−ムに取付けざ るを得ず、その結果、スクリュ−ジャッキのメンテナンス性が悪く、かつ設置雰 囲気（環境）が悪い他、ガイドロ−ルセグメントの交換のとき側方へ引出す際に 、これらのスクリュ−ジャッキが突起部となって、交換用レ−ルと干渉すること になる、という問題があった。しかも、下フレ−ムにスクリュ−ジャッキが内蔵 されるだけの高さをもつ支持台を設けているので、支持台が余分に必要となり、 タイロッドも長尺となって設備費が高くつく、という問題があった。However, in such a guide roll segment, since the tie rod and the upper frame are integrated via the spherical seat, the upper frame and the tie rod are twisted even if the upper frame is tilted. However, since the screw jack cannot be attached to the upper frame where the inclination changes, it is unavoidable to attach it to the lower frame that does not incline, resulting in poor maintainability of the screw jack. In addition, the installation environment (environment) is bad, and these screw jacks become protrusions that interfere with the replacement rail when the guide roll segment is pulled out to the side during replacement. There was a problem. Moreover, since the lower frame is provided with a support base that is high enough to accommodate the screw jack, an extra support base is required, and the tie rod becomes long, resulting in high equipment costs. There was a problem.
【０００５】[0005]
そこで本考案は、かかる従来例の問題を含めて解消するために案出されたもの で、その要旨とするところは、ガイドロ−ルを上、下フレ−ムに対向して取付け 、これらの上、下フレ−ムを鋳片上流側と下流側で両隅２本ずつ合計４本のガイ ドポストを介して連結し、これらのガイドポストにそれぞれスクリュ−ジャッキ を取付けた連続鋳造設備におけるガイドロ−ルセグメントにおいて、これらのガ イドポストを上部ガイドポストと下部ガイドポストに分割して、これらの上、下 部ガイドポストを、前記ガイドロ−ルと同じ方向に向けたピンよりなるピン継手 を介して連結し、前記スクリュ−ジャッキを各々上部ガイドポストに設けたこと を特徴とする連続鋳造設備におけるガイドロ−ルセグメントにある。 Therefore, the present invention has been devised to solve the above-mentioned problems of the conventional example. The gist of the present invention is to mount a guide roller on the upper and lower frames so as to face each other. , The lower frame is connected to the slab upstream and downstream through two guide posts, two at each corner, for a total of four guide posts, and guide rolls in continuous casting equipment in which screw jacks are attached to these guide posts, respectively. In the segment, these guide posts are divided into an upper guide post and a lower guide post, and the upper and lower guide posts are connected to each other through a pin joint consisting of pins oriented in the same direction as the guide roll. In the guide roll segment in the continuous casting facility, the screw jacks are provided on the upper guide posts, respectively.
【０００６】[0006]
本考案の構成を添付図面に示す実施例により詳細に述べる。 図１は本考案の実施例の骨格図、図２は図１の詳細図、図３は図２のＡ〜矢視 図である。 The structure of the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings. FIG. 1 is a skeleton view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a detailed view of FIG. 1, and FIG. 3 is a view of FIG.
【０００７】 本実施例は、スラブを生産するための連続鋳造設備における鋳片の凝固完了点 近傍に設けられるガイドロ−ルセグメントに好適である。 本実施例のガイドロ−ルセグメントは、上フレ−ム１と下フレ−ム２とが鋳片 パスラインに対し上下に１対並設され、これらの上、下フレ−ム１，２の対向側 にガイドロ−ル３，４がロ−ルチョック５，５…を介して取付けられている。こ れらの上、下フレ−ム１，２は鋳片の上流側と下流側において両隅２本ずつ、計 ４本のガイドポスト６，６…で連結されて、ロ−ルスタンドを構成している。以 下、各ガイドポスト６は同一構造につき、図２で示す鋳片下流側のガイドポスト ６の一つについて説明する。This embodiment is suitable for a guide roll segment provided near the solidification completion point of a cast piece in a continuous casting facility for producing a slab. In the guide roll segment of the present embodiment, an upper frame 1 and a lower frame 2 are arranged in parallel vertically with respect to a slab pass line, and the upper frame 1 and the lower frame 1 face each other. Guide rolls 3 and 4 are attached to the sides through roll chocks 5, 5 ... These upper and lower frames 1 and 2 are connected at two corners on the upstream side and the downstream side of the slab by two guide posts 6, 6 ... to form a roll stand. is doing. Hereinafter, each of the guide posts 6 has the same structure, and one of the guide posts 6 on the downstream side of the slab shown in FIG. 2 will be described.
【０００８】 このガイドポスト６は、上部ガイドポスト６ａと下部ガイドポスト６ｂとに分 割されており、これらの上、下部ガイドポスト６ａ，６ｂは、屈折可能の継手を 構成するクレビスピン（ピン継手）７で連結されている。すなわち、上部ガイド ポスト６ａの下端に挿入片８を形成し、下部ガイドポスト６ｂの上端に、この挿 入片８を挟むＵリンク９を設けて、これらにガイドロ−ル３，４と同じ方向に向 けたピン１０を挿通して両者を連結している。このピン１０はＵリンク９の側面 にビス止めされた板１１で抜け止めと回り止めとが図られている。なお、下部ガ イドポスト６ｂにＵリンク９を設けるには、Ｕリンク９の連結部分に、下部ガイ ドポスト６ｂの上端に突設したネジ部を螺着する他、下部ガイドポスト６ｂと１ 体に形成するか、溶接等の手段で１体化させるものでもよい。The guide post 6 is divided into an upper guide post 6a and a lower guide post 6b, and the upper and lower guide posts 6a and 6b are clevis pins (pin joints) that form a bendable joint. Connected at 7. That is, the insert piece 8 is formed at the lower end of the upper guide post 6a, and the U-link 9 that sandwiches the insert piece 8 is provided at the upper end of the lower guide post 6b, and these are arranged in the same direction as the guide rolls 3 and 4. The facing pin 10 is inserted to connect them. The pin 10 is a plate 11 fixed to the side surface of the U-link 9 with a screw so as to prevent the pin from coming off and from rotating. To provide the U-link 9 on the lower guide post 6b, a screw portion protruding from the upper end of the lower guide post 6b is screwed to the connecting portion of the U-link 9, and the lower guide post 6b and the lower guide post 6b are integrally formed. Alternatively, they may be integrated into one body by means such as welding.
【０００９】 上部ガイドポスト６ａの上方にはネジ部１２が形成されており、このネジ部１ ２と前記挿入片８との中間部は、上フレ−ム１の外端に一体的に設けられた案内 筒１３に、上下方向摺動自在に挿入されている。また、このネジ部１２にはウォ −ムホイル１４が螺合しており、このウォ−ムホイル１４にウォ−ム１５が噛合 っている。これらのウォ−ムホイル１４およびウォ−ム１５はウォ−ムケ−ス１ ６にセットされており、このウォ−ムケ−ス１６は、上フレ−ム１の案内筒１３ 上にボルト１７により固着されている。また、このウォ−ム１５は、自在継手を もつ伝動軸１８に連動連結されている。この伝動軸１８は上フレ−ム１の上に取 付けられている減速機１９および油圧モ−タ２０によって駆動される。なお、こ の減速機１９および油圧モ−タ２０は、上フレ−ム１の上に、鋳片上流側と下流 側の各伝動軸１８を各別に駆動するため、２個設置されている。A screw portion 12 is formed above the upper guide post 6 a, and an intermediate portion between the screw portion 12 and the insertion piece 8 is integrally provided at the outer end of the upper frame 1. It is inserted in the guide tube 13 slidably in the vertical direction. A worm wheel 14 is screwed onto the screw portion 12, and a worm 15 is engaged with the worm wheel 14. The worm wheel 14 and worm 15 are set in a worm case 16 and the worm case 16 is fixed to the guide cylinder 13 of the upper frame 1 by a bolt 17. ing. The worm 15 is linked to a transmission shaft 18 having a universal joint. The transmission shaft 18 is driven by a speed reducer 19 and a hydraulic motor 20 mounted on the upper frame 1. Two speed reducers 19 and hydraulic motors 20 are installed on the upper frame 1 to drive the transmission shafts 18 on the upstream and downstream sides of the slab separately.
【００１０】 下部ガイドポスト６ｂは、下部フレ−ム２の外端に一体的に設けられた案内筒 ２１に挿入されている。すなわち、下部ガイドポスト６ｂのＵリンク９の連結部 分の出張部が、案内筒２１の上端に単に載置されており、また、下部ガイドポス ト６ｂは案内筒２１に回り止めキ−（不図示）を介して上下方向摺動自在に挿入 されているので、上、下部のガイドポスト６ａ，６ｂはウォ−ムホイル１４等が 駆動されても回転しない。また、下部ガイドポスト６ｂの下方には小径部２２が 形成されており、案内筒２１には大径穴２３が形成されていて、これらの間隙に 皿バネ２４が入っている。この皿バネ２４は下部ガイドポスト６ｂに固着された バネ受２５で支えられている。したがって、ウォ−ムホイル１４等が駆動されて も、タイロッド６全体は回転せず、その代りウォ−ムホイル１４がネジ部１２を 螺進して昇降し、ウォ−ムケ−ス１６を介して上フレ−ム１が昇降する。また、 操業時ガイドロ−ル３，４が鋳片を案内するとき、これらのガイドロ−ル３，４ に過負荷が発生すれば、上フレ−ム１が下フレ−ム２に対し離れようとするが、 そのとき、ウォ−ムケ−ス１６、ウォ−ムホイル１４、ネジ部１２を介してタイ ロッド６全体に上向きの力が作用する。この力はバネ受２５を介して皿バネ２４ で吸収され、上、下フレ−ム１，２等に損傷を与えない。The lower guide post 6 b is inserted into a guide cylinder 21 that is integrally provided at the outer end of the lower frame 2. That is, the business trip portion of the lower guide post 6b, which corresponds to the connecting portion of the U-link 9, is simply placed on the upper end of the guide cylinder 21, and the lower guide post 6b is attached to the guide cylinder 21 with a rotation stopper key (not shown). ), The upper and lower guide posts 6a and 6b do not rotate even when the worm wheel 14 or the like is driven. Further, a small diameter portion 22 is formed below the lower guide post 6b, a large diameter hole 23 is formed in the guide cylinder 21, and a disc spring 24 is inserted in these gaps. The disc spring 24 is supported by a spring receiver 25 fixed to the lower guide post 6b. Therefore, even if the wheel wheel 14 or the like is driven, the tie rod 6 as a whole does not rotate, and instead, the worm wheel 14 screw-moves the screw portion 12 to move up and down, and the upper frame is passed through the worm case 16. -Mum 1 moves up and down. Further, when the guide rolls 3 and 4 guide the slab during operation, if an overload is generated on these guide rolls 3 and 4, the upper frame 1 will be separated from the lower frame 2. At that time, however, an upward force acts on the entire tie rod 6 via the worm case 16, the worm wheel 14, and the screw portion 12. This force is absorbed by the disc spring 24 via the spring receiver 25 and does not damage the upper and lower frames 1 and 2.
【００１１】 次に、本実施例の作用を述べると、上フレ−ム１の傾斜角（テ−パ角）θを、 例えば大きくしようとして、上フレ−ム１の鋳片下流側を下げる場合には、上フ レ−ム１上に設けられた鋳片下流側の油圧モ−タ２０を駆動し、減速機１９→駆 動軸１８→ウォ−ム１５→ウォ−ムホイル１４によって上部ガイドポスト６ａの ネジ部１２を回転させようとする。このとき、ガイドポスト６は回転止めされて いるので、ウォ−ムホイル１４はネジ部１２を螺進してウォ−ムケ−ス１６等に 下向きの力を発生させ、上フレ−ム１の先端は上部ガイドポスト６ａに沿って下 げられる。その結果、上部ガイドポスト６ａはクレビスピン７を中心に傾き、所 定の傾斜角θが得られる。このとき、上フレ−ム１の案内筒１３と上部ガイドポ スト６ａとの間や、ウォ−ム１５とウォ−ムホイル１４との噛合にはこじれが生 じない。Next, the operation of this embodiment will be described. When the inclination angle (taper angle) θ of the upper frame 1 is to be increased, for example, when the downstream side of the slab of the upper frame 1 is lowered. Drive a hydraulic motor 20 on the downstream side of the slab provided on the upper frame 1, and drive the upper guide post by means of a speed reducer 19 → a drive shaft 18 → a worm 15 → a worm wheel 14. Attempt to rotate the screw portion 12 of 6a. At this time, since the guide post 6 is prevented from rotating, the worm wheel 14 advances the screw portion 12 to generate a downward force on the worm case 16 and the like, and the tip of the upper frame 1 is It is lowered along the upper guide post 6a. As a result, the upper guide post 6a is tilted about the clevis pin 7 and a predetermined tilt angle θ is obtained. At this time, no twist is generated between the guide cylinder 13 of the upper frame 1 and the upper guide post 6a, or the mesh between the worm 15 and the worm wheel 14.
【００１２】 ここで、テ−パ角θを３mm／ｍにとった場合の上部ガイドポスト６ａと、案内 筒１３とのスキマは次のようになる。鋳片のパスライン方向におけるガイドポス ト６の距離を、下フレ−ム２側でＬ1 ＝９００mmとし、このＬ1 と上フレ−ム１ 側のＬ2 との差は、Here, the gap between the upper guide post 6a and the guide tube 13 when the taper angle θ is 3 mm / m is as follows. The distance of the guide post 6 in the pass line direction of the slab is L 1 = 900 mm on the lower frame 2 side, and the difference between this L 1 and L 2 on the upper frame 1 side is
【００１３】[0013]
【数１】 θ＝ tan-1３／１０００＝0.１７１９°## EQU1 ## θ = tan -1 3/1000 = 0.71919 °
【００１４】[0014]
【数２】 Ｌ1 −Ｌ2 ＝９００〜（１−cos θ) ＝0.０４(mm) [Formula 2] L 1 -L 2 = 900 to (1-cos θ) = 0.04 (mm)
【００１５】 となって、通常のガイドポスト６と案内筒１３とのスキマ程度に納められる。 なお、本実施例のガイドロ−ルセグメントは鋳片の凝固完了点より上流側にも 設けてもよい。また、本実施例では鋳片上流側のスクリュ−ジャッキ１対と鋳片 下流側のスクリュ−ジャッキ１対の駆動系統を独立させているので、遠隔操作で 容易にテ−パの量を変化させることができる。なお、１つの駆動源とし、電磁ク ラッチの切換で２対のスクリュ−ジャッキを１対ずつ個別に駆動するようにして も同効である。As a result, the space between the guide post 6 and the guide cylinder 13 is set to about the same. The guide roll segment of this embodiment may be provided upstream of the solidification completion point of the slab. Further, in this embodiment, since the driving system for the pair of screw jacks on the upstream side of the slab and the pair of screw jacks on the downstream side of the slab are independent, the amount of taper can be easily changed by remote control. be able to. Even if one drive source is used and two pairs of screw jacks are individually driven by switching the electromagnetic clutch, the same effect can be obtained.
【００１６】[0016]
本考案によれば、ガイドポストを分割し、ピン継手で連結したので、上フレ− ムの傾斜に従って上部ガイドポストが傾き、上部ガイドポストに取付けたスクリ ュ−ジャッキとの整合性を損なわない。 上部ガイドポストにスクリュ−ジャッキを設けたので、ガイドロ−ルセグメン ト全体を側方に出入れするとき邪魔にならない。 According to the present invention, since the guide posts are divided and connected by the pin joints, the upper guide post is inclined according to the inclination of the upper frame, and the consistency with the screw jack attached to the upper guide post is not impaired. Since the upper guide post is equipped with a screw jack, it does not get in the way when the entire guide roll segment is put in and out sideways.
【図１】本考案の実施例の骨格図である。FIG. 1 is a skeleton diagram of an embodiment of the present invention.
【図２】図１の詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of FIG.
【図３】図２のＡ〜矢視図である。FIG. 3 is a view from arrow A of FIG.
１…上フレ−ム、２…下フレ−ム、３，４…ガイドロ−
ル群、６…ガイドポスト、６ａ…上部ガイドポスト、６
ｂ…下部ガイドポスト、７…ピン継手、１２…ネジ部、
１４…ウォ−ムホイル、１５…ウォ−ム、１６…ウォ−
ムケ−ス1 ... Upper frame, 2 ... Lower frame, 3,4 ... Guide roll
Group, 6 ... guide post, 6a ... upper guide post, 6
b ... Lower guide post, 7 ... Pin joint, 12 ... Screw part,
14 ... Warm wheel, 15 ... Wom, 16 ... Wor
Case
Claims (1)
て取付け、これらの上、下フレ−ムを鋳片上流側と下流
側で両隅２本ずつ合計４本のガイドポストを介して連結
し、これらのガイドポストにそれぞれスクリュ−ジャッ
キを取付けた連続鋳造設備におけるガイドロ−ルセグメ
ントにおいて、 これらのガイドポストを上部ガイドポストと下部ガイド
ポストに分割して、これらの上、下部ガイドポストを、
前記ガイドロ−ルと同じ方向に向けたピンよりなるピン
継手を介して連結し、前記スクリュ−ジャッキを各々上
部ガイドポストに設けたことを特徴とする連続鋳造設備
におけるガイドロ−ルセグメント。1. A guide roll is attached so as to face the upper and lower frames, and the upper and lower frames are provided with two guide posts on each of the upstream side and the downstream side of the slab for a total of four guide posts. In a guide roll segment in a continuous casting facility in which the guide posts are connected to each other via screw jacks, these guide posts are divided into an upper guide post and a lower guide post, and the upper and lower guide posts are separated. The post
A guide roll segment in a continuous casting facility, characterized in that the screw jacks are connected to each other through a pin joint made up of pins oriented in the same direction as the guide rolls, and each of the screw jacks is provided on an upper guide post.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8807591U JPH0533949U (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Guide roll segment in continuous casting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8807591U JPH0533949U (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Guide roll segment in continuous casting equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533949U true JPH0533949U (en) | 1993-05-07 |
Family
ID=13932746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8807591U Pending JPH0533949U (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Guide roll segment in continuous casting equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533949U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011194446A (en) * | 2010-03-22 | 2011-10-06 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Guide roll segment for continuous casting |
| KR20180037635A (en) * | 2016-10-04 | 2018-04-13 | 주식회사 포스코 | Segment for continuous casting and method for repairing the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937144A (en) * | 1982-08-09 | 1984-02-29 | 日鐵ドラム株式会社 | Vessel made of metal with seam section and its manufacture |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP8807591U patent/JPH0533949U/en active Pending
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