JPH05338797A - 粉粒体物質搬送装置 - Google Patents
粉粒体物質搬送装置Info
- Publication number
- JPH05338797A JPH05338797A JP8913192A JP8913192A JPH05338797A JP H05338797 A JPH05338797 A JP H05338797A JP 8913192 A JP8913192 A JP 8913192A JP 8913192 A JP8913192 A JP 8913192A JP H05338797 A JPH05338797 A JP H05338797A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- granular material
- gas
- port
- compressed gas
- carrying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 上部空間を含む任意の位置に、粉粒体物質を
搬送する場合には、人力にたよるかあるいはベルトコン
ベヤーやバケットコンベヤー等の搬送装置が用いられて
いる。いずれも作業能率や安全性、占有スペース等で問
題があった。かかる問題点の解決をはかり、簡便に機械
化することを目的としている。 【構成】 本発明は、粉粒体物質の搬送用配管構造及び
搬送装置配管に吸入量を調節可能なガス吸入口を有し、
その下流側に圧縮ガスを動力源とするエアーガンを接続
し、圧縮ガスがさらに下流に向かうようにガス噴射口を
設けた配管構造とその上流側に、容器の側面外側に向か
う排出口を配設し、該容器底面及び底面と側面との交線
のすべての点が該排出口に向かう斜め下向きの傾斜平面
上または曲面上にある粉粒体物質用貯槽の排出口を接続
した粉粒体物質の搬送装置である。
搬送する場合には、人力にたよるかあるいはベルトコン
ベヤーやバケットコンベヤー等の搬送装置が用いられて
いる。いずれも作業能率や安全性、占有スペース等で問
題があった。かかる問題点の解決をはかり、簡便に機械
化することを目的としている。 【構成】 本発明は、粉粒体物質の搬送用配管構造及び
搬送装置配管に吸入量を調節可能なガス吸入口を有し、
その下流側に圧縮ガスを動力源とするエアーガンを接続
し、圧縮ガスがさらに下流に向かうようにガス噴射口を
設けた配管構造とその上流側に、容器の側面外側に向か
う排出口を配設し、該容器底面及び底面と側面との交線
のすべての点が該排出口に向かう斜め下向きの傾斜平面
上または曲面上にある粉粒体物質用貯槽の排出口を接続
した粉粒体物質の搬送装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体物質の配管搬送
および貯槽から粉粒体物質を吸引、排出し、上部空間を
含む任意の位置に搬送するための配管構造および搬送装
置に関するものである。
および貯槽から粉粒体物質を吸引、排出し、上部空間を
含む任意の位置に搬送するための配管構造および搬送装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、粉粒体物質を搬送するには人
力にたよるかあるいはベルトコンベヤーのバケットコン
ベヤー等の搬送装置が用いられている。人力では作業能
率も低く、上部へ搬送するには踏み台等が必要であり、
その設置床面積および空間占有スペースが大きくなると
ともに、安全上の問題があった。ベルトコンベヤーは所
定の角度に保持された駆動ベルトにより物質を連続的に
搬送するものであるが、垂直搬送は不可能である。ま
た、機体の設置床面積およひ空間占有スペースが大きく
なる。
力にたよるかあるいはベルトコンベヤーのバケットコン
ベヤー等の搬送装置が用いられている。人力では作業能
率も低く、上部へ搬送するには踏み台等が必要であり、
その設置床面積および空間占有スペースが大きくなると
ともに、安全上の問題があった。ベルトコンベヤーは所
定の角度に保持された駆動ベルトにより物質を連続的に
搬送するものであるが、垂直搬送は不可能である。ま
た、機体の設置床面積およひ空間占有スペースが大きく
なる。
【０００３】バケットコンベヤーは垂直搬送は可能であ
るが不連続搬送となり、加えて水平搬送機構も必要とな
る上に機体を自立させるには必然的に床面積も大きくな
る。
るが不連続搬送となり、加えて水平搬送機構も必要とな
る上に機体を自立させるには必然的に床面積も大きくな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したよ
うな現状の粉粒体物質搬送における問題点を解消しよう
とするものであって、容器に貯蔵された粉粒体物質を上
部空間を含む任意の位置に搬送する作業を簡便に機械化
するものであり、それを遂行するための機体の設置床面
積および空間占有スペースを極力小さくすることのでき
る粉粒体物質搬送用装置を提供することを目的とする。
うな現状の粉粒体物質搬送における問題点を解消しよう
とするものであって、容器に貯蔵された粉粒体物質を上
部空間を含む任意の位置に搬送する作業を簡便に機械化
するものであり、それを遂行するための機体の設置床面
積および空間占有スペースを極力小さくすることのでき
る粉粒体物質搬送用装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、粉粒体物質搬
送装置における搬送配管系にガス吸入量を調節可能とし
たガス吸引口を有し、その下流側に圧縮ガスを動力源と
するエアーガンを接続し、圧縮ガスがさらに下流方向に
向かうようにガス噴射口を設けた粉粒体物質搬送用装置
であり、またさらに該装置における前記配管上流側に設
けた貯槽容器に、その側面下部に側面外側に向かう排出
口を配設し、該容器底面を、その底面及び底面と側面と
の交線のすべての点が該排出口に向かう斜め下向きの傾
斜平面または曲面に形成して排出口に連続し粉粒体物質
用貯槽容器の排出口と配管とを接続した粉粒体物質の搬
送装置である。
送装置における搬送配管系にガス吸入量を調節可能とし
たガス吸引口を有し、その下流側に圧縮ガスを動力源と
するエアーガンを接続し、圧縮ガスがさらに下流方向に
向かうようにガス噴射口を設けた粉粒体物質搬送用装置
であり、またさらに該装置における前記配管上流側に設
けた貯槽容器に、その側面下部に側面外側に向かう排出
口を配設し、該容器底面を、その底面及び底面と側面と
の交線のすべての点が該排出口に向かう斜め下向きの傾
斜平面または曲面に形成して排出口に連続し粉粒体物質
用貯槽容器の排出口と配管とを接続した粉粒体物質の搬
送装置である。
【０００６】
【作用】容器底面及び底面と側面との交線のすべての点
が排出口に向かう斜め下向きの傾斜平面上または曲面上
にある容器に貯蔵された粉粒体物質はブリッジ等の詰り
を起すことなくスムースに排出口に集積する。排出口に
はガス吸入量を調節できるガス吸入口とその下流側にエ
アーガンが接続されており、排出口に集積された粉粒体
物質はエアーガン後部に生ずる真空現象によって、ガス
吸入口からのガスと共に連続的に吸引され容器から排出
される。吸引、排出された粉粒体物質は噴射口から噴射
される圧縮ガスによってエアーガンの下流側に連結され
たホース内を圧送される。この時、ホースを上部空間を
含む任意の位置に保持するならば粉体物質はホース内部
を搬送され、次のプロセスの処理作業機器または別の貯
槽に供給される。
が排出口に向かう斜め下向きの傾斜平面上または曲面上
にある容器に貯蔵された粉粒体物質はブリッジ等の詰り
を起すことなくスムースに排出口に集積する。排出口に
はガス吸入量を調節できるガス吸入口とその下流側にエ
アーガンが接続されており、排出口に集積された粉粒体
物質はエアーガン後部に生ずる真空現象によって、ガス
吸入口からのガスと共に連続的に吸引され容器から排出
される。吸引、排出された粉粒体物質は噴射口から噴射
される圧縮ガスによってエアーガンの下流側に連結され
たホース内を圧送される。この時、ホースを上部空間を
含む任意の位置に保持するならば粉体物質はホース内部
を搬送され、次のプロセスの処理作業機器または別の貯
槽に供給される。
【０００７】
【実施例】図１は本考案の一実施例を表す図である。
【０００８】容器１０に貯蔵された粉流体物質は、底面
１１の勾配に沿って排出口１２に集積する。エアーガン
３０の圧縮ガス調整弁３１を開けることによりエアーガ
ン内の噴射口３２から下流方向に圧縮ガスが噴射される
とエアーガンの貯槽側に真空現象が発生し、粉流体物質
はガス吸入口２０から吸入されるガスとともに噴射口３
２の先端まで吸引、排出される。排出された粉粒体物質
は噴射口３２先端から噴射される圧縮ガスによって吹き
飛ばされ、連結したホース４０の内部を圧送される。表
１には、密度３．６kg／cm3 で、粒径を３種類に変えた
アルミナビーズを示し、これを圧縮ガスとして圧力７．
０kg／cm2 の圧縮空気を用いて、床面よりの高さ３．５
ｍの垂直位置にある上部貯槽に搬送したときの実施例で
ある。いずれの粒径サンプルでも垂直搬送が連続的に可
能であった。
１１の勾配に沿って排出口１２に集積する。エアーガン
３０の圧縮ガス調整弁３１を開けることによりエアーガ
ン内の噴射口３２から下流方向に圧縮ガスが噴射される
とエアーガンの貯槽側に真空現象が発生し、粉流体物質
はガス吸入口２０から吸入されるガスとともに噴射口３
２の先端まで吸引、排出される。排出された粉粒体物質
は噴射口３２先端から噴射される圧縮ガスによって吹き
飛ばされ、連結したホース４０の内部を圧送される。表
１には、密度３．６kg／cm3 で、粒径を３種類に変えた
アルミナビーズを示し、これを圧縮ガスとして圧力７．
０kg／cm2 の圧縮空気を用いて、床面よりの高さ３．５
ｍの垂直位置にある上部貯槽に搬送したときの実施例で
ある。いずれの粒径サンプルでも垂直搬送が連続的に可
能であった。
【０００９】
【表１】
【００１０】
【発明の効果】搬送用配管の途中に本発明による配管構
造を設けることにより、粉粒体物質を圧縮ガスを用いて
容易に搬送することができる。さらに本発明構造配管を
複数設置すれば、搬送距離、高さの制限は必要なく理論
的には無制限に搬送することができる。また、本発明に
よる搬送装置を用いることにより、粉粒体物質を容器か
らブリッジを形成して詰まることなく吸引、排出し、上
部空間を含む任意の位置に直接搬送できるという効果が
ある。
造を設けることにより、粉粒体物質を圧縮ガスを用いて
容易に搬送することができる。さらに本発明構造配管を
複数設置すれば、搬送距離、高さの制限は必要なく理論
的には無制限に搬送することができる。また、本発明に
よる搬送装置を用いることにより、粉粒体物質を容器か
らブリッジを形成して詰まることなく吸引、排出し、上
部空間を含む任意の位置に直接搬送できるという効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の立断面図である。
１０ 容器 １１ 底面 １２ 排出口 ２０ ガス吸入口 ３０ エアーガン ３１ 圧縮ガス調整弁 ３２ ガス噴射口 ４０ ホース
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年３月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】従来より、粉粒体物質を搬送するには人
力にたよるかあるいはベルトコンベヤーやバケットコン
ベヤー等の搬送装置が用いられている。人力では作業能
率も低く、上部へ搬送するには踏み台等が必要であり、
その設置床面積および空間占有スペースが大きくなると
ともに、安全上の問題があった。ベルトコンベヤーは所
定の角度に保持された駆動ベルトにより物質を連続的に
搬送するものであるが、垂直搬送は不可能である。ま
た、機体の設置床面積およひ空間占有スペースが大きく
なる。
力にたよるかあるいはベルトコンベヤーやバケットコン
ベヤー等の搬送装置が用いられている。人力では作業能
率も低く、上部へ搬送するには踏み台等が必要であり、
その設置床面積および空間占有スペースが大きくなると
ともに、安全上の問題があった。ベルトコンベヤーは所
定の角度に保持された駆動ベルトにより物質を連続的に
搬送するものであるが、垂直搬送は不可能である。ま
た、機体の設置床面積およひ空間占有スペースが大きく
なる。
Claims (2)
- 【請求項１】 粉粒体物質の搬送用配管系にガス吸入量
を調節可能としたガス吸入口を有し、その下流側に圧縮
ガスを動力源とするエアーガンを接続し、圧縮ガスがさ
らに下流方向に向かうようにガス噴射口を設けたことを
特徴とする粉粒体物質搬送装置。 - 【請求項２】 請求項１の配管上流側に、粉粒物質用貯
槽容器の側面下部に側面外側に向かう排出口を配設し、
該容器底面及び底面と側面との交線のすべての点が該排
出口に向かう斜め下向きの傾斜平面上または曲面上にあ
る粉粒体物質用貯槽の排出口を接続したことを特徴とす
る粉粒体物質搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8913192A JPH05338797A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 粉粒体物質搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8913192A JPH05338797A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 粉粒体物質搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05338797A true JPH05338797A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=13962330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8913192A Withdrawn JPH05338797A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 粉粒体物質搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05338797A (ja) |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP8913192A patent/JPH05338797A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990706 |