JPH05338203A - Ink-jet printer - Google Patents
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- JPH05338203A JPH05338203A JP17731792A JP17731792A JPH05338203A JP H05338203 A JPH05338203 A JP H05338203A JP 17731792 A JP17731792 A JP 17731792A JP 17731792 A JP17731792 A JP 17731792A JP H05338203 A JPH05338203 A JP H05338203A
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- head
- tube
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、キャリッジに搭載され
て移動するインクジェットヘッドへインクタンクよりチ
ューブを介してインクを供給するとともに、インクジェ
ットヘッドをキャップで覆って吸引することにより印字
能力を回復することができるインクジェットプリンタに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention recovers printing performance by supplying ink from an ink tank to a moving ink jet head mounted on a carriage through a tube, and covering the ink jet head with a cap to suck ink. The present invention relates to an inkjet printer that can be used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図６は、キャリッジに搭載されて移動す
るインクジェットヘッド（以後、単にヘッドと言う。）
へインクタンクよりチューブを介してインクを供給する
従来のインクジェットプリンタの一般的な構成を示す図
である。図において、キャリッジ２に搭載されたヘッド
１は、走行軸３に沿って移動し、プラテン４上の記録媒
体に印字する。インクはインクタンク２６からインク供
給チューブ２１を通って、ヘッド１に供給される。2. Description of the Related Art FIG. 6 shows an ink jet head mounted on a carriage and moving (hereinafter, simply referred to as a head).
It is a figure which shows the general structure of the conventional inkjet printer which supplies ink from an ink tank via a tube. In the figure, a head 1 mounted on a carriage 2 moves along a traveling shaft 3 and prints on a recording medium on a platen 4. Ink is supplied from the ink tank 26 to the head 1 through the ink supply tube 21.
【０００３】このようなインクジェットプリンタは、ヘ
ッド１の内部に気泡が混入したり、ノズル部へ異物が付
着したり、ノズル部のインクが乾燥したりすると印字不
良が起きやすくなる。そのため、キャップ５によりノズ
ル部を覆って密閉し、さらにポンプ装置９によってキャ
ップ５内を吸引して負圧にすることにより、ノズルから
気泡、異物、乾燥インクを吸引除去し、印字能力を回復
させることが一般に行われている。In such an ink jet printer, defective printing is likely to occur when air bubbles are mixed in the head 1, foreign matter is attached to the nozzle portion, or ink in the nozzle portion is dried. Therefore, by covering and sealing the nozzle portion with the cap 5, and further sucking the inside of the cap 5 by the pump device 9 to a negative pressure, bubbles, foreign matters, and dry ink are sucked and removed from the nozzle, and the printing ability is restored. Is commonly done.
【０００４】印字能力を回復させる方法を、さらに具体
的に説明する。先ず、ヘッド１をキャップ５に対向する
位置に移動させた後に、キャップ５でヘッド１のノズル
部を覆い密閉する。キャップ５はチューブ８によってポ
ンプ装置９に接続されており、ポンプ装置９を起動させ
るとキャップ５内は負圧になる。A method for recovering the printing ability will be described more specifically. First, after moving the head 1 to a position facing the cap 5, the nozzle portion of the head 1 is covered and sealed with the cap 5. The cap 5 is connected to the pump device 9 by the tube 8, and when the pump device 9 is started, the inside of the cap 5 becomes a negative pressure.
【０００５】この負圧により、ノズルの気泡、異物、乾
燥インクがインクとともに吸引除去される。気泡等の除
去が済んだら、キャップ５から引き出されているチュー
ブ７の途中に接続されている電磁弁１０をオンして開
き、チューブ７から大気をキャップ５内に供給する。そ
れにより、キャップ５内は大気圧と等しくなり、次の印
字動作の開始が可能になる。Due to this negative pressure, air bubbles, foreign matters, and dry ink in the nozzle are sucked and removed together with the ink. When the bubbles and the like are removed, the solenoid valve 10 connected in the middle of the tube 7 pulled out from the cap 5 is turned on and opened, and the atmosphere is supplied from the tube 7 into the cap 5. As a result, the inside of the cap 5 becomes equal to the atmospheric pressure, and the next printing operation can be started.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たインクジェットプリンタには、以下のような問題点が
ある。 （１）キャップ５内の負圧が大気圧に復帰する際の圧力
変動が、ヘッド１へ悪影響を与えて印字不良を起こすこ
とがある。すなわち、図７のノズル部の拡大図に示すよ
うに、ヘッド本体３１にはインク流路３５が形成され
て、その先端部がノズル３２となる。通常、インクメニ
スカス３４はノズル孔３３付近に形成される。しかし、
キャップ５内の負圧が大気圧に復帰する際に発生する急
激な圧力変動は、インクメニスカス３４に振動を引き起
こすとともに、インクメニスカス３４をノズル孔３３の
位置よりも後退させる。この状態のままで印字を行う
と、インク流路３５内のインクに気泡が巻き込まれて印
字不良を引き起こすことがある。However, the above-mentioned ink jet printer has the following problems. (1) The pressure fluctuation when the negative pressure in the cap 5 returns to the atmospheric pressure may adversely affect the head 1 and cause printing failure. That is, as shown in the enlarged view of the nozzle portion in FIG. 7, the ink flow path 35 is formed in the head main body 31, and the tip end portion becomes the nozzle 32. Usually, the ink meniscus 34 is formed near the nozzle hole 33. But,
The rapid pressure fluctuation that occurs when the negative pressure in the cap 5 returns to the atmospheric pressure causes the ink meniscus 34 to vibrate and causes the ink meniscus 34 to retract beyond the position of the nozzle hole 33. If printing is performed in this state, bubbles may be entrained in the ink in the ink flow path 35 to cause printing failure.
【０００７】（２）また、インクタンク２６内の圧力は
インクの減少とともに低下し、それにつれてインクメニ
スカス３４が徐々に後退して、（１）と同様に印字不良
を引き起こすことがある。(2) In addition, the pressure in the ink tank 26 decreases as the amount of ink decreases, and the ink meniscus 34 gradually recedes with it, which may cause printing failure as in (1).
【０００８】（３）さらに、インク供給チューブ２１と
ヘッド１とを比較すると、一般にチューブ２１の方が耐
透湿性や耐ガス透過性の点で劣る。そのため、インクを
充填したままでインクジェットプリンタを長時間保管し
た場合に、インク供給チューブ２１からインク成分が蒸
発し、チューブ２１内に空気層が形成されることがあ
る。この空気層が成長するにつれ、チューブ２１内のイ
ンクは分離してインクタンク２６側とヘッド１側へ移動
していく。移動が進むと、ヘッド１のインク供給側から
空気が侵入してインク不吐出を起こしたり、ヘッド１内
の微細なインク流路内でインクの乾燥、固化が起こり印
字の障害となることがある。(3) Further, comparing the ink supply tube 21 and the head 1, the tube 21 is generally inferior in moisture permeation resistance and gas permeation resistance. Therefore, when the ink jet printer is stored for a long time while being filled with ink, the ink component may evaporate from the ink supply tube 21 and an air layer may be formed in the tube 21. As the air layer grows, the ink in the tube 21 separates and moves to the ink tank 26 side and the head 1 side. As the movement progresses, air may enter from the ink supply side of the head 1 to cause non-ejection of ink, or the ink may be dried or solidified in a fine ink flow path in the head 1 to hinder printing. ..
【０００９】（４）またさらには、液体のインクを用い
ているため、輸送や設置位置の移動時に急激な振動・衝
撃が加えられたり、大気圧の変動や、外気および機器内
部の温度が上昇したりすると、（１），（２）と同様
に、ヘッド１のインクメニスカス３４が後退して印字不
良を起こす。本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、インクメニスカ
スの後退を防ぎ、常に高品位の印字ができるインクジェ
ットプリンタを提供することにある。(4) Furthermore, since liquid ink is used, abrupt vibration or shock is applied during transportation or movement of the installation position, fluctuations in atmospheric pressure, and rises in temperature of outside air and equipment. If so, the ink meniscus 34 of the head 1 retreats, causing printing failure, as in (1) and (2). The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an ink jet printer which can prevent ink meniscus from receding and can always perform high quality printing.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、キャリッジに搭載されて移動するインク
ジェットヘッドへインクタンクよりチューブを介してイ
ンクを供給するとともに、インクジェットヘッドをキャ
ップで覆って吸引することにより印字能力を回復するこ
とができるインクジェットプリンタにおいて、前記チュ
ーブの途中に少なくともインクの逆流を遮断する遮断弁
を設けたことを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention supplies ink from an ink tank to a moving ink jet head mounted on a carriage through a tube and covers the ink jet head with a cap. The inkjet printer capable of recovering the printing ability by sucking the ink is provided with a shutoff valve for shutting off at least the backflow of the ink in the middle of the tube.
【００１１】[0011]
【作用】本発明においては、チューブの途中に設けた遮
断弁が、チューブ内のインクの逆流を遮断することによ
り、ヘッド部の圧力変動によるインクメニスカスの後退
が防がれて、インクジェットヘッドの印字が安定する。In the present invention, the shut-off valve provided in the middle of the tube shuts off the reverse flow of the ink in the tube, so that the ink meniscus is prevented from retreating due to the pressure fluctuation of the head portion, and the ink jet head prints. Is stable.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図に沿って本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の第１の実施例に係るインクジェット
プリンタの全体構成を示す図である。この実施例の全体
構成は図６に示した従来例と同じであり、異なるのはヘ
ッド１とインクタンク２６とをつなぐインク供給チュー
ブ２１とインク供給チューブ２３との間に遮断弁２２を
設置したことである。遮断弁２２の開閉は、モータ２５
に回転駆動される偏心カム２４により行われる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of an inkjet printer according to a first embodiment of the present invention. The overall configuration of this embodiment is the same as that of the conventional example shown in FIG. 6, except that a shutoff valve 22 is installed between the ink supply tube 21 and the ink supply tube 23 that connect the head 1 and the ink tank 26. That is. The motor 25 is used to open and close the shutoff valve 22.
It is performed by an eccentric cam 24 that is driven to rotate.
【００１３】図２，図３は遮断弁２２の内部構造と動作
を説明する断面図である。両図に示されるように、遮断
弁２２のハウジング２７の左側面と上面にそれぞれイン
ク供給チューブ２１，２３が接続されている。ハウジン
グ２７の内部は、チューブ２１の開口端が凸部２７ａと
して突設され、その周囲に空間２７ｂが形成されてチュ
ーブ２３が開口されている。ハウジング２７の右側面に
は弾性材からなる膜２８が貼着されて、空間２７ｂを密
閉する。膜２８の外面であって、凸部２７ａに対向する
位置に摺動板２９が取り付けられている。この摺動板２
９に、偏心カム２４のカム面が当接される。偏心カム２
４はモータ２５の回転軸２５ａに固定されている。2 and 3 are sectional views for explaining the internal structure and operation of the shutoff valve 22. As shown in both figures, the ink supply tubes 21 and 23 are connected to the left side surface and the upper surface of the housing 27 of the shutoff valve 22, respectively. Inside the housing 27, the open end of the tube 21 is projected as a convex portion 27a, and a space 27b is formed around the convex portion 27a to open the tube 23. A film 28 made of an elastic material is attached to the right side surface of the housing 27 to seal the space 27b. A sliding plate 29 is attached to the outer surface of the film 28 at a position facing the convex portion 27a. This sliding plate 2
The cam surface of the eccentric cam 24 is brought into contact with 9. Eccentric cam 2
4 is fixed to a rotary shaft 25a of a motor 25.
【００１４】図２の状態では、偏心カム２４のカム面が
最も後退しており、膜２８は平面に保たれている。ま
た、チューブ２１とチューブ２３との間は空間２７ｂを
介してインクの流れが自在である。すなわち、遮断弁２
２は開の状態である。ここでモータ２５を半回転させる
と、図３のように偏心カム２４のカム面が前進し摺動板
２９を押圧する。それにより膜２８は変形しながら凸部
２７ａの端面に密着しチューブ２１の開口端を閉じる。In the state shown in FIG. 2, the cam surface of the eccentric cam 24 is most retracted, and the film 28 is kept flat. Further, the ink can freely flow between the tube 21 and the tube 23 through the space 27b. That is, the shutoff valve 2
2 is an open state. When the motor 25 is rotated by half, the cam surface of the eccentric cam 24 advances and presses the sliding plate 29, as shown in FIG. As a result, the film 28 is deformed and comes into close contact with the end surface of the convex portion 27a to close the open end of the tube 21.
【００１５】それにより、チューブ２１とチューブ２３
との間のインクの流れが遮断されて、遮断弁２２が閉の
状態となる。さらにこの状態から、偏心カム２４を半回
転させると元の開の状態となる。なお、この遮断弁２２
の開閉は、リミットスイッチ、フォトセンサ等により容
易に検知することができる。As a result, the tube 21 and the tube 23
The flow of ink between and is shut off, and the shutoff valve 22 is closed. Further, if the eccentric cam 24 is rotated a half turn from this state, the original open state is obtained. The shutoff valve 22
Opening and closing can be easily detected by a limit switch, a photo sensor, or the like.
【００１６】図４は、図１のインクジェットプリンタに
おいて印字能力を回復させるためのインク吸引動作を示
すタイミングチャートである。先ず、キャップ５でヘッ
ド１のノズル部を覆って密閉した後の時刻Ｔ１で、イン
ク吸引装置であるポンプ装置９を起動してキャップ５内
を負圧にしてインクの吸引を開始する。FIG. 4 is a timing chart showing an ink suction operation for recovering the printing ability in the ink jet printer of FIG. First, at time T1 after the cap 5 covers and seals the nozzle portion of the head 1, the pump device 9, which is an ink suction device, is activated to set the inside of the cap 5 to a negative pressure to start sucking ink.
【００１７】このとき、電磁弁１０は閉、遮断弁２２は
開の状態である。次いで、所定の吸引時間が経過して時
刻Ｔ２になると、ポンプ装置９を停止するとともに遮断
弁２２を閉じる。さらに短い時間を経過した時刻Ｔ３で
電磁弁１０を開き、キャップ５内を大気圧に復帰させ
る。さらに短い時間を経過した時刻Ｔ４で、再びポンプ
装置９を起動し、キャップ５内に溜まったインクを排出
する。次いで、所定の吸引時間が経過して時刻Ｔ５にな
るとポンプ装置９を停止する。その後の時刻Ｔ６で、電
磁弁１０を閉じ、遮断弁２２を開いてインク吸引動作を
終了として、次の印字の待機状態となる。At this time, the solenoid valve 10 is closed and the shutoff valve 22 is open. Next, when a predetermined suction time elapses and time T2 is reached, the pump device 9 is stopped and the shutoff valve 22 is closed. At time T3 when a further shorter time has elapsed, the solenoid valve 10 is opened and the inside of the cap 5 is returned to atmospheric pressure. At time T4 when a further shorter time has elapsed, the pump device 9 is activated again and the ink accumulated in the cap 5 is discharged. Next, when the predetermined suction time has elapsed and time T5 is reached, the pump device 9 is stopped. After that, at time T6, the electromagnetic valve 10 is closed, the shutoff valve 22 is opened, the ink suction operation is completed, and the next printing is in a standby state.
【００１８】なお、インク吸引動作の終了後、そのまま
非印字状態となる場合は、時刻Ｔ６で遮断弁２２を開か
ずに閉状態のままとする。この実施例では、ヘッド１の
ノズルからインクを吸引した後、キャップ５内の圧力を
大気圧に復帰させるとき、インク供給チューブ２１，２
３間に設けた遮断弁２２を閉じて、チューブ２１，２３
のインクの流れを遮断するため、キャップ５内のノズル
近傍に急激な圧力変動が起こってもインクメニスカスが
後退しなくなり、ヘッド１の印字に対する悪影響が解消
される。When the non-printing state remains after the ink suction operation is completed, the shutoff valve 22 is not opened at time T6 but is kept closed. In this embodiment, when the pressure in the cap 5 is returned to the atmospheric pressure after the ink is sucked from the nozzles of the head 1, the ink supply tubes 21 and 2 are used.
The shutoff valve 22 provided between the three tubes is closed, and the tubes 21, 23
Since the flow of the ink is blocked, the ink meniscus does not recede even if a rapid pressure change occurs in the vicinity of the nozzle in the cap 5, and the adverse effect on the printing of the head 1 is eliminated.
【００１９】また、非印字時にインク供給チューブ２
１，２３を、遮断弁２２により遮断しておくと、ヘッド
１とインクタンク２６の圧力差に起因するインクメニス
カスの後退を防止できる。同様に、非印字の状態を長時
間保つ場合は、チューブ２１，２３内のインク成分蒸発
による空気侵入に対しても、チューブ２１，２３が遮断
されていることで、ヘッド１内のインクの乾燥を防止す
る効果が高められ、ヘッド１の印字品質についての信頼
性が向上する。In addition, the ink supply tube 2 during non-printing
By shutting off the valves 1 and 23 by the shutoff valve 22, it is possible to prevent the ink meniscus from retracting due to the pressure difference between the head 1 and the ink tank 26. Similarly, when the non-printing state is maintained for a long time, the tubes 21 and 23 are blocked against the invasion of air into the tubes 21 and 23 due to the evaporation of ink components, so that the ink in the head 1 is dried. The effect of preventing this is improved, and the reliability of the print quality of the head 1 is improved.
【００２０】さらには、チューブ２１，２３の遮断によ
りインクがヘッド１内に拘束されて、ヘッド１内のイン
クの移動の自由度が大幅に制限される。それにより種々
の外力によるインクメニスカスの後退を防止することも
できる。なお、遮断弁２２の構造は図示のものに限定さ
れるものではなく、他の弁構造とすることも可能であ
る。Furthermore, the ink is restrained in the head 1 by blocking the tubes 21 and 23, and the freedom of movement of the ink in the head 1 is greatly limited. As a result, it is possible to prevent the ink meniscus from retracting due to various external forces. The structure of the shutoff valve 22 is not limited to that shown in the drawing, and other valve structures can be used.
【００２１】図５は、遮断弁の他の実施例を示す断面図
である。これは遮断弁として逆止弁５０を用いたもので
ある。図に示すように逆止弁５０は、インクタンク２６
に接続されるインク供給チューブ５１とヘッド１に接続
されるインク供給チューブ５２との間にハウジング５３
が接続される。ハウジング５３内に壁５４に仕切られた
２つのチャンバ５５，５６が形成され、壁５４のチャン
バ５６側には、傘状をしたゴム製の弁体５７が、その軸
部５７ａを壁５４の中心孔５４ａへ嵌合して取り付けら
れている。FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment of the shutoff valve. This uses a check valve 50 as a shutoff valve. As shown in the figure, the check valve 50 is installed in the ink tank 26.
Between the ink supply tube 51 connected to the head and the ink supply tube 52 connected to the head 1.
Are connected. Two chambers 55, 56 partitioned by a wall 54 are formed in the housing 53, and an umbrella-shaped rubber valve body 57 is provided on the chamber 56 side of the wall 54 with its shaft portion 57 a at the center of the wall 54. It is fitted and attached to the hole 54a.
【００２２】壁５４の中心孔５４ａの周囲にはさらに透
孔５４ｂが形成されている。この透孔５４ｂは弁体５７
に覆われる位置に形成されており、チャンバ５６の圧力
がチャンバ５５よりも高い場合は、弁体５７が透孔５４
ｂを押圧・密閉して、チャンバ５６側からチャンバ５５
側へのインクの移動を阻止する。反対に、チャンバ５６
の圧力がチャンバ５５よりも低い場合は、弁体５７は透
孔５４ｂから離間し、チャンバ５５側からチャンバ５６
側へ透孔５４ｂを介してインクが自由に移動する。A through hole 54b is further formed around the central hole 54a of the wall 54. This through hole 54b is the valve body 57.
When the pressure of the chamber 56 is higher than that of the chamber 55, the valve element 57 is formed in the position covered with the through hole 54.
Press and seal b, and from the chamber 56 side to the chamber 55
Prevents ink from moving to the side. On the contrary, the chamber 56
When the pressure in the chamber 55 is lower than that in the chamber 55, the valve body 57 is separated from the through hole 54b, and the chamber 56 is moved from the chamber 55 side.
The ink freely moves to the side through the through hole 54b.
【００２３】なお、逆止弁５０が接続されるヘッド１の
動作時に発生する圧力差は数十ｍｍＨ2Ｏと小さいの
で、逆止弁５０もこの圧力差によって作動するように、
弁体５７の材質、形状、寸法が決定される。この逆止弁
５０をインクタンク２６とヘッド１との間に接続する
と、ヘッド１側のチューブ５２に空気が侵入して膨張し
たり、チューブ５２内の圧力が高まったりすると、逆止
弁５０が作動して、チューブ５２からチューブ５１側へ
のインクの移動が遮断される。Since the pressure difference generated during the operation of the head 1 to which the check valve 50 is connected is as small as several tens of mmH 2 O, the check valve 50 is also operated by this pressure difference.
The material, shape and dimensions of the valve body 57 are determined. When the check valve 50 is connected between the ink tank 26 and the head 1, when the air enters the tube 52 on the head 1 side and expands, or the pressure in the tube 52 increases, the check valve 50 is activated. When activated, the movement of ink from the tube 52 to the tube 51 side is blocked.
【００２４】すなわち、この逆止弁５０も、遮断弁２２
と同様にインクタンク２６側とヘッド１側との圧力差に
より発生するヘッド１等への悪影響を防ぐことができ
る。特に、この逆止弁５０の場合は、他の電磁弁のよう
なモータ、ソレノイド等の電動アクチュエータおよび動
作シーケンスを必要としないので、その分コストを低減
することができる。That is, the check valve 50 is also the shutoff valve 22.
Similarly, it is possible to prevent an adverse effect on the head 1 and the like caused by the pressure difference between the ink tank 26 side and the head 1 side. In particular, in the case of the check valve 50, a motor such as another solenoid valve, an electric actuator such as a solenoid, and an operation sequence are not required, so that the cost can be reduced accordingly.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、チュ
ーブの途中に設けた遮断弁がチューブ内のインクの逆流
を遮断し、ヘッド部の圧力変動によるインクメニスカス
の後退を防ぐことにより、印字不良トラブルが解消され
て、常に高品質の印字が保たれる。また、ヘッド内への
空気侵入やヘッド内のインク乾燥が防止されることによ
り、ヘッドの動作の信頼性が高められる。As described above, according to the present invention, the shut-off valve provided in the middle of the tube shuts off the reverse flow of the ink in the tube and prevents the ink meniscus from retreating due to the pressure fluctuation of the head portion. Printing defects are eliminated and high quality printing is always maintained. Further, since the air is prevented from entering the head and the ink in the head is prevented from being dried, the reliability of the operation of the head is improved.
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの全体構
成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an inkjet printer according to the present invention.
【図２】遮断弁の内部構造と動作を説明する断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the internal structure and operation of the shutoff valve.
【図３】遮断弁の内部構造と動作を説明する断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the internal structure and operation of the shutoff valve.
【図４】インク吸引動作を示すタイミングチャートであ
る。FIG. 4 is a timing chart showing an ink suction operation.
【図５】遮断弁の他の実施例を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the shutoff valve.
【図６】従来のインクジェットプリンタの一般的な構成
を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a general configuration of a conventional inkjet printer.
【図７】インクの挙動を説明するためのノズル部の拡大
図である。FIG. 7 is an enlarged view of a nozzle portion for explaining the behavior of ink.
１ ヘッド ２ キャリッジ ５ キャップ ９ ポンプ装置 １０ 電磁弁 ２１ インク供給チューブ ２２ 遮断弁 ２３ インク供給チューブ ２４ 偏心カム ２５ モータ ２５ａ 回転軸 ２６ インクタンク ２７ ハウジング ２７ａ 凸部 ２７ｂ 空間 ２８ 膜 ２９ 摺動板 ３１ ヘッド本体 ５０ 逆止弁 ５１，５２ インク供給チューブ ５３ ハウジング ５４ 壁 ５４ａ 中心孔 ５４ｂ 透孔 ５５，５６ チャンバ ５７ 弁体 ５７ａ 軸部 1 head 2 carriage 5 cap 9 pump device 10 solenoid valve 21 ink supply tube 22 shutoff valve 23 ink supply tube 24 eccentric cam 25 motor 25a rotary shaft 26 ink tank 27 housing 27a convex portion 27b space 28 film 29 sliding plate 31 head body 50 Check Valve 51,52 Ink Supply Tube 53 Housing 54 Wall 54a Center Hole 54b Through Hole 55,56 Chamber 57 Valve Body 57a Shaft
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/185 8306−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｒ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display location B41J 2/185 8306-2C B41J 3/04 102 R
Claims (1)
ジェットヘッドへインクタンクよりチューブを介してイ
ンクを供給するとともに、インクジェットヘッドをキャ
ップで覆って吸引することにより印字能力を回復するこ
とができるインクジェットプリンタにおいて、 前記チューブの途中に少なくともインクの逆流を遮断す
る遮断弁を設けたことを特徴とするインクジェットプリ
ンタ。1. An inkjet printer capable of supplying ink to a moving inkjet head mounted on a carriage via a tube from an ink tank, and recovering the printing ability by covering the inkjet head with a cap and sucking the ink. An ink jet printer characterized in that a shutoff valve for shutting off a reverse flow of ink is provided in the middle of the tube.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17731792A JPH05338203A (en) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | Ink-jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17731792A JPH05338203A (en) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | Ink-jet printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05338203A true JPH05338203A (en) | 1993-12-21 |
Family
ID=16028873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17731792A Withdrawn JPH05338203A (en) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | Ink-jet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05338203A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6481824B1 (en) * | 1998-01-30 | 2002-11-19 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus and recording head cleaning control method thereon |
| JP2005178397A (en) * | 2000-01-18 | 2005-07-07 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge, ink jet recording device using the same and method for controlling cleaning of recording head in the device |
| JP2010155469A (en) * | 2000-01-18 | 2010-07-15 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge, inkjet type recording apparatus using the same, and control method for cleaning recording head in the apparatus |
| US10457058B2 (en) | 2016-05-26 | 2019-10-29 | Seiko Epson Corporation | Liquid supply valve, flow channel system, and method of using liquid supply valve |
-
1992
- 1992-06-11 JP JP17731792A patent/JPH05338203A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6481824B1 (en) * | 1998-01-30 | 2002-11-19 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus and recording head cleaning control method thereon |
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| JP4552703B2 (en) * | 2000-01-18 | 2010-09-29 | セイコーエプソン株式会社 | Ink cartridge, ink jet recording apparatus using the same, and recording head cleaning control method in the same |
| JP4702488B2 (en) * | 2000-01-18 | 2011-06-15 | セイコーエプソン株式会社 | Ink cartridge, ink jet recording apparatus using the same, and recording head cleaning control method in the same |
| US10457058B2 (en) | 2016-05-26 | 2019-10-29 | Seiko Epson Corporation | Liquid supply valve, flow channel system, and method of using liquid supply valve |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |