JPH05337997A - Cooling device of mold for molding plastic - Google Patents
Cooling device of mold for molding plasticInfo
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- JPH05337997A JPH05337997A JP4149260A JP14926092A JPH05337997A JP H05337997 A JPH05337997 A JP H05337997A JP 4149260 A JP4149260 A JP 4149260A JP 14926092 A JP14926092 A JP 14926092A JP H05337997 A JPH05337997 A JP H05337997A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7331—Heat transfer elements, e.g. heat pipes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック成形用金
型の冷却装置に関し、詳しくは、プラスチックレンズ等
のプラスチック成形品を均一な速度で素早く冷却するこ
とができるプラスチック成形用金型の冷却装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling device for a plastic molding die, and more particularly to a cooling device for a plastic molding die capable of rapidly cooling a plastic molded product such as a plastic lens at a uniform speed. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、プラスチックレンズ等の樹脂成
形品の射出成形作業にあっては、すべて樹脂をそのガラ
ス転移温度以上から冷却してレンズ等の高精度なものを
得ている。この際、少なくともガラス転移温度以上から
荷重たわみ温度以下までの数十度の温度差を冷却するた
めゆっくり徐冷しないと、ひけ等がなく、残留応力が少
なく、また、レンズの場合には複屈折の小さな成形品を
得るのは困難である。2. Description of the Related Art In general, in injection molding work of resin moldings such as plastic lenses, all the resin is cooled from its glass transition temperature or higher to obtain highly accurate lenses and the like. At this time, to cool the temperature difference of several tens of degrees at least from the glass transition temperature to the deflection temperature under load, unless slow cooling is performed slowly, there is no sink mark, the residual stress is small, and in the case of a lens, birefringence It is difficult to obtain a molded product with a small size.
【０００３】そして、このひけ等をなくすためには、熱
伝動性の悪い樹脂が充填された金型の温度をできるだけ
均一にしながら冷却する必要がある。そして、このよう
に金型を冷却するために、プラスチック成形用金型には
種々な冷却装置が備えられている。従来の冷却装置とし
ては、例えば、図７に示すようなものがある。図７にお
いて、１、２は油圧プレス機のダイプレートであり、該
ダイプレート１、２には断熱材３、４を介して加熱・冷
却部材５、６が取付けられている。また、加熱・冷却部
材５、６にはプラスチック成形用金型７が取付けられて
おり、この金型７は互いに対向して配置され、少なくと
も１つ以上のキャビティを構成する１つ以上の鏡面を有
する一対の分割金型８、９から構成されている。In order to eliminate the sink marks and the like, it is necessary to cool the mold filled with the resin having poor heat conductivity while keeping the temperature as uniform as possible. In order to cool the mold in this way, the plastic molding mold is equipped with various cooling devices. As a conventional cooling device, for example, there is one as shown in FIG. In FIG. 7, reference numerals 1 and 2 denote die plates of a hydraulic press machine, and heating / cooling members 5 and 6 are attached to the die plates 1 and 2 via heat insulating materials 3 and 4. Further, a plastic molding die 7 is attached to the heating / cooling members 5 and 6, and the die 7 are arranged so as to face each other, and have at least one mirror surface forming at least one cavity. It is composed of a pair of split molds 8 and 9.
【０００４】また、加熱・冷却部材５、６には複数のヒ
ータ10、11が埋設されており、このヒータ10、11は図示
しない加熱源に接続され、この加熱源によって加熱され
ることにより、金型７を加熱するようになっている。ま
た、加熱・冷却部材５、６には図示しない冷却通路が穿
設されており、この冷却通路の端部には複数の配管12を
介して冷媒温調機13から水、油等の冷媒が供給されるよ
うになっている。A plurality of heaters 10 and 11 are embedded in the heating / cooling members 5 and 6. The heaters 10 and 11 are connected to a heating source (not shown) and heated by the heating source. The die 7 is heated. Further, a cooling passage (not shown) is bored in the heating / cooling members 5 and 6, and a coolant such as water or oil is discharged from a coolant temperature controller 13 through a plurality of pipes 12 at the end of the cooling passage. It is being supplied.
【０００５】このような構成を有する金型７は、予め最
終形状に前加工された熱可塑性プラスチック母材をキャ
ビティ内に挿入した後、ヒータ10、11を加熱することに
より、金型７をプラスチック母材のガラス転移温度以上
に加熱してプラスチック母材を溶融して、キャビティ内
に所定の樹脂圧を発生させてプラスチック母材に鏡面を
転写し、次いで、冷却通路に配管12を介して冷媒を供給
することによって金型７を徐冷し樹脂の熱変形温度以下
になったときにキャビティから取り出すようにして、プ
ラスチック成形品を成形するようになっている。The mold 7 having such a structure is manufactured by inserting the thermoplastic base material pre-processed into the final shape into the cavity and then heating the heaters 10 and 11 to make the mold 7 plastic. The plastic base material is melted by heating it to the glass transition temperature of the base material or higher, a predetermined resin pressure is generated in the cavity to transfer the mirror surface to the plastic base material, and then the cooling passage through the pipe 12 is used as a refrigerant. The mold 7 is gradually cooled by supplying the above, and is taken out from the cavity when the temperature becomes equal to or lower than the heat deformation temperature of the resin, so that the plastic molded product is molded.
【０００６】また、その他の冷却構造を有する従来例と
しては、例えば、特開昭６１−２７９５１５号公報に記
載されたようなものがある。このものは、金型に複数の
ヒートパイプを埋設するとともに、このヒートパイプの
それぞれに加熱部材を取付け、さらに、金型内に複数の
ヒートパイプにまたがるようにして冷却通路を設けてい
る。そして、ヒートパイプの一部に、冷却水等の冷媒と
熱交換可能な冷却部を設け、該冷却部と金型内の冷却通
路とを一致させることにより、配管を介して冷却通路に
冷却媒体を供給し、この冷却媒体によってヒートパイプ
を冷却することにより、このヒートパイプを介して金型
を冷却するようにしている。Further, as a conventional example having another cooling structure, for example, there is one described in JP-A-61-279515. In this structure, a plurality of heat pipes are embedded in a mold, a heating member is attached to each of the heat pipes, and a cooling passage is provided in the mold so as to extend over the plurality of heat pipes. Then, a cooling unit capable of exchanging heat with a coolant such as cooling water is provided in a part of the heat pipe, and the cooling unit and the cooling passage in the mold are aligned with each other, whereby the cooling medium is introduced into the cooling passage through the pipe. Is supplied and the heat pipe is cooled by this cooling medium, so that the mold is cooled through this heat pipe.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
プラスチック成形用金型７にあっては、金型７の冷却通
路に複数の配管12を接続しているため、金型７が型開
き、型閉じ等する際の作業性が非常に悪化してしまうと
いう問題があった。また、金型７の材質を特別に工夫し
ていないため、金型７を均一に素早く冷却することがで
きず、冷却効率が悪化してしまうという問題があった。
これに加えて、冷媒によって金型７を直接冷却している
ため、金型の温度調節の制御が難しく、冷却効率が悪化
してしまい、特に、冷媒として水を使用した場合には、
金型７の加熱時に水が蒸発してしまうという不具合が発
生してしまった。However, in the former plastic molding die 7, since the plurality of pipes 12 are connected to the cooling passage of the mold 7, the mold 7 is opened and the mold is opened. There was a problem that the workability when closing etc. was extremely deteriorated. Further, since the material of the mold 7 is not specially devised, the mold 7 cannot be cooled uniformly and quickly, and there is a problem that the cooling efficiency is deteriorated.
In addition to this, since the mold 7 is directly cooled by the refrigerant, it is difficult to control the temperature control of the mold, and the cooling efficiency deteriorates. Particularly, when water is used as the refrigerant,
A problem that water evaporates when the mold 7 is heated has occurred.
【０００８】また、後者の射出成形用金型にあっても、
金型の冷却通路に複数の配管を接続しているため、金型
が型開き、型閉じ等する際の作業性が非常に悪化してし
まうばかりでなく、ヒートパイプの埋設用の穴以外に冷
却通路を成形しなければならず、金型の製造コストが増
大してしまうという問題があった。また、金型の材質に
特別な工夫をしていないとともに、冷却通路を複数のヒ
ートパイプにまたがるように設けているため、金型を均
一に素早く冷却することができないばかりか、金型の温
度調節の制御が難しく、冷却効率が悪化してしまうとい
う問題があった。Further, even in the latter injection mold,
Since multiple pipes are connected to the mold cooling passage, not only the workability when the mold opens and closes, but also the holes for embedding the heat pipe are deteriorated. There has been a problem that the cooling passage must be molded, which increases the manufacturing cost of the mold. In addition, because the mold material is not specially designed and the cooling passages are installed so as to span multiple heat pipes, it is not possible to cool the mold uniformly and quickly. There is a problem that the control of adjustment is difficult and the cooling efficiency deteriorates.
【０００９】また、両者とも、配管を有しているため、
配管の径が錆や垢等によって小さくなり、冷却効率が悪
化してしまうため、配管の掃除等が必要となってしま
い、余計なメンテナンス作業が必要となってしまうとい
う問題があった。本発明は、金型を均一に素早く冷却し
つつ冷却速度を容易に制御することができ、冷却効率を
向上させることができ、冷却用の配管を除去して、金型
の型開き、型閉じ時等の作業性を向上させることができ
るプラスチック成形用金型の冷却装置を提供することを
目的としている。Since both of them have piping,
There is a problem that the diameter of the pipe is reduced by rust, dirt, etc., and the cooling efficiency is deteriorated, so that the pipe needs to be cleaned and extra maintenance work is required. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is capable of easily controlling the cooling rate while cooling the mold uniformly and quickly, improving the cooling efficiency, removing piping for cooling, and opening and closing the mold. It is an object of the present invention to provide a cooling device for a plastic molding die that can improve workability such as time.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記課題を解決するために、互いに対向して配置され、
少なくとも１つ以上のキャビティを構成する１つ以上の
鏡面を有する一対の分割金型を備え、キャビティに挿入
され、金型のガラス転移温度以上に加熱溶融された熱可
塑性プラスチックを冷却することにより、プラスチック
成形品を成形するプラスチック成形用金型の冷却装置に
おいて、前記分割金型の少なくともキャビティの周囲を
熱伝導率の大きな部材から構成するとともに、該部材の
外周端部あるいは外周端部近傍に複数のヒートパイプを
設置し、該ヒートパイプの冷却速度を調節することによ
り、金型の温度が均一になるように制御することを特徴
としている。The invention according to claim 1 is
In order to solve the above problems, they are arranged to face each other,
By providing a pair of split molds having one or more mirror surfaces forming at least one or more cavities, and cooling the thermoplastic resin that is inserted into the cavities and is heated and melted at a temperature not lower than the glass transition temperature of the molds, In a cooling device for a plastic molding die for molding a plastic molded product, at least the periphery of the cavity of the split mold is composed of a member having a large thermal conductivity, and a plurality of members are provided at or near the outer peripheral end of the member. The heat pipe is installed and the cooling rate of the heat pipe is adjusted to control the temperature of the mold to be uniform.
【００１１】請求項２記載の発明は、上記課題を解決す
るために、前記複数のヒートパイプが、金型内に埋設さ
れた埋設部と、金型外部に露出し、冷却源を有する露出
部と、から構成されることを特徴としている。請求項３
記載の発明は、上記課題を解決するために、前記冷却源
が、露出部に冷媒を流通させるように構成され、該冷媒
の流量を調節することにより金型の冷却速度を制御する
ことを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 2 is such that the plurality of heat pipes are embedded in a mold and an exposed part exposed to the outside of the mold and having a cooling source. It is characterized by being composed of and. Claim 3
In order to solve the above-mentioned problems, the invention described is characterized in that the cooling source is configured to circulate a refrigerant in the exposed portion, and the cooling rate of the mold is controlled by adjusting the flow rate of the refrigerant. I am trying.
【００１２】請求項４記載の発明は、上記課題を解決す
るために、前記露出部にフィンが取付けられるととも
に、前記冷却源が送風機から構成され、フィンに供給さ
れる空気の量を調節することにより金型の冷却速度を制
御することを特徴としている。請求項５記載の発明は、
上記課題を解決するために、前記冷却源が、露出部が浸
漬される冷媒と、該冷媒が充填されるとともに、露出部
に対して移動可能な本体と、から構成され、本体を露出
部に対して移動させ、露出部に対する冷媒の浸漬量を調
節することにより、金型の冷却速度を制御することを特
徴としている。In order to solve the above problems, a fin is attached to the exposed portion, the cooling source is composed of a blower, and the amount of air supplied to the fin is adjusted. The feature is that the cooling rate of the mold is controlled by. The invention according to claim 5 is
In order to solve the above-mentioned problems, the cooling source is composed of a refrigerant into which the exposed portion is immersed, and a body that is movable with respect to the exposed portion while being filled with the refrigerant. It is characterized in that the cooling rate of the mold is controlled by moving it relative to the exposed portion and adjusting the amount of immersion of the refrigerant in the exposed portion.
【００１３】請求項６記載の発明は、上記課題を解決す
るために、前記冷却源が、露出部が浸漬される冷媒と、
該冷媒が充填されるとともに、該冷媒を撹拌させる撹拌
部材を有する本体と、から構成され、撹拌部材の撹拌速
度を調節することにより、金型の冷却速度を制御するこ
とを特徴としている。請求項７記載の発明は、上記課題
を解決するために、前記冷却源が、熱伝導率の大きな冷
却部材から構成され、該露出部に対する冷却部材の接触
面積を調節することにより、金型の冷却速度を制御する
ことを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, the cooling source is a coolant in which an exposed portion is immersed,
A main body having a stirring member that stirs the refrigerant while being filled with the refrigerant, and is characterized in that the cooling speed of the mold is controlled by adjusting the stirring speed of the stirring member. In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 7 is characterized in that the cooling source is composed of a cooling member having a large thermal conductivity, and the contact area of the cooling member with respect to the exposed portion is adjusted, whereby It is characterized by controlling the cooling rate.
【００１４】請求項８記載の発明は、上記課題を解決す
るために、前記冷却源が、冷凍機から構成され、該冷凍
機の温度を電気的に調節することにより、金型の冷却速
度を制御することを特徴としている。請求項９記載の発
明は、上記課題を解決するために、前記熱伝導率の大き
な部材が、100Ｗ・ｍ-1・ｋ-1以上の熱伝導率を有する材
質から構成されることを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, the cooling source of the present invention comprises a refrigerator, and the cooling rate of the die is controlled by electrically adjusting the temperature of the refrigerator. It is characterized by controlling. In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 9 is characterized in that the member having a large thermal conductivity is made of a material having a thermal conductivity of 100 W · m −1 · k −1 or more. There is.
【００１５】[0015]
【作用】請求項１記載の発明では、分割金型の少なくと
もキャビティの周囲を熱伝導率の大きな部材から構成さ
れるとともに、該部材の外周部端部に複数のヒートパイ
プが設置され、該ヒートパイプの冷却温度が調節するこ
とにより、金型の温度が均一になるように制御される。According to the first aspect of the present invention, at least the periphery of the cavity of the split mold is composed of a member having a large thermal conductivity, and a plurality of heat pipes are installed at the end of the outer peripheral portion of the member. The temperature of the mold is controlled to be uniform by adjusting the cooling temperature of the pipe.
【００１６】したがって、ヒートパイプがキャビティか
ら離隔されて配設され、このヒートパイプを介して導電
性の高い部材が冷却される。このため、金型のキャビテ
ィ回りの冷却速度が速くなり、該キャビティ回りの型温
が短時間で均一になり、金型の冷却効率が向上する。ま
た、ヒートパイプによって金型が冷却されるので、冷媒
によって金型を冷却するものに比べて冷却速度が速くな
る。Therefore, the heat pipe is arranged apart from the cavity, and the member having high conductivity is cooled through this heat pipe. Therefore, the cooling rate around the cavity of the mold is increased, the mold temperature around the cavity becomes uniform in a short time, and the cooling efficiency of the mold is improved. Further, since the mold is cooled by the heat pipe, the cooling speed is higher than that of cooling the mold by the refrigerant.
【００１７】請求項２記載の発明では、複数のヒートパ
イプが、金型内に埋設された埋設部と、金型外部に露出
し、冷却源を有する露出部と、から構成される。したが
って、冷媒供給用の配管が不要になり、金型の型開き、
型閉じ時等の作業性が向上するとともに、従来のような
配管のメンテナンスが不要になる。さらに、金型内に冷
媒通路を加工する必要がなく、金型が容易に加工され、
その製造コストが低減される。According to the second aspect of the present invention, the plurality of heat pipes are composed of an embedded part embedded in the mold and an exposed part exposed to the outside of the mold and having a cooling source. Therefore, the pipe for supplying the refrigerant becomes unnecessary, the mold opening of the mold,
The workability at the time of mold closing is improved, and the conventional maintenance of piping is unnecessary. Further, it is not necessary to process the refrigerant passage in the mold, and the mold can be easily processed.
Its manufacturing cost is reduced.
【００１８】請求項３記載の発明では、冷却源が露出部
に冷媒を流通させるように構成され、該冷媒の流量が調
節されることにより金型の冷却速度を制御される。した
がって、金型の冷却速度の制御が非常に容易になり、金
型の冷却効率が向上する。請求項４記載の発明では、露
出部にフィンが取付けられるとともに、冷却源が送風機
から構成され、フィンに供給される空気の量が調節され
ることにより金型の冷却速度を制御される。したがっ
て、金型の冷却速度の制御が非常に容易になり、金型の
冷却効率が向上する。According to the third aspect of the present invention, the cooling source is configured to flow the refrigerant to the exposed portion, and the cooling rate of the mold is controlled by adjusting the flow rate of the refrigerant. Therefore, it becomes very easy to control the cooling rate of the mold, and the cooling efficiency of the mold is improved. According to the fourth aspect of the invention, the fin is attached to the exposed portion, the cooling source is constituted by the blower, and the cooling rate of the mold is controlled by adjusting the amount of air supplied to the fin. Therefore, it becomes very easy to control the cooling rate of the mold, and the cooling efficiency of the mold is improved.
【００１９】請求項５記載の発明では、冷却源が、露出
部が浸漬される冷媒と、該冷媒が充填されるとともに、
露出部に対して移動可能な本体と、から構成され、本体
が露出部に対して移動されて露出部に対する冷媒の浸漬
量が調節されることにより、金型の冷却速度が制御され
る。したがって、金型の冷却速度の制御が非常に容易に
なり、金型の冷却効率が向上する。According to a fifth aspect of the present invention, the cooling source is a coolant in which the exposed portion is immersed, and the coolant is filled, and
The main body is configured to be movable with respect to the exposed portion, and the cooling rate of the mold is controlled by moving the main body with respect to the exposed portion and adjusting the immersion amount of the refrigerant in the exposed portion. Therefore, it becomes very easy to control the cooling rate of the mold, and the cooling efficiency of the mold is improved.
【００２０】請求項６記載の発明では、冷却源が、露出
部が浸漬される冷媒と、該冷媒が充填されるとともに、
該冷媒を撹拌させる撹拌部材を有する本体と、から構成
され、撹拌部材の撹拌速度が調節されることにより、金
型の冷却速度が制御される。したがって、金型の冷却速
度の制御が非常に容易になり、金型の冷却効率が向上す
る。According to a sixth aspect of the present invention, the cooling source is a coolant in which the exposed portion is immersed, and the coolant is filled, and
The cooling device includes a main body having a stirring member for stirring the refrigerant, and the cooling speed of the mold is controlled by adjusting the stirring speed of the stirring member. Therefore, it becomes very easy to control the cooling rate of the mold, and the cooling efficiency of the mold is improved.
【００２１】請求項７記載の発明では、冷却源が、熱伝
導率の大きな冷却部材から構成され、該露出部に対する
冷却部材の接触面積が調節されることにより、金型の冷
却速度が制御される。したがって、金型の冷却速度の制
御が非常に容易になり、金型の冷却効率が向上する。請
求項８記載の発明では、冷却源が、冷凍機から構成さ
れ、該冷凍機の温度が電気的に調節されることにより、
金型の冷却速度が制御される。したがって、金型の冷却
速度の制御が非常に容易になり、金型の冷却効率が向上
する。In the seventh aspect of the present invention, the cooling source is composed of a cooling member having a large thermal conductivity, and the contact area of the cooling member with the exposed portion is adjusted to control the cooling rate of the mold. It Therefore, it becomes very easy to control the cooling rate of the mold, and the cooling efficiency of the mold is improved. In the invention according to claim 8, the cooling source is constituted by a refrigerator, and the temperature of the refrigerator is electrically adjusted,
The cooling rate of the mold is controlled. Therefore, it becomes very easy to control the cooling rate of the mold, and the cooling efficiency of the mold is improved.
【００２２】請求項９記載の発明では、熱伝導率の大き
な部材が、100Ｗ・ｍ-1・ｋ-1以上の熱伝導率を有する材
質から構成される。したがって、キャビティ回りの温度
が容易に均一化されるとともに、ヒートパイプによる冷
却速度の制御に対して充分な機能が発揮される。In a ninth aspect of the present invention, the member having a large thermal conductivity is made of a material having a thermal conductivity of 100 W · m −1 · k −1 or more. Therefore, the temperature around the cavity is easily equalized, and a sufficient function is exhibited for controlling the cooling rate by the heat pipe.
【００２３】[0023]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図１、２は本発明に係るプラスチック形成用金型の冷却
装置の第１実施例を示す図であり、請求項１、２、３、
８何れかに対応している。まず、構成を説明する。21、
22は油圧プレス機のダイプレートであり、該ダイプレー
ト21、22には断熱材23、24を介して加熱・冷却部材25、
26が取付けられている。また、加熱・冷却部材25、26に
はプラスチック成形用金型27が取付けられており、この
金型27は互いに対向して配置され、少なくとも１つ以上
のキャビティを構成する１つ以上の鏡面を有する一対の
分割金型28、29から構成されている。EXAMPLES The present invention will be described below based on examples.
1 and 2 are views showing a first embodiment of a cooling device for a plastic forming mold according to the present invention.
It corresponds to any of the eight. First, the configuration will be described. twenty one,
Reference numeral 22 denotes a die plate of a hydraulic press machine, and heating / cooling members 25 are provided on the die plates 21 and 22 via heat insulating materials 23 and 24,
26 is installed. Further, a plastic molding die 27 is attached to the heating / cooling members 25 and 26, and the metal molds 27 are arranged to face each other and have at least one mirror surface forming at least one cavity. It is composed of a pair of split molds 28 and 29.
【００２４】この分割金型28、29は100Ｗ・ｍ-1・ｋ-1の
熱伝導率を有する材質、例えば、銅、銅の合金、アルミ
ニウム、アルミニウム合金あるいはＳｉｃセラミック等
から構成されており、熱伝動率が高くなっている。ま
た、分割金型28、29はダイプレート21、22が油圧プレス
機によって互いに上下方向に移動することにより、型開
き、型閉じされるようになっており、型開き時にキャビ
ティ内にプラスチック母材が挿入されるようになってい
る。なお、本実施例では、説明の便宜上、金型27を分割
金型28、29だけとしているが、この金型27は加熱・冷却
部材25、26を含んだものとする。The split molds 28 and 29 are made of a material having a thermal conductivity of 100 W · m −1 · k −1 , for example, copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy or Sic ceramic. The heat transfer rate is high. Further, the split dies 28 and 29 are designed such that the die plates 21 and 22 are vertically moved by a hydraulic press machine so that the dies are opened and closed. Is to be inserted. In this embodiment, for the sake of convenience of explanation, the mold 27 is composed of only the divided molds 28 and 29, but the mold 27 is assumed to include the heating / cooling members 25 and 26.
【００２５】また、加熱・冷却部材25、26には複数のヒ
ータ30、31が埋設されており、このヒータ30、31は図示
しない加熱源に接続され、この加熱源によって加熱され
ることにより、金型27を加熱するようになっている。一
方、加熱・冷却部材25、26には複数のヒートパイプ32、
33が設けられており、このヒートパイプ32、33はヒータ
30、31と直交に配設されている。なお、このヒートパイ
プ32、33はヒータ30、31と平行に配設されても良い。A plurality of heaters 30 and 31 are embedded in the heating / cooling members 25 and 26. The heaters 30 and 31 are connected to a heating source (not shown) and heated by the heating source. It is designed to heat the mold 27. On the other hand, the heating / cooling members 25, 26 have a plurality of heat pipes 32,
33 is provided, and the heat pipes 32 and 33 are heaters.
It is arranged orthogonal to 30 and 31. The heat pipes 32 and 33 may be arranged in parallel with the heaters 30 and 31.
【００２６】ヒートパイプ32、33は加熱・冷却部材25、
26内に埋設された埋設部と、加熱・冷却部材25、26に露
出し、冷却源34、35を有する露出部32ａ、33ａと、から
構成されている。この供給源34、35は、露出部32ａ、33
ａに冷媒を流通させるように構成されており、所定箇所
に供給源34、35内部に冷媒を導入する導入口34ａ、35ａ
および冷媒を排出する排出口34ｂ、35ｂが設けられてい
る。また、導入口34ａ、35ａには図示しない冷媒供給装
置が接続されており、この冷媒供給装置によって冷媒の
供給量が調節されるようになっている。上述したヒート
パイプ32、33、供給源34、35は冷却装置を構成してい
る。The heat pipes 32, 33 are heating / cooling members 25,
It is composed of an embedded part embedded in 26 and exposed parts 32a, 33a exposed to the heating / cooling members 25, 26 and having cooling sources 34, 35. The supply sources 34 and 35 are exposed portions 32a and 33, respectively.
Introducing ports 34a and 35a for introducing the refrigerant into the supply sources 34 and 35 at predetermined locations.
Also, discharge ports 34b and 35b for discharging the refrigerant are provided. A refrigerant supply device (not shown) is connected to the inlets 34a and 35a, and the amount of the refrigerant supplied is adjusted by the refrigerant supply device. The heat pipes 32, 33 and the supply sources 34, 35 described above constitute a cooling device.
【００２７】次に、作用を説明する。まず、金型27に予
め最終形状に前加工された熱可塑性プラスチック母材を
挿入した後、ヒータ30、31を加熱することにより、金型
27をプラスチック母材のガラス転移温度以上に加熱して
プラスチック母材を溶融する(このとき、ヒータ30、31
による加熱を一旦停止しても良い)。このため、キャビ
ティ内に所定の樹脂圧が発生してプラスチック母材に鏡
面が転写される。このとき、ヒートパイプ32、33に冷媒
を供給しないようにして加熱時に埋設部から熱が逃げる
のを最小限にする。Next, the operation will be described. First, after inserting the thermoplastic base material pre-processed into the final shape into the die 27, the heaters 30 and 31 are heated to
27 is heated above the glass transition temperature of the plastic base material to melt the plastic base material (at this time, heaters 30, 31
Heating may be stopped once). Therefore, a predetermined resin pressure is generated in the cavity and the mirror surface is transferred to the plastic base material. At this time, the refrigerant is not supplied to the heat pipes 32 and 33 to minimize the escape of heat from the embedded portion during heating.
【００２８】次いで、ヒートパイプ32、33に冷媒を供給
し、ヒートパイプ32、33を介してキャビティ回りの金型
27部分を冷却する。このとき、冷媒の流量を調整した
り、あるいは流量を一定にして冷媒を供給するのを一旦
停止することにより、金型27の冷却速度を制御する。そ
して、金型27が樹脂の熱変形温度以下になったときにプ
ラスチック成形品をキャビティから取り出すことによ
り、成形作業を終了する。Next, a coolant is supplied to the heat pipes 32 and 33, and a mold around the cavity is inserted through the heat pipes 32 and 33.
Cool 27 pieces. At this time, the cooling rate of the mold 27 is controlled by adjusting the flow rate of the refrigerant or by temporarily stopping the supply of the refrigerant with the flow rate kept constant. Then, the molding operation is completed by taking out the plastic molded product from the cavity when the mold 27 has become below the thermal deformation temperature of the resin.
【００２９】このように本実施例では、分割金型28、29
を熱伝導率の大きな部材から構成するとともに、分割金
型28、29の外周端部近傍に複数のヒートパイプ32、33を
設置し、該ヒートパイプ32、33の冷却温度を調節するこ
とにより、金型27の温度が均一になるように制御してい
るため、ヒートパイプ32、33をキャビティから離隔して
配設して、このヒートパイプ32、33を介して導電性の高
い金型27を冷却することができる。As described above, in this embodiment, the split molds 28 and 29 are used.
While comprising a member having a large thermal conductivity, a plurality of heat pipes 32, 33 are installed near the outer peripheral ends of the split molds 28, 29, and by adjusting the cooling temperature of the heat pipes 32, 33, Since the temperature of the mold 27 is controlled to be uniform, the heat pipes 32 and 33 are arranged separately from the cavity, and the mold 27 having high conductivity is provided through the heat pipes 32 and 33. Can be cooled.
【００３０】このため、金型27のキャビティ回りの冷却
速度を速くすることができ、該キャビティ回りの型温を
短時間で均一にして、金型27の冷却効率を向上させるこ
とができる。また、ヒートパイプ32、33によって金型27
を冷却しているため、冷媒によって金型27を冷却するも
のに比べて冷却速度を速くすることができる。また、複
数のヒートパイプ32、33を、加熱・冷却装置25、26内に
埋設された埋設部と、加熱・冷却装置25、26外部に露出
し、冷却源34、35を有する露出部32ａ、33ａと、から構
成しているため、冷媒供給用の配管を不要にすることが
でき、金型27の型開き、型閉じ時等の作業性を向上させ
ることができるとともに、従来のような配管のメンテナ
ンスを不要にすることができる。さらに、金型27内に冷
媒通路を加工する必要がないため、金型27を容易に加工
することができ、その製造コストを低減することができ
る。Therefore, the cooling rate around the cavity of the mold 27 can be increased, the mold temperature around the cavity can be made uniform in a short time, and the cooling efficiency of the mold 27 can be improved. In addition, the heat pipes 32 and 33 are used to mold 27
Since it is cooled, the cooling rate can be increased as compared with the case where the mold 27 is cooled by the refrigerant. Further, a plurality of heat pipes 32, 33 are embedded in the heating / cooling devices 25, 26 and an exposed portion 32a that is exposed to the outside of the heating / cooling devices 25, 26 and has cooling sources 34, 35. Since it is composed of 33a, it is possible to eliminate the need for a pipe for supplying a refrigerant, improve the workability of the mold 27 when the mold is opened and closed, and use the conventional piping. The maintenance of can be eliminated. Further, since it is not necessary to process the refrigerant passage in the mold 27, the mold 27 can be easily processed and the manufacturing cost thereof can be reduced.
【００３１】さらに、露出部32ａ、33ａに冷媒を流通す
るものから冷却源34、35を構成し、該冷媒の流量を調節
することにより金型27の冷却速度を制御しているため、
金型27の冷却速度の制御を非常に容易に行うことがで
き、金型27の冷却効率を向上させることができる。な
お、本実施例では、金型27の外周部の加熱・冷却部材2
5、26にヒートパイプ32、33を配設しているが、金型27
内に直接配設しても良い。Further, since the cooling sources 34 and 35 are constituted by those which circulate the refrigerant in the exposed portions 32a and 33a, and the cooling rate of the die 27 is controlled by adjusting the flow rate of the refrigerant,
The cooling rate of the mold 27 can be controlled very easily, and the cooling efficiency of the mold 27 can be improved. In this embodiment, the heating / cooling member 2 on the outer periphery of the mold 27 is used.
Heat pipes 32 and 33 are arranged on 5 and 26, but the mold 27
You may arrange | position directly inside.
【００３２】図３は本発明に係るプラスチック形成用金
型の冷却装置の第２実施例を示す図であり、請求項４に
対応している。本実施例の特徴的な構成は、図３(ａ)に
示すように、露出部32ａ、33ａにフィン39、40を取付け
るとともに、冷却源を送風機41、42から構成し、フィン
39、40に供給すれる空気の量を調節することにより金型
の冷却速度を制御している点にある。なお、その他の構
成は第１実施例と同様であるため、説明を省略する。FIG. 3 is a view showing a second embodiment of the cooling device for a plastic forming mold according to the present invention and corresponds to claim 4. As shown in FIG. 3A, the characteristic configuration of the present embodiment is that fins 39 and 40 are attached to the exposed portions 32a and 33a, and the cooling source is composed of the blowers 41 and 42.
The point is that the cooling rate of the mold is controlled by adjusting the amount of air supplied to 39 and 40. The rest of the configuration is the same as that of the first embodiment, so the description is omitted.
【００３３】本実施例では、送風機41、42によってフィ
ン39、40を強制冷却することにより、ヒートパイプ32、
33を介して金型27を冷却している。このとき、送風機4
1、42を回転させるモータの回転速度を電気的に制御す
ることにより、フィン39、40に供給される風の量を調節
することにより、ヒートパイプ32、33の冷却速度を電気
的に容易に調節することができる。この結果、金型27の
冷却速度の制御を非常に容易にすることができ、金型27
の冷却効率を向上させることができる。In this embodiment, the fins 39, 40 are forcibly cooled by the blowers 41, 42, so that the heat pipes 32,
The die 27 is cooled via 33. At this time, blower 4
By electrically controlling the rotation speed of the motor that rotates the 1, 42, by adjusting the amount of air supplied to the fins 39, 40, the cooling rate of the heat pipes 32, 33 can be electrically facilitated. It can be adjusted. As a result, the cooling rate of the mold 27 can be very easily controlled.
The cooling efficiency of can be improved.
【００３４】また、ヒータ30、31による加熱時に送風機
41、42の回転を止めると、ヒータ30、31の熱損失を少な
くすることができる。また、図３(ｂ)に示すようにフィ
ン39の周囲をカバー43で覆えば（図３(ｂ)ではフィン39
側のみを示している）、送風機41、42からの空気の発散
を防止して風速が低下するのを防止することができ、金
型27の冷却効率を低減させることができる。A blower is also used when heating by the heaters 30 and 31.
By stopping the rotation of 41 and 42, the heat loss of the heaters 30 and 31 can be reduced. Also, as shown in FIG. 3B, if the periphery of the fin 39 is covered with a cover 43 (in FIG.
(Only the side is shown), it is possible to prevent the air from diverging from the blowers 41 and 42 to prevent the wind speed from decreasing, and to reduce the cooling efficiency of the mold 27.
【００３５】図４は本発明に係るプラスチック形成用金
型の冷却装置の第３実施例を示す図であり、請求項５に
対応している。本実施例の特徴的な構成は、ヒートパイ
プ51、52の露出部51ａ、52ａの先端を下方に屈曲させる
とともに、冷却源を、この露出部51ａ、52ａの先端部が
浸漬される冷媒53、54と、該冷媒53、54が充填されると
ともに、露出部51、52に対して移動可能な本体55、56
と、から構成し、本体55、56を露出部51ａ、52ａに対し
て移動させ、露出部51ａ、52ａに対する冷媒53、54の浸
漬量を調節することにより、金型27の冷却速度を制御す
る点にある。なお、その他の構成は第１実施例と同様で
あるため、説明を省略する。FIG. 4 is a diagram showing a third embodiment of the cooling device for a plastic forming mold according to the present invention, and corresponds to claim 5. In FIG. The characteristic configuration of the present embodiment is that the tips of the exposed portions 51a, 52a of the heat pipes 51, 52 are bent downward, and the cooling source is a refrigerant 53 into which the tips of the exposed portions 51a, 52a are immersed. 54 and main bodies 55 and 56 that are movable with respect to the exposed portions 51 and 52 while being filled with the refrigerants 53 and 54
And the main body 55, 56 is moved with respect to the exposed portions 51a, 52a, and the cooling rates of the mold 27 are controlled by adjusting the immersion amounts of the refrigerants 53, 54 in the exposed portions 51a, 52a. There is a point. The rest of the configuration is the same as that of the first embodiment, so the description is omitted.
【００３６】本実施例では、冷却時に本体55、56を図
中、下方に移動させて露出部51ａ、52ａに対する冷媒5
3、54の浸漬量を減らすことにより、ヒートパイプ51、5
2の冷却速度を遅くするとともに、反対に本体55、56を
図中、上方に移動させて露出部51ａ、52ａに対する冷媒
53、54の浸漬量を増やすことにより、ヒートパイプ51、
52の冷却速度を速くすることにより、金型27の冷却速度
を調節するようにしている。この結果、金型27の冷却速
度の制御を非常に容易にすることができ、金型27の冷却
効率を向上させることができる。In this embodiment, during cooling, the main bodies 55 and 56 are moved downward in the figure so that the refrigerant 5 for the exposed portions 51a and 52a is removed.
By reducing the immersion amount of 3, 54, heat pipe 51, 5
The cooling rate of 2 is slowed down, and on the contrary, the main bodies 55 and 56 are moved upward in FIG.
By increasing the immersion amount of 53, 54, heat pipe 51,
The cooling rate of the mold 27 is adjusted by increasing the cooling rate of 52. As a result, the control of the cooling rate of the die 27 can be made very easy, and the cooling efficiency of the die 27 can be improved.
【００３７】また、ヒータ30、31による加熱時には、冷
媒53、54に露出部51、52に浸漬させないようにすれば、
ヒータ30、31の熱損失を少なくすることができる。図５
はプラスチック形成用金型の冷却装置の第４実施例を示
す図であり、請求項６に対応している。本実施例の特徴
的な構成は、図４に示した本体55、56内に撹拌部材57、
58を設け、撹拌部材57、58の撹拌速度を調節することに
より、金型27の冷却速度を制御するようにした点にあ
る。なお、その他の構成は第３実施例と同様であるた
め、説明を省略する。When the heaters 30 and 31 are used for heating, if the exposed portions 51 and 52 are not immersed in the refrigerants 53 and 54,
The heat loss of the heaters 30 and 31 can be reduced. Figure 5
FIG. 9 is a diagram showing a fourth embodiment of the cooling device for the plastic forming mold, and corresponds to claim 6. The characteristic configuration of this embodiment is that the stirring members 57,
58 is provided, and the cooling speed of the mold 27 is controlled by adjusting the stirring speed of the stirring members 57, 58. The rest of the configuration is the same as that of the third embodiment, so the description is omitted.
【００３８】本実施例にあっても、撹拌部材57、58を駆
動するモータを電気的に制御することにより、撹拌部材
57、58の回転速度を可変させて、金型27の冷却速度を可
変させることができ、第３実施例と同様の効果を得るこ
とができる。図６は本発明に係るプラスチック形成用金
型の冷却装置の第５実施例を示す図であり、請求項７に
対応している。本実施例の特徴的な構成は、銅、銅合
金、アルミニウム、アルミニウム合金等からなる熱伝導
率の大きな冷却部材61、62から冷却源を構成し、露出部
32ａ、33ａに対する冷却部材61、62の接触面積を調節す
ることにより、金型27の冷却速度を制御した点にある。
なお、その他の構成は第１実施例と同様であるため、説
明を省略する。本実施例にあっても、上記第２〜第４実
施例と同様に金型27の冷却速度の制御を非常に容易にす
ることができ、金型27の冷却効率を向上させることがで
きる。Also in this embodiment, the stirring members 57 and 58 are electrically controlled by electrically controlling the motors to drive the stirring members.
The rotation speeds of 57 and 58 can be varied to vary the cooling rate of the mold 27, and the same effect as the third embodiment can be obtained. FIG. 6 is a view showing a fifth embodiment of the cooling device for a plastic forming mold according to the present invention, and corresponds to claim 7. The characteristic structure of the present embodiment is that the cooling source is composed of cooling members 61, 62 having a large thermal conductivity and made of copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, etc.
The point is that the cooling rate of the mold 27 is controlled by adjusting the contact areas of the cooling members 61 and 62 with respect to 32a and 33a.
The rest of the configuration is the same as that of the first embodiment, so the description is omitted. Even in the present embodiment, the cooling rate of the mold 27 can be controlled very easily as in the second to fourth embodiments, and the cooling efficiency of the mold 27 can be improved.
【００３９】また、請求項８に対応するものとして、冷
却源を、冷凍機から構成し、該冷凍機の温度を電気的に
調節することにより、金型の冷却速度を制御しても良
い。このようにしても、金型の冷却速度の制御を非常に
容易に行うことができ、金型の冷却効率を向上させるこ
とができる。Further, as a structure corresponding to the eighth aspect, the cooling source may be constituted by a refrigerator, and the cooling rate of the mold may be controlled by electrically adjusting the temperature of the refrigerator. Even in this case, the cooling rate of the mold can be controlled very easily, and the cooling efficiency of the mold can be improved.
【００４０】[0040]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ヒートパ
イプをキャビティから離隔して配設することにより、こ
のヒートパイプを介して導電性の高い金型を冷却するこ
とができる。このため、金型のキャビティ回りの冷却速
度を速くすることができ、該キャビティ回りの型温を短
時間で均一にして、金型の冷却効率を向上させることが
できる。また、ヒートパイプによって金型7を冷却して
いるため、冷媒によって金型を冷却するものに比べて冷
却速度を速くすることができる。According to the first aspect of the present invention, by disposing the heat pipe away from the cavity, the mold having high conductivity can be cooled through the heat pipe. Therefore, the cooling rate around the cavity of the mold can be increased, the mold temperature around the cavity can be made uniform in a short time, and the cooling efficiency of the mold can be improved. Further, since the die 7 is cooled by the heat pipe, the cooling rate can be increased as compared with the case where the die is cooled by the refrigerant.
【００４１】請求項２記載の発明によれば、冷媒供給用
の配管を不要にすることができ、金型の型開き、型閉じ
時等の作業性を向上させることができるとともに、従来
のような配管のメンテナンスを不要にすることができ
る。さらに、金型内に冷媒通路を加工する必要がないた
め、金型を容易に加工することができ、その製造コスト
を低減させることができる。According to the second aspect of the present invention, the piping for supplying the refrigerant can be eliminated, the workability at the time of mold opening and closing of the mold can be improved, and at the same time as in the conventional case. It is possible to eliminate the need for maintenance of various pipes. Further, since it is not necessary to process the refrigerant passage in the mold, the mold can be easily processed and the manufacturing cost thereof can be reduced.
【００４２】請求項３記載の発明によれば、金型の冷却
速度の制御を非常に容易に行うことができ、金型の冷却
効率を向上させることができる。請求項４〜８記載の発
明によれば、金型の冷却速度の制御を非常に容易に行う
ことができ、金型の冷却効率を向上させることができ
る。請求項９記載の発明によれば、キャビティ回りの温
度を容易に均一化することができるとともに、ヒートパ
イプによる冷却速度の制御に対して充分な機能を発揮す
ることができる。According to the third aspect of the invention, the cooling rate of the mold can be controlled very easily, and the cooling efficiency of the mold can be improved. According to the invention described in claims 4 to 8, the cooling rate of the mold can be controlled very easily, and the cooling efficiency of the mold can be improved. According to the invention of claim 9, the temperature around the cavity can be easily equalized, and a sufficient function can be exhibited for controlling the cooling rate by the heat pipe.
【図１】本発明に係るプラスチック成形用金型の冷却装
置の第１実施例の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a cooling device for a plastic molding die according to the present invention.
【図２】第１実施例のプラスチック成形用金型の冷却装
置の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a cooling device for a plastic molding die according to the first embodiment.
【図３】(ａ)は本発明に係るプラスチック成形用金型の
冷却装置の第２実施例の断面図であり、(ｂ)はフィンの
周囲にカバーを設けた態様を示すものである。FIG. 3 (a) is a cross-sectional view of a second embodiment of a cooling device for a plastic molding die according to the present invention, and FIG. 3 (b) shows an embodiment in which a cover is provided around the fins.
【図４】本発明に係るプラスチック成形用金型の冷却装
置の第３実施例の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a third embodiment of the cooling device for the plastic molding die according to the present invention.
【図５】本発明に係るプラスチック成形用金型の冷却装
置の第４実施例の断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a fourth embodiment of a cooling device for a plastic molding die according to the present invention.
【図６】本発明に係るプラスチック成形用金型の冷却装
置の第５実施例の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a fifth embodiment of a cooling device for a plastic molding die according to the present invention.
【図７】従来のプラスチック成形用金型の冷却装置の斜
視図である。FIG. 7 is a perspective view of a conventional cooling device for a plastic molding die.
27 金型 28、29 分割金型 32、33、51、52 ヒートパイプ 32ａ、33ａ、51ａ、52ａ 露出部 34、35 冷却源 39、40 フィン 41、42 送風機 53、54 冷媒 55、56 本体 57、58 撹拌部材 61、62 冷却部材 27 Mold 28, 29 Split mold 32, 33, 51, 52 Heat pipe 32a, 33a, 51a, 52a Exposed part 34, 35 Cooling source 39, 40 Fin 41, 42 Blower 53, 54 Refrigerant 55, 56 Main body 57, 58 Stirring member 61, 62 Cooling member
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｃ 45/82 7365−4Ｆ Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B29C 45/82 7365-4F
Claims (9)
以上のキャビティを構成する１つ以上の鏡面を有する一
対の分割金型を備え、キャビティに挿入され、金型のガ
ラス転移温度以上に加熱溶融された熱可塑性プラスチッ
クを冷却することにより、プラスチック成形品を成形す
るプラスチック成形用金型の冷却装置において、前記分
割金型の少なくともキャビティの周囲を熱伝導率の大き
な部材から構成するとともに、該部材の外周端部あるい
は外周端部近傍に複数のヒートパイプを設置し、該ヒー
トパイプの冷却速度を調節することにより、金型の温度
が均一になるように制御することを特徴とするプラスチ
ック成形用金型の冷却装置。1. A pair of split molds, which are arranged to face each other and have one or more mirror surfaces forming at least one or more cavities, are inserted into the cavities, and heated to a temperature not lower than the glass transition temperature of the molds. In a cooling device for a plastic molding die that molds a plastic molded product by cooling the molten thermoplastic, at least the periphery of the cavity of the split mold is made of a member having a large thermal conductivity, and A plastic molding characterized in that a plurality of heat pipes are installed at or near the outer peripheral end of the member, and the cooling rate of the heat pipes is adjusted to control the temperature of the mold to be uniform. Cooling device for molds.
された埋設部と、金型外部に露出し、冷却源を有する露
出部と、から構成されることを特徴とする請求項１記載
のプラスチック成形用金型の冷却装置。2. The plurality of heat pipes are composed of an embedded portion embedded in the mold and an exposed portion exposed to the outside of the mold and having a cooling source. A cooling device for the plastic molding die described.
ように構成され、該冷媒の流量を調節することにより金
型の冷却速度を制御することを特徴とする請求項２記載
のプラスチック成形用金型の冷却装置。3. The plastic according to claim 2, wherein the cooling source is configured to flow a refrigerant to the exposed portion, and the cooling rate of the mold is controlled by adjusting the flow rate of the refrigerant. Cooling device for molding dies.
に、前記冷却源が送風機から構成され、フィンに供給さ
れる空気の量を調節することにより金型の冷却速度を制
御することを特徴とする請求項２記載のプラスチック成
形用金型の冷却装置。4. A fin is attached to the exposed portion, the cooling source is composed of a blower, and the cooling rate of the mold is controlled by adjusting the amount of air supplied to the fin. The cooling device for a plastic molding die according to claim 2.
と、該冷媒が充填されるとともに、露出部に対して移動
可能な本体と、から構成され、本体を露出部に対して移
動させ、露出部に対する冷媒の浸漬量を調節することに
より、金型の冷却速度を制御することを特徴とする請求
項２記載のプラスチック成形用金型の冷却装置。5. The cooling source comprises a coolant into which the exposed portion is immersed, and a main body which is filled with the coolant and movable with respect to the exposed portion. The main body moves with respect to the exposed portion. The cooling device for the plastic molding die according to claim 2, wherein the cooling rate of the die is controlled by adjusting the immersion amount of the refrigerant in the exposed portion.
と、該冷媒が充填されるとともに、該冷媒を撹拌させる
撹拌部材を有する本体と、から構成され、撹拌部材の撹
拌速度を調節することにより、金型の冷却速度を制御す
ることを特徴とする請求項２記載のプラスチック成形用
金型の冷却装置。6. The cooling source comprises a refrigerant in which the exposed portion is immersed, and a main body which is filled with the refrigerant and has a stirring member for stirring the cooling medium. The stirring speed of the stirring member is adjusted. The cooling apparatus for a plastic molding die according to claim 2, wherein the cooling rate of the die is controlled by doing so.
から構成され、該露出部に対する冷却部材の接触面積を
調節することにより、金型の冷却速度を制御することを
特徴とする請求項２記載のプラスチック成形用金型の冷
却装置。7. The cooling source is composed of a cooling member having a large thermal conductivity, and the cooling rate of the mold is controlled by adjusting the contact area of the cooling member with respect to the exposed portion. Item 2. A cooling device for a plastic molding die according to item 2.
凍機の温度を電気的に調節することにより、金型の冷却
速度を制御することを特徴とする請求項２記載のプラス
チック成形用金型の冷却装置。8. The plastic molding according to claim 2, wherein the cooling source comprises a refrigerator, and the cooling rate of the mold is controlled by electrically adjusting the temperature of the refrigerator. Cooling device for molds.
・ｋ-1以上の熱伝導率を有する材質から構成されること
を特徴とする請求項１〜８何れかに記載のプラスチック
成形用金型の冷却装置。9. The member having a large thermal conductivity is 100 W · m −1.
The cooling device for a plastic molding die according to any one of claims 1 to 8, which is made of a material having a thermal conductivity of k -1 or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4149260A JP2837990B2 (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Cooling device for plastic molds |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337997A true JPH05337997A (en) | 1993-12-21 |
| JP2837990B2 JP2837990B2 (en) | 1998-12-16 |
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ID=15471367
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| JP4149260A Expired - Fee Related JP2837990B2 (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Cooling device for plastic molds |
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