JPH05337958A - Production of cushioning member - Google Patents
Production of cushioning memberInfo
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- JPH05337958A JPH05337958A JP3298332A JP29833291A JPH05337958A JP H05337958 A JPH05337958 A JP H05337958A JP 3298332 A JP3298332 A JP 3298332A JP 29833291 A JP29833291 A JP 29833291A JP H05337958 A JPH05337958 A JP H05337958A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring unit
- mold
- protective sheet
- elastic material
- elastomers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、マットレス等に使用さ
れるクッション体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cushion body used for a mattress or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般にマットレス等に使用されるクッシ
ョン体は、多数のコイルスプリングをヘリカル線で平板
状に連結してスプリングユニットを形成し、このスプリ
ングユニットの上下面に弾性体の保護、局部的な落ち込
み防止を目的としてサイザル等の保護層及びウレタンフ
ォ−ム等の弾性体を重合し、それらを金布等で被いスプ
リングユニットの周辺部にクリップ止めして構成されて
いる。そしてそれらを袋状に縫製された外装地で被覆し
てマットレス等を構成している。2. Description of the Related Art In general, a cushion body used for a mattress or the like has a spring unit formed by connecting a number of coil springs in a flat plate shape with helical wires, and protecting the elastic body locally on the upper and lower surfaces of the spring unit. The protective layer such as sisal and the elastic body such as urethane foam are polymerized for the purpose of preventing the falling, and they are covered with a metal cloth or the like and clipped to the peripheral portion of the spring unit. Then, the mattress and the like are formed by covering them with an outer fabric sewn in a bag shape.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで上記のような
クッション体をマットレスに使用すると保護層及び弾性
体がスプリングユニットと一体的になっていない為に、
使用中保護層がスプリングユニットとこすれ合ったり、
保護層と弾性体が移動したりして、保護層や弾性体が早
期に損傷してしまうという課題や、不快音を発生せしめ
て寝心地が悪くなるという課題や、保護層及び弾性体を
スプリングユニットに固定しなければならないので作業
性が悪いという課題や、弾性体は通気性が良好ではない
ので、クッション体をマットレスに使用した時マットレ
ス内の通気性が悪く衛生的でないという課題が有る。However, when the cushion body as described above is used in a mattress, the protective layer and the elastic body are not integrated with the spring unit.
During use, the protective layer rubs against the spring unit,
A problem that the protective layer and the elastic body move or damage the protective layer and the elastic body at an early stage, a problem that an unpleasant noise is generated and the sleeping comfort becomes bad, and a protective layer and the elastic body are provided in the spring unit. There is a problem that the workability is poor because it has to be fixed to the, and the breathability of the elastic body is not good, so that when the cushion body is used as a mattress, the breathability in the mattress is poor and it is not hygienic.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は上記事情に基づ
きなされたものでその目的とするところは、上記課題を
解決したクッション体を製造する方法を提供することに
ある。その為に本発明は、上面が開放しその内面に上方
に突出した多数のピンが設けられ箱状に形成された型内
に、その上下面に多数の網目が形成された保護シ−トが
敷設されたスプリングユニットを、上記型に設けられた
ピンの先端を保護シ−トを通りスプリングユニットのコ
イルスプリングの軸線に沿った中途部に位置させ、上記
型の内面と所定間隔を保って設置し、発泡機により型内
に所定量の発泡弾性材を注入発泡させて保護シ−ト面上
に上下に貫通した貫通孔を有する弾性体を形成してクッ
ション体を製造するようにした。The present invention has been made based on the above circumstances, and an object thereof is to provide a method for manufacturing a cushion body which solves the above problems. Therefore, according to the present invention, a protective sheet having a large number of meshes formed on its upper and lower surfaces is provided in a box-shaped mold having an open upper surface and a large number of pins protruding upward on its inner surface. Place the laid spring unit in the mold along the axis of the coil spring of the spring unit, passing through the protective sheet with the tip of the pin provided on the mold, and keeping a certain distance from the inner surface of the mold. Then, a foaming machine was used to inject and foam a predetermined amount of foamed elastic material into the mold to form an elastic body having through holes vertically penetrating on the protective sheet surface to manufacture a cushion body.
【0005】[0005]
【作用】型内に注入された発泡弾性材は発泡し膨張して
保護シ−ト及びスプリングユニットと一体的に結合して
所定厚さの弾性材を形成する。この時弾性材には型内に
形成されたピンにより多数の上下に貫通した貫通孔がコ
イルスプリングの軸線に沿って形成される。The foamed elastic material injected into the mold expands and expands to integrally combine with the protective sheet and the spring unit to form an elastic material having a predetermined thickness. At this time, a large number of vertically extending through holes are formed in the elastic material by pins formed in the mold along the axis of the coil spring.
【0006】[0006]
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。図中1はスプリングユニットである。このスプリ
ングユニット1は多数のコイルスプリング2・・・をヘ
リカル線3で平板状に連結しこの上下面周囲に枠線4、
4を取り付けて形成されている。そして上記スプリング
ユニット1の上下面には合成樹脂等の材料からなり多数
の網目5aが形成された保護シ−ト5が敷設されてい
る。そして上記スプリングユニット1を型6内に設置す
る。この型6は矩形板状で上記スプリングユニット1よ
りも大きく形成された内面7と、この内面7の四方周縁
部にこの内面7を囲み所定高さに立設された壁部8とで
箱状に形成されている。上記内面7には後述するクッシ
ョン体14の弾性体12の厚さよりも高く、上記壁部8
よりも低く形成され上記スプリングユニット1のコイル
スプリング2間のピッチと同間隔を保って上記コイルス
プリング2と同じ数量だけピン9が立設されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the figure, 1 is a spring unit. This spring unit 1 has a large number of coil springs 2 ...
4 is attached and formed. A protective sheet 5 made of a material such as synthetic resin and having a large number of meshes 5a is laid on the upper and lower surfaces of the spring unit 1. Then, the spring unit 1 is installed in the mold 6. The mold 6 is a rectangular plate and has a box-shaped inner surface 7 formed to be larger than the spring unit 1 and a wall portion 8 surrounding the inner surface 7 around the inner surface 7 and standing up to a predetermined height. Is formed in. The inner surface 7 has a thickness higher than that of an elastic body 12 of a cushion body 14, which will be described later, and the wall portion 8 is formed.
The number of pins 9 is set lower than that of the coil springs 2 and the pitch 9 between the coil springs 2 of the spring unit 1 is maintained at the same interval.
【0007】そして上記コイルスプリング2の軸線を上
記型6の内面7に立設されたピン9と対応させ、上記ピ
ン9の先端を上記保護シ−ト5の網目5aを通りコイル
スプリング2の中途部に位置させスプリングユニット1
の一方の面を上記型6の内面7と所定間隔を保って適宣
方法によりスプリングユニット1を型6内に宙ずり状態
で設置する。 そして上記型6内に発泡機10から発泡
弾性材11を所定量注入する。注入された発泡弾性材1
1は発泡を開始し型6の上方に膨張し、上記保護シ−ト
5の上面を被い更に膨張して保護シ−ト5の網目5aを
通り上記コイルスプリング2の一部を被い上記保護シ−
ト5上に所定厚さの弾性体12を形成する。上記弾性体
12は上記保護シ−ト5及びスプリングユニット1と一
体的に結合し上記コイルスプリング2の軸線に沿って上
下に貫通する貫通孔13が上記型6のピン9により設け
られている。そして上記工程が終了した後上記スプリン
グユニット1の上下面を逆にして再び上記工程を実施す
ることにより保護シ−ト5の上下面に弾性体12を形成
し図2に示すクッション体14を製造する。上記方法に
よれば従来のように弾性体12をスプリングユニット1
にクリップ等により止着する必要がなく作業性の向上を
図ることができる。The axis of the coil spring 2 is made to correspond to the pin 9 provided upright on the inner surface 7 of the mold 6, and the tip of the pin 9 passes through the mesh 5a of the protective sheet 5 to the middle of the coil spring 2. Positioned in the area, spring unit 1
One surface of the spring unit 1 is installed in the mold 6 in a suspended state by a suitable method while keeping a predetermined distance from the inner surface 7 of the mold 6. Then, a predetermined amount of the foam elastic material 11 is injected into the mold 6 from the foaming machine 10. Injected foam elastic material 1
1 starts foaming and expands above the mold 6, covers the upper surface of the protective sheet 5 and further expands to pass through the mesh 5a of the protective sheet 5 and covers a part of the coil spring 2. Protection sheet
An elastic body 12 having a predetermined thickness is formed on the belt 5. The elastic body 12 is integrally connected to the protective sheet 5 and the spring unit 1 and has a through hole 13 vertically penetrating along the axis of the coil spring 2 by a pin 9 of the mold 6. After the above steps are completed, the upper and lower surfaces of the spring unit 1 are reversed and the above steps are performed again to form the elastic bodies 12 on the upper and lower surfaces of the protective sheet 5 to manufacture the cushion body 14 shown in FIG. To do. According to the above method, the elastic body 12 is attached to the spring unit 1 as in the conventional case.
Further, it is not necessary to fasten it with a clip or the like, and workability can be improved.
【0008】上記の方法によって製造されたクッション
体14は、例えば袋状の外装地で被覆されてマットレス
として使用される。従って上記構成のクッション体14
によればスプリングユニット1及び保護シ−ト5と弾性
体 12とが一体的に結合した状態で形成されているの
で使用中に三者が互いにこすれ合って不快音を発生する
ことがない。更に上記弾性体12上に加わった荷重は広
く分散され、局部的な集中荷重をスプリング2が受ける
事無くスプリング2と保護シ−ト5及び弾性体12とが
一体的に協調して弾性変形をし良好なクッション性を呈
する。又弾性体12には多数の貫通孔13が設けられて
いるのでスプリングユニット1内の通気が良好となり、
マットレスに使用した場合内部に湿気が溜ることがなく
衛生的に使用する事ができる。The cushion body 14 manufactured by the above method is used as a mattress by being covered with, for example, a bag-shaped exterior material. Therefore, the cushion body 14 having the above structure
According to this, since the spring unit 1 and the protective sheet 5 and the elastic body 12 are integrally formed, the three members do not rub each other during use and an unpleasant noise is generated. Further, the load applied on the elastic body 12 is widely dispersed, and the spring 2, the protective sheet 5, and the elastic body 12 cooperate integrally to elastically deform without the spring 2 receiving a localized concentrated load. And exhibits good cushioning properties. Further, since the elastic body 12 is provided with a large number of through holes 13, the ventilation in the spring unit 1 is improved,
When used as a mattress, it does not collect moisture inside and can be used hygienically.
【0009】[0009]
【発明の効果】以上述べたように本発明は、上面が開放
しその内面に上方に突出した多数のピンが設けられ箱状
に形成された型内に、その上下面に網目が形成された保
護シ−トが敷設されたスプリングユニットを、上記型に
設けられたピンの先端が保護シ−トの網目を通りスプリ
ングの軸線に沿った中途部に位置させ型の内面と所定間
隔を保って設置し、発泡機により上記型内に所定量の発
泡弾性材を注入し発泡させて保護シ−ト面上に上下に貫
通する貫通孔を有する弾性体を形成してクッション体を
製造した。従ってスプリングユニット及び保護シ−トと
一体的にに結合した弾性体に上下に貫通する貫通孔を形
成してクッション体を製造することができる。更に弾性
体をスプリングユニットにクリップ止めする必要がない
ので製造する際の作業性の向上を図ることができる。As described above, according to the present invention, a mesh formed on the upper and lower surfaces of a box-shaped mold having an open upper surface and a large number of pins protruding upward on the inner surface thereof. The spring unit with the protective sheet laid is positioned so that the tip of the pin provided on the mold passes through the mesh of the protective sheet and is located midway along the axis of the spring to maintain a predetermined distance from the inner surface of the mold. A cushion body was manufactured by placing and injecting a predetermined amount of a foamed elastic material into the mold by a foaming machine to foam it to form an elastic body having through holes vertically penetrating on the protective sheet surface. Therefore, it is possible to manufacture the cushion body by forming through holes vertically penetrating the elastic body integrally connected to the spring unit and the protective sheet. Further, since it is not necessary to clip the elastic body to the spring unit, workability in manufacturing can be improved.
【図1】スプリングユニットを設置した状態の型の断面
図FIG. 1 is a sectional view of a mold with a spring unit installed.
【図2】クッション体の断面図FIG. 2 is a sectional view of a cushion body.
【図3】弾性体の拡大断面図FIG. 3 is an enlarged sectional view of an elastic body.
1 スプリングユニット 2 コイルスプリング 5 保護シ−ト 6 型 7 内面 8 壁部 9 ピン 10 発泡機 11 発泡弾性材 12 弾性体 13 貫通孔 14 クッション体 1 Spring Unit 2 Coil Spring 5 Protection Sheet 6 Type 7 Inner Surface 8 Wall 9 Pin 10 Foaming Machine 11 Foaming Elastic Material 12 Elastic Body 13 Through Hole 14 Cushion Body
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 31:58 4F Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display area B29L 31:58 4F
Claims (1)
してスプリングユニットを形成し、このスプリングユニ
ットの上下面に保護シ−トを敷設し、この保護シ−ト面
上に発泡弾性材を発泡成形して、上下に貫通する貫通孔
を有する弾性体を形成してクッション体を製造する方法
において、上面が開放しその内面に上方に突出した多数
のピンが設けられ箱状に形成された型内に、多数の網目
が形成された保護シ−トが上下面に敷設されたスプリン
グユニットを、上記型内に設けられたピンの先端を上記
保護シ−トを通り上記スプリングユニットのコイルスプ
リングの軸線に沿った中途部に位置させ、上記型の内面
と所定間隔を保って設置し、発泡機により上記型内に所
定量の発泡弾性材を注入し発泡させて上記保護シ−ト面
上に、上記保護シ−ト及びスプリングユニットと一体的
に結合し上下に貫通した貫通孔を有する弾性体を形成し
てクッション体を製造するようにしたことを特徴とする
クッション体の製造方法。1. A spring unit is formed by connecting a number of coil springs in a flat plate shape, a protective sheet is laid on the upper and lower surfaces of the spring unit, and a foamed elastic material is foamed on the protective sheet surface. In a method of manufacturing a cushion body by molding and forming an elastic body having a through hole extending vertically, a mold formed in a box shape with an upper surface opened and a large number of pins protruding upward on the inner surface thereof. Inside, a spring unit in which a protective sheet having a large number of meshes formed is laid on the upper and lower surfaces, the tip of a pin provided in the mold passes through the protective sheet, and It is located at a midpoint along the axis, and is installed with a predetermined distance from the inner surface of the mold, and a predetermined amount of foamed elastic material is injected into the mold by a foaming machine to cause foaming and then onto the protective sheet surface. , The above protection sheet A method of manufacturing a cushion body, wherein an elastic body having a through hole that is integrally connected to the belt and the spring unit and vertically penetrates is formed to manufacture the cushion body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3298332A JPH0649303B2 (en) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | Cushion body manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3298332A JPH0649303B2 (en) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | Cushion body manufacturing method |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9127587A Division JPS63257515A (en) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Cushion body in mattress |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05337958A true JPH05337958A (en) | 1993-12-21 |
JPH0649303B2 JPH0649303B2 (en) | 1994-06-29 |
Family
ID=17858296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3298332A Expired - Lifetime JPH0649303B2 (en) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | Cushion body manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0649303B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114376372A (en) * | 2021-12-31 | 2022-04-22 | 西安福乐家居有限公司 | Mattress and mattress processing method |
-
1991
- 1991-10-17 JP JP3298332A patent/JPH0649303B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114376372A (en) * | 2021-12-31 | 2022-04-22 | 西安福乐家居有限公司 | Mattress and mattress processing method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0649303B2 (en) | 1994-06-29 |
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Legal Events
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