JPH053353B2 - - Google Patents
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- JPH053353B2 JPH053353B2 JP1071143A JP7114389A JPH053353B2 JP H053353 B2 JPH053353 B2 JP H053353B2 JP 1071143 A JP1071143 A JP 1071143A JP 7114389 A JP7114389 A JP 7114389A JP H053353 B2 JPH053353 B2 JP H053353B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C2015/002—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs combined with a classifier
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、空気分級機に関するもので、特
に、被分級物質が、可燃性、又は、爆発性物質、
例えば、石炭などの有機物質の微粉、または、微
小金属片である場合に、これらの被分級物質が分
級機内で着火し、燃焼、又は、爆発しないための
特別な構造を有する空気分級機に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to an air classifier, and in particular, the present invention relates to an air classifier, particularly when the substance to be classified is a combustible or explosive substance.
For example, air classifiers that have a special structure to prevent the substances to be classified from igniting, burning, or exploding in the case of fine powder of organic substances such as coal or minute metal pieces. It is.
従来の技術
石炭やコークスなどの固形燃料は、投入管に投
入されると堅型ミル上に落下し、ボールやローラ
などにより粉砕される。Conventional Technology When solid fuel such as coal or coke is charged into a charging pipe, it falls onto a rigid mill and is pulverized by balls, rollers, or the like.
粉砕されて粉状となつた石炭等は、空気分級機
の分級室に向かう搬送空気に乗つて上昇し、該分
級室内で回転中の分級羽根により粗粉と精粉とに
分離される。そして、該粗粉は、堅型ミル上に落
下して再び粉砕され、又、前記精粉は、排気管を
通つて機外に排出される。 Coal and the like that have been pulverized into powder rise on the conveying air toward the classification chamber of the air classifier, and are separated into coarse powder and fine powder by rotating classification blades in the classification chamber. Then, the coarse powder falls onto a vertical mill and is pulverized again, and the fine powder is discharged outside the machine through an exhaust pipe.
被分級物質が可燃性、又は、爆発性である場合
には、分級中に粉体の着火、爆発事故が発生しや
すいので、これらの事故を防止するために、空
気分級機内特に、分級羽根を挟持する上部リング
板と底板、における粉体堆積を完全に排除するこ
と及び、回転体の一部と固定部分の一部が直接
接触し、摩擦熱により局部的な高温部が発生する
ことを完全に防止すること、が重要である。 If the substance to be classified is flammable or explosive, powder ignition or explosion accidents are likely to occur during classification.To prevent these accidents, the classification blades should be Completely eliminate the accumulation of powder on the upper ring plate and bottom plate that are held together, and completely prevent the generation of local high temperature areas due to frictional heat due to direct contact between a part of the rotating body and a part of the fixed part. It is important to prevent
又、分級性能を向上させるためには、分級室に
搬送された被分級物質は、全て分級羽根を通過す
ることが必要である。 In addition, in order to improve the classification performance, it is necessary that all the substances to be classified that are transported to the classification chamber pass through the classification blades.
そこで、第9図に示すように、回転体1の上部
リング板1aとケーシング2の天板2aとの隙間
dにラビリンス3を設けて該隙間dをシールし、
被分級物質を含む含塵ガスAが分級羽根4を通ら
ないで、直接排気管5に流出するのを防止してい
る。 Therefore, as shown in FIG. 9, a labyrinth 3 is provided in the gap d between the upper ring plate 1a of the rotating body 1 and the top plate 2a of the casing 2 to seal the gap d.
The dust-containing gas A containing the substance to be classified is prevented from flowing directly into the exhaust pipe 5 without passing through the classification blade 4.
なお、第9図において、6はガイドベーン7に
固定されたホツパ、8は堅型ミル上に固形燃料を
投入するための投入管、9は回転体1の回転軸を
夫々示す。 In FIG. 9, reference numeral 6 indicates a hopper fixed to the guide vane 7, reference numeral 8 indicates a charging pipe for charging solid fuel onto the rigid mill, and reference numeral 9 indicates the rotation axis of the rotating body 1.
発明が解決しようとする課題
従来例の空気分級機では、ラビリンス内部の板
3a,3b相互の固体接触を避けるため、該板3
a,3b間の空隙αを或る程度大きくせざるを得
ない。Problems to be Solved by the Invention In the conventional air classifier, in order to avoid solid contact between the plates 3a and 3b inside the labyrinth, the plates 3a and 3b are
The gap α between a and 3b must be increased to some extent.
しかし、このように空隙αを大きくすると、隙
間dに侵入する含塵ガスは、ラビリンス3の空隙
αを通つて排気管5に流れ込む。 However, when the gap α is increased in this manner, the dust-containing gas that enters the gap d flows into the exhaust pipe 5 through the gap α of the labyrinth 3.
即ち、含塵ガスAの一部は、分級羽根4を通ら
ず、シヨートパスしてしまうのである。 That is, a part of the dust-containing gas A does not pass through the classification blade 4, but instead passes through.
そのため、分級精度が悪くなる上、ガスAによ
つて運ばれた粉体がラビリンス3の内部、又は、
出口に堆積し、回転体1が回転しても落下しな
い。 Therefore, the classification accuracy deteriorates, and the powder carried by the gas A is inside the labyrinth 3 or
It accumulates at the outlet and does not fall even when the rotating body 1 rotates.
又、含塵ガスAが回転体内を通過する際には、
回転体1の中央下部9aに含塵ガス流れのよどみ
が発生し、そこに精粉が堆積する。この精粉は、
回転体1の中心部近傍に堆積するので、回転体が
回つても小さな遠心力しか与えられない。 Also, when the dust-containing gas A passes through the rotating body,
A stagnation occurs in the flow of the dust-containing gas at the central lower part 9a of the rotating body 1, and fine powder is deposited there. This fine powder is
Since it is deposited near the center of the rotating body 1, only a small centrifugal force is applied even when the rotating body rotates.
そのため、該精粉は、回転体1の外側へ排出さ
れることなく底板1b上に滞まつている。 Therefore, the refined powder remains on the bottom plate 1b without being discharged to the outside of the rotating body 1.
このように、精粉が堆積すると、着火や爆発の
危険が発生するので、安全上問題である。 If fine powder is deposited in this manner, there is a risk of ignition or explosion, which is a safety problem.
この発明は、上記事情に鑑み、分級室に流入す
る含塵ガスが、全て分級羽根を通るようにするこ
とを目的とする。他の目的は、回転体の上部リン
グ板及び底板に粉体が堆積しないようにすること
である。 In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to allow all of the dust-containing gas flowing into the classification chamber to pass through the classification blades. Another purpose is to prevent powder from accumulating on the top ring plate and bottom plate of the rotating body.
課題を解決するための手段
この発明は、ケーシング内に突出する回転体の
外周縁に設けられ、かつ、上部リング板と底板と
により挟持された分級羽根;該分級羽根の外周
に、分級室を介して設けられ、かつ、前記ケーシ
ングの天板に固定されたガイドベーン;該ガイド
ベーンの下端に固定されたホツパ;分級室と分級
羽根を介して連通する排気管;分級室及び排気管
と連通し、かつ、回転体の上部リング板とケーシ
ングの天板との間に形成された隙間;上記上部リ
ング板に配設され、かつ、ケーシングの天板から
離間して設けられた突起羽根;底板の上面に40度
以上傾斜して設けられる部分を有し、かつ、下端
が底板の外周縁より、回転体の直径の1/5以内に
位置する傾斜板;とを備えることにより、上記目
的を達成しようとするものである。Means for Solving the Problems This invention provides a classification blade provided on the outer periphery of a rotating body protruding into a casing and sandwiched between an upper ring plate and a bottom plate; a classification chamber provided on the outer periphery of the classification blade; A guide vane provided through the casing and fixed to the top plate of the casing; A hopper fixed to the lower end of the guide vane; An exhaust pipe communicating with the classification chamber via the classification blade; Communicating with the classification chamber and the exhaust pipe and a gap formed between the upper ring plate of the rotating body and the top plate of the casing; a protruding blade disposed on the upper ring plate and spaced apart from the top plate of the casing; a bottom plate; The above purpose is achieved by comprising: an inclined plate having a portion inclined at an angle of 40 degrees or more on the upper surface, and whose lower end is located within 1/5 of the diameter of the rotating body from the outer peripheral edge of the bottom plate; This is what we are trying to achieve.
作 用
被分級粉体を含む含塵ガスが、ガイドベーンを
通過するとき、分級機の中心軸にほぼ同心な円形
軌道に向けられ、かつ、加速されて旋回運動を始
める。更に、分級室に流入し、精粉と粗粉とに分
級され、粗粉は重力によりホツパ内に落下し、一
方、精粉は、旋回流に乗つて旋回しながら同時に
内向流によつて分級羽根を通過し、回転体の内部
を上昇して排気管に流出する。Function When the dust-containing gas containing the powder to be classified passes through the guide vanes, it is directed into a circular orbit approximately concentric with the central axis of the classifier, and is accelerated and begins a rotating motion. Furthermore, it flows into the classification chamber and is classified into fine powder and coarse powder, and the coarse powder falls into the hopper by gravity, while the fine powder is simultaneously classified by the inward flow while swirling on the swirling flow. It passes through the blades, rises inside the rotating body, and flows out into the exhaust pipe.
この時、分級室内の粉体の一部は、回転体の上
部リング板とケーシングの天板との間の隙間に流
れ込もうとするが、突起羽根の回転によりフアン
効果が生じるので、前記隙間内のガスには、分級
室側、即ち、隙間入口側に向かつて流そうとする
運動エネルギーが与えられる。 At this time, some of the powder in the classification chamber tries to flow into the gap between the upper ring plate of the rotating body and the top plate of the casing, but since a fan effect occurs due to the rotation of the protruding blades, The gas inside is given kinetic energy that causes it to flow toward the classification chamber side, that is, the gap entrance side.
このため、該隙間入口のガス圧力は、分級室の
ガス圧力と等しくなるので、隙間内に粉体が流入
することはない。 Therefore, the gas pressure at the entrance of the gap becomes equal to the gas pressure in the classification chamber, so that powder does not flow into the gap.
又、仮に粉体が隙間内に流入しても突起羽根
が、流入した粉体に遠心力を与え、分級室内に飛
散させるので、回転体の上部リング板に粉体が堆
積することはない。 Further, even if powder were to flow into the gap, the protruding blades would apply centrifugal force to the powder and scatter it into the classification chamber, so that the powder would not be deposited on the upper ring plate of the rotating body.
更に、回転体内を通る含塵ガスは傾斜板によつ
て旋回水平流から旋回垂直流にスムーズに変向
し、底板及び傾斜板上に粉体堆積を発生しないガ
ス速度に設計され、前述したように、含塵ガス流
れの淀みが発生することもない。 Furthermore, the dust-containing gas passing through the rotating body is smoothly changed from a swirling horizontal flow to a swirling vertical flow by the inclined plate, and the gas velocity is designed to prevent powder accumulation on the bottom plate and the inclined plate, as described above. Furthermore, stagnation of the dust-containing gas flow does not occur.
しかしながら、含塵ガス量が減少し、ガス速度
が低下した場合、粉体の一部が底板及び傾斜板に
落下することもあるが、この場合でも本発明にお
いては次のように、粉体堆積が防止される。傾斜
板は、水平に対して40度以上傾斜している部分を
有し、また、回転による遠心力効果も大きいの
で、板上に落下する粉体は傾斜板上に堆積するこ
となく滑落する。 However, when the amount of dust-containing gas decreases and the gas velocity decreases, some of the powder may fall onto the bottom plate and the inclined plate, but even in this case, the present invention prevents the powder from accumulating as follows. is prevented. The inclined plate has a portion that is inclined at an angle of 40 degrees or more with respect to the horizontal, and the centrifugal force effect due to rotation is also large, so powder that falls onto the plate slides down without accumulating on the inclined plate.
傾斜板の下端の外周には、リング状の底板が接
続しているが、この底板の半径方向の長さLは、
回転体の直径の1/5以内に抑えられ、また、分級
板の垂直板としての効果によつて粉体は、遠心力
を与えられ、外周に飛散し、板上に堆積されるこ
とはない。 A ring-shaped bottom plate is connected to the outer periphery of the lower end of the inclined plate, and the length L in the radial direction of this bottom plate is
The powder is kept within 1/5 of the diameter of the rotating body, and due to the effect of the classification plate as a vertical plate, the powder is given a centrifugal force, scattering around the outer periphery, and not being deposited on the plate. .
この飛散した粉体は、分級室内で再度含塵ガス
流に乗つて運ばれるか、または、落下してホツパ
を経て再度粉砕機構の中に入る。 This scattered powder is again carried by the dust-containing gas flow within the classification chamber, or falls and enters the crushing mechanism again through the hopper.
実施例
この発明の実施例を添付図面により説明する
が、同一図面符号は、その名称も機能も同一であ
る。Embodiments Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, where the same reference numerals have the same names and functions.
ケーシング11の中央に投入管12を突出して
設け、該投入管12の下部に作業員が入れる程の
間隔をおいて、ボールレースミル13を配設す
る。投入管12に回転体14の回転軸15を回転
自在に嵌着し、該回転体14の底板19aの外周
縁に分級羽根16の下端を固定し、その上端を上
部リング板19に固定する。この分級羽根16
は、第2図に示すように、円周方向に間隔をおい
て、複数個設けられ、又各分級羽根16は、半径
方向を向いている。 A charging pipe 12 is provided protruding from the center of the casing 11, and a ball lace mill 13 is disposed below the charging pipe 12 at a distance sufficient for a worker to enter. A rotating shaft 15 of a rotating body 14 is rotatably fitted into the input tube 12, a lower end of a classification blade 16 is fixed to the outer peripheral edge of a bottom plate 19a of the rotating body 14, and an upper end thereof is fixed to an upper ring plate 19. This classification blade 16
As shown in FIG. 2, a plurality of classification blades 16 are provided at intervals in the circumferential direction, and each classification blade 16 faces in the radial direction.
回転体14の外周には、分級室17を介して、
ガイドベーン18が設けられている。 On the outer periphery of the rotating body 14, via the classification chamber 17,
A guide vane 18 is provided.
このガイドベーン18は、円周方向に間隔をお
いて複数個設けられており、又、各ガイドベーン
18は、回動可能なので、傾斜角度は自由に調整
することができる。 A plurality of guide vanes 18 are provided at intervals in the circumferential direction, and since each guide vane 18 is rotatable, the inclination angle can be freely adjusted.
回転体14の上部リング板19とケーシング1
1の天板20との間には、隙間21が設けられて
いる。この上部リング板19には、第3図、第4
図に示すように、円周方向に間隔をおいて複数の
突起羽根22が配設されている。 Upper ring plate 19 of rotating body 14 and casing 1
A gap 21 is provided between the top plate 20 of No. 1 and the top plate 20 of No. 1. This upper ring plate 19 has a
As shown in the figure, a plurality of protruding blades 22 are arranged at intervals in the circumferential direction.
この突起羽根22は、長方形状で、かつ、半径
方向を向いているが、その形状や向きは、必要に
応じて適宜変更される。 The protruding blade 22 has a rectangular shape and faces in the radial direction, but its shape and orientation may be changed as necessary.
底板19aの上面には、傾斜板50の下端50
aが固定されているが、該下端50aは、底板1
9aの外周縁から距離L離れている。 A lower end 50 of the inclined plate 50 is provided on the upper surface of the bottom plate 19a.
a is fixed, but the lower end 50a is attached to the bottom plate 1.
It is spaced a distance L from the outer peripheral edge of 9a.
この距離Lは、回転体14の直径Dの1/5以内
で選択される。 This distance L is selected within 1/5 of the diameter D of the rotating body 14.
回転体14の回転により、底板19a上に堆積
した精粉は、回転軸15から離れる程、即ち、回
転体14の外周縁に近ずく程、大きな遠心力を受
けるが、この遠心力により精粉が飛ばされる範囲
内で、この距離Lが設定される。 Due to the rotation of the rotating body 14, the fine powder deposited on the bottom plate 19a is subjected to a larger centrifugal force as the distance from the rotating shaft 15 increases, that is, the closer it gets to the outer periphery of the rotating body 14. This distance L is set within the range in which the ball is thrown.
傾斜板50の上端は回転軸15に固定されてい
るので、回転体14の中央下部は、この傾斜板5
0により覆われる。 Since the upper end of the inclined plate 50 is fixed to the rotating shaft 15, the lower center of the rotating body 14 is connected to the inclined plate 5.
covered by 0.
従つて、そこには、精粉が侵入する恐れはな
い。また、傾斜板に覆われる部分の底板、すなわ
ち、傾斜板と重複する部分は省略し距離Lを有す
る底板部分と傾斜板を一体とすることも可能であ
る。 Therefore, there is no fear of fine powder entering there. Further, it is also possible to omit the portion of the bottom plate covered by the sloped plate, that is, the portion that overlaps with the sloped plate, and to integrate the bottom plate portion having a distance L with the sloped plate.
傾斜板50は、底板19aに対して、40度以上
傾斜しているが、この傾斜角θは、ガスの整流作
用の見地及び、ガスに含有している精粉の堆積防
止の見地から適宜選択され、例えば、傾斜角θ=
45度が選ばれる。 The inclined plate 50 is inclined by 40 degrees or more with respect to the bottom plate 19a, and the inclination angle θ is appropriately selected from the viewpoint of rectifying the gas and preventing the accumulation of fine powder contained in the gas. For example, the tilt angle θ=
45 degrees is chosen.
ケーシング11の上部には、空気室23が形成
され、この空気室23は、排気管24及び回転体
14と連通している。 An air chamber 23 is formed in the upper part of the casing 11, and this air chamber 23 communicates with the exhaust pipe 24 and the rotating body 14.
ガイドベーン18の下端は、支持リング25を
介して逆円錐状の外ホツパ26に設けられてい
る。粉体の堆積を防止するため、支持リング25
の上部25aは、細長、例えば、12mmの下部に対
しその上部は、5mmに形成され、又、外ホツパ2
6は、水平に対して、50〜70度、例えば、60°傾
斜している。 The lower end of the guide vane 18 is provided to an inverted conical outer hopper 26 via a support ring 25. Support ring 25 to prevent powder build-up
The upper part 25a of the outer hopper 25a is elongated, for example, the upper part is formed to have a width of 5 mm compared to the lower part of 12 mm.
6 is inclined at 50 to 70 degrees, for example, 60 degrees with respect to the horizontal.
投入管12の下部には、円錐状の内ホツパ27
が設けられ、その内ホツパ27の下端には、外ホ
ツパ26に当接するエアシール用のプレート28
が、ピン30でジヨイントされている。 A conical inner hopper 27 is provided at the bottom of the input pipe 12.
An air sealing plate 28 is provided at the lower end of the inner hopper 27 and is in contact with the outer hopper 26.
is jointed at pin 30.
31は、ボールレースミル13のボール、32
は、ボールレースミル13の回転盤を示すが、こ
の回転盤32は、点検修理作業ができるように、
外ホツパ26の下端から作業員が入れる程度に離
間されている。 31 is the ball of the ball lace mill 13, 32
shows the rotary disk of the ball lace mill 13, and this rotary disk 32 is designed to allow inspection and repair work.
It is spaced apart enough from the lower end of the outer hopper 26 to allow a worker to enter.
ボールレースミル13の下部には、空気入口3
3が設けられ、この空気入口33から噴出される
搬送空気Gは、ボールレースミル13の側部を通
る搬送通路34を介して、ガイドベーン18、分
級室17に流入する。 At the bottom of the ball lace mill 13, there is an air inlet 3.
3 is provided, and the conveying air G jetted out from this air inlet 33 flows into the guide vane 18 and the classification chamber 17 via a conveying passage 34 passing through the side of the ball lace mill 13.
この実施例の作動につき説明する。 The operation of this embodiment will be explained.
投入管12から投入された固形燃料Mは、ボー
ルレースミル13上に落下し、粉砕される。粉砕
された粉体Mは、回転盤32の外周から遠心力に
よつて外方へ飛び出す。 The solid fuel M input from the input pipe 12 falls onto the ball race mill 13 and is pulverized. The pulverized powder M is thrown outward from the outer periphery of the rotary disk 32 by centrifugal force.
回転盤32の側部の搬送通路34内を通る搬送
空気Gは、粉体Mを乗せ、ケーシング11の天板
20近くに達すると、水平且つ内側へ方向を変
え、ガイドベーン18を通過する時、分級機の中
心軸にほぼ同心な円形軌道に向けられ、かつ、加
速されて旋回運動を始める。 The conveying air G passing through the conveying passage 34 on the side of the rotary disk 32 carries the powder M, and when it reaches near the top plate 20 of the casing 11, it changes direction horizontally and inward, and when it passes through the guide vanes 18. , is directed in a circular orbit approximately concentric with the central axis of the classifier, and is accelerated and begins a rotating motion.
分級羽根16の周速は、コントロールされ、粉
体Mは、ガイドベーンと分級羽根16の間の分級
室17で精粉M1と粗粉M2に分級される。即ち、
精粉M1は、旋回流に乗つて旋回しながら同時に
内向流によつて分級羽根16を通過し傾斜板50
により、整流されながら、回転体14の内部を上
昇して天板20上部にある空気室23から排気管
24を通つて運び出され、図示しない集塵装置に
よつて回収される。 The circumferential speed of the classification blade 16 is controlled, and the powder M is classified into fine powder M 1 and coarse powder M 2 in a classification chamber 17 between the guide vane and the classification blade 16 . That is,
The fine powder M 1 rotates on the swirling flow and at the same time passes through the classification blade 16 by an inward flow and passes through the inclined plate 50.
While being rectified, the air rises inside the rotating body 14, is carried out from the air chamber 23 above the top plate 20 through the exhaust pipe 24, and is collected by a dust collector (not shown).
若し含塵ガス量が減少し、ガス速度が低下した
場合、粉体の一部が底板及び傾斜板に落下するこ
ともあるが、この場合でも回転体14の回転によ
り大きな遠心力を受け、底板19aの外周縁から
飛び出し分級室17内に落下する。 If the amount of dust-containing gas decreases and the gas velocity decreases, some of the powder may fall onto the bottom plate and the inclined plate, but even in this case, it is subjected to a large centrifugal force due to the rotation of the rotating body 14, It jumps out from the outer peripheral edge of the bottom plate 19a and falls into the classification chamber 17.
一方、除塵されたガスは、大気に放出される
か、又は、そのまま燃焼室へ吹き込まれる。 On the other hand, the dust-removed gas is either released into the atmosphere or blown into the combustion chamber as it is.
粗粉M2は、旋回流によつて与えられたそれ自
体の遠心力が内向流による搬送力より大きいの
で、重力によつて分級室17から落下し、外ホツ
パ26に沿つて流下して、プレート28を押しの
けながら外ホツパ26の下端からボールレースミ
ル13の中央部へ落下し、ニユーフイードに混入
して再粉砕される。 Since the centrifugal force exerted by the swirling flow is greater than the conveyance force caused by the inward flow, the coarse powder M 2 falls from the classification chamber 17 due to gravity, flows down along the outer hopper 26, and While pushing aside the plate 28, it falls from the lower end of the outer hopper 26 to the center of the ball lace mill 13, mixes with the new feed, and is re-pulverized.
この時、回転体14の回転中、突起羽根22が
フアン効果を発揮し、第3図に示すように搬送空
気Gと粉体Mとの混合体、即ち、含塵ガスをe点
よりc点に向かつて流そうとする運動エネルギー
を該含塵ガスに与える。 At this time, while the rotating body 14 is rotating, the protruding blades 22 exert a fan effect, and as shown in FIG. gives the dust-containing gas kinetic energy to cause it to flow toward.
このため、c点に於けるガスの全圧(静圧と動
圧の和)は、e点の全圧より高く、その差が丁点
a点とe点との全圧差に等しくなるよう設計され
ているので、結局a点とc点の全圧はバランスし
てa点からc,d,e点を通る含塵ガスのシヨー
トパスは防止される。 Therefore, the total pressure of the gas at point c (the sum of static pressure and dynamic pressure) is higher than the total pressure at point e, and the design is such that the difference is equal to the total pressure difference between points a and e. As a result, the total pressures at points a and c are balanced, and short passes of dust-containing gas from point a to points c, d, and e are prevented.
又、仮にガスの一部がシヨートパスしても大部
分の粉体は回転する突起羽根22によつて、遠心
力を与えられ、c点に戻され、次いで、分級室1
7へ落下する。 Furthermore, even if some of the gas passes through the shot, most of the powder is given centrifugal force by the rotating protruding blades 22 and returned to point c, and then returned to the classification chamber 1.
Fall to 7.
又、上部リング板19上に沈降した粉体も同様
に遠心力を与えられ、c点に戻され分級室17へ
落下する。 Further, the powder settled on the upper ring plate 19 is similarly applied with centrifugal force, returned to point c, and falls into the classification chamber 17.
この発明の実施例は、上記に限定されるもので
はなく、例えば、第5図に示すように傾斜板50
を円弧状に形成したり、或は、分級羽根16の上
部外側に小形の突出羽根16Aを取付け、この部
分を通過し、シヨートパスしようとする粉体に分
級羽根16の周速以上の周速で遠心力を与え、粉
体を該羽根16の外方へ飛ばすと、より完全に含
塵ガスのシヨートパスを防止することができる。 The embodiment of the present invention is not limited to the above, but for example, as shown in FIG.
Alternatively, a small protruding blade 16A may be attached to the outside of the upper part of the classification blade 16, and the powder passing through this part and being shot will be shot at a peripheral speed higher than the peripheral speed of the classification blade 16. By applying centrifugal force to blow the powder outward from the blades 16, it is possible to more completely prevent the dust-containing gas from passing through.
又、第6図に示すように、傾斜板50を<の字
状に曲げ、下辺50bの底板19aに対する傾斜
角βを30度程度にし、又、上辺50cの底板19
aに対する傾斜角γを40度以上、例えば、60度、
にしてもよい。すなわち、傾斜板は40度以上の部
分を含むものであれば良い。第7図、第8図は傾
斜板の別の例を示すものである。すなわち、回転
体14の直径Dがその高さに比較して相当大きい
場合、回転軸15に接続して上部水平板を60を
設けた例である。 In addition, as shown in FIG. 6, the inclined plate 50 is bent in the shape of <, so that the inclination angle β of the lower side 50b with respect to the bottom plate 19a is about 30 degrees, and the upper side 50c of the bottom plate 19 is bent.
The inclination angle γ with respect to a is 40 degrees or more, for example, 60 degrees,
You may also do so. That is, the inclined plate may include a portion of 40 degrees or more. FIGS. 7 and 8 show another example of the inclined plate. That is, when the diameter D of the rotating body 14 is considerably larger than its height, an upper horizontal plate 60 is provided connected to the rotating shaft 15.
この場合水平板60上に半径方向、または、後
退角度を持つ方向に複数の突起リング61を設
け、含塵ガスより落下する粉体に遠心力を与え、
水平板60の外周より飛び出させるので、板60
上に堆積することはない。 In this case, a plurality of protruding rings 61 are provided on the horizontal plate 60 in the radial direction or in a direction with a receding angle, and centrifugal force is applied to the powder falling from the dust-containing gas.
Since it protrudes from the outer periphery of the horizontal plate 60, the plate 60
It does not accumulate on top.
更に、飛び出した粉体の一部は再度含塵ガス流
に乗つて運ばれ、残りは傾斜板上に落下するが、
これは前述したように滑落して堆積することはな
い。 Furthermore, some of the powder that has flown out is carried away again by the dust-containing gas flow, and the rest falls onto the inclined plate.
This will not slide down and accumulate as described above.
発明の効果
この発明は、以上のように構成したので、次の
ような顕著な効果を奏する。Effects of the Invention Since the present invention is configured as described above, it has the following remarkable effects.
(1) 回転体の上部リング板に配設され、かつ、ケ
ーシングの天板から離間にて設けられた突出羽
根を備えているので、回転体が回転するとフア
ン効果生じ、リング板と天板との間の隙間内の
ガスには、分級室側に向かつて流そうとする運
動エネルギーが与えられる。(1) Since the projecting blades are installed on the upper ring plate of the rotating body and spaced apart from the top plate of the casing, a fan effect occurs when the rotating body rotates, and the ring plate and the top plate are separated. The gas in the gap between them is given kinetic energy that causes it to flow toward the classification chamber.
そのため、隙間入口と分級室とのガス圧は、
等しくなるので、分級室側のガスが該隙間内に
流れ込むのを防止することができる。 Therefore, the gas pressure between the gap inlet and the classification chamber is
Since they are equal, it is possible to prevent gas from the classification chamber side from flowing into the gap.
従つて、上部リング板状に粉体が堆積するこ
とがなく、仮に、ガスが隙間内に流入して粉体
が沈降しても、その粉体は突起羽根により与え
られる遠心力により飛散するので、堆積するこ
とはない。 Therefore, powder does not accumulate on the upper ring plate, and even if gas flows into the gap and the powder settles, the powder will be scattered by the centrifugal force exerted by the protruding blades. , no accumulation occurs.
(2) 底板の上面に40°以上傾斜して設けられる部
分を有し、かつ、上端が回転軸に固定され、下
端が底板の外周縁から、回転体の直径1/5以内
に位置する傾斜板をもうけたので、回転体内を
通る含塵ガスは、この傾斜板により整流されな
がら排気管に送られる。(2) An incline that has a part inclined at an angle of 40° or more on the top surface of the bottom plate, with the top end fixed to the rotating shaft and the bottom end located within 1/5 of the diameter of the rotating body from the outer periphery of the bottom plate. Since the plate is provided, the dust-containing gas passing through the rotating body is sent to the exhaust pipe while being rectified by this inclined plate.
従つて、従来例のように、含塵ガス流れのよ
どみが生ずることがない。若し含塵ガス量が減
少し、ガス速度が低下した場合、粉体の一部が
傾斜板上に落下しても、該傾斜面に沿つて落下
し、底板の外周部に堆積しようとするが、回転
体の回転により生ずる大きな遠心力を与えられ
て該外周部から飛び出し、分級室内に落下す
る。 Therefore, unlike the conventional example, stagnation of the dust-containing gas flow does not occur. If the amount of dust-containing gas decreases and the gas velocity decreases, even if some of the powder falls onto the sloped plate, it will fall along the slope and tend to accumulate on the outer periphery of the bottom plate. is applied with a large centrifugal force generated by the rotation of the rotating body, and flies out from the outer circumference and falls into the classification chamber.
従つて、底板上に精粉が堆積するおそれはな
い。 Therefore, there is no possibility that fine powder will accumulate on the bottom plate.
(3) ガイドベーンの下端が、先細に形成したガイ
ドベーン支持リングに固定されていると、隣り
合つたガイドベーンの下部と支持リング先端と
で作られる狭い溝の空間に粉体が堆積すること
がない。(3) If the lower end of the guide vane is fixed to a tapered guide vane support ring, powder may accumulate in the narrow groove space created by the lower part of the adjacent guide vane and the tip of the support ring. There is no.
(4) 分級羽根が、分級室に突出する突出羽根を備
えていること、この部分を通過し、シヨートパ
スしようとする粉体に分級羽根の周速以上の周
速で遠心力を与えるので、該粉体は、分級羽根
の外方へ飛ばされる。(4) The classification blade is equipped with a protruding blade that protrudes into the classification chamber, and centrifugal force is applied to the powder that passes through this part and is about to be shot at a circumferential speed higher than the circumferential speed of the classification blade. The powder is blown out of the classification blades.
従つて、より完全に含塵ガスのシヨートパス
を防止できるので、上部リング板上での粉体の
堆積を防止することができる。 Therefore, the shot path of the dust-containing gas can be more completely prevented, and the accumulation of powder on the upper ring plate can be prevented.
(5) ホツパが、水平に対し、50〜70度、例えば、
60度傾斜していると、該ホツパの内壁に粉体が
付着することがない。(5) If the hopper is 50 to 70 degrees from the horizontal, e.g.
If the hopper is tilted at 60 degrees, powder will not adhere to the inner wall of the hopper.
(6) 外ホツパ内に配設され、かつ、投入管の下部
に設けられた円錐上の内ホツパを備えると、ホ
ツパの全高を従来例に比し著しく低くすること
ができるので、ボールレースミルの点検修理作
業用の空間を十分とれる。(6) By providing a conical inner hopper located inside the outer hopper and at the bottom of the input pipe, the total height of the hopper can be significantly lowered than in the conventional example, making it possible to improve the ball lace mill. There is sufficient space for inspection and repair work.
即ち、ホツパは、内部の粉体堆積を避けるた
め水平に対する傾斜角を50〜70度にする必要が
あるので、従来のように逆円錐状のホツパを1
つだけ用いると、その下端でのシールのためホ
ツパ全高が大きくなり、ホツパ下部がボールレ
ースミル中央部の空間を塞ぐことになる。従つ
て、前記点検修理用の空間を十分とれなかつた
のであるが、本発明によりこの問題は解決され
たのである。 In other words, the hopper needs to have an inclination angle of 50 to 70 degrees with respect to the horizontal in order to avoid powder accumulation inside it, so it is necessary to
If only one is used, the overall height of the hopper will increase due to the sealing at its lower end, and the lower part of the hopper will block the space in the center of the ball lace mill. Therefore, there was not enough space for the above-mentioned inspection and repair, but this problem has been solved by the present invention.
以上、主としてボールレースミルについて説明
したが、本発明はこれに限らず、例えば、ローラ
レースミル等各種堅型ミルに適用できる他、本発
明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜使用できるもの
である。 Although the description has been mainly given to a ball lace mill, the present invention is not limited thereto, and can be applied to various rigid mills such as a roller lace mill, and can be used as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
第1〜第4図は、この発明の実施例を示す図
で、第1図は縦断面図、第2図は第1図の−
線断面図、第3図は第1図の要部拡大断面図、第
4図は上部リング板の拡大平面図、第5図〜第8
図は夫々他の実施例を示す拡大断面図、第9図は
従来例を示す拡大縦断面図である。
11……ケーシング、12……投入管、14…
…回転体、16……分級羽根、17……分級室、
18……ガイドベーン、19……上部リング板、
20……天板、21……隙間、22……突起羽
根、24……排気管、26……外ホツパ、27…
…内ホツパ、34……搬送通路、50……傾斜
板。
1 to 4 are diagrams showing an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a longitudinal sectional view, and FIG. 2 is a -
Line sectional view, Figure 3 is an enlarged sectional view of the main part of Figure 1, Figure 4 is an enlarged plan view of the upper ring plate, Figures 5 to 8.
The figures are enlarged sectional views showing other embodiments, and FIG. 9 is an enlarged vertical sectional view showing a conventional example. 11...Casing, 12...Injection pipe, 14...
...Rotating body, 16... Classifying blade, 17... Classifying chamber,
18... Guide vane, 19... Upper ring plate,
20...Top plate, 21...Gap, 22...Protruding blade, 24...Exhaust pipe, 26...Outer hopper, 27...
...Inner hopper, 34...Transportation path, 50...Slanted plate.
Claims (1)
けられ、かつ、上部リング板と底板とにより挟持
された分級羽根;該分級羽根の外周に、分級室を
介して設けられ、かつ、前記ケーシングの天板に
固定されたガイドベーン;該ガイドベーンの下端
に固定されたホツパ;分級室と分級羽根を介して
連通する排気管;分級室及び排気管と連通し、か
つ、回転体の上部リング板とケーシングの天板と
の間に形成された隙間;上部リング板に配設さ
れ、かつ、ケーシングの天板から離間して設けら
れた突起羽根;底板の上面に40度以上傾斜して設
けられる部分を有し、かつ、下端が底板の外周縁
より、回転体の直径の1/5以内に位置する傾斜
板;とを備えていることを特徴とする空気分級
機。 2 ガイドベーンの下端が、先細のガイドベーン
支持リングを介してホツパーに固定されているこ
とを特徴とする請求項第1記載の空気分級機。 3 分級羽根が、分級室に突出する突出羽根を備
えていることを特徴とする請求項第1記載の空気
分級機。 4 ホツパーが、水平に対して50度〜70度、傾斜
していることを特徴とする請求項第1記載の空気
分級機。 5 傾斜板が、くの字状に形成されていることを
特徴とする請求項第1記載の空気分級機。 6 傾斜板が、円弧状に形成されていることを特
徴とする請求項第1記載の空気分級機。 7 傾斜板が、その上端を回転軸に固定されてい
ることを特徴とする請求項第1記載の空気分級
機。 8 ケーシングの中央に突出する投入管;該投入
管に回転自在に嵌着され、かつ、ケーシング内に
設けられた回転体;回転体の外周縁に設けられた
分級羽根;該分級羽根の外周に、分級室を介して
設けられ、かつ、前記ケーシングの天板に固定さ
れたガイドベーン;該ガイドベーンの下端に固定
された外ホツパ;分級室と分級羽根を介して連通
する排気管;分級室及び排気管と連通し、かつ、
回転体の上部リング板とケーシングの天板との間
に形成された隙間;上記上部リング板に配設さ
れ、かつ、ケーシングの天板から離間して設けら
れた突起羽根;底板の上面に40度以上傾斜して設
けられる部分を有し、かつ、下端が底板の外周縁
より、回転体の直径の1/5以内に位置する傾斜
板;外ホツパ内に配設され、かつ、投入管の下部
に設けられた円錐状の内ホツパ;外ホツパの下部
に離間して設けられた粉砕機構;とを備えている
ことを特徴とする空気分級機。 9 外ホツパと内ホツパが夫々水平に対し、50〜
70度、傾斜していることを特徴とする請求項第8
記載の空気分級機。 10 粉砕機構の側部に、空気入口とガイドベー
ンとを連通せしめる搬送通路が設けられているこ
とを特徴とする請求項第8記載の空気分級機。[Claims] 1. A classification blade provided on the outer periphery of the rotating body protruding into the casing and sandwiched between the upper ring plate and the bottom plate; provided on the outer periphery of the classification blade via a classification chamber. , and a guide vane fixed to the top plate of the casing; a hopper fixed to the lower end of the guide vane; an exhaust pipe communicating with the classification chamber via the classification blade; communicating with the classification chamber and the exhaust pipe, and A gap formed between the upper ring plate of the rotating body and the top plate of the casing; a protruding blade arranged on the upper ring plate and spaced apart from the top plate of the casing; a 40-degree gap formed on the top surface of the bottom plate 1. An air classifier comprising: an inclined plate having a portion inclined as above, and a lower end of which is located within 1/5 of the diameter of the rotating body from the outer peripheral edge of the bottom plate. 2. The air classifier according to claim 1, wherein the lower end of the guide vane is fixed to the hopper via a tapered guide vane support ring. 3. The air classifier according to claim 1, wherein the classification blade includes a protruding blade that protrudes into the classification chamber. 4. The air classifier according to claim 1, wherein the hopper is inclined at an angle of 50 degrees to 70 degrees with respect to the horizontal. 5. The air classifier according to claim 1, wherein the inclined plate is formed in a dogleg shape. 6. The air classifier according to claim 1, wherein the inclined plate is formed in an arc shape. 7. The air classifier according to claim 1, wherein the inclined plate has an upper end fixed to a rotating shaft. 8. A charging pipe protruding from the center of the casing; a rotating body rotatably fitted into the charging pipe and provided within the casing; a classification blade provided on the outer periphery of the rotating body; , a guide vane provided through the classification chamber and fixed to the top plate of the casing; an outer hopper fixed to the lower end of the guide vane; an exhaust pipe communicating with the classification chamber via the classification blade; a classification chamber and communicates with the exhaust pipe, and
A gap formed between the upper ring plate of the rotating body and the top plate of the casing; a protruding blade arranged on the upper ring plate and spaced apart from the top plate of the casing; An inclined plate whose lower end is located within 1/5 of the diameter of the rotating body from the outer periphery of the bottom plate; disposed inside the outer hopper and connected to the input pipe An air classifier characterized in that it is equipped with: a conical inner hopper provided at a lower portion; a crushing mechanism provided spaced apart at a lower portion of the outer hopper; 9 The outer hopper and inner hopper are each 50~
Claim 8, characterized in that the slope is 70 degrees.
Air classifier as described. 10. The air classifier according to claim 8, wherein a conveyance passage is provided on the side of the crushing mechanism to communicate the air inlet with the guide vane.
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---|---|---|---|
JP1071143A JPH02251279A (en) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Airborne particle classifier |
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JPH02251279A JPH02251279A (en) | 1990-10-09 |
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Family Applications (1)
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JP1071143A Granted JPH02251279A (en) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Airborne particle classifier |
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CN103302031B (en) * | 2013-06-18 | 2015-09-23 | 华电电力科学研究院 | A kind of coal dust dynamic separator adopting curved surface bucket |
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