JPH05325366A - Spindle structure of magnetic disk device and its assembly method - Google Patents
Spindle structure of magnetic disk device and its assembly methodInfo
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- JPH05325366A JPH05325366A JP13106692A JP13106692A JPH05325366A JP H05325366 A JPH05325366 A JP H05325366A JP 13106692 A JP13106692 A JP 13106692A JP 13106692 A JP13106692 A JP 13106692A JP H05325366 A JPH05325366 A JP H05325366A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク装置のス
ピンドル構造及びその組立方法に関する。近年、磁気デ
ィスク装置においては、高密度化が進み、円板上のトラ
ック密度も狭くなり、サーボ面サーボ方式におけるサー
ボトラック情報の書込も高精度なものが要望されてい
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spindle structure for a magnetic disk device and an assembling method thereof. In recent years, in the magnetic disk device, the density has been increased, the track density on the disk has been reduced, and there is a demand for highly accurate writing of servo track information in the servo surface servo system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】次に、図面を用いて従来例を説明する。
図５は従来の磁気ディスク装置の構成図、図６は図５に
おけるスピンドル構造を説明する図、図７はサーボトラ
ックライト時の構成図である。2. Description of the Related Art Next, a conventional example will be described with reference to the drawings.
FIG. 5 is a configuration diagram of a conventional magnetic disk device, FIG. 6 is a diagram illustrating the spindle structure in FIG. 5, and FIG. 7 is a configuration diagram during servo track writing.
【０００３】先ず、図５を用いて、従来の磁気ディスク
装置の説明を行う。図において、１はエンクロージャ、
２はエンクロージャ１内で揺動可能に設けられたアクチ
ュエータ部である。先ず、アクチュエータ部２の説明を
行う。First, a conventional magnetic disk device will be described with reference to FIG. In the figure, 1 is an enclosure,
Reference numeral 2 denotes an actuator portion that is swingably provided in the enclosure 1. First, the actuator section 2 will be described.
【０００４】９はエンクロージャ１に穿設されたアクチ
ュエータ取付用穴３,４にそれぞれ取り付けられたベア
リングケース５,６に配設されたベアリング７,８によっ
て回転可能に支持されたアクチュエータシャフトであ
る。Reference numeral 9 denotes an actuator shaft rotatably supported by bearings 7 and 8 arranged in bearing cases 5 and 6 mounted in actuator mounting holes 3 and 4 formed in the enclosure 1, respectively.
【０００５】このアクチュエータシャフト９には、複数
のヘッドアーム１０が取り付けられている。このヘッド
アーム１０の揺動端部には、スプリングアーム１１を介
してヘッド１２が取り付けられている。A plurality of head arms 10 are attached to the actuator shaft 9. A head 12 is attached to the swinging end of the head arm 10 via a spring arm 11.
【０００６】又、アクチュエータシャフト９の下部は、
アクチュエータシャフト９を駆動するアクチュエータモ
ータ１３が接続されている。次に、エンクロージャ１内
で回転駆動される円板部１４の説明を行う。１５はエン
クロージャ１に穿設されたスピンドル取付用穴１６,１
７にそれぞれ取り付けられたベアリングケース１８,１
９に配設されたベアリング２０,２１によって回転可能
に支持されたスピンドルシャフトである。このスピンド
ルシャフト１５には、スピンドルハブ２２が取り付けら
れている。スピンドルハブ２２の外筒面には、間隔リン
グ２３を介して、複数枚の円板２４が取り付けられてい
る。円板２４は、サーボトラック情報が書込まれた１枚
のサーボ円板２４′と、残りはデータが書込まれるデー
タ円板２４″とに大別される。The lower portion of the actuator shaft 9 is
An actuator motor 13 that drives the actuator shaft 9 is connected. Next, the disc portion 14 that is rotationally driven in the enclosure 1 will be described. Reference numeral 15 is a spindle mounting hole 16, 1 formed in the enclosure 1.
Bearing cases 18,1 attached to 7 respectively
9 is a spindle shaft that is rotatably supported by bearings 20 and 21 arranged on the shaft 9. A spindle hub 22 is attached to the spindle shaft 15. A plurality of discs 24 are attached to the outer cylindrical surface of the spindle hub 22 via a spacing ring 23. The disk 24 is roughly classified into one servo disk 24 'on which servo track information is written and the rest of the data disk 24 "on which data is written.
【０００７】スピンドルシャフト１５の下端には、スピ
ンドルシャフト１５を回転駆動するスピンドルモータ２
５が取り付けられている。次に、図６を用いて、スピン
ドル構造を説明する。２６はスピンドルシャフト１５の
下部に設けられたスピンドルモータ(本従来例では、DC
モータ)２５のロータである。このロータ２６の外筒面
には、磁石２７が設けられている。上部のベアリングケ
ース１８の天面開放された穴には、ねじ３０を用いて蓋
２８が取り付けられ、一端部がこの蓋２８に当接し、他
端部がベアリング２０の外輪を押圧するスプリング２９
によって予圧機構が形成されている。At the lower end of the spindle shaft 15, a spindle motor 2 for rotating the spindle shaft 15 is provided.
5 is attached. Next, the spindle structure will be described with reference to FIG. Numeral 26 is a spindle motor provided under the spindle shaft 15 (in the conventional example, DC
Motor) 25 rotor. A magnet 27 is provided on the outer cylindrical surface of the rotor 26. A lid 28 is attached to the upper opening of the upper bearing case 18 by using a screw 30, one end abuts on the lid 28, and the other end presses the outer ring of the bearing 20 with a spring 29.
A preload mechanism is formed by.
【０００８】更に、ベアリングケース１８の下部には、
磁性シールカバー３１が設けられ、この磁性シールカバ
ー３１には、エンクロージャ１外部の塵埃やベアリング
２０の油ミスト等がエンクロージャ１の内部に侵入する
のを防止する磁性シール３２が設けられている。Further, at the bottom of the bearing case 18,
A magnetic seal cover 31 is provided, and the magnetic seal cover 31 is provided with a magnetic seal 32 that prevents dust outside the enclosure 1 and oil mist of the bearing 20 from entering the interior of the enclosure 1.
【０００９】又、下部のベアリングケース１９の上部に
も、磁性シールカバー３３が設けられ、この磁性シール
カバー３３には、エンクロージャ１外部の塵埃やベアリ
ング２１の油ミスト等がエンクロージャ１内部へ侵入す
るのを防止する磁性シール３４が設けられている。更
に、ベアリングケース１９の下部には、ベアリング２１
に外部の塵埃が侵入するのを防止するラビリンスシール
３５が設けられている。A magnetic seal cover 33 is also provided on the upper part of the lower bearing case 19. Dust outside the enclosure 1 and oil mist of the bearing 21 enter the enclosure 1 through the magnetic seal cover 33. A magnetic seal 34 is provided to prevent this. Further, at the bottom of the bearing case 19, the bearing 21
A labyrinth seal 35 is provided to prevent external dust from entering.
【００１０】スピンドルシャフト１５とスピンドルハブ
２２との取付は、スピンドルシャフト１５に大径部１５
ａが形成され、スピンドルハブ２２の内筒部がスピンド
ルシャフト１５に上方より嵌合すると共に、この大径部
１５ａに当接することにより、スピンドルハブ２２の下
方への移動が禁止されていることにより、行われてい
る。The spindle shaft 15 and the spindle hub 22 are attached to the spindle shaft 15 by a large diameter portion 15
a is formed, the inner tubular portion of the spindle hub 22 is fitted into the spindle shaft 15 from above, and the downward movement of the spindle hub 22 is prohibited by abutting against the large diameter portion 15a. Is being done.
【００１１】スピンドルハブ２２の外筒面下部には、つ
ば部２２ａが形成され、このつば部２２ａ上に円板２４
と間隔リング２３とが交互に積層配置されている。そし
て、スピンドルハブ２２の上面に、ねじ３７を用いてク
ランプリング３６が取り付けられ、このクランプリング
３６は交互に積層配置された円板２４と間隔リング２３
とをスピンドルハブ２２のつば部２２ａ方向へ押圧する
ことにより、円板２４及び間隔リング２３とは、スピン
ドルハブ２２の外筒面に取り付けられている。A collar portion 22a is formed on the lower portion of the outer surface of the spindle hub 22, and a disc 24 is formed on the collar portion 22a.
And the spacing ring 23 are alternately stacked. Then, a clamp ring 36 is attached to the upper surface of the spindle hub 22 with a screw 37, and the clamp ring 36 is formed by alternately stacking the discs 24 and the spacing rings 23.
By pressing and in the direction of the flange portion 22a of the spindle hub 22, the disc 24 and the spacing ring 23 are attached to the outer cylindrical surface of the spindle hub 22.
【００１２】次に、上記構成の作動を説明する。円板２
４はスピンドルモータ２５によって、高速回転駆動(例
えば、3600rpm)されている。そして、アクチュエータモ
ータ１３が作動することによって、ヘッドアーム１０が
揺動し、サーボ円板２４′に書込まれたサーボトラック
情報を取り込んで、ヘッド１２をデータ円板２４″の目
的のトラック上へ移動させ、データのリード／ライトを
行う。Next, the operation of the above configuration will be described. Disk 2
The spindle motor 25 is driven to rotate at high speed (for example, 3600 rpm) by a spindle motor 25. When the actuator motor 13 operates, the head arm 10 swings, and the servo track information written in the servo disk 24 'is taken in, and the head 12 is moved onto the target track of the data disk 24 ". Move and read / write data.
【００１３】次に、図７を用いて、サーボ円板２４′上
にサーボトラック情報を書込む時の説明を行う。このサ
ーボトラック情報の書込は、磁気ディスク装置の最終組
立の前に行われる。図において、４０はサーボ円板２
４′上にクロックトラックを書込むレファレンスヘッド
４１を駆動するリファレンスアクチュエータである。４
２はアクチュエータ２の回転中心に設けられたミラーで
ある。４３はミラー４２にレーザービームを照射し、ミ
ラー４２よりの反射レーザビームを検出し、アクチュエ
ータ部２の回転角(ヘッド１２の位置)を検出するレーザ
測長器である。そして、リファレンスヘッド４１を用い
て、サーボ円板２４′上にクロックトラックを書き込
み、その後、ヘッド１２を用いて、サーボトラック情報
をサーボディスク２４′上に書き込む。Next, with reference to FIG. 7, description will be given on writing servo track information on the servo disk 24 '. The writing of the servo track information is performed before the final assembly of the magnetic disk device. In the figure, 40 is a servo disc 2
4'is a reference actuator for driving the reference head 41 for writing a clock track on the 4 '. Four
Reference numeral 2 is a mirror provided at the center of rotation of the actuator 2. A laser length measuring device 43 irradiates the mirror 42 with a laser beam, detects a reflected laser beam from the mirror 42, and detects a rotation angle (position of the head 12) of the actuator unit 2. Then, the reference head 41 is used to write a clock track on the servo disk 24 ', and then the head 12 is used to write servo track information on the servo disk 24'.
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとする課題】円板部１４が回転する
際に発生する振動は、ベアリング２０,２１の振動や円
板２４・スピンドルハブ２２の固有振動等がある。この
固有振動には、回転体特有のジャイロ特性に依存する振
動が含まれている。特に、磁気ディスク装置の場合、回
転半径の大きな円板を多数搭載してると、上述のジャイ
ロ特性による振動は大きいものとなる。The vibrations generated when the disk portion 14 rotates include the vibrations of the bearings 20 and 21, the natural vibrations of the disk 24 and the spindle hub 22, and the like. The natural vibration includes vibration that depends on the gyro characteristic peculiar to the rotating body. Particularly, in the case of a magnetic disk device, if a large number of discs having a large radius of rotation are mounted, the vibration due to the above-mentioned gyro characteristic becomes large.
【００１５】ところで、上記構成の磁気ディスク装置に
おいて、サーボトラック情報の書込は、サーボ円板２
４′及びデータ円板２４″がスピンドルハブ２２に取り
付けられた状態で行われる。よって、ジャイロ特性に依
存する振動が大きく、サーボトラック情報の書込の品質
が劣化するという問題点がある。By the way, in the magnetic disk device having the above construction, the servo track information is written in the servo disk 2.
4'and the data disk 24 "are attached to the spindle hub 22. Therefore, there is a problem that the vibration depending on the gyro characteristic is large and the quality of writing the servo track information is deteriorated.
【００１６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、高精度なサーボトラック情報が得ら
れる磁気ディスク装置のスピンドル構造及びその組立方
法を提供するものである。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a spindle structure of a magnetic disk device and a method of assembling the same, in which highly accurate servo track information can be obtained.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】図１は請求項１記載の発
明の原理図である。図において、５１はスピンドルシャ
フト５２上部に取り付けられ、外筒面下部に第１のフラ
ンジ部５１ａが形成された第１のスピンドルハブであ
る。５３はスピンドルシャフト５２の下部に取り付けら
れ、外筒面上部に第１のフランジ部５１ａと対向する第
２のフランジ部５３ａが形成された第２のスピンドルハ
ブである。５４は第１のスピンドルハブ５１の第１のフ
ランジ部５１ａ及び第２のスピンドルハブ５３の第２の
フランジ部５３ａによって挟持されるサーボ円板であ
る。FIG. 1 is a principle view of the invention described in claim 1. In the figure, reference numeral 51 denotes a first spindle hub which is attached to an upper portion of a spindle shaft 52 and has a first flange portion 51a formed on a lower portion of an outer cylindrical surface. Reference numeral 53 is a second spindle hub that is attached to the lower portion of the spindle shaft 52 and has a second flange portion 53a that faces the first flange portion 51a formed at the upper portion of the outer cylindrical surface. Reference numeral 54 is a servo disk sandwiched between the first flange portion 51a of the first spindle hub 51 and the second flange portion 53a of the second spindle hub 53.
【００１８】５５は第１のスピンドルハブ５１の外筒面
に間隔リング５６を介して積層されるデータ円板と、５
７は第２のスピンドルハブ５３の外筒面に間隔リング５
８を介して積層配置されるデータ円板である。Reference numeral 55 denotes a data disk which is laminated on the outer cylindrical surface of the first spindle hub 51 via a spacing ring 56, and 5
7 is a space ring 5 on the outer cylindrical surface of the second spindle hub 53.
8 is a data disk stacked and arranged via 8.
【００１９】５９は第１のスピンドルハブ５１の上面に
設けられ、積層されたデータ円板５５及び間隔リング５
６を第１のフランジ部５１ａへ押圧する第１のクランプ
部材、６０は第２のスピンドルハブ５３の下面に設けら
れ、積層されたデータ円板５７及び間隔リング５８を前
記第２のフランジへ押圧する第２のクランプ部材であ
る。Reference numeral 59 is provided on the upper surface of the first spindle hub 51, and has a stacked data disk 55 and spacing ring 5.
A first clamp member 60 that presses 6 onto the first flange portion 51a is provided on the lower surface of the second spindle hub 53, and presses the stacked data disk 57 and the spacing ring 58 against the second flange. It is a second clamp member.
【００２０】次に、請求項２記載の発明は、スピンドル
シャフトに取り付けられ、外筒面の一方の端部側にフラ
ンジ部が形成されたスピンドルハブと、前記フランジ部
が形成されたスピンドルの端面に取り付けられ、前記フ
ランジ部と共同してサーボディスクを挟持する第１のク
ランプ部材と、前記スピンドルハブの外筒面に間隔リン
グを介して積層されるデータ円板と、前記第１のクラン
プ部材が取り付けられるスピンドルハブの端面と対向す
る端面に取り付けられ、前記データ円板を前記フランジ
へ押圧する第２のクランプ部材とを有するものである。Next, the invention according to claim 2 is a spindle hub mounted on a spindle shaft, wherein a flange portion is formed on one end side of the outer cylindrical surface, and an end surface of the spindle on which the flange portion is formed. A first clamp member that is mounted on the outer peripheral surface of the spindle hub via a spacing ring, and a first clamp member that is mounted on the outer peripheral surface of the spindle hub in cooperation with the flange portion; A second clamp member that is attached to an end surface of the spindle hub to which is attached, and that presses the data disk against the flange.
【００２１】最後に、請求項３記載の発明は、スピンド
ルハブに先ずサーボ円板のみを取り付け、この状態で、
前記サーボ円板にサーボトラック情報を書込み、その
後、データ円板を前記スピンドルハブに取り付けるもの
である。Finally, in the third aspect of the invention, first, only the servo disk is attached to the spindle hub, and in this state,
Servo track information is written on the servo disk, and then the data disk is attached to the spindle hub.
【００２２】[0022]
【作用】請求項１記載の発明の磁気ディスク装置のスピ
ンドル構造において、サーボ円板５４に対するサーボト
ラック情報の書込は、第１及び第２のスピンドルハブ５
１,５３の第１及び第２のフランジ部５１ａ,５３ａにサ
ーボ円板５４が挟持された状態で行われ、このサーボト
ラック情報の書込が終了した後で、データ円板５５,５
７が間隔リング５６,５８と第１及び第２のクランプ部
材５９,６０を用いて取り付けられる。よって、サーボ
トラック情報の書込時には、データ円板５５,５７が間
隔リング５６,５８と第１及び第２のクランプ部材５９,
６０が無い状態で行われるので、ジャイロ特性の影響が
少なくなり、高品質のサーボトラック情報の書込が行わ
れる。In the spindle structure of the magnetic disk drive according to the first aspect of the present invention, the writing of the servo track information on the servo disk 54 is performed by the first and second spindle hubs 5.
This is performed in a state where the servo disk 54 is sandwiched between the first and second flange portions 51a and 53a of 1, 53, and after the writing of the servo track information is completed, the data disks 55, 5
7 is attached using spacing rings 56, 58 and first and second clamping members 59, 60. Therefore, at the time of writing the servo track information, the data disks 55, 57 and the spacing rings 56, 58 and the first and second clamp members 59,
Since the operation is performed without 60, the influence of the gyro characteristic is reduced and high quality servo track information is written.
【００２３】請求項２記載の発明の磁気ディスク装置の
スピンドル構造において、サーボ円板に対するサーボト
ラック情報の書込は、スピンドルハブのフランジ部と第
１のクランプ部材とにサーボ円板が挟持された状態で行
われ、このサーボトラック情報の書込が終了した後で、
データ円板が間隔リング５６,５８と第２のクランプ部
材を用いて取り付けられる。よって、サーボトラック情
報の書込時には、データ円板が間隔リングと第２のクラ
ンプ部材が無い状態で行われるので、ジャイロ特性の影
響が少なくなり、高品質のサーボトラック情報の書込が
行われる。In the spindle structure of the magnetic disk drive according to the second aspect of the present invention, in writing the servo track information on the servo disk, the servo disk is sandwiched between the flange portion of the spindle hub and the first clamp member. After the writing of this servo track information is completed,
A data disc is attached using the spacing rings 56,58 and a second clamp member. Therefore, when the servo track information is written, since the data disk is formed without the spacing ring and the second clamp member, the influence of the gyro characteristic is reduced, and the high quality servo track information is written. ..
【００２４】請求項３記載の発明の磁気ディスク装置の
スピンドル組立方法においては、スピンドルハブに先ず
サーボ円板のみを取り付け、この状態で、前記サーボ円
板にサーボトラック情報を書込み、その後、データ円板
を前記スピンドルハブに取り付けるようにしたので、ジ
ャイロ特性の影響が少なくなり、高品質のサーボトラッ
ク情報の書込が行われる。In the spindle assembling method of the magnetic disk device according to the third aspect of the present invention, only the servo disk is first attached to the spindle hub, and in this state, servo track information is written on the servo disk, and then the data disk is written. Since the plate is attached to the spindle hub, the influence of the gyro characteristic is reduced, and high-quality servo track information can be written.
【００２５】[0025]
【実施例】次に図面を用いて本発明の一実施例を説明す
る。図２は本発明の第１の実施例の要部構成図、図３は
図２におけるサーボトラックライト時のスピンドル構造
を説明する構成図、図４は本発明の第２の実施例の要部
構成図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 2 is a configuration diagram of a main portion of the first embodiment of the present invention, FIG. 3 is a configuration diagram illustrating a spindle structure at the time of servo track writing in FIG. 2, and FIG. 4 is a main portion of the second embodiment of the present invention. It is a block diagram.
【００２６】先ず、図２及び図３を用いて本発明の第１
の実施例を説明する。６１はスピンドルシャフト６２の
下部に設けられたスピンドルモータ(本実施例では、DC
モータ)のロータである。このロータ６１の外筒面に
は、磁石６３が設けられている。First, the first aspect of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
An example will be described. Reference numeral 61 denotes a spindle motor provided in the lower part of the spindle shaft 62 (in this embodiment, DC
Motor) rotor. A magnet 63 is provided on the outer cylindrical surface of the rotor 61.
【００２７】６６は、スピンドルシャフト６２の上部を
回転可能に支持するベアリング６５のベアリングケー
ス、６７はスピンドルシャフト６２の下部を回転可能に
支持するベアリング６８のベアリングケースである。Reference numeral 66 is a bearing case of a bearing 65 that rotatably supports the upper portion of the spindle shaft 62, and 67 is a bearing case of a bearing 68 that rotatably supports the lower portion of the spindle shaft 62.
【００２８】上部のベアリングケース６６の天面開放さ
れた穴には、ねじ６９を用いて蓋７０が取り付けられ、
一端部がこの蓋７０に当接し、他端部がベアリング６５
の外輪を押圧するスプリング７１によって予圧機構が形
成されている。A lid 70 is attached to the upper opening of the bearing case 66 by using a screw 69,
One end contacts the lid 70, and the other end contacts the bearing 65.
A preload mechanism is formed by the spring 71 that presses the outer ring of the.
【００２９】更に、ベアリングケース６６の下部には、
磁性シールカバー７２が設けられ、この磁性シールカバ
ー７２には、エンクロージャ外部の塵埃やベアリング６
５の油ミスト等がエンクロージャの内部に侵入するのを
防止する磁性シール７３が設けられている。Further, at the bottom of the bearing case 66,
A magnetic seal cover 72 is provided, and the magnetic seal cover 72 has dust and a bearing 6 outside the enclosure.
A magnetic seal 73 is provided to prevent the oil mist of No. 5 and the like from entering the inside of the enclosure.
【００３０】又、下部のベアリングケース６７の上部に
も、磁性シールカバー７４が設けられ、この磁性シール
カバー７４には、エンクロージャ外部の塵埃やベアリン
グ６８の油ミスト等がエンクロージャ内部へ侵入するの
を防止する磁性シール７５が設けられている。更に、ベ
アリングケース６７の下部には、ベアリング６８に外部
の塵埃が侵入するのを防止するラビリンスシール７６が
設けられている。A magnetic seal cover 74 is also provided above the lower bearing case 67. The magnetic seal cover 74 prevents dust outside the enclosure, oil mist of the bearing 68, and the like from entering the interior of the enclosure. A magnetic seal 75 is provided to prevent this. Further, a labyrinth seal 76 is provided below the bearing case 67 to prevent external dust from entering the bearing 68.
【００３１】スピンドルシャフト６２の上部には、第１
のスピンドルハブ７７が、スピンドルシャフト６２の下
部には第２のスピンドルハブ７８がそれぞれ取り付けら
れている。そして、第１のスピンドルハブ７７の外筒面
下部には、第１のフランジ部７７ａが、第２のスピンド
ルハブ７８の外筒面上部には、第１のスピンドルハブ７
７の第１のフランジ部７７ａに対向する第２のフランジ
部７８ａがそれぞれ形成されている。又、第１のフラン
ジ部７７ａの第２のフランジ部７８ａ対向面には、リン
グ状の溝７７ｂが形成されている。At the top of the spindle shaft 62, the first
And a second spindle hub 78 is attached to the lower portion of the spindle shaft 62. The first spindle portion 77 has a first flange portion 77a at the lower portion of the outer cylindrical surface, and the second spindle hub 78 has an upper portion on the outer cylindrical surface of the first spindle hub 7a.
Second flange portions 78a facing the first flange portion 77a of No. 7 are formed respectively. A ring-shaped groove 77b is formed on the surface of the first flange portion 77a facing the second flange portion 78a.
【００３２】スピンドルシャフト６２と第１のスピンド
ルハブ７７との取付は、スピンドルシャフト６２に大径
部６２ａが形成され、第１のスピンドルハブ７７の内筒
部がスピンドルシャフト６２に上方より嵌合すると共
に、この大径部６２ａに当接し、スピンドルハブの下方
への移動が禁止されることにより行われている。When the spindle shaft 62 and the first spindle hub 77 are attached, a large diameter portion 62a is formed on the spindle shaft 62, and the inner cylindrical portion of the first spindle hub 77 is fitted onto the spindle shaft 62 from above. At the same time, this is done by contacting the large diameter portion 62a and prohibiting the downward movement of the spindle hub.
【００３３】又、第２のスピンドルハブ７８の取付は、
ねじ７９を用いて第２のスピンドルハブ７８が第１のス
ピンドルハブ７７に取り付けられることによって行われ
ている。The mounting of the second spindle hub 78 is as follows.
This is done by attaching the second spindle hub 78 to the first spindle hub 77 using screws 79.
【００３４】そして、サーボ円板８０が第１のスピンド
ルハブ７７の第１のフランジ部７７ａの溝７７ｂと、第
２のスピンドルハブ７８の第２のスピンドルハブ７８の
第２のフランジ部７８ａとの間に形成された空間に挟持
係合される。The servo disk 80 forms a groove 77b in the first flange portion 77a of the first spindle hub 77 and a second flange portion 78a of the second spindle hub 78 of the second spindle hub 78. It is sandwiched and engaged in the space formed therebetween.
【００３５】また、第１のスピンドルハブ７７の外筒面
で、第１のフランジ部７７ａ上には、間隔リング８２を
介して第１のデータ円板８１が積層配置されている。そ
して、第１のスピンドルハブ７７の上面にねじ８３を用
いて取り付けられる第１のクランプ９０が、これらデー
タ円板８１及び間隔リング８２を第１のフランジ部７７
ａへ押圧することによって、これらデータ円板８１及び
間隔リング８２は第１のスピンドルハブ７７の外筒面に
取り付けられている。A first data disk 81 is laminated on the outer surface of the first spindle hub 77 on the first flange portion 77a with a spacing ring 82 interposed therebetween. Then, the first clamp 90 attached to the upper surface of the first spindle hub 77 using the screw 83 connects the data disk 81 and the spacing ring 82 to the first flange portion 77.
The data disk 81 and the spacing ring 82 are attached to the outer cylindrical surface of the first spindle hub 77 by pressing them to a.
【００３６】同様に、第２のスピンドルハブ７８の外筒
面には、データ円板８４及び間隔リング８５が積層配置
されている。そして、第２のスピンドルハブ７８の下面
にねじ８６を用いて取り付けられる第２のクランプ８７
が、これらデータ円板８４及び間隔リング８５を第２の
フランジ部７８ａへ押圧することによって、これらデー
タ円板８４及び間隔リング８５は第２のスピンドルハブ
７８の外筒面に取り付けられている。Similarly, on the outer cylindrical surface of the second spindle hub 78, a data disk 84 and a spacing ring 85 are laminated and arranged. Then, a second clamp 87 attached to the lower surface of the second spindle hub 78 using a screw 86.
However, by pressing the data disk 84 and the spacing ring 85 against the second flange portion 78 a, the data disk 84 and the spacing ring 85 are attached to the outer cylindrical surface of the second spindle hub 78.
【００３７】次に、上記構成のスピンドル構成におい
て、サーボ円板８０に対して、サーボトラック情報を書
込む場合には、図３に示すように、第１のスピンドルハ
ブ７７の第１のフランジ部７７ａと第２のスピンドルハ
ブ７８の第２のフランジ部７８ａとにサーボ円板８０が
挟持され、データ円板８１,８４及び間隔リング８２,８
５及び第１,第２のクランプ８４,８７が取り付けられな
い状態で行われる。そして、このサーボトラック情報の
書込が終了したあとで、データ円板８１,８４及び間隔
リング８２,８５及び第１,第２のクランプ９０,８７が
取り付けられる。Next, in the above-described spindle configuration, when writing servo track information to the servo disk 80, as shown in FIG. 3, the first flange portion of the first spindle hub 77 is used. 77a and the second flange portion 78a of the second spindle hub 78 sandwich the servo disk 80, and the data disks 81, 84 and the spacing rings 82, 8
5 and the first and second clamps 84 and 87 are not attached. Then, after the writing of the servo track information is completed, the data disks 81, 84, the spacing rings 82, 85, and the first and second clamps 90, 87 are attached.
【００３８】次に、上記構成の作動を説明する。データ
円板８１,８４及びサーボ円板８０はスピンドルモータ
によって、高速回転駆動(例えば、3600rpm)されてい
る。そして、アクチュエータモータが作動することによ
って、ヘッドアームが揺動し、サーボ円板８０に書込ま
れたサーボトラック情報を取り込んで、ヘッドをデータ
円板８１,８４の目的のトラック上へ移動させ、データ
のリード／ライトを行う。Next, the operation of the above configuration will be described. The data disks 81, 84 and the servo disk 80 are driven to rotate at high speed (for example, 3600 rpm) by a spindle motor. When the actuator motor operates, the head arm swings, the servo track information written in the servo disk 80 is taken in, and the head is moved onto the target track of the data disks 81, 84. Read / write data.
【００３９】上記構成によれば、サーボトラック情報書
込時には、サーボ円板８０のみが実装された状態で行わ
れるので、従来のサーボトラック情報書込時に比べて、
ジャイロ特性の影響が少なくなり、高品質のサーボトラ
ック情報の書込が行われる。According to the above configuration, when the servo track information is written, only the servo disk 80 is mounted. Therefore, compared with the conventional servo track information writing,
The influence of the gyro characteristic is reduced, and high quality servo track information is written.
【００４０】次に、図４を用いて本発明の第２の実施例
を説明する。図４において、第１の実施例を説明する図
２及び図３と同一部分には、同一符号を付し、それらの
説明は省略する。本実施例では、第１の実施例と異な
り、スピンドルハブ１００は一体物である。スピンドル
ハブ１００の外筒面の上端部には、フランジ部１００ａ
が形成され、このフランジ部１００ａ上にサーボ円板１
０１が配設されている。そして、スピンドルハブ１００
の上面にねじ１０２を用いて取り付けられる第１のクラ
ンプ１０３が、サーボ円板１０１をフランジ部１００ａ
へ押圧することによって、サーボ円板１０１はスピンド
ルハブ１００の外筒面に取り付けられている。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the same parts as those in FIGS. 2 and 3 for explaining the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In the present embodiment, unlike the first embodiment, the spindle hub 100 is an integral body. The flange portion 100a is provided on the upper end portion of the outer cylindrical surface of the spindle hub 100.
Is formed, and the servo disc 1 is formed on the flange portion 100a.
01 is provided. And the spindle hub 100
A first clamp 103, which is attached to the upper surface of the disk using screws 102, attaches the servo disk 101 to the flange portion 100a
The servo disc 101 is attached to the outer cylindrical surface of the spindle hub 100 by pressing the.
【００４１】更に、スピンドルハブ１００の外筒面のフ
ランジ部１００ａの下方には、データ円板１０４,間隔
リング１０５が積層配置されている。そして、スピンド
ルハブ１００の下面にねじ１０６を用いて取り付けられ
る第２のクランプ１０７が、これらデータ円板１０１及
び間隔リングを第２のフランジ部７８ａへ押圧すること
によって、これらデータ円板１０５及び間隔リング１０
６はスピンドルハブ１００の外筒面に取り付けられてい
る。Further, below the flange portion 100a on the outer cylindrical surface of the spindle hub 100, a data disk 104 and a spacing ring 105 are laminated and arranged. A second clamp 107, which is attached to the lower surface of the spindle hub 100 using a screw 106, presses the data disc 101 and the spacing ring against the second flange portion 78a, so that the data disc 105 and the spacing are separated. Ring 10
6 is attached to the outer cylindrical surface of the spindle hub 100.
【００４２】上記構成のスピンドル構造においても、第
１の実施例と同様に、サーボ円板１０１へのサーボトラ
ック情報の書込は、サーボ円板１０１のみが実装された
状態で行われる。よって、従来のサーボトラック情報書
込時に比べて、ジャイロ特性の影響が少なくなり、高品
質のサーボトラック情報の書込が行われる。Also in the spindle structure having the above-mentioned structure, as in the first embodiment, the writing of the servo track information on the servo disc 101 is performed in a state where only the servo disc 101 is mounted. Therefore, the influence of the gyro characteristic is reduced as compared with the conventional servo track information writing, and high quality servo track information writing is performed.
【００４３】尚、本発明は上記実施例に限定するもので
はない。例えば、第２の実施例において、フランジ部１
００ａはスピンドルハブ１００の上端部に形成した例で
説明を行ったが、フランジ部を下端部に形成し、フラン
ジ部上にデータ円板,間隔リングを積層配置するように
してもよい。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the second embodiment, the flange portion 1
Although 00a has been described as an example in which it is formed at the upper end of the spindle hub 100, the flange may be formed at the lower end and the data disk and the spacing ring may be laminated on the flange.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、スピ
ンドルハブにサーボ円板のみを実装した状態でサーボト
ラック情報の書き込みを行うようにし、サーボ円板への
サーボトラック情報書込が終了した後に、データディス
クを実装するようにしたことにより、高精度なサーボト
ラック情報が得られる磁気ディスク装置のスピンドル構
造及びその組立方法を実現することができる。As described above, according to the present invention, the servo track information is written while only the servo disk is mounted on the spindle hub, and the servo track information writing to the servo disk is completed. After that, by mounting the data disk, it is possible to realize the spindle structure of the magnetic disk device and the assembling method thereof that can obtain highly accurate servo track information.
【図１】請求項１記載の発明の原理図である。FIG. 1 is a principle diagram of the invention according to claim 1;
【図２】本発明の第１の実施例の要部構成図である。FIG. 2 is a main part configuration diagram of a first embodiment of the present invention.
【図３】図２におけるサーボトラックライト時のスピン
ドル構造を説明する構成図である。3 is a configuration diagram illustrating a spindle structure at the time of servo track writing in FIG. 2. FIG.
【図４】本発明の第２の実施例の要部構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of a main part of a second embodiment of the present invention.
【図５】従来の磁気ディスク装置の構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram of a conventional magnetic disk device.
【図６】図５におけるスピンドル構造を説明する図であ
る。FIG. 6 is a diagram illustrating a spindle structure in FIG.
【図７】サーボトラックライト時の構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram at the time of servo track writing.
５１ 第１のスピンドルハブ ５１ａ 第１のフランジ部 ５２ スピンドルハブ ５３ 第２のスピンドルハブ ５３ａ 第２のフランジ部 ５４ サーボ円板 ５５,５７ データ円板 ５６,５８ 間隔リング ５９ 第１のクランプ部材 ６０ 第２のクランプ部材 51 First Spindle Hub 51a First Flange Part 52 Spindle Hub 53 Second Spindle Hub 53a Second Flange Part 54 Servo Disc 55,57 Data Disc 56,58 Spacing Ring 59 First Clamping Member 60th 2 clamp members
Claims (3)
付けられ、外筒面下部に第１のフランジ部（５１ａ）が
形成された第１のスピンドルハブ（５１）と、 前記スピンドルシャフト（５２）の下部に取り付けら
れ、外筒面上部に前記第１のフランジ部（５１ａ）と対
向する第２のフランジ部（５３ａ）が形成された第２の
スピンドルハブ（５３）と、 前記第１のスピンドルハブ（５１）の第１のフランジ部
（５１ａ）及び前記第２のスピンドルハブ（５３）の第
２のフランジ部（５３ａ）によって挟持されるサーボ円
板（５４）と、 前記第１のスピンドルハブ（５１）の外筒面に間隔リン
グ（５６）を介して積層されるデータ円板（５５）と、 前記第２のスピンドルハブ（５３）の外筒面に間隔リン
グ（５８）を介して積層配置されるデータ円板（５７）
と、 前記第１のスピンドルハブ（５１）の上面に設けられ、
積層されたデータ円板（５５）及び間隔リング（５６）
を前記第１のフランジ部（５１ａ）へ押圧する第１のク
ランプ部材（５９）と、 前記第２のスピンドルハブ（５３）の下面に設けられ、
積層されたデータ円板（５７）及び間隔リング（５８）
を前記第２のフランジ部（５３ａ）へ押圧する第２のク
ランプ部材（６０）と、 を有することを特徴とする磁気ディスク装置のスピンド
ル構造。1. A first spindle hub (51) attached to an upper part of a spindle shaft (52) and having a first flange part (51a) formed on a lower part of an outer cylindrical surface, and a lower part of the spindle shaft (52). A second spindle hub (53) mounted on the outer cylinder surface and having a second flange portion (53a) facing the first flange portion (51a), and a first spindle hub ( Servo disk (54) sandwiched by the first flange portion (51a) of (51) and the second flange portion (53a) of the second spindle hub (53); and the first spindle hub (51). Data disk (55) laminated on the outer cylindrical surface of the second spindle hub (53) via a spacing ring (56), and stacked on the outer cylindrical surface of the second spindle hub (53) via a spacing ring (58). Rude Data disc (57)
And provided on the upper surface of the first spindle hub (51),
Stacked data disk (55) and spacing ring (56)
A first clamp member (59) that presses against the first flange portion (51a), and a lower surface of the second spindle hub (53),
Stacked data disks (57) and spacing rings (58)
A second clamp member (60) for pressing the second flange portion (53a) against the second flange portion (53a);
筒面の一方の端部側にフランジ部が形成されたスピンド
ルハブと、 前記フランジ部が形成されたスピンドルの端面に取り付
けられ、前記フランジ部と共同してサーボディスクを挟
持する第１のクランプ部材と、 前記スピンドルハブの外筒面に間隔リングを介して積層
されるデータ円板と、 前記第１のクランプ部材が取り付けられるスピンドルハ
ブの端面と対向する端面に取り付けられ、前記データ円
板を前記フランジへ押圧する第２のクランプ部材と、 を有すること特徴とする磁気ディスク装置のスピンドル
構造。2. A spindle hub attached to a spindle shaft and having a flange portion formed on one end side of an outer cylindrical surface; and a spindle hub attached to the end surface of the spindle having the flange portion formed together with the flange portion. A first clamp member for sandwiching the servo disk, a data disc stacked on the outer cylindrical surface of the spindle hub via a spacing ring, and an end surface of the spindle hub to which the first clamp member is attached. A second clamp member that is attached to an end surface of the magnetic disk device and presses the data disk against the flange.
取り付け、 この状態で、前記サーボ円板にサーボトラック情報を書
込み、 その後、データ円板を前記スピンドルハブに取り付ける
ことを特徴とする磁気ディスク装置のスピンドル組立方
法。3. A magnetic disk drive characterized in that only a servo disk is first attached to a spindle hub, servo track information is written to the servo disk in this state, and then a data disk is attached to the spindle hub. Spindle assembly method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13106692A JP2662342B2 (en) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Spindle structure of magnetic disk drive and method of assembling the same |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05325366A true JPH05325366A (en) | 1993-12-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100867127B1 (en) * | 2004-01-16 | 2008-11-06 | 삼성전자주식회사 | Servo track writer and double chuck for the servo track writer |
| US7474501B2 (en) | 2004-06-29 | 2009-01-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Outer hub assembly and spindle motor including the same in hard disk drive and method for servo-track writing |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP13106692A patent/JP2662342B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US7474501B2 (en) | 2004-06-29 | 2009-01-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Outer hub assembly and spindle motor including the same in hard disk drive and method for servo-track writing |
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